DE102009034086A1 - Diesel-Oxidationskatalysator und mit diesem versehenes Abgassystem - Google Patents
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Abstract
Ein Diesel-Oxidationskatalysator, der an einer Abgasleitung montiert ist, durch die ein in einem Motor erzeugtes Abgas nach außen strömt, kann aufweisen einen ersten Abschnitt mit einer daran angebrachten Kohlenwasserstoff-Falle (HC-Falle), wobei die HC-Falle Kohlenwasserstoff (HC) in Abhängigkeit davon absorbiert oder freigibt, ob eine vorbestimmte Bedingung erfüllt ist oder nicht, und einen zweiten Abschnitt mit einem daran angebrachten Oxidationskatalysator, wobei der Oxidationskatalysator in dem Abgas enthaltenen Kohlenwasserstoff (HC) und Kohlenstoffmonoxid (CO) oxidiert, und wobei der zweite Abschnitt mit dem von dem ersten Abschnitt freigegebenen HC eine Oxidationsreaktion durchführt und unter Verwendung von Oxidationswärme, welche in der Oxidationsreaktion erzeugt wurde, an dem Oxidationskatalysator absorbierten Schwefel freigibt.
Description
- QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGEN
- Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität der
koreanischen Patentanmeldung mit der Nummer 10-2008-0116420 - HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Gebiet der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Diesel-Oxidationskatalysator und ein mit diesem versehenes Abgassystem. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung einen Diesel-Oxidationskatalysator und ein mit diesem versehenes Abgassystem, der bei hoher Temperatur Schwefel abgibt, welcher an einem Oxidationskatalysator absorbiert ist, unter Verwendung von Kohlenwasserstoff (HC), welcher bei niedrigerer Temperatur absorbiert wurde.
- Beschreibung des Stands der Technik
- Im Allgemeinen wird Abgas, welches aus einem Motor heraus durch einen Abgaskanal strömt, in einen katalytischen Konverter geführt, welcher an einer Abgasleitung montiert ist, und darin gereinigt. Anschließend wird das Geräusch des Abgases reduziert während es durch einen Dämpfer strömt, und dann wird das Abgas durch ein Auspuffrohr in die Umgebungsluft emittiert. Der katalytische Konverter ist von der Art eines Diesel-Partikelfilters (DPF) und reinigt Schadstoffe, welche in dem Abgas enthalten sind. In dem katalytischen Konverter ist ein katalytischer Träger zum Fangen von Feinstaub (PM), welcher in dem Abgas enthalten ist, und das Abgas, welches von dem Motor heraus strömt, wird durch eine chemische Reaktion darin gereinigt.
- Eine Art der katalytischen Konverter ist ein Diesel-Oxidationskatalysator (DOC). Der DOC oxidiert HC und CO, welche in dem Abgas enthalten sind.
- Mittlerweile wird für den DOC hauptsächlich Edelmetall verwendet, umfassend Platin (Pt), welches eine hohe Schwefeltoleranz aufweist, da Schwefel, welcher in dem Kraftstoff enthalten ist, die Leistung des Oxidationskatalysators verschlechtert. Da Platin jedoch teuer ist, sind die Herstellungskosten des DOC hoch. Daher wird überwiegend ein Oxidationskatalysator verwendet, welcher Platin und Palladium (Pd) aufweist. In diesem Fall ist die durch den Schwefel verursachte Verschlechterung der Aktivität des Oxidationskatalysators das Hauptproblem.
- Insbesondere ist die Verschlechterung der Aktivität des Oxidationskatalysators, welche durch den Schwefel verursacht ist, besonders hoch, wenn die Temperatur des Abgases niedrig ist.
-
6 ist ein Diagramm, welches die Beziehung zeigt zwischen der Abgastemperatur und der Zeit, welche benötigt wird, um die Aktivität eines Oxidationskatalysators nach einer Schwefelvergiftung wiederherzustellen. Wie aus6 ersichtlich ist, werden für den Fall, dass die Temperatur des Abgases 400°C beträgt, 5 Minuten benötigt, um die Aktivität des Oxidationskatalysators wiederherzustellen; 1 Minute wird benötigt, um die Aktivität des Oxidationskatalysators für den Fall wiederherzustellen, dass die Temperatur des Abgases 450°C beträgt; und 10 Sekunden werden benötigt, um die Aktivität des Oxidationskatalysators für den Fall wiederherzustellen, dass die Temperatur des Abgases 500°C beträgt. Daher muss die Temperatur des Abgases auf über 450°C gehalten werden, um den Oxidationskatalysator mit Platin und Palladium zu verwenden, aber dies ist sehr schwierig. - Die in diesen Abschnitt offenbarte Information dient lediglich dem besseren Verständnis des allgemeinen Hintergrunds der Erfindung und sollte nicht als Würdigung verstanden werden oder als irgendeine Form von Vorschlag, dass diese Information den Stand der Technik bildet, der dem Fachmann bereits bekannt ist.
- KURZE ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Verschiedene Aspekte der vorliegenden Erfindung sind darauf gerichtet, einen Diesel-Oxidationskatalysator und ein mit diesem versehenes Abgassystem bereitzustellen, welche Vorteile haben hinsichtlich der Wiederherstellung der Aktivität des Oxidationskatalysators als Folge der Abgabe von Schwefel, welcher an dem Oxidationskatalysator absorbiert wurde, unter Verwendung von Oxidationswärme von Kohlenwasserstoff, welcher in dem Abgas enthalten ist.
- Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann der Diesel-Oxidationskatalysator, der an einer Abgasleitung montiert ist, durch die ein in einem Motor erzeugtes Abgas nach außen strömt, einen ersten Abschnitt mit einer, z. B. als Beschichtung, daran angebrachten Kohlenwasserstoff-Falle (HC-Falle), wobei die HC-Falle Kohlenwasserstoff (HC) in Abhängigkeit davon absorbiert oder freigibt, ob eine vorbestimmte Bedingung erfüllt ist oder nicht, und einen zweiten Abschnitt mit einem, z. B. als Beschichtung, daran angebrachten Oxidationskatalysator aufweisen, wobei der Oxidationskatalysator in dem Abgas enthaltenen Kohlenwasserstoff (HC) und Kohlenstoffmonoxid (CO) oxidiert, und wobei der zweite Abschnitt mit dem von dem ersten Abschnitt freigegebenen HC eine Oxidationsreaktion durchführt und unter Verwendung von Oxidationswärme, welche in der Oxidationsreaktion davon erzeugt wurde, an dem Oxidationskatalysator absorbierten Schwefel freigibt.
- Der erste Abschnitt kann z. B. auf einen Träger aufgebracht sein, z. B. als Beschichtung, und der zweite Abschnitt kann auf den ersten Abschnitt aufgebracht sein, z. B. als Beschichtung, wobei der Abgasstrom konfiguriert ist, um den zweiten Abschnitt zuerst zu kontaktieren.
- Der erste Abschnitt kann z. B. auf einen Träger aufgebracht sein, z. B. als Beschichtung, und der zweite Abschnitt kann auf den Träger aufgebracht sein, z. B. als Beschichtung, wobei der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt der Reihe nach entlang der Strömungsrichtung des Abgases derart ausgerichtet sind, dass das Abgas den ersten Abschnitt zuerst kontaktiert.
- Der erste Abschnitt kann z. B. auf einen Träger aufgebracht sein an einem vorderen Abschnitt des Diesel-Oxidationskatalysators, z. B. als Beschichtung, und der zweite Abschnitt kann auf den Träger aufgebracht sein an einem hinteren Abschnitt des Diesel-Oxidationskatalysators, z. B. als Beschichtung.
- Die vorbestimmte Bedingung kann z. B. erfüllt sein, wenn die Temperatur des Abgases höher ist als eine vorbestimmte Temperatur.
- Die Kohlenwasserstoff-Falle kann z. B. ein Beta-Zeolith sein, wobei der Beta-Zeolith eine Struktur von 12 Ringen hat, und wobei das Verhältnis von Siliziumdioxid SiO2 zu Aluminiumoxid Al2O3 24–38 ist.
- Die Kohlenwasserstoff-Falle kann z. B. zwischen ungefähr 30% und ungefähr 50% des gesamten Washcoats in dem ersten Abschnitt ausmachen.
- Für den Oxidationskatalysator kann z. B. ein Edelmetall verwendet werden, umfassend Platin (Pt) und Palladium (Pd).
- Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung ist ein Abgassystem an einer Abgasleitung montiert, durch die ein in einem Motor erzeugtes Abgas strömt, und reinigt Schadstoffe, die in dem Abgas enthalten, wobei das Abgassystem einen Diesel-Oxidationskatalysator aufweisen kann, der HC und CO oxidiert, und wobei der Diesel-Oxidationskatalysator ein Diesel-Oxidationskatalysator ist.
- Die erfindungsgemäßen Verfahren und Vorrichtungen haben weitere Merkmale und Vorteile, welche ersichtlich sind aus oder genauer dargelegt werden in der angehängten Zeichnung, welche hierin aufgenommen ist, sowie in der folgenden detaillierten Beschreibung der Erfindung, welche zusammen dazu dienen, bestimmte Prinzipien der Erfindung zu erläutern.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
-
1 ist eine schematische Darstellung eines Abgassystems, welches mit einem Diesel-Oxidationskatalysator gemäß der Erfindung versehen ist. -
2 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Diesel-Oxidationskatalysators. -
3 ist eine schematische Darstellung eines weiteren Diesel-Oxidationskatalysators gemäß der vorliegenden Erfindung. -
4 ist ein Diagramm, welches die Schwefelkonzentration und die Temperatur an der Rückseite eines Diesel-Oxidationskatalysators zeigt, wenn die Temperatur des Abgases bis zu einer vorbestimmten Temperatur erhöht wird, nachdem ein Motor, welcher mit einem Abgassystem gemäß der Erfindung versehen ist, für eine vorbestimmte Zeit bei einem Leerlauf-Zustand betrieben wird. -
5 ist ein Diagramm, welches die Konzentrationen von HC und CO für den Fall zeigt, dass ein Motor mit einem Abgassystem gemäß dem herkömmlichen Stand der Technik beziehungsweise gemäß der Erfindung versehen ist. -
6 ist ein Diagramm, welches die Beziehung zwischen der Abgastemperatur und der Zeit zeigt, welche benötigt wird, um die Aktivität eines Oxidationskatalysators nach einer Schwefelvergiftung wiederherzustellen. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Nun wird im Detail Bezug genommen auf verschiedene Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, von der Beispiele in der angehängten Zeichnung gezeigt und unten beschrieben sind. Auch wenn die Erfindung in Verbindung mit den Ausführungsformen beschrieben wird, ist es selbstverständlich, dass die vorliegende Beschreibung nicht dazu dient, die Erfindung auf diese Ausführungsformen zu beschränken. Hingegen soll die Erfindung nicht lediglich diese Ausführungsformen abdecken, sondern auch verschiedene Alternativen, Modifikationen, Äquivalente und andere Ausführungsformen, welche in den Geist und den Umfang der Erfindung, wie sie durch die angehängten Ansprüche definiert ist, einbezogen werden können.
-
1 ist eine schematische Darstellung eines Abgassystems, welches mit einem Diesel-Oxidationskatalysator gemäß verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung versehen ist. Eine Art von Abgassystem, welches mit einem Diesel-Oxidationskatalysator gemäß verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung versehen ist, wird im Folgenden als Bsp. beschrieben, aber der Geist der Erfindung kann nicht auf die Ausführungsformen, welche hierin beispielhaft beschrieben sind, beschränkt werden. - Wie aus
1 ersichtlich ist, strömt ein Abgas, welches in einem Motor10 erzeugt wurde, der Reihe nach durch bzw. passiert einen Turbolader20 , einen katalysierten Partikelfilter (CPF)30 , einen Diesel-Oxidationskatalysator (DOC)40 , eine Einspritzdüse50 und eine selektive katalytische Reduktion (SCR)-Vorrichtung60 , und in dem Abgas enthaltene Schadstoffe werden in dem Prozess gereinigt. Der Turbolader20 , der CPF30 , der DOC40 , die Einspritzdüse50 und die SCR-Vorrichtung60 sind an einer Abgasleitung70 montiert. - Der Motor
10 weist eine Mehrzahl von Zylindern (nicht gezeigt) zum Verbrennen eines Luft-Kraftstoff-Gemisches auf. Der Zylinder ist mit einem Einlasskanal (nicht gezeigt) verbunden, um das Luft-Kraftstoff-Gemisch zu erhalten, und der Einlasskanal ist mit einer Einlassleitung (nicht gezeigt) verbunden, um Luft zu erhalten. - Darüber hinaus ist der Zylinder mit einem Abgaskanal (nicht gezeigt) verbunden, und das in dem Verbrennungsprozess erzeugte Abgas wird in dem Abgaskanal gesammelt. Der Abgaskanal ist mit der Abgasleitung
70 verbunden. - Der Turbolader
20 versetzt unter Verwendung von Abgasenergie eine Turbine (nicht gezeigt) in Drehung, um die Lufteinlassmenge zu erhöhen. - Der CPF
30 ist stromabwärts des Turboladers20 montiert. Der CPF30 fängt in dem Abgas enthaltenen PM (= Feinstaub) und regeneriert den gefangenen PM (zum Beispiel Ruß). Im Allgemeinen beginnt die Regeneration des Rußes, wenn die Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslass des CPF größer ist als ein vorbestimmter Druck (ungefähr 20 bis 30 kpa). - Der DOC
40 ist stromabwärts des CPF30 montiert und erhält von dem CPF30 das Abgas, aus dem der PM entfernt ist. Der DOC40 oxidiert Kohlenwasserstoff (HC) und Kohlenstoffmonoxid (CO), welche in dem Abgas enthalten sind, zu Kohlenstoffdioxid (CO2). - Die Einspritzdüse
50 ist zwischen dem DOC40 und der SCR-Vorrichtung60 montiert und dosiert ein Reduktionsmittel zu dem Abgas, aus dem HC und CO an dem DOC40 entfernt wurden. Das Reduktionsmittel kann zum Beispiel Ammoniak sein. Im Allgemeinen wird mittels der Einspritzdüse50 Harnstoff in das Abgas dosiert, und der Harnstoff wird abgebaut zu Ammoniak. - Das mit dem Reduktionsmittel gemischte Abgas wird der SCR-Vorrichtung
60 zugeführt. - Die SCR
60 ist stromabwärts von der Einspritzdüse50 montiert und weist einen Zeolith-Katalysator auf, bei dem Übergangselemente ionenausgetauscht sind. Die Übergangsmetalle können zum Beispiel Kupfer oder Eisen sein, um NOx effektiv zu reduzieren. Die SCR60 reduziert unter Verwendung des Reduktionsmittels in dem Abgas enthaltenes NOx zu Stickstoffgas (N2), um NOx aus dem Abgas zu entfernen. - Im Folgenden wird im Detail der Diesel Oxidationskatalysator gemäß verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben.
- Wie aus
2 ersichtlich ist, weist der DOC40 gemäß verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung einen Träger42 , einen ersten Abschnitt44 und einen zweiten Abschnitt46 auf. - Der erste Abschnitt
44 ist ein sogenannter Washcoat, aufweisend eine Kohlenwasserstoff-Falle (HC-Falle), und ist auf den Träger42 aufgebracht. Für die HC-Falle wird ein Beta-Zeolith verwendet, um Kohlenwasserstoff effektiv zu absorbieren. Insbesondere hat der Beta-Zeolith eine Struktur von 12 Ringen, und das Verhältnis von Siliziumdioxid SiO2 zu Aluminiumoxid Al2O3 ist 24–38. Darüber hinaus macht der Beta-Zeolith 30–50% des gesamten Washcoats in dem ersten Abschnitt44 aus. - Üblicherweise absorbiert der Beta-Zeolith HC, wenn die Temperatur des Abgases niedriger oder gleich 250°C ist, und gibt absorbierten HC frei, wenn die Temperatur des Abgases größer ist als 250°C. Daher absorbiert der erste Abschnitt
44 HC, wenn die Temperatur des Abgases niedriger oder gleich einer vorbestimmten Temperatur ist, und gibt HC frei, wenn die Temperatur des Abgases größer ist als die vorbestimmte Temperatur. - Der zweite Abschnitt
46 ist ein Washcoat, aufweisend einen Oxidationskatalysator aus Platin und Palladium, und ist auf den ersten Abschnitt44 aufgebracht. Der zweite Abschnitt44 oxidiert in dem Abgas enthaltenes HC und CO. Darüber hinaus oxidiert der zweite Abschnitt46 HC, welcher von dem ersten Abschnitt44 freigegeben wurde. In diesem Fall steigt die Temperatur des DOC40 schnell an, so dass die Temperatur des DOC40 aufgrund der Oxidationswärme von HC größer oder gleich 500°C ist, und folglich wird Schwefel, der an dem DOC40 absorbiert ist, freigegeben. - Wie aus
3 ersichtlich ist, ist der DOC40 gemäß anderen Ausführungsformen der Erfindung der gleiche wie der obige, mit Ausnahme der Schichtstruktur des DOC40 . - Der DOC
40 gemäß verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung weist den Träger42 , den ersten Abschnitt44 und den zweiten Abschnitt46 auf. - Der erste Abschnitt
44 ist an einem vorderen Abschnitt des DOC40 auf den Träger42 aufgebracht, und der zweite Abschnitt46 ist an einem hinteren Abschnitt des DOC40 auf den Träger42 aufgebracht. -
4 ist ein Diagramm, welches die Konzentration an Schwefel und die Temperatur an der Hinterseite eines Diesel-Oxidationskatalysators zeigt, wenn die Temperatur des Abgases bis auf eine vorbestimmte Temperatur erhöht wird, nachdem ein Motor, der mit einem Abgassystem gemäß der Erfindung versehen ist, für eine vorbestimmte Zeit in einem Leerlaufzustand betrieben wird. - Für den Fall, dass der Motor
10 unter Verwendung von Kraftstoff enthaltend 50 ppm Schwefel in einem Leerlaufzustand für 10 Minuten betrieben wird, wird eine geringe Menge an Oxidationswärme erzeugt, selbst wenn die Temperatur des Abgases auf die vorbestimmte Temperatur (ungefähr 350°C) erhöht wird, da eine geringe Menge von HC an den ersten Abschnitt44 absorbiert wird. Daher können nur 5 ppm Schwefel freigesetzt werden. - Wird der Motor
10 unter Verwendung eines Kraftstoffes enthaltend 50 ppm Schwefel für 120 Minuten in einem Leerlaufzustand betrieben, wird hingegen eine große Menge von Oxidationswärme erzeugt, da eine große Menge von HC an dem ersten Abschnitt44 absorbiert wird. Daher können 32 ppm Schwefel freigegeben werden. - Daher ist das an dem ersten Abschnitt
44 absorbierte HC sehr effektiv für die Abgabe des Schwefels, der an dem zweiten Abschnitt46 absorbiert ist. -
5 ist ein Diagramm, welches die Konzentrationen von HC und CO für den Fall zeigt, dass ein Motor mit einem Abgassystem gemäß dem Stand der Technik beziehungsweise gemäß der Erfindung versehen ist. 30% und 50% stehen in der Zeichnung dafür, dass die HC-Falle 30% beziehungsweise 50% des Washcoats in dem ersten Abschnitt44 ausmacht. - Wie aus
5 ersichtlich ist, verschlechtert sich das HC- und das CO-Oxidationspotenzial, wenn das Abgassystem gemäß dem Stand der Technik in einem Leerlaufzustand für 20 Minuten betrieben wird. In diesem Fall wird der Diesel-Oxidationskatalysator bei 500°C regeneriert, um sein Oxidationspotenzial wiederherzustellen. - Das Abgassystem gemäß der Erfindung kann hingegen ohne eine Regeneration des Diesel-Oxidationskatalysators ein ausreichendes Oxidationspotenzial hinsichtlich HC und CO aufweisen. Insbesondere für den Fall, dass die HC-Falle
50 von dem Washcoat in dem ersten Abschnitt44 ausmacht, hat das Abgassystem gemäß der Erfindung ein ähnliches Oxidationspotenzial hinsichtlich HC und CO wie das Abgassystem gemäß dem Stand der Technik, bei dem der Oxidationskatalysator regeneriert wurde. - Wie oben beschrieben, kann gemäß der vorliegenden Erfindung eine stabile Kohlenwasserstoffreinigungsleistung als Folge davon erzielt werden, dass der in dem Abgas enthaltene Kohlenwasserstoff bei einer niedrigen Temperatur absorbiert wird und die Aktivität des Oxidationskatalysators bei einer hohen Temperatur unter Verwendung der Oxidationswärme des absorbierten Kohlenwasserstoffes wiederhergestellt wird.
- Darüber hinaus können die Herstellungskosten reduziert werden, da der Oxidationskatalysator mit Platin und Palladium verwendet wird.
- Zur Erleichterung der Beschreibung und zur genauen Definition in den angehängten Ansprüchen werden die Ausdrücke oben, unten, vorne und hinten verwendet, um Merkmale der Ausführungsformen bezüglich der Positionen dieser Merkmale zu beschreiben wie sie in der Zeichnung gezeigt sind.
- Die vorgehende Beschreibung der spezifischen als Bsp. dienenden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wurde zum Zwecke der Illustration und Beschreibung dargestellt. Sie ist nicht dazu vorgesehen, erschöpfend zu sein oder die Erfindung auf genau die offenbarten Formen zu beschränken, und selbstverständlich sind viele Modifikationen und Variationen im Lichte der obigen Lehre möglich. Die beispielhaften Ausführungsformen wurden ausgewählt und beschrieben, um bestimmte Prinzipien der Erfindung und ihre praktische Umsetzung zu erläutern, um dadurch anderen zu ermöglichen, verschiedene beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sowie verschiedene Alternativen und Modifikationen davon herzustellen und zu verwenden. Es ist beabsichtigt, dass der Umfang der Erfindung durch die angehängten Ansprüche und ihre Äquivalente definiert wird.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
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- - KR 10-2008-0116420 [0001]
Claims (12)
- Diesel-Oxidationskatalysator, der an einer Abgasleitung montiert ist, durch die ein in einem Motor erzeugtes Abgas nach außen strömt, aufweisend: einen ersten Abschnitt mit einer daran angebrachten Kohlenwasserstoff-Falle (HC-Falle), wobei die HC-Falle Kohlenwasserstoff (HC) in Abhängigkeit davon absorbiert oder freigibt, ob eine vorbestimmte Bedingung erfüllt ist oder nicht, und einen zweiten Abschnitt mit einem daran angebrachten Oxidationskatalysator, wobei der Oxidationskatalysator in dem Abgas enthaltenen Kohlenwasserstoff (HC) und Kohlenstoffmonoxid (CO) oxidiert, wobei der zweite Abschnitt mit dem von dem ersten Abschnitt freigegebenen HC eine Oxidationsreaktion durchführt und unter Verwendung von Oxidationswärme, welche in der Oxidationsreaktion erzeugt wurde, an dem Oxidationskatalysator absorbierten Schwefel freigibt.
- Diesel-Oxidationskatalysator nach Anspruch 1, wobei der erste Abschnitt auf einen Träger aufgebracht ist, und wobei der zweite Abschnitt auf den ersten Abschnitt aufgebracht ist.
- Diesel-Oxidationskatalysator nach Anspruch 2, wobei der Abgasstrom konfiguriert ist, um den zweiten Abschnitt zuerst zu kontaktieren.
- Diesel-Oxidationskatalysator nach Anspruch 1, wobei der erste Abschnitt auf einen Träger aufgebracht ist, und wobei der zweite Abschnitt auf den Träger aufgebracht ist.
- Diesel-Oxidationskatalysator nach Anspruch 4, wobei der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt der Reihe nach entlang der Strömungsrichtung des Abgases derart ausgerichtet sind, dass das Abgas den ersten Abschnitt zuerst kontaktiert.
- Diesel-Oxidationskatalysator nach Anspruch 1, wobei der erste Abschnitt an einem vorderen Abschnitt des Diesel-Oxidationskatalysators auf einen Träger aufgebracht ist, und wobei der zweite Abschnitt an einem hinteren Abschnitt des Diesel-Oxidationskatalysators auf den Träger aufgebracht ist.
- Diesel-Oxidationskatalysator nach Anspruch 1, wobei die vorbestimmte Bedingung erfüllt ist, wenn die Temperatur des Abgases höher ist als eine vorbestimmte Temperatur.
- Diesel-Oxidationskatalysator nach Anspruch 1, wobei die Kohlenwasserstoff-Falle ein Beta-Zeolith ist.
- Diesel-Oxidationskatalysator nach Anspruch 8, wobei der Beta-Zeolith eine Struktur von 12 Ringen hat, und wobei das Verhältnis von Siliziumdioxid SiO2 zu Aluminiumoxid Al2O3 24–38 ist.
- Diesel-Oxidationskatalysator nach Anspruch 1, wobei die Kohlenwasserstoff-Falle zwischen ungefähr 30% und ungefähr 50% des gesamten Washcoats in dem ersten Abschnitt ausmacht.
- Diesel-Oxidationskatalysator nach Anspruch 1, wobei für den Oxidationskatalysator ein Edelmetall, aufweisend Platin (Pt) und Palladium (Pd), verwendet wird.
- Abgassystem, welches an eine Abgasleitung montiert ist, durch die ein in einem Motor erzeugtes Abgas strömt, und welches Schadstoffe, die in dem Abgas enthalten sind, reinigt, wobei das Abgassystem einen Diesel-Oxidationskatalysator aufweist, der HC und CO oxidiert, und wobei der Diesel-Oxidationskatalysator ein Diesel-Oxidationskatalysator gemäß Anspruch 1 ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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