DE102008052102A1 - Vorrichtung zum Vor- und/oder Nachbehandeln einer Bauteiloberfläche mittels eines Plasmastrahls - Google Patents
Vorrichtung zum Vor- und/oder Nachbehandeln einer Bauteiloberfläche mittels eines Plasmastrahls Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008052102A1 DE102008052102A1 DE102008052102A DE102008052102A DE102008052102A1 DE 102008052102 A1 DE102008052102 A1 DE 102008052102A1 DE 102008052102 A DE102008052102 A DE 102008052102A DE 102008052102 A DE102008052102 A DE 102008052102A DE 102008052102 A1 DE102008052102 A1 DE 102008052102A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plasma
- nozzle
- head
- longitudinal axis
- jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/3463—Oblique nozzles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vor- und/oder Nachbehandeln einer Bauteiloberfläche mittels eines Plasmastrahls, insbesondere mittels eines Strahls eines atmosphärischen Plasmas, mit einem einen Plasmagenerator mit Spannungs- und Trägergaszuführung bildenden Plasmakopf (1), mit dem ein Düsenrohr (8) einer Plasmadüse (7) verbunden ist, die eine ihr gegenüber elektrisch isolierte Plasmaelektrode (17) des Plasmagenerators umfasst, strömungstechnisch mit einem Arbeitsgasdurchlass (19) verbunden ist und an ihrem zum Plasmakopf (1) entgegengesetzten Ende (9) einen Düsenkopf (11) mit einer Austrittsöffnung (12) für den Plasmastrahl aufweist, wobei die Spitze (18) der Plasmaeleketrode (17) in Richtung der Längsachse (13) der Plasmadüse (7) gegenüber der Austrittsöffnung (12) des Düsenkopfes (11) zurückversetzt angeordnet ist. Um für eine definierte Behandlung der Oberfläche und gleichzeitiges Auftragen mindestens einer Klebstoffkomponente auf die Bauteiloberfläche raum- und zeitsparend zu sorgen ist - die Austrittsöffnung (12) des Düsenkopfes (11) für den Plasmastrahl der Plasmadüse (7) zu deren Längsachse (13) in radialer Richtung versetzt angeordnet, und - eine Dosierdüse (20) mit mindestens einer Austragsöffnung (24; 25) zum Auftragen mindestens eines Klebstoffs vorgesehen, die mit dem Plasmakopf (1) verbunden ist, sich in Richtung der Längsachse (13) der Plasmadüse (7) durch diese hindurch erstreckt, mindestens einen von außerhalb des Plasmakopfes (1) ...
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vor- und/oder Nachbehandeln einer Bauteiloberfläche mittels eines Plasmastrahls, insbesondere mittels eines Strahls eines atmosphärischen Plasmas, mit einem einen Plasmagenerator mit Spannungs- und Trägergaszuführung bildenden Plasmakopf, mit dem ein Düsenrohr einer Plasmadüse verbunden ist, die eine ihr gegenüber elektrisch isolierte Plasmaelektrode des Plasmagenerators umfasst, strömungstechnisch mit einem Arbeitsgasdurchlaß verbunden ist und an ihrem zum Plasmakopf entgegengesetzten Ende einen Düsenkopf mit einer Austrittsöffnung für den Plasmastrahl aufweist, wobei die Spitze der Plasmaelektrode in Richtung der Längsachse der Plasmadüse gegenüber der Austrittsöffnung des Düsenkopfes zurückversetzt angeordnet ist.
- Eine aus der
WO 2005/117507 PCT/EP2005/005792 - Zum Auftragen von reaktiven Kunststoffen auf eine Bauteiloberfläche ist weiterhin eine Vorrichtung mit einer Auftragseinheit für mindestens eine Komponente bekannt (
DE 20 2005 006 266 U1 ), um die herum außen ringförmig mehrere Elemente für eine gleichzeitige Oberflächenvorbehandlung angeordnet sind. Diese Elemente, bei denen es sich um Beflammdüsen, Plasmaerzeuger, Corona Entladeköpfe oder Sprühventile zum Auftragen von Haftvermittlern handeln kann, sind entsprechend der Bearbeitungsrichtung über eine Steuerung zur Oberflächenvorbehandlung zuschaltbar, womit in einem Arbeitsgang eine Fläche um die Auftragseinheit lückenlos vorbehandelt und der Kunststoff anschließend auf die vorbehandelte Oberfläche mittels einer Auftragsdüse der Auftragseinheit aufgetragen werden kann. Die Elemente für die Oberflächenbehandlung können aus geraden Segmenten bestehen und in Quadrat- oder Sechseckform um die Auftragseinheit herum vorgesehen sein. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zum Vor- und/oder Nachbehandeln einer Bauteiloberfläche mittels eines Plasmastrahls zur Verfügung zu stellen, mit der eine definierte Behandlung der Oberfläche und ein gleichzeitiges Auftragen mindestens einer Klebstoffkomponente auf die Bauteiloberfläche raum- und zeitsparend und mit hoher Prozesssicherheit gewährleistet werden kann.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass
- – die Austrittsöffnung für den Plasmastrahl des Düsenkopfes der Plasmadüse zu deren Längsachse in radialer Richtung versetzt angeordnet ist, und
- – eine Dosierdüse mit mindestens einer Austragsöffnung zum Auftragen mindestens eines Klebstoffs vorgesehen ist, die mit dem Plasmakopf verbunden ist, sich in Richtung der Längsachse der Plasmadüse durch diese hindurch erstreckt, mindestens einen von außerhalb des Plasmakopfes zugänglichen Anschluß für eine Dosierung des mindestens einen Klebstoffs aufweist und deren mindestens eine Austragsöffnung in Richtung der Längsachse der Plasmadüse über die Austrittsöffnung für den Plasmastrahl des Düsenkopfes der Plasmadüse hinaus nach außerhalb versetzt sowie in Bezug zur Austrittsöffnung für den Plasmastrahl des Düsenkopfes radial einwärts zur Längsachse der Plasmadüse hin versetzt angeordnet ist.
- Vorzugsweise ist innerhalb der Dosierdüse eine sich über ihre axiale Länge erstreckende Trennwand vorgesehen, durch die die Dosierdüse in zwei jeweils eine Austragsöffnung aufweisende Längskammern unterteilt ist, die jeweils einen von außerhalb des Plasmakopfes zugänglichen Anschluss für die getrennte Dosierung von zwei einander unterschiedlichen Klebstoffkomponenten aufweisen. Die Austrittsöffnung des Düsenkopfes für den Plasmastrahl kann kreisringförmig gestaltet sein.
- Bevorzugt ist das Düsenrohr der Plasmadüse über ein Drehlager mit dem Plasmakopf verbunden und von einem Motor um seine Längsachse herum in Drehung zu versetzen, wobei die Austrittsöffnung des Düsenkopfes für den Plasmastrahl eine Kreisringbahn beschreibt. Bevorzugt ist die Dosierdüse koaxial in der Plasmadüse angeordnet.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung gewährleistet bei hoher Prozesssicherheit eine definierte Plasmavor- und/oder -nachbehandlung der Bauteiloberfläche in Kombination mit dem möglichen Auftrag von zwei unterschiedlich schnell aushärtenden Klebstoffsystemen durch das Positionieren einer Plasmadüse und einer von dieser umfassten Dosierdüse für die Klebstoffapplikation innerhalb eines robotersteuerbaren Bearbeitungskopfes. Ist eine schnelle Fixierung auf der plasmavorbehandelten Bauteiloberfläche nicht notwendig, so ist nachfolgend der Auftrag nur eines Klebstoffs auf die bearbeitete Bauteiloberfläche mittels der Dosierdüse erforderlich.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht bei geringeren Investitionskosten eine Verringerung der Prozesszeit, ermöglicht eine Verbesserung der Haftung zwischen Substrat und Klebstoff und damit die Erzielung höherer Festigkeiten und bedingt eine gute Reproduzierbarkeit der Klebeigenschaften durch die Plasmavorbehandlung der Oberflächen.
- Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden nun anhand der Zeichnungen erläutert. In diesen sind:
-
1 die Ansicht eines Längsschnitts einer schematisch dargestellten ersten Ausführungsform der Vorrichtung, wobei das Düsenrohr der Plasmadüse am Plasmakopf mittels eines Drehlagers drehbar gelagert ist, -
2 eine Ansicht der ersten Ausführungsform nach1 gesehen von unten, -
3 die Ansicht eines Längsschnitts einer schematisch dargestellten zweiten Ausführungsform der Vorrichtung, wobei das Düsenrohr der Plasmadüse fest mit dem Plasmakopf verbunden und die Austrittsöffnung des Düsenkopfes kreisringförmig ausgebildet ist. und -
4 eine Ansicht der zweiten Ausführungsform nach3 gesehen von unten. - Wie aus den
1 und3 hervorgeht, weist die Vorrichtung einen einen Plasmagenerator bildenden Plasmakopf1 auf, der z. B. von einem nicht dargestellten Roboter führbar und an seiner Oberseite2 mit Spannungs- und Trägergaszuleitungen3 versehen ist. An der gegenüberliegenden Unterseite4 des Plasmakopfes1 ist eine plattenartige Trägereinheit5 vorgesehen. Eine Plasmadüse7 weist ein Düsenrohr8 auf, das an seinem unteren Ende9 in einen Düsenkopf11 für den Plasmastrahl übergeht. Der Düsenkopf11 weist eine exzentrisch angeordnete Austrittsöffnung12 für den Plasmastrahl auf. - Bei der ersten Ausführungsform der Vorrichtung ist, wie
1 zeigt, das Düsenrohr8 an seinem oberen Ende10 an der Trägereinheit5 des Plasmakopfes1 über ein Drehlager6 drehbar gelagert. Die Plasmadüse7 ist mittels eines am Düsenrohr8 angreifenden Motors14 um die Längsachse13 der Vorrichtung herum in Drehung zu versetzen, wie durch den Pfeil15 in1 angedeutet ist. Wie2 zeigt, ist die Austrittsöffnung12 des Düsenkopfes11 für den Plasmastrahl zur Längsachse13 der Plasmadüse7 radial versetzt, d. h. exzentrisch angeordnet. Bei Rotation der Plasmadüse7 beschreibt die Austrittsöffnung12 des Düsenkopfes11 für den Plasmastrahl somit eine Kreisbahn, wie durch den Pfeil16 in2 gekennzeichnet ist. - Eine Plasmaelektrode
17 des Plasmagenerators, die elektrisch gegenüber der Plasmadüse7 isoliert ist. erstreckt sich von der Trägereinheit5 des Plasmakopfes1 in Richtung der Längsachse13 der Vorrichtung in das Düsenrohr8 hinein derart, dass die Spitze18 der Plasmaelektrode17 in Richtung der Längsachse13 der Plasmadüse7 gegenüber der Austrittsöffnung12 des Düsenkopfes11 für den Plasmastrahl zurückversetzt angeordnet ist. - Das Düsenrohr
8 der Plasmadüse7 ist strömungstechnisch mit einem Arbeitsgasdurchlass19 verbunden, der in der Trägereinheit5 des Plasmakopfes1 ausgebildet ist. Wie aus den1 und3 hervorgeht, erstreckt sich eine mit der Trägereinheit5 des Plasmakopfes1 verbundene Dosierdüse20 für Klebstoffraupen von der Trägereinheit5 in Richtung der Längsachse13 der Plasmadüse7 durch das Düsenrohr8 und den Düsenkopf11 hindurch. Innerhalb der Dosierdüse20 ist eine Trennwand21 vorgesehen, die sich über die axiale Länge der Dosierdüse20 erstreckt und diese in zwei Längskammern22 und23 mit jeweils einer Austragsöffnung24 bzw.25 am zur Trägereinheit5 des Plasmakopfes1 entgegengesetzten Ende der Dosierdüse20 unterteilt. Die Austragsöffnungen24 und25 der Längskammern22 bzw.23 der Dosierdüse20 sind in Richtung der Längsachse13 der Plasmadüse7 über die Austrittsöffnung12 des Düsenkopfes11 für den Plasmastrahl hinaus nach außerhalb versetzt angeordnet. Wie am aus den2 und4 zu ersehen ist, weisen die Längskammern22 und23 der Dosierdüse20 unterschiedliche Breite auf. Die Längskammern22 und23 der Dosierdüse20 sind an ihrem mit der Trägereinheit5 des Plasmakopfes1 verbundenen oberen Ende jeweils mit von außerhalb der Vorrichtung zugänglichen Anschlüssen26 für eine Dosierung unterschiedlicher Klebstoffe (Klebstoff A bzw. Klebstoff B), Druckluft sowie Spülflüssigkeit und dergleichen strömungstechnisch verbunden. - Die aus den
3 und4 hervorgehende zweite Ausführungsform der Vorrichtung ist grundsätzlich entsprechend wie die erste Ausführungsform aufgebaut, jedoch ist das Düsenrohr8 des Plasmadüse7 starr mit der Trägereinheit5 des Plasmakopfes1 verbunden, wie3 zeigt. Weiterhin ist die Austrittsöffnung12 des Düsenkopfes11 für den Plasmastrahl kreisringförmig ausgebildet und umfasst, wie4 zeigt, die Dosierdüse20 , die sich durch die Plasmadüse7 in Richtung deren Längsachse13 hindurch erstreckt. - Im Einsatz der Vorrichtung wird zur Plasmavor- und/oder -nachbehandlung der Bauteiloberfläche der vom Plasmagenerator erzeugte Strahl des atmosphärischen Plasmas durch die in einer Kreisbahn rotierende Austrittsöffnung
12 des Düsenkopfes11 der ersten Ausführungsform bzw. Durch die kreisringförmige feststehende Austrittsöffnung12 des Düsenkopfes11 der zweiten Ausführungsform hindurch auf die Bauteiloberfläche gerichtet und letztere mit dem Plasmastrahl behandelt. In einem Arbeitsgang ist dann in rationeller Weise mittels der in der Plasmadüse7 positionierten Dosierdüse20 je nach Bedarf der raupenartige Auftrag einer Klebstoffsystems oder von zwei Klebstoffsystemen möglich, die jeweils schnell aushärten. -
- 1
- Plasmakopf
- 2
- Oberseite des Plasmakopfes
- 3
- Spannungs- und Trägergaszuleitungen
- 4
- Unterseite des Plasmakopfes
- 5
- Trägereinheit des Plasmakopfes
- 6
- Drehlager
- 7
- Plasmadüse
- 8
- Düsenrohr
- 9
- unteres Ende des Düsenrohres
- 10
- oberes Ende des Düsenrohres
- 11
- Düsenkopf
- 12
- Austrittsöffnung für den Plasmastrahl des Düsenkopfes
- 13
- Längsachse der Vorrichtung und der Plasmadüse
- 14
- Motor für Rotationsantrieb
- 15
- Drehung kennzeichnender Pfeil
- 16
- Kreisbahn kennzeichnender Pfeil
- 17
- Plasmaelektrode
- 18
- Spitze der Plasmaelektrode
- 19
- Arbeitsgasdurchlass
- 20
- Dosierdüse
- 21
- Trennwand der Dosierdüse
- 22
- Längskammer der Dosierdüse für Klebstoff A
- 23
- Längskammer der Dosierdüse für Klebstoff B
- 24
- Austragsöffnung
der Längskammer
21 - 25
- Austragsöffnung
der Längskammer
22 - 26
- Anschlüsse für Klebstoffdosierung, Druckluft, Spülflüssigkeit und dgl.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - WO 2005/117507 [0002]
- - EP 2005/005792 [0002]
- - DE 202005006266 U1 [0003]
Claims (5)
- Vorrichtung zum Vor- und/oder Nachbehandeln einer Bauteiloberfläche mittels eines Plasmastrahls, insbesondere mittels eines Strahls eines atmosphärischen Plasmas, mit einem einen Plasmagenerator mit Spannungs- und Trägergaszuführung bildenden Plasmakopf (
1 ), mit dem ein Düsenrohr (8 ) einer Plasmadüse (7 ) verbunden ist, die eine ihr gegenüber elektrisch isolierte Plasmaelektrode (17 ) des Plasmagenerators umfasst, strömungstechnisch mit einem Arbeitsgasdurchlaß (19 ) verbunden ist und an ihrem zum Plasmakopf (1 ) entgegengesetzten Ende (9 ) einen Düsenkopf (11 ) mit einer Austrittsöffnung (12 ) für den Plasmastrahl aufweist, wobei die Spitze (18 ) der Plasmaelektrode (17 ) in Richtung der Längsachse (13 ) der Plasmadüse (7 ) gegenüber der Austrittsöffnung (12 ) des Düsenkopfes (11 ) zurückversetzt angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass – die Austrittsöffnung (12 ) des Düsenkopfes (11 ) für den Plasmastrahl der Plasmadüse (7 ) zu deren Längsachse (13 ) in radialer Richtung versetzt angeordnet ist, und – eine Dosierdüse (20 ) mit mindestens einer Austragsöffnung (24 ;25 ) zum Auftragen mindesten eines Klebstoffs vorgesehen ist, die mit dem Plasmakopf (1 ) verbunden ist, sich in Richtung der Längsachse (13 ) der Plasmadüse (7 ) durch diese hindurch