DE102008051094B4

DE102008051094B4 - Device for everting a sheet about a transverse axis during conveyance between two printing units of a printing machine

Info

Publication number: DE102008051094B4
Application number: DE102008051094.7A
Authority: DE
Inventors: Peter Bachmeier; Thomas Schmidt; Alexander Tacke; Peter Thoma
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2008-10-09
Filing date: 2008-10-09
Publication date: 2017-11-23
Anticipated expiration: 2028-10-10
Also published as: DE102008051094A1

Abstract

Vorrichtung zum Umstülpen eines Bogens um eine Querachse während eines Förderns zwischen zwei Druckwerken einer Druckmaschine, mit einer Übertragungstrommel (10), die mindestens ein Greifersystem (14, 15) mit Greifern zum Halten des Bogens (6.1–6.3) am vorlaufenden Rand aufweist, mit einem Förderer (3, 4), der mindestens ein Greifersystem (1, 2) zur Übernahme des Bogens (6.1–6.3) von der Übertragungstrommel (10) am nachlaufenden Rand und zur Übergabe an Greifer mindestens eines Greifersystems (16, 17) eines Druckzylinders (11) des stromabwärts gelegenen Druckwerks aufweist, und mit mindestens einem Antrieb zum synchronen Umlauf der Übertragungstrommel (10), des Förderers (3, 4) und des Druckzylinders (11), dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (3, 4) zwei um eine feste Achse (5) umlaufende Greifersysteme (1, 2) umfasst, deren Phasenlage (α) relativ zueinander auf die Bogenlänge einstellbar ist, wobei das vorlaufende Greifersystem (1) zur Übernahme des Bogens (6.1–6.3) von der Übertragungstrommel (10) am vorlaufenden Rand und das nachlaufende Greifersystem (2) zur Übernahme des Bogens (6.1–6.3) am nachlaufenden Rand ausgebildet sind.An apparatus for everting a sheet about a transverse axis during conveyance between two printing units of a printing press, comprising a transfer drum (10) having at least one gripper system (14, 15) with grippers for holding the sheet (6.1-6.3) at the leading edge a conveyor (3, 4), the at least one gripper system (1, 2) for taking over the sheet (6.1-6.3) of the transfer drum (10) on the trailing edge and for transfer to grippers of at least one gripper system (16, 17) of a printing cylinder (11) of the downstream printing unit, and having at least one drive for synchronous circulation of the transfer drum (10), the conveyor (3, 4) and the impression cylinder (11), characterized in that the conveyor (3, 4) two order a fixed axis (5) encircling gripper systems (1, 2) whose phase angle (α) relative to each other on the arc length is adjustable, wherein the leading gripper system (1) for receiving the sheet (6.1 -6.3) of the transfer drum (10) at the leading edge and the trailing gripper system (2) for taking over the sheet (6.1-6.3) are formed on the trailing edge.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umstülpen eines Bogens um eine Querachse während eines Förderns zwischen zwei Druckwerken einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for everting a sheet about a transverse axis during conveying between two printing units of a printing press according to the preamble of claim 1.

Um die Fertigungskosten niedrig zu halten, werden Druckmaschinen mit gleichartigen Druckwerken ausgestattet, die einen hohen Wiederholteilgrad aufweisen. Typisch ist eine Reihenanordnung von gleichartigen Druckwerken, mit denen jeweils ein Teilfarbenbild auf eine Seite eines Bogens gedruckt wird. Mit Registervorrichtungen wird sichergestellt, dass beim Übereinanderdruck die relative Lage der Teilfarbenbilder so ist, dass ein gewünschter Farbeindruck entsteht. Wird ein Auftrag zum Drucken auf beiden Seiten der Bogen abgearbeitet, werden die Bogen nach dem Bedrucken der Vorderseite gewendet, wobei zwischen zwei Druckwerken der Reihenanordnung eine Wendevorrichtung angeordnet ist. Die Wendevorrichtung bewirkt ein Umstülpen um eine Querachse oder ein Umschlagen um eine Längsachse. Nach einem Umstülpen werden die Bogen an dem Rand voraus durch die Druckwerke zum Drucken auf der Rückseite gefördert, der beim Drucken auf der Vorderseite nachlaufend war. Während eines Umstülpens wird ein Bogen in Greifern gehalten und durch mechanische oder pneumatische Leitelemente geführt. Ziel ist es, einen Bogen und dessen Aufdruck während des Förderns in der Wendevorrichtung nicht zu beschädigen und den Bogen so an Greifer eines Druckzylinders zu übergeben, dass der Aufdruck auf der Rückseite im Register zum Aufdruck auf der Vorderseite steht.To keep production costs down, printing presses are equipped with similar printing units that have a high degree of repeatability. Typical is a series arrangement of similar printing units, with each of which a partial color image is printed on one side of a sheet. Register devices ensure that the overprinting of the relative position of the partial color images is such that a desired color impression is created. If an order is processed for printing on both sides of the sheet, the sheets are turned after printing on the front, with a turning device is arranged between two printing units of the array. The turning device causes an everting about a transverse axis or a turning around a longitudinal axis. After everting, the sheets are conveyed edge-on by the printing units for printing on the back, which was trailing when printing on the front side. During an everting a sheet is held in grippers and guided by mechanical or pneumatic guide elements. The aim is not to damage a sheet and its imprint during conveyance in the turning device and to pass the sheet to the gripper of a printing cylinder so that the imprint on the back is in the register to the imprint on the front.

In der DE 35 33 081 C2 ist eine Bogenwendevorrichtung beschrieben, bei der zwischen zwei Druckzylindern eine Wendetrommel und eine Speichertrommel vorgesehen sind. Die Achsen der Wendetrommel und der Speichertrommel liegen vertikal unterhalb einer Ebene, in der die Achsen der Druckzylinder liegen. Alle Zylinder bzw. Trommeln weisen mindestens zwei Greifersysteme auf. Beim Fördern eines umgestülpten Bogens von der Speichertrommel zum nachgeordneten Druckzylinder mit Zangengreifern der Wendetrommel durchläuft das Bogenende eine länger anhaltende Freiflugphase.In the DE 35 33 081 C2 a sheet turning device is described in which a turning drum and a storage drum are provided between two printing cylinders. The axes of the turning drum and the storage drum are vertically below a plane in which the axes of the impression cylinder lie. All cylinders or drums have at least two gripper systems. When conveying an everted sheet from the storage drum to the downstream printing cylinder with pliers grippers of the turning drum, the bow end passes through a longer-lasting free-flying phase.

Bei einer Wendevorrichtung nach der DE 101 02 080 A1 sind zum Umstülpen eines Bogens zwischen zwei Druckzylindern eine Übertragungstrommel, eine Wendetrommel und eine Speichertrommel vorgesehen. Die Übertragungstrommel ist im Schöndruckmodus und im Schön- und Widerdruckmodus in entgegengesetzten Drehrichtungen antreibbar und mit Greifern ausgestattet, die in beiden Drehrichtungen wirksam sind. Beim Fördern eines Bogens werden eine Vielzahl von Greifersystemen verwendet, die kostenaufwendig sind und bei jeder Bogenübergabe Passerfehler verursachen.In a turning device after the DE 101 02 080 A1 For Umstülpen a sheet between two printing cylinders, a transfer drum, a beater and a storage drum are provided. The transfer drum is drivable in perfecting mode and in perfecting mode in opposite directions of rotation and equipped with grippers that are effective in both directions. When conveying a sheet, a variety of gripper systems are used, which are expensive and cause with each sheet transfer registration errors.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Umstülpen eines Bogens um eine Querachse während eines Förderns zwischen zwei Druckwerken einer Druckmaschine zu entwickeln, die bei einer geringen Anzahl von Bogenübergaben und mit geringem Kostenaufwand eine abschmierfreie Bogenführung ermöglicht.The object of the invention is to develop a device for everting a sheet about a transverse axis during conveyance between two printing units of a printing press, which allows a smear-free sheet guide with a small number of sheet transfers and with low cost.

Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gelöst, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved with a device having the features of claim 1. Advantageous embodiments emerge from the subclaims.

Gemäß der Erfindung sind zwischen einer Übertragungstrommel und einem Druckzylinder zwei umlaufende Greifersysteme vorgesehen, die einen Bogen am vorlaufenden und am nachlaufenden Rand von der Übertragungstrommel übernehmen. Bei den Greifersystemen handelt es sich um synchron um eine Achse rotierende Greiferleisten, deren Phasenlage zueinander auf die Bogenlänge eingestellt ist. Das Greifersystem für den vorlaufenden Rand ist vorzugsweise mit Greiferfingern ausgestattet, die mit Greiferauflagen zusammenwirken. Das Greifersystem für den auf der Übertragungstrommel nachlaufenden Rand besitzt vorzugsweise Zangengreifer, die um die Achse einer Greiferwelle schwenkbar sind. Alternativ kann das Greifersystem für den auf der Übertragungstrommel nachlaufenden Rand als Saugerleiste ausgebildet sein. Zum Umstülpen wird der Bogen am vorlaufenden Rand an Greifer einer Speichertrommel übergeben, die unterhalb der zwei Greifersysteme angeordnet ist. Während der Bogen auf der Speichertrommel aufgewickelt wird, wird der nachlaufende Rand mit dem Zangengreifersystem von der Übertragungstrommel in ein Greifersystem des Druckzylinders geführt. Auf der Mantelfläche der Speichertrommel kann der Bogen durch die Wirkung einer Blas- und/oder Saugluftvorrichtung gehalten werden.According to the invention, two circumferential gripper systems are provided between a transfer drum and a printing cylinder, which take a bow on the leading and the trailing edge of the transfer drum. The gripper systems are gripper strips rotating synchronously about an axis whose phase position is set to the arc length relative to one another. The leading edge gripper system is preferably equipped with gripper fingers which cooperate with gripper pads. The gripper system for the trailing edge on the transfer drum preferably has nipper grippers which are pivotable about the axis of a gripper shaft. Alternatively, the gripper system for the trailing edge on the transfer drum may be formed as a suction strip. For everting the sheet is passed to the leading edge of the gripper of a storage drum, which is arranged below the two gripper systems. While the sheet is wound on the storage drum, the trailing edge is guided by the gripper gripper system of the transfer drum in a gripper system of the printing cylinder. On the lateral surface of the storage drum, the sheet can be held by the action of a blowing and / or suction device.

Im Schöndruckbetrieb wird der Bogen ohne Zwischenspeicherung an der Speichertrommel am vorlaufenden Rand von der Übertragungstrommel übernommen und direkt dem Greifersystem des Druckzylinders zugeführt. Im Schöndruckbetrieb sind die Speichertrommel und die Zangengreifer außer Betrieb gesetzt. Die Zangengreifer bzw. die Saugerleiste sind eingefahren, so dass es nicht zu einer Kollision mit der Speichertrommel kommt. Die radiale Bewegung der Zangengreifer wird vorzugsweise über ein radiales Kurvengetriebe eingeleitet.In Schöndruckbetrieb the sheet is taken without intermediate storage on the storage drum at the leading edge of the transfer drum and fed directly to the gripper system of the printing cylinder. In Perfecting mode, the storage drum and the pliers grippers are disabled. The pliers grippers and the suction strip are retracted, so that there is no collision with the storage drum. The radial movement of the forceps gripper is preferably initiated via a radial cam gear.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert werden. Die 1.1–1.5 zeigen ein Schema einer Vorrichtung zum Umstülpen von Bogen in fünf Phasen. In 2 ist ein Schema zum radialen Bewegen von Hinterkantengreifern dargestellt.The invention will be explained below with reference to an embodiment. The 1.1 - 1.5 show a schematic of a device for everting sheets in five phases. In 2 a scheme for the radial movement of trailing edge grippers is shown.

Die Vorrichtung besteht aus einem Vorderkantengreifersystem 1 und einem Hinterkantengreifersystem 2, die jeweils an Hebeln 3, 4 angeordnet sind. Die Hebel 3, 4 sind um eine gemeinsame Achse 5 drehbar gelagert. Die Hebel 3, 4 weisen einen Phasenwinkel α zueinander auf, der sich aus der Länge eines umzustülpenden Bogens 6.1 ergibt. Während einer Rotation des Zangengreifersystems 2 vollführen die Greiferfinger eine Schwenkbewegung um die Achse einer Greiferwelle, die am Ende der Hebel 4 gelagert ist. Während der Rotation der Hebel 3 liegen die Greiferfinger des Greifersystems 1 auf einer Greiferschließlinie 7. Das Hinterkantengreifersystem 2 liegt bei einer Bogenübernahme und Bogenübergabe ebenfalls auf der Greiferschließlinie 7. Zwischen diesen beiden Postionen werden die Greifer des Greifersystems 2 in Richtung der Drehachse 5 verlagert, um eine Kollision mit einer Speichertrommel 8 zu vermeiden. Der Hebel 4 ist zweiteilig, wie näher aus 2 ersichtlich, als Schubgelenk ausgebildet, wobei eine Hülse 4.1 auf einer Stange 4.2 radial geführt ist. Die Greifer des Greifersystems 2 sind mit der Hülse 4.1 verbunden. Die Stange 4.2 ist an einer Welle um die Achse 5 drehbar. Die Hülse 4.1 wird radial mittels einer Kurvenrolle 31 bewegt, welche mit einer gestellfesten Kurve 32 in Eingriff steht. Eine mit der Hülse 4.1 und der Lagerung der Hebel 3, 4.2 verbundene Feder 33 hält die Kurvenrolle 31 in Anlage an die Lauffläche der Kurve 32. Die Speichertrommel 8 ist unterhalb der Greifersysteme 1, 2 ist eine Speichertrommel 8 um eine Achse 9 drehbar gelagert angeordnet.The device consists of a leading edge gripper system 1 and a trailing edge gripper system 2 , each at levers 3 . 4 are arranged. The levers 3 . 4 are about a common axis 5 rotatably mounted. The levers 3 . 4 have a phase angle α to each other, resulting from the length of an everting sheet 6.1 results. During a rotation of the forceps gripper system 2 The gripper fingers make a pivotal movement about the axis of a gripper shaft, which at the end of the lever 4 is stored. During the rotation of the lever 3 are the gripper fingers of the gripper system 1 on a claw closure line 7 , The rear edge gripper system 2 is at a sheet transfer and sheet transfer also on the gripper closing line 7 , Between these two positions are the grippers of the gripper system 2 in the direction of the axis of rotation 5 shifted to a collision with a storage drum 8th to avoid. The lever 4 is in two parts, as closer 2 seen, designed as a sliding joint, wherein a sleeve 4.1 on a pole 4.2 is guided radially. The grippers of the gripper system 2 are with the sleeve 4.1 connected. The pole 4.2 is on a wave around the axis 5 rotatable. The sleeve 4.1 is radially by means of a cam roller 31 moved, which with a frame fixed curve 32 engaged. One with the sleeve 4.1 and the storage of the levers 3 . 4.2 connected spring 33 holds the cam roller 31 in contact with the tread of the curve 32 , The storage drum 8th is below the gripper systems 1 . 2 is a storage drum 8th around an axis 9 arranged rotatably mounted.

Im Bogenlauf ist den Greifersystemen 1, 2 eine Übertragungstrommel 10 vorgeordnet und ein Druckzylinder 11 nachgeordnet. Die Übertragungstrommel 10 kann ein Druckzylinder eines letzten Schöndruckwerks sein. In diesem Fall ist das Hinterkantengreifersystem 2 eine Saugerleiste. Die Übertragungstrommel 10 und der Druckzylinder 11 eines ersten Widerdruckwerks sind jeweils um Achsen 12, 13 rotierbar gelagert. Die Übertragungstrommel 10 und der Druckzylinder 11 sind jeweils doppelt groß mit zwei diametralen Greifersystemen 14–17 ausgestattet. Die Durchmesser der tragenden Mantelfläche der Speichertrommel 8 und der kreisförmigen Greiferschließlinie 7 sind halb so groß wie die Durchmesser der Übertragungstrommel 10 und des Druckzylinders 11. Die Speichertrommel 8 besitzt ein Vorderkantengreifersystem 18. In der Mantelfläche der Speichertrommel 8 befinden sich Saugluftöffnungen, die in einem Winkelbereich β mit Saugluft 19 beaufschlagbar sind. Unterhalb der Speichertrommel 8 ist eine Blasluftvorrichtung 20 vorgesehen, aus der in Richtung der Mantelfläche der Speichertrommel 8 Blasluft 21 tritt. Im Inneren der Speichertrommel 8 befindet sich ein Separatorblech 22, welches abhängig vom Drehwinkel aus der Mantelfläche herausfahrbar ist.The sheet travel is the gripper systems 1 . 2 a transfer drum 10 upstream and a pressure cylinder 11 downstream. The transfer drum 10 can be a printing cylinder of a final perfecting unit. In this case, the rear edge gripper system 2 a suction pad. The transfer drum 10 and the printing cylinder 11 a first perfecting unit are each about axes 12 . 13 rotatably mounted. The transfer drum 10 and the printing cylinder 11 are each twice the size with two diametrical gripper systems 14 - 17 fitted. The diameters of the bearing lateral surface of the storage drum 8th and the circular gripper closure line 7 are half the diameter of the transfer drum 10 and the printing cylinder 11 , The storage drum 8th has a front edge gripper system 18 , In the lateral surface of the storage drum 8th There are suction air openings that are in an angular range β with suction 19 can be acted upon. Below the storage drum 8th is a blower device 20 provided, from in the direction of the lateral surface of the storage drum 8th blowing air 21 occurs. Inside the storage drum 8th there is a separator plate 22 , which can be moved out of the lateral surface depending on the angle of rotation.

Die Achsen 5, 9, 12, 13 liegen parallel zueinander. Die Achse 5 liegt vertikal oberhalb und die Achse 9 unterhalb einer Ebene, in der die Achsen 12, 13 liegen. Die Anordnung der Achsen 5, 9, 12, 13 ist so gewählt, dass zwischen den Greifersystemen 1, 2 und der Übertragungstrommel 10, der Speichertrommel 8 und dem Druckzylinder 11, Übergabespalte 23, 24, 25 gebildet sind. Die Übertragungstrommel 10, die Speichertrommel 8, der Druckzylinder 11 und die Greifersysteme 1, 2 sind mit einem Zahnradgetriebe gekoppelt und synchron in Richtung der Pfeile 26 antreibbar.The axes 5 . 9 . 12 . 13 lie parallel to each other. The axis 5 is vertically above and the axis 9 below a plane in which the axes 12 . 13 lie. The arrangement of the axes 5 . 9 . 12 . 13 is chosen so that between the gripper systems 1 . 2 and the transfer drum 10 , the storage drum 8th and the impression cylinder 11 , Transfer column 23 . 24 . 25 are formed. The transfer drum 10 , the storage drum 8th , the printing cylinder 11 and the gripper systems 1 . 2 are coupled to a gear transmission and synchronously in the direction of the arrows 26 drivable.

Gemäß 1.1 wird ein Bogen 6.1 mit dem Greifersystem 14 auf der Mantelfläche der Übertragungstrommel 10 gefördert. Der Bogen 6.1 besitzt auf seiner Vorderseite 4 übereinandergedruckte Teilfarbenbilder 27–30. Das Greifersystem 14 und das Greifersystem 1 befinden sich im Übergabespalt 23. In dieser Phase wird der Bogen 6.1 am vorderen Rand aus den Greifern des Greifersystems 14 an die Greifer des Greifersystems 1 übergeben.According to 1.1 becomes a bow 6.1 with the gripper system 14 on the lateral surface of the transfer drum 10 promoted. The arc 6.1 owns on its front 4 overprinted part color pictures 27 - 30 , The gripper system 14 and the gripper system 1 are in the transfer gap 23 , At this stage, the bow becomes 6.1 at the front edge of the grippers of the gripper system 14 to the grippers of the gripper system 1 to hand over.

Während einer Rotation der Übertragungstrommel 10, des Greifersystems 1, der Speichertrommel 8 und des Druckzylinders 11 in die in 1.2 dargestellten Drehstellungen wurde im Spalt 24 der Bogen 6.1 am vorderen Rand aus den Greifern des Greifersystems 1 an die Greifer des Greifersystems 18 übergeben. Während dieser Phase ist das Separatorblech 22 eingefahren und erlaubt dem Greifersytem 1 den Bogen 6.1 an das Greifersystem 18 zu übergeben. Nach der Übergabe wird das Separatorblech 22 ausgefahren und überdeckt so die Greifer des Greifersystems 18. Auf der Mantelfläche der Übertragungstrommel 10 wird mittels des Greifersystems 15 ein weiterer Bogen 6.2 gefördert.During a rotation of the transfer drum 10 , the gripper system 1 , the storage drum 8th and the printing cylinder 11 in the in 1.2 shown rotational positions was in the gap 24 the arc 6.1 at the front edge of the grippers of the gripper system 1 to the grippers of the gripper system 18 to hand over. During this phase is the separator plate 22 retracted and allowed the Greifersytem 1 the bow 6.1 to the gripper system 18 to hand over. After the transfer, the separator plate 22 extended and thus covers the gripper of the gripper system 18 , On the outer surface of the transfer drum 10 is by means of the gripper system 15 another bow 6.2 promoted.

Entsprechend 1.3 übernehmen die Zangengreifer des Greifersystems 2 im Übergabespalt 23 den Bogen 6.1 am nachlaufenden Rand von der Übertragungstrommel 10. Die Greifer des Greifersystems 2 sind so auf der Greiferwelle geschwenkt, dass sie im geöffneten Zustand den hinteren Rand des Bogens 6.1 umgreifen. Das vorlaufende Ende des Bogens 6.1 wurde auf der Mantelfläche der Speichertrommel 8 aufgewickelt. Die Blasluft 21 und die Saugluft 19 halten den Bogen 6.1 auf der Mantelfläche der Speichertrommel 8. Das Separatorblech 22 ist in das Innere der Speichertrommel 8 eingefahren.Corresponding 1.3 adopt the forceps gripper of the gripper system 2 in the transfer gap 23 the bow 6.1 at the trailing edge of the transfer drum 10 , The grippers of the gripper system 2 are pivoted on the gripper shaft so that they open the rear edge of the arch 6.1 embrace. The leading end of the bow 6.1 was on the lateral surface of the storage drum 8th wound. The blowing air 21 and the suction air 19 keep the bow 6.1 on the lateral surface of the storage drum 8th , The separator plate 22 is in the interior of the storage drum 8th retracted.

1.4 zeigt eine Drehphase, in der die Zangengreifer des Greifersystems 2 und die Greifer des Greifersystems 1 die Übergabespalte 25, 24 erreicht haben. Der Bogen 6.1 wird an dem auf der Übertragungstrommel 10 nachlaufenden Rand von den Zangengreifern des Greifersystems 2 an die Greifer des Greifersystems 17 übergeben. Der Bogen 6.1 wird entgegen der Bewegungsrichtung 26 von der Mantelfläche der Speichertrommel 8 abgezogen und ist damit umgestülpt. Während des Abziehens wurde die Saugwirkung der Saugluft 19 soweit gemindert, dass der Bogen 6.1 gestrafft wird. Die Zangengreifer des Greifersystems 2 sind so auf der Greiferwelle verschwenkt, dass der Bogen 6.1 ohne eine Deformation der Vorderkante an die Greifer des Greifersystems 17 übergeben wird. Die Greifer des Greifersystems 18 übernehmen im Übergabespalt 24 den Bogen 6.2 am vorlaufenden Rand aus den Greifern des Greifersystems 1. 1.4 shows a rotational phase in which the pliers gripper of the gripper system 2 and the grippers of the gripper system 1 the transfer column 25 . 24 achieved. The arc 6.1 gets on the on the transfer drum 10 trailing edge of the claw grippers of the gripper system 2 to the grippers of the gripper system 17 to hand over. The arc 6.1 will be against the direction of movement 26 from the lateral surface of the storage drum 8th deducted and is thus everted. During the removal, the suction effect of the suction air 19 so far reduced that the bow 6.1 is streamlined. The pliers grippers of the gripper system 2 are so pivoted on the gripper shaft that the bow 6.1 without a deformation of the leading edge to the gripper of the gripper system 17 is handed over. The grippers of the gripper system 18 take over in the transfer gap 24 the bow 6.2 at the leading edge of the grippers of the gripper system 1 ,

Bei der in 1.5 gezeigten Phase wird der Bogen 6.1 mittels des Greifersystems 17 auf der Mantelfläche des Druckzylinders 11 gefördert. Der ehemals nachlaufende Rand des Bogens 6.1 ist im Widerdruckbetrieb vorlaufend. Der Vorderseitenaufdruck 27–30 liegt auf der Mantelfläche des Druckzylinders 11 auf. Um ein Abschmutzen zu vermeiden, ist die Mantelfläche mit einem Druckfarbe abweisenden Aufzug versehen. Das aus der Mantelfläche der Speichertrommel 8 herausgefahrene Separatorblech 22 verhindert, dass das nachlaufende Ende des Bogens 6.1 das Greifersystem 18 berührt bzw. den Aufdruck 27–30 auf der Vorderseite des Bogens 6.2 beschädigt. Der Bogen 6.2 wird, wie zu 1.2 bzw. 1.3 beschrieben, auf der Mantelfläche der Speichertrommel 8 aufgewickelt. Mit dem Greifersystem 14 der Übertragungstrommel 10 wird ein nächster Bogen 6.3 zum Umstülpen herangefördert. Während der Bewegung des Zangengreifersystems 2 vom Spalt 25 zum Spalt 23 schwenken die Zangengreifer auf der Greiferwelle so, dass im Spalt 23 der nachlaufende Rand des Bogens 6.3 erfasst werden kann. Weiterhin werden die Zangengreifer radial nach innen bewegt.At the in 1.5 phase shown becomes the bow 6.1 by means of the gripper system 17 on the lateral surface of the printing cylinder 11 promoted. The former trailing edge of the arch 6.1 is preceded by reverse printing. The front side print 27 - 30 lies on the lateral surface of the printing cylinder 11 on. In order to avoid soiling, the lateral surface is provided with an ink-repellent elevator. That from the outer surface of the storage drum 8th ejected separator sheet 22 prevents the trailing end of the bow 6.1 the gripper system 18 touched or the imprint 27 - 30 on the front of the bow 6.2 damaged. The arc 6.2 will, how to 1.2 respectively. 1.3 described on the outer surface of the storage drum 8th wound. With the gripper system 14 the transfer drum 10 becomes a next bow 6.3 promoted for everting. During the movement of the forceps gripper system 2 from the gap 25 to the gap 23 the pincers gripper pivot on the gripper shaft so that in the gap 23 the trailing edge of the bow 6.3 can be detected. Furthermore, the pliers grippers are moved radially inward.

Die beschriebenen Phasen wiederholen sich mit jeder Umdrehung der Greifersysteme 1, 2 bzw. der Speichertrommel 8. Ein Fördern mittels der Greifersysteme 1, 2 bietet den Vorteil, dass die Bogen 6.1–6.3 nur am vorderen bzw. hinteren Rand gehalten werden und ansonsten auf keiner Fläche aufliegen, die den Bogen 6.1–6.3 bzw. dessen Aufdruck 27–30 beschädigen könnte.The phases described are repeated with each revolution of the gripper systems 1 . 2 or the storage drum 8th , A conveying by means of the gripper systems 1 . 2 offers the advantage that the bow 6.1 - 6.3 be held only at the front or rear edge and otherwise rest on any surface that the bow 6.1 - 6.3 or its imprint 27 - 30 could damage.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: VorderkantengreifersystemLeading edge gripper system
22: HinterkantenzangengreifersystemBute pincer gripper system
3, 43, 4: Hebellever
4.14.1: Hülseshell
4.24.2: Stangepole
55: Achseaxis
6.1–6.36.1-6.3: Bogenbow
77: GreiferschließlinieGrab closing line
88th: Speichertrommelstorage drum
99: Achseaxis
1010: Übertragungstrommeltransfer drum
1111: Druckzylinderpressure cylinder
12, 1312, 13: Achseaxis
14–1714-17: Greifersystemgripper system
1818: VorderkantengreifersystemLeading edge gripper system
1919: Saugluftsuction
2020: Blasluftvorrichtungair blow
2121: Blasluftblowing air
2222: SeparatorblechSeparatorblech
23–2523-25: ÜbergabespaltTransfer gap
2626: Pfeilarrow
27–3027-30: TeilfarbenbildColor separation
3131: Kurvenrollefollower
3232: KurveCurve
3333: Federfeather

Claims

Device for everting a sheet about a transverse axis during conveying between two printing units of a printing press, with a transfer drum ( 10 ), the at least one gripper system ( 14 . 15 ) with grippers for holding the sheet ( 6.1 - 6.3 ) at the leading edge, with a conveyor ( 3 . 4 ), the at least one gripper system ( 1 . 2 ) to take over the sheet ( 6.1 - 6.3 ) from the transfer drum ( 10 ) at the trailing edge and for transfer to grippers of at least one gripper system ( 16 . 17 ) of a printing cylinder ( 11 ) of the downstream printing unit, and having at least one drive for synchronous circulation of the transfer drum ( 10 ), the sponsor ( 3 . 4 ) and the impression cylinder ( 11 ), characterized in that the conveyor ( 3 . 4 ) two about a fixed axis ( 5 ) circumferential gripper systems ( 1 . 2 ) whose phase angle (α) relative to each other is adjustable to the arc length, wherein the leading gripper system ( 1 ) to take over the sheet ( 6.1 - 6.3 ) from the transfer drum ( 10 ) at the leading edge and the trailing gripper system ( 2 ) to take over the sheet ( 6.1 - 6.3 ) are formed on the trailing edge.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the trailing gripper system ( 2 ) of the conveyor ( 3 . 4 ) arranged on a gripper shaft pliers gripper, which during one revolution of the gripper systems ( 1 . 2 ) about the fixed axis ( 5 ) are pivotable about the axis of the gripper shaft.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the trailing gripper system ( 2 ) with respect to the axis ( 5 ) is radially displaceable.

Apparatus according to claim 1, characterized in that a rotatable storage drum ( 8th ) with a bow ( 6.1 - 6.3 ) Lateral surface and with a gripper system ( 18 ) with grippers to take over the bow ( 6.1 - 6.3 ) from the grippers of the leading gripper system ( 1 ) of the conveyor ( 3 . 4 ) is provided.

Apparatus according to claim 4, characterized in that on the storage drum ( 8th ) at least one separator ( 22 ) is arranged, which during one revolution of the storage drum ( 8th ) from the circulation contour of the gripper closing line of the gripper of the gripper system ( 18 ) is herausfahrbar.

Apparatus according to claim 4, characterized in that on the surface of the storage drum ( 8th ) Consist of suction air openings which are connected to a vacuum source.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the negative pressure at the Saugluftöffnungen is controllable.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the storage drum ( 8th ) a stationary blow-air device ( 20 ) assigned.

Device according to claim 4, characterized in that the axis ( 9 ) the storage drum ( 8th ) horizontally between and vertically below the axes ( 12 . 13 ) of the transfer drum ( 10 ) and the impression cylinder ( 11 ) lies.

Device according to claim 1, characterized in that the axis ( 5 ) of the rotating gripper systems ( 1 . 2 ) of the conveyor ( 3 . 4 ) horizontally between and vertically above the axes ( 12 . 13 ) of the transfer drum ( 10 ) and the impression cylinder ( 11 ) lies.