WO2010086253A1 - Storage drum assembly and sheetfed printing press equipped therewith - Google Patents

Storage drum assembly and sheetfed printing press equipped therewith Download PDF

Info

Publication number
WO2010086253A1
WO2010086253A1 PCT/EP2010/050573 EP2010050573W WO2010086253A1 WO 2010086253 A1 WO2010086253 A1 WO 2010086253A1 EP 2010050573 W EP2010050573 W EP 2010050573W WO 2010086253 A1 WO2010086253 A1 WO 2010086253A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
storage drum
sheet
suction
drum
peripheral surface
Prior art date
Application number
PCT/EP2010/050573
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Giebisch
Hanns-Otto Haas
Hans-Dieter Höhn
Klemens Kemmerer
Helmut Schild
Original Assignee
Manroland Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland Ag filed Critical Manroland Ag
Priority to JP2011546775A priority Critical patent/JP2012515670A/en
Priority to CN2010800054711A priority patent/CN102292213A/en
Priority to EP10706959A priority patent/EP2391510A1/en
Publication of WO2010086253A1 publication Critical patent/WO2010086253A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means

Definitions

  • the invention relates to a storage drum arrangement and a sheet-fed printing machine equipped with such a storage drum arrangement.
  • the printing material at the trailing edge is taken by formatver 1-e suction and by their movement usually contrary to the sheet travel direction, in some embodiments, also transversely to tightened, so that the substrate sheet as smooth as possible and undistorted from turning grippers a subsequent drum can be taken.
  • Next versions are known in which holding or Positioniersauger are additionally mounted on the storage drum.
  • a transport cylinder for a sheet-fed printing machine is known.
  • the transport cylinder has grippers for holding the leading edge of the printing material sheet, suction cups for holding the trailing edge of
  • the trailing edge of the printing material on the transport cylinder must be securely held so that it can be detected by grippers of a subsequent cylinder. Therefore, according to DE 694 12 342 T2, the distance between the grippers and the suction heads along the circumference of the transport cylinder is adjustable so that the trailing edge of the format length of the printing material can coincide with the position of the suction cups.
  • the front and the rear segment of the transport cylinder so that they rotate about a common cylinder axis against each other that when a large format is processed, they form a large angle between them and thus a large distance between the grippers and the suction heads is realized, and that, if a small format is processed, comb-like interlocking and overlapping each other form a small angle between them and thus a reduced distance between the grippers and the suction heads is realized.
  • a pneumatic sheet guiding device in a printing machine which has openings for the passage of air and which is connected on the line side with an air generator. At least over the maximum format width of the printing press reaching tubular outer part of the sheet guiding device has at least one row of axially extending openings, wherein the outer part is concentrically associated with a tubular inner part rotatably. At least the inner part is connected to the air generator to selectively supply the sheet guiding device with blown air or suction air.
  • the inner part has a plurality of rows of control openings on the circumference, which are arranged variable in format in varying numbers in the axial direction at intervals.
  • DE 10 2007 049 643 A1 discloses a method and a device for turning sheets, after which the trailing sheet edge is removed by means of a gripper system of the turning drum from a storage drum in the transfer area to the downstream turning drum and then tightened in a defined rotation angle range.
  • the storage drum comprises concentrically arranged, tire-shaped holders with outer sheet support surfaces. Each two groups of holders serve to support a bow and engage in the shape of a comb-like mesh to form a peripheral surface and are known to be mechanically displaced.
  • In the bow pads of both groups of holders extend in the circumferential direction as Haftfixierstoff sections arranged suction grooves, which is connected by means of a rotary feedthrough with a blower.
  • the storage drum has additional suction pads systems.
  • the invention has for its object to provide a storage drum arrangement for a sheet turning system of a sheet-fed press, in particular a sheetfed offset printing press, the storage drum arrangement with a stable and simple structure at each processable format length secure fixing a on a storage drum of
  • a further object of the invention is to provide a sheet-fed printing machine, in particular a sheet-fed offset printing press, equipped with such a storage drum arrangement.
  • a storage drum assembly having a storage drum for a sheet turning system of a sheet-fed press, the storage drum comprising: at least one peripheral surface extending along a circumferential direction of the storage drum, a plurality of grippers disposed in an axial direction of the storage drum are arranged on the peripheral surface, for holding a respective
  • a format length of the printing material is determined as a distance from the leading edge to the trailing edge thereof, wherein the format length extends in the circumferential direction of the storage drum, and wherein the Haftfixierstoff so are in operative connection with the peripheral surface of the storage drum, that thus without mechanical displacement of Haftfixierstoff relative to the peripheral surface of the printing material can be adhered to the trailing edge in the processing range of maximum to minimum format length on a peripheral surface of the storage drum.
  • the storage drum is designed as a cylinder body with at least one stationary peripheral surface, so that known per se, comb-like interlocking cylinder segments with two groups of holders are obsolete.
  • the adhesive fixing means are provided by openings provided in the peripheral surface, via which suction air can be provided on the peripheral surface, wherein the openings are distributed in the circumferential direction of the storage drum, that minimized both in printing material sheet maximum format length as well as printing material Format length covers at least a number of openings, so that the respective substrate sheet is adherent, starting in the region of the leading edge to the trailing edge by the suction air on the peripheral surface.
  • the printing material sheet can be fixed on a peripheral surface of the storage drum in a simple and effective manner. This is achieved in particular by the format-independent effect of the adhesive fixing agents, in this case the openings acted upon by suction.
  • the storage drum arrangement especially its at least one peripheral surface profiled, so that on the peripheral surface raised and recessed areas are defined.
  • the raised areas form the individual sheet support surfaces and the recessed areas form grooves, which are in operative connection with the respective gripper system of a downstream transfer drum or turning drum.
  • Sheet support surfaces have openings in the form of suction grooves, which fix the underside of a printing material in a defined rotation angle range on the one peripheral surface by means of negative pressure.
  • Storage drum can be extended in an advantageous manner, the suction effect of the suction air to a, compared to the cross-sectional area of the openings, considerably larger area of the underside of the printing material sheet.
  • the number of openings can be reduced, since each opening has a larger effective range. Due to the continuous suction in the direction of attention on the
  • Substrate sheets improve the uniformity of the suction and thus the flatness and the fixation of the printing material on the peripheral surface of the storage drum.
  • the active power of the suction air is adapted to the actual requirements, taking into account the adhesive effect built up in the course of rolling up or placing the respective printing material sheet on the peripheral surface of the storage drum, ie reduced towards the trailing edge of the printing material sheet.
  • the incorrect air can be reduced, which contributes to the reduction of the suction air consumption and thus to the improvement of the efficiency of the sheet-fed printing press. Due to the small cross-section of the suction grooves and the cover of the open Saugnut by resting on the sheet support surfaces printing material sheet, the generation of false air is relatively low.
  • elements of a comb vacuum cleaner arranged in a sheet transfer region can be arranged immersed.
  • the comb vacuum cleaner can aspirate due to its positioning directly in the transfer zone on the one hand erroneous air from the grooves or grooves of the storage drum and on the other hand transfer when transferring the printing material on the storage drum the respective printing material at its guide surfaces tangentially to the storage drum.
  • a sheet-fed press with a three-drum sheet turning system which comprises a transfer drum, a beater and a storage drum assembly according to one or all of the above-described embodiments of the invention.
  • FIG. 2 shows a side view of a storage drum arrangement according to FIG. 1, FIG.
  • FIG. 3 is a plan view of the storage drum of FIG. 2,
  • FIG. 4 shows a section A-A according to FIG. 3.
  • two successive printing units 1 and 1 'a sheetfed offset press (not fully shown and not separately designated) for the Perfecting or perfecting printed on substrate B.
  • a three-drum sheet reversal system 2 of the sheet-fed offset printing machine (hereinafter referred to only press) arranged.
  • the three-drum sheet reversing system 2 is coupled to a drive of the printing press.
  • the drive by a main drive (drive motor and Zahnradmannzug, possibly with clutches) may be formed.
  • first (right) printing unit 1 has a plate cylinder 10, a blanket cylinder 1 1 and a sheet-guiding printing cylinder 12.
  • second (left) printing unit 1 printing unit 1 'a plate cylinder 10', a blanket cylinder 11 'and a sheet-guiding printing cylinder 12' on.
  • transfer drums 20 are arranged for the sheet transport.
  • the transfer drums 20 have sheet holding means, preferably gripper systems 21.
  • the three-drum sheet reversing system 2 has a transfer drum 20, a storage drum assembly 30 with a storage drum 31 and a
  • the turning drum 40 can fulfill the function of a transfer drum in straight printing.
  • the printing material B are individually printed in the first printing unit 1 in the sheet running direction on its first printing side and then transferred from the printing cylinder 12 of the printing unit 1 to a gripper system 21 of the transfer drum 20, wherein several in an axial direction of the transfer drum 20 juxtaposed gripper (not separately designated) take the respective substrate sheet B at its front edge V.
  • the respective printing material B is transferred to a gripper system 32 of the storage drum 31, wherein a plurality of grippers 33 arranged next to one another in an axial direction of the storage drum 31 grasp the individual printing material sheet B at its leading edge V.
  • the gripper systems 32 are each known to be arranged in a cylinder channel 35. After the respective printing material B has been taken over by means of the gripper system 32, it is additionally adhesively fixed in the circumferential direction over its format length by means of adhesive fixing means (suction grooves 38) and underpressure on the storage drum 3, especially its peripheral surface 34.
  • the respective printing material sheet B is transferred from the storage drum 31 to a gripper system 41 of the turning drum 40, wherein a plurality of grippers (not separately designated) arranged side by side in an axial direction of the turning drum 40 guide the respective printing material sheet B guided on the storage drum 31 at its trailing edge H.
  • Substrate sheet B forms. After gripping the respective printing material B at its trailing edge H (or the new front edge V), the storage drum 31 releases the printing material B by the negative pressure is released. Almost simultaneously, the gripper system 32 opens and releases the printing material B at its front edge V (or the new trailing edge H ').
  • the gripper system 41 of the turning drum 40 pivots about 180 degrees with the new leading edge V (or previous trailing edge H) of the respective printing sheet B and places the printing sheet B with its still unprinted printing side against the turning drum 40
  • this can be formed for example by two grippers (Perfecting and reverse gripper), so that between the two grippers of the turning drum 40, an internal transfer of the respective printing material B on the turning drum 40 can be realized.
  • the counter-pressure gripper of the gripper system 41 removes the new front edge V from the storage drum 31 and transfers it to the straight-action gripper of the gripper system.
  • the printing material sheet B which has now been turned over, is transferred to the printing cylinder 12 'of the second printing unit 1' in the sheet running direction. Then, the printing of the second printing side of the respective printing material B in the second printing unit 1 'downstream in the sheet running direction takes place.
  • All the respective printing material B leading cylinder or drums 12, 12 ', 20, 31, 40 are in the present embodiment - based on a single-sized plate cylinder 10, 10' - doubly large and thus have two arranged on the circumference sheet holding means, here the gripper systems 21, 32, and 41, respectively.
  • the storage drum 31 comprises two cylinder channels 35 arranged diametrically on the circumference, which receive, among other things, the gripper systems 32 (with grippers 33) offset by 180 degrees from each other. Between the cylinder channels 35 extends circumferentially ever a consistently formed, stationary peripheral surface 34. Thus, the relatively complex, comb-like interlocking sheet support surfaces are no longer required.
  • the first and the second, separated by the cylinder channels 35 peripheral surface 34 are identical and alternately carry the respective substrate sheet B.
  • Such a peripheral surface 34 includes a plurality of sheet support surfaces 34.1 and grooves 34.2.
  • the Bogenetzlage Chemistry ⁇ 34.1 and grooves 34.2 extend along a circumferential direction of the storage drum 31 and a peripheral surface 34.
  • the respective peripheral surface 34 is thus profiled so that viewed in the axial direction on the peripheral surface 34 raised (sheet support surfaces 34.1) and recessed (grooves 34.2) defines areas are, as shown in FIG. 3.
  • the sheet support surfaces 34.1 and the grooves 34.2 are arranged distributed parallel to each other at intervals over the format width (in the axial direction of the storage drum 31) of the circumferential surface 34.
  • Each sheet support surface 34.1 and each groove 34.2 extends in the circumferential direction of the storage drum 31 from the first to the second cylinder channel 35, so that the maximum format length of the respective printing material B can be guided supported on the sheet support surfaces 34.1.
  • the grooves 34.2 of the storage drum 31 are arranged taking into account the gripping pitch of the gripper system or systems 41 of the turning drum 40.
  • the grooves 34.2 provided for cooperation with the turning drum 40 are designed to pass through the turning grippers for the purpose of detecting the front edge V of the respective substrate sheet B from the storage drum 31. If required, a comb vacuum cleaner (not shown) projecting into the grooves 34.2 and arranged in a sheet transfer area can be arranged.
  • Each sheet support surface 34.1 preferably also has at least one suction groove 38 arranged in the circumferential direction.
  • each sheet support surface 34.1 two or more circumferentially, preferably parallel suction grooves 38 have.
  • Fig. 3 shows the formation of sheet support surfaces 34.1 with one and two suction grooves 38, which are used here combined.
  • Each corresponding suction groove 38 is incorporated in the sheet support surface 34.1 of the storage drum 31 and open to the respective peripheral surface 34 (in the direction of the underside (reverse printing side) of the printing material B). When adhered resting a respective Substrate sheet B, the open side of the suction groove 38 is "sealed" by the printing material B.
  • Each sheet support surface 34.1 with respective suction groove 38 and each groove 34.2 extend circumferentially completely including the maximum format length of the printing material B over a peripheral surface 34, in the present embodiment of a wall of the first cylinder channel 35 (range of the leading edge V of the printing material B) up to a wall of the subsequent in the sheet transport direction second cylinder channel 35 (region of the trailing edge H of the printing material B B.
  • Each suction groove 38 is connected to the line side with a suction line 36, wherein the suction line 36, preferably with the interposition of a known Drehübertragers, in turn connected to a suction source 37.
  • the suction source 37 For adhesion-fixed resting of the printing material B, the suction source 37 generates a negative pressure.
  • the suction line 36 is arranged in the region of a fixed to the respective peripheral surface 34 leading edge V printing material sheet B.
  • the suction line 36 is preferably arranged, for example, axially parallel to the respective cylinder channel 35 and, viewed over the maximum format width, connected to each individual suction groove 38 in the region of a front edge V of the printing material sheet B, so that each suction groove 38 as Haftfixierstoff the respective substrate sheet B by means of negative pressure on the corresponding Sheet support surface 34.1 temporarily adhered.
  • the suction line 36 may be connected in different configurations with each suction groove 38.
  • the suction line 36 - each in
  • the gripper pads extend and be connected by means of stubs with each suction groove 38.
  • the suction line 36 may be arranged to extend within the storage drum 31 in the axial direction and be connected directly to each suction groove 38.
  • each suction groove 38 is the Gripper system 32 of the storage drum 31 may be arranged downstream in the circumferential direction and extend circumferentially to the subsequent cylinder channel 35.
  • Each suction groove 38 can have adjusting means 39 (taps, throttles, valves, etc.) arranged in the region of a cylinder channel 35 or a front edge V of the respective printing material sheet B on the storage drum 31 for setting or controlling or switching off the negative pressure.
  • the suction source 37 and the suction line 36 and the adjusting means 39 with a machine control signal and circuit technology connected.
  • the Saugnuten 38 are stationary Haftfixierstoff which, without mechanical displacement of Haftfixierstoff relative to the peripheral surface 34 both the printing material B at maximum, transportable on the storage drum 31 format length and minimal, transportable on the storage drum 31 format length on a peripheral surface 34 in a predetermined Fix the rotation angle range.
  • the storage drum 31 may be in operative connection with means for electrostatic charging or discharging.
  • an ionization device can be provided, which is arranged centrally in or in association with the storage drum 31 and with which the peripheral surface 34 of the storage drum 31 is electrostatically chargeable or dischargeable.
  • the storage drum arrangement 30 may comprise a blown air device (not shown), which is arranged above the storage drum 31, so that the respective carrier sheet B transported by the storage drum 31 moves from the blown air delivered by the blower device to the respective sheet B of the printing material Peripheral surface 34 of the storage drum 31 can be pressed.
  • a blown air device (not shown), which is arranged above the storage drum 31, so that the respective carrier sheet B transported by the storage drum 31 moves from the blown air delivered by the blower device to the respective sheet B of the printing material Peripheral surface 34 of the storage drum 31 can be pressed.
  • the storage drum assembly 30 may further include a
  • a storage drum 31 comprises at least one circumferential surface 34 with stationary grooves 34.2 and sheet support surfaces 34.1 arranged alternately in the axial direction.
  • Each groove 34.2 and each sheet support surface 34.1 extending in the circumferential direction of the storage drum 31 between a first cylinder channel 35 (in single-size storage drum 31) or between the first cylinder channel 35 and another, following in the sheet transport direction second cylinder channel 35 (at multiple-sized storage drum 31).
  • the respective sheet support surface 34.1 has at least one, in the circumferential direction of the storage drum 31 extending suction groove 38 and each suction groove 38 is in operative connection with a suction source 37.
  • the arrangement of the sheet support surfaces 34.1 is not shown, which is arranged under the storage drum 31.
  • individual sheet support surfaces 34.1. also without Saugnut 38 (closed surface) can be arranged to form a peripheral surface 34.
  • Storage drum 31 a preferably identical first and a second peripheral surface 34 and a first and a second cylinder channel 35 on.
  • Each peripheral surface 34 comprises axially arranged grooves 34.2 and sheet support surfaces 34.1.
  • Each groove 34.2 and each sheet support surface 34.1 of the first and second peripheral surfaces 34 extend in
  • the respective sheet support surfaces 34.1 have at least one circumferentially arranged suction groove 38, which extends between each of the first and second cylinder channel 35.
  • the grooves 34.2, the sheet support surfaces 34.1 and the suction grooves 38 of the two peripheral surfaces 34 are arranged in the circumferential direction in alignment. Even with this training is not necessarily every Sheet support surface 34.1 formed with at least one suction groove 38.
  • sheet support surfaces 34.1 with a closed surface (without suction groove 38) and sheet support surfaces 34.1 with at least one suction groove 38 can be arranged.
  • a plurality of sheet support surfaces 34.1. can be arranged with Saugnuten 38.
  • the mode of operation is as follows: After the printing material B in the sheet transport direction of the one gripper system 21 of the transfer drum 20 with the leading edge V ahead to a gripper system 32 of the downstream
  • suction grooves 38 are acted upon by means of suction source 37 in a defined angle of rotation with a negative pressure.
  • the respective printing material sheet B adheres to the sheet support surfaces 34.1 and the suction grooves 38.
  • the suction grooves 38 are preferably formed with a small cross-section, so that in the case of a respective printing material sheet B with a relatively low modulus of elasticity or low grammage, the printing material sheet B can not be drawn into the suction grooves 38 by the negative pressure.
  • the sheet support surfaces 34.1 and the suction grooves 38 extend circumferentially over the maximum format length of the printing material B, slightly ambient air can flow in the area between trailing edge H of the respective printing material B and the end of the respective peripheral surface 34 at applied negative pressure (suction source 37). Depending on the format length, this area can be larger (minimum format length) or smaller (maximum format length).
  • the printing material sheet B with the leading edge V passes through the transfer area between the storage drum 31 and the turning drum 40 until the trailing edge of the printing material sheet B reaches the transfer area.
  • Gripper system 41 pivoted into the grooves 34.2 and grip the trailing edge H of the printing material B, which thus becomes the leading edge V.
  • the generation of the negative pressure for example, at the suction source 37
  • the gripper system 32 of the storage drum 31 is opened and the printing material B is conveyed away in the direction of the turning drum 41.
  • suction air supply (negative pressure) of the suction grooves 38 is always required only in a defined rotation angle range at the currently leading to the printing material B peripheral surface 34.
  • the suction source 37 can be reversed to Blas Kunststoff compassion, so that the detachment of the adhesive by means of Unertik fixed printing material B can be accelerated by the Saugnuten 38 and the sheet support surfaces 34.1.

Abstract

The invention relates to a storage drum assembly. The aim of the invention is to provide a storage drum assembly for a sheet turning system of a sheetfed printing press, wherein the storage drum assembly ensures secure fastening of a print stock sheet transported on a storage drum of the storage drum assembly with a stable and simple design in every size length that can be processed. The aim is achieved in that a circumferential surface of the storage drum 31 comprises grooves and sheet bearing surfaces arranged in alternation in the axis direction, wherein each groove and each sheet bearing surface extend in the circumferential direction between the cylinder channel or between the cylinder channel and an additional cylinder channel and the respective sheet bearing surface has at least one suction groove arranged running in the circumferential direction and each suction groove is positively connected to a suction source.

Description

Speichertrommel-Anordnung und damit ausgerüstete Bogendruckmaschine Storage drum assembly and sheet-fed press equipped therewith
Die Erfindung betrifft eine Speichertrommel-Anordnung und eine mit einer solchen Speichertrommel-Anordnung ausgerüstete Bogendruckmaschine.The invention relates to a storage drum arrangement and a sheet-fed printing machine equipped with such a storage drum arrangement.
Auf einer Speichertrommel eines Dreitrommel-Bogenwendesystems einer Bogendruckmaschine wird der Bedruckstoffbogen an der Hinterkante durch formatverstellbare Saugelemente übernommen und durch deren Bewegung in der Regel entgegen der Bogenlaufrichtung, in manchen Ausführungen auch quer dazu, gestrafft, so dass der Bedruckstoffbogen möglichst glatt und unverzerrt von Wendegreifern einer nachfolgenden Trommel übernommen werden kann. Weiter sind Ausführungen bekannt, bei denen auf der Speichertrommel zusätzlich Halteoder Positioniersauger angebracht sind.On a storage drum of a three-drum sheet reversing system of a sheet printing machine, the printing material at the trailing edge is taken by formatverstellbare suction and by their movement usually contrary to the sheet travel direction, in some embodiments, also transversely to tightened, so that the substrate sheet as smooth as possible and undistorted from turning grippers a subsequent drum can be taken. Next versions are known in which holding or Positioniersauger are additionally mounted on the storage drum.
Aus DE 694 12 342 T2 ist ein Transportzylinder für eine Bogendruckmaschine bekannt. Der Transportzylinder weist Greifer zum Halten der Vorderkante von Bedruckstoffbogen, Saugköpfe zum Halten der Hinterkante vonFrom DE 694 12 342 T2, a transport cylinder for a sheet-fed printing machine is known. The transport cylinder has grippers for holding the leading edge of the printing material sheet, suction cups for holding the trailing edge of
Bedruckstoffbogen und einen Mechanismus zum automatischen Einstellen des Abstandes zwischen den Greifern und den Saug köpfen entlang des Umfangs des Transportzylinders auf, wobei der Transportzylinder aus einem vorderen und einem hinteren Segment besteht.Substrate sheet and a mechanism for automatically adjusting the distance between the grippers and the suction heads along the circumference of the transport cylinder, wherein the transport cylinder consists of a front and a rear segment.
Wenn im Schön- und Widerdruck gearbeitet soll, muss die Hinterkante der Bedruckstoffbogen auf dem Transportzylinder sicher festgehalten werden, so dass diese von Greifern eines nachfolgenden Zylinders erfasst werden kann. Deshalb ist gemäß DE 694 12 342 T2 der Abstand zwischen den Greifern und den Saugköpfen entlang des Umfangs des Transportzylinders so einstellbar, dass die Hinterkante der Formatlänge der Bedruckstoffbogen entsprechend mit der Lage der Saugköpfe zusammenfallen kann. Zu diesem Zweck sind das vordere und das hintere Segment des Transportzylinders so um eine gemeinsame Zylinderachse gegeneinander verdrehbar, dass sie, wenn ein großes Format verarbeitet wird, einen großen Winkel zwischen sich bilden und damit ein großer Abstand zwischen den Greifern und den Saugköpfen realisiert wird, und dass sie, wenn ein kleines Format verarbeitet wird, kammartig ineinander greifend und einander überdeckend einen kleinen Winkel zwischen sich bilden und damit ein verringerter Abstand zwischen den Greifern und den Saugköpfen realisiert wird.When working in perfecting, the trailing edge of the printing material on the transport cylinder must be securely held so that it can be detected by grippers of a subsequent cylinder. Therefore, according to DE 694 12 342 T2, the distance between the grippers and the suction heads along the circumference of the transport cylinder is adjustable so that the trailing edge of the format length of the printing material can coincide with the position of the suction cups. For this purpose, the front and the rear segment of the transport cylinder so that they rotate about a common cylinder axis against each other that when a large format is processed, they form a large angle between them and thus a large distance between the grippers and the suction heads is realized, and that, if a small format is processed, comb-like interlocking and overlapping each other form a small angle between them and thus a reduced distance between the grippers and the suction heads is realized.
Aus DE 199 54 390 C1 ist eine pneumatische Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine bekannt, welche Öffnungen für den Luftdurchtritt aufweist und welche leitungsseitig mit einem Lufterzeuger verbunden ist. Ein zumindest über die maximale Formatbreite der Druckmaschine reichendes rohrförmiges Außenteil der Bogenführungseinrichtung weist wenigstens eine Reihe von sich in Achsrichtung erstreckenden Öffnungen auf, wobei dem Außenteil konzentrisch ein rohrförmiges Innenteil drehbar zugeordnet ist. Zumindest das Innenteil ist mit dem Lufterzeuger verbunden, um wahlweise die Bogenführungseinrichtung mit Blasluft oder Saugluft zu versorgen. Das Innenteil weist umfangsseitig mehrere Reihen von Steueröffnungen auf, welche formatvariabel in unterschiedlicher Anzahl in axialer Richtung in Abständen angeordnet sind. Durch Verdrehen und Positionieren des Innenteiles ist eine Überdeckung wenigstens einer Reihe von Öffnungen des Außenteiles mit wenigstens einer ausgewählten Reihe von Steueröffnungen des Innenteiles erzielbar ist.From DE 199 54 390 C1 discloses a pneumatic sheet guiding device in a printing machine is known, which has openings for the passage of air and which is connected on the line side with an air generator. At least over the maximum format width of the printing press reaching tubular outer part of the sheet guiding device has at least one row of axially extending openings, wherein the outer part is concentrically associated with a tubular inner part rotatably. At least the inner part is connected to the air generator to selectively supply the sheet guiding device with blown air or suction air. The inner part has a plurality of rows of control openings on the circumference, which are arranged variable in format in varying numbers in the axial direction at intervals. By twisting and positioning of the inner part, an overlapping of at least one row of openings of the outer part with at least one selected row of control openings of the inner part can be achieved.
DE 10 2007 049 643 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Wenden von Bogen, wonach von einer Speichertrommel im Übergabebereich zur nachgeordneten Wendetrommel der nachlaufende Bogenrand mittels Greifersystem der Wendetrommel abgenommen und danach in einem definierten Drehwinkelbereich gestrafft wird. Die Speichertrommel umfasst konzentrisch angeordnete, reifenförmige Halter mit außen liegenden Bogenauflageflächen. Jeweils zwei Gruppen von Haltern dienen zum Stützen eines Bogens und greifen zwecks Bildung einer Umfangsfläche kammartig ineinander und sind bekanntlich mechanisch verlagerbar. In den Bogenauflageflächen beider Gruppen von Haltern verlaufen in Umfangsrichtung als Haftfixiermittel abschnittsweise angeordnete Saugnuten, welche mittels einer Drehdurchführung mit einem Gebläse verbunden ist. Zum Halten eines Bogens am nachlaufenden Bogenrand (Bereich der Hinterkante) besitzt die Speichertrommel zusätzliche Sauggreifersysteme.DE 10 2007 049 643 A1 discloses a method and a device for turning sheets, after which the trailing sheet edge is removed by means of a gripper system of the turning drum from a storage drum in the transfer area to the downstream turning drum and then tightened in a defined rotation angle range. The storage drum comprises concentrically arranged, tire-shaped holders with outer sheet support surfaces. Each two groups of holders serve to support a bow and engage in the shape of a comb-like mesh to form a peripheral surface and are known to be mechanically displaced. In the bow pads of both groups of holders extend in the circumferential direction as Haftfixiermittel sections arranged suction grooves, which is connected by means of a rotary feedthrough with a blower. For holding a sheet on the trailing edge of the sheet (area of the trailing edge), the storage drum has additional suction pads systems.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Speichertrommel-Anordnung für ein Bogenwendesystem einer Bogendruckmaschine, insbesondere einer Bogenoffsetdruckmaschine, bereitzustellen, wobei die Speichertrommel- Anordnung bei einem stabilen und einfachen Aufbau bei jeder verarbeitbaren Formatlänge ein sicheres Fixieren eines auf einer Speichertrommel derThe invention has for its object to provide a storage drum arrangement for a sheet turning system of a sheet-fed press, in particular a sheetfed offset printing press, the storage drum arrangement with a stable and simple structure at each processable format length secure fixing a on a storage drum of
Speichertrommel-Anordnung transportierten Bedruckstoffbogens gewährleistet. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine mit einer solchen Speichertrommel-Anordnung ausgerüstete Bogendruckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine, bereitzustellen.Storage drum arrangement transported transported substrate sheet guaranteed. A further object of the invention is to provide a sheet-fed printing machine, in particular a sheet-fed offset printing press, equipped with such a storage drum arrangement.
Die o.g. Aufgaben werden mit einer Speichertrommel-Anordnung gemäß Anspruch 1 bzw. einer Bogendruckmaschine gemäß Anspruch 9 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.The o.g. Problems are solved with a storage drum arrangement according to claim 1 or a sheet-fed printing machine according to claim 9. Further developments of the invention are defined in the dependent claims.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist eine Speichertrommel-Anordnung mit einer Speichertrommel für ein Bogenwendesystem einer Bogendruckmaschine bereitgestellt, wobei die Speichertrommel aufweist: wenigstens eine Umfangsfläche, die sich entlang einer Umfangsrichtung der Speichertrommel erstreckt, eine Anzahl von Greifern, die in einer Axialrichtung der Speichertrommel an deren Umfangsfläche angeordnet sind, zum Halten einer jeweiligenAccording to a first aspect of the invention, there is provided a storage drum assembly having a storage drum for a sheet turning system of a sheet-fed press, the storage drum comprising: at least one peripheral surface extending along a circumferential direction of the storage drum, a plurality of grippers disposed in an axial direction of the storage drum are arranged on the peripheral surface, for holding a respective
Vorderkante von Bedruckstoffbogen an der Umfangsfläche, wobei sich die Vorderkante in Axialrichtung der Speichertrommel erstreckt, und Haftfixiermittel zum Haftfixieren eines Bedruckstoffbogens bis zur jeweiligen Hinterkante an der Umfangsfläche, wobei sich die Hinterkante in Axialrichtung der Speichertrommel erstreckt. Eine Formatlänge der Bedruckstoffbogen ist als ein Abstand von Vorderkante zu Hinterkante dieser bestimmt ist, wobei sich die Formatlänge in Umfangsrichtung der Speichertrommel erstreckt, und wobei die Haftfixiermittel so mit der Umfangsfläche der Speichertrommel in Wirkverbindung stehen, dass damit ohne mechanische Verlagerung der Haftfixiermittel relativ zur Umfangsfläche die Bedruckstoffbogen bis zur Hinterkante im Verarbeitungsbereich von maximaler bis minimaler Formatlänge an einer Umfangsfläche der Speichertrommel haftfixiert werden können.Leading edge of substrate sheet on the peripheral surface, wherein the leading edge extends in the axial direction of the storage drum, and adhesive fixing agent for fixing a printing material sheet to the respective trailing edge on the peripheral surface, wherein the trailing edge extends in the axial direction of the storage drum. A format length of the printing material is determined as a distance from the leading edge to the trailing edge thereof, wherein the format length extends in the circumferential direction of the storage drum, and wherein the Haftfixiermittel so are in operative connection with the peripheral surface of the storage drum, that thus without mechanical displacement of Haftfixiermittel relative to the peripheral surface of the printing material can be adhered to the trailing edge in the processing range of maximum to minimum format length on a peripheral surface of the storage drum.
Durch die erfindungsgemäß ausgebildeten Haftfixiermittel kann bei Gewährleistung einer sicheren Fixierung der Bedruckstoffbogen bei jeder Formatlänge auf mechanisch verstellbare Sauger und die für diese erforderlichen tiefen Verstellnuten in der Umfangsfläche der Speichertrommel verzichtet werden. Ebenso entfällt ein für die Saugersteuerung notwendiger Hohlraum in der Speichertrommel. Dadurch kann die Speichertrommel konstruktiv einfacher und stabiler ausgebildet sein. Beide Effekte, insbesondere der Wegfall der mechanisch bewegten Sauger, tragen wesentlich zur Funktionssicherheit der gesamten Bogendruckmaschine bei. Insbesondere entfällt auch die Notwendigkeit der mechanischen Positionierung von Saugelementen bei einem Formatwechsel. Hierdurch kann die Effektivität der Bogendruckmaschine deutlich verbessert werden. In vorteilhafter Weise ist die Speichertrommel als Zylinderkörper mit wenigstens einer ortfesten Umfangsfläche ausgebildet, so dass an sich bekannte, kammartig ineinander greifende Zylindersegmente mit zwei Gruppen von Haltern hinfällig sind.Due to the inventively formed Haftfixiermittel can be dispensed with ensuring a secure fixation of the printing material at each format length on mechanically adjustable vacuum cleaner and required for this depth Verstellnuten in the peripheral surface of the storage drum. Similarly, eliminates a necessary for the suction control cavity in the storage drum. As a result, the storage drum can be made structurally simpler and more stable. Both effects, in particular the omission of the mechanically moved suckers, contribute significantly to the reliability of the entire sheet-fed printing machine. In particular, eliminates the need for the mechanical positioning of suction elements in a format change. As a result, the effectiveness of the sheet-fed press can be significantly improved. Advantageously, the storage drum is designed as a cylinder body with at least one stationary peripheral surface, so that known per se, comb-like interlocking cylinder segments with two groups of holders are obsolete.
Gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Speichertrommel- Anordnung sind die Haftfixiermittel von in der Umfangsfläche vorgesehenen Öffnungen gebildet, über welche Saugluft an der Umfangsfläche bereitstellbar ist, wobei die Öffnungen so in Umfangsrichtung der Speichertrommel verteilt sind, dass sowohl bei Bedruckstoffbogen maximaler Formatlänge als auch bei Bedruckstoffbogen minimaler Formatlänge zumindest eine Anzahl der Öffnungen abdeckt, so dass der jeweilige Bedruckstoffbogen beginnend im Bereich der Vorderkante bis zur Hinterkante durch die Saugluft an der Umfangsfläche haftfixierbar ist. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Speichertrommel-Anordnung kann auf einfache und effektive Weise der Bedruckstoffbogen auf einer Umfangsfläche der Speichertrommel fixiert werden. Dies wird insbesondere durch die formatunabhängige Wirkung der Haftfixiermittel, in diesem Fall der mit Saugluft beaufschlagten Öffnungen, erzielt. In vorteilhafter Weise ist die Speichertrommel- Anordnung, speziell deren wenigstens eine Umfangsfläche profiliert, so dass auf der Umfangsfläche erhabene und vertiefte Bereiche definiert sind. Die erhabenen Bereiche bilden die einzelnen Bogenauflageflächen und die vertieften Bereiche bilden Nuten, welche mit dem jeweiligen Greifersystem einer nachgeordneten Übergabetrommel bzw. Wendetrommel in Wirkverbindung sind. DieAccording to one embodiment of the storage drum arrangement according to the invention, the adhesive fixing means are provided by openings provided in the peripheral surface, via which suction air can be provided on the peripheral surface, wherein the openings are distributed in the circumferential direction of the storage drum, that minimized both in printing material sheet maximum format length as well as printing material Format length covers at least a number of openings, so that the respective substrate sheet is adherent, starting in the region of the leading edge to the trailing edge by the suction air on the peripheral surface. In this embodiment of the storage drum arrangement according to the invention, the printing material sheet can be fixed on a peripheral surface of the storage drum in a simple and effective manner. This is achieved in particular by the format-independent effect of the adhesive fixing agents, in this case the openings acted upon by suction. Advantageously, the storage drum arrangement, especially its at least one peripheral surface profiled, so that on the peripheral surface raised and recessed areas are defined. The raised areas form the individual sheet support surfaces and the recessed areas form grooves, which are in operative connection with the respective gripper system of a downstream transfer drum or turning drum. The
Bogenauflageflächen weisen Öffnungen in Form von Saugnuten auf, welche die Unterseite eines Bedruckstoffbogens in einem definierten Drehwinkelbereich auf der einen Umfangsfläche mittels Unterdruck fixieren.Sheet support surfaces have openings in the form of suction grooves, which fix the underside of a printing material in a defined rotation angle range on the one peripheral surface by means of negative pressure.
Mit dieser Ausgestaltung der Umfangsfläche der erfindungsgemäßenWith this embodiment of the peripheral surface of the invention
Speichertrommel kann auf vorteilhafte Weise die Saugwirkung der Saugluft auf ein, im Vergleich zur Querschnittsfläche der Öffnungen, erheblich größeres Areal der Unterseite des Bedruckstoffbogens erweitert werden. Damit kann die Anzahl der Öffnungen verringert werden, da jede Öffnung einen größeren Wirkbereich aufweist. Durch die lückenlose Saugwirkung in Umfangshchtung auf denStorage drum can be extended in an advantageous manner, the suction effect of the suction air to a, compared to the cross-sectional area of the openings, considerably larger area of the underside of the printing material sheet. Thus, the number of openings can be reduced, since each opening has a larger effective range. Due to the continuous suction in the direction of attention on the
Bedruckstoffbogen verbessern sich die Gleichmäßigkeit der Saugwirkung und damit die Planlage und die Fixierung des Bedruckstoffbogens auf der Umfangsfläche der Speichertrommel.Substrate sheets improve the uniformity of the suction and thus the flatness and the fixation of the printing material on the peripheral surface of the storage drum.
Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung erstrecken sich zumindest eine Anzahl der speziellen Saugnuten an den Bogenauflageflächen wenigstens einer Umfangsfläche von einem Umfangsabschnitt aus, der bezüglich der Umfangsrichtung der Speichertrommel benachbart zu den Greifern ist, bis zu einem Umfangsabschnitt hin, der zur jeweiligen Hinterkante von Bedruckstoffbogen maximaler Formatlänge und darüber hinaus bis zur Wand eines nachfolgen Zylinderkanals korrespondiert. Mit dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Saugnuten wird unter Berücksichtigung der sich im Zuge des Aufrollens bzw. Auflegens des jeweiligen Bedruckstoffbogens auf die Umfangsfläche der Speichertrommel aufbauenden Adhäsionswirkung die Wirkleistung der Saugluft an den tatsächlichen Bedarf angepasst, d.h. zur Hinterkante der Bedruckstoffbogen hin vermindert. Ferner kann je nach Formatlänge des zu verarbeitenden Bedruckstoffbogens die Fehlluft reduziert werden, was zur Reduzierung des Saugluftverbrauchs und damit zur Verbesserung der Effizienz der Bogendruckmaschine beiträgt. Auf Grund des geringen Querschnittes der Saugnuten und der Abdeckung der offenen Saugnut durch einen auf den Bogenauflageflächen aufliegenden Bedruckstoffbogen ist das Entstehen von Fehlluft relativ gering.According to an advantageous embodiment, extending at least a number of special suction grooves on the sheet support surfaces of at least one peripheral surface of a peripheral portion which is adjacent to the gripper with respect to the circumferential direction of the storage drum, to a peripheral portion, the respective trailing edge of printing material sheets of maximum format length and beyond that corresponds to the wall of a subsequent cylinder channel. With this embodiment of the suction grooves according to the invention, the active power of the suction air is adapted to the actual requirements, taking into account the adhesive effect built up in the course of rolling up or placing the respective printing material sheet on the peripheral surface of the storage drum, ie reduced towards the trailing edge of the printing material sheet. Furthermore, depending on the format length of the printing material sheet to be processed, the incorrect air can be reduced, which contributes to the reduction of the suction air consumption and thus to the improvement of the efficiency of the sheet-fed printing press. Due to the small cross-section of the suction grooves and the cover of the open Saugnut by resting on the sheet support surfaces printing material sheet, the generation of false air is relatively low.
In die an der wenigstens einen Umfangsfläche der Speichertrommel angeordneten Nuten, welche mit dem jeweiligen Greifersystem einer nachgeordneten Übergabetrommel bzw. Wendetrommel in Wirkverbindung sind, können Elemente eines in einem Bogenübergabebereich angeordneten Kammsaugers eintauchend angeordnet sein. Der Kammsauger kann durch seine Positionierung direkt in der Übergabezone einerseits Fehlluft aus den Nuten bzw. Rillen der Speichertrommel absaugen und andererseits beim Aufnehmen der Bedruckstoffbogen auf der Speichertrommel den jeweiligen Bedruckstoffbogen an seinen Leitflächen tangential auf die Speichertrommel überführen.In the grooves arranged on the at least one peripheral surface of the storage drum, which are in operative connection with the respective gripper system of a downstream transfer drum or turning drum, elements of a comb vacuum cleaner arranged in a sheet transfer region can be arranged immersed. The comb vacuum cleaner can aspirate due to its positioning directly in the transfer zone on the one hand erroneous air from the grooves or grooves of the storage drum and on the other hand transfer when transferring the printing material on the storage drum the respective printing material at its guide surfaces tangentially to the storage drum.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist eine Bogendruckmaschine mit einem Dreitrommel-Bogenwendesystem bereitgestellt, welches eine Übergabetrommel, eine Wendetrommel und eine Speichertrommel-Anordnung gemäß einer oder allen zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung aufweist.According to a second aspect of the invention, there is provided a sheet-fed press with a three-drum sheet turning system which comprises a transfer drum, a beater and a storage drum assembly according to one or all of the above-described embodiments of the invention.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben werden. Dabei zeigen schematisch: Fig. 1 ein Dreitrommel-Bogenwendesystems einer Bogendruckmaschine,The invention will be described below with reference to an embodiment. Here are shown schematically: 1 a three-drum sheet reversing system of a sheet-fed printing machine,
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Speichertrommel-Anordnung gemäß Fig. 1 ,FIG. 2 shows a side view of a storage drum arrangement according to FIG. 1, FIG.
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Speichertrommel gemäß Fig. 2,3 is a plan view of the storage drum of FIG. 2,
Fig. 4 einen Schnitt A-A gemäß Fig. 3.4 shows a section A-A according to FIG. 3.
In Figur 1 sind zwei aufeinander folgende Druckwerke 1 und 1 ' einer Bogenoffsetdruckmaschine (nicht vollständig gezeigt und nicht separat bezeichnet) für den Schöndruck bzw. Schön- und Widerdruck auf Bedruckstoffbogen B dargestellt. Zwischen den beiden Druckwerken 1 , 1 * ist ein Dreitrommel-Bogenwendesystem 2 der Bogenoffsetdruckmaschine (im Folgenden nur Druckmaschine genannt) angeordnet. Das Dreitrommel-Bogenwendesystem 2 ist mit einem Antrieb der Druckmaschine gekoppelt. Beispielsweise kann der Antrieb durch einen Hauptantrieb (Antriebsmotor und Zahnradräderzug, ggf. mit Kupplungen) gebildet sein.In Figure 1, two successive printing units 1 and 1 'a sheetfed offset press (not fully shown and not separately designated) for the Perfecting or perfecting printed on substrate B. Between the two printing units 1, 1 * is a three-drum sheet reversal system 2 of the sheet-fed offset printing machine (hereinafter referred to only press) arranged. The three-drum sheet reversing system 2 is coupled to a drive of the printing press. For example, the drive by a main drive (drive motor and Zahnradräderzug, possibly with clutches) may be formed.
Das in Bogenlaufrichtung (in Fig.1 von rechts nach links) erste (rechte) Druckwerk 1 weist einen Plattenzylinder 10, einen Gummituchzylinder 1 1 und einen bogenführenden Druckzylinder 12 auf. In gleicher Weise weist das in Bogenlaufrichtung zweite (linke) Druckwerk 1 ' einen Plattenzylinder 10', einen Gummituchzylinder 11 ' und einen bogenführenden Druckzylinder 12' auf. In bekannter Weise weist jedes Druckwerk 1 , 1 ' ein Farbwerk und gegebenenfalls ein Feuchtwerk auf. Zwischen weiteren Druckwerken 1 , 1 ' und/oder Lackwerken sind für den Bogentransport Übergabetrommeln 20 angeordnet. Die Übergabetrommeln 20 weisen Bogenhaltemittel, bevorzugt Greifersysteme 21 auf.In the sheet running direction (in Fig.1 from right to left) first (right) printing unit 1 has a plate cylinder 10, a blanket cylinder 1 1 and a sheet-guiding printing cylinder 12. In the same way, in the sheet running direction second (left) printing unit 1 'a plate cylinder 10', a blanket cylinder 11 'and a sheet-guiding printing cylinder 12' on. In known manner, each printing unit 1, 1 'on an inking unit and optionally a dampening unit. Between further printing units 1, 1 'and / or coating units transfer drums 20 are arranged for the sheet transport. The transfer drums 20 have sheet holding means, preferably gripper systems 21.
Das Dreitrommel-Bogenwendesystem 2 weist eine Übergabetrommel 20, eine Speichertrommel-Anordnung 30 mit einer Speichertrommel 31 und eineThe three-drum sheet reversing system 2 has a transfer drum 20, a storage drum assembly 30 with a storage drum 31 and a
Wendetrommel 40 auf. Die Wendetrommel 40 kann im Schöndruck die Funktion einer Übergabetrommel erfüllen. Im Betrieb der Druckmaschine werden die Bedruckstoffbogen B in dem in Bogenlaufrichtung ersten Druckwerk 1 auf ihrer ersten Bedruckseite einzeln bedruckt und dann von dem Druckzylinder 12 des Druckwerks 1 an ein Greifersystem 21 der Übergabetrommel 20 übergeben, wobei mehrere in einer Axialrichtung der Übergabetrommel 20 nebeneinander angeordnete Greifer (nicht separat bezeichnet) den jeweiligen Bedruckstoffbogen B an seiner Vorderkante V ergreifen.Turning drum 40 on. The turning drum 40 can fulfill the function of a transfer drum in straight printing. During operation of the printing press, the printing material B are individually printed in the first printing unit 1 in the sheet running direction on its first printing side and then transferred from the printing cylinder 12 of the printing unit 1 to a gripper system 21 of the transfer drum 20, wherein several in an axial direction of the transfer drum 20 juxtaposed gripper (not separately designated) take the respective substrate sheet B at its front edge V.
Von der Übergabetrommel 20 aus wird der jeweilige Bedruckstoffbogen B an ein Greifersystem 32 der Speichertrommel 31 übergeben, wobei mehrere in einer Axialrichtung der Speichertrommel 31 nebeneinander angeordnete Greifer 33 den einzelnen Bedruckstoffbogen B an seiner Vorderkante V ergreifen. Die Greifersysteme 32 sind jeweils bekanntlich in einem Zylinderkanal 35 angeordnet. Nachdem der jeweilige Bedruckstoffbogen B mittels des Greifersystems 32 übernommen wurde wird dieser in Umfangsrichtung über seine Formatlänge zusätzlich mittels Haftfixiermitteln (Saugnuten 38) und Unterdruck auf der Speichertrommel 3, speziell deren Umfangsfläche 34, haftfixiert.From the transfer drum 20, the respective printing material B is transferred to a gripper system 32 of the storage drum 31, wherein a plurality of grippers 33 arranged next to one another in an axial direction of the storage drum 31 grasp the individual printing material sheet B at its leading edge V. The gripper systems 32 are each known to be arranged in a cylinder channel 35. After the respective printing material B has been taken over by means of the gripper system 32, it is additionally adhesively fixed in the circumferential direction over its format length by means of adhesive fixing means (suction grooves 38) and underpressure on the storage drum 3, especially its peripheral surface 34.
Anschließend wird von der Speichertrommel 31 der jeweilige Bedruckstoffbogen B an ein Greifersystem 41 der Wendetrommel 40 übergeben, wobei mehrere in einer Axialrichtung der Wendetrommel 40 nebeneinander angeordnete Greifer (nicht separat bezeichnet) den jeweiligen, noch auf der Speichertrommel 31 geführten Bedruckstoffbogen B an seiner Hinterkante H ergreifen, welche nun für den folgenden Druckprozess die neue Vorderkante V des jeweiligenSubsequently, the respective printing material sheet B is transferred from the storage drum 31 to a gripper system 41 of the turning drum 40, wherein a plurality of grippers (not separately designated) arranged side by side in an axial direction of the turning drum 40 guide the respective printing material sheet B guided on the storage drum 31 at its trailing edge H. Take which now for the following printing process, the new leading edge V of the respective
Bedruckstoffbogens B bildet. Nach Ergreifen des jeweiligen Bedruckstoffbogens B an seiner Hinterkante H (bzw. der neuen Vorderkante V) gibt die Speichertrommel 31 den Bedruckstoffbogen B frei, indem der Unterdruck aufgehoben wird. Annähernd gleichzeitig öffnet das Greifersystem 32 und gibt den Bedruckstoffbogen B an seiner Vorderkante V (bzw. der neuen Hinterkante H') frei. Beim Weiterlauf der Wendetrommel 40 schwenkt das Greifersystem 41 der Wendetrommel 40 mit der neuen Vorderkante V (bzw. vorherigen Hinterkante H) des jeweiligen Bedruckstoffbogens B um ca. 180 Grad und legt den Bedruckstoffbogen B mit dessen noch unbedruckter Bedruckseite gegen die Wendetrommel 40. Je nach Auslegung des Greifersystems 41 kann dieses beispielsweise durch zwei Greifer (Schöndruck- bzw. Widerdruckgreifer) gebildet sein, so dass zwischen den beiden Greifern der Wendetrommel 40 eine innere Übergabe des jeweiligen Bedruckstoffbogen B auf der Wendetrommel 40 realisiert werden kann. Bei dieser Ausbildung nimmt der Widerdruckgreifer des Greifersystems 41 die neue Vorderkante V von der Speichertrommel 31 ab und übergibt diese an den Schöndruckgreifer des Greifersystems. Von der Wendetrommel 40 aus wird der nun gewendete Bedruckstoffbogen B an den Druckzylinder 12' des in Bogenlaufrichtung zweiten Druckwerks 1' übergeben. Dann erfolgt das Bedrucken der zweiten Bedruckseite des jeweiligen Bedruckstoffbogens B in dem in Bogenlaufrichtung nachgeordneten zweiten Druckwerk 1 '.Substrate sheet B forms. After gripping the respective printing material B at its trailing edge H (or the new front edge V), the storage drum 31 releases the printing material B by the negative pressure is released. Almost simultaneously, the gripper system 32 opens and releases the printing material B at its front edge V (or the new trailing edge H '). As the turning drum 40 continues, the gripper system 41 of the turning drum 40 pivots about 180 degrees with the new leading edge V (or previous trailing edge H) of the respective printing sheet B and places the printing sheet B with its still unprinted printing side against the turning drum 40 Design of the gripper system 41, this can be formed for example by two grippers (Perfecting and reverse gripper), so that between the two grippers of the turning drum 40, an internal transfer of the respective printing material B on the turning drum 40 can be realized. In this embodiment, the counter-pressure gripper of the gripper system 41 removes the new front edge V from the storage drum 31 and transfers it to the straight-action gripper of the gripper system. From the turning drum 40, the printing material sheet B, which has now been turned over, is transferred to the printing cylinder 12 'of the second printing unit 1' in the sheet running direction. Then, the printing of the second printing side of the respective printing material B in the second printing unit 1 'downstream in the sheet running direction takes place.
Sämtliche den jeweiligen Bedruckstoffbogen B führenden Zylinder bzw. Trommeln 12, 12', 20, 31 , 40 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel - bezogen auf einen einfachgroßen Plattenzylinder 10, 10' - doppelt groß ausgebildet und weisen somit zwei am Umfang angeordnete Bogenhaltemittel, hier die Greifersysteme 21 , 32, bzw. 41 , auf.All the respective printing material B leading cylinder or drums 12, 12 ', 20, 31, 40 are in the present embodiment - based on a single-sized plate cylinder 10, 10' - doubly large and thus have two arranged on the circumference sheet holding means, here the gripper systems 21, 32, and 41, respectively.
Speziell die Speichertrommel 31 umfasst zwei, diametral umfangsseitig angeordnete Zylinderkanäle 35, welche u. a. die um 180 Grad zueinander versetzten Greifersysteme 32 (mit Greifern 33) aufnehmen. Zwischen den Zylinderkanälen 35 erstreckt sich umfangsseitig je eine durchgängig ausgebildete, ortsfeste Umfangsfläche 34. Damit sind die relativ aufwendigen, kammartig ineinander greifenden Bogenauflageflächen nicht mehr erforderlich. Bei Ausbildung als doppeltgroße Speichertrommel 31 sind die erste und die zweite, durch die Zylinderkanäle 35 getrennte Umfangsfläche 34 baugleich und tragen abwechselnd den jeweiligen Bedruckstoffbogen B. Eine derartige Umfangsfläche 34 umfasst mehrere Bogenauflageflächen 34.1 sowie Nuten 34.2. Die Bogenauflageflächeπ 34.1 sowie Nuten 34.2 erstrecken sich entlang einer Umfangsrichtung der Speichertrommel 31 bzw. einer Umfangsfläche 34. Die jeweilige Umfangsfläche 34 ist somit profiliert, so dass in Achsrichtung betrachtet auf der Umfangsfläche 34 erhabene (Bogenauflageflächen 34.1 ) und vertiefte (Nuten 34.2) Bereiche definiert sind, wie dies Fig. 3 zeigt. Die Bogenauflageflächen 34.1 sowie die Nuten 34.2 sind parallel zueinander in Abständen über die Formatbreite (in Achsrichtung der Speichertrommel 31 ) der Umfangsfläche 34 verteilt angeordnet.Specifically, the storage drum 31 comprises two cylinder channels 35 arranged diametrically on the circumference, which receive, among other things, the gripper systems 32 (with grippers 33) offset by 180 degrees from each other. Between the cylinder channels 35 extends circumferentially ever a consistently formed, stationary peripheral surface 34. Thus, the relatively complex, comb-like interlocking sheet support surfaces are no longer required. When formed as a double-sized storage drum 31, the first and the second, separated by the cylinder channels 35 peripheral surface 34 are identical and alternately carry the respective substrate sheet B. Such a peripheral surface 34 includes a plurality of sheet support surfaces 34.1 and grooves 34.2. The Bogenauflageflächeπ 34.1 and grooves 34.2 extend along a circumferential direction of the storage drum 31 and a peripheral surface 34. The respective peripheral surface 34 is thus profiled so that viewed in the axial direction on the peripheral surface 34 raised (sheet support surfaces 34.1) and recessed (grooves 34.2) defines areas are, as shown in FIG. 3. The sheet support surfaces 34.1 and the grooves 34.2 are arranged distributed parallel to each other at intervals over the format width (in the axial direction of the storage drum 31) of the circumferential surface 34.
Jede Bogenauflagefläche 34.1 sowie jede Nut 34.2 erstreckt sich in Umfangsrichtung der Speichertrommel 31 von dem ersten bis zum zweiten Zylinderkanal 35, so dass die maximale Formatlänge des jeweiligen Bedruckstoffbogens B auf den Bogenauflageflächen 34.1 abgestützt geführt werden kann. Die Nuten 34.2 der Speichertrommel 31 sind unter Berücksichtigung der Greiferteilung des bzw. der Greifersysteme 41 der Wendetrommel 40 angeordnet.Each sheet support surface 34.1 and each groove 34.2 extends in the circumferential direction of the storage drum 31 from the first to the second cylinder channel 35, so that the maximum format length of the respective printing material B can be guided supported on the sheet support surfaces 34.1. The grooves 34.2 of the storage drum 31 are arranged taking into account the gripping pitch of the gripper system or systems 41 of the turning drum 40.
Die zum Zusammenwirken mit der Wendetrommel 40 vorgesehenen Nuten 34.2 sind zum Passieren der Wendegreifer zwecks Erfassen der Vorderkante V des jeweiligen Bedruckstoffsbogens B von der Speichertrommel 31 ausgebildet. Bei Bedarf kann ein in die Nuten 34.2 ragender, in einem Bogenübergabebereich angeordneter Kammsauger (nicht gezeigt) angeordnet sein.The grooves 34.2 provided for cooperation with the turning drum 40 are designed to pass through the turning grippers for the purpose of detecting the front edge V of the respective substrate sheet B from the storage drum 31. If required, a comb vacuum cleaner (not shown) projecting into the grooves 34.2 and arranged in a sheet transfer area can be arranged.
Bevorzugt jede Bogenauflagefläche 34.1 weist weiterhin wenigstens eine, in Umfangsrichtung angeordnete Saugnut 38 auf. In einer weiteren Ausbildung kann jede Bogenauflagefläche 34.1 zwei oder weitere in Umfangsrichtung, bevorzugt parallel verlaufende Saugnuten 38 aufweisen. Fig. 3 zeigt die Ausbildung von Bogenauflageflächen 34.1 mit einer sowie mit zwei Saugnuten 38, die hier kombiniert eingesetzt sind. Eine jede entsprechende Saugnut 38 ist in die Bogenauflagefläche 34.1 der Speichertrommel 31 eingearbeitet und zur jeweiligen Umfangsfläche 34 (in Richtung Unterseite (Widerdruckseite) des Bedruckstoffbogens B) hin offen. Beim haftfixierten Aufliegen eines jeweiligen Bedruckstoffbogens B wird die offene Seite der Saugnut 38 durch den Bedruckstoffbogen B "abgedichtet". Jede Bogenauflagefläche 34.1 mit jeweiliger Saugnut 38 und jede Nut 34.2 erstrecken sich in Umfangsrichtung vollständig unter Einschluss der maximaler Formatlänge des Bedruckstoffbogens B über eine Umfangsfläche 34, im vorliegenden Ausführungsbeispiel von einer Wand des ersten Zylinderkanals 35 (Bereich der Vorderkante V des Bedruckstoffbogens B) bis zu einer Wand des in Bogentransportrichtung nachfolgenden zweiten Zylinderkanals 35 (Bereich der Hinterkante H des Bedruckstoffbogens B.Each sheet support surface 34.1 preferably also has at least one suction groove 38 arranged in the circumferential direction. In a further embodiment, each sheet support surface 34.1 two or more circumferentially, preferably parallel suction grooves 38 have. Fig. 3 shows the formation of sheet support surfaces 34.1 with one and two suction grooves 38, which are used here combined. Each corresponding suction groove 38 is incorporated in the sheet support surface 34.1 of the storage drum 31 and open to the respective peripheral surface 34 (in the direction of the underside (reverse printing side) of the printing material B). When adhered resting a respective Substrate sheet B, the open side of the suction groove 38 is "sealed" by the printing material B. Each sheet support surface 34.1 with respective suction groove 38 and each groove 34.2 extend circumferentially completely including the maximum format length of the printing material B over a peripheral surface 34, in the present embodiment of a wall of the first cylinder channel 35 (range of the leading edge V of the printing material B) up to a wall of the subsequent in the sheet transport direction second cylinder channel 35 (region of the trailing edge H of the printing material B B.
Jede Saugnut 38 ist leitungsseitig mit einer Saugleitung 36 verbunden, wobei die Saugleitung 36, bevorzugt unter Zwischenschaltung eines an sich bekannten Drehübertragers, wiederum mit einer Saugquelle 37 verbunden ist. Zum haftfixierten Aufliegen des Bedruckstoffbogens B erzeugt die Saugquelle 37 einen Unterdruck. In bevorzugter Ausbildung ist die Saugleitung 36 im Bereich einer auf der jeweiligen Umfangsfläche 34 fixierten Vorderkante V Bedruckstoffbogens B angeordnet.Each suction groove 38 is connected to the line side with a suction line 36, wherein the suction line 36, preferably with the interposition of a known Drehübertragers, in turn connected to a suction source 37. For adhesion-fixed resting of the printing material B, the suction source 37 generates a negative pressure. In a preferred embodiment, the suction line 36 is arranged in the region of a fixed to the respective peripheral surface 34 leading edge V printing material sheet B.
Die Saugleitung 36 ist beispielsweise bevorzugt achsparallel zum jeweiligen Zylinderkanal 35 angeordnet und ist über die maximale Formatbreite betrachtet mit jeder einzelnen Saugnut 38 im Bereich einer Vorderkante V des Bedruckstoffbogens B verbunden, so dass jede Saugnut 38 als Haftfixiermittel den jeweiligen Bedruckstoffbogen B mittels Unterdruck auf die entsprechende Bogenauflagefläche 34.1 temporär haftfixiert.The suction line 36 is preferably arranged, for example, axially parallel to the respective cylinder channel 35 and, viewed over the maximum format width, connected to each individual suction groove 38 in the region of a front edge V of the printing material sheet B, so that each suction groove 38 as Haftfixiermittel the respective substrate sheet B by means of negative pressure on the corresponding Sheet support surface 34.1 temporarily adhered.
Die Saugleitung 36 kann in verschiedenen Ausbildungen mit jeder Saugnut 38 verbunden sein. Beispielsweise kann sich die Saugleitung 36 - jeweils inThe suction line 36 may be connected in different configurations with each suction groove 38. For example, the suction line 36 - each in
Achsrichtung betrachtet - im jeweiligen Zylinderkanal 35 oder den Greifersystemen 32, beispielsweise den Greiferauflagen, erstrecken und mittels Stichleitungen mit jeder Saugnut 38 verbunden sein. Alternativ kann die Saugleitung 36 innerhalb der Speichertrommel 31 in Achsrichtung verlaufend angeordnet sein und direkt mit jeder Saugnut 38 verbunden sein.Viewed axial direction - in the respective cylinder channel 35 or the gripper systems 32, for example, the gripper pads, extend and be connected by means of stubs with each suction groove 38. Alternatively, the suction line 36 may be arranged to extend within the storage drum 31 in the axial direction and be connected directly to each suction groove 38.
In einer Ausbildung kann an einer Umfangsfläche 34 jede Saugnut 38 dem Greifersystem 32 der Speichertrommel 31 in Umfangsrichtung nachgeordnet sein und sich umfangsseitig bis zum nachfolgenden Zylinderkanal 35 erstrecken. Jede Saugnut 38 kann im Bereich eines Zylinderkanals 35 bzw. einer Vorderkante V des jeweilige Bedruckstoffbogens B an der Speichertrommel 31 angeordnete Stellmittel 39 (Hähne, Drosseln, Ventile etc.) zum Einstellen oder Steuern bzw. Abschalten des Unterdrucks aufweisen.In one embodiment, on a circumferential surface 34, each suction groove 38 is the Gripper system 32 of the storage drum 31 may be arranged downstream in the circumferential direction and extend circumferentially to the subsequent cylinder channel 35. Each suction groove 38 can have adjusting means 39 (taps, throttles, valves, etc.) arranged in the region of a cylinder channel 35 or a front edge V of the respective printing material sheet B on the storage drum 31 for setting or controlling or switching off the negative pressure.
Bevorzugt ist die Saugquelle 37 bzw. die Saugleitung 36 bzw. die Stellmittel 39 mit einer Maschinensteuerung Signal- und schaltungstechnisch verbunden.Preferably, the suction source 37 and the suction line 36 and the adjusting means 39 with a machine control signal and circuit technology connected.
Die Saugnuten 38 stellen ortsfeste Haftfixiermittel dar, die ohne mechanische Verlagerung dieser Haftfixiermittel relativ zur Umfangsfläche 34 sowohl den jeweiligen Bedruckstoffbogen B bei maximaler, auf der Speichertrommel 31 transportierbarer Formatlänge als auch bei minimaler, auf der Speichertrommel 31 transportierbarer Formatlänge an einer Umfangsfläche 34 in einem vorgegebenen Drehwinkelbereich fixieren.The Saugnuten 38 are stationary Haftfixiermittel which, without mechanical displacement of Haftfixiermittel relative to the peripheral surface 34 both the printing material B at maximum, transportable on the storage drum 31 format length and minimal, transportable on the storage drum 31 format length on a peripheral surface 34 in a predetermined Fix the rotation angle range.
In einer Weiterbildung kann die Speichertrommel 31 mit Mittel zum elektrostatischen Aufladen oder Entladen in Wirkverbindung sein. Beispielsweise kann eine lonisierungseinrichtung vorgesehen sein, die zentral in oder in Zuordnung zur Speichertrommel 31 angeordnet ist und mit der die Umfangsfläche 34 der Speichertrommel 31 elektrostatisch aufladbar oder entladbar ist.In a development, the storage drum 31 may be in operative connection with means for electrostatic charging or discharging. For example, an ionization device can be provided, which is arranged centrally in or in association with the storage drum 31 and with which the peripheral surface 34 of the storage drum 31 is electrostatically chargeable or dischargeable.
Bei Bedarf kann die Speichertrommel-Anordnung 30 eine Blaslufteinrichtung (nicht gezeigt) aufweisen, die über der Speichertrommel 31 angeordnet ist, so dass der jeweilige, von der Speichertrommel 31 transportierte Bedruckstoffbogen B von der mittels Blaslufteinrichtung abgegebener Blasluft auf die jeweilige, den Bedruckstoffbogen B führende Umfangsfläche 34 der Speichertrommel 31 gedrückt werden kann.If required, the storage drum arrangement 30 may comprise a blown air device (not shown), which is arranged above the storage drum 31, so that the respective carrier sheet B transported by the storage drum 31 moves from the blown air delivered by the blower device to the respective sheet B of the printing material Peripheral surface 34 of the storage drum 31 can be pressed.
Bei Bedarf kann weiterhin die Speichertrommel-Anordnung 30 eineIf required, the storage drum assembly 30 may further include a
Bogenglätteinrichtung (nicht gezeigt) aufweisen, die unter der Speichertrommel 31 angeordnet ist. Zusammeπgefasst umfasst eine Speichertrommel 31 wenigstens eine Umfangsfläche 34 mit ortsfesten, in Achsrichtung abwechselnd angeordneten Nuten 34.2 und Bogenauflageflächen 34.1 . Jede Nut 34.2 und jede Bogenauflagefläche 34.1 erstrecken sich in Umfangsrichtung der Speichertrommel 31 zwischen einem ersten Zylinderkanal 35 (bei einfachgroßer Speichertrommel 31 ) oder zwischen dem ersten Zylinderkanal 35 und einem weiteren, in Bogentransportrichtung nachfolgenden zweiten Zylinderkanal 35 (bei mehrfachgroßer Speichertrommel 31 ). Die jeweilige Bogenauflagefläche 34.1weist wenigstens eine, in Umfangsrichtung der Speichertrommel 31 verlaufend angeordnete Saugnut 38 und jede Saugnut 38 ist mit einer Saugquelle 37 in Wirkverbindung. Die Anordnung der Bogenauflageflächen 34.1 . mit wenigstens einer Saugnut 38 erstreckt sich nicht zwangsläufig über die volle Formatbreite eines Bedruckstoffbogens B. In einer weiteren Ausbildung sind einzelne Bogenauflageflächen 34.1 . auch ohne Saugnut 38 (geschlossene Oberfläche) anordenbar zwecks Bildung einer Umfangsfläche 34. Bevorzugt sind zumindest im Bereich der minimalen Formatbreite eines Bedruckstoffbogens B mehrere Bogenauflageflächen 34.1 . mit Saugnuten 38 anordenbar.Sheet Smoothing device (not shown), which is arranged under the storage drum 31. In summary, a storage drum 31 comprises at least one circumferential surface 34 with stationary grooves 34.2 and sheet support surfaces 34.1 arranged alternately in the axial direction. Each groove 34.2 and each sheet support surface 34.1 extending in the circumferential direction of the storage drum 31 between a first cylinder channel 35 (in single-size storage drum 31) or between the first cylinder channel 35 and another, following in the sheet transport direction second cylinder channel 35 (at multiple-sized storage drum 31). The respective sheet support surface 34.1 has at least one, in the circumferential direction of the storage drum 31 extending suction groove 38 and each suction groove 38 is in operative connection with a suction source 37. The arrangement of the sheet support surfaces 34.1. with at least one suction groove 38 does not necessarily extend over the full format width of a printing material sheet B. In a further embodiment, individual sheet support surfaces 34.1. also without Saugnut 38 (closed surface) can be arranged to form a peripheral surface 34. Preferably, at least in the region of the minimum format width of a printing material B more sheet support surfaces 34.1. can be arranged with Saugnuten 38.
Bei doppeltgroßer Ausbildung einer Speichertrommel 31 weist dieWith double-sized training a storage drum 31 has the
Speichertrommel 31 eine vorzugsweise baugleiche erste und eine zweite Umfangsfläche 34 sowie einen ersten und einen zweiten Zylinderkanal 35 auf. Jede Umfangsfläche 34 umfasst in Achsrichtung abwechselnd angeordnete Nuten 34.2 und Bogenauflageflächen 34.1 . Jede Nut 34.2 und jede Bogenauflagefläche 34.1 der ersten und der zweiten Umfangsfläche 34 erstrecken sich inStorage drum 31 a preferably identical first and a second peripheral surface 34 and a first and a second cylinder channel 35 on. Each peripheral surface 34 comprises axially arranged grooves 34.2 and sheet support surfaces 34.1. Each groove 34.2 and each sheet support surface 34.1 of the first and second peripheral surfaces 34 extend in
Umfangsrichtung zwischen dem ersten Zylinderkanal 35 und dem zweiten Zylinderkanal 35. Die jeweiligen Bogenauflageflächen 34.1 weisen wenigstens eine, in Umfangsrichtung verlaufend angeordnete Saugnut 38 auf, welche sich jeweils zwischen dem ersten und zweiten Zylinderkanal 35 erstreckt. Wie in Fig. 3 gezeigt, sind die Nuten 34.2, die Bogenauflageflächen 34.1 sowie die Saugnuten 38 der beiden Umfangsflächen 34 in Umfangsrichtung fluchtend angeordnet. Auch bei dieser Ausbildung ist nicht zwangsläufig jede Bogenauflagefläche 34.1 mit wenigstens einer Saugnut 38 ausgebildet. Ebenso können Bogenauflageflächen 34.1 mit geschlossener Oberfläche (ohne Saugnut 38) und Bogenauflageflächen 34.1 mit wenigstens einer Saugnut 38 angeordnet sein. Bevorzugt sind zumindest im Bereich der minimalen Formatbreite eines Bedruckstoffbogens B mehrere Bogenauflageflächen 34.1. mit Saugnuten 38 anordenbar.Circumferential direction between the first cylinder channel 35 and the second cylinder channel 35. The respective sheet support surfaces 34.1 have at least one circumferentially arranged suction groove 38, which extends between each of the first and second cylinder channel 35. As shown in Fig. 3, the grooves 34.2, the sheet support surfaces 34.1 and the suction grooves 38 of the two peripheral surfaces 34 are arranged in the circumferential direction in alignment. Even with this training is not necessarily every Sheet support surface 34.1 formed with at least one suction groove 38. Likewise, sheet support surfaces 34.1 with a closed surface (without suction groove 38) and sheet support surfaces 34.1 with at least one suction groove 38 can be arranged. Preferably, at least in the region of the minimum format width of a printing material B, a plurality of sheet support surfaces 34.1. can be arranged with Saugnuten 38.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Nachdem der Bedruckstoffbogen B in Bogentransportrichtung von dem einen Greifersystem 21 der Übergabetrommel 20 mit der Vorderkante V voran an ein Greifersystem 32 der nachgeordnetenThe mode of operation is as follows: After the printing material B in the sheet transport direction of the one gripper system 21 of the transfer drum 20 with the leading edge V ahead to a gripper system 32 of the downstream
Speichertrommel 31 übergeben wird, werden in einem definierten Drehwinkel die Saugnuten 38 mittels Saugquelle 37 mit einem Unterdruck beaufschlagt. Während des weiteren Bogentransports legt sich der jeweilige Bedruckstoffbogen B haftfixiert auf die Bogenauflageflächen 34.1 und die Saugnuten 38 auf. Die Saugnuten 38 sind bevorzugt mit geringem Querschnitt ausgebildet, so dass bei einem jeweiligen Bedruckstoffbogen B mit relativ geringem Elastizitätsmodul bzw. geringer Grammatur der Bedruckstoffbogen B nicht durch den Unterdruck in die Saugnuten 38 eingezogen werden kann. Da die Bogenauflageflächen 34.1 und die Saugnuten 38 umfangsseitig sich über die maximale Formatlänge der Bedruckstoffbogen B erstrecken, kann im Bereich zwischen Hinterkante H des jeweiligen Bedruckstoffbogens B und dem Ende der jeweiligen Umfangsfläche 34 bei anliegendem Unterdruck (Saugquelle 37) geringfügig Umgebungsluft nachströmen. Je nach Formatlänge kann dieser Bereich größer (minimale Formatlänge) oder kleiner (maximale Formatlänge) sein.Storage drum 31 is transferred, the suction grooves 38 are acted upon by means of suction source 37 in a defined angle of rotation with a negative pressure. During the further sheet transport, the respective printing material sheet B adheres to the sheet support surfaces 34.1 and the suction grooves 38. The suction grooves 38 are preferably formed with a small cross-section, so that in the case of a respective printing material sheet B with a relatively low modulus of elasticity or low grammage, the printing material sheet B can not be drawn into the suction grooves 38 by the negative pressure. Since the sheet support surfaces 34.1 and the suction grooves 38 extend circumferentially over the maximum format length of the printing material B, slightly ambient air can flow in the area between trailing edge H of the respective printing material B and the end of the respective peripheral surface 34 at applied negative pressure (suction source 37). Depending on the format length, this area can be larger (minimum format length) or smaller (maximum format length).
Im Wendebetrieb passiert während der Rotation der Speichertrommel 31 (sowie der weiteren Zylinder/Trommeln 12, 12', 20, 40) der Bedruckstoffbogen B mit der Vorderkante V den Übergabebereich zwischen Speichertrommel 31 und Wendetrommel 40 bis die Hinterkante des Bedruckstoffbogens B den Übergabebereich erreicht. Nunmehr werden die Widerdruckgreifer desDuring the turning operation of the storage drum 31 (as well as the further cylinders / drums 12, 12 ', 20, 40), the printing material sheet B with the leading edge V passes through the transfer area between the storage drum 31 and the turning drum 40 until the trailing edge of the printing material sheet B reaches the transfer area. Now the back pressure grippers of the
Greifersystems 41 in die Nuten 34.2 eingeschwenkt und Ergreifen die Hinterkante H des Bedruckstoffbogens B, welche somit zur Vorderkante V wird. In einem definierten Drehwinkel wird die Erzeugung des Unterdrucks (beispielsweise an der Saugquelle 37) gestoppt und die Haftfixierung des Bedruckstoffbogens B an der Bogenauflagefläche 34.1 sowie der Saugnut 38 beendet. Weiterhin wird das Greifersystem 32 der Speichertrommel 31 geöffnet und der Bedruckstoffbogen B wird in Richtung Wendetrommel 41 abgefördert.Gripper system 41 pivoted into the grooves 34.2 and grip the trailing edge H of the printing material B, which thus becomes the leading edge V. In one defined rotation angle, the generation of the negative pressure (for example, at the suction source 37) is stopped and the adhesive fixation of the printing material B at the sheet support surface 34.1 and the suction 38 finished. Furthermore, the gripper system 32 of the storage drum 31 is opened and the printing material B is conveyed away in the direction of the turning drum 41.
Die Saugluftversorgung (Unterdruck) der Saugnuten 38 ist stets nur in einem definierten Drehwinkelbereich an der aktuell den Bedruckstoffbogen B führenden Umfangsfläche 34 erforderlich. Bei einer Speichertrommel 31 mit zwei oder mehr Umfangsflächen 34 sind die nicht den Bedruckstoffbogen B führendenThe suction air supply (negative pressure) of the suction grooves 38 is always required only in a defined rotation angle range at the currently leading to the printing material B peripheral surface 34. In a storage drum 31 with two or more peripheral surfaces 34 which are not the printing material B leading
Umfangsflächen 34 somit ohne Unterdruck und werden erst bei der periodischenPeripheral surfaces 34 thus without negative pressure and are only at the periodic
Übernahme des Bedruckstoffbogens B seitens der Saugquelle 37 mit Unterdruck beaufschlagt.Acceptance of the printing material B from the suction source 37 subjected to negative pressure.
Bei Bedarf kann die Saugquelle 37 auf Blasluftbetrieb umgesteuert werden, so dass das Ablösen des mittels Unerdruck haftfixierten Bedruckstoffbogens B von den Saugnuten 38 bzw. den Bogenauflageflächen 34.1 beschleunigt werden kann. If necessary, the suction source 37 can be reversed to Blasluftbetrieb, so that the detachment of the adhesive by means of Unerdruck fixed printing material B can be accelerated by the Saugnuten 38 and the sheet support surfaces 34.1.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Druckwerk r Druckwerk1 printing unit r printing unit
10 Plattenzylinder10 plate cylinders
10' Plattenzylinder10 'plate cylinder
1 1 Gummituchzylinder1 1 blanket cylinder
1 1 ' Gummituchzylinder1 1 'blanket cylinder
12 Druckzylinder12 impression cylinders
12' Druckzylinder12 'impression cylinder
2 Dreitrommel-Bogenwendesystem2 three-drum sheet reversing system
20 Übergabetrommel20 transfer drum
21 Greifersystem21 gripper system
30 Speichertrommel-Anordnung30 storage drum arrangement
31 Speichertrommel31 storage drum
32 Greifersystem32 gripper system
33 Greifer33 grippers
34 Umfangsfläche34 peripheral surface
34.1 Bogenauflagefläche34.1 sheet support surface
34.2 Nut34.2 groove
35 Zylinderkanal35 cylinder channel
36 Saugleitung36 suction line
37 Saugquelle37 suction source
38 Saugnut38 suction groove
39 Stellmittel39 adjusting means
40 Übergabetrommel / Wendetrommel40 transfer drum / beater
41 Greifersystem41 gripper system
B BedruckstoffbogenB substrate sheet
V Vorderkante V Vorderkante (nach der Bogenwendung)V leading edge V leading edge (after the perfecting)
H HinterkanteH trailing edge
H' Hinterkante (nach der Bogenwendung) H 'trailing edge (after the turn of the sheet)

Claims

Patentansprüche claims
1 . Speichertrommel-Anordnung (30) mit einer Speichertrommel (31 ) für ein Bogenwendesystem einer Bogendruckmaschine, wobei die Speichertrommel (31 ) aufweist: wenigstens eine Umfangsfläche (34), die sich entlang einer Umfangsrichtung der Speichertrommel (31 ) erstreckt, wenigstens ein Greifersystem (32) mit einer Anzahl von Greifern (33), die in einer Axialrichtung der Speichertrommel (31 ) in einem Zylinderkanal (35) angeordnet sind, zum Halten einer jeweiligen Vorderkante (V) von Bedruckstoffbogen (B) an der Umfangsfläche (34), dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsfläche (34) ortsfeste, in Achsrichtung abwechselnd angeordnete Nuten (34.2) und Bogenauflageflächen (34.1 ) umfasst, dass jede Nut (34.2) und jede Bogenauflagefläche (34.1 ) sich in Umfangsrichtung zwischen dem Zylinderkanal (35) oder zwischen dem1 . A storage drum assembly (30) having a storage drum (31) for a sheet reversing system of a sheet-fed press, the storage drum (31) comprising: at least one peripheral surface (34) extending along a circumferential direction of the storage drum (31), at least one gripper system (32 ) having a plurality of grippers (33) arranged in an axial direction of the storage drum (31) in a cylinder passage (35) for holding a respective leading edge (V) of the printing sheet (B) on the peripheral surface (34) in that the circumferential surface (34) comprises fixed grooves (34.2) and sheet support surfaces (34.1) arranged alternately in the axial direction, that each groove (34.2) and each sheet support surface (34.1) extend in the circumferential direction between the cylinder channel (35) or between the cylinder
Zylinderkanal (35) und einem weiteren Zylinderkanal (35) erstrecken, dass die jeweilige Bogenauflagefläche (34.1 ) wenigstens eine, in Umfangsrichtung verlaufend angeordnete Saugnut (38) aufweist und jede Saugnut (38) mit einer Saugquelle (37) in Wirkverbindung ist.Cylinder channel (35) and a further cylinder channel (35) extend, that the respective sheet support surface (34.1) has at least one circumferentially arranged suction groove (38) and each suction groove (38) with a suction source (37) is in operative connection.
2. Speichertrommel-Anordnung (30) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass jede Saugnut (38) mittels einer Saugleitung (36) mit der Saugquelle (37) verbunden ist.2. Storage drum arrangement (30) according to claim 1, characterized in that each suction groove (38) by means of a suction line (36) with the suction source (37) is connected.
3. Speichertrommel-Anordnung (30) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugleitung (36) im Bereich einer auf der Umfangsfläche (34) fixierbaren Vorderkante (V) eines Bedruckstoffbogens (B) angeordnet ist. 3. storage drum arrangement (30) according to claim 1 and 2, characterized in that the suction line (36) in the region of a on the peripheral surface (34) fixable front edge (V) of a printing material sheet (B) is arranged.
4. Speichertrommel-Anordnung (30) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an der Umfangsfläche (34) jede Saugnut (38) dem Greifersystem (32) in Umfangsrichtung nachgeordnet ist und sich bis zum Zylinderkanal (35) erstreckt.4. storage drum assembly (30) according to claim 1, characterized in that on the peripheral surface (34) each suction groove (38) is arranged downstream of the gripper system (32) in the circumferential direction and extends to the cylinder channel (35).
5. Speichertrommel-Anordnung (30) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass jede Saugnut (38) ein Stellmittel (39) zum Einstellen oder Steuern oder Abschalten des Unterdrucks aufweist.5. storage drum assembly (30) according to claim 1, characterized in that each suction groove (38) has an adjusting means (39) for setting or controlling or switching off the negative pressure.
6. Speichertrommel-Anordnung (30) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Speichertrommel (31 ) eine erste und eine zweite Umfangsfläche (34) sowie einen ersten und einen zweiten Zylinderkanal (35) aufweist, dass jede Umfangsfläche (34) in Achsrichtung abwechselnd angeordnete Nuten (34.2) und Bogenauflageflächen (34.1 ) umfasst, dass jede Nut (34.2) und jede Bogenauflagefläche (34.1 ) der ersten und der zweiten Umfangsfläche (34) sich in Umfangsrichtung zwischen dem ersten Zylinderkanal (35) und dem zweiten Zylinderkanal (35) erstrecken und dass die jeweilige Bogenauflagefläche (34.1 ) wenigstens eine, in Umfangsrichtung verlaufend angeordnete Saugnut (38) aufweist, welche sich jeweils zwischen dem ersten und zweiten Zylinderkanal (35) erstreckt. 6. storage drum assembly (30) according to claim 1, characterized in that the storage drum (31) has a first and a second peripheral surface (34) and a first and a second cylinder channel (35) that each peripheral surface (34) in the axial direction alternately arranged grooves (34.2) and sheet support surfaces (34.1) comprises that each groove (34.2) and each sheet support surface (34.1) of the first and the second peripheral surface (34) in the circumferential direction between the first cylinder channel (35) and the second cylinder channel (35 ) and in that the respective sheet support surface (34.1) has at least one suction groove (38), which extends in the circumferential direction and extends in each case between the first and second cylinder channels (35).
7. Speichertrommel-Anordnung (30) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (34.2) der Speichertrommel (31 ) mit dem Greifersystem (41) der nachgeordneten Wendetrommel (40) im Bereich der Übergabe des Bedruckstoffbogens (B) in Wirkverbindung sind.7. Storage drum arrangement (30) according to claim 1, characterized in that the grooves (34.2) of the storage drum (31) with the gripper system (41) of the downstream turning drum (40) in the transfer of the printing material sheet (B) are in operative connection ,
8. Speichertrommel-Anordnung (30) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in den Nuten (34.2) im Übergabebereich des Bedruckstoffbogens (B) ein Kammsauger angeordnet ist.8. storage drum arrangement (30) according to claim 1, characterized in that in the grooves (34.2) in the transfer area of the printing material sheet (B) a comb vacuum cleaner is arranged.
9. Bogendruckmaschine mit einem Dreitrommel-Bogenwendesystem (2), welches eine Übergabetrommel (20), eine Wendetrommel (40) und eine Speichertrommel-Anordnung (30) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 aufweist. 9. Sheet-fed press with a three-drum sheet reversing system (2), which has a transfer drum (20), a turning drum (40) and a storage drum arrangement (30) according to one of claims 1 to 7.
PCT/EP2010/050573 2009-01-27 2010-01-19 Storage drum assembly and sheetfed printing press equipped therewith WO2010086253A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011546775A JP2012515670A (en) 2009-01-27 2010-01-19 Storage drum assembly and sheet-fed printing press equipped with storage drum assembly
CN2010800054711A CN102292213A (en) 2009-01-27 2010-01-19 Storage drum assembly and sheetfed printing press equipped therewith
EP10706959A EP2391510A1 (en) 2009-01-27 2010-01-19 Storage drum assembly and sheetfed printing press equipped therewith

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009006200.9 2009-01-27
DE102009006200 2009-01-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010086253A1 true WO2010086253A1 (en) 2010-08-05

Family

ID=42115035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2010/050573 WO2010086253A1 (en) 2009-01-27 2010-01-19 Storage drum assembly and sheetfed printing press equipped therewith

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2391510A1 (en)
JP (1) JP2012515670A (en)
CN (1) CN102292213A (en)
DE (2) DE202010001174U1 (en)
WO (1) WO2010086253A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103009801B (en) * 2012-11-22 2015-06-10 江苏昌昇集团股份有限公司 Digital printing roller
DE102014002907B3 (en) 2014-02-28 2015-03-05 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vacuum drum system of a printing material sheet processing machine
CN107567385B (en) * 2015-04-30 2020-12-01 柯尼格及包尔公开股份有限公司 Method and machine arrangement for the sequential processing of sheet-like substrates
DE102019204872A1 (en) * 2018-06-07 2019-12-12 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for operating a turning device of a printing press

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69412342T2 (en) 1993-05-13 1999-05-06 Sakurai Graphic Systems Corp Sheet transfer device for a printing press
DE19954390C1 (en) 1999-11-12 2000-10-19 Roland Man Druckmasch Pneumatic sheet feed to a printing press has an outer tube section and a rotating concentric inner tubular section both fitted with control openings which are opened and closed by the rotation of the inner part to allow air through
EP1184175A1 (en) * 2000-08-31 2002-03-06 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Sheet transport cylinder
DE10310560A1 (en) * 2002-03-13 2003-10-16 Ryobi Ltd Store trunk for perfecting machine has paper support unit which is evacuated to avoid impact of tip of comb tooth section of back support body during shrinkage of paper support surface
EP1415804A1 (en) * 2002-10-30 2004-05-06 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Transfer cylinder for a machine processing printed sheets
EP1516728A2 (en) * 2003-09-18 2005-03-23 Komori Corporation Cylinder apparatus
DE102007049643A1 (en) 2006-11-06 2008-05-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for applying curvature during conveyance via a press machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5108448B2 (en) * 2006-10-23 2012-12-26 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト Torso for feeding sheets
JP2008114592A (en) * 2006-11-06 2008-05-22 Heidelberger Druckmas Ag Transfer cylinder for feeding sheet paper
US7735829B2 (en) * 2006-11-06 2010-06-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and apparatus for turning a sheet during its transport through a printing press
JP5361168B2 (en) * 2006-11-10 2013-12-04 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト Device for reversing a sheet of paper while it is transported through a printing press

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69412342T2 (en) 1993-05-13 1999-05-06 Sakurai Graphic Systems Corp Sheet transfer device for a printing press
DE19954390C1 (en) 1999-11-12 2000-10-19 Roland Man Druckmasch Pneumatic sheet feed to a printing press has an outer tube section and a rotating concentric inner tubular section both fitted with control openings which are opened and closed by the rotation of the inner part to allow air through
EP1184175A1 (en) * 2000-08-31 2002-03-06 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Sheet transport cylinder
DE10310560A1 (en) * 2002-03-13 2003-10-16 Ryobi Ltd Store trunk for perfecting machine has paper support unit which is evacuated to avoid impact of tip of comb tooth section of back support body during shrinkage of paper support surface
EP1415804A1 (en) * 2002-10-30 2004-05-06 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Transfer cylinder for a machine processing printed sheets
EP1516728A2 (en) * 2003-09-18 2005-03-23 Komori Corporation Cylinder apparatus
DE102007049643A1 (en) 2006-11-06 2008-05-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for applying curvature during conveyance via a press machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010000996A1 (en) 2010-07-29
CN102292213A (en) 2011-12-21
JP2012515670A (en) 2012-07-12
EP2391510A1 (en) 2011-12-07
DE202010001174U1 (en) 2010-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0166128B1 (en) Rotary printing machine for sheets having the printing units in line
EP0158816B1 (en) Rotary sheet-printing machine for perfecting or multi-colour printing
EP0215248B1 (en) Sheet turning device for a rotary printing press
DE102007049643C5 (en) Method and device for turning a sheet during conveying by a printing machine
DE1786371A1 (en) Printing process and printing machine for multi-color face and reverse printing
EP1878569B1 (en) Device for supporting sheet guiding in printing presses
EP0218874B1 (en) Rotary sheet offset printing machine with line construction
DE102015209696B4 (en) Gripper system and method for producing a gripper system
DE2523662C3 (en) Offset sheet-fed rotary printing press for perfecting
WO2010086253A1 (en) Storage drum assembly and sheetfed printing press equipped therewith
EP3224048B1 (en) Turning device in a sheet-processing machine comprising a sheet-guiding drum, and method for adjusting the format of a sheet-guiding drum
DE102015226325B4 (en) Sheet processing machine with a Doppelgreiferauslage upstream sheet guiding cylinder and method for storing sheets
DE102012209580A1 (en) Reversing device for sheet processing machine e.g. sheet-feed offset rotary printing machine, has sheet guide device with surface coverage on region of storage drum and extended to sheet transfer system in circumferential direction
DE102015209700B4 (en) Sheet guiding cylinder and method of conveying a sheet in a sheet processing machine
DE102012218049A1 (en) Device for turning and conveying of sheets in multicolor printing machine, has storage drum comprising smoothing device arranged between sheet hold system for sheet front edge and sheet hold system for sheet rear edge
DE102015209699B4 (en) Turning device and method for turning a sheet with a sheet guiding cylinder and an employed on the sheet guiding cylinder removal device
WO2011061050A1 (en) Processing machine for sheet material
DE102015209697B4 (en) Sheet guiding cylinder and method of conveying a sheet in a sheet processing machine
DE102008051095B4 (en) Sheet-fed printing machine with a series arrangement of printing units
DE102015209691C5 (en) Turning device
DE102008004811A1 (en) Feed system for passing sheets between printing units has second transfer drum, sheets passing from magazine drum to second printing unit via this in double-sided printing, but via perfecting drum in single-sided printing
DE102010001098A1 (en) Sheet guiding drum for sheet turning system of sheet-fed printing machine, has suction cup including suction side for suction of print sheet, and gripper system provided with sheet gripper and temporarily pivotable in recess
WO2010049274A1 (en) Processing machine for sheet material, comprising a sheet turning unit
DE10348519A1 (en) Powered paper sheet holder for printing press is guided in yaw and pitch by roller moving through curved channel
DE102009000435A1 (en) Sheet retaining system for use in turning drum of e.g. front-side printing machine, has storage drum on which sheet is led and taken in proximity to rear edge on side of sheet turned towards drum for transferring turned sheet

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080005471.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10706959

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010706959

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011546775

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE