DE102007058238A1 - Filter arrangement for e.g. common rail-type fuel injector, has filter body provided with finger shaped section with filter section and flange, where body is tightened by flange at piece in hydraulically sealed manner - Google Patents

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Abstract

The arrangement has a filter body (20) arranged in a passage (18) of a pressure pipe connecting piece (15), where the connecting piece is inserted in a high pressure connection (11) of an injector body in a hydraulically sealed manner. The filter body is provided with a finger shaped section (21) with a filter section (23) and a flange (22), where the filter section is formed at a circumferential surface. The filter body is tightened by the flange at the piece in a hydraulically sealed manner. The flange serves as a sealing element, which is hydraulically sealed between two components.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Filteranordnung für einen Kraftstoffinjektor mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The The invention is based on a filter arrangement for a Fuel injector with the features of the preamble of the claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Bei einer aus DE 103 07 529 A1 bekannten Filteranordnung für einen Kraftstoffinjektor ist ein Stabfilter in einen Druckrohrstutzen eines Hochdruckanschlusses des Kraftstoffinjektors eingepresst, wobei der Kraftstoff durch Filterspalten strömt, die zwischen der glatten Wand des Kraftstoff-Zulaufkanals und Einströmkanälen am Stabfilter ausgebildet sind. Im Kraftstoff mitgeführte Partikel werden in diesen Filterspalten zurückgehalten. Dabei ