DE102009003054A1 - high pressure pump - Google Patents

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Abstract

Eine Hochdruckpumpe (1), die insbesondere als Radial- oder Reihenkolbenpumpe für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen dient, weist eine Pumpenbaugruppe (13) und eine Antriebswelle (6) auf, die einen der Pumpenbaugruppe (13) zugeordneten Nocken (9) umfasst. Dabei umfasst die Pumpenbaugruppe (13) eine Laufrolle (25), die mit ihrer Rollenoberfläche (35) an einer Lauffläche (10) des Nockens (9) abrollt. Eine Wälzbeanspruchbarkeit der Laufrolle (25) an der Rollenoberfläche (35) der Laufrolle (25) und eine Wälzbeanspruchbarkeit (9) an der Lauffläche (10) des Nockens (9) sind dabei gleich groß vorgegeben. Bei der hochdynamischen Beanspruchung des Nockens (9) und der Laufrolle (25) im Betrieb ergibt sich dadurch eine kritische Schwellspannung für beide Bauteile (9, 25), die für beide Bauteile (9, 25) gleich kritisch ist.A high-pressure pump (1), which serves in particular as a radial or inline piston pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines, has a pump assembly (13) and a drive shaft (6) which comprises a cam (9) associated with the pump assembly (13). In this case, the pump assembly (13) comprises a roller (25) which rolls with its roller surface (35) on a running surface (10) of the cam (9). A Wälzbeanspruchbarkeit the roller (25) on the roller surface (35) of the roller (25) and a Wälzbeanspruchbarkeit (9) on the running surface (10) of the cam (9) are given the same size. In the highly dynamic stress of the cam (9) and the roller (25) during operation, this results in a critical threshold voltage for both components (9, 25), which is equally critical for both components (9, 25).

Figure 00000001
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Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe, insbesondere eine Radial- oder Reihenkolbenpumpe. Speziell betrifft die Erfindung das Gebiet der Brennstoffpumpen für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen.The The invention relates to a high-pressure pump, in particular a radial or inline piston pump. Specifically, the invention relates to the field fuel pumps for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines.

Aus der DE 10 2005 046 670 A1 ist eine Hochdruckpumpe für eine Brennstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine bekannt. Die bekannte Hochdruckpumpe weist ein mehrteiliges Pumpengehäuse auf, in dem wenigstens ein Pumpenelement angeordnet ist. Das Pumpenelement umfasst einen durch eine Antriebswelle in einer Hubbewegung angetriebenen Pumpenkolben, der in einer Zylinderbohrung eines Teils des Pumpengehäuses verschiebbar geführt ist und in dieser einen Pumpenarbeitsraum begrenzt. Hierbei weist die Antriebswelle einen Nocken auf, wobei der Pumpenkolben durch den Nocken der Antriebswelle in radialer Richtung zu einer Drehachse der Antriebswelle angetrieben wird. Zwischen dem Pumpenkolben und dem Nocken der Antriebswelle ist ein Stößel angeordnet, über den sich der Pumpenkolben über eine Rolle am Nocken der Antriebswelle abstützt. In den Stößel ist ein Stützelement eingesetzt, in dem die Rolle drehbar gelagert ist, wobei die Rolle auf dem Nocken der Antriebswelle abrollt. Die Drehachse der Rolle ist hierbei annähernd parallel zur Drehachse der Antriebswelle.From the DE 10 2005 046 670 A1 a high pressure pump for a fuel injector of an internal combustion engine is known. The known high-pressure pump has a multipart pump housing, in which at least one pump element is arranged. The pump element comprises a driven by a drive shaft in a stroke pump piston which is slidably guided in a cylinder bore of a portion of the pump housing and defines a pump working space therein. Here, the drive shaft has a cam, wherein the pump piston is driven by the cam of the drive shaft in the radial direction to a rotational axis of the drive shaft. Between the pump piston and the cam of the drive shaft, a plunger is arranged, via which the pump piston is supported via a roller on the cam of the drive shaft. In the plunger, a support element is used, in which the roller is rotatably mounted, wherein the roller rolls on the cam of the drive shaft. The axis of rotation of the roller is in this case approximately parallel to the axis of rotation of the drive shaft.

Die aus der DE 10 2005 046 670 A1 bekannte Hochdruckpumpe hat den Nachteil, dass im Betrieb eine schwellende Beanspruchung des Nockens und der Laufrolle auftritt, die zu einer Materialermüdung führt.The from the DE 10 2005 046 670 A1 known high pressure pump has the disadvantage that in operation a swelling stress of the cam and the roller occurs, which leads to a material fatigue.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Hochdruckpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass ein zuverlässiger Betrieb, insbesondere eine verbesserte Haltbarkeit des Nockens und/oder der Laufrolle, erzielt ist. Speziell sind der Nocken und die Laufrolle im Hinblick auf die im Betrieb auftretende schwellende Beanspruchung verbessert ausgestaltet.The High-pressure pump according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that a reliable Operation, in particular improved durability of the cam and / or the roller is achieved. Specifically, the cam and the roller in view of the swelling stress occurring during operation improved designed.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Hochdruckpumpe möglich.By the measures listed in the dependent claims are advantageous developments of specified in claim 1 High pressure pump possible.

Vorteilhaft ist es, dass ein Radius der Laufrolle kleiner ist als ein Krümmungsradius des Nockens an einer Stelle der Lauffläche, an der die Laufrolle in einem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe anliegt, und dass ein Elastizitätsmodul eines Laufrollen-Werkstoffs, aus dem die Laufrolle zumindest an ihrer Rollenoberfläche gebildet ist, kleiner ist als ein Elastizitätsmodul eines Nocken-Werkstoffs, aus dem der Nocken zumindest an seiner Lauffläche gebildet ist. Hierdurch kann bei unterschiedlichen Geometrien der Laufrolle und des Nockens die Ausprägung einer kritischen Schwellspannung für die Laufrolle und den Nocken im Betrieb gleich kritisch ausgelegt werden. Hierdurch ist eine Optimierung hinsichtlich einer Streckgrenze der Laufrolle und einer Streckgrenze des Nockens möglich. Im oberen Totpunkt ist die Hertzsche Pressung an der Rollenoberfläche der Laufrolle gleich groß wie die Hertzsche Pressung an der Lauffläche des Nockens. Die Hertzsche Pressung muss dabei jeweils kleiner sein als die Streckgrenze der Laufrolle beziehungsweise des Nockens. In vorteilhafter Weise kann durch die angepasste Ausgestaltung der Laufrolle an den Nocken die Ermüdung der beiden Bauteile Laufrolle und Nocken optimiert werden.Advantageous it is that a radius of the roller is smaller than a radius of curvature of the cam at a point of the tread on which the Roller is in a top dead center of the pump assembly, and that a modulus of elasticity of a pulley material, from which the roller at least on its roller surface is smaller than a Young's modulus of one Cam material from which the cam at least on its tread is formed. This allows for different geometries of Caster and the cam the expression of a critical Threshold voltage for the roller and the cam during operation be interpreted equally critical. This is an optimization in terms of a yield strength of the roller and a yield strength of the Cam possible. At top dead center is the Hertzian pressure on the roller surface of the roller the same size as the Hertzian pressure on the tread of the cam. The Hertzian pressure must be smaller than the yield strength the roller or the cam. In an advantageous way can by the adapted design of the roller to the cam the fatigue of the two components roller and cam optimized become.

Vorteilhaft ist es, dass der Radius der Laufrolle kleiner ist als der Krümmungsradius des Nockens an der Stelle der Lauffläche, an der die Laufrolle in einem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe anliegt und dass die Laufrolle zumindest eine Bohrung aufweist, die sich zumindest teilweise in Richtung einer Drehachse der Laufrolle erstreckt. Hierbei ist es ferner vorteilhaft, dass die Bohrung bezüglich der Drehachse der Laufrolle zumindest im wesentlichen als axiale oder zumindest im Wesentlichen als koaxiale Bohrung ausgestaltet ist und/oder dass die Bohrung als Durchgangsbohrung ausgestaltet ist, die sich von einer Seite der Laufrolle zu einer anderen Seite der Laufrolle erstreckt. Hierdurch kann bei unterschiedlichen Geometrien im oberen Totpunkt eine Verringerung der Steiflgkeit der Laufrolle im Bereich ihrer Rollenoberfläche erzielt werden.Advantageous it is that the radius of the roller is smaller than the radius of curvature of the cam at the location of the tread at which the caster abuts in a top dead center of the pump assembly and that the Roller has at least one bore, at least partially extends in the direction of a rotation axis of the roller. Here is it is further advantageous that the bore with respect to the axis of rotation the roller at least substantially as axial or at least is designed substantially as a coaxial bore and / or that the bore is designed as a through hole extending from one side of the roller extends to another side of the roller. This allows for different geometries at top dead center a reduction in the stiffness of the roller in the area of its Roll surface can be achieved.

Vorteilhaft ist es auch, dass der Radius der Laufrolle kleiner ist als der Krümmungsradius des Nockens an der Stelle der Lauffläche, an der die Laufrolle in einem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe anliegt, und dass zumindest eine Druckeigenspannung der Laufrolle an ihrer Rollenoberfläche erhöht ist. Speziell ist es vorteilhaft, dass die Rollenoberfläche der Laufrolle einsatzgehärtet und/oder kugelgestrahlt und/oder rolliert und/oder nitriert und/oder nitrocarburiert ist. Hierdurch kann bei unterschiedlichen Geometrien der Laufrolle und des Nockens am oberen Totpunkt die Wälzfestigkeit der Laufrolle durch Einbringen von Druckeigenspannung an der Oberfläche erhöht werden. Hierdurch ist eine vorteilhafte Anpassung der Laufrolle an den Nocken möglich.Advantageous it is also that the radius of the roller is smaller than the radius of curvature of the cam at the location of the tread at which the caster abuts in a top dead center of the pump assembly, and that at least a compressive residual stress of the roller on its roller surface is increased. Specifically, it is advantageous that the roll surface case hardened and / or shot peened and / or rolled and / or nitrided and / or nitrocarburised. hereby can with different geometries of the roller and the cam at top dead center, the rolling resistance of the roller through Incorporation of compressive residual stress on the surface increased become. This is an advantageous adaptation of the roller possible at the cams.

Vorteilhaft ist es, dass der Radius der Laufrolle größer ist als der Krümmungsradius des Nockens an der Stelle der Lauffläche, an der die Laufrolle in einem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe anliegt, und dass der Elastizitätsmodul des Laufrollen-Werkstoffs, aus dem die Laufrolle zumindest an ihrer Rollenoberfläche gebildet ist, größer ist als der Elastizitätsmodul des Nocken-Werkstoffs, aus dem der Nocken zumindest an seiner Lauffläche gebildet ist. Hierdurch kann eine vorteilhafte Anpassung der Laufrolle und des Nockens aneinander erfolgen. Hierbei ist es auch möglich, dass zumindest eine Druckeigenspannung des Nockens an seiner Lauffläche erhöht ist.It is advantageous that the radius of the roller is greater than the radius of curvature of the cam at the location of the tread on which the Laufrol le is in a top dead center of the pump assembly, and that the modulus of elasticity of the roller material, from which the roller is formed at least on its roller surface, is greater than the modulus of elasticity of the cam material from which the cam is formed at least on its tread. This allows an advantageous adaptation of the roller and the cam to each other. In this case, it is also possible that at least one compressive residual stress of the cam is increased at its tread.

Vorteilhaft ist es, dass ein Elastizitätsmodul und/oder eine Wälzfestigkeit und/oder eine Querdehnungszahl des Laufrollen-Werkstoffs, aus dem die Laufrolle zumindest an ihrer Rollenoberfläche gebildet ist, und ein Elastizitätsmodul und/oder eine Wälzfestigkeit und/oder eine Querdehnungszahl des Nocken-Werkstoffs, aus dem der Nocken zumindest an seiner Lauffläche gebildet ist, jeweils zumindest näherungsweise gleich groß vorgegeben sind und dass ein Radius der Laufrolle und ein Krümmungsradius des Nockens im Bereich einer Stelle der Lauffläche, an der die Lauffläche in einem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe anliegt, zumindest näherungsweise gleich groß vorgegeben sind. Beispielsweise können die Laufrolle und der Nocken aus gleichen oder vergleichbaren Stählen gebildet sein, die hinsichtlich der Elastizitätsmodule, der Wälzfestigkeit und der Querdehnungszahl gleich oder vergleichbar ausgestaltet sind. In diesem Fall ist der Krümmungsradius des Nockens im Bereich des oberen Totpunkts zumindest näherungsweise gleich dem Radius der Laufrolle ausgelegt, so dass sich eine vorteilhafte Anpassung ergibt. Hierbei ist es ferner vorteilhaft, dass der Radius der Laufrolle und der Krümmungsradius des Nockens an der Stelle der Lauffläche, an der die Laufrolle in dem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe anliegt, um weniger als 5% voneinander abweichen.Advantageous it is that a modulus of elasticity and / or a rolling resistance and / or a transverse strain number of the roller material, from the the roller formed at least on its roller surface is, and a modulus of elasticity and / or a rolling resistance and / or a transverse strain number of the cam material from which the Cam is formed at least on its tread, respectively at least approximately the same size are and that a radius of the roller and a radius of curvature of the Cam in the area of a point of the tread at the the tread at a top dead center of the pump assembly is present, at least approximately the same size specified are. For example, the roller and the cam be made of the same or comparable steels, in terms of moduli of elasticity, rolling resistance and the transverse strain number are the same or comparable designed. In this case, the radius of curvature of the cam is in the range of top dead center at least approximately equal to Radius of the roller designed so that a favorable adjustment results. It is also advantageous that the radius of the roller and the radius of curvature of the cam at the location of the tread, at the the roller in the top dead center of the pump assembly is less than 5% different from each other.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen sich entsprechende Elemente mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen sind, näher erläutert. Es zeigt:preferred Embodiments of the invention are in the following Description with reference to the accompanying drawings, in which corresponding elements with matching reference numerals are provided, explained in more detail. It shows:

1 eine Hochdruckpumpe in einer schematischen, axialen Schnittdarstellung entsprechend einem Ausführungsbeispiel der Erfindung und 1 a high pressure pump in a schematic, axial sectional view according to an embodiment of the invention and

2 einen auszugsweisen Schnitt durch die in 1 dargestellte Hochdruckpumpe entlang der mit II bezeichneten Schnittlinie. 2 an excerpted section through the in 1 illustrated high-pressure pump along the designated II section line.

1 zeigt eine Hochdruckpumpe 1 in einer schematischen, axialen Schnittdarstellung entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Hochdruckpumpe 1 kann insbesondere als Radial- oder Reihenkolbenpumpe für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen dienen. Speziell eignet sich die Hochdruckpumpe 1 für eine Brennstoffeinspritzanlage mit einem Common-Rail, das Dieselbrennstoff unter hohem Druck speichert. Die erfindungsgemäße Hochdruckpumpe 1 eignet sich jedoch auch für andere Anwendungsfälle. 1 shows a high pressure pump 1 in a schematic, axial sectional view according to a first embodiment of the invention. The high pressure pump 1 can be used in particular as a radial or inline piston pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines. Specifically, the high pressure pump is suitable 1 for a fuel injection system with a common rail that stores diesel fuel under high pressure. The high-pressure pump according to the invention 1 However, it is also suitable for other applications.

Die Hochdruckpumpe 1 weist ein mehrteiliges Gehäuse 2 auf. In diesem Ausführungsbeispiel besteht das Gehäuse 2 aus den Gehäuseteilen 3, 4, 5, wobei das Gehäuseteil 3 einen Grundkörper, das Gehäuseteil 4 einen Zylinderkopf und das Gehäuseteil 5 einen an dem Grundkörper 3 befestigten Flansch darstellt.The high pressure pump 1 has a multi-part housing 2 on. In this embodiment, the housing consists 2 from the housing parts 3 . 4 . 5 , wherein the housing part 3 a main body, the housing part 4 a cylinder head and the housing part 5 one on the main body 3 attached flange represents.

Die Hochdruckpumpe 1 weist eine Antriebswelle 6 auf, die an Lagerstellen 7, 8 in den Gehäuseteilen 3, 5 gelagert ist. Zwischen den Lagerstellen 7, 8 weist die Antriebswelle 6 einen Nocken 9 auf. Der Nocken 9 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Zweifachnocken ausgestaltet. Der Nocken 9 kann auch als Einfach- oder als ein anderer Mehrfachnocken ausgestaltet sein.The high pressure pump 1 has a drive shaft 6 on that at campsites 7 . 8th in the housing parts 3 . 5 is stored. Between the bearings 7 . 8th has the drive shaft 6 a cam 9 on. The cam 9 is configured in this embodiment as a double cam. The cam 9 can also be configured as a single or as another multiple cam.

Das Gehäuseteil 3 der Hochdruckpumpe 1 weist eine Führungsbohrung 12 auf, in der eine Pumpenbaugruppe 13 angeordnet ist. Der Nocken 9 ist der Pumpenbaugruppe 13 zugeordnet. Je nach Ausgestaltung der Hochdruckpumpe 1 können auch mehrere der Pumpenbaugruppe 13 entsprechende Pumpenbaugruppen vorgesehen sein. Solche Pumpenbaugruppen können dem Nocken 9 oder einem anderen Nocken, der dem Nocken 9 entspricht, zugeordnet sein. Hierdurch kann je nach Ausgestaltung eine Radial- oder Reihenkolbenpumpe verwirklicht werden.The housing part 3 the high pressure pump 1 has a guide hole 12 on, in which a pump assembly 13 is arranged. The cam 9 is the pump assembly 13 assigned. Depending on the design of the high-pressure pump 1 can also use several of the pump assembly 13 be provided corresponding pump assemblies. Such pump assemblies can the cam 9 or another cam, which is the cam 9 corresponds, to be assigned. As a result, depending on the embodiment, a radial or piston pump can be realized.

Das als Zylinderkopf ausgestaltete Gehäuseteil 4 weist einen Ansatz 14 auf, der sich in die Führungsbohrung 12 erstreckt. Der Ansatz 14 weist eine Zylinderbohrung 15 auf, in der ein Kolben 16 in Richtung einer Achse 17 der Führungsbohrung 12 verschiebbar geführt ist, wie es durch einen Doppelpfeil 18 veranschaulicht ist. Der Kolben 16 begrenzt einen Pumpenarbeitsraum 19 in der Zylinderbohrung 15. Über ein an dem Gehäuseteil 4 vorgesehenes Einlassventil 20 ist Brennstoff aus einem Brennstoffkanal 21 in den Pumpenarbeitsraum 19 einleitbar. Ferner ist an dem Gehäuseteil 4 ein Auslassventil 22 vorgesehen, über das unter hohem Druck stehender Brennstoff aus dem Pumpenarbeitsraum 19 zu einem Brennstoffkanal 13 führbar ist. Der Brennstoffkanal 13 kann beispielsweise mit einem Common-Rail verbunden sein, um unter hohem Druck stehenden Brennstoff zu dem Common-Rail zu führen.The designed as a cylinder head housing part 4 has an approach 14 on, in the guide hole 12 extends. The approach 14 has a cylinder bore 15 on, in which a piston 16 in the direction of an axis 17 the guide hole 12 slidably guided, as indicated by a double arrow 18 is illustrated. The piston 16 limits a pump work space 19 in the cylinder bore 15 , About one on the housing part 4 provided inlet valve 20 is fuel from a fuel channel 21 into the pump workroom 19 introduced. Furthermore, on the housing part 4 an outlet valve 22 provided via the high pressure fuel from the pump working space 19 to a fuel channel 13 is feasible. The fuel channel 13 For example, it may be connected to a common rail to supply high pressure fuel to the common rail.

Die Pumpenbaugruppe 13 weist eine Laufrolle 25 auf, die von einem Rollenschuh 26 aufgenommen ist. Der Rollenschuh 26 ist dabei in einem im Wesentlichen hohlzylinderförmigen Stößelkörper 27 eingesetzt. Ferner ist der Stößelkörper 27 mit einem scheibenförmigen Mitnahmeelement 28 verbunden, das den Kolben 16 oberhalb eines Bundes 29 des Kolbens 16 umgreift. Dadurch ist der Kolben 16 über seinen Bund 29 in Anlage mit dem Rollenschuh 26 gehalten. Ferner ist eine Kolbenfeder 30 vorgesehen, die auf den Stößelkörper 27 und/oder das Mitnahmeelement 28 einwirkt und somit den Stößelkörper 27 zusammen mit dem Kolben 16 in Richtung auf die Laufrolle 25 mit einer gewissen Federkraft beaufschlagt. Dadurch liegen der Kolben 16 mit seinem Bund 29, der Rollenschuh 26, die Rolle 25 und eine Lauffläche 10 des Nockens 9 jeweils aneinander an, wobei diese gegenseitige Anlage auch bei hohen Drehzahlen der Hochdruckpumpe 1 gewährleistet ist.The pump assembly 13 has a roller 25 on top of a roller shoe 26 up is taken. The roller shoe 26 is in a substantially hollow cylindrical tappet body 27 used. Furthermore, the plunger body 27 with a disk-shaped driving element 28 connected to the piston 16 above a covenant 29 of the piston 16 embraces. This is the piston 16 about his covenant 29 in contact with the roller shoe 26 held. Further, a piston spring 30 provided on the ram body 27 and / or the entrainment element 28 acts and thus the ram body 27 together with the piston 16 towards the roller 25 acted upon by a certain spring force. This causes the piston 16 with his covenant 29 , the roller shoe 26 , the role 25 and a tread 10 of the cam 9 each against each other, and this mutual contact even at high speeds of the high-pressure pump 1 is guaranteed.

Im Betrieb der Hochdruckpumpe 1 wird dadurch die durch den Doppelpfeil 18 veranschaulichte Hin- und Herbewegung des Kolbens 16 erzielt, so dass die Förderung von unter hohem Druck stehenden Brennstoff zu dem Common-Rail erfolgt. Während eines Pumpenhubs des Kolbens 16 zum Fördern von Brennstoff zu dem Common-Rail über den Brennstoffkanal 23 wirkt eine relativ große Pumpenkraft F (2) über den Rollenschuh 26 auf die Laufrolle 25. Die Laufrolle 25 stützt sich hierbei an der Lauffläche 10 ab.In operation of the high pressure pump 1 is characterized by the double arrow 18 illustrated float's reciprocation 16 achieved, so that the promotion of high-pressure fuel to the common rail takes place. During a pump stroke of the piston 16 for conveying fuel to the common rail via the fuel channel 23 acts a relatively large pumping force F ( 2 ) over the roller shoe 26 on the roller 25 , The roller 25 relies on the tread 10 from.

Im Betrieb der Hochdruckpumpe 1 rotiert die Antriebswelle 6 um eine Achse 31. Ferner läuft die Laufrolle 25 an der Lauffläche 10 des Nockens 9 ab. Eine Drehachse 32 der Laufrolle 25 ist hierbei zumindest näherungsweise parallel zu der Achse 31 der Antriebswelle 6 orientiert. Die Laufrolle 25 weist eine Rollenoberfläche 35 auf. Die Laufrolle 25 rollt mit ihrer Rollenoberfläche 35 im Betrieb an der Lauffläche 10 des Nockens 9 ab.In operation of the high pressure pump 1 rotates the drive shaft 6 around an axis 31 , Furthermore, the roller is running 25 on the tread 10 of the cam 9 from. A rotation axis 32 the roller 25 is at least approximately parallel to the axis 31 the drive shaft 6 oriented. The roller 25 has a roll surface 35 on. The roller 25 rolls with its roll surface 35 in operation on the tread 10 of the cam 9 from.

Die Hochdruckpumpe 1 des Ausführungsbeispiels ist im Folgenden auch unter Bezugnahme auf die 2 im weiteren Detail beschrieben.The high pressure pump 1 of the embodiment is hereinafter also with reference to the 2 described in further detail.

2 zeigt einen auszugsweisen Schnitt durch die in 1 dargestellte Hochdruckpumpe 1 entlang der mit II bezeichneten Schnittlinie. Hierbei zeigt die 2 eine Situation, in der ein oberer Totpunkt der Pumpenbaugruppe 13 erreicht ist. Die Laufrolle 25 liegt hierbei mit ihrer Rollenoberfläche 35 an einer Stelle 36 der Lauffläche 10 des Nockens 9 an. In dieser Stellung beziehungsweise im Bereich dieser Stellung tritt die höchste Beanspruchung der Laufrolle 25 sowie des Nockens 9 auf. Dabei wird der maximale Förderhub des Kolbens 16 der Pumpenbaugruppe 13 erreicht, so dass der maximale, von der Hochdruckpumpe 1 erzeugbare Druck im Pumpenarbeitsraum 19 besteht. Dies wirkt sich in einer entsprechend großen Kraft F aus. 2 shows an excerpted section through the in 1 illustrated high-pressure pump 1 along the section line marked II. This shows the 2 a situation in which a top dead center of the pump assembly 13 is reached. The roller 25 lies here with their role surface 35 at one point 36 the tread 10 of the cam 9 at. In this position or in the region of this position, the highest stress of the roller occurs 25 as well as the cam 9 on. This is the maximum delivery stroke of the piston 16 the pump assembly 13 achieved, so the maximum, from the high pressure pump 1 producible pressure in the pump working space 19 consists. This affects a correspondingly large force F.

Die Laufrolle 25 und der Nocken 9 können aus gehärteten hochfesten Werkzeugstählen hergestellt sein. Hierbei sind eine geometrische Ausgestaltung und ein Laufrollen-Werkstoff der Laufrolle 25 sowie eine geometrische Ausgestaltung des Nockens und ein Nocken-Werkstoff des Nockens 9 so gewählt, dass eine Wälzbeanspruchbarkeit der Laufrolle 25 und eine Wälzbeanspruchbarkeit des Nockens 9 an der Lauffläche 10 des Nockens 9 zumindest näherungsweise gleich groß vorgegeben sind. In diesem Ausführungsbeispiel ist speziell die Wälzbeanspruchbarkeit des Nockens 9 an der Stelle 36 seiner Lauffläche 10 relevant, da hier eine maximale Wälzbeanspruchung des Nockens 9 auftritt. Durch die Ausgestaltung des Nockens 9 als Zweifachnocken 9 tritt eine entsprechend große Wälzbeanspruchung auch an einer weiteren Stelle 37 der Lauffläche 10 des Nockens 9 auf. Die Stelle 37 ist dabei bezüglich der Achse 31 der Antriebswelle 6 gegenüberliegend zu der Stelle 36 an der Lauffläche 10 angeordnet.The roller 25 and the cam 9 can be made of hardened high strength tool steels. Here are a geometric design and a roller material of the roller 25 and a geometric configuration of the cam and a cam material of the cam 9 chosen so that a Wälzbeanspruchbarkeit the roller 25 and a rolling load capacity of the cam 9 on the tread 10 of the cam 9 at least approximately the same size are given. In this embodiment, specifically, the rolling load capacity of the cam 9 at the point 36 his tread 10 relevant, since here a maximum rolling load of the cam 9 occurs. Due to the design of the cam 9 as a double cam 9 occurs a correspondingly large Wälzbeanspruchung also at another location 37 the tread 10 of the cam 9 on. The spot 37 is with respect to the axis 31 the drive shaft 6 opposite to the site 36 on the tread 10 arranged.

Die Laufrolle 35 ist zumindest näherungsweise zylinderförmig ausgestaltet. Die Laufrolle 25 weist bezüglich ihrer Rollenoberfläche 35 einen Radius 38 auf. Außerdem weist der Nocken 9 bezüglich seiner Lauffläche 10 einen umfänglich variierenden Krümmungsradius auf. Da die höchste Wälzbeanspruchung des Nockens 9 im Bereich der Stellen 36, 37 auftritt, ist ein Krümmungsradius 39 an der Stelle 36 relevant, an der die Laufrolle 25 in dem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe 13 an der Lauffläche 10 anliegt. Für die Stelle 37 ergibt sich hierbei ein entsprechender Krümmungsradius 40, der gleich dem Krümmungsradius 39 ist.The roller 35 is at least approximately cylindrical in shape. The roller 25 points with respect to its roll surface 35 a radius 38 on. In addition, the cam has 9 regarding his tread 10 a circumferentially varying radius of curvature. Because the highest rolling load of the cam 9 in the field of jobs 36 . 37 occurs is a radius of curvature 39 at the point 36 relevant to the roller 25 in the top dead center of the pump assembly 13 on the tread 10 is applied. For the job 37 this results in a corresponding radius of curvature 40 , which equals the radius of curvature 39 is.

Je nach Ausgestaltung der Hochdruckpumpe 1 kann der Radius 38 der Laufrolle 25 gleich, kleiner oder auch größer als der Krümmungsradius 39 des Nockens 9 sein.Depending on the design of the high-pressure pump 1 can the radius 38 the roller 25 equal, smaller or larger than the radius of curvature 39 of the cam 9 be.

In der in der 1 dargestellten Stellung des Nockens 9 im oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe 13 ist die Hertzsche Pressung an der Lauffläche 10 des Nockens 9 sowie der Rollenoberfläche 35 der Laufrolle 25 für beide Bauteile 9, 25 gleich groß. Diese Hertzsche Pressung muss für einen zuverlässigen Betrieb kleiner sein als die Streckgrenze der Bauteile Laufrolle 25 und Nocken 9. Da die Beanspruchung im Betrieb hochdynamisch erfolgt, ist im Hinblick auf einen zuverlässigen Betrieb eine Ermüdung der Laufrolle 25 und/oder eine Ermüdung des Nockens 9 von Bedeutung. Die schwellende Beanspruchung der Laufrolle 25 und des Nockens 9 hat ihr Maximum unterhalb der Rollenoberfläche 35 beziehungsweise der Lauffläche 10. Ferner ist die schwellende Belastung abhängig von der Beanspruchung, der Geometrie, insbesondere dem Radius 38 der Laufrolle 25 und den Krümmungsradien 39, 40 an den Stellen 36, 37, und des Elastizitätsmoduls der Laufrolle 25 beziehungsweise des Nockens 9. Für einen zuverlässigen Betrieb über die Lebensdauer der Hochdruckpumpe 1 darf die schwellende Beanspruchung die zulässige Wälzfestigkeit des für die Bauteile 25, 9 verwendeten Werkstoffs beziehungsweise der Werkstoffe nicht überschreiten. Die schwellende Beanspruchung wirkt sich dabei um so stärker aus, je kleiner der Radius 38 der Laufrolle 25 beziehungsweise der Krümmungsradius 39 des Nockens 9 ist. Somit wird das Bauteil 25, 29 stärker belastet, das den kleineren Radius 38 beziehungsweise Krümmungsradius 39 aufweist.In the in the 1 illustrated position of the cam 9 at top dead center of the pump assembly 13 is the Hertzian pressure on the tread 10 of the cam 9 as well as the roll surface 35 the roller 25 for both components 9 . 25 same size. This Hertzian pressure must be less than the yield strength of the components roller for reliable operation 25 and cams 9 , Since the stress during operation is highly dynamic, fatigue of the roller is in view of a reliable operation 25 and / or fatigue of the cam 9 significant. The swelling stress of the roller 25 and the cam 9 has its maximum below the roller surface 35 or the tread 10 , Furthermore, the swelling load is dependent on the stress, the geometry, in particular the radius 38 the roller 25 and the radii of curvature 39 . 40 in the places 36 . 37 , and the elastic modulus of the roller 25 or the cam 9 , For a reliable Operation over the life of the high-pressure pump 1 the swelling stress may be the permissible rolling strength of the components 25 . 9 used material or materials. The swelling stress affects the stronger, the smaller the radius 38 the roller 25 or the radius of curvature 39 of the cam 9 is. Thus, the component becomes 25 . 29 more heavily loaded, the smaller radius 38 or radius of curvature 39 having.

In vorteilhafter Weise wird die kritische Schwellspannung für beide Bauteile 9, 25 gleich kritisch im Hinblick auf die zulässige Wälzbeanspruchung ausgelegt. Beispiele für mögliche Auslegungen sind im Folgenden weiter beschrieben.Advantageously, the critical threshold voltage for both components 9 . 25 Equally critical with regard to the permissible Wälzbeanspruchung designed. Examples of possible interpretations are described further below.

Falls der Radius 38 der Laufrolle 25 kleiner vorgegeben ist als der Krümmungsradius 39 des Nockens 9, dann ist in vorteilhafter Weise ein Elastizitätsmodul des Laufrollen-Werkstoffs, aus dem die Laufrolle 25 zumindest im Bereich ihrer Rollenoberfläche 35 gebildet ist, kleiner als ein Elastizitätsmodul des Nocken-Werkstoffs, aus dem der Nocken 9 zumindest im Bereich seiner Lauffläche 10 gebildet ist. Möglich ist es in diesem Fall auch, dass die Laufrolle zumindest eine Bohrung 41 aufweist. Solch eine Bohrung 41 ermöglicht eine Verringerung der Steifigkeit der Laufrolle 25, insbesondere im Bereich ihrer Rollenoberfläche 35. Die Bohrung 41 ist vorzugsweise als axiale oder koaxiale Bohrung 41 ausgestaltet. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Bohrung 41 als axiale Bohrung ausgestaltet, die sich entlang der Drehachse 32 der Laufrolle 25 erstreckt. Die Bohrung 41 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Durchgangsbohrung 41 ausgestaltet. Die Bohrung 41 erstreckt sich von einer Seite 42 der Laufrolle 25 bis zu einer anderen Seite 43 der Laufrolle 25, die von der Seite 42 abgewandt ist.If the radius 38 the roller 25 is smaller than the radius of curvature 39 of the cam 9 , Then advantageously, a modulus of elasticity of the roller material, from which the roller 25 at least in the area of its roll surface 35 is smaller than a Young's modulus of the cam material from which the cam 9 at least in the area of his tread 10 is formed. It is also possible in this case that the roller at least one hole 41 having. Such a hole 41 allows a reduction in the stiffness of the roller 25 , in particular in the area of its roll surface 35 , The hole 41 is preferably as axial or coaxial bore 41 designed. In this embodiment, the bore 41 designed as an axial bore extending along the axis of rotation 32 the roller 25 extends. The hole 41 is in this embodiment as a through hole 41 designed. The hole 41 extends from one side 42 the roller 25 to another page 43 the roller 25 that from the side 42 turned away.

In dem Fall, in dem der Radius 38 der Laufrolle 25 kleiner ist als der Krümmungsradius 39 des Nockens 9 an der Stelle 36 der Lauffläche 10, ist es auch von Vorteil, dass Druckeigenspannungen der Laufrolle 25 an ihrer Rollenoberfläche 35 erhöht sind. Hierbei kann die Laufrolle 25 im Bereich ihrer Rollenoberfläche 35 bearbeitet sein. Speziell ist ein Einsatzhärten der Rollenoberfläche 35, ein Kugelstrahlen der Rollenoberfläche 35, ein Rollieren der Rollenoberfläche 35, ein Nitrieren der Rollenoberfläche 35 oder auch ein Nitrocarburieren der Rollenoberfläche 35 möglich. Hierdurch kann die Wälzfestigkeit der Laufrolle 25, insbesondere der Rollenoberfläche 35 der Laufrolle 25, durch Einbringen von Druckeigenspannungen an der Rollenoberfläche 35 erhöht werden.In the case where the radius 38 the roller 25 smaller than the radius of curvature 39 of the cam 9 at the point 36 the tread 10 , It is also advantageous that residual compressive stresses of the roller 25 on her roll surface 35 are increased. Here, the roller 25 in the area of their roll surface 35 be edited. Special is a case hardening of the roll surface 35 , a shot blasting of the roller surface 35 , a rolling of the roller surface 35 , nitriding the roll surface 35 or also nitrocarburizing the roll surface 35 possible. As a result, the rolling resistance of the roller 25 , in particular the roll surface 35 the roller 25 , by introducing compressive residual stresses on the roller surface 35 increase.

In einem Fall, in dem der Radius 38 der Laufrolle 25 größer ist als der Krümmungsradius 39 des Nockens 9, ist es von Vorteil, dass der Elastizitätsmodul des Laufrollen-Werkstoffs, aus dem die Laufrolle 25 gebildet ist, größer ist als der Elastizitätsmodul des Nocken-Werkstoffs, aus dem der Nocken 9 zumindest an seiner Lauffläche 10 gebildet ist. Hierdurch ist ein Belastungsausgleich möglich, um die gleiche oder zumindest eine vergleichbare Belastung sowohl für die Laufrolle 25 als auch für den Nocken 9 zu erzielen. Möglich ist auch eine Bearbeitung, insbesondere eine Oberflächenbearbeitung, des Nockens 9. Diese kann entsprechend einer Oberflächenbearbeitung der Rollenoberfläche 35 der Laufrolle 25 ausgeführt sein.In a case where the radius 38 the roller 25 is greater than the radius of curvature 39 of the cam 9 It is advantageous that the modulus of elasticity of the pulley material from which the pulley 25 is greater than the Young's modulus of the cam material from which the cam 9 at least on his tread 10 is formed. As a result, a load compensation is possible to the same or at least a comparable load for both the roller 25 as well as for the cam 9 to achieve. Also possible is a machining, in particular a surface treatment of the cam 9 , This can be done according to a surface treatment of the roll surface 35 the roller 25 be executed.

In einem Fall, in dem der Radius 38 der Laufrolle 25 und der Krümmungsradius 39 des Nockens 9 an der Stelle 36 der Lauffläche 10 zumindest näherungsweise gleich groß sind, ist es von Vorteil, dass der Laufrollen-Werkstoff der Laufrolle 25 und der Nocken-Werkstoff des Nockens 9 jeweils zumindest näherungsweise einen gleich großen Elastizitätsmodul, zumindest näherungsweise eine gleich große Wälzfestigkeit und/oder zumindest näherungsweise eine gleich große Querdehnungszahl aufweisen. Hierdurch ist sowohl eine vergleichbare Geometrie als auch eine Paarung aus vergleichbaren oder gleichen Werkstoffen für die Laufrolle 25 und den Nocken 9 im Bereich der Stellen 36, 37 ermöglicht. Hierdurch kann die gleiche oder zumindest eine vergleichbare Beanspruchung erzielt werden.In a case where the radius 38 the roller 25 and the radius of curvature 39 of the cam 9 at the point 36 the tread 10 at least approximately the same size, it is advantageous that the roller material of the roller 25 and the cam material of the cam 9 each have at least approximately an equal modulus of elasticity, at least approximately equal rolling resistance and / or at least approximately equal in transverse strain number. As a result, both a comparable geometry and a pairing of comparable or the same materials for the roller 25 and the cam 9 in the field of jobs 36 . 37 allows. As a result, the same or at least a comparable stress can be achieved.

Der Radius 38 der Laufrolle 25 und der Krümmungsradius 39 des Nockens 9 unterscheiden sich dabei vorzugsweise um weniger als 5% voneinander.The radius 38 the roller 25 and the radius of curvature 39 of the cam 9 preferably differ by less than 5% from each other.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.The Invention is not limited to the described embodiments limited.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102005046670 A1 [0002, 0003] - DE 102005046670 A1 [0002, 0003]

Claims (10)

Hochdruckpumpe (1), insbesondere Radial- oder Reihenkolbenpumpe für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen, mit zumindest einer Pumpenbaugruppe (13) und einer Antriebswelle (6), die zumindest einen der Pumpenbaugruppe (13) zugeordneten Nocken (9) aufweist, wobei die Pumpenbaugruppe (13) eine Laufrolle (25) aufweist, die eine Rollenoberfläche (35) aufweist, und wobei die Laufrolle (25) an einer Lauffläche (10) des Nockens (9) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wälzbeanspruchbarkeit der Laufrolle (25) an der Rollenoberfläche (35) der Laufrolle (25) und eine Wälzbeanspruchbarkeit des Nockens (9) an der Lauffläche (10) des Nockens (9) zumindest näherungsweise gleich groß vorgegeben sind.High pressure pump ( 1 ), in particular radial or inline piston pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines, with at least one pump assembly ( 13 ) and a drive shaft ( 6 ), which at least one of the pump assembly ( 13 ) associated cam ( 9 ), wherein the pump assembly ( 13 ) a roller ( 25 ) having a roller surface ( 35 ), and wherein the roller ( 25 ) on a tread ( 10 ) of the cam ( 9 ), characterized in that a rolling load capacity of the roller ( 25 ) on the roller surface ( 35 ) of the roller ( 25 ) and a rolling load capacity of the cam ( 9 ) on the tread ( 10 ) of the cam ( 9 ) are predetermined at least approximately the same size. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Radius (38) der Laufrolle (25) kleiner ist als ein Krümmungsradius (39) des Nockens (9) an einer Stelle (36) der Lauffläche (10), an der die Laufrolle (25) in einem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe (13) anliegt, und dass ein Elastizitätsmodul eines Laufrollen-Werkstoffs, aus dem die Laufrolle (25) zumindest an ihrer Rollenoberfläche (35) gebildet ist, kleiner ist als ein Elastizitätsmodul eines Nocken-Werkstoffs, aus dem der Nocken (9) zumindest an seiner Lauffläche (10) gebildet ist.High pressure pump according to claim 1, characterized in that a radius ( 38 ) of the roller ( 25 ) is smaller than a radius of curvature ( 39 ) of the cam ( 9 ) in one place ( 36 ) of the tread ( 10 ), on which the roller ( 25 ) in a top dead center of the pump assembly ( 13 ) and that a modulus of elasticity of a caster material from which the caster ( 25 ) at least on its roll surface ( 35 ) is smaller than a Young's modulus of a cam material from which the cam ( 9 ) at least on its tread ( 10 ) is formed. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Radius (38) der Laufrolle (25) kleiner ist als ein Krümmungsradius (39) des Nockens (9) an einer Stelle (36) der Lauffläche (10), an der die Laufrolle (25) in einem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe (13) anliegt, und dass die Laufrolle (25) zumindest eine Bohrung (41) aufweist, die sich zumindest teilweise in Richtung einer Drehachse (32) der Laufrolle (25) erstreckt.High-pressure pump according to claim 1 or 2, characterized in that a radius ( 38 ) of the roller ( 25 ) is smaller than a radius of curvature ( 39 ) of the cam ( 9 ) in one place ( 36 ) of the tread ( 10 ), on which the roller ( 25 ) in a top dead center of the pump assembly ( 13 ) and that the roller ( 25 ) at least one bore ( 41 ), which at least partially in the direction of a rotation axis ( 32 ) of the roller ( 25 ). Hochdruckpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (41) bezüglich der Drehachse (32) der Laufrolle (25) zumindest im Wesentlichen als axiale oder zumindest im Wesentlichen koaxiale Bohrung (41) ausgestaltet ist und/oder dass die Bohrung (41) als Durchgangsbohrung (41) ausgestaltet ist, die sich von einer Seite (42) der Laufrolle (25) zu einer anderen Seite (43) der Laufrolle (25) erstreckt.High pressure pump according to claim 3, characterized in that the bore ( 41 ) with respect to the axis of rotation ( 32 ) of the roller ( 25 ) at least substantially as an axial or at least substantially coaxial bore ( 41 ) and / or that the bore ( 41 ) as a through hole ( 41 ), which extends from one side ( 42 ) of the roller ( 25 ) to another page ( 43 ) of the roller ( 25 ). Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Radius (38) der Laufrolle (25) kleiner ist als ein Krümmungsradius (39) des Nockens (9) an einer Stelle (36) der Lauffläche (10), an der die Laufrolle (25) in einem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe (13) anliegt, und dass zumindest eine Druckeigenspannung der Laufrolle (25) an ihrer Rollenoberfläche (35) erhöht ist.High-pressure pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that a radius ( 38 ) of the roller ( 25 ) is smaller than a radius of curvature ( 39 ) of the cam ( 9 ) in one place ( 36 ) of the tread ( 10 ), on which the roller ( 25 ) in a top dead center of the pump assembly ( 13 ) is applied, and that at least one compressive residual stress of the roller ( 25 ) on its roll surface ( 35 ) is increased. Hochdruckpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollenoberfläche (35) der Laufrolle (25) einsatzgehärtet und/oder kugelgestrahlt und/oder rolliert und/oder nitriert und/oder nitrocarburiert ist.High-pressure pump according to claim 5, characterized in that the roller surface ( 35 ) of the roller ( 25 ) case hardened and / or shot peened and / or rolled and / or nitrided and / or nitrocarburised. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Radius (38) der Laufrolle (25) größer ist als ein Krümmungsradius (39) des Nockens (9) an einer Stelle (36) der Lauffläche (10), an der die Laufrolle (25) in einem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe (13) anliegt, und dass ein Elastizitätsmodul eines Laufrollen-Werkstoffs, aus dem die Laufrolle (25) zumindest an ihrer Rollenoberfläche (35) gebildet ist, größer ist als ein Elastizitätsmodul eines Nocken-Werkstoffs, aus dem der Nocken (9) zumindest an seiner Lauffläche (10) gebildet ist.High pressure pump according to claim 1, characterized in that a radius ( 38 ) of the roller ( 25 ) is greater than a radius of curvature ( 39 ) of the cam ( 9 ) in one place ( 36 ) of the tread ( 10 ), on which the roller ( 25 ) in a top dead center of the pump assembly ( 13 ) and that a modulus of elasticity of a caster material from which the caster ( 25 ) at least on its roll surface ( 35 ) is greater than a Young's modulus of a cam material from which the cam ( 9 ) at least on its tread ( 10 ) is formed. Hochdruckpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Druckeigenspannung des Nockens (9) an seiner Lauffläche (10) erhöht ist.High-pressure pump according to claim 7, characterized in that at least one compressive residual stress of the cam ( 9 ) on its tread ( 10 ) is increased. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Elastizitätsmodul und/oder eine Wälzfestigkeit und/oder eine Querdehnungszahl eines Laufrollen-Werkstoffs, aus dem die Laufrolle (25) zumindest an ihrer Rollenoberfläche (35) gebildet ist, und ein Elastizitätsmodul und/oder eine Wälzfestigkeit und/oder eine Quer dehnungszahl eines Nocken-Werkstoffs, aus dem der Nocken (9) zumindest an seiner Lauffläche (10) gebildet ist, jeweils zumindest näherungsweise gleich groß vorgegeben sind und dass ein Radius (38) der Laufrolle (25) und ein Krümmungsradius (39) des Nockens (9) im Bereich einer Stelle (36) der Lauffläche (10), an der die Laufrolle (25) in einem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe (13) anliegt, zumindest näherungsweise gleich groß vorgegeben sind.High-pressure pump according to claim 1, characterized in that a modulus of elasticity and / or a rolling resistance and / or a transverse strain number of a roller material from which the roller ( 25 ) at least on its roll surface ( 35 ) is formed, and a modulus of elasticity and / or a rolling resistance and / or a transverse strain coefficient of a cam material from which the cam ( 9 ) at least on its tread ( 10 ) is formed, in each case at least approximately the same size are given and that a radius ( 38 ) of the roller ( 25 ) and a radius of curvature ( 39 ) of the cam ( 9 ) in the area of a job ( 36 ) of the tread ( 10 ), on which the roller ( 25 ) in a top dead center of the pump assembly ( 13 ) is applied, at least approximately the same size are given. Hochdruckpumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Radius (38) der Laufrolle (25) und der Krümmungsradius (39) des Nockens (9) an der Stelle (36) der Lauffläche (10), an der die Laufrolle (25) in dem oberen Totpunkt der Pumpenbaugruppe (13) anliegt, um weniger als 5% voneinander abweichen.High pressure pump according to claim 9, characterized in that the radius ( 38 ) of the roller ( 25 ) and the radius of curvature ( 39 ) of the cam ( 9 ) in the place ( 36 ) of the tread ( 10 ), on which the roller ( 25 ) in the top dead center of the pump assembly ( 13 ) is less than 5% different.
DE102009003054A 2009-05-13 2009-05-13 high pressure pump Withdrawn DE102009003054A1 (en)

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