DE102008053665A1 - Verpackungsmaschine mit hygienischer Haube - Google Patents
Verpackungsmaschine mit hygienischer Haube Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008053665A1 DE102008053665A1 DE200810053665 DE102008053665A DE102008053665A1 DE 102008053665 A1 DE102008053665 A1 DE 102008053665A1 DE 200810053665 DE200810053665 DE 200810053665 DE 102008053665 A DE102008053665 A DE 102008053665A DE 102008053665 A1 DE102008053665 A1 DE 102008053665A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- packaging machine
- hood
- housing
- machine according
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
- B65B31/028—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers closed by a lid sealed to the upper rim of the container, e.g. tray-like container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/005—Safety-devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsmaschine mit einem Gehäuse (1), das einen Arbeitsraum (2) in der Verpackungsmaschine definiert, einer Haube (3), die schwenkbar an dem Gehäuse (1) angebracht ist, um den Arbeitsraum (2) zu öffnen und zu schließen, und einer Vorrichtung (4, 5) zur Kraftunterstützung, die das Schwenken der Haube (3) unterstützt. Die Vorrichtung (4, 5) zur Kraftunterstützung ist außerhalb des Arbeitsraums (2) angeordnet.
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Aus dem Stand der Technik sind Verpackungsmaschinen wie zum Beispiel Schalenverschließmaschinen gemäß der
1 bekannt. Die Verpackungsmaschine hat ein Gehäuse, das einen Arbeitsraum in der Verpackungsmaschine definiert, und eine Haube, die schwenkbar an dem Gehäuse angebracht ist, um den Arbeitsraum zu öffnen und zu schließen. Da die Haube eine gewisse Massenträgheit hat, ist üblicherweise eine Gasdruckfeder im Arbeitsraum vorgesehen, die das Schwenken der Haube unterstützt. - Die Anforderungen an eine hygienische Ausführung aller Bereiche der Maschine, bei der die Verpackung eines Produkts noch nicht verschlossen ist, sind in den letzten Jahren stark gestiegen. Verschmutzungen können sich an allen Flächen und Stellen bilden, an denen sich zum Beispiel Produktreste wie Soßen, Fleischsaft oder Fleischreste absetzen. Derartige Verschmutzungen müssen durch eine sehr sorgfältige Reinigung entfernt werden, um negative Bakterienbildung auszuschließen. Um Verschmutzungen besser zu erkennen und um auch eine gute Reinigung zu ermöglichen, müssen die Abstände zwischen allen einzelnen Bauteilen ausreichend groß sein. Andernfalls müssen die Bauteile bzw. die Zwischenräume abgedichtet sein, so dass keine Verschmutzungen eindringen können. Die Materialwahl ist ebenso entscheidend. Hier ist heute Edelstahl der Standart. Bei Prozessen, die durch den Benutzer beobachtet werden sollten, sind durchsichtige Materialien wie Polycarbonat geeignet. Auch solche Scheiben sind hygienisch auszuführen.
- Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Reinigbarkeit und Hygiene bei der Verpackungsmaschine zu verbessern.
- Diese Aufgabe wird durch die Verpackungsmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Bei der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine ist die Vorrichtung zur Kraftunterstützung, die zum Beispiel einen üblichen Rebel und eine daran gekoppelte Gasdruckfeder (mit oder ohne Dämpfer) aufweist, nicht im Arbeitsbereich angeordnet sondern vorzugsweise hinter abgedichteten Rahmenteilen wie zum Beispiel einer inneren Wand des Gehäuses versetzt. Ebenso kann die Abfrage über einen Sensor, ob die Haube geschlossen ist, hinter der inneren Wand versetzt werden. Dies hat zusätzlich einen sicherheitstechnischen Aspekt, da der Sensor durch den Benutzer viel schwerer zu manipulieren ist.
- Die Vorrichtung zur Kraftunterstützung ist vorzugsweise einseitig an der Achse zum Schwenken der Haube vorgesehen, kann aber auch beidseitig erfolgen, zum Beispiel wenn bei größeren Maschinen die Haube durch mehrere Gasdruckfedern unterstützt werden muss. Vorzugsweise wird das eine Ende der Achse in die innere Wand eingeführt und an der dem Arbeitsraum abgewandten Seite der inneren Wand durch eine Buchse mit Dichtung gelagert und abgedichtet. Vorzugsweise ist die Buchse auf der dem Arbeitsraum zugewandten Seite abgerundet und somit hygienisch, da Produktreste kaum haften bleiben und die Stelle leicht reinigbar ist. Hier liegt auch ein Vorteil der einfachen Montage. Das andere Ende der Achse ist gegenüber der inneren Wand nur lose gelagert (Loslager).
- Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beigefügten Zeichnungen.
- Von den Figuren zeigen:
-
1 eine Schalenverschließmaschine als Beispiel einer Verpackungsmaschine; -
2 eine schematische Querschnittsansicht der Verpackungsmaschine bei geschlossener Haube; -
3 eine schematische Querschnittsansicht der Verpackungsmaschine bei geöffneter Haube; und -
4 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Kraftunterstützung, eines Sensors und eines Anschlags außerhalb des Arbeitsraums. - Ein Ausführungsbeispiel einer Verpackungsmaschine gemäß der Erfindung wird anhand einer Schalenverschließmaschine (Traysealer) unter Bezugnahme auf die
1 beschrieben, wobei die Verpa ckungsmaschine selbstverständlich auch in einer anderen Bauart wie zum Beispiel als Tiefziehmaschine ausgeführt sein kann. Wesentlich ist, dass die Verpackungsmaschine einen Arbeitsbereich aufweist, der durch die Haube geöffnet und geschlossen werden kann. - Die
1 zeigt die Schalenverschließmaschine mit einem Gehäuse1 , einer Haube3 , einem Zuführband20 , einer oder mehreren Arbeitsstationen21 wie zum Beispiel einer Evakuier-, Siegel-, und Schneidstation, einem Abführband22 , einer Folienspannvorrichtung24 , einer Bedienvorrichtung25 , einer Folienzuführrolle26 und einem Folienrestaufwickler27 . - Auf dem Zuführband
20 und dem Abführband22 werden Verpackungsschalen P (siehe2 ) in die Arbeitsstation21 hinein bzw. aus ihr heraus transportiert. Der Bereich, in dem sich die Arbeitsstation21 befindet, wird als Arbeitsraum2 (siehe2 und3 ) bezeichnet. Eine Oberfolie wird der Arbeitsstation21 durch die Folienzuführrolle26 zugeführt und durch die Folienspannvorrichtung24 gespannt. In der Arbeitsstation21 wird die Verpackungsschale P mit der Oberfolie versiegelt. Das Innere der Verpackungen kann zusätzlich evakuiert und begast werden. Die Oberfolie kann in der Arbeitsstation21 auch zugeschnitten werden. Der entstandene Folienrest wird hinter der Arbeitsstation21 auf den Folienrestaufwickler27 aufgewickelt. - Der Arbeitsraum
2 wird durch die Haube3 kann mittels eines Griffs9 geöffnet und geschlossen werden. Der untere Bereich der Haube3 ist vorzugsweise durchsichtig, so dass der Benutzer den Arbeitsraum2 beobachten kann. - Im folgenden werden anhand der
2 bis4 Einzelheiten der Verpackungsmaschine beschrieben. - Das Gehäuse
1 der Verpackungsmaschine besteht aus einem äußeren Gehäuseabschnitt, der in der1 erkennbar ist, und einer inneren Wand1a , die an dem Arbeitsraum2 angrenzt. Zwischen dem äußeren Gehäuseabschnitt und der inneren Wand1a ist ein Raum vorgesehen, in dem sich weitere Bauteile der Verpackungsmaschine befinden. Die innere Wand1a ist vorzugsweise so abgedichtet, dass in diesen Raum keine Feuchtigkeit eindringen kann. - Die Haube
3 hat eine Achse6 , die an der inneren Wand1a schwenkbar gestützt ist. Die Haube3 ist somit schwenkbar an dem Gehäuse1 angebracht, um den Arbeitsraum2 zu öffnen und zu schließen. Zu diesem Zweck ist der Griff9 vorgesehen, den der Benutzer zum Öffnen der Haube3 greift. Die2 zeigt eine schematische Querschnittsansicht der Verpackungsmaschine bei geschlossener Haube3 , und die3 zeigt eine schematische Querschnittsansicht der Verpackungsmaschine bei geöffneter Haube3 . - Die
4 zeigt die innere Wand1a . Bei Betrachtung der1 befindet sich die innere Wand1a links neben der Haube3 . Gemäß der4 befindet sich hinter der inneren Wand1a der Arbeitsraum2 . Die4 zeigt demnach den Raum zwischen dem äußeren Gehäuseabschnitt und der inneren Wand1a . Gemäß der4 ist vor der inneren Wand1a , d. h. außerhalb des Arbeitsraums2 , eine Vorrichtung4 ,5 zur Kraftunterstützung angeordnet, die das Schwenken der Haube3 unterstützt. Die Vorrichtung4 ,5 zur Kraftunterstützung hat einen Hebel4 , der an einem Ende mit der Achse6 verbunden ist. Das andere Ende des Hebels4 ist mit einem federnden Element5 , hier eine gedämpfte Gasdruckfeder, ver bunden. Über den Hebel4 ist die Haube3 mit dem federnden Element5 verbunden. Das federnde Element5 spannt die Haube3 in Öffnungsrichtung vor. Das federnde Element5 ist auf die Masse der Haube3 und die Länge des Hebels4 abgestimmt, um das Schwenken der Haube3 zum Öffnen des Arbeitsraums2 zu erleichtern und das Schließen der Haube3 zu unterstützen. - Außerdem ist ein Sensor
7 außerhalb des Arbeitsraums2 vorgesehen ist, der eine Schwenkposition des Hebels4 und demnach eine Schwenkposition der Haube3 erfasst. Der Sensor7 kann zum Beispiel als ein Magnetschalter ausgeführt sein. Bei der in der4 dargestellten Situation befindet sich die Haube3 in ihrer geschlossenen Stellung, wobei der Hebel4 an einem Anschlag8 anliegt, der ebenfalls außerhalb des Arbeitsraums2 angeordnet ist. Der Sensor7 ist nahe dem Anschlag8 angeordnet und erfasst die geschlossene Stellung der Haube3 , wenn der Hebel4 am Anschlag8 anliegt. Da der Sensor7 außerhalb des Arbeitsraums2 angeordnet ist, ist er für den Benutzer kaum zu manipulieren. Dadurch wird die Sicherheit der Verpackungsmaschine vorteilhaft verbessert. - Beim Einbau der Achse
6 wird das linke Ende der Achse6 gemäß der4 durch eine als Festlager dienende Buchse (nicht gezeigt) in der inneren Wand1a eingeführt und schwenkbar gelagert. Die axiale Fixierung der Achse6 an der Buchse erfolgt gemäß der1 links von der inneren Wand1a , d. h. an der dem Arbeitsraum2 abgewandten Seite, zum Beispiel durch Sicherungsringe, Wellenmuttern, Splinte, etc. Die zur axialen Fixierung der Achse6 erforderlichen Bauteile befinden sich demnach auch außerhalb des Arbeitsraums2 . Vorzugsweise ist bei der Buchse eine Dichtung vorgesehen, die ein Eindringen von Schmutz in den Arbeitsraum2 verhindert. Vorzugsweise ist die Buchse auf der dem Arbeitsraum2 zugewandten Seite abgerundet und somit hygienisch, da Produktreste kaum haften bleiben und die Stelle leicht reinigbar ist. Das andere Ende der Achse6 ist auf der gegenüberliegenden Wand durch ein Loslager nur lose gelagert. - Der Schutzumfang beschränkt sich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel, sondern er umfasst weitere Änderungen und Abwandlungen, sofern diese innerhalb des durch die beigefügten Ansprüche definierten Umfangs fallen.
- Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist nur eine Vorrichtung
4 ,5 zur Kraftunterstützung vorgesehen, die sich am linken Ende der Achse6 befindet. Selbstverständlich kann am rechten Ende der Achse6 eine weitere Vorrichtung4 ,5 zur Kraftunterstützung vorgesehen sein. - Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein separater Anschlag
8 vorgesehen. Alternativ kann der Anschlag in dem federnden Element integriert sein. - Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das federnde Element
5 eine Gasdruckfeder. Alternativ kann das federnde Element eine Torsionsfeder sein, die ggf. keinen Hebel benötigt. - Die Erfindung ist nicht nur bei Schalenverschließmaschinen anwendbar, sondern auch bei anderen Verpackungsmaschinen wie zum Beispiel bei Tiefziehmaschinen.
Claims (10)
- Verpackungsmaschine mit einem Gehäuse (
1 ), das einen Arbeitsraum (2 ) in der Verpackungsmaschine definiert, einer Haube (3 ), die schwenkbar an dem Gehäuse (1 ) angebracht ist, um den Arbeitsraum (2 ) zu öffnen und zu schließen, und einer Vorrichtung (4 ,5 ) zur Kraftunterstützung, die das Schwenken der Haube (3 ) unterstützt, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (4 ,5 ) zur Kraftunterstützung außerhalb des Arbeitsraums (2 ) angeordnet ist. - Verpackungsmaschine gemäß Anspruch 1, wobei das Gehäuse (
1 ) aus einem äußeren Gehäuseabschnitt und einer inneren Wand (1a ) besteht, die an dem Arbeitsraum (2 ) angrenzt. - Verpackungsmaschine gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Haube (
3 ) eine Achse (6 ) aufweist, die an dem Gehäuse (1 ), vorzugsweise an der inneren Wand (1a ), schwenkbar gestützt und mit der Vorrichtung (4 ,5 ) zur Kraftunterstützung verbunden ist. - Verpackungsmaschine gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Vorrichtung (
4 ,5 ) zur Kraftunterstützung ein federndes Element (5 ), vorzugsweise eine gedämpfte Gasdruckfeder, aufweist, das die Haube (3 ) in ihre Öffnungsrichtung vorspannt. - Verpackungsmaschine gemäß Ansprüchen 3 und 4, wobei die Vorrichtung (
4 ,5 ) zur Kraftunterstützung einen Hebel (4 ) aufweist, der an einem Ende mit der Achse (6 ) und an dem anderen Ende mit dem federnden Element (5 ) verbunden ist. - Verpackungsmaschine gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei ein Sensor (
7 ) außerhalb des Arbeitsraums (2 ) vorgesehen ist und eine Schwenkposition der Haube (3 ) erfasst. - Verpackungsmaschine gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei ein Anschlag (
8 ) außerhalb des Arbeitsraums (2 ) vorgesehen ist und das Schwenken der Haube (3 ) an einer bestimmten Position begrenzt. - Verpackungsmaschine gemäß einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei die Achse (
6 ) zwei Enden aufweist, mit denen jeweils eine Vorrichtung (4 ,5 ) zur Kraftunterstützung verbunden ist. - Verpackungsmaschine gemäß einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei ein Ende der Achse (
6 ) an dem Gehäuse (1 ), vorzugsweise an der inneren Wand (1a ), durch eine als Festlager dienende Buchse gelagert und abgedichtet ist, und das andere Ende der Achse (6 ) an dem Gehäuse (1 ) durch ein Loslager gelagert ist. - Schalenverschließmaschine als Verpackungsmaschine gemäß einem der vorherigen Ansprüche.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810053665 DE102008053665A1 (de) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Verpackungsmaschine mit hygienischer Haube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810053665 DE102008053665A1 (de) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Verpackungsmaschine mit hygienischer Haube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008053665A1 true DE102008053665A1 (de) | 2010-05-12 |
Family
ID=42096281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200810053665 Ceased DE102008053665A1 (de) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Verpackungsmaschine mit hygienischer Haube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008053665A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2749499A1 (de) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Verpackungsmaschine mit einer Schutzeinrichtung und Verfahren |
ITTO20130682A1 (it) * | 2013-08-08 | 2015-02-09 | Cavanna Spa | Macchina confezionatrice flow-pack |
WO2016012326A1 (en) | 2014-07-23 | 2016-01-28 | Gruppo Fabbri Vignola S.P.A. | Machine for packaging products with stretch film |
US9694414B2 (en) | 2012-12-19 | 2017-07-04 | Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg | Deep-drawing packaging machine with electromotive lifting gear |
DE102017106898A1 (de) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Verpackungsmaschine mit stapelbaren Schutzabdeckungen |
EP3483494A1 (de) * | 2017-11-13 | 2019-05-15 | MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG | Verpackungsmaschine mit an schutzabdeckung angeordneter tokenbefestigungskapsel sowie verfahren |
DE102017128363A1 (de) * | 2017-11-30 | 2019-06-06 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Verpackungsmaschine mit aufklappbarer schutzabdeckung |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1286931A (en) * | 1971-03-01 | 1972-08-31 | Portion Packaging Ltd | Filling and sealing packaging equipment with asceptic hood |
US4920726A (en) * | 1987-11-17 | 1990-05-01 | Chiharu Yamada | Vacuum-packing machine |
DE3841545A1 (de) * | 1988-12-09 | 1990-06-13 | Roescherwerke Gmbh | Vorrichtung zum vakuumverpacken, insbesondere von nahrungsmitteln |
US5465557A (en) * | 1994-06-09 | 1995-11-14 | Koch Supplies, Inc. | Hinge assembly for vacuum packaging machine |
US5822956A (en) * | 1994-05-03 | 1998-10-20 | Inauen Maschinen Ag | Vacuum packaging machine |
DE19860765A1 (de) * | 1998-12-30 | 2000-07-06 | Bosch Gmbh Robert | Gehäuse, insbesondere für eine Verpackungsmaschine |
US20040031245A1 (en) * | 2000-08-02 | 2004-02-19 | Kingeter Stephen E. | Injection-molded vacuum packaging machine |
-
2008
- 2008-10-29 DE DE200810053665 patent/DE102008053665A1/de not_active Ceased
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1286931A (en) * | 1971-03-01 | 1972-08-31 | Portion Packaging Ltd | Filling and sealing packaging equipment with asceptic hood |
US4920726A (en) * | 1987-11-17 | 1990-05-01 | Chiharu Yamada | Vacuum-packing machine |
DE3841545A1 (de) * | 1988-12-09 | 1990-06-13 | Roescherwerke Gmbh | Vorrichtung zum vakuumverpacken, insbesondere von nahrungsmitteln |
US5822956A (en) * | 1994-05-03 | 1998-10-20 | Inauen Maschinen Ag | Vacuum packaging machine |
US5465557A (en) * | 1994-06-09 | 1995-11-14 | Koch Supplies, Inc. | Hinge assembly for vacuum packaging machine |
DE19860765A1 (de) * | 1998-12-30 | 2000-07-06 | Bosch Gmbh Robert | Gehäuse, insbesondere für eine Verpackungsmaschine |
US20040031245A1 (en) * | 2000-08-02 | 2004-02-19 | Kingeter Stephen E. | Injection-molded vacuum packaging machine |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9694414B2 (en) | 2012-12-19 | 2017-07-04 | Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg | Deep-drawing packaging machine with electromotive lifting gear |
US10118784B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-11-06 | Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg | Packaging machine with a protective device and method |
EP2749499A1 (de) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Verpackungsmaschine mit einer Schutzeinrichtung und Verfahren |
ITTO20130682A1 (it) * | 2013-08-08 | 2015-02-09 | Cavanna Spa | Macchina confezionatrice flow-pack |
EP2851306A1 (de) * | 2013-08-08 | 2015-03-25 | Cavanna S.p.A. | Flowpack-Verpackungsmaschine |
WO2016012326A1 (en) | 2014-07-23 | 2016-01-28 | Gruppo Fabbri Vignola S.P.A. | Machine for packaging products with stretch film |
RU2674630C2 (ru) * | 2014-07-23 | 2018-12-11 | Группо Фаббри Виньола С.П.А. | Машина для упаковки продуктов упаковочной пленкой |
DE102017106898A1 (de) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Verpackungsmaschine mit stapelbaren Schutzabdeckungen |
US10899486B2 (en) | 2017-03-30 | 2021-01-26 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Packaging machine with stackable protective covers |
DE102017106898B4 (de) | 2017-03-30 | 2023-03-02 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Verpackungsmaschine mit stapelbaren Schutzabdeckungen |
EP3483494A1 (de) * | 2017-11-13 | 2019-05-15 | MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG | Verpackungsmaschine mit an schutzabdeckung angeordneter tokenbefestigungskapsel sowie verfahren |
DE102017126615A1 (de) * | 2017-11-13 | 2019-05-16 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Verpackungsmaschine mit Schutzabdeckung daran angeordneter Tokenbefestigungskapsel sowie Verfahren |
US10882653B2 (en) | 2017-11-13 | 2021-01-05 | Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg | Packaging machine with a protective cover, a token fastening capsule arranged thereon as well as a method |
DE102017128363A1 (de) * | 2017-11-30 | 2019-06-06 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Verpackungsmaschine mit aufklappbarer schutzabdeckung |
US10906681B2 (en) | 2017-11-30 | 2021-02-02 | Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg | Packaging machine with hinged protective cover |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008053665A1 (de) | Verpackungsmaschine mit hygienischer Haube | |
DE4028308C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hohlen Umhüllungen | |
DE202008003603U1 (de) | Scheibenschneidmaschine für strangförmige Lebensmittel | |
DE3412606C2 (de) | ||
EP2886269A1 (de) | Schneidmaschine für strangförmige Lebensmittel | |
DE1507485A1 (de) | Vorrichtung zur Zerkleinerung von Materialien verschiedener Art | |
EP2796252B1 (de) | Scheibenschneidmaschine für strangförmige Lebensmittel | |
AT9568U1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von lebensmitteln, insbesondere zum schneiden von brot in brotschneidemaschinen | |
EP2388211A1 (de) | Behältnis mit Klappdeckel, insbesondere Abfallsammler | |
EP2409616B1 (de) | Gutaufnahmebehälter | |
DE102012216358B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Brot in Scheiben | |
EP0825824B1 (de) | Aufnahmevorrichtung für eine oder mit einer bürste für ein bodenreinigungsgerät | |
EP3403554B1 (de) | Behälter mit gebremster abdeckklappe | |
EP2138286B1 (de) | Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln | |
WO2019025441A1 (de) | Modular aufgebauter deckel für einen sterilbehälter und filterabdeckung für einen solchen deckel | |
EP1612488B1 (de) | Haushaltsgarofen | |
EP2708337B1 (de) | Verfahren zum Schneiden von Brot sowie zugehörige Vorrichtung | |
DE202006009712U1 (de) | Umverpackung für Magazinkästen | |
EP2708336B1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Brot in Scheiben | |
DE102004030253B3 (de) | Rotationsanlager zum Fördern von Beilagen | |
DE202005016463U1 (de) | Auffangbehälter für Nagelabschnitte an Nagelknipser | |
AT413783B (de) | Zigarettenpäckchen mit integriertem aschenbecher | |
DE3005663A1 (de) | Vorrichtung zum zerkleinern und sammeln von papierabfaellen | |
DE102013203990A1 (de) | Verfahren sowie Vorrichtung zum Schneiden von Brot in Scheiben | |
DE102004041276B4 (de) | Ausgabeeinheit für Backwaren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER GMBH & CO. KG, 87787 WOLFERTSCHWENDEN, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: GRUENECKER PATENT- UND RECHTSANWAELTE PARTG MB, DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |