DE102009014155B3 - Längsaxialsicherung zur dauerhaften Sicherung einer Antriebsstrangverbindung eines Fahrzeugs bzw. eine Antriebstrangverbindung - Google Patents
Längsaxialsicherung zur dauerhaften Sicherung einer Antriebsstrangverbindung eines Fahrzeugs bzw. eine Antriebstrangverbindung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102009014155B3 DE102009014155B3 DE102009014155A DE102009014155A DE102009014155B3 DE 102009014155 B3 DE102009014155 B3 DE 102009014155B3 DE 102009014155 A DE102009014155 A DE 102009014155A DE 102009014155 A DE102009014155 A DE 102009014155A DE 102009014155 B3 DE102009014155 B3 DE 102009014155B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- längsaxialsicherung
- tooth
- safety device
- drive train
- train connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0894—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with other than axial keys, e.g. diametral pins, cotter pins and no other radial clamping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
- F16D1/108—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially having retaining means rotating with the coupling and acting by interengaging parts, i.e. positive coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
- F16D1/108—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially having retaining means rotating with the coupling and acting by interengaging parts, i.e. positive coupling
- F16D1/116—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially having retaining means rotating with the coupling and acting by interengaging parts, i.e. positive coupling the interengaging parts including a continuous or interrupted circumferential groove in the surface of one of the coupling parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K17/00—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
- B60K17/22—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or type of main drive shafting, e.g. cardan shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
- F16D2001/103—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially the torque is transmitted via splined connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22326—Attachments to the outer joint member, i.e. attachments to the exterior of the outer joint member or to the shaft of the outer joint member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32254—Lockable at fixed position
- Y10T403/32532—Clamped members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Steering Controls (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Längsaxialsicherung (25) zur dauerhaften Sicherung einer Antriebsstrangverbindung eines Fahrzeugs, wobei die Längsaxialsicherung (25) als Kopplungsmittel ausgebildet ist, welches wenigstens einen Sperrzahn (11, 12) umfasst, wobei der Sperrzahn (11, 12) radial in die Antriebsstrangverbindung einsteckbar ist. Hierbei umfasst das Kopplungsmittel neben dem wenigstens einen Sperrzahn (11, 12) einen Zahnträger (13), wobei der wenigstens eine Sperrzahn (11, 12) mit dem Zahnträger (13) einstückig ausgebildet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Längsaxialsicherung zur dauerhaften Sicherung einer Antriebsstrangverbindung eines Fahrzeugs gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus der
DE 103 43 749 84 ist eine Welle-Nabe-Verbindung mit einer Überwurfmanschette bekannt. Durch diese Verbindung werden ein Rundelement einer Steckwelle und ein Rundelement einer Hohlwelle verbunden. Derartige Verbindungen sind nur dort einsetzbar wo die Steckwelle aus radialer Richtung im Bereich der geplanten Befestigung über ihren gesamten Umfang zugänglich ist. - Weiterhin ist aus der
DE 20 09 272 A1 eine gewindelose Schnellverbindung zur Verbindung von zwei koaxial verlaufenden Teilen bekannt. Hierbei greifen die beiden koaxialen Teile ineinander ein und sind in axialer Richtung durch eine Formfeder gesichert. Die Formfeder ist in dem Außenteil in einer Ringnut geführt und umgreift Nocken, welche an dem Innenteil ausgebildet sind. - Aus der
DE 1 854 247 ist eine Aufsteckkupplung bekannt, welche einen radial federnden Vorsprung aufweist, welcher bei aufgesteckter Kupplung in eine Umlaufende Nut der Zapfwelle greift. Die Aufsteckkupplung kann im Sinne eines Schnellverschlusses ohne Benutzung eines Werkzeugs an- und abgebaut werden, wobei die Arretierung im aufgesteckten Zustand durch das selbsttätige Eingreifen eines federnden Vorsprunges in die umlaufende Nut der Zapfwelle erfolgt. - Schließlich ist aus der
DE 27 47 935 B1 eine lösbare Schnellkupplung zur axialen Sicherung einer Kupplungshülse an einer Zapfwelle bekannt. Die Schnellkupplung umfasst Sperrkörper, welche durch die Kupplungshülse hindurch in eine Ringnut geführt sind, welche an der Zapfwelle ausgebildet ist, wobei die Sperrkörper von einem Verschlussring umfasst werden, welcher durch eine Feder gehalten ist. - Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Längsaxialsicherung vorzuschlagen, welche einfach montier bzw. demontierbar ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Längsaxialsicherung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen angegeben.
- Die erfindungsgemäße Längsaxialsicherung weist ein Kopplungsmittel auf, welches neben dem wenigstens einen Sperrzahn einen Zahnträger umfasst, hierbei ist der wenigstens eine Sperrzahn einstückig mit dem Zahnträger ausgebildet ist. Eine derartige, einstückige Längsaxialsicherung ist auf Grund ihrer Einstückigkeit bei der Montage einfach handhabbar und erleichtert die Einhaltung von hohen Qualitätsstandards, da durch die Einstückigkeit ein versehentliches Nicht-Montieren von Zusatzbauteilen ausgeschlossen ist. Entsprechend ist auch eine Demontage erleichtert, da nur die Längsaxialsicherung als zusammenhängendes Bauteil abgenommen werden muss. Kern der Erfindung ist Zusammenfassung von Einzelbauteilen zu einer zusammenhängenden Baugruppe.
- Die Erfindung sieht weiterhin vor, die Längsaxialsicherung bei einer Antriebsstrangverbindung zu verwenden, welche zwei zu kuppelnde Bauteil umfasst, wobei ein erstes Bauteil insbesondere als Welle und ein zweites Bauteil insbesondere als Gelenk ausgebildet ist, wobei das Gelenk im Wesentlichen ein erstes Gelenkteil und ein zweites Gelenkteil umfasst und wobei das erste Gelenkteil mit der Welle durch korrespondierende Verzahnungen, insbesondere durch Keilwellenverzahnungen, drehfest um eine Drehachse verbunden ist.
- Weiterhin sieht die Erfindung vor, die Längsaxialsicherung in Form eines geschlossenen Rings auszubilden, welcher die Antriebsstrangverbindung umschließt. Hierdurch ist es möglich die Längsaxialsicherung bereits beim Zusammenschieben der Antriebsstrangverbindung vorzumontieren, in dem diese einfach auf die Antriebsstrangverbindung aufgeschoben wird.
- Gemäß einer Ausführungsvariante ist es vorgesehen, die Längsaxialsicherung als offene Spange bzw. als Klammer auszubilden, welche durch einen Verschluss verschließbar ist. Eine derartige Ausgestaltung der Längsaxialsicherung ermöglicht es, die Längsaxialsicherung auch an einer bereits zusammengeschobenen Antriebsstrangverbindung zu montieren.
- Die Erfindung sieht weiterhin vor, die Längsaxialsicherung mit wenigstens einem Klemmbereich und mit wenigstens einem Zahnbereich auszustatten. Durch die Ausbildung von zwei spezialisierten Bereichen, lassen sich diese optimal für die beiden Hauptaufgaben der Längsaxialsicherung ausbilden, nämlich das axiale Fixieren der drehfest verbundenen Bauteile in Richtung der Drehachse und das Sichern dieser durch den oder die Sperrzähne gebildeten Fixierung an den Bauteilen, um eine Lösen der Fixierung zu verhindern.
- Die Erfindung sieht vor, die Längsaxialsicherung in ihren Durchmesser von einem Vormontagedurchmesser auf einen Nachmontagedurchmesser zu verkleinern, wobei hierbei der wenigstens eine Sperrzahn insbesondere durch eine Öffnung in dem zweiten Bauteil in eine Öffnung des ersten Bauteils verfährt. Dies erfolgt gemäß einer ersten Ausführungsvariante durch eine plastische Verformung des Klemmbereichs der Längsaxialsicherung. Eine derartige Fixierung erfordert bei der Montage lediglich einen einfachen Crimpvorgang, bei welchem der Zahnträger verformt wird. Gemäß einer zweiten Ausführungsvariante der Erfindung erfolgt dies insbesondere durch Verwendung wenigstens eines Federelements durch eine elastische Verformung des Zahnträgers. Eine derartig befestigte Längsaxialsicherung lässt sich durch eine Rückformung einfach demontieren.
- Die Erfindung sieht auch vor, den Sperrzahn als Keil ausgebildet, wobei sich der Sperrzahn in Richtung der Längsachse verjüngt und wobei der Keil insbesondere zwei gegenüberliegende Seitenflächen aufweist, welche die Form von deckungsgleichen Kreissektoren aufweisen. Durch diese Formgebung ist ein Einschieben des Sperrzahns in die Bauteile erleichtert. Weiterhin werden die Bauteile in ihren der Längsachse nahen Bereichen durch diese Formgebung weniger geschwächt.
- Schließlich sieht die Erfindung vor, die Längsaxialsicherung mit wenigstens zwei Sperrzähnen auszustatten, wobei alle Sperrzähne zueinander insbesondere gleiche Abstände aufweisen. Bei derartigen Axialsicherungen sind die auftretenden Kräfte gleichmäßig verteilt. Weiterhin ist eine Unwucht, welche durch die Längsaxialsicherung erzeugt wird, bei symmetrisch aufgebauten Längsaxialsicherungen geringer als bei einer Längsaxialsicherung, welche nur einen Sperrzahn aufweist oder bei welcher die Sperrzähne ungleichmäßig am Umfang verteilt sind.
- Die erfindungsgemäße Antriebsstrangverbindung weist ein Kopplungsmittel auf, welches neben wenigstens einem Sperrzahn einen Zahnträger umfasst, wobei der wenigstens eine Sperrzahn mit dem Zahnträger einstückig ausgebildet ist. Eine Antriebsstrangverbindung mit einer derartigen Längsaxialsicherung weist die oben genannten Vorteile auf.
- Im Sinne der Erfindung wird unter einer einstückigen Längsaxialsicherung ein Kopplungsmittel verstanden, welches aus einem zusammenhängenden Materialabschnitt besteht und beispielsweise als Stanzteil hergestellt wurde oder welches aus mehreren Materialabschnitten aus gleichem oder unterschiedlichem Material besteht, die beispielsweise durch Schweißen zusammengefügt wurde.
- Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in der Zeichnung anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben.
- Hierbei zeigt:
-
1 : einen Querschnitt durch eine teilweise schematisch dargestellte Ausführungsvariante einer Antriebsstrangverbindung; -
2 : einen Längsschnitt durch die in der1 gezeigte Antriebsstrangverbindung; -
3 : die in den1 und2 gezeigte Längsaxialsicherung in einer Vormontageform, -
4 –7 : schematische Ausführungsvarianten von Längsaxialsicherungen und -
8 –10 : eine entsprechend der in der6 schematisch gezeigten Ausführungsvariante gestaltete Längsaxialsicherung in drei Ansichten. - In der
1 ist ein Querschnitt durch eine teilweise schematisch dargestellte Ausführungsvariante einer Antriebsstrangverbindung1 gezeigt. Die Schnittlinie für diesen Schnitt verläuft entsprechend der in der2 dargestellten Schnittlinie I-I. Die erfindungsgemäße Antriebsstrangverbindung1 umfasst im Wesentlichen ein erstes Bauteil2 , das als Welle2a ausgebildet ist, und ein zweites Bauteil3 , das als Gelenk3a ausgebildet ist. Diese beiden Bauteile sind über korrespondierende Außen- und Innenverzahnungen Z2 und Z3 drehfest miteinander verbunden. Die Welle2a ist vorzugsweise als Keilwelle2b und das Gelenk3a vorzugsweise als Gleichlaufgelenk3b ausgebildet. Das Gelenk3a umfasst ein erstes Gelenkteil4 und ein zweites Gelenkteil5 , wobei das erste Gelenkteil4 als Gelenkaußenteil4a und das zweite Gelenkteil5 als Gelenkinnenteil5a ausgebildet ist. Das erste Gelenkteil4 steht mit dem zweiten Gelenkteil5 über drehmomentübertragende Kugeln6 , welche in einem Kugelkäfig7 gehalten sind, in Drehverbindung. Das Gelenkinnenteil5a weist eine Durchgangsbohrung8 mit einer Wellenverzahnung9 auf, in welche eine nicht dargestellte weitere Keilwelle einsteckbar ist. Die Antriebsstrangverbindung1 umfasst weiterhin eine Längsaxialsicherung10 , die als Kopplungsmittel10a ausgebildet ist. Die Längsaxialsicherung10 umfasst zwei Sperrzähne11 ,12 und einen Zahnträger13 , welcher die beiden Sperrzähne11 ,12 trägt. In einem montierten Zustand, in welchem die Längsaxialsicherung10 in den1 und2 gezeigt ist, greifen die beiden Sperrzähne11 ,12 durch Öffnungen14 ,15 des Gelenkteils4 in eine Nut N, welche die Welle2a ringförmig umläuft. Hierbei verlaufen die Öffnungen14 ,15 radial in Richtung einer Längsachse L bzw. einer Drehachse d der Welle2a . Zur Sicherung der Welle2a an dem Gelenkteil4 hinsichtlich einer ungewünschten Relativbewegung der Welle2a bzw. des Gelenks3a entlang der Längsachse L in eine Pfeilrichtung x oder x' fixieren die Sperrzähne11 ,12 die Welle2a formschlüssig an dem Gelenk3a . Die1 und2 zeigen die Längsaxialsicherung10 in einer Nachmontageform B, welche diese nach einer Montage aufweist. - In der
3 ist die Längsaxialsicherung10 in einer Vormontageform A gezeigt, welche diese vor einer Montage aufweist. Die Längsaxialsicherung10 wird durch einen plastischen Verformungsvorgang von der starren Vormontageform A in die starre Nachmontageform B überführt. Hierzu wird der Zahnträger13 , welcher als geschlossener Ring16 ausgebildet ist, in Klemmbereichen17 ,18 , welche zwischen Zahnbereichen19 ,20 liegen, verformt. Mittels eines nicht dargestellten Werkzeugs werden die Klemmbereiche17 ,18 aus einer bogenförmigen Form, wie sie diese in der3 aufweisen, in eine OMEGA-Form, wie sie diese in der1 zeigen, verformt. Hierdurch reduziert sich ein zwischen den Sperrzähnen11 ,12 gemessener Durchmesser D der Längsaxialsicherung10 von einem Vormontagedurchmesser DA auf einen Nachmontagedurchmesser DB. Während dieser durch einen Verformungs- bzw. Crimpvorgang hervorgerufenen Durchmesserreduzierung tauchen die Sperrzähne11 ,12 in Pfeilrichtungen y' bzw. y zunächst in die Öffnungen14 ,15 des Gelenks3a und danach in die Nut N der Welle2a ein. Die umlaufende Nut N ist fertigungstechnisch einfach herstellbar und für den vorgesehenen Zweck ausreichend, da lediglich eine Längsaxialsicherung vorgenommen werden soll und eine Drehmomentübertragung mittels der Längsaxialsicherung nicht erforderlich bzw. beabsichtigt ist. Zur Erleichterung des Eintauchens bei der Montage sind die Sperrzähne11 ,12 in Form von Keilen21 ,22 ausgebildet und haben im Ausführungsbeispiel in der Seitenansicht die Form von Kreissektoren23 ,24 . Die Längsaxialsicherung10 ist als einstückiges Kopplungsmittel10a ausgebildet und besteht aus einem zusammenhängenden Materialabschnitt. Fertigungstechnisch wird diese einstückige Längsaxialsicherung10 als zum Beispiel Stanzteil hergestellt. - Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung ist es auch vorgesehen, die Längsaxialsicherung aus mehreren Materialabschnitten des gleichen Werkstoffs oder unterschiedlicher Werkstoffe herzustellen, wobei diese durch ein Fügeverfahren beispielsweise durch Schweißen und/oder Nieten miteinander zu einem einstückigen Kopplungsmittel verbunden werden.
- In den
4 bis7 sind schematisch Ausführungsvarianten von erfindungsgemäßen Axialsicherungen dargestellt. - Bei den in den
4 und5 gezeigten Längsaxialsicherungen25 ,26 handelt es sich ebenso wie bei der in den1 bis3 gezeigten Längsaxialsicherung um ringförmig geschlossene Längsaxialsicherungen. Im Unterschied zu der in den1 bis3 gezeigten ersten Ausführungsvariante einer Längsaxialsicherung erhalten die zweite und die dritte Längsaxialsicherung25 bzw.26 ihre dargestellte Nachmontageform B nicht durch eine plastische Verformung, sondern durch eine elastische Verformung. Hierzu umfasst bei der zweiten Ausführungsvariante (siehe4 ) ein Klemmbereich18 der Längsaxialsicherung25 ein schematisch dargestelltes Federelement27 , welches gegenüberliegende Sperrzähne11 ,12 in die in der4 gezeigte Stellung zieht. Bei der dritten Ausführungsvariante (siehe5 ) weisen beide Klemmbereiche17 ,18 der Längsaxialsicherung26 jeweils ein Federelement27 ,28 auf, durch welches Sperrzähne11 ,12 in die in der5 gezeigte Stellung gezogen werden. Nicht dargestellte Vormontageformen, welche auch zur Demontage wieder eingenommen werden, werden durch ein Auseinanderziehen der Längsaxialsicherungen25 bzw.26 an den Sperrzähnen11 ,12 in Pfeilrichtungen y bzw. y' erreicht. Nach einem Herausziehen der Welle aus dem Gelenk können dann die als Ring16 ausgebildeten Axialsicherungen von dem in den4 und5 nicht abgebildeten Gelenk abgeschoben und abgenommen werden. - Bei den in den
6 und7 gezeigten Längsaxialsicherungen29 ,30 handelt es sich im Unterschied zu den in den1 bis5 gezeigten Längsaxialsicherungen um Längsaxialsicherungen, welche ringförmig offen als einstückige, verschließbare Spangen31 ausgebildet sind. Die in der6 gezeigte vierte Längsaxialsicherung29 weist einen Verschluss32 auf, mit welchem die offene Spange schließbar ist. Eine Montage erfolgt dann z. B. derart, dass die Spange31 um das nicht dargestellte Gelenk mit der bereits eingeschobenen Welle gelegt wird, der Verschluss32 geschlossen wird und die Längsaxialsicherung29 in einem Klemmbereich17 plastisch zu einem OMEGA verformt wird, wobei hierbei Sperrzähne11 ,12 in das Gelenk und tiefer in die Welle eintauchen. - Die in der
7 gezeigte fünfte Längsaxialsicherung30 ist als Spange31 ausgebildet und weist ebenfalls einen Verschluss32 auf, mit welchem diese schließbar ist. Eine Montage dieser Längsaxialsicherung30 erfolgt dann z. B. derart, dass die Spange31 um das hier nicht dargestellte Gelenk mit der bereits eingeschobenen Welle gelegt wird und der Verschluss32 geschlossen wird. Dadurch dass ein Klemmbereich18 der Längsaxialsicherung30 ein Federelement27 umfasst, werden Sperrzähne11 ,12 beim Schließen des Verschlusses32 in das Gelenk und tiefer in eine Nut der Welle gezogen. Die fünfte Längsaxialsicherung steht dann in der in der7 gezeigten Stellung. - In Anlehnung an die in der
6 schematisch gezeigte Ausführungsvariante einer Längsaxialsicherung29 zeigen die8 bis10 drei Ansichten eine konstruktiven Konkretisierung dieser Längsaxialsicherung29 . Hierbei zeigt die8 eine der6 entsprechende Seitenansicht, die9 eine Ansicht auf den Verschluss32 aus einer Pfeilrichtung IX und die10 einen Schnitt durch die Längsaxialsicherung29 entsprechend der in der8 gezeigten Schnittlinie X-X. Die Zähne11 und12 sind spiegelsymmetrisch als Keile21 ,22 ausgebildet und sind an ihren Zahnspitzen11a ,12a als Keilspitzen33 ,34 ausgeführt. Hierbei sind die Keilspitzen33 ,34 gegenüber den Keilen21 ,22 um 90° um radial verlaufende Keilachsen R21, R22 verdreht. Mit ihren Keilspitzen33 ,34 tauchen die Zähne11 und12 in eine Nut einer nicht dargestellten Keilwelle ein. Diese Nut, welche die Keilwelle ringförmig umläuft, weist einen auf die Keile33 ,34 angepassten V-förmigen Querschnitt auf, welcher sich fertigungstechnisch einfach herstellen lässt. Im Bereich von Zahnstümpfen11b ,12b weisen die Zähne11 und12 zwischen Seitenflächen35 ,36 abgerundete Rücken37 ,38 auf. Diese Rücken37 ,38 verlaufen in radialer Richtung. Im montierten Zustand der Längsaxialsicherung29 , in welchem diese mit ihren Zähnen11 und12 Öffnungen eines nicht dargestellten Gelenkteils durchgreift liegen die Zahnstümpfe11b ,12b mit ihren Seitenflächen35 ,36 und ihren Rücken37 ,38 flächig an dem erwähnten Gelenkteil an. Durch das beschriebene flächige Anliegen der Längsaxialsicherung29 an dem Gelenkteil und an der Keilwelle wird ein Spiel, insbesondere eine Spiel in axialer Richtung, zwischen dem Gelenkteil und der Keilwelle weitestgehend minimiert. Die Längsaxialsicherung29 bewirkt somit einen satten Sitz der zu verbindenden Bauteile, indem sowohl die Zahnstümpfe11b ,12 , der Zähne11 ,12 der Längsaxialsicherung29 und die Öffnungen in dem Gelenkteil als auch die Zahnspitzen11a ,12a der Zähne11 ,12 der Längsaxialsicherung29 und die Nut an der Keilwelle aufeinander angepasst sind und flächig aneinander anliegen. Hierbei lassen sich auch die Öffnungen in dem Gelenkteil fertigungstechnisch einfach herstellen, indem ein in radiale Richtung weisender Fräser auf einer Kreisbahn um eine Längsachse L des Gelenkteils geführt wird. - Die Erfindung ist nicht auf dargestellte oder beschriebene Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfasst vielmehr Weiterbildungen der Erfindung im Rahmen der Schutzrechtsansprüche.
-
- 1
- Antriebsstrangverbindung
- 2
- erstes Bauteil
- 2a
- Welle
- 2b
- Keilwelle
- 3
- zweites Bauteil
- 3a
- Gelenk
- 3b
- Gleichlaufgelenk
- 4
- erstes
Gelenkteil von
3 - 4a
- Gelenkaußenteil
- 5
- zweites
Gelenkteil von
3 - 5a
- Gelenkinnenteil
- 6
- Kugel
- 7
- Kugelkäfig für
6 - 8
- Durchgangsbohrung
in
5a - 9
- Wellenverzahnung
von
8 - 10
- Längsaxialsicherung (1. Variante)
- 10a
- Kopplungsmittel
- 11, 12
- Sperrzahn
- 11a, 12a
- Zahnspitze
- 11b, 12b
- Zahnstumpf
- 13
- Zahnträger
- 14, 15
- Öffnung in
4 - 16
- Ring
- 17, 18
- Klemmbereich
- 19, 20
- Zahnbereich
- 21, 22
- Keil
- 23, 24
- Kreissektor
- 25
- Längsaxialsicherung (2. Variante)
- 26
- Längsaxialsicherung (3. Variante)
- 27, 28
- Federelement
- 29
- Längsaxialsicherung (4. Variante)
- 30
- Längsaxialsicherung (5. Variante)
- 31
- Spange
- 32
- Verschluss
- 33, 34
- Keilspitzen
- 35, 36
- Seitenflächen von
21 ,22 - 37, 38
- Rücken von
11 ,12 - A
- Vormontageform
von
10 - B
- Nachmontageform
von
10 - d
- Drehachse
von
2a - D
- Durchmesser
von
10 - DA
- Vormontagedurchmesser
von
10 - DB
- Nachmontagedurchmesser
von
10 - L
- Längsachse
von
3 bzw.2 - N
- Nut
an
2 bzw.2a - R21, R22
- Radiale
durch
21 bzw.22 - x, x'
- axiale Richtung
- y, y'
- radiale Richtung
- Z2
- Außenverzahnung
von
2 - Z3
- Innenverzahnung
von
3
Claims (12)
- Längsaxialsicherung (
10 ;25 ;26 ;29 ;30 ) zur dauerhaften Sicherung einer Antriebsstrangverbindung (1 ) eines Fahrzeugs, wobei die Längsaxialsicherung (10 ;25 ;26 ;29 ;30 ) als Kopplungsmittel (10a ) ausgebildet ist, welches wenigstens einen Sperrzahn (11 ,12 ) umfasst, wobei der Sperrzahn (11 ,12 ) radial in die Antriebsstrangverbindung (1 ) einsteckbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungsmittel (10a ) neben dem wenigstens einen Sperrzahn (11 ,12 ) einen Zahnträger (13 ) umfasst, wobei der wenigstens eine Sperrzahn (11 ,12 ) mit dem Zahnträger (13 ) einstückig ausgebildet ist. - Längsaxialsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsstrangverbindung (
1 ) zwei zu kuppelnde Bauteile (2 ;3 ) umfasst, wobei ein erstes Bauteil (2 ) als Welle (2a ) und ein zweites Bauteil (3 ) als Gelenk (3a ) ausgebildet ist, wobei das Gelenk (3a ) zumindest ein erstes Gelenkteil (4 ) und ein zweites Gelenkteil (5 ) umfasst und wobei das erste Gelenkteil (4 ) mit der Welle (2a ) durch korrespondierende Verzahnungen (Z2, Z3) drehfest um eine Drehachse (d) verbunden ist. - Längsaxialsicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsaxialsicherung (
10 ;25 ;26 ;29 ;30 ) als geschlossener Ring (16 ) ausgebildet ist, von welchem die Antriebsstrangverbindung (1 ) umschließbar ist. - Längsaxialsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsaxialsicherung (
10 ;25 ;26 ;29 ;30 ) als offene Spange (31 ) ausgebildet ist, welche durch einen Verschluss (32 ) verschließbar ist. - Längsaxialsicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsaxialsicherung (
10 ;25 ;26 ;29 ;30 ) wenigstens einen Klemmbereich (17 ,18 ) und wenigstens einen Zahnbereich (19 ,20 ) aufweist. - Längsaxialsicherung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchmesser (D) der Längsaxialsicherung (
10 ;25 ;26 ;29 ;30 ) von einem Vormontagedurchmesser (DA) auf einen Nachmontagedurchmesser (DB) verkleinerbar ist, wobei der wenigstens eine Sperrzahn (11 ,12 ) hierbei insbesondere durch eine Öffnung (14 ,15 ) in dem zweiten Bauteil (3 ) in eine Öffnung (N) des ersten Bauteils (2 ) verfahrbar ist. - Längsaxialsicherung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmbereich (
17 ,18 ) der Längsaxialsicherung (10 ;25 ;26 ;29 ;30 ) zur Durchmesserreduzierung wenigstens bereichsweise plastisch verformbar ist. - Längsaxialsicherung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmbereich (
17 ,18 ) der Längsaxialsicherung (10 ;25 ;26 ;29 ;30 ) zur Durchmesserreduzierung wenigstens bereichsweise, insbesondere durch wenigstens ein Federelement (27 ,28 ) elastisch verformbar ist. - Längsaxialsicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrzahn (
11 ,12 ) als Keil (21 ,22 ) ausgebildet ist, welcher sich in Richtung der Längsachse (L) verjüngt, wobei der Keil (21 ,22 ) insbesondere zwei gegenüberliegende Seitenflächen aufweist, welche die Form von deckungsgleichen Kreissektoren (23 ,24 ) aufweisen. - Längsaxialsicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsaxialsicherung (
10 ;25 ;26 ;29 ;30 ) wenigstens zwei Sperrzähne (11 ,12 ) aufweist, wobei alle Sperrzähne (11 ,12 ) zueinander insbesondere gleiche Abstände aufweisen. - Längsaxialsicherung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, das die Verzahnungen (Z2, Z3) als Keilwellenverzahnungen ausgebildet sind.
- Antriebsstrangverbindung (
1 ) mit einer Längsaxialsicherung (10 ;25 ;26 ;29 ;30 ), wobei die Antriebsstrangverbindung (1 ) zwei zu kuppelnde Bauteile (2 ,3 ) umfasst und nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009014155A DE102009014155B3 (de) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | Längsaxialsicherung zur dauerhaften Sicherung einer Antriebsstrangverbindung eines Fahrzeugs bzw. eine Antriebstrangverbindung |
US12/661,806 US20100247233A1 (en) | 2009-03-24 | 2010-03-24 | Longitudinal axial securing means for permanently securing a drive-train connection of a vehicle, and a drive-train connection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009014155A DE102009014155B3 (de) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | Längsaxialsicherung zur dauerhaften Sicherung einer Antriebsstrangverbindung eines Fahrzeugs bzw. eine Antriebstrangverbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102009014155B3 true DE102009014155B3 (de) | 2010-05-12 |
Family
ID=42096701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102009014155A Expired - Fee Related DE102009014155B3 (de) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | Längsaxialsicherung zur dauerhaften Sicherung einer Antriebsstrangverbindung eines Fahrzeugs bzw. eine Antriebstrangverbindung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100247233A1 (de) |
DE (1) | DE102009014155B3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012171613A1 (de) * | 2011-06-11 | 2012-12-20 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verbindungsanordnung zwischen einer gelenkwelle und einem getriebe |
FR2990255A1 (fr) * | 2012-05-03 | 2013-11-08 | Ntn Snr Roulements | Systeme d'entrainement en rotation d'une roue de vehicule automobile |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2904781C (en) * | 2014-11-04 | 2022-04-19 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Quick release bearing couplers |
CA2904789C (en) | 2014-11-04 | 2020-03-31 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Split meter roller shaft |
CA3058716C (en) | 2014-11-04 | 2021-06-15 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Modular meter roller cartridge |
US9801330B2 (en) | 2015-11-04 | 2017-10-31 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Meter roller cartridge frame for an agricultural metering system |
JP7256603B2 (ja) * | 2018-03-07 | 2023-04-12 | 日立Astemo株式会社 | 動力伝達軸 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1854247U (de) * | 1962-01-26 | 1962-06-28 | Alois Unterholzer | Aufsteckkupplung. |
DE2009272A1 (de) * | 1970-02-27 | 1971-09-09 | Volkswagenwerk Ag | |
DE2747935B1 (de) * | 1977-10-26 | 1979-05-03 | Walterscheid Gmbh Jean | Loesbare Schnellkupplung zur Verbindung zweier Wellen |
DE10343749B4 (de) * | 2003-09-22 | 2005-08-18 | Gkn Driveline International Gmbh | Welle-Nabe-Verbindung mit Überwurfmanschette |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3082498A (en) * | 1959-01-06 | 1963-03-26 | Oetiker Hans | Compression band |
US3087221A (en) * | 1959-05-15 | 1963-04-30 | Edward T Armstrong | Hose clamp |
US5070580A (en) * | 1990-08-14 | 1991-12-10 | Hans Oetiker | Externally strengthened clamp structure |
US6105456A (en) * | 1997-06-12 | 2000-08-22 | Nsk Ltd. | Steering intermediate shaft |
JP2000087991A (ja) * | 1998-07-13 | 2000-03-28 | Nippon Seiko Kk | 伸縮自在シャフトの結合構造 |
JP2005042761A (ja) * | 2003-07-23 | 2005-02-17 | Koyo Seiko Co Ltd | 伸縮自在シャフト |
-
2009
- 2009-03-24 DE DE102009014155A patent/DE102009014155B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-03-24 US US12/661,806 patent/US20100247233A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1854247U (de) * | 1962-01-26 | 1962-06-28 | Alois Unterholzer | Aufsteckkupplung. |
DE2009272A1 (de) * | 1970-02-27 | 1971-09-09 | Volkswagenwerk Ag | |
DE2747935B1 (de) * | 1977-10-26 | 1979-05-03 | Walterscheid Gmbh Jean | Loesbare Schnellkupplung zur Verbindung zweier Wellen |
DE10343749B4 (de) * | 2003-09-22 | 2005-08-18 | Gkn Driveline International Gmbh | Welle-Nabe-Verbindung mit Überwurfmanschette |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012171613A1 (de) * | 2011-06-11 | 2012-12-20 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verbindungsanordnung zwischen einer gelenkwelle und einem getriebe |
FR2990255A1 (fr) * | 2012-05-03 | 2013-11-08 | Ntn Snr Roulements | Systeme d'entrainement en rotation d'une roue de vehicule automobile |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100247233A1 (en) | 2010-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009014155B3 (de) | Längsaxialsicherung zur dauerhaften Sicherung einer Antriebsstrangverbindung eines Fahrzeugs bzw. eine Antriebstrangverbindung | |
DE102014008719B3 (de) | Verbindungsanordnung zur Axialsicherung einer Welle-Nabe-Verbindung und Verfahren zur Axialsicherung einer Welle-Nabe-Verbindung | |
DE4034129C1 (de) | ||
DE102012020796B4 (de) | Lenkspindel mit einer Falschzusammenbauverhinderungsstruktur | |
DE102012005836A1 (de) | Lenksäulenanordnung mit Torsionsdämpferelement und Montageverfahren | |
DE112008001038T5 (de) | Vierritzeldifferential mit Kreuzbolzenhalteeinheit und zugehöriges Verfahren | |
DE102006022054B4 (de) | Kupplungsscheibe | |
DE10304156B4 (de) | Gegenbahngelenk mit verbessertem Käfig | |
DE4229726C2 (de) | Anordnung aus Antriebswelle und aufgeschobener Nabe | |
DE19736770C2 (de) | Geräuschgedämpfter Mitnehmer für einen Rohrmotor einer Wickelwelle für einen Rolladen | |
DE102010031841A1 (de) | Innennabe für ein Gelenk, Verfahren und Baukasten zur Herstellung | |
DE102020117721B3 (de) | Radlagereinheit für ein Kraftfahrzeug | |
DE102007036554B4 (de) | Deckel-Lager-Anordnung und Verfahren zum Montieren einer Aktuatorwelle | |
WO2001063135A1 (de) | Baueinheit zur lagerung und antriebsverbindung eines rades | |
EP2834083B1 (de) | Radnaben-drehgelenk-anordnung | |
WO2013186254A2 (de) | SENSOREINRICHTUNG ZUM MESSEN EINER EINEN ROTATIONSZUSTAND EINES WELLENTEILS EINES KRAFTFAHRZEUGS CHARAKTERISIERENDEN GRÖßE, KRAFTFAHRZEUG UND VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINER SENSOREINRICHTUNG | |
DE202006010407U1 (de) | Schiebemuffe | |
DE102013217755A1 (de) | Kupplungsanordnung, Kupplungselement sowie Verfahren zur Herstellung eines Kupplungselements | |
DE102016007495B4 (de) | Gleichlaufgelenk mit integralem Gelenkinnenteil und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gleichlaufgelenks | |
DE102007030507A1 (de) | Schiebemuffe | |
DE19845148C5 (de) | Anlasser | |
EP2395255B1 (de) | Lösbare axiale Fixierung zweier Bauteile | |
DE102015219645A1 (de) | Steckverbindung zwischen einem Lenkrad und einer Lenkstange sowie Lenkrad und Lenkstange zur Ausbildung einer Steckverbindung | |
DE10336118B4 (de) | Wellenverbindung und Verfahren zur Herstellung und zur Demontage | |
DE102012013991A1 (de) | Axiallageranordnung und Verfahren zu dessen Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: IFA-TECHNOLOGIES GMBH, 39340 HALDENSLEBEN, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHUSTER, MUELLER & PARTNER MBB, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |