DE102008056271B4 - Querlenker in Blechkonstruktion - Google Patents
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Abstract
Querlenker in Blechkonstruktion, umfassend:zwei Blechschalen (2, 3) mit jeweils einem ersten Endabschnitt (11, 13), einem zweiten Endabschnitt (12, 14) und einem den ersten und zweiten Endabschnitt (11, 12, 13, 14) verbindenden Verbindungsabschnitt (19, 20), wobei die zwei Blechschalen (2, 3) jeweils an dem ersten Endabschnitt (11, 13) eine gezogene Buchse (15, 17) ausbilden und die Verbindungsabschnitte (19, 20) jeweils zwei einwärts gekrümmte Randabschnitte (7, 8, 9, 10), die sich zwischen dem ersten und zweiten Endabschnitt (11, 12, 13, 14) erstrecken, aufweisen,ein erstes Lager (4), das in den gezogenen Buchsen (15, 17) der ersten Endabschnitte (11, 13) gehalten ist, unddie Randabschnitte (7, 8, 9, 10) der Blechschalen (2, 3) jeweils paarweise unter Ausbildung eines Hohlkörpers miteinander verbunden sind, so dass eine geschlossene Blechschalenkonstruktion gebildet wird, bei der die beiden Blechschalen (2, 3) gemeinsam einen Hohlraum (6) umschließen, dadurch gekennzeichnet, dassdie zwei Blechschalen (2, 3) jeweils an einem zweiten Endabschnitt (12, 14) eine gezogene Buchse (16, 18) ausbilden und ein zweites Lager (5) in den gezogenen Buchsen (16, 18) der zweiten Endabschnitte (12, 14) gehalten ist,die Blechschalen (2, 3) jeweils zumindest an einem Randabschnitt (7, 8, 9, 10) eine Auswölbung (24, 25) ausbilden, so dass der Querschnitt des Querlenkers an dem betreffenden Randabschnitt (7, 8, 9, 10) eine größere Weite (w) aufweist, undim Bereich abgewinkelter Randabschnitte (7, 8, 9, 10) benachbarter Blechschalen (2, 3) die Verbindung der Blechschalen (2, 3) durch eine Öffnung (28) unterbrochen ist.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Querlenker in Blechkonstruktion nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
- Querlenker werden im Fahrzeugbau eingesetzt, um ein Fahrzeugrad gegenüber dem Fahrzeugaufbau abzustützen. Sie sind in einer kaum überschaubaren Vielzahl von Ausgestaltungen bekannt. Gleichwohl besteht weiterhin Verbesserungsbedarf im Hinblick auf ein geringes Bauteilgewicht, eine hohe Steifigkeit und eine kostengünstige und einfache Fertigung bei großen Stückzahlen.
- Ein Querlenker der eingangs genannten Art ist aus
DE 39 21 468 C1 bekannt. Dieser weist zwei Blechschalen auf, die bis auf eine lokale Schweißstelle, unverbunden sind. Der zwischen den Blechschalen gebildete Raum ist sowohl nach unten als auch nach oben offen. Die Blechschalen bilden an einem ersten Endabschnitt jeweils in diese integrierte gezogene Buchsen aus, in denen ein Lager gehalten ist. An den gegenüberliegenden zweiten Endabschnitten der Blechschalen finden sich Durchbrechungen in Lagerwangen zur Aufnahme eines Lagerbolzens. -
DE 10 2006 028 713 B3 offenbart einen Querlenker mit einem an einer Seite offenen U-Profil. -
DE 10 2006 051 609 B3 offenbart einen Querlenker mit Doppel-T-Profil, dessen Flanken flach aufeinander liegen. Die Randabschnitte der Blechschalen sind nach außen weggebogen. -
DE 602 20 031 T2 betrifft ein Strukturelement für einen dreieckigen Arm für die Aufhängung bei einem Kraftfahrzeug. Das Strukturelement besteht aus zwei Halbschalen, die eine im Wesentlichen plane Oberfläche aufweisen und welche jeweils Verbindungskanten mit voneinander abweisenden Stirnseiten aufweisen, die miteinander verschweißt sind. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kostengünstig und einfach herstellbaren Leichtbau-Querlenker mit hoher Steifigkeit und Festigkeit zu schaffen.
- Diese Aufgabe wird durch einen Querlenker gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in weiteren Patentansprüchen angegeben.
- Der erfindungsgemäße Querlenker weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Der erfindungsgemäße Querlenker weist im Verhältnis zu seinem Bauteilgewicht eine hohe Steifigkeit und eine hohe Festigkeit auf. Er besitzt eine geringe Anzahl von Bauteilen und lässt sich in großen Stückzahlen effizient fertigen.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:
-
1 eine Seitenansicht eines Querlenkers nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, -
2 eine weitere Seitenansicht des Querlenkers nach1 , -
3 eine räumliche Ansicht des Querlenkers, -
4 eine Querschnittsansicht des Querlenkers, und in -
5 weitere mögliche Querschnittsformen. - Der in den
1 bis4 beispielhaft dargestellte Querlenker dient der Abstützung eines Fahrzeugrads gegenüber einem Fahrzeugaufbau. Hierzu weist der Querlenker einen radseitigen Anbindungspunkt und einen aufbauseitigen Anbindungspunkt auf. Es ist jedoch auch möglich, den Querlenker mit drei Anbindungspunkten auszuführen. - Der dargestellte Querlenker wird durch zwei miteinander verbundene Blechschalen
2 und3 sowie zwei an den Blechschalen2 und3 angeordnete Lager4 und5 gebildet. Er ist als geschlossene Blechschalenkonstruktion ausgeführt, bei der die beiden Blechschalen2 und3 gemeinsam einen Hohlraum6 umschließen. Die Blechschalen2 und3 weisen zueinander umgebogene Randabschnitte7 bis10 auf und sind an diesen Randabschnitten unter Ausbildung eines Hohlkörpers miteinander verbunden. - Jede Blechschale
2 bzw.3 weist je Lager4 bzw.5 einen Endabschnitt11 bis14 auf. An jedem Endabschnitt11 bis14 ist eine gezogene Buchse15 bis18 ausgebildet. Jedes Lager4 bzw.5 ist dabei durch zwei Buchsen15 und17 bzw.16 und18 verschiedener Blechschalen gehalten. Die Buchsen15 bis18 zur Halterung eines Lagers4 bzw.5 sind voneinander beabstandet und als voneinander weg gerichtete Durchzüge an den Blechschalen2 und3 ausgebildet. Hierdurch ergibt sich eine besonders leichtgewichtige, gleichwohl stabile Lageraufnahme. Jedoch können die gezogenen Buchsen auch an den zueinander weisenden Innenseiten der Blechschalen vorstehen. Die Lager4 und5 bzw. Außenhülsen derselben bzw. die Lager aufnehmende Hülsen sind mit den Buchsen15 bis18 verpresst. Die Hülsen können auch mit den Buchsen15 bis18 verschweißt sein. - Die Endabschnitte
11 und12 bzw.13 und14 einer Blechschale2 bzw.3 sind über einen mit den jeweiligen Endabschnitten11 und12 bzw.13 und14 aus einem Stück hergestellten Verbindungsabschnitt19 bzw.20 miteinander verbunden. Dieser kann wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bogenförmig gekrümmt sein, jedoch auch eine andere Form aufweisen. - Die zwischen den Endabschnitten
11 bis14 verlaufenden Randabschnitte7 bis10 der Verbindungsabschnitte19 und20 sind jeweils einwärts, d.h. jeweils in Richtung der anderen Blechschale2 bzw.3 , gekrümmt. Die Randabschnitte7 bis10 der beiden Blechschalen2 und3 stoßen mit ihren Stirnseiten zusammen und sind durch Schweißen miteinander verbunden. Entsprechende Schweißnähte21 sind durch Laserschweißen oder durch Laserschweißen mit Zusatzwerkstoff, d.h. so genanntes Laser-Hybrid-Schweißen, hergestellt. Jedoch können auch andere thermische Fügeverfahren zum Einsatz kommen. Zudem ist es möglich, die Randabschnitte miteinander zu verbördeln. - Im Bereich abgewinkelter Randabschnitte
8 und10 benachbarter Blechschalen ist ein Wasserablaufloch28 vorgesehen, das in Einbaulage des Querlenkers untenliegend angeordnet ist. Dieses Wasserablaufloch28 kann durch entsprechende Ausnehmungen an den Randabschnitten gebildet sein, so dass die Verbindung der Blechschalen2 und3 bzw. die Schweißnaht21 durch eine Öffnung unterbrochen ist. -
4 zeigt einen Querschnitt des Querlenkers im Bereich der Verbindungsabschnitte19 und20 der Blechschalen2 und3 . Die Blechschalen2 und3 sind hier symmetrisch ausgebildet und in einer HaupterstreckungsebeneE des Querlenkers miteinander verbunden. Jedoch können auch asymmetrische Blechschalen zum Einsatz kommen. - Wie
4 zeigt, bilden die Blechschalen2 und3 jeweils einen zur HaupterstreckungsebeneE des Querlenkers parallelen Wandflächenabschnitt22 und23 aus. Weiterhin bilden die Blechschalen2 und3 am Rand des Querlenkers mit kleinerem Krümmungsradius an den Randabschnitten7 und9 jeweils eine Auswölbung24 bzw.25 aus, so dass der Querschnitt des Querlenkers an den betreffenden Randabschnitten7 und9 eine größere Weitew aufweist. Der Bereichla der Querschnittsaufweitung bezogen auf die Querschnittslängel in der HaupterstreckungsebeneE beträgt maximal ein Achtel der Querschnittslängel . - Weitere Querschnittsvarianten sind in
5 dargestellt. So kann der Querschnitt, wie in Variante A gezeigt, gänzlich ohne Querschnittsaufweitung ausgeführt sein. Die Randabschnitte7 und8 bzw.9 und10 gehen dann unmittelbar in zur HaupterstreckungsebeneE parallele Wandflächenabschnitt22 und23 über. - Ferner können, wie in Variante D gezeigt, beide Ränder des Querlenkers mit Querschnittsaufweitungen
24 und25 analog4 ausgeführt werden. - Weiterhin ist es gemäß Variante B möglich, die Blechschalen
2 und3 mit keilförmig zueinander angestellten Wandflächenabschnitten26 und27 ausbilden, die jeweils unmittelbar in abgewinkelte Randabschnitte7 bis10 übergehen. - In einer weiteren Ausgestaltungsvariante C schließt je Blechschale
2 bzw.3 an einen zur HaupterstreckungsebeneE parallelen Wandflächenabschnitt22 bzw.23 ein schräger Wandflächenabschnitt26 bzw.27 an. Dabei liegen sowohl die parallelen Wandflächenabschnitte22 bzw.23 als auch die keilförmig zueinander angestellten Wandflächenabschnitte26 und27 jeweils paarweise einander gegenüber, wobei die HaupterstreckungsebeneE die Symmetrie- und Verbindungsebene bildet. - Weiterhin ist es möglich, die in den
4 und5 dargestellten Blechschalenvarianten untereinander zu kombinieren, wobei sich dann ein asymmetrischer Querschnitt ergibt. In jedem Fall bilden die Blechschalen gemeinsam einen Hohlraum und sind an zueinander abgewinkelten Randabschnitten miteinander verbunden. Zudem weist jede Blechschale je Lager eine gezogene Buchse auf, so dass die Lager jeweils in zwei beabstandeten Buchsen gehalten sind. - Die Blechschalen sind vorzugsweise aus Stahlblech hergestellt und weisen eine konstante Wanddicke auf. Auch eine Herstellung aus Leichtmetallblech ist möglich.
- Bezugszeichenliste
-
- 2
- Blechschale
- 3
- Blechschale
- 4
- Lager
- 5
- Lager
- 6
- Hohlraum
- 7
- Randabschnitt
- 8
- Randabschnitt
- 9
- Randabschnitt
- 10
- Randabschnitt
- 11
- Endabschnitt
- 12
- Endabschnitt
- 13
- Endabschnitt
- 14
- Endabschnitt
- 15
- Buchse
- 16
- Buchse
- 17
- Buchse
- 18
- Buchse
- 19
- Verbindungsabschnitt
- 20
- Verbindungsabschnitt
- 21
- Schweißnaht
- 22
- paralleler Wandflächenabschnitt
- 23
- paralleler Wandflächenabschnitt
- 24
- Auswölbung
- 25
- Auswölbung
- 26
- keilförmig angestellter Wandflächenabschnitt
- 27
- keilförmig angestellter Wandflächenabschnitt
- 28
- Wasserablaufloch
- E
- Haupterstreckungsebene
- l
- Querschnittslänge
- la
- Querschnittslänge der Auswölbung
- w
- Weite des Querlenkers an der bzw. den Auswölbungen
Claims (12)
- Querlenker in Blechkonstruktion, umfassend: zwei Blechschalen (2, 3) mit jeweils einem ersten Endabschnitt (11, 13), einem zweiten Endabschnitt (12, 14) und einem den ersten und zweiten Endabschnitt (11, 12, 13, 14) verbindenden Verbindungsabschnitt (19, 20), wobei die zwei Blechschalen (2, 3) jeweils an dem ersten Endabschnitt (11, 13) eine gezogene Buchse (15, 17) ausbilden und die Verbindungsabschnitte (19, 20) jeweils zwei einwärts gekrümmte Randabschnitte (7, 8, 9, 10), die sich zwischen dem ersten und zweiten Endabschnitt (11, 12, 13, 14) erstrecken, aufweisen, ein erstes Lager (4), das in den gezogenen Buchsen (15, 17) der ersten Endabschnitte (11, 13) gehalten ist, und die Randabschnitte (7, 8, 9, 10) der Blechschalen (2, 3) jeweils paarweise unter Ausbildung eines Hohlkörpers miteinander verbunden sind, so dass eine geschlossene Blechschalenkonstruktion gebildet wird, bei der die beiden Blechschalen (2, 3) gemeinsam einen Hohlraum (6) umschließen, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Blechschalen (2, 3) jeweils an einem zweiten Endabschnitt (12, 14) eine gezogene Buchse (16, 18) ausbilden und ein zweites Lager (5) in den gezogenen Buchsen (16, 18) der zweiten Endabschnitte (12, 14) gehalten ist, die Blechschalen (2, 3) jeweils zumindest an einem Randabschnitt (7, 8, 9, 10) eine Auswölbung (24, 25) ausbilden, so dass der Querschnitt des Querlenkers an dem betreffenden Randabschnitt (7, 8, 9, 10) eine größere Weite (w) aufweist, und im Bereich abgewinkelter Randabschnitte (7, 8, 9, 10) benachbarter Blechschalen (2, 3) die Verbindung der Blechschalen (2, 3) durch eine Öffnung (28) unterbrochen ist.
- Querlenker nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Blechschalen (2, 3) in einer Haupterstreckungsebene (E) des Querlenkers miteinander verbunden sind. - Querlenker nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Blechschalen (2, 3) in einer Haupterstreckungsebene (E) des Querlenkers durch Schweißen miteinander verbunden sind. - Querlenker nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Randabschnitte (7, 8, 9, 10) der beiden Blechschalen (2, 3) mit ihren Stirnseiten zusammengefügt und durch Schweißen verbunden sind. - Querlenker nach
Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsabschnitte (19, 20) zwischen zwei Lagern (4, 5) bogenförmig gekrümmt sind. - Querlenker nach einem der
Ansprüche 1 bis5 , dadurch gekennzeichnet, dass die Buchsen (15, 16, 17, 18) zur Halterung eines Lagers (4, 5) voneinander beabstandet sind. - Querlenker nach einem der
Ansprüche 1 bis6 , dadurch gekennzeichnet, dass die Buchsen (15, 16, 17, 18) zur Halterung eines Lagers (4, 5) als voneinander weg gerichtete Durchzüge an den Blechschalen (2, 3) ausgebildet sind. - Querlenker nach einem der
Ansprüche 1 bis7 , dadurch gekennzeichnet, dass die Blechschalen (2, 3) jeweils einen zur Haupterstreckungsebene (E) des Querlenkers parallelen Wandflächenabschnitt (22, 23) ausbilden. - Querlenker nach einem der
Ansprüche 1 bis8 , dadurch gekennzeichnet, dass die Blechschalen (2, 3) keilförmig zueinander angewinkelte Wandflächenabschnitte (26, 27) ausbilden. - Querlenker nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittslänge (la) des Bereichs der Querschnittsaufweitung bezogen auf die Querschnittslänge (I) in der Haupterstreckungsebene (E) maximal ein Achtel der Querschnittslänge (I) beträgt.
- Querlenker nach einem der
Ansprüche 1 bis10 , dadurch gekennzeichnet, dass die Blechschalen (2, 3) zueinander symmetrisch sind. - Querlenker nach einem der
Ansprüche 1 bis11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Blechschalen (2, 3) eine konstante Wanddicke aufweisen.
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