erstreckt, mindestens einen von außerhalb des Plasmakopfes (1 ) zugänglichen Anschluss (26 ) für eine Dosierung des mindestens einen Klebstoffs aufweist und deren mindestens eine Austragsöffnung (24 ;25 ) in Richtung der Längsachse (13 ) der Plasmadüse (7 ) über deren Austrittsöffnung (12 ) des Düsenkopfes (11 ) für den Plasmastrahl hinaus nach außerhalb versetzt sowie in Bezug zur Austrittsöffnung (12 ) für den Plasmastrahl des Düsenkopfes (11 ) radial einwärts zur Längsachse der Plasmadüse (7 ) hin versetzt angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Dosierdüse (
20 ) eine sich über ihre axiale Länge erstreckende Trennwand (21 ) vorgesehen ist, durch die die Dosierdüse (20 ) in zwei jeweils eine Austragsöffnung (24 ;25 ) aufweisende Längskammern (22 bzw.23 ) unterteilt ist, die jeweils einen von außerhalb des Plasmakopfes (1 ) zugänglichen Anschluss (26 ) für die getrennte Dosierung zwei von einander unterschiedlicher Klebstoffkomponenten aufweisen. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung (
12 ) für den Plasmastrahl des Düsenkopfes (11 ) der Plasmadüse (7 ) kreisringförmig ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Düsenrohr (
8 ) der Plasmadüse (7 ) über ein Drehlager (6 ) mit dem Plasmakopf (1 ) verbunden und von einem Motor (14 ) um die Längsachse (13 ) der Plasmadüse (7 ) herum in Drehung zu versetzen ist, und dass die Austrittsöffnung (12 ) für den Plasmastrahl des Düsenkopfes (11 ) der Plasmadüse (7 ) bei Rotation der Plasmadüse (7 ) eine Kreisringbahn beschreibt. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierdüse (
20 ) koaxial in der Plasmadüse (7 ) angeordnet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008052102A DE102008052102B4 (de) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | Vorrichtung zum Vor- und/oder Nachbehandeln einer Bauteiloberfläche mittels eines Plasmastrahls |
JP2009187232A JP5256145B2 (ja) | 2008-10-20 | 2009-08-12 | プラズマ・ジェットにより部品表面の前処理および/または後処理をするためのデバイス |
US12/567,344 US20100096086A1 (en) | 2008-10-20 | 2009-09-25 | Device for the Pre- and/or Aftertreatment of a Component Surface by Means of a Plasma Jet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008052102A DE102008052102B4 (de) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | Vorrichtung zum Vor- und/oder Nachbehandeln einer Bauteiloberfläche mittels eines Plasmastrahls |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008052102A1 true DE102008052102A1 (de) | 2010-04-29 |
DE102008052102B4 DE102008052102B4 (de) | 2012-03-22 |
Family
ID=42054934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102008052102A Expired - Fee Related DE102008052102B4 (de) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | Vorrichtung zum Vor- und/oder Nachbehandeln einer Bauteiloberfläche mittels eines Plasmastrahls |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100096086A1 (de) |
JP (1) | JP5256145B2 (de) |
DE (1) | DE102008052102B4 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5777904B2 (ja) * | 2011-02-25 | 2015-09-09 | 中部電力株式会社 | シーリング剤の塗布方法、及び塗布装置 |
FR2984678B1 (fr) * | 2011-12-15 | 2014-11-07 | Renault Sa | Dispositif robotise de preparation de surface par plasma d'une piece thermoplastique |
CN105830540B (zh) * | 2013-12-11 | 2018-10-26 | 应用等离子体株式会社 | 等离子体发生装置 |
DE102015121252A1 (de) * | 2015-12-07 | 2017-06-08 | Plasmatreat Gmbh | Vorrichtung zur Erzeugung eines atmosphärischen Plasmastrahls und Verfahren zur Behandlung der Oberfläche eines Werkstücks |
WO2018020434A1 (en) | 2016-07-26 | 2018-02-01 | BORISSOVA, Anastasiia Olegovna | Tissue tolerable plasma generator and method for the creation of protective film from the wound substrate |
DE102018112473B4 (de) | 2018-05-24 | 2024-01-25 | Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh | Dosierventil |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3707615A (en) * | 1971-11-12 | 1972-12-26 | Metco Inc | Nozzle for a plasma generator |
WO1992000658A1 (en) * | 1990-06-26 | 1992-01-09 | The University Of British Columbia | Plasma torch |
US6114649A (en) * | 1999-07-13 | 2000-09-05 | Duran Technologies Inc. | Anode electrode for plasmatron structure |
US20050118350A1 (en) * | 2002-03-28 | 2005-06-02 | Pavel Koulik | Atmospheric plasma surface treatment method and device for same |
DE202005006266U1 (de) | 2005-04-20 | 2005-06-16 | Rampf Dosiertechnik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Auftragen von reaktiven Kunststoffen, mit gleichzeitiger Oberflächenvorbehandlung |
WO2005117507A2 (de) | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Plasmatreat Gmbh | Verfahren zum entfernen mindestens einer anorganischen schicht von einem bauteil |
US20060049149A1 (en) * | 2004-08-18 | 2006-03-09 | Shimazu Kogyo Yugenkaisha | Plasma spray apparatus |
DE102005018926B4 (de) * | 2005-04-22 | 2007-08-16 | Plasma Treat Gmbh | Verfahren und Plasmadüse zum Erzeugen eines mittels hochfrequenter Hochspannung erzeugten atmosphärischen Plasmastrahls umfassend eine Vorrichtung jeweils zur Charakterisierung einer Oberfläche eines Werkstückes |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5638799A (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-14 | Daido Steel Co Ltd | Plasma torch |
JPS61230300A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-14 | プラズマ技研工業株式会社 | プラズマア−ク用ト−チ |
US4785995A (en) * | 1986-03-18 | 1988-11-22 | Mazda Motor Corporation | Methods and apparatus for conducting electrostatic spray coating |
US5618347A (en) * | 1995-04-14 | 1997-04-08 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus for spraying adhesive |
DE19621072A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Gema Volstatic Ag | Elektrostatische Sprühvorrichtung |
JPH11111492A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-23 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | 非移行式揺動プラズマト−チ |
DE29805999U1 (de) * | 1998-04-03 | 1998-06-25 | Agrodyn Hochspannungstechnik G | Vorrichtung zur Plasmabehandlung von Oberflächen |
DE29911974U1 (de) * | 1999-07-09 | 2000-11-23 | Agrodyn Hochspannungstechnik G | Plasmadüse |
DE29919142U1 (de) * | 1999-10-30 | 2001-03-08 | Agrodyn Hochspannungstechnik G | Plasmadüse |
JP3543149B2 (ja) * | 2001-09-03 | 2004-07-14 | 島津工業有限会社 | プラズマ溶射用のトーチヘッド |
JP2003221458A (ja) * | 2002-01-29 | 2003-08-05 | Nagase Chemtex Corp | 熱硬化性樹脂成形品の接着方法 |
GB0509648D0 (en) * | 2005-05-12 | 2005-06-15 | Dow Corning Ireland Ltd | Plasma system to deposit adhesion primer layers |
JP5260515B2 (ja) * | 2006-07-31 | 2013-08-14 | テクナ・プラズマ・システムズ・インコーポレーテッド | 誘電体バリア放電を利用したプラズマ表面処理 |
DE102009008907B4 (de) * | 2009-02-13 | 2014-07-24 | Airbus Operations Gmbh | Verfahren zur Plasmabehandlung und Lackierung einer Fläche |
-
2008
- 2008-10-20 DE DE102008052102A patent/DE102008052102B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-08-12 JP JP2009187232A patent/JP5256145B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-09-25 US US12/567,344 patent/US20100096086A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3707615A (en) * | 1971-11-12 | 1972-12-26 | Metco Inc | Nozzle for a plasma generator |
WO1992000658A1 (en) * | 1990-06-26 | 1992-01-09 | The University Of British Columbia | Plasma torch |
US6114649A (en) * | 1999-07-13 | 2000-09-05 | Duran Technologies Inc. | Anode electrode for plasmatron structure |
US20050118350A1 (en) * | 2002-03-28 | 2005-06-02 | Pavel Koulik | Atmospheric plasma surface treatment method and device for same |
WO2005117507A2 (de) | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Plasmatreat Gmbh | Verfahren zum entfernen mindestens einer anorganischen schicht von einem bauteil |
US20060049149A1 (en) * | 2004-08-18 | 2006-03-09 | Shimazu Kogyo Yugenkaisha | Plasma spray apparatus |
DE202005006266U1 (de) | 2005-04-20 | 2005-06-16 | Rampf Dosiertechnik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Auftragen von reaktiven Kunststoffen, mit gleichzeitiger Oberflächenvorbehandlung |
DE102005018926B4 (de) * | 2005-04-22 | 2007-08-16 | Plasma Treat Gmbh | Verfahren und Plasmadüse zum Erzeugen eines mittels hochfrequenter Hochspannung erzeugten atmosphärischen Plasmastrahls umfassend eine Vorrichtung jeweils zur Charakterisierung einer Oberfläche eines Werkstückes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010097931A (ja) | 2010-04-30 |
JP5256145B2 (ja) | 2013-08-07 |
US20100096086A1 (en) | 2010-04-22 |
DE102008052102B4 (de) | 2012-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008052102B4 (de) | Vorrichtung zum Vor- und/oder Nachbehandeln einer Bauteiloberfläche mittels eines Plasmastrahls | |
EP2566627A1 (de) | Beschichtungseinrichtung mit zertropfendem beschichtungsmittelstrahl | |
DE102013002412A1 (de) | Applikationsverfahren und Applikationsanlage | |
EP2089164B1 (de) | Universalzerstäuber und zugehöriges betriebsverfahren | |
EP0999249B1 (de) | Verfahren zum Verhindern von Blasen oder Bläschen beim Verbinden von Substratteilen optischer Datenträger durch einen Kleber | |
DE102010010053B4 (de) | Zerstäuber und Verfahren zum Applizieren von Ein- und Mehr-Komponenten-Beschichtungsmitteln | |
EP2646170B1 (de) | Vorrichtung zum auftragen von viskosen medien | |
EP0796663A2 (de) | Rotationszerstäuber zum elektrostatisch unterstützten Beschichten von Gegenständen mit Farben bzw. Lacken | |
EP2106456A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten eines hohlkörpers | |
EP3897999B1 (de) | Zerstäubersystem mit einem silikon-düsenfeld | |
EP1787755A1 (de) | Düsenkopf | |
EP1936003B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten von Bauteilen | |
EP0223998B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur ein-oder mehrfachen Beschichtung der Oberflächen, vorzugsweise der inneren Oberfläche eines offenen Hohlkörpers aus Kunststoff | |
DE102016114502B4 (de) | Applikationsvorrichtung | |
DE102006056230B4 (de) | Vorrichtung zum Innenbeschichten eines Hohlkörpers | |
DE202011103969U1 (de) | Düsenvorrichtung zur Reinigung und/oder Trocknung von industriellen Bauteilen oder Werkstücken und zugehörige Reinigungsanlage | |
DE102023108694A1 (de) | Applikationsvorrichtung sowie Roboteranordnung | |
DE102004006849A1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten von Substraten | |
DE19705381A1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum elektrostatischen Pulverbeschichten von Werkstücken | |
EP0967846A2 (de) | Einrichtung zur Behandlung von Gegenständen, insbesondere Leiterplatten | |
DE102007044572A1 (de) | Betriebsmittel zur qualitätsgerechten Lackierung der Karosserie, insbesondere der Frontklappe, von Kraftfahrzeugen | |
DE102007060211A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Sprühbeschichten von Objekten | |
DE102006017323B4 (de) | Sprühbeschichtungseinrichtung | |
DE19541030A1 (de) | Verfahren zum Beschichten von Leiterplatten, elektrischen Baugruppen, Flachbaugruppen oder Hybridschaltungen | |
DE102016006800A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Membran-Elektroden-Anordnung einer Brennstoffzelle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20120623 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |