DE102014205260A1 - high pressure pump - Google Patents

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Abstract

Eine Hochdruckpumpe (1), die insbesondere als Radial- oder Reihenkolbenpumpe für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen dient, umfasst zumindest ein Gehäuseteil (3), das eine Stößelbohrung (6) aufweist, und eine Pumpenbaugruppe (15), die einen Stößelkörper (16) aufweist. Der Stößelkörper (16) ist hierbei in der Stößelbohrung (6) entlang einer Achse (17) der Stößelbohrung (6) geführt. Ferner weist die Pumpenbaugruppe (15) zumindest ein Dichtelement (40) auf, wobei durch das Dichtelement (40) und den Stößelkörper (16) ein Förderraum (45) in der Stößelbohrung (6) abgeteilt ist. Ein Volumen (45) des Förderraums (45) ist durch eine Bewegung des Stößelkörpers (16) entlang der Achse (17) der Stößelbohrung (6) variierbar. In einem Triebwerksraum (52) der Hochdruckpumpe (1) auftretende Druckpulsationen wirken sich bei dieser Ausgestaltung nicht ungünstig auf die Befüllung eines Pumpenarbeitsraums (25) der Pumpenbaugruppe (15) aus.A high-pressure pump (1), which serves in particular as a radial or series piston pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines, comprises at least one housing part (3) which has a plunger bore (6) and a pump assembly (15) which has a plunger body (16 ) having. The plunger body (16) is guided in this case in the plunger bore (6) along an axis (17) of the plunger bore (6). Furthermore, the pump assembly (15) at least one sealing element (40), wherein by the sealing element (40) and the plunger body (16) a delivery chamber (45) in the plunger bore (6) is divided. A volume (45) of the delivery chamber (45) is variable by a movement of the plunger body (16) along the axis (17) of the plunger bore (6). In this embodiment, pressure pulsations occurring in an engine compartment (52) of the high-pressure pump (1) do not adversely affect the filling of a pump working chamber (25) of the pump assembly (15).

Description

Stand der Technik State of the art

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe, insbesondere eine Radial- oder Reihenkolbenpumpe. Speziell betrifft die Erfindung das Gebiet der Brennstoffpumpen für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen. The invention relates to a high-pressure pump, in particular a radial or linear piston pump. Specifically, the invention relates to the field of fuel pumps for fuel injection systems of air-compression, self-igniting internal combustion engines.

Aus der DE 10 2009 003 054 A1 ist eine Hochdruckpumpe für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen bekannt. Die bekannte Hochdruckpumpe weist ein mehrteiliges Gehäuse auf. Ein Gehäuseteil weist eine Führungsbohrung auf, in der eine Pumpenbaugruppe angeordnet ist. Ein Nocken einer Antriebswelle, die in dem Gehäuse gelagert ist, ist der Pumpenbaugruppe zugeordnet. In der Führungsbohrung ist ein Stößelkörper angeordnet, in den ein Rollenschuh eingesetzt ist. Der Rollenschuh nimmt eine Laufrolle auf, die im Betrieb an einer Lauffläche des Nockens abrollt. Über den Stößelkörper kann dadurch ein Kolben betätigt werden, der einen Pumpenarbeitsraum in einer Zylinderbohrung eines Ansatzes eines Zylinderkopfs begrenzt. Im Betrieb ist dadurch unter hohem Druck stehender Brennstoff aus dem Pumpenarbeitsraum zu einem Common-Rail führbar. From the DE 10 2009 003 054 A1 is a high-pressure pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines known. The known high-pressure pump has a multi-part housing. A housing part has a guide bore, in which a pump assembly is arranged. A cam of a drive shaft supported in the housing is associated with the pump assembly. In the guide bore, a plunger body is arranged, in which a roller shoe is inserted. The roller shoe receives a roller, which rolls in operation on a running surface of the cam. As a result, a piston can be actuated via the plunger body, which limits a pump working space in a cylinder bore of a projection of a cylinder head. During operation, high pressure fuel from the pump working space can thereby be conveyed to a common rail.

Bei einer Hochdruckpumpe, wie sie aus der DE 10 2009 003 054 A1 bekannt ist, kann das die Antriebswelle umfassende Triebwerk durch den Brennstoff geschmiert werden, der im Betrieb dann weiter gefördert wird. Hierbei ist es denkbar, dass eine Fördermenge aus einem Triebwerksraum über eine Zumesseinheit und ein Saugventil in den Pumpenarbeitsraum geführt wird. Allerdings beeinflussen ein Druckniveau im Triebwerksraum und Druckpulsationen durch das Triebwerk, insbesondere durch die Bewegungen des Nockens, das Füllverhaltens des Pumpenarbeitsraums. Voraussetzung für das Druckniveau im Triebwerksraum ist ferner eine Druckerzeugung durch eine Vorförderpumpe und eine Drucksteuerfunktion durch ein Überströmventil. Somit ergibt sich unter anderem der Nachteil, dass der Innenraumdruck im Triebwerksraum und die Druckhaltefunktion durch separate Bauteile zur Verfügung gestellt werden müssen. Ferner ergibt sich der Nachteil, dass Druckpulsationen, die durch das Triebwerk hervorgerufen werden, das Füllverhalten bezüglich des Pumpenarbeitsraums erheblich beeinflussen können. Speziell können Druckpulsationen die Funktionsweise der Zumesseinheit und des Saugventils oder dergleichen negativ beeinflussen.In a high pressure pump, as they are from the DE 10 2009 003 054 A1 is known, the drive shaft comprehensive engine can be lubricated by the fuel, which is then further promoted in operation. In this case, it is conceivable that a flow rate from an engine room is guided via a metering unit and a suction valve into the pump working space. However, a pressure level in the engine room and pressure pulsations by the engine, in particular by the movements of the cam, affect the filling behavior of the pump working space. Prerequisite for the pressure level in the engine room is also a pressure generation by a prefeed pump and a pressure control function by a spill valve. Thus, among other things, the disadvantage arises that the interior pressure in the engine room and the pressure maintenance function must be provided by separate components. Furthermore, there is the disadvantage that pressure pulsations, which are caused by the engine, can significantly affect the filling behavior with respect to the pump working space. Specifically, pressure pulsations can adversely affect the operation of the metering unit and the suction valve or the like.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Hochdruckpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass die Funktionsweise, insbesondere ein Förderverhalten, verbessert werden kann und/oder eine Ausgestaltung der Hochdruckpumpe verbessert und gegebenenfalls vereinfacht werden kann. Speziell kann der Einfluss eines Triebwerks und insbesondere der von dem Triebwerk verursachten Druckpulsationen auf das Förderverhalten verringert werden. Dies kann unter anderem auch dahingehend ausgenutzt werden, dass der Aufbau der Hochdruckpumpe vereinfacht wird, indem beispielsweise zusätzliche für die Druckhaltefunktion oder eine Dämpfung von Druckpulsationen dienende Bauteile vereinfacht oder ganz eingespart werden können.The high pressure pump according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that the operation, in particular a delivery behavior, can be improved and / or improved an embodiment of the high-pressure pump and optionally simplified. In particular, the influence of an engine and in particular the pressure pulsations caused by the engine on the conveying behavior can be reduced. Among other things, this can also be exploited to simplify the design of the high-pressure pump, for example by simplifying or completely eliminating additional components used for the pressure-maintaining function or for damping pressure pulsations.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Hochdruckpumpe möglich.The measures listed in the dependent claims advantageous refinements of the claim 1 high-pressure pump are possible.

Je nach Ausgestaltung der Hochdruckpumpe kann insbesondere eine hochdruckfördersynchrone Niederdruckmengenförderung realisiert werden, wodurch das Hochdruckverhalten unabhängig von Druckpulsationen aus dem Triebwerksraum der Hochdruckpumpe ist. Die Fördermengensteuerung kann hierbei vorzugsweise durch ein elektrisch gesteuertes Saugventil mit Förderbeginn und/oder Förderendsteuerung erfolgen.Depending on the configuration of the high-pressure pump, in particular a high-pressure conveyor-synchronous low-pressure quantity delivery can be realized, as a result of which the high-pressure behavior is independent of pressure pulsations from the engine room of the high-pressure pump. The delivery rate control may in this case preferably be effected by an electrically controlled suction valve with delivery start and / or delivery end control.

Somit kann die Pumpenbaugruppe in vorteilhafter Weise eine Kolbenbohrung und einen in der Kolbenbohrung entlang der Achse der Stößelbohrung geführten Pumpenkolben aufweisen, der entsprechend der Bewegung des Stößelkörpers betätigbar ist, wobei eine Stirnseite des Pumpenkolbens in der Kolbenbohrung einen Pumpenarbeitsraum begrenzt und wobei der Förderraum über ein Saugventil mit dem Pumpenarbeitsraum verbunden ist. Ferner ist es somit vorteilhaft, dass solch ein Saugventil, über das der Förderraum mit dem Pumpenarbeitsraum verbunden ist, als elektrisch gesteuertes Saugventil ausgebildet ist. Hierbei ist ein maximales Fördervolumen des Förderraums der Stößelbohrung vorzugsweise größer als ein maximales Saugvolumen der Pumpenbaugruppe vorgegeben. Thus, the pump assembly may advantageously have a piston bore and a piston guided in the piston bore along the axis of the plunger bore pump piston which is operable according to the movement of the plunger body, wherein an end face of the pump piston in the piston bore limits a pump working space and wherein the delivery chamber via a suction valve connected to the pump working space. Furthermore, it is thus advantageous that such a suction valve, via which the delivery chamber is connected to the pump working space, is designed as an electrically controlled suction valve. Here, a maximum delivery volume of the delivery chamber of the plunger bore is preferably greater than a maximum suction volume of the pump assembly specified.

Ferner ist es somit vorteilhaft, dass ein Triebwerksraum in einem Gehäuse der Hochdruckpumpe ausgestaltet ist und dass in dem Triebwerksraum eine Antriebswelle angeordnet ist, wobei der Stößelkörper der Pumpenbaugruppe von der Antriebswelle angetrieben ist und wobei der Förderraum der Stößelbohrung aus dem Triebwerksraum befüllbar ist. Der Brennstoff kann hierbei beispielsweise über eine Vorförderpumpe, insbesondere eine Elektrokraftstoffpumpe, aus einem Tank in den Triebwerksraum gefördert werden. Dadurch wird zugleich eine Schmierung des Triebwerks erreicht. Die Schmierung betrifft hierbei insbesondere die Lagerung der Antriebswelle sowie geeignete Bauteile der Pumpenbaugruppe, die zur Übertragung der Antriebsenergie von der Antriebswelle auf den Pumpenkolben der Pumpenbaugruppe dienen. Dies kann beispielsweise über einen in den Stößelkörper eingesetzten Rollenschuh sowie eine in dem Rollenschuh gelagerte Laufrolle realisiert werden.Further, it is thus advantageous that an engine room in a housing of the high-pressure pump is designed and that in the engine room a drive shaft is arranged, wherein the plunger body of the pump assembly is driven by the drive shaft and wherein the delivery chamber of the plunger bore from the engine room can be filled. The fuel can in this case for example be conveyed from a tank into the engine room via a prefeed pump, in particular an electric fuel pump. As a result, a lubrication of the engine is achieved at the same time. The lubrication relates in particular to the storage of the drive shaft and suitable components of Pump assembly, which serve to transmit the drive energy from the drive shaft to the pump piston of the pump assembly. This can be realized, for example, via a roller shoe inserted into the plunger body and a roller mounted in the roller shoe.

Vorteilhaft ist es, dass das Dichtelement zumindest mittelbar mit dem Stößelkörper verbunden ist. Hierbei kann das Dichtelement direkt oder beispielsweise mittels eines geeigneten Befestigungsmittels mit dem Stößelkörper verbunden sein. Ferner ist es vorteilhaft, dass ein Verbindungsteil des Dichtelements relativ zu dem Stößelkörper ortsfest angeordnet ist. Somit bewegt sich bei dieser Ausgestaltung das Dichtelement zusammen mit dem Stößelkörper in der Stößelbohrung. Durch eine geeignete Ausgestaltung der Stößelbohrung kann hierbei erreicht werden, dass sich das Volumen des Förderraums, der von dem übrigen Volumen in der Stößelbohrung abgetrennt ist, mit der Bewegung des Stößelkörpers ändert. Hierbei ist es außerdem von Vorteil, dass das Dichtelement mit einer Außenseite des Stößelkörpers verbunden ist beziehungsweise dass das Verbindungsteil des Dichtelements eine Außenseite des Stößelkörpers umschließt und mit der Außenseite des Stößelkörpers verbunden ist. It is advantageous that the sealing element is at least indirectly connected to the plunger body. In this case, the sealing element can be connected directly or for example by means of a suitable fastening means with the plunger body. Furthermore, it is advantageous that a connecting part of the sealing element is arranged stationary relative to the plunger body. Thus, in this embodiment, the sealing element moves together with the plunger body in the plunger bore. By a suitable design of the plunger bore can be achieved in this case that the volume of the delivery chamber, which is separated from the remaining volume in the plunger bore, changes with the movement of the plunger body. In this case, it is also advantageous that the sealing element is connected to an outer side of the tappet body or that the connecting part of the sealing element encloses an outer side of the tappet body and is connected to the outer side of the tappet body.

Bei einer abgewandelten Ausgestaltung ist es vorteilhaft, dass das Dichtelement zumindest mittelbar mit dem Gehäuseteil verbunden ist. Hierbei kann das Dichtelement insbesondere mit einer Innenwand der Stößelbohrung zumindest mittelbar verbunden sein. Vorteilhaft ist es auch, dass ein Verbindungsteil des Dichtelements relativ zu dem Gehäuseteil ortsfest in der Stößelbohrung des Gehäuseteils angeordnet ist. Das Verbindungsteil des Dichtelements kann hierbei zumindest mittelbar mit der Innenwand der Stößelbohrung verbunden sein. In a modified embodiment, it is advantageous that the sealing element is at least indirectly connected to the housing part. In this case, the sealing element may in particular be connected at least indirectly to an inner wall of the plunger bore. It is also advantageous that a connecting part of the sealing element is arranged fixed relative to the housing part in the plunger bore of the housing part. The connecting part of the sealing element can in this case be connected at least indirectly to the inner wall of the plunger bore.

Vorteilhaft ist es, dass das Dichtelement eine Außenseite des Stößelkörpers umfänglich umschließt. Somit kann der Förderraum zwischen der Außenseite des Stößelkörpers und der Innenwand der Stößelbohrung ausgestaltet sein, wobei sich das Volumen des Förderraums durch die Bewegung des Dichtelements verändert. It is advantageous that the sealing element encloses an outer side of the plunger body circumferentially. Thus, the delivery chamber between the outer side of the plunger body and the inner wall of the plunger bore can be configured, wherein the volume of the delivery chamber changed by the movement of the sealing element.

Ferner ist es vorteilhaft, dass das Dichtelement eine Dichtlippe aufweist, die umklappbar und/oder elastisch verformbar ausgestaltet ist, dass die Dichtlippe den Förderraum gegenüber einem Teilraum der Stößelbohrung abdichtet und dass durch ein Umklappen beziehungsweise elastisches Verformen der Dichtlippe der Förderraum aus dem Teilraum der Stößelbohrung befüllbar ist. Die Befestigung des Dichtelements an dem Stößelkörper beziehungsweise an dem Gehäuseteil kann hierbei über das Verbindungsteil des Dichtelements erfolgen. Somit ist eine zuverlässige Befestigung des Dichtelements möglich. Über die Dichtlippe wird zugleich ein Befüllen des Förderraums aus dem übrigen Volumen der Stößelbohrung ermöglich. Bei sich entsprechend ergebenden Druckverhältnissen, bei denen der Druck im Förderraum entsprechend klein gegenüber dem Druck im übrigen Volumen der Stößelbohrung ist, erfolgt ein Befüllen des Förderraums. Anschließend wird entsprechend der Bewegung des Stößelkörpers das Volumen des Förderraums verringert, wobei die Dichtlippe ein Zurückfließen des Brennstoffs aus dem Förderraum zumindest teilweise und vorzugsweise zumindest im Wesentlichen verhindert. Durch den ansteigenden Druck im Förderraum ergibt sich somit eine Brennstoffförderung zu dem elektrisch gesteuerten Saugventil oder einem sonstigen Hochdruckelement.Further, it is advantageous that the sealing element has a sealing lip, which is designed foldable and / or elastically deformable, that the sealing lip seals the delivery chamber against a subspace of the plunger bore and that by folding or elastic deformation of the sealing lip of the delivery chamber from the subspace of the plunger bore is fillable. The attachment of the sealing element on the plunger body or on the housing part can in this case take place via the connecting part of the sealing element. Thus, a reliable attachment of the sealing element is possible. At the same time, filling of the delivery chamber from the remaining volume of the plunger bore is made possible via the sealing lip. In accordance with resulting pressure conditions in which the pressure in the pumping chamber is correspondingly small compared to the pressure in the remaining volume of the plunger bore, filling of the pumping chamber takes place. Subsequently, the volume of the delivery chamber is reduced in accordance with the movement of the plunger body, wherein the sealing lip at least partially and preferably at least substantially prevents backflow of the fuel from the delivery chamber. Due to the increasing pressure in the delivery chamber thus results in a fuel delivery to the electrically controlled suction valve or other high-pressure element.

Somit kann durch die Bewegung des Stößelkörpers ein Fördervolumen in Richtung des Saugventils und somit zum Pumpenarbeitsraum gefördert werden. Vorzugsweise ist das elektrisch gesteuerte Saugventil hierbei fördersynchron gesteuert. Das Fördervolumen wird hierbei über das Dichtelement in Förderrichtung abdichtend abgedichtet. Je nach Ausgestaltung des Dichtelements kann das Dichtelement hierbei an dem Stößelkörper oder an dem Gehäuseteil angebracht sein. Dadurch ist das Dichtelement entweder zusammen mit dem Stößelkörper beweglich in der Stößelbohrung angeordnet oder ortsfest an dem Gehäuseteil beziehungsweise in der Stößelbohrung angebracht. Thus, by the movement of the plunger body, a delivery volume can be conveyed in the direction of the suction valve and thus to the pump working space. Preferably, the electrically controlled suction valve is in this case controlled synchronously. The delivery volume is sealingly sealed in this way via the sealing element in the conveying direction. Depending on the configuration of the sealing element, the sealing element may in this case be attached to the tappet body or to the housing part. Thereby, the sealing element is either arranged together with the plunger body movable in the plunger bore or fixedly mounted on the housing part or in the plunger bore.

Das Fördervolumen wird beim Ansaugen, wenn der Innendruck im übrigen Volumen der Stößelbohrung größer als der Saugraumdruck im Fördervolumen (Volumen) des Förderraums ist, durch das gewissermaßen abhebende Dichtelement zumindest mittelbar aus dem Triebwerksraum gefüllt. Hierbei kann das Fördervolumen auch durch einen Vorförderdruck oder, wenn der Saugdruck geringer als der Zulaufdruck ist, selbst ansaugend über ein Rückschlagventil befüllt werden. The delivery volume is when priming, when the internal pressure in the remaining volume of the plunger bore is greater than the Saugraumdruck in the delivery volume (volume) of the delivery chamber, filled by the so-called lifting seal element at least indirectly from the engine room. Here, the delivery volume can also be filled by a prefeed or, if the suction pressure is lower than the inlet pressure, even sucked on a check valve.

Somit ist es vorteilhaft, dass ein Richtungsventil, insbesondere ein Rückschlagventil, vorgesehen ist, über das der Förderraum der Stößelbohrung befüllbar ist. Ferner ist es vorteilhaft, dass der Förderraum der Stößelbohrung (zumindest auch) von außerhalb der Stößelbohrung befüllbar ist. Die Befüllung des Förderraums der Stößelbohrung von außerhalb der Stößelbohrung kann hierbei zusätzlich oder alternativ zu der möglichen Befüllung aus der Stößelbohrung vorgesehen sein. Thus, it is advantageous that a directional valve, in particular a check valve, is provided, via which the delivery chamber of the plunger bore can be filled. Furthermore, it is advantageous that the delivery chamber of the plunger bore (at least also) from outside the plunger bore can be filled. The filling of the delivery chamber of the plunger bore from outside the plunger bore can be provided here additionally or alternatively to the possible filling of the plunger bore.

Somit kann in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall eine vorteilhafte Ausgestaltung der Hochdruckpumpe realisiert werden. Dadurch ergibt sich ein großer Anwendungsbereich. Thus, in relation to the particular application, an advantageous embodiment of the high-pressure pump can be realized. This results in a large scope.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen sich entsprechende Elemente mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen sind, näher erläutert. Es zeigen: Preferred embodiments of the invention are explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings, in which corresponding elements are provided with corresponding reference numerals. Show it:

1 eine Hochdruckpumpe in einer schematischen, axialen Schnittdarstellung entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1 a high pressure pump in a schematic, axial sectional view according to a first embodiment of the invention;

2 eine auszugsweise, schematische Darstellung der in 1 gezeigten Hochdruckpumpe des ersten Ausführungsbeispiels im Betrieb zur Erläuterung der Funktionsweise der Erfindung und 2 a partial, schematic representation of the in 1 shown high-pressure pump of the first embodiment in operation to explain the operation of the invention and

3 die in 2 auszugsweise und schematisch dargestellte Hochdruckpumpe entsprechend einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 3 in the 2 extracts and schematically illustrated high-pressure pump according to a second embodiment of the invention.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

1 zeigt eine Hochdruckpumpe 1 in einer schematischen, axialen Schnittdarstellung entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel. Die Hochdruckpumpe 1 kann insbesondere als Radial- oder Reihenkolbenpumpe für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen dienen. Speziell eignet sich die Hochdruckpumpe 1 für eine Brennstoffeinspritzanlage mit einem Common-Rail, das Dieselbrennstoff unter hohem Druck speichert. Die erfindungsgemäße Hochdruckpumpe 1 eignet sich jedoch auch für andere Anwendungsfälle. 1 shows a high pressure pump 1 in a schematic, axial sectional view according to a first embodiment. The high pressure pump 1 can be used in particular as a radial or inline piston pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines. Specifically, the high pressure pump is suitable 1 for a fuel injection system with a common rail that stores diesel fuel under high pressure. The high-pressure pump according to the invention 1 However, it is also suitable for other applications.

Die Hochdruckpumpe 1 weist ein mehrteiliges Gehäuse 2 auf. Das Gehäuse 2 umfasst Gehäuseteile 3, 4 und einen Zylinderkopf 5. In dem Gehäuseteil 3 ist eine Stößelbohrung 6 ausgebildet. The high pressure pump 1 has a multi-part housing 2 on. The housing 2 includes housing parts 3 . 4 and a cylinder head 5 , In the housing part 3 is a ram hole 6 educated.

Der Zylinderkopf 5 des Gehäuses 2 ist mit dem Gehäuseteil 3 verbunden. Hierbei erstreckt sich ein Ansatz 7 des Zylinderkopfes 5 in die Stößelbohrung 6. Ferner ist das Gehäuseteil 4 mit dem Gehäuseteil 3 verbunden. Das Gehäuseteil 4 ist hierbei als Flansch 4 ausgebildet. The cylinder head 5 of the housing 2 is with the housing part 3 connected. This involves an approach 7 of the cylinder head 5 into the ram hole 6 , Furthermore, the housing part 4 with the housing part 3 connected. The housing part 4 is here as a flange 4 educated.

Die Hochdruckpumpe 1 weist eine Antriebswelle 12 auf, die sich durch eine Öffnung 8 des Gehäuseteils 4 erstreckt. Hierbei ist die Antriebswelle 12 über ein Lager 8 an dem Gehäuseteil 4 des Gehäuses 2 gelagert. Ferner ist die Antriebswelle 12 über ein Lager 9 an dem Gehäuseteil 3 des Gehäuses 2 gelagert. Im Betrieb rotiert die Antriebswelle 12 um eine Längsachse 10. The high pressure pump 1 has a drive shaft 12 on, extending through an opening 8th of the housing part 4 extends. Here is the drive shaft 12 about a camp 8th on the housing part 4 of the housing 2 stored. Furthermore, the drive shaft 12 about a camp 9 on the housing part 3 of the housing 2 stored. During operation, the drive shaft rotates 12 around a longitudinal axis 10 ,

Zwischen den Lagern 8, 9 ist an der Antriebswelle 12 ein Nocken 11 vorgesehen. Der Nocken 11 der Antriebswelle 12 kann als Ein- oder Mehrfachnocken 11 ausgestaltet sein. Ferner ist der Begriff des Nockens 11 allgemein zu verstehen und umfasst beispielsweise auch Ausgestaltungen, bei denen der Nocken 11 als exzentrischer Abschnitt an der Antriebswelle 12 ausgebildet ist. Between the camps 8th . 9 is on the drive shaft 12 a cam 11 intended. The cam 11 the drive shaft 12 can as a single or multiple cam 11 be designed. Further, the term of the cam 11 In general, for example, and includes embodiments in which the cam 11 as an eccentric section on the drive shaft 12 is trained.

Die Hochdruckpumpe 1 weist eine Pumpenbaugruppe 15 auf, die zumindest im Wesentlichen in der Stößelbohrung 6 angeordnet ist. Der Nocken 11 der Antriebswelle 12 ist hierbei der Pumpenbaugruppe 15 zugeordnet. Je nach Ausgestaltung der Hochdruckpumpe 1 können auch mehrere der Pumpenbaugruppe 15 entsprechende Pumpenbaugruppen vorgesehen sein. Solche Pumpenbaugruppen können dem Nocken 11 oder einem anderen Nocken, der dem Nocken 11 entspricht, zugeordnet sein. Hierdurch kann je nach Ausgestaltung eine Radial- oder Reihenkolbenpumpe verwirklicht werden. The high pressure pump 1 has a pump assembly 15 on, at least essentially in the ram hole 6 is arranged. The cam 11 the drive shaft 12 Here is the pump assembly 15 assigned. Depending on the design of the high-pressure pump 1 can also use several of the pump assembly 15 be provided corresponding pump assemblies. Such pump assemblies can the cam 11 or another cam, which is the cam 11 corresponds, to be assigned. As a result, depending on the embodiment, a radial or piston pump can be realized.

Die Pumpenbaugruppe 15 weist einen Stößelkörper 16 auf, der entlang einer Achse der Stößelbohrung 6 in der Stößelbohrung 6 geführt ist. In den Stößelkörper 16 ist ein Rollenschuh 18 eingesetzt, in dem eine Laufrolle 19 gelagert ist. Eine Rollenoberfläche 20 der Laufrolle 19 rollt hierbei im Betrieb an einer Lauffläche 21 des Nockens 11 ab.The pump assembly 15 has a plunger body 16 on that along an axis of the plunger hole 6 in the ram hole 6 is guided. In the ram body 16 is a roller shoe 18 used in which a roller 19 is stored. A roll surface 20 the roller 19 rolls during operation on a tread 21 of the cam 11 from.

Die Pumpenbaugruppe 15 weist ferner einen Pumpenkolben 22 auf, der abschnittsweise in einer Kolbenbohrung 23 des Ansatzes 7 angeordnet ist. Hierbei ist der Pumpenkolben 22 entlang der Achse 17 in der Kolbenbohrung 23 geführt. Der Pumpenkolben 22 weist eine Stirnseite 24 auf, mit der der Pumpenkolben 22 einen Pumpenarbeitsraum 25 in der Kolbenbohrung 23 begrenzt. The pump assembly 15 also has a pump piston 22 on, the sections in a piston bore 23 of the approach 7 is arranged. Here is the pump piston 22 along the axis 17 in the piston bore 23 guided. The pump piston 22 has an end face 24 on, with the pump piston 22 a pump workroom 25 in the piston bore 23 limited.

In den Stößelkörper 16 ist ein Stößelteller 26 eingesetzt, der einen Bund 27 des Pumpenkolbens 22 hintergreift. Der Bund 27 des Pumpenkolbens 22 ist hierdurch zwischen dem Stößelteller 26 und dem Rollenschuh 18 angeordnet und gehalten. Außerdem ist eine Stößelfeder 28 vorgesehen, die den Ansatz 7 des Zylinderkopfes 5 entlang der Achse 17 umschließt. Die Stößelfeder 28 beaufschlagt über den Stößelteller 26 den Bund 27 des Pumpenkolbens 22, wobei sich der Pumpenkolben 22 über seinen Bund 27 an dem Rollenschuh 18 abstützt. Der Rollenschuh 18 wird hierdurch durch die Laufrolle 19 an dem Nocken 11 abgestützt. In the ram body 16 is a pestle plate 26 used a covenant 27 of the pump piston 22 engages behind. The Bund 27 of the pump piston 22 is thus between the ram plate 26 and the roller shoe 18 arranged and held. There is also a pusher spring 28 provided the approach 7 of the cylinder head 5 along the axis 17 encloses. The pestle spring 28 impinged on the ram plate 26 the covenant 27 of the pump piston 22 , where the pump piston 22 about his covenant 27 on the roller shoe 18 supported. The roller shoe 18 is thereby by the roller 19 on the cam 11 supported.

Im Betrieb kommt es daher zu einer Hin- und Herbewegung des Pumpenkolbens 22 entlang der Achse 17, wie es durch den Doppelpfeil 29 veranschaulicht ist. In operation, therefore, there is a reciprocating motion of the pump piston 22 along the axis 17 as indicated by the double arrow 29 is illustrated.

Im Betrieb wird bei einem Saughub des Pumpenkolbens 22 Brennstoff in den Pumpenarbeitsraum 25 geführt. Bei einem anschließenden Arbeitshub wird der Brennstoff im Pumpenarbeitsraum 25 komprimiert und über ein Auslassventil 35 in eine Brennstoffleitung 36 und somit zu einem Hochdruckanschluss 37 gefördert. An den Hochdruckanschluss 37 kann beispielsweise ein Common-Rail angeschlossen werden. In operation, during a suction stroke of the pump piston 22 Fuel into the pump work space 25 guided. In a subsequent working stroke, the fuel in the pump working space 25 compressed and via an outlet valve 35 in a fuel line 36 and thus to a high-pressure connection 37 promoted. To the high pressure connection 37 For example, a common rail can be connected.

Die Befüllung des Pumpenarbeitsraums 25 erfolgt über ein Saugventil 38. Das Saugventil 38 ist vorzugsweise als elektrisch gesteuertes Saugventil 38 ausgebildet. Hierdurch ist eine gesteuerte Befüllung des Pumpenarbeitsraums 25 mit einer geeigneten Fördermenge möglich. The filling of the pump work space 25 via a suction valve 38 , The suction valve 38 is preferably as an electrically controlled suction valve 38 educated. This is a controlled filling of the pump working space 25 possible with a suitable flow rate.

Die Pumpenbaugruppe 15 weist ein Dichtelement 40 auf. Das Dichtelement 40 umfasst sein Verbindungsteil 41 und eine Dichtlippe 42. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Verbindungsteil 41 des Dichtelements 40 mit dem Stößelkörper 16 verbunden. In diesem Ausführungsbeispiel umschließt das Verbindungsteil 41 eine Außenseite 43 des Stößelkörpers 16. Das Verbindungsteil 41 ist hierbei direkt mit der Außenseite 43 des Stößelkörpers 16 verbunden. Bei einer abgewandelten Ausgestaltung kann das Verbindungsteil 41 des Dichtelements 40 auch mittelbar mit dem Stößelkörper 16, insbesondere mit der Außenseite 43 des Stößelkörpers 16, verbunden sein. Das Verbindungsteil 41 des Dichtelements 40 ist hierdurch in diesem Ausführungsbeispiel relativ zu dem Stößelkörper 16 ortsfest angeordnet. Entsprechend der Bewegung des Stößelkörpers 16 bewegt sich somit auch das Verbindungsteil 41 in der Stößelbohrung 6 des Gehäuseteils 3. Das Verbindungsteil 41 umschließt die Außenseite 43 des Stößelkörpers 16, wobei sich die Dichtlippe 42 umfänglich um die Außenseite 43 des Stößelkörpers 16 erstreckt.The pump assembly 15 has a sealing element 40 on. The sealing element 40 includes its connecting part 41 and a sealing lip 42 , In this embodiment, the connecting part 41 of the sealing element 40 with the tappet body 16 connected. In this embodiment, the connection part encloses 41 an outside 43 of the plunger body 16 , The connecting part 41 is here directly with the outside 43 of the plunger body 16 connected. In a modified embodiment, the connecting part 41 of the sealing element 40 also indirectly with the plunger body 16 , especially with the outside 43 of the plunger body 16 be connected. The connecting part 41 of the sealing element 40 is thereby in this embodiment relative to the plunger body 16 fixedly arranged. According to the movement of the tappet body 16 thus also moves the connecting part 41 in the ram hole 6 of the housing part 3 , The connecting part 41 encloses the outside 43 of the plunger body 16 , where the sealing lip 42 around the outside 43 of the plunger body 16 extends.

Somit umschließt das Dichtelement 40 die Außenseite 43 des Stößelkörpers 16 umfänglich.Thus encloses the sealing element 40 the outside 43 of the plunger body 16 extensively.

Die Dichtlippe 42 des Dichtelements 40 ist umklappbar und/oder elastisch verformbar ausgestaltet. Zwischen der Außenseite 43 des Stößelkörpers 16 und einer Innenseite 44 der Stößelbohrung 6 ist ein Förderraum 45 ausgebildet, der durch das Dichtelement 40 von einem übrigen Stößelraum 46 beziehungsweise Teilraum 46 der Stößelbohrung 6 abgeteilt ist. Ein Volumen 45 des Förderraums 45 ist somit durch die Außenseite 43 des Stößelkörpers 16, die Innenseite 44 der Stößelbohrung 6, eine Fläche 47 der Stößelbohrung 6 und das Dichtelement 40 begrenzt. Mit der Bewegung des Dichtelements 40, die entsprechend der Bewegung des Stößelkörpers 16 erfolgt, variiert das Volumen 45 des Förderraums 45. The sealing lip 42 of the sealing element 40 is umklappbar and / or designed elastically deformable. Between the outside 43 of the plunger body 16 and an inside 44 the plunger hole 6 is a pump room 45 formed by the sealing element 40 from another plunger room 46 or subspace 46 the plunger hole 6 is divided. A volume 45 of the pump room 45 is thus through the outside 43 of the plunger body 16 , the inside 44 the plunger hole 6 , an area 47 the plunger hole 6 and the sealing element 40 limited. With the movement of the sealing element 40 , which correspond to the movement of the plunger body 16 takes place, the volume varies 45 of the pump room 45 ,

Die Ausgestaltung der Hochdruckpumpe 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist im Folgenden auch unter Bezugnahme auf die 2 weiter beschrieben. The embodiment of the high-pressure pump 1 according to the first embodiment is hereinafter also with reference to the 2 further described.

2 zeigt eine auszugsweise, schematische Darstellung der in 1 gezeigten Hochdruckpumpe 1 des ersten Ausführungsbeispiels im Betrieb zur Erläuterung der Funktionsweise der Erfindung. Die Hochdruckpumpe 1 weist einen Niederdruckanschluss 50 auf, an dem die Hochdruckpumpe 1 beispielsweise mit einer Vorförderpumpe, insbesondere einer Elektrokraftstoffpumpe, verbunden sein kann. Hierdurch kann unter niedrigem Druck stehender Brennstoff über eine Leitung 51 in einen Triebwerksraum 52 der Hochdruckpumpe 1 geführt werden. Ferner ist zur Erläuterung eine Stelle 53 dargestellt, über die der Brennstoff aus dem Triebwerksraum 52 in den Förderraum 45 geführt werden kann. Die Stelle 53 ist in diesem Ausführungsbeispiel über einen Brennstoffkanal 54, der sich zumindest abschnittsweise durch das Gehäuseteil 3 erstreckt, mit dem Triebwerksraum 52 verbunden. Ferner ist die Stelle 53 über einen Brennstoffkanal 55 mit dem Förderraum 45 verbunden. In dem Brennstoffkanal 55 ist ein Richtungsventil 56 angeordnet. Das Richtungsventil 56 ermöglicht hierbei einen Brennstofffluss von der Stelle 53 zu dem Förderraum 45. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Richtungsventil 56 als Rückschlagventil 56 ausgestaltet. Der Brennstoffkanal 55 erstreckt sich zumindest abschnittsweise durch das Gehäuseteil 3. 2 shows a partial, schematic representation of the in 1 shown high pressure pump 1 of the first embodiment in operation for explaining the operation of the invention. The high pressure pump 1 has a low pressure port 50 on, on which the high-pressure pump 1 For example, with a prefeed pump, in particular an electric fuel pump may be connected. This allows low pressure fuel through a conduit 51 in an engine room 52 the high pressure pump 1 be guided. Further, for explanation, a place 53 represented over which the fuel from the engine room 52 in the pump room 45 can be performed. The spot 53 is in this embodiment via a fuel channel 54 which at least partially through the housing part 3 extends, with the engine room 52 connected. Further, the place 53 over a fuel channel 55 with the delivery room 45 connected. In the fuel channel 55 is a directional valve 56 arranged. The directional valve 56 allows a fuel flow from the site 53 to the pump room 45 , In this embodiment, the directional valve 56 as a check valve 56 designed. The fuel channel 55 extends at least partially through the housing part 3 ,

Im Betrieb der Hochdruckpumpe 1 entstehen im Triebwerksraum 52 Druckpulsationen, die vor allem durch die Bewegung des Nockens 11 der Antriebswelle 12 verursacht sind. Bei einer direkten Befüllung des Pumpenarbeitsraums 25 aus dem Triebwerksraum 52 besteht das Problem, dass solche Druckpulsationen das Füllverhalten des Saugventils 38 beeinflussen. Durch den Umweg über den Förderraum 45 ist eine bezüglich der Hochdruckförderung synchrone Niederdruckmengenförderung erzielbar. Dadurch wird das Hochdruckförderverhalten unabhängig von den Druckpulsationen aus dem Triebwerksraum 52. Die Fördermengensteuerung kann hierbei durch das gesteuerte Saugventil 38 erfolgen. In operation of the high pressure pump 1 arise in the engine room 52 Pressure pulsations, mainly due to the movement of the cam 11 the drive shaft 12 caused. For a direct filling of the pump working space 25 from the engine room 52 There is the problem that such pressure pulsations the filling behavior of the suction valve 38 influence. By the detour via the delivery room 45 is a respect to the high-pressure conveyor synchronous low pressure flow promotion achievable. As a result, the high-pressure delivery behavior is independent of the pressure pulsations from the engine room 52 , The delivery rate control can be controlled by the controlled suction valve 38 respectively.

Die Steuerung kann beispielsweise als Förderbeginn- oder Förderendesteuerung realisiert sein.The control can be realized, for example, as a start of delivery or a delivery end control.

In diesem Ausführungsbeispiel besteht neben der Möglichkeit, den Förderraum 45 über den Brennstoffkanal 55 aus dem Triebwerksraum 52 zu befüllen, auch die Möglichkeit, den Förderraum 45 aus dem übrigen Stößelraum 46 zu befüllen. Dies ist in diesem Ausführungsbeispiel dadurch ermöglicht, dass die Dichtlippe 42 des Dichtelements 40 als umklappbare Dichtlippe 42 ausgestaltet ist. Wenn der Druck pi im übrigen Stößelraum (Teilraum) 46 größer ist als der Druck ps im Förderraum 45, dann klappt die Dichtlippe 42 um, wie es durch den Pfeil 57 veranschaulicht ist. Über den Spalt zwischen der Dichtlippe 42 und der Innenseite 44 der Stößelbohrung 6 kann Brennstoff aus dem übrigen Stößelraum 46 in den Förderraum 45 fließen. In this embodiment, in addition to the possibility, the delivery chamber 45 over the fuel channel 55 from the engine room 52 to fill, also the possibility of the delivery room 45 from the rest of the plunger room 46 to fill. This is made possible in this embodiment by the fact that the sealing lip 42 of the sealing element 40 as foldable sealing lip 42 is designed. If the pressure p i in the rest of the ram space (subspace) 46 is greater than the pressure p s in the delivery chamber 45 , then the sealing lip works 42 around, as indicated by the arrow 57 is illustrated. About the gap between the sealing lip 42 and the inside 44 the plunger hole 6 can remove fuel from the rest of the plunger space 46 in the pump room 45 flow.

Somit ermöglicht ein Umklappen und/oder Abheben der umklappbaren und/oder elastisch verformbaren Dichtlippe 42 von der Innenseite 44 der Stößelbohrung 6 ein Ansaugen von Brennstoff in den Förderraum 45, wenn der diesbezüglich Saugdruck ps im Förderraum 45 kleiner als der Innendruck pi im übrigen Stößelraum 46 ist. Der Brennstoff fließt hierbei aus dem übrigen Stößelraum 46 in den Förderraum 45. Bei dieser Ausgestaltung kann der Brennstoffkanal 55, der ein Befüllen des Förderraums 45 aus dem Triebwerksraum 42 ermöglicht, zusätzlich vorgesehen sein. Eine Befüllmöglichkeit aus dem Triebwerksraum 52 über den Brennstoffkanal 55 kann gegebenenfalls auch entfallen. Thus, a folding and / or lifting the hinged and / or elastically deformable sealing lip allows 42 from the inside 44 the plunger hole 6 a suction of fuel into the pumping chamber 45 if the relevant suction pressure p s in the delivery chamber 45 smaller than the internal pressure p i in the rest of the ram space 46 is. The fuel flows from the rest of the ram space 46 in the pump room 45 , In this embodiment, the fuel channel 55 , which is filling the delivery room 45 from the engine room 42 allows to be additionally provided. A filling option from the engine room 52 over the fuel channel 55 may also be omitted.

Somit kann speziell bei einer Bewegung des Stößelkörpers 16 in einer Richtung 58, was einem Arbeitshub des Pumpenkolbens 22 entspricht, Brennstoff in den Förderraum 45 geführt werden. Hierbei nimmt das Volumen 45 des Förderraums 45 zu. Synchron dazu wird unter hohem Druck stehender Brennstoff aus dem Pumpenarbeitsraum 25 über die Brennstoffleitung 36 gefördert. Thus, especially during a movement of the plunger body 16 in one direction 58 What a working stroke of the pump piston 22 corresponds to fuel in the delivery room 45 be guided. This takes up the volume 45 of the pump room 45 to. In sync, high pressure fuel from the pump working space 25 over the fuel line 36 promoted.

Bei einer anschließenden Rückstellung des Stößelkörpers 16 in einer Richtung 59, die entgegengesetzt zu der Richtung 58 ist, verringert sich das Volumen 45 des Förderraums 45. Hierdurch wird der Brennstoff aus dem Förderraum 45 über eine Brennstoffleitung 60 zu dem Hochdruckelement 38 gefördert. Die Bewegung des Stößelkörpers 16 in der Richtung 59 entspricht hierbei einem Saughub des Pumpenkolbens 22. Somit ist die Förderung von unter niedrigem Druck stehenden Brennstoff aus dem Förderraum 45 zu dem Hochdruckelement 38 synchron zu einem Saughub des Pumpenkolbens 22. Dementsprechend kann das Saugventil 38, insbesondere das elektrisch gesteuerte Saugventil 38, den zugeführten unter niedrigem Druck stehenden Brennstoff in den Pumpenarbeitsraum 45 zumessen. Eine Beeinträchtigung durch die Druckpulsationen im Triebwerksraum 52 ist hierdurch verhindert. In a subsequent return of the plunger body 16 in one direction 59 that are opposite to the direction 58 is, the volume decreases 45 of the pump room 45 , As a result, the fuel from the delivery chamber 45 via a fuel line 60 to the high pressure element 38 promoted. The movement of the plunger body 16 in that direction 59 corresponds to a suction stroke of the pump piston 22 , Thus, the promotion of low-pressure fuel from the pump room 45 to the high pressure element 38 synchronous to a suction stroke of the pump piston 22 , Accordingly, the suction valve 38 , in particular the electrically controlled suction valve 38 The supplied low pressure fuel into the pump workspace 45 to eat. An impairment due to the pressure pulsations in the engine room 52 is thereby prevented.

Somit kann die Dichtlippe 42 in vorteilhafter Weise zur Abdichtung des Förderraums gegenüber dem übrigen Stößelraum (Teilraum) 46 der Stößelbohrung 6 dienen. Durch ein Umklappen beziehungsweise elastisches Verformen der Dichtlippe 42 kann hierbei auch eine Befüllung des Förderraums 45 aus dem Teilraum 46 der Stößelbohrung 6 erfolgen. Thus, the sealing lip 42 in an advantageous manner for sealing the delivery chamber with respect to the remaining plunger space (subspace) 46 the plunger hole 6 serve. By folding or elastic deformation of the sealing lip 42 this can also be a filling of the delivery chamber 45 from the subspace 46 the plunger hole 6 respectively.

Ein maximales Fördervolumen des Förderraums 45 der Stößelbohrung 6 ist hierbei größer als ein maximales Saugvolumen der Pumpenbaugruppe 15, also des Saugvolumens des Pumpenkolbens 22 bei dessen Saughub, vorgegeben. Das Fördervolumen ist hierbei der Teil des Volumens 45 des Förderraums, der bei einer Hin- und Herbewegung des Stößelkörpers 16 zunächst befüllt und dann wieder entleert wird. A maximum delivery volume of the delivery chamber 45 the plunger hole 6 This is greater than a maximum suction volume of the pump assembly 15 , So the suction volume of the pump piston 22 at the suction stroke, given. The delivery volume is the part of the volume 45 the delivery chamber, which in a reciprocating motion of the plunger body 16 first filled and then emptied again.

Über das Richtungsventil 56 kann der Förderraum 45 zusätzlich oder alternativ befüllt werden. Somit kann der Förderraum 45 gegebenenfalls auch von außerhalb der Stößelbohrung 6 befüllt werden. Hierbei sind auch Abwandlungen denkbar, bei denen eine von außerhalb der Stößelbohrung 6 erfolgende Befüllung des Förderraums 45 nicht oder nicht nur aus dem Triebwerksraum 52 erfolgt, zum Beispiel durch eine direkte Verbindung zwischen der Stelle 53 und dem Niederdruckanschluss 50. About the directional valve 56 can the delivery room 45 be filled additionally or alternatively. Thus, the delivery room 45 optionally also from outside the plunger bore 6 be filled. Here are also modifications conceivable in which one of the outside of the plunger bore 6 Successful filling of the delivery chamber 45 not or not only from the engine room 52 takes place, for example, by a direct connection between the site 53 and the low pressure port 50 ,

3 zeigt die in 2 auszugsweise, schematisch dargestellte Hochdruckpumpe 1 entsprechend einem zweiten Ausführungsbeispiel. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Verbindungsteil 41 des Dichtelements 40 ortsfest an der Innenseite 44 der Stößelbohrung 6 angeordnet. Die Dichtlippe 42 wirkt hierbei zumindest zeitweise mit der Außenseite 43 des Stößelkörpers 16 zusammen, um den Förderraum 45 gegenüber dem Teilraum 46 abzudichten. In diesem Ausführungsbeispiel ist in der Außenseite 43 eine Stufe 65 vorgesehen, die die Außenseite 43 in einen ersten Teil 66 und in einen zweiten Teil 67 aufteilt. Der erste Teil 66 der Außenseite 43 hat hierbei einen Durchmesser 68, der größer ist als ein Durchmesser 69 des zweiten Teils 67 der Außenseite 43. Somit kommt es bei der Hin- und Herbewegung des Stößelkörpers 16 zu einer Variation des Volumens 45 des Förderraums 45. 3 shows the in 2 in extracts, schematically illustrated high-pressure pump 1 according to a second embodiment. In this embodiment, the connecting part 41 of the sealing element 40 stationary on the inside 44 the plunger hole 6 arranged. The sealing lip 42 acts here at least temporarily with the outside 43 of the plunger body 16 together to the delivery room 45 opposite the subspace 46 seal. In this embodiment is in the outside 43 a step 65 provided the outside 43 in a first part 66 and in a second part 67 divides. The first part 66 the outside 43 has a diameter here 68 which is larger than a diameter 69 of the second part 67 the outside 43 , Thus, it comes in the reciprocating motion of the plunger body 16 to a variation of the volume 45 of the pump room 45 ,

Bei diesem Ausführungsbeispiel kann die Befüllung des Förderraums 45 über den Brennstoffkanal 55 und/oder durch Umklappen und/oder elastisches Verformen der Dichtlippe 42 aus dem Teilraum 46 erfolgen. In this embodiment, the filling of the delivery chamber 45 over the fuel channel 55 and / or by folding over and / or elastic deformation of the sealing lip 42 from the subspace 46 respectively.

Bei einer Befüllung des Förderraums 45 aus dem Teilraum 46 der Stößelbohrung 6 wird der Druckunterschied zwischen dem Innenraumdruck pi im Teilraum 46 und dem Saugdruck ps im Förderraum 45 ausgenutzt, der bei einer Bewegung des Stößelkörpers 16 in der Richtung 58 aufgrund der Volumenzunahme des Volumens 45 des Förderraums 45 zustande kommt. Dies entspricht der Funktionsweise, wie sie anhand der 1 beschrieben ist. With a filling of the delivery chamber 45 from the subspace 46 the plunger hole 6 is the pressure difference between the interior pressure p i in the subspace 46 and the suction pressure p s in the delivery chamber 45 exploited during a movement of the plunger body 16 in that direction 58 due to the volume increase of the volume 45 of the pump room 45 comes about. This corresponds to how it works based on the 1 is described.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. The invention is not limited to the described embodiments.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102009003054 A1 [0002, 0003] DE 102009003054 A1 [0002, 0003]

Claims (10)

Hochdruckpumpe (1), insbesondere Radial- oder Reihenkolbenpumpe für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen, mit zumindest einem Gehäuseteil (3), das eine Stößelbohrung (6) aufweist, und zumindest einer Pumpenbaugruppe (15), die einen Stößelkörper (16) aufweist, wobei der Stößelkörper (16) in der Stößelbohrung (6) entlang einer Achse (17) der Stößelbohrung (6) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpenbaugruppe (15) zumindest ein Dichtelement (40) aufweist, dass durch das Dichtelement (40) und den Stößelkörper (16) ein Förderraum (45) in der Stößelbohrung (6) abgeteilt ist und dass ein Volumen (45) des Förderraums (45) durch eine Bewegung des Stößelkörpers (16) entlang der Achse (17) der Stößelbohrung (6) variierbar ist. High pressure pump ( 1 ), in particular radial or inline piston pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines, with at least one housing part ( 3 ), which has a plunger bore ( 6 ), and at least one pump assembly ( 15 ), which has a tappet body ( 16 ), wherein the plunger body ( 16 ) in the plunger bore ( 6 ) along an axis ( 17 ) of the plunger bore ( 6 ), characterized in that the pump assembly ( 15 ) at least one sealing element ( 40 ), that through the sealing element ( 40 ) and the tappet body ( 16 ) a delivery room ( 45 ) in the plunger bore ( 6 ) and that a volume ( 45 ) of the delivery room ( 45 ) by a movement of the plunger body ( 16 ) along the axis ( 17 ) of the plunger bore ( 6 ) is variable. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (40) zumindest mittelbar mit dem Stößelkörper (16) verbunden ist und/oder dass ein Verbindungsteil (41) des Dichtelements (40) relativ zu dem Stößelkörper (16) ortsfest angeordnet ist. High pressure pump according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 40 ) at least indirectly with the plunger body ( 16 ) and / or that a connection part ( 41 ) of the sealing element ( 40 ) relative to the plunger body ( 16 ) is arranged stationary. Hochdruckpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (40) mit einer Außenseite (43) des Stößelkörpers (16) verbunden ist beziehungsweise dass das Verbindungsteil (41) des Dichtelements (40) eine Außenseite (43) des Stößelkörpers (16) umschließt und mit der Außenseite (43) des Stößelkörpers (16) verbunden ist. High-pressure pump according to claim 2, characterized in that the sealing element ( 40 ) with an outside ( 43 ) of the tappet body ( 16 ) or that the connecting part ( 41 ) of the sealing element ( 40 ) an outside ( 43 ) of the tappet body ( 16 ) and with the outside ( 43 ) of the tappet body ( 16 ) connected is. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (40) zumindest mittelbar mit dem Gehäuseteil (3) verbunden ist und/oder dass ein Verbindungsteil (41) des Dichtelements (40) relativ zu dem Gehäuseteil (3) ortsfest in der Stößelbohrung (6) des Gehäuseteils (3) angeordnet ist. High pressure pump according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 40 ) at least indirectly with the housing part ( 3 ) and / or that a connection part ( 41 ) of the sealing element ( 40 ) relative to the housing part ( 3 ) fixed in the ram hole ( 6 ) of the housing part ( 3 ) is arranged. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (40) eine Außenseite (43) des Stößelkörpers (16) umfänglich umschließt. High-pressure pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing element ( 40 ) an outside ( 43 ) of the tappet body ( 16 ) encloses circumferentially. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (40) eine Dichtlippe (42) aufweist, die umklappbar und/oder elastisch verformbar ausgestaltet ist, dass die Dichtlippe (42) den Förderraum (45) gegenüber einem Teilraum (46) der Stößelbohrung (6) abdichtet und dass durch ein Umklappen beziehungsweise elastisches Verformen der Dichtlippe (42) der Förderraum (45) aus dem Teilraum (46) der Stößelbohrung (6) befüllbar ist. High-pressure pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing element ( 40 ) a sealing lip ( 42 ) which is designed to be foldable and / or elastically deformable, that the sealing lip ( 42 ) the delivery room ( 45 ) in relation to a subspace ( 46 ) of the plunger bore ( 6 ) seals and that by folding or elastic deformation of the sealing lip ( 42 ) the delivery room ( 45 ) from the subspace ( 46 ) of the plunger bore ( 6 ) is fillable. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpenbaugruppe (15) eine Kolbenbohrung (23) und einen in der Kolbenbohrung (23) entlang der Achse (17) der Stößelbohrung (6) geführten Pumpenkolben (22) aufweist, der entsprechend der Bewegung des Stößelkörpers (16) betätigbar ist, dass eine Stirnseite (24) des Pumpenkolbens (22) in der Kolbenbohrung (23) einen Pumpenarbeitsraum (25) begrenzt und dass der Förderraum (45) über ein Saugventil (38) mit dem Pumpenarbeitsraum (25) verbunden ist. High-pressure pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pump assembly ( 15 ) a piston bore ( 23 ) and one in the piston bore ( 23 ) along the axis ( 17 ) of the plunger bore ( 6 ) guided pump piston ( 22 ), which according to the movement of the plunger body ( 16 ) is operable that a front side ( 24 ) of the pump piston ( 22 ) in the piston bore ( 23 ) a pump work space ( 25 ) and that the delivery room ( 45 ) via a suction valve ( 38 ) with the pump work space ( 25 ) connected is. Hochdruckpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderraum (45) über das als elektrisch gesteuertes Saugventil (38) ausgebildetes Saugventil (38) mit dem Pumpenarbeitsraum (25) verbunden ist und/oder dass ein maximales Fördervolumen des Förderraums (45) der Stößelbohrung (6) größer als ein maximales Saugvolumen der Pumpenbaugruppe (15) ist. High-pressure pump according to claim 7, characterized in that the delivery chamber ( 45 ) via the electrically controlled suction valve ( 38 ) trained suction valve ( 38 ) with the pump work space ( 25 ) and / or that a maximum delivery volume of the delivery chamber ( 45 ) of the plunger bore ( 6 ) greater than a maximum suction volume of the pump assembly ( 15 ). Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Richtungsventil (56) vorgesehen ist, über das der Förderraum (45) der Stößelbohrung (6) befüllbar ist, und/oder dass der Förderraum (45) der Stößelbohrung (6) von außerhalb der Stößelbohrung (6) befüllbar ist. High-pressure pump according to one of claims 1 to 8, characterized in that a directional valve ( 56 ) is provided, via which the delivery space ( 45 ) of the plunger bore ( 6 ) is fillable, and / or that the delivery chamber ( 45 ) of the plunger bore ( 6 ) from outside the plunger bore ( 6 ) is fillable. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Triebwerksraum (52) und eine in dem Triebwerksraum (52) angeordnete Antriebswelle (12) vorgesehen sind, dass der Stößelkörper (16) der Pumpenbaugruppe (15) von der Antriebswelle (12) antreibbar ist und dass der Förderraum (45) der Stößelbohrung (6) aus dem Triebswerksraum (52) befüllbar ist. High-pressure pump according to one of claims 1 to 9, characterized in that an engine room ( 52 ) and one in the engine room ( 52 ) arranged drive shaft ( 12 ) are provided that the plunger body ( 16 ) of the pump assembly ( 15 ) from the drive shaft ( 12 ) is drivable and that the delivery chamber ( 45 ) of the plunger bore ( 6 ) from the engine room ( 52 ) is fillable.
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