DE102008064301A1

DE102008064301A1 - Oven muffle, particularly baking oven muffle, comprises wall elements, base or side wall, where functional element is made of glass or glass ceramic and is connected to inner side or edges of wall elements

Info

Publication number: DE102008064301A1
Application number: DE102008064301A
Authority: DE
Inventors: Martin Taplan; Wolfgang Dr. Schmidbauer
Original assignee: Schott AG
Current assignee: Schott AG
Priority date: 2008-12-20
Filing date: 2008-12-20
Publication date: 2010-07-01

Abstract

The oven muffle comprises wall elements, a base or a side wall. A functional element (20) is made of glass or glass ceramic and is connected to the inner side (12) or the edges (14,15) of the wall elements. The wall elements are also made of glass or glass ceramic. The functional element is composed with the material of the wall elements. The functional element is fused with the wall elements.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ofenmuffel, insbesondere eine Backofenmuffel mit Wandelementen, insbesondere mit einem Boden und/oder einer Seitenwand, wobei die Wandelemente einen, insbesondere als Garraum dienenden Innenraum zumindest bereichsweise begrenzen, wobei wenigstens eines der Wandelemente aus Glas oder Glaskeramik besteht.The The invention relates to a furnace muffle, in particular a baking oven muffle with wall elements, in particular with a bottom and / or a side wall, wherein the wall elements one, in particular serving as a cooking chamber Interior at least partially limit, with at least one of Wall elements made of glass or glass ceramic.

Eine solche Ofenmuffel ist aus der DE 35 27 957 C2 bekannt. Dabei wird der Garraum von einem Boden, einer Decke, zwei Seitenwänden und einer Rückwand begrenzt. Diese Bauteile bestehen aus Glas- oder Glaskeramikscheiben und sind lösbar zusammengefügt. Außerhalb des Innenraums sind Heizkörper angeordnet. Die Glas- beziehungsweise Glaskeramikscheiben sind in ein Traggestell eingesetzt. Dabei entstehen Stoßstellen zwischen den Scheiben, die schlecht reinigbare Fugen bilden. Darüber hinaus ist der konstruktive Aufwand hoch. Um im Innenraum der Ofenmuffel Träger wie Roste oder Backbleche unterbringen zu können, müssen in den Innenraum Gestelle eingesetzt werden. Hierdurch wird ein zusätzlicher Aufwand erforderlich.Such a furnace muffle is from the DE 35 27 957 C2 known. The cooking space is limited by a floor, a ceiling, two side walls and a rear wall. These components consist of glass or glass ceramic discs and are detachably joined together. Outside the interior radiators are arranged. The glass or glass ceramic discs are inserted into a support frame. This creates joints between the discs that form poorly cleanable joints. In addition, the design effort is high. In order to accommodate carriers such as grates or baking trays in the interior of the oven muff, racks must be inserted into the interior. This will require additional effort.

In der DE 35 27 958 C2 ist eine emaillierte Stahlblechmuffel vorgeschlagen, bei der in den Seitenwänden Fensteröffnungen vorgesehen sind, in die Glas- beziehungsweise Glaskeramikscheiben eingesetzt werden.In the DE 35 27 958 C2 an enamelled sheet steel muffle is proposed, in which in the side walls window openings are provided, are inserted into the glass or glass ceramic panes.

In diesem Fall besteht das Problem der Fugenbildung im Übergangsbereich der Glas- beziehungsweise Glaskeramikscheiben zum Stahlblech. Ein Großteil des Muffelraums besteht aus emailliertem Stahlblech und ist daher in bekannter Weise aufwändig zu fertigen.In In this case, there is the problem of joint formation in the transition area the glass or glass ceramic panes to the steel sheet. One Much of the muffle space is made of enamelled sheet steel and is therefore expensive to manufacture in a known manner.

Aus der CA 2, 183, 498 ist der Einsatz von Glaskeramik in Backöfen bekannt. Dort wird die Verwendung einer Glaskeramikscheibe als Bodenabdeckung vorgeschlagen.From the CA 2, 183, 498 the use of glass ceramic in ovens is known. There, the use of a glass ceramic disc is proposed as a ground cover.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Ofenmuffel der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der auf einfache Weise mit geringem konstruktivem Aufwand Zusatzfunktionen integrierbar sind.It is the object of the invention, a furnace muffle of the aforementioned To create kind of, in a simple way with little constructive Expenditure of additional functions can be integrated.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass auf der dem Innenraum zugewandten Innenseite und/oder dem Rand des aus Glas oder Glaskeramik bestehenden Wandelements wenigstens ein Funktionselement, bestehend aus Glas oder Glaskeramik aufgesetzt und mit dem Material des Wandelements derart stoffschlüssig verbunden ist, dass dieses zumindest bereichsweise über die Innenseite und/oder dem Rand des Wandelements vorsteht.These Task is solved by that on the the interior facing inside and / or the edge of the existing glass or glass ceramic Wall element at least one functional element consisting of glass or glass ceramic and placed with the material of the wall element in such a way cohesively connected, that this at least partially over the inside and / or the edge of the wall element protrudes.

Bei dieser Ofenmuffel können an einem oder an mehreren Wandelementen lokal begrenzte Profilierungen angebaut werden, die von der Wandelement-Ebene vorstehen. Dabei sorgt die stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Wand- und dem Funktionselement für eine leicht herstellbare und dauerhaft feste Verbindung. Auf diese Weise lasen sich einfache Zusatzfunktionen individuell auch in kleinen Losgrößen in die Ofenmuffel integrieren.at This oven muffle can on one or more wall elements Localized profiles are grown on the wall element level protrude. The cohesive connection between the wall and the functional element for an easily manufacturable and permanently fixed connection. In this way, simple read Additional functions individually also in small lot sizes integrate into the oven muffle.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass das Funktionselement mit dem Wandelement verschmolzen ist, oder dass das Funktionselement mit dem Wandelement verlötet ist. Mit diesen Varianten ist eine besonders wirtschaftliche Fertigung und eine temperaturstabile Verbindung möglich.According to one preferred embodiment of the invention may be provided that the functional element is fused to the wall element, or that the functional element is soldered to the wall element is. With these variants is a particularly economical production and a temperature-stable connection possible.

Werden die Funktionselemente mit den Wandelementen verschmolzen, so werden diese Bauteile aneinander gelegt und bis zur Schmelztemperatur des Glases aufgeheizt. Sie verschmelzen dann stoffschlüssig dauerhaft miteinander. Ein besonderer Vorteil dieser Herstellungstechnik ist unter anderem auch, dass die Übergänge und die Materialkanten gleichzeitig ohne zusätzlichen Aufwand verrunden. So wird ein eleganter, fugenloser und leicht zu reinigender Aufbau und Übergang zwischen den gefügten Bauteilen erreicht. Die Verschmelzung erfolgt insbesondere im Grünglaszustand und anschließend kann die Keramisierung (bei Glaskeramik) durchgeführt werden. Gegebenenfalls kann der Schmelzvorgang noch durch einen Fügepartner, beispielsweise eine Art Glaslot, unterstützt werden, der gegebenenfalls etwas früher aufschmilzt, als die eigentlichen Fügepartner. Um die Ofenmuffel von thermischen Spannungen freizuhalten, muss die thermische Ausdehnung der gefügten Partner vergleichbar sein.Become the functional elements merged with the wall elements, so be these components together and up to the melting temperature of the Heated up glass. They then merge cohesively permanently together. A particular advantage of this production technology Among other things, that is the transitions and the material edges at the same time without additional effort Rounding. This will be an elegant, jointless and easy to clean Construction and transition between the joined components reached. The fusion takes place especially in the green glass state and then the ceramization (in glass-ceramic) performed become. Optionally, the melting process can still by a Joining partner, for example, a kind of glass solder, supported which, if necessary, melts a little earlier than the actual joining partners. To the oven muffle of thermal Tension must be kept free, the thermal expansion of the joined Be comparable to partners.

Zur Variation der Designmöglichkeiten kann das Funktionselement auch eine andere Farbe, als das Wandelement aufweisen.to Variation of design options can be the functional element also have a different color than the wall element.

Gemäß einer denkbaren Erfindungsvariante kann es vorgesehen sein, dass das mit dem Boden verbundene Funktionselement in Richtung der Breitenerstreckung des Innenraums verläuft. Auf diese Weise wird bodenseitig eine Barriere gebildet, die einen Auffangbereich für beispielsweise abfallendes Fett begrenzt.According to one conceivable variant of the invention, it may be provided that with the floor connected functional element in the direction of the width extension of the interior runs. In this way becomes the bottom side formed a barrier, which has a catchment area for example limited sloping fat.

Dabei kann die Gestaltung vorteilhafter Weise so gewählt werden, dass im Bereich des vorderseitigen und/oder rückseitigen Randes ein Funktionselement am Boden angeordnet ist. Dann wird vorder- und rückseitig als Zusatzfunktion ein Überlaufschutz in die Ofenmuffel integriert.there the design can advantageously be chosen so that in the area of the front and / or back Randes a functional element is arranged on the ground. Then will be front and on the back as an additional function an overflow protection in integrated the oven muffle.

Eine bevorzugte Erfindungsausgestaltung ist dergestalt, dass sich das Funktionselement zwischen den Seitenwänden erstreckt und an diesen innenseitig anschließt. Dadurch, dass sich das Funktionselement bis an die Seitenwände erstreckt, wird auf einfache Weise ein durchgängiger Auslaufschutz garantiert.A preferred embodiment of the invention in such a way that the functional element extends between the side walls and adjoins them on the inside. The fact that the functional element extends to the side walls, a continuous leakage protection is guaranteed in a simple manner.

Eine weitere Zusatzfunktion kann mit Funktionselementen dadurch verwirklicht werden, dass an den in Tiefenrichtung des Innenraums verlaufenden Randbereichen des Bodens je eine Seitenwand angeordnet ist, dass jede der beiden Seitenwände wenigstens ein Funktionselement trägt, und dass die Funktionselemente in Horizontalrichtung zur Bildung von insbesondere Backblechauflagen aufeinander ausgerichtet sind.A additional function can be realized with functional elements be that at the extending in the depth direction of the interior edge regions the floor is arranged one sidewall each, that of each Sidewalls carries at least one functional element, and that the functional elements in the horizontal direction to form in particular baking tray supports are aligned.

Eine bevorzugte Erfindungsausgestaltung ist dergestalt, dass die Funktionselemente zum vorderseitigen und/oder rückseitigen Rand der Seitenwand beabstandet angeordnet sind. Auf diese Weise bleiben die Vorder- und die Rückseite der Ofenmuffel von den Funktionselementen unbeeinflusst. Weiterhin wird ein materialsparender Aufbau erreicht.A preferred embodiment of the invention is such that the functional elements spaced to the front and / or rear edge of the side wall are arranged. In this way, the front and the back remain the oven muffle is unaffected by the functional elements. Farther a material-saving construction is achieved.

Wenn vorgesehen ist, dass der Boden und die beiden Seitenwände einstückig miteinander verbunden sind und ein Formteil bilden, dann kann die Herstellung der Ofenmuffel weiter vereinfacht werden. Die Seitenwände werden gegenüber dem Boden einteilig abgewinkelt. Damit entsteht im Übergangsbereich des Bodens in die Seitenwand dem Innenraum zugewandt eine geschlossene Kontur, die leicht reinigbar ist. Die einteilige Verbindung schafft einen mechanischen Verbund, der statisch ausreichend stabil ist. Zugunsten einer einfachen Konstruktion kann dann auf ein Traggestell verzichtet werden. Bei diesem Aufbau kann es vorgesehen sein, dass die Seitenwände längs von in Tiefenrichtung des Innenraums verlaufenden Biegekanten abgebogen sind, dann können die links- und rechtsseitig der Ofenmuffel begrenzenden Seitenwände an dem Boden angeformt sein. Denkbar ist auch, dass die Rückwand vom Boden abgebogen wird.If provided is that the floor and the two side walls are integrally connected to each other and a molding form, then the production of the oven muffle can be further simplified become. The side walls are opposite the floor one-piece angled. This creates in the transition area of the floor in the side wall facing the interior of a closed Contour that is easy to clean. The one-piece connection creates one mechanical bond that is statically sufficiently stable. In favor of a simple construction can then be dispensed with a support frame become. In this construction, it may be provided that the side walls along from extending in the depth direction of the interior Bending edges are bent, then the left and on the right side of the furnace muffle delimiting side walls be molded to the ground. It is also conceivable that the back wall is bent off the ground.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The Invention will be described below with reference to the drawings Embodiments explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 bis 3 eine schematisch gezeigte Fertigungsreihenfolge zur Herstellung einer Ofenmuffel in perspektivischer Darstellung 1 to 3 a schematically shown manufacturing sequence for producing a furnace muffle in a perspective view

4 bis 7 eine schematisch gezeigte Fertigungsreihenfolge zur Herstellung einer zweiten Variante einer Ofenmuffel in perspektivischer Ansicht, 4 to 7 a schematically shown manufacturing sequence for producing a second variant of a furnace muffle in a perspective view,

8 bis 10 eine schematisch gezeigte Fertigungsreihenfolge zur Herstellung einer dritten Variante für eine Ofenmuffel in perspektivischer Darstellung, 8th to 10 a production sequence shown schematically for producing a third variant of a furnace muffle in perspective,

11 bis 12 eine schematisch gezeigte Fertigungsreihenfolge zur Herstellung einer vierten Variante einer Ofenmuffel in perspektivischer Darstellung. 11 to 12 a schematically shown manufacturing sequence for producing a fourth variant of a furnace muffle in a perspective view.

In der 1 ist ein Zuschnitt 10 bestehend aus einem plattenförmigen Glaswerkstoff gezeigt. Der Zuschnitt 10 weist eine nach oben gekehrte Fläche auf, die später eine Innenseite 12 der Ofenmuffel bildet. Die Unterseite des Zuschnitts bildet entsprechend eine Außenseite 13 der Backofenmuffel. Mit strichlierten Linien sind in der 1 Linienbereiche angedeutet, die Biegelinien 11 darstellen. An seiner parallel zur Vorder- beziehungsweise Rückseite der Ofenmuffel verlaufenden Seite ist der Zuschnitt 10 von einem vorder- beziehungsweise rückseitigem Rand 14, 15 begrenzt. Auf die Innenseite 12 des Zuschnitts 10 wird ein Funktionselement 20 in Form eines Profilstabs aufgelegt. Das Funktionselement 20 besteht aus dem gleichen Werkstoff wie der Zuschnitt 10 oder aus einem Glasmaterial, das den gleichen oder einen vergleichbaren thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist.In the 1 is a cut 10 shown consisting of a plate-shaped glass material. The cut 10 has an upwardly swept surface, later an inside 12 the oven muffle forms. The underside of the blank forms accordingly an outside 13 the oven muffle. With dotted lines are in the 1 Line areas indicated, the bending lines 11 represent. On its side parallel to the front or back of the oven muffle side is the blank 10 from a front or back edge 14 . 15 limited. On the inside 12 of the blank 10 becomes a functional element 20 placed in the form of a profile bar. The functional element 20 consists of the same material as the blank 10 or a glass material having the same or a comparable coefficient of thermal expansion.

Die Länge des Funktionselementes 20 ist so bemessen, dass er mit seinen längsseitigen Enden bis zu den Biegelinien 11 reicht. Dabei erstreckt es sich parallel zum vorderseitigen Rand 14 des Zuschnitts, wie dies die 2 zeigt. Das Funktionselement 20 hat vorliegend einen quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt. Es kann somit mit einer Profilseite plan auf der Innenseite des Zuschnitts 10 aufliegen.The length of the functional element 20 is sized so that with its long-side ends to the bending lines 11 enough. It extends parallel to the front edge 14 of the cut, like this 2 shows. The functional element 20 in this case has a square or rectangular cross-section. It can thus with a profile page plan on the inside of the blank 10 rest.

Anschließend wird das im Grünglaszustand befindliche Material des Zuschnitts 10 und des Funktionselements 20 bis auf die Schmelztemperatur aufgeheizt. Dabei verschmelzen dann die Fügepartner miteinander und sind nach dem Abkühlen stoffschlüssig und dauerhaft fest miteinander verbunden. Dabei entstehen infolge des Verschmelzungsvorgangs an den Überleitungsstellen des Funktionselementes 20 auf die Innenseite des Zuschnitts 10 gerundete Übergänge, die eine hohe optische Qualität bieten und leicht reinigbar sind. Weiterhin verrunden beim Erwärmen die dem Zuschnitt 10 abgewandten Längskanten des Funktionselementes 20, was die Optik zusätzlich verbessert. Zudem müssen dann die scharfen Längskanten nicht nachbearbeitet werden.Subsequently, the material in the green glass state of the blank is 10 and the functional element 20 heated to the melting temperature. In this case, then the joining partners merge with each other and are connected after cooling cohesively and permanently firmly together. In this case arise as a result of the fusion process at the transfer points of the functional element 20 on the inside of the blank 10 Rounded transitions that offer high optical quality and are easy to clean. Continue to round when heating the blank 10 remote longitudinal edges of the functional element 20 , which additionally improves the look. In addition, then the sharp longitudinal edges must not be reworked.

Wie die 3 zeigt, werden abschließend die beidseitigen Endbereiche des Zuschnitts 10 dann längs der Biegelinien 11 abgebogen. Dabei entstehen zwei zueinander parallel beabstandete Seitenwände 17, die senkrecht zu einem Boden 16 der Ofenmuffel stehen. Die Seitenwände 17 gehen an den Biegelinien 11 über gerundete Biegekanten 11 in den Boden 16 über.As the 3 shows, are finally the two-sided end portions of the blank 10 then along the bending lines 11 bent. This results in two mutually parallel spaced side walls 17 that are perpendicular to a ground 16 of the Oven muffle stand. The side walls 17 go to the bendlines 11 over rounded bending edges 11 in the ground 16 above.

Das Abbiegen der Seitenwände 17 kann dann vorgenommen werden, wenn sich der Zuschnitt 10 infolge der Erwärmung zum Verschweißen des Funktionselements 20 auf der erforderlichen Umformtemperatur befindet. Alternativ ist es auch möglich, zunächst die Verschweißung des Funktionselementes 20 mit dem Zuschnitt 10 vorzunehmen und dann den gefertigten Verbund abzukühlen. In einem späteren Fertigungsschritt kann der sich noch im Grünglaszustand befindliche Zuschnitt 10 wieder auf die erforderliche Umformtemperatur gebracht werden. Dies kann beispielsweise auch nur partiell längs der Biegekanten 11 mit einem entsprechenden Brenner erfolgen.The bending of the side walls 17 can then be made when the blank 10 due to the heating for welding the functional element 20 is at the required forming temperature. Alternatively, it is also possible, first the welding of the functional element 20 with the cut 10 and then cool the fabricated composite. In a later production step, the blank which is still in the green glass state can be cut 10 be brought back to the required forming temperature. This can, for example, only partially along the bending edges 11 with a suitable burner.

Wie die 3 erkennen lässt, reicht das Funktionselement 20 bis an die Innenseiten der Seitenwände 17 und ist vorteilhafter Weise auch dort mit den Seitenwänden 17 verschmolzen. Damit können die Seitenwände 17 gegenüber dem Boden 16 ausgesteift werden. Das Funktionselement 20 grenzt frontseitig einen Überlaufbereich ab.As the 3 can recognize, the functional element reaches 20 to the insides of the side walls 17 and is also advantageously there with the side walls 17 merged. This allows the side walls 17 opposite the ground 16 be stiffened. The functional element 20 delimits an overflow area at the front.

Die 4 bis 6 zeigen identisch die Vorgehensweise zur Herstellung einer Ofenmuffel gem. 1 bis 3 mit dem Unterschied, dass auch am rückseitigen Rand 15 der Ofenmuffel ein Funktionselement 20 stoffschlüssig angeschmolzen ist.The 4 to 6 show identically the procedure for producing a furnace muff gem. 1 to 3 with the difference that also on the back edge 15 the oven muffle a functional element 20 cohesively bonded.

Die Funktionselemente 20 sind aus Kostengründen identisch ausgebildet, insofern kann auch auf die obigen Ausführungen verwiesen werden. Zwischen den beiden Funktionselementen 20 und den Seitenwänden 17 ist ein allseitig geschlossener Überlaufbereich geschaffen.The functional elements 20 are formed identical for cost reasons, so far can be made to the above statements. Between the two functional elements 20 and the side walls 17 is created on all sides closed overflow area.

Die 7 bis 9 zeigen eine weitere Variante für eine Ofenmuffel. Wie die 7 erkennen lässt, werden zwei Seitenwände 17 gefertigt. Diese sind spiegelsymmetrisch aufgebaut und weisen je zwei Funktionselemente 20 auf. Die Funktionselemente 20 werden wieder aus Profilstäben mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt, bestehend aus Glas, gefertigt. Sie werden so auf die Innenseite 12 der Seitenwand 17 aufgelegt, dass sie in Tiefenrichtung verlaufen, also sich senkrecht zum vorderseitigen Rand 14 erstrecken. Dabei sind die längsseitigen Enden der Funktionselemente 20 im Abstand zum vorder- und rückseitigen Rand 14, 15 der Seitenwand angeordnet. Bezüglich der Materialwahl und der stoffschlüssigen Verbindung wird auf die obigen Ausführungen verwiesen.The 7 to 9 show another variant for a furnace muffle. As the 7 recognize, become two side walls 17 manufactured. These are constructed with mirror symmetry and each have two functional elements 20 on. The functional elements 20 are again made of profile bars with square or rectangular cross section, consisting of glass. They will be so on the inside 12 the side wall 17 they are oriented in the depth direction, ie perpendicular to the front edge 14 extend. In this case, the longitudinal ends of the functional elements 20 in the distance to the front and back edge 14 . 15 the side wall arranged. With regard to the choice of material and the cohesive connection, reference is made to the above statements.

Wie die 9 erkennen lässt, werden die Seitenwände 17 so angeordnet, dass die Funktionselemente 20 einander zugewandt sind und Backblechaufnahmen bilden. Die Ofenmuffel wird mit einem Boden 16 und einer Rückwand 18 vervollständigt.As the 9 recognize the sidewalls 17 arranged so that the functional elements 20 face each other and form baking tray shots. The oven muffle comes with a bottom 16 and a back wall 18 completed.

Die 10 bis 12 zeigen eine Ofenmuffel, die entsprechend 1 bis 3 gefertigt sind, jedoch sind die Funktionselemente 20 entsprechend 9 an den Seitenwänden 17 aufgeschweißt (verschmolzen).The 10 to 12 show a furnace muffle, the corresponding 1 to 3 are manufactured, however, are the functional elements 20 corresponding 9 on the side walls 17 welded (fused).

Bei den oben beschriebenen Ofenmuffeln kann, nachdem die Verschmelzung der Funktionselemente 20 vorgenommen wurde, eine abschließende Keramisierung des Glaswerkstoffes vorgenommen werden.In the furnace muffles described above, after the merger of the functional elements 20 was made, a final ceramization of the glass material to be made.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 3527957 C2 [0002]
- DE 3527958 C2 [0003]
- CA 2183498 [0005]

Claims

Furnace muffle, in particular oven muffle with wall elements, in particular with a bottom ( 16 ) and / or a side wall ( 17 ), wherein the wall elements define an interior, serving in particular as a cooking space at least in regions, wherein at least one of the wall elements consists of glass or glass ceramic, characterized in that on the inner side facing the interior ( 17 ) and / or the edge ( 14 . 15 ) of the glass or glass ceramic wall element at least one functional element ( 20 ), consisting of glass or glass ceramic and connected to the material of the wall element is firmly bonded such that this at least partially over the inside ( 12 ) and / or the edge ( 14 . 15 ) of the wall element protrudes.

Furnace muffle according to claim 1, characterized in that the functional element ( 20 ) is fused with the wall element.

Furnace muffle according to claim 1 or 2, characterized in that the functional element ( 20 ) is soldered to the wall element.

Furnace muffle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the functional element ( 20 ) the connected wall element consist of the same material or have the same thermal expansion coefficient.

Furnace muffle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the with the bottom ( 16 ) connected functional element ( 20 ) extends in the direction of the width extension of the interior.

Furnace muffle according to claim 5, characterized in that in the region of the front and / or back edge ( 14 / 15 ) a functional element ( 20 ) on the ground ( 16 ) is arranged.

Furnace muffle according to claim 5 or 6, characterized in that at the extending in the depth direction of the interior edge regions of the bottom ( 16 ) one side wall each ( 17 ) and that the functional element ( 20 ) between the side walls ( 17 ) and connects to these on the inside.

Furnace muffle according to one of claims 1 to 7, characterized in that at the extending in the depth direction of the interior edge regions of the soil ( 16 ) one side wall each ( 17 ) is arranged, that each of the two side walls ( 17 ) at least one functional element ( 20 ) and that the functional elements ( 20 ) are aligned in the horizontal direction to form in particular baking tray overlays.

Furnace muffle according to claim 8, characterized in that the functional elements ( 20 ) to the front and / or back edge ( 14 / 15 ) of the side wall ( 12 ) are arranged at a distance.

Furnace muffle according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bottom ( 16 ) and the two side walls ( 17 ) are integrally connected to each other and form a molded part.

Furnace muffle according to claim 10, characterized in that the side walls ( 17 ) along in the depth direction of the interior extending bending edges ( 11.1 ) are bent.