DE102008055501A1

DE102008055501A1 - Verfahren und System zum Steuern einer Durchflussmenge von rückgeführtem Abgas

Info

Publication number: DE102008055501A1
Application number: DE102008055501A
Authority: DE
Inventors: Joell Randolph Ii Hibshman; Samuel David Draper
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 2007-12-10
Filing date: 2008-12-10
Publication date: 2009-06-18
Also published as: CH698217A2; US7536252B1; JP5619350B2; CN101457693B; CN101457693A; JP2009138744A; CH698217B1; US20090150056A1

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Steuern eines Abgasrückführungs-(EGR)-Systems (107) bereitgestellt. Das EGR-System (107) führt einen Teil eines Abgases durch einen Einlassabschnitt der Turbomaschine (105) zurück. Das EGR-System (107) reduziert den Anteil schädlicher Bestandteile in dem Abgasstrom (170) bevor die Rückführung erfolgt.

Description

Diese Anmeldung ist mit der gleichzeitig übertragenen US Patent Anmeldung 11/928,038 [ GE Dokument 227384 ], eingereicht am 30. Oktober 2007, und der US Patent Anmeldung 11/953,556 [ GE Dokument 229334 ], eingereicht am 10. Dezember 2007 verwandt.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Abgasrückführungssystem und insbesondere ein Verfahren und ein System zum Steuern der Abgasmenge, die in eine Turbomaschine nach einer Behandlung durch ein Rückführungssystem eintritt.
Es gibt eine zunehmende Besorgnis über die Langzeitauswirkungen der Emissionen von Stickoxiden (hierin nachstehend NO_x) und Kohlendioxid (hierin nachstehend "CO₂" und Schwefeloxid (SO_x) auf die Umwelt. Die zulässigen Emissionswerte, die von einer Turbomaschine, wie z. B. einer Gasturbine, emittiert werden dürfen, sind streng geregelt. Die Betreiber von Turbomaschinen wünschen Verfahren zum Verringern der emittierten NO_x-, CO₂- und SO_x-Werte.
Es liegen signifikante Mengen von kondensierbaren Dämpfen in dem Abgasstrom vor. Diese Dämpfe enthalten üblicherweise eine Vielfalt von Bestandteilen, wie z. B. Wasser, Säuren, Aldehyden, Kohlenwasserstoffen, Schwefeloxiden und Chlorverbindungen. In unbehandelter Form beschleunigen diese Bestandteile Korrosion und Verschmutzung der Innenkomponenten, wenn man sie in die Gasturbine eintreten lässt.
Abgasrückführung (EGR) beinhaltet im Wesentlichen die Rückführung eines Teils des emittierten Abgases durch einen Einlassabschnitt der Turbomaschine. Das Abgas wird dann mit dem ankommenden Luftstrom vor der Verbrennung vermischt. Der EGR-Prozess ermöglicht die Entfernung und Abscheidung von konzentriertem CO₂ und reduziert auch die NO_x- und SO_x-Emissionswerte.
Es gibt einige Probleme mit den derzeit bekannten EGR-Systemen. Die Menge und der Durchsatz des rückgeführten Abgases beeinträchtigen die Betriebsfähigkeit der Turbomaschine, die Brennkammerstabilität, Emissionen, Verdichterstabilität und Komponentenlebensdauer.
Aus den vorgenannten Gründen gibt es einen Bedarf nach einem Verfahren und System zum Steuern der Zusammensetzung des das EGR-System verlassenden Einlassfluids. Das Verfahren und System sollten die Menge und den Durchsatz des in wieder in die Turbomaschine eintretenden Abgases steuern. Das Verfahren und System sollten die Zusammensetzung des Einlassfluids als einen Steuerparameter nutzen.
KURZBESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist ein Verfahren zum Steuern eines Abgasstroms 170, wobei der Abgasstrom 170 durch eine Turbomaschine 105 erzeugt wird, die Schritte auf: Bereitstellen wenigstens eines Abgasrückführungs-(EGR)-Systems 107, mit: wenigstens einer EGR-Durchflussanpassungsvorrichtung 135, einem Bestandteilverringerungssystem 135, wenigstens einer Durchflusssteuervorrichtung 145; wobei die wenigstens eine EGR Durchflussanpassungsvorrichtung 135 die Durchflussmenge des Abgasstroms 170 erhöht und eine Luftquelle aufweist; wobei die Luftquelle ein Gebläse auf weist; wobei das EGR-System 107 Bestandteile in dem Abgasstrom 170 von einer ersten Konzentration auf eine zweite Konzentration verringert und den Abgasstrom 170 an einen Einlass 110 der Turbomaschine 105 zurückführt; Empfangen eines Soll-EGR-Anteils, der den Anteil des Abgasstroms 170 in einem Einlassfluid aufweist, wobei das Einlassfluid in den Einlassabschnitt 110 der Turbomaschine 105 eintritt; Ermitteln eines Sollwertes von wenigstens einem Bestandteil aus dem EGR-Anteil; Ermitteln eines Istwertes des wenigstens einen Bestandteils; Ermitteln, ob der Istwert des wenigstens einen Bestandteils innerhalb eines Bestandteilbereiches liegt; und Einstellen einer EGR-Durchflussmenge des Abgasstroms 170, wenn sich der wenigstens eine Bestandteil außerhalb des Bestandteilbereiches befindet.
Der wenigstens eine Bestandteil kann wenigstens einen aufweisen von: SO_x, NO_x, CO₂, Wasser, Chlorionen, Säuren, Aldehyden, Kohlenwasserstoffen oder Kombinationen davon.
Der Schritt der Einstellung der EGR-Durchflussmenge des Abgasstroms 170 umfasst wenigstens eines von: Einstellen einer Drehzahl der EGR-Durchflussanpassungsvorrichtung; Einstellen eines Anstellwinkels wenigstens einer EGR-Gebläseschaufel; Modulieren wenigstens einer Durchflusssteuervorrichtung; wobei die wenigstens eine Durchflusssteuervorrichtung wenigstens eines aufweist von: einem Einlassschieber, einen Auslassschieber oder Kombinationen davon.
Der Schritt der Anpassung der EGR-Durchflussmenge des Abgasstroms 170 weist ferner den Schritt der Erzeugung wenigstens einer Meldung auf, wenn die EGR-Durchflussmenge des Abgasstroms 170 eine Einstellung erfordert.
Das Bestandteilverringerungssystem 145 kann bis zu 99% der SO_x Bestandteile in dem Abgasstrom 170 verringern.
Der Schritt der Ermittlung des Istwertes des wenigstens einem Bestandteils kann den Schritt des Empfangs von Daten bezüglich des wenigstens einen Bestandteils aus wenigstens einer Bestandteilrückmeldevorrichtung aufweisen; und wobei die Daten zum Einstellen der EGR-Durchflussmenge verwendet werden.
Die wenigstens eine Bestandteilrückmeldevorrichtung ist angrenzend an den Einlassabschnitt 110 angeordnet.
Die wenigstens eine Bestandteilrückmeldevorrichtung kann angrenzend an einen Abgasabschnitt der Turbomaschine 105 angeordnet sein.
Die wenigstens eine Bestandteilrückmeldevorrichtung kann angrenzend an einen Entnahmeanschluss der Turbomaschine 105 angeordnet sein.
Der Schritt der Ermittlung des Sollwertes des wenigstens einem Bestandteils kann die Schritte umfassen: Empfangen wenigstens einer Brennstoffzusammensetzung; Empfangen von Daten über einen Verdichterluftstrom der Turbomaschine 105; Empfangen von Daten bezüglich eines Brennstoffstroms der Turbomaschine 105; und Ermitteln des Sollwertes des wenigstens einen Bestandteils.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine schematische Darstellung der Umgebung, in welcher eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung arbeitet.
2 ist ein Flussdiagramm, das ein Beispiel eines Verfahrens zur Steuerung der Zusammensetzung eines Einlassfluids gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
3 ist eine Blockdarstellung eines exemplarischen Systems einer zur Einstellung einer EGR-Durchflussmenge gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die nachstehende detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen bezieht sich auf die beigefügten Zeichnungen, welche spezifische Ausführungsformen der Erfindung veranschaulichen. Weitere Ausführungsformen mit anderen Strukturen und Betriebsarten weichen nicht von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung ab.
Hierin nachstehend wird eine bestimmte Terminologie nur zur Vereinfachung für den Leser benutzt und ist nicht als eine Einschränkung bezüglich des Schutzumfangs der Erfindung anzusehen. Beispielsweise beschreiben Worte wie z. B. "oberer", "unterer", "linker", "rechter", "vorderer", "hinterer", "oben", "unten", "horizontal", "vertikal", "stromaufwärts", "stromabwärts", "vorne", "hinten", und dergleichen lediglich die in den Figuren dargestellte Konfiguration. Tatsächlich können das Element oder die Elemente einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in jeder Richtung angeordnet sein, und die Terminologie sollte daher als derartige Varianten mit einschließend verstanden werden, sofern es nicht anderweitig spezifiziert ist.
Die vorliegende Erfindung hat die technische Auswirkung einer Steuerung der Zusammensetzung eines Einlassfluids, das ein EGR-System verlässt und in den Einlassabschnitt einer Turbomaschine eintritt.
Eine EGR-Durchflussmenge kann als die Geschwindigkeit und Menge eines Abgasstroms betrachtet werden, der in den Einlassabschnitt der Turbomaschine eintritt. Die Zusammensetzung des Einlassfluids beinhaltet, ist jedoch nicht darauf beschränkt, den Abgasstrom, die Einlassluft und wenigstens einen von den vorstehend erwähnten Bestandteilen und Kombinationen davon.
Die vorliegende Erfindung kann auf eine Vielfalt von Turbomaschinen angewendet werden, die ein gasförmiges Fluid erzeugen, wie z. B., jedoch nicht darauf beschränkt, auf eine Gasturbine in schwerer Bauweise; eine Gasturbine in Jetbauweise; oder dergleichen, (die hierin nachstehend als "Gasturbine" bezeichnet werden). Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann auf nur eine Gasturbine oder mehrere Gasturbinen angewendet werden. Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann auf eine Gasturbine angewendet werden, die in einer Einfachzyklus- oder Kombinationszykluskonfiguration arbeitet.
In den Figuren, in welchen die verschiedenen Bezugszeichen gleiche Elemente durchgängig durch die verschiedenen Ansichten bezeichnen, ist 1 eine schematische Darstellung der Umgebung, in welcher eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung arbeitet. 1 stellt einen Anlage 100, wie z. B., jedoch nicht darauf beschränkt, eine Kraftwerksanlage mit einer Turbomaschine 105, einem EGR-System 107, einem Wärmerückgewinnungsdampfgenerator (HRSG) 155 und einem Abgaskamin 165 dar. Alternativ kann die vorliegende Erfindung in eine Anlage 100 ohne den HRSG 155 integriert sein.
Das EGR-System 107 weist mehrere Elemente auf. Die Konfiguration und Anordnungsfolge dieser Elemente kann durch die Zusammensetzung des Abgasstroms 170 und die Art des von den Komponenten des EGR-Systems 107 verwendeten Kühlfluids vorgegeben sein. Ferner können alternative Ausführungsformen des EGR-Systems 107 zusätzliche oder weniger Komponenten als die nachstehend beschriebenen Komponenten enthalten. Daher können verschiedene Anordnungen und/oder Konfigurationen, welche sich von 1 unterscheiden, in eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung integriert sein.
Gemäß Darstellung in 1 weist das EGR-System 107 auf: eine Mischstation 115, eine Einlassmodulationsvorrichtung 120, eine Nebenstrommodulationsvorrichtung 125, einen Nebenstromkamin 130, wenigstens eine EGR-Durchflussanpassungsvorrichtung 135, eine stromabwärts befindliche Temperaturanpassungsvorrichtung 140, ein Bestandteilverringerungssystem 145, eine stromaufwärts befindliche Temperaturanpassungsvorrichtung 150, wenigstens eine Abgasmodulationsvorrichtung 160 und Bestandteilrückmeldevorrichtungen 175, 177.
Im Wesentlichen kann der von dem EGR-System 107 angewendete Prozess die Schritte umfassen: Kühlen des Abgasstroms 170; Verringern und Entfernen der vorstehend erwähnten Bestandteile in dem Abgasstrom 170; und dann Vermischen des Abgasstroms 170 mit der Einlassluft, um ein Einlassfluid zu erzeugen, welches von dem Einlassabschnitt 110 durch den Abgaskamin 165 strömt. Das EGR-System 107 kann eine Temperatur des Abgasstroms 170 auf eine Sättigungstemperatur verringern, bei der die vorstehend erwähnten Bestandteile kondensieren können und dann entfernt werden. Alternativ kann das EGR-System 107 auch die Temperatur des Abgasstroms 170 verringern und einen Waschprozess (oder dergleichen) darauf anwenden, um die vorstehend erwähnten Bestandteile zu entfernen.
Während des EGR-System 107 arbeitet, können die Bestandteilrückmeldevorrichtungen 175, 177 den Wert wenigstens eines Bestandteils in dem Einlassfluid ermitteln. Gemäß Darstellung in 1 kann eine Bestandteilrückmeldevorrichtung 175 angrenzend an den Auslasskamin 165 angeordnet sein und eine weitere Bestandteilrückmeldevorrichtung 177 kann angrenzend an den Einlassabschnitt 110 der Turbomaschine 105 angeordnet sein. In einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann wenigstens eine Bestandteilrückkopplungsvorrichtung 175, 177 angrenzend an wenigstens einen Entnahmeanschluss angeordnet sein, der sich an der Turbomaschine befindet. Im Wesentlichen ermöglicht die Platzierung der Bestandteilrückmeldevorrichtungen 175, 177 eine Ermittlung der Konzentration des wenigstens einen Bestandteils in dem Einlassfluid.
Wie man erkennen wird, kann die vorliegende Erfindung als ein Verfahren, System oder Computerprogrammprodukt verkörpert sein. Demzufolge kann die vorliegende Erfindung die Form einer vollständigen Hardware-Ausführungsform, einer vollständigen Software-Ausführungsform (einschließlich Firmware, residenter Software, Mikrocode usw.) oder einer Ausführungsform annehmen, die Software- und Hardware-Aspekte kombiniert, welche hierin als "Schaltung", "Modul" oder "System" bezeichnet werden. Ferner kann die vorliegende Erfindung auch die Form eines Computerprogrammproduktes auf einem computernutzbaren Speichermedium mit einem in dem Medium verkörperten computernutzbaren Programmcode annehmen.
Jedes geeignete computerlesbare Medium kann genutzt werden. Das computernutzbare oder computerlesbare Medium kann beispielsweise, jedoch nicht darauf beschränkt, ein elektronisches, magnetisches, optisches, elektromagnetisches, Infra rot-, oder Halbleiter-System, -Vorrichtung, -Gerät oder Weiterleitungsmedium sein. Spezifischere Beispiele (einer nicht erschöpfenden Liste) des computerlesbaren Mediums würde folgendes enthalten: eine elektrische Verbindung mit einem oder mehreren Drähten, eine tragbare Computerdiskette, eine Festplatte, einen Arbeitsspeicher (RAM), einen Nur-Lese-Speicher (ROM), einen löschbaren programmierbaren Nur-Lese-Speicher (EPROM oder Flash-Speicher), eine optische Glasfaser, einen tragbaren Compact Disk Nur-Lese-Speicher (CD-ROM), ein optisches Speichergerät, ein Übertragungsmedium, wie z. B. solche, die das Internet oder ein Intranet unterstützen, oder eine magnetische Speichervorrichtung. Man beachte, dass das computernutzbare oder computerlesbare Medium sogar Papier oder ein anderes geeignetes Medium sein kann, auf welchem das Programm gedruckt ist, da das Programm elektronisch beispielsweise über optisches Abtasten des Papiers oder eines anderen Mediums erfasst, dann kompiliert, interpretiert oder anderweitig in einer geeigneten Weise, falls erforderlich, verarbeitet und dann in einem Computerspeicher gespeichert werden kann. In dem Zusammenhang dieses Dokumentes kann ein computernutzbares oder computerlesbares Medium jedes Medium sein, das das Programm zur Verwendung durch oder in Verbindung mit dem Instruktionsausführungssystem, der Vorrichtung oder Gerät enthalten, speichern, übertragen, verbreiten oder transportieren kann Der Computerprogrammcode zur Ausführung von Operationen der vorliegenden Erfindung kann in einer objektorientierten Programmierungssprache wie z. B. Java7, Smalltalk oder C++ oder dergleichen geschrieben sein. Jedoch kann der Computerprogrammcode für die Ausführung von Operationen der vorliegenden Erfindung auch in herkömmlichen prozeduralen Programmiersprachen wie z. B. der Programmiersprache "C" oder einer ähnlichen Sprache geschrieben sein. Der Programmcode kann vollständig auf dem Benutzercomputer, teilweise auf dem Benutzercomputer als ein eigenständiges Softwarepaket, teilweise auf dem Benutzercomputer und teilweise auf einem entfernt aufgestellten Computer oder vollständig auf dem entfernt aufgestellten Benutzer ausgeführt werden. In dem letzteren Szenario kann der entfernt aufgestellte Computer mit dem Benutzercomputer über ein lokales Netzwerk (LAN) oder ein Weitverkehrsnetzwerk (WAN) verbunden sein, oder die Verbindung kann zu einem externen Computer beispielsweise über das Internet unter Einsatz eines Internet Service Providers hergestellt werden.
Die vorliegende Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf Flussdiagrammdarstellungen und/oder Blockdarstellungen von Verfahren, Vorrichtungen (Systeme) und Computerprogrammprodukte gemäß Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. Es dürfte sich verstehen, dass jeder Block von den Flussdiagrammdarstellungen und/oder Blockdarstellungen, und Kombinationen von Blöcken in den Flussdiagrammdarstellungen und/oder Blockdarstellungen mittels Computerprogramminstruktionen implementiert werden können. Diese Computerprogramminstruktionen können an einen Prozessor eines Standardcomputers, Spezialcomputers oder einer anderen programmierbaren Datenverarbeitungsvorrichtung geliefert werden, um eine Maschine dergestalt zu erzeugen, dass die Instruktionen, welche über den Prozessor des Computers oder eine andere programmierbare Datenverarbeitungsvorrichtung ausgeführt werden, Mittel zur Implementation der Funktionen/Aktionen erzeugt, die in dem Flussdiagramm und/oder Darstellungsblock oder Blöcken spezifiziert sind.
Diese Computerprogramminstruktionen können auch in einem computerlesbaren Speicher gespeichert sein, der einen Computer oder eine andere programmierbare Datenverarbeitungsvorrichtung anweisen kann, in einer speziellen Weise dergestalt zu funktionieren, dass die in dem computerlesbaren Speicher gespeicherten Instruktionen einen Herstellungsgegenstand mit Instrukti onsmitteln erzeugen, welcher die in dem Flussdiagramm und/oder Darstellungsblock oder Blöcken spezifizierten Funktionen/Aktionen implementiert. Die Computerprogramminstruktionen können auch in einen Computer oder eine andere programmierbare Datenverarbeitungsvorrichtung geladen werden, um die Ausführung einer Reihe von Betriebsschritten auf dem Computer oder einer anderen programmierbaren Vorrichtung zum Erzeugen eines computerimplementierten Prozesses dergestalt zu bewirken, dass die Instruktionen, welche auf dem Computer oder einer anderen programmierbaren Vorrichtung ausgeführt werden, Schritte für die Implementierung der in dem Flussdiagramm oder Blockdarstellungen spezifizierten Funktionen/Aktionen erzeugen.
Die vorliegende Erfindung kann ein Steuersystem oder dergleichen enthalten, das die technische Auswirkung einer Steuerung der Zusammensetzung eines Einlassfluids hat, das ein EGR-System verlässt und in den Einlassabschnitt einer Turbomaschine eintritt. Die vorliegende Erfindung kann dafür konfiguriert sein, automatisch oder kontinuierlich das Einlassfluid der Turbomaschine 105 zu überwachen, um die Menge des Abgasstroms 170 zu ermitteln, die in den Einlassabschnitt 110 eintreten sollte. Alternativ kann das Steuersystem dafür konfiguriert sein, dass es eine Benutzeraktion zum Auslösen einer Operation erfordert. Eine Ausführungsform des Steuersystems der vorliegenden Ausführungsform kann als ein eigenständiges System funktionieren. Alternativ kann das Steuersystem als ein Modul oder dergleichen innerhalb eines umfassenderen Systems wie zum Beispiel eines Turbinensteuerungs- oder Anlagensteuerungssystems konfiguriert sein. Beispielsweise kann, jedoch nicht im Sinne einer Einschränkung, das Steuersystem der vorliegenden Erfindung in das Steuersystem, welche das EGR-System 107 betreibt, integriert sein.
Es wird nun auf 2 genommen, welche ein Flussdiagramm ist, das ein Beispiel eines Verfahrens 200 zur Steuerung der Zusammensetzung eines Einlassfluids gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann das EGR-System 107 mit einer grafischen Benutzerschnittstelle (GUI) oder dergleichen ausgestattet sein. Die GUI kann es dem Betreiber ermöglichen, durch das nachstehend beschriebene Verfahren 200 zu navigieren. Die GUI kann auch wenigstens eine Statusmeldung des EGR-Systems bereitstellen.
Im Schritt 210 des Verfahrens 200 kann das EGR-System 107 einen Abgasstrom 170 wie beschrieben behandeln. Abhängig von dem Typ und/oder dem Betrieb der Turbomaschine 105 kann das erzeugte Abgas eine Durchflussmenge von etwa 5.436 kg/h (10.000 Lb/hr) bis etwa 27.180.000 kg/h (50.000.000 Lb/hr) und eine Temperatur von etwa 38°C bis 593°C (100°F bis etwa 1100°F) erzeugen.
Im Schritt 220 kann das Verfahren 200 einen Soll-EGR-Anteil empfangen. Der EGR-Anteil kann als die Menge betrachtet werden, wie zum Beispiel, jedoch nicht im einschränkenden Sinne, ein Prozentsatz des Abgasstroms 170 in dem Einlassfluid. Der EGR-Anteil kann ermittelt werden, indem die Massendurchflussmenge des Abgasstroms 170 durch die Massendurchflussmenge des Einlassstroms dividiert wird. In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann das Verfahren 200 automatisch den EGR-Anteil aus dem das EGR-System 107 betreibenden Steuersystem empfangen. In einer Alternative der vorliegenden Erfindung kann ein Benutzer den EGR-Anteil eingeben.
Im Schritt 230 kann das Verfahren 200 den Sollwert wenigstens eines Bestandteils ermitteln. Das Verfahren 200 kann eine Spezieserhaltungsmaschine oder dergleichen nutzen, um den Sollwert zu ermitteln. Die Spezieserhaltungsmaschine kann mehrere Turbomaschinenbetriebsdaten zusammen mit dem Soll-EGR-Anteil für die Berechnung des Sollwertes mit einbeziehen. Die mehreren Turbomaschinenbetriebsdaten können umfassen: wenigstens eine Brennstoffzusammensetzung; den Verdichterluftstrom der Turbomaschine 105; und den Brennstoffstrom der Turbomaschine 105. Die wenigstens eine Brennstoffzusammensetzung kann enthalten, ist jedoch nicht darauf beschränkt: die Zusammensetzung des in ein Verbrennungssystem 105 eintretenden Brennstoffes; und die Zusammensetzung des Brennstoffes, der in einem in die Turbomaschine 105 integrierten Hilfsverbrennungssystem verwendet wird, wobei das Hilfsverbrennungssystem einen Hilfskessel oder Kombinationen davon enthalten kann.
Die Spezieserhaltungsmaschine kann eine physikalische Gleichung oder dergleichen zum Berechnen des Sollwertes wenigstens eines Bestandteils enthalten. Wie diskutiert, beinhaltet der wenigstens eine Bestandteil wenigstens einen von: SO_x, NO_x, CO₂, Wasser, Chlorionen, Säuren, Aldehyden, Kohlenwasserstoffen oder Kombinationen davon.
Die Spezieserhaltungsmaschine kann eine physikalische Gleichung oder dergleichen zum Berechnen des Sollwertes wenigstens eines Bestandteils enthalten. Beispielsweise, jedoch nicht im einschränkenden Sinne, kann die Spezieserhaltungsmaschine einen Soll-Abgas-CO₂-Molanteil als eine Funktion von: Soll-EGR-Massenanteil, Brennstoffstrom, Brennstoffzusammensetzung und Einlassstrom der Turbomaschine 105 berechnen. Der Soll-Abgas-CO₂-Molanteilwert kann mit einem CO₂-Molanteilwert verglichen werden, der durch die Bestandteilrückmeldevorrichtung gemessen wird. Der Vergleichsprozess kann ein Fehlersignal ergeben, welches das Verfahren 200 zur Rückkopplungssteuerung der EGR-Durchflussmenge verwenden kann.
Zusätzlich kann die Verbrennungsreaktion für die Turbomaschine 105, die einen Kohlenwasserstoffbrennstoff in Standardluft verbrennt, durch die Gleichung 1 unter Verwendung von Molarkoeffizienten wie nachstehend dargestellt, beschrieben werden: CαHγ + (a + e) (O2 + 3,76N2) => bCO2 + cH2O + eO2 + (a + e) (3,76) N2 [Gleich. 1]
Hier ist die "Brennstoffzusammensetzung" durch die Kohle- und Wasserstoffindizes α und γ definiert. Der Überschusssauerstoff-Molarkoeffizient, e, kann als eine Funktion des EGR-Massenanteils (X_EGR) des Kompressoreinlassmassenstroms (W_c) und des Brennstoffmassenstroms (W_f) gemäß Darstellung in Gleichung 2 berechnet werden
Der Soll-Abgas-CO₂-Molanteil (y_{CO2_Sollert}), auf einer Trockenbasis, kann aus der Reaktion in Gleichung 1 gemäß Gleichung 3 berechnet werden
Die Gleichungen 1 bis 3 können angepasst werden, um ähnliche Spezieserhaltungsberechnungen für andere Bestandteile als CO₂ für eine Turbomaschine 195, welche mit unterschiedlichen Arbeitsfluiden oder Brennstofftypen arbeitet, zu berechnen. Wie diskutiert, umfasst der Bestandteil wenigstens einen von: SO_x, NO_x, CO₂, Wasser, Chlorionen, Säuren, Aldehyden, Kohlenwasserstoffen oder Kombinationen davon.
Im Schritt 240 kann das Verfahren 200 den Istwert wenigstens eines Bestandteils ermitteln. Wie diskutiert, kann das EGR-System 110 Bestandteilrückmeldevorrichtungen 175, 177 enthalten. Die Bestandteilrückmeldevorrichtungen 175, 177 können Sensoren, Wandler und ähnliche Vorrichtungen enthalten, welche Daten bezüglich des Istwertes des wenigstens einen Bestandteils liefern. Die Positionen der Bestandteilrückmeldevorrichtungen 175, 177 können eine Rückmeldung bezüglich der Zusammensetzung des Einlassfluids liefern. Die Bestandteilrückmeldevorrichtungen 175, 177 befinden sich im Wesentlichen stromaufwärts und stromabwärts von dem Verbrennungssystem der Turbomaschine 105, was die Genauigkeit der Rückmeldung erhöht. Die Bestandteilrückmeldevorrichtungen 175, 177 können in das Steuersystem integriert sein, das zum Ausführen des Verfahrens 200 verwendet wird. Die von den Bestandteilrückmeldevorrichtungen 175, 177 gelieferten Daten können direkt oder indirekt genutzt werden, um den Istwert des wenigstens einen Bestandteils zu ermitteln.
Im Schritt 250 kann das Verfahren 200 ermitteln, ob der Istwert des wenigstens einen Bestandteils innerhalb eines Bestandteilbereiches liegt. Hier vergleicht das Verfahren den im Schritt 230 ermittelten Sollwert und den im Schritt ermittelten Istwert des wenigstens einen Bestandteils. In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann ein Betreiber den Bereich festlegen. In einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der Bereich automatisch festgelegt werden. Beispielsweise, jedoch nicht im einschränkenden Sinne, kann, wenn der Sollwert 1 ist, und der Istwert zwischen 0,95 bis 1,05 liegt, dann das Verfahren 200 bestimmen, dass der Istwert des wenigstens einen Bestandteils innerhalb des Bereiches liegt.
Zusätzlich kann beispielsweise, jedoch nicht im einschränkenden Sinne, die Turbomaschine 105 mit einem Soll-EGR-Massenanteil von 30%, einem Brennstoff/Verdichter-Einlassstromverhältnis in der Nähe von 0,019 und einer Brennstoffzusammensetzung von 97% Methan (CH₄) , 2% Ethan (C₂H₆) und 1% Propan (C₃H₈), was einen Soll-Abgas-CO₂-Molanteil (trocken) von 0,051 ergibt, betrieben werden. Das Verfahren 200 kann die EGR-Durchflussmenge einstellen, dass der gemessene CO₂-Molanteil (trocken) innerhalb ± 0,001 des Sollwertes über einem Bereich von gemessenen CO₂-Molanteilen von 0,005 bis 0,25 gehalten wird.
Wenn der Wert des wenigstens einen Bestandteils außerhalb des Bereiches liegt, kann dann das Verfahren 200 zu dem Schritt 260 übergehen; ansonsten kann das Verfahren 200 zu dem Schritt 210 zurückkehren, wobei die Schritte 210 bis 250 wiederholt werden können, so lange sich der wenigstens eine Bestandteil außerhalb des Bereiches befindet.
Im Schritt 260 kann das Verfahren eine EGR-Durchflussmenge einstellen. Wie diskutiert, kann die EGR-Durchflussmenge als die Geschwindigkeit und Menge des Abgasstromes 170 betrachtet werden, welcher in die Mischstation 115 eintritt, in welcher das Einlassfluid erzeugt wird.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Komponenten des EGR-Systems 107 nutzen, um die EGR-Durchflussmenge einzustellen. Beispielsweise, jedoch nicht im einschrän kenden Sinne, kann das Verfahren 200 wenigstens eine von den nachstehenden Funktionen enthalten: Einstellen einer Drehzahl einer EGR-Durchflussanpassungsvorrichtung 135, wie zum Beispiel jedoch nicht im einschränkenden Sinne, einer Luftquelle; wobei die Luftquelle ein Gebläse, einen Ventilator oder Kombinationen davon aufweist; Einstellen eines Anstellwinkels wenigstens einer EGR-Gebläseschaufel; Modulieren wenigstens einer Durchflusssteuervorrichtung. Die Durchflusssteuervorrichtung kann wenigstens eines enthalten, von: einem Einlassschieber, einem Nebenstromschieber, einem Abgasschieber, oder Kombinationen davon.
In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die GUI eine Meldung an den Benutzer senden, wenn die EGR-Durchflussmenge eingestellt werden sollte.
3 ist eine Blockdarstellung eines exemplarischen Systems 300 zum Einstellen einer EGR-Durchflussmenge gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Elemente des Verfahrens 200 können durch das System 300 verkörpert und ausgeführt werden. Das System 300 kann eine oder mehrere User- oder Client-Kommunikationsvorrichtungen 302 oder ähnliche Systeme oder Vorrichtungen (zwei sind in 3 dargestellt) enthalten. Jede Kommunikationsvorrichtung 302 kann beispielsweise, jedoch nicht darauf beschränkt, ein Computersystem, ein Personal Digital Assistent, ein Mobiltelefon oder eine ähnliche Vorrichtung sein, die in der Lage ist, eine elektronische Nachricht zu senden und zu empfangen.
Die Kommunikationsvorrichtung 302 kann einen Systemspeicher 304 oder ein lokales Dateisystem enthalten. Der Systemspeicher 304 kann beispielsweise, ist jedoch nicht darauf beschränkt, einen Nur-Lese-Speicher (ROM) und einen Arbeitsspeicher (RAM) enthalten. Der ROM kann ein Basis-Eingabe/Ausgabe- System (RIOS) enthalten. Das BIOS kann Basisroutinen enthalten, die zum Übertragen von Information zwischen Elementen oder Komponenten der Kommunikationsvorrichtung 302 beitragen. Der Systemspeicher 304 kann ein Betriebssystem 306 enthalten, um den Gesamtbetrieb der Kommunikationsvorrichtung 302 zu steuern. Der Systemspeicher 304 kann auch einen Browser 308 oder einen Web Browser enthalten. Der Systemspeicher 304 kann auch Datenstrukturen 310 oder computerausführbaren Code für die Verwendung eines EGR-Systems zum Einstellen einer EGR-Durchflussmenge enthalten, die ähnlich zu Elementen des Verfahrens 200 in 2 sein können oder solche enthalten.
Der Systemspeicher 304 kann auch einen Schablonen-Cache-Speicher 312 enthalten, welcher in Verbindung mit dem Verfahren 200 in 2 für die Verwendung eines EGR-Systems zum Einstellen einer EGR-Durchflussmenge genutzt werden kann.
Die Kommunikationsvorrichtung 302 kann auch einen Prozessor oder eine Verarbeitungseinheit 314 zum Steuern von Operationen der anderen Komponenten der Kommunikationsvorrichtung 302 enthalten. Das Betriebssystem 306, der Browser 308 und die Datenstrukturen 310 können in der Verarbeitungseinheit 314 ausführbar sein. Die Verarbeitungseinheit 314 kann mit dem Speichersystem 304 und weiteren Komponenten der Kommunikationsvorrichtung 302 über einen Systembus 316 verbunden sein.
Die Kommunikationsvorrichtung 302 kann auch mehrere Eingabevorrichtungen (I/O), Ausgabevorrichtungen oder Kombinations-Eingabe/Ausgabe-Vorrichtungen 318 enthalten. Jede Eingabe/Ausgabe-Vorrichtung 318 kann mit dem Systembus 316 über eine Eingabe/Ausgabe-Schnittstelle (in 3 nicht dargestellt) verbunden sein. Die Eingabe- und Ausgabevorrichtungen oder Kombinations-I/O-Vorrichtungen 318 ermöglichen einem Benutzer mit der Kommunikationsvorrichtung 302 zu arbeiten und in Verbin dung zu treten und den Betrieb des Browsers 308 und die Datenstrukturen 310 zu steuern, um auf die Software zuzugreifen, sie zu betreiben und zu steuern, um ein EGR-System zum Einstellen einer EGR-Durchflussmenge zu nutzen. Die I/O-Vorrichtungen 318 können eine Tastatur, eine Computerzeigevorrichtung oder dergleichen enthalten, um die hierin diskutierten Operationen durchzuführen.
Die I/O-Vorrichtungen 318 können beispielsweise auch, sind jedoch nicht darauf beschränkt, Plattenlaufwerke, optische, mechanische, magnetische oder Infrarot-Eingabe/Ausgabe-Vorrichtungen, Modems oder dergleichen umfassen. Die I/O-Vorrichtungen 318 können dazu genutzt werden, auf ein Speichermedium 320 zuzugreifen. Das Medium 320 kann computerlesbare oder computerausführbare Instruktionen oder weitere Informationen zur Verwendung durch oder in Verbindung mit einem System, wie z. B. den Kommunikationsvorrichtungen 302, enthalten, speichern, übertragen oder transportieren.
Die Kommunikationsvorrichtung 302 kann auch andere Vorrichtungen enthalten oder damit verbunden sein, wie z. B. mit einer Anzeigevorrichtung oder einem Monitor 322. Der Monitor 322 kann dem Benutzer ermöglichen, mit der Kommunikationsvorrichtung 302 in Verbindung zu treten.
Die Kommunikationsvorrichtung 302 kann auch ein Festplattenlaufwerk 324 enthalten. Das Festplattenlaufwerk 324 kann mit dem Systembus 316 über eine (in 3 nicht dargestellte) Festplattenlaufwerkschnittstelle verbunden sein. Das Festplattenlaufwerk 324 kann auch einen Teil des lokalen Dateisystems oder Systemspeichers 304 bilden. Programme, Software und Daten können zwischen dem Systemspeicher 304 und dem Festplattenlaufwerk 324 für den Betrieb der Kommunikationsvorrichtung 302 übertragen und ausgetauscht werden.
Die Kommunikationsvorrichtung 302 kann mit wenigstens einer Steuereinheit 326 in Verbindung stehen und kann auf weitere Server oder andere zu der Kommunikationsvorrichtung 302 ähnliche Kommunikationsvorrichtungen über ein Netzwerk 328 zugreifen. Der Systembus 316 kann mit dem Netzwerk 328 über eine Netzwerkschnittstelle 330 verbunden sein. Die Netzwerkschnittstelle 330 kann ein Modem, eine Ethernet-Karte, Router, Gateway oder dergleichen für die Verbindung mit dem Netzwerk 328 sein. Die Verbindung kann eine drahtgebundene oder drahtlose Verbindung sein. Das Netzwerk 328 kann das Internet, eine privates Netzwerk, ein Intranet oder dergleichen sein.
Die wenigstens eine Steuereinheit 326 kann auch einen Systemspeicher 332 enthalten, der ein Dateisystem, einen ROM, RAM und dergleichen enthalten kann. Der Systemspeicher 332 kann ein Betriebssystem 334 ähnlich einem Betriebssystem 306 in Kommunikationsvorrichtungen 302 enthalten. Der Systemspeicher 332 kann auch Datenstrukturen 336 zum Einstellen einer EGR-Durchflussmenge enthalten. Die Datenstrukturen 336 können Operationen ähnlich den vorstehend in Bezug auf das Verfahren 200 beschriebenen zum Einstellen einer EGR-Durchflussmenge enthalten. Der Systemspeicher 332 des Servers kann auch weitere Dateien 338, Anwendungen, Module und dergleichen enthalten.
Die wenigstens eine Steuereinheit 326 kann auch einen Prozessor 342 oder eine Verarbeitungseinheit zum Steuern des Betriebs weiterer Vorrichtungen in der wenigstens einen Steuereinheit 326 enthalten. Die wenigstens eine Steuereinheit 326 kann auch eine I/O-Vorrichtung 344 enthalten. Die I/O-Vorrichtungen 344 können ähnlich zu den I/O-Vorrichtungen 318 der Kommunikationsvorrichtungen 302 sein. Die wenigstens eine Steuereinheit 326 kann ferner weitere Vorrichtungen 346 enthalten, wie z. B. einen Monitor oder dergleichen, um eine Schnittstelle zusammen mit den I/O-Vorrichtungen 344 zu der der wenigstens eine Steuereinheit 326 bereitzustellen. Die wenigstens eine Steuereinheit 326 kann auch ein Festplattenlaufwerk 348 enthalten. Ein Systembus 350 kann die unterschiedlichen Komponenten der wenigstens eine Steuereinheit 326 verbinden. Eine Netzwerkschnittstelle 352 kann die wenigstens eine Steuereinheit 326 mit dem Netzwerk 328 über den Systembus 350 verbinden.
Die Flussdiagramme und Schrittdiagramme in den Figuren veranschaulichen den Aufbau, die Funktionalität und den Betrieb möglicher Implementationen der Systeme, Verfahren und Computerprogrammprodukte gemäß verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung. Diesbezüglich kann jeder Schritt in dem Flussdiagramm oder den Schrittdiagrammen ein Modul, ein Segment, oder einen Teil des Codes repräsentieren, welcher eine oder mehrere ausführbare Instruktionen enthält, um die spezifizierte(n) logische(n) Funktion(en) zu implementieren. Es sollte auch angemerkt werden, dass in einigen alternativen Implementationen die in dem Schritt angegebenen Funktionen in einer anderen Reihenfolge als der in den Figuren angegebenen auftreten können. Beispielsweise können zwei nacheinander dargestellte Schritte tatsächlich im Wesentlichen gleichzeitig ausgeführt werden, oder die Schritte können manchmal in umgekehrter Reihenfolge abhängig von der beteiligten Funktionalität ausgeführt werden. Es sei auch angemerkt, dass jeder Schritt von den Schrittdiagrammen und/oder der Flussdiagrammdarstellung und Kombination von Schritten in den Schrittdiagrammen und/oder der Flussdiagrammdarstellung durch spezielle Hardware-basierende Systeme, welche die vorbestimmten Funktionen oder Abläufe durchführen, oder durch Kombinationen von spezieller Hardware und Computerinstruktionen implementiert werden können.
Die hierin verwendete Terminologie dient nur dem Zweck der Beschreibung spezieller Ausführungsformen, und soll nicht die Erfindung einschränken. So wie hierin verwendet, sollen die Singularformen "einer, eine, eines" und "der, die, das" auch die Pluralformen mit einschließen, soweit der Kontext nicht deutlich anderes anzeigt. Es dürfte sich ferner verstehen, dass die Begriffe "weist auf" und/oder "aufweisend", wenn sie in dieser Beschreibung verwendet werden, das Vorliegen festgestellter Merkmale, ganzer Zahlen, Schritte, Operationen, Elemente und/oder Komponenten spezifizieren, aber nicht das Vorliegen oder die Hinzufügung von einem oder mehreren anderen Merkmalen, ganzen Zahlen, Schritten, Operationen, Elementen, Komponenten und/oder Gruppen davon ausschließen.
Obwohl spezifische Ausführungsformen hierin dargestellt und beschrieben wurden, dürfte ersichtlich sein, dass jede Anordnung, welche zur Erreichung desselben Zieles ausgelegt ist, die spezifischen dargestellten Ausführungsformen ersetzen kann und dass die Erfindung weitere Anwendungen in weiteren Umgebungen besitzt. Diese Anmeldung soll alle Adaptionen und Varianten der vorliegenden Erfindung mit abdecken. Die nachstehenden Ansprüche sind in keiner Weise als Einschränkung des Schutzumfangs der Erfindung auf die hierin beschriebenen spezifischen Ausführungsformen gedacht.
Es wird ein Verfahren zum Steuern eines Abgasrückführungs-(EGR)-Systems 107 bereitgestellt. Das EGR-System 107 führt einen Teil eines Abgases durch einen Einlassabschnitt der Turbomaschine 105 zurück. Das EGR-System 107 reduziert den Anteil schädlicher Bestandteile in dem Abgasstrom 170 bevor die Rückführung erfolgt.

100: Anlage
105: Turbomaschine
107: EGR-System
110: Einlassabschnitt
115: Mischstation
120: Einlassmodulationsvorrichtung
125: Nebenstrommodulationsvorrichtung
130: Nebenstromkamin
135: EGR-Durchflussanpassungsvorrichtung
140: Stromabwärts befindliche Temperaturanpassungsvorrichtung 140
145: Bestandteilverringerungssystem
150: Stromaufwärts befindliche Temperaturanpassungsvorrichtung 150
155: Wärmerückgewinnungsdampfgenerator (HRSG)
160: Abgasmodulationsvorrichtung 160
165: Abgaskamin
170: Abgasstrom
175: Bestandteilrückmeldevorrichtung
300: System
302: Kommunikationsvorrichtungen
304: Systemspeicher
306: Betriebssystem
308: Browser
310: Datenstrukturen
312: Cache-Speicher
314: Verarbeitungseinheit
316: Systembus
318: Eingabe/Ausgabe-Vorrichtungen
320: Medium
322: Monitor
324: Festplattenlaufwerk
326: Server
328: Netzwerk
330: Netzwerkschnittstelle
332: Speicher
334: Betriebssystem
336: Datenstrukturen
338: Weitere Dateien
342: Prozessor
344: I/O-Vorrichtungen
346: Weitere Vorrichtungen
348: Festplattenlaufwerk
350: Systembus
352: Netzwerkschnittstelle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- GE 227384 [0001]
- GE 229334 [0001]

Claims

Verfahren zum Steuern eines Abgasstroms (170), wobei der Abgasstrom (170) von einer Turbomaschine (105) erzeugt wird, wobei das Verfahren die Schritte aufweist: Bereitstellen wenigstens eines Abgasrückführungs-(EGR)-Systems (107), mit: wenigstens einer EGR-Durchflussanpassungsvorrichtung (135), einem Bestandteilverringerungssystem (135), wenigstens einer Durchflusssteuervorrichtung (145); wobei die wenigstens eine EGR Durchflussanpassungsvorrichtung (135) die Durchflussmenge des Abgasstroms (170) erhöht und eine Luftquelle aufweist; wobei die Luftquelle ein Gebläse aufweist; wobei das EGR-System (107) Bestandteile in dem Abgasstrom (170) von einer ersten Konzentration auf eine zweite Konzentration verringert und den Abgasstrom (170) an einen Einlass (110) der Turbomaschine (105) zurückführt; Empfangen eines Soll-EGR-Anteils, der den Anteil des Abgasstroms 170 in einem Einlassfluid aufweist, wobei das Einlassfluid in den Einlassabschnitt (110) der Turbomaschine (105) eintritt; Ermitteln eines Sollwertes von wenigstens einem Bestandteil aus dem EGR-Anteil; Ermitteln eines Istwertes des wenigstens einen Bestandteils; Ermitteln, ob der Istwert des wenigstens einen Bestandteils innerhalb eines Bestandteilbereiches liegt; und Einstellen einer EGR-Durchflussmenge des Abgasstroms (170), wenn sich der wenigstens eine Bestandteil außerhalb des Bestandteilbereiches befindet.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei der wenigstens eine Bestandteil wenigstens einen aufweist von: SO_x, NO_x, CO₂, Wasser, Chlorionen, Säuren, Aldehyden, Kohlenwasserstoffen oder Kombinationen davon.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schritt der Einstellung der EGR-Durchflussmenge des Abgasstroms (170) wenigstens eines umfasst von: Einstellen einer Drehzahl der EGR-Durchflussanpassungsvorrichtung; Einstellen eines Anstellwinkels wenigstens einer EGR-Gebläseschaufel; Modulieren wenigstens einer Durchflusssteuervorrichtung; wobei die wenigstens eine Durchflusssteuervorrichtung wenigstens eines aufweist von: einem Einlassschieber, einen Auslassschieber oder Kombinationen davon.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schritt der Anpassung der EGR-Durchflussmenge des Abgasstroms (170) ferner den Schritt der Erzeugung wenigstens einer Meldung aufweist, wenn die EGR-Durchflussmenge des Abgasstroms (170) eine Einstellung erfordert.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Bestandteilverringerungssystem (145) bis zu 99% der SO_x-Bestandteile in dem Abgasstrom (170) verringert.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schritt der Ermittlung des Istwertes des wenigstens einem Bestandteils den Schritt des Empfangs von Daten bezüglich des wenigstens einen Bestandteils aus wenigstens einer Bestandteilrückmeldevorrichtung aufweist; und wobei die Daten zum Einstellen der EGR-Durchflussmenge verwendet werden.
Verfahren nach Anspruch 6, wobei die wenigstens eine Bestandteilrückmeldevorrichtung angrenzend an den Einlassabschnitt (110) angeordnet ist.
Verfahren nach Anspruch 6, wobei die wenigstens eine Bestandteilrückmeldevorrichtung angrenzend an einen Abgasabschnitt der Turbomaschine (105) angeordnet ist.
Verfahren nach Anspruch 6, wobei die wenigstens eine Bestandteilrückmeldevorrichtung angrenzend an einen Entnahmeanschluss der Turbomaschine (105) angeordnet ist.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schritt der Ermittlung des Sollwertes des wenigstens einem Bestandteils die Schritte aufweist: Empfangen wenigstens einer Brennstoffzusammensetzung; Empfangen von Daten über einen Verdichterluftstrom der Turbomaschine (105); Empfangen von Daten bezüglich eines Brennstoffstroms der Turbomaschine (105); und Ermitteln des Sollwertes des wenigstens einen Bestandteils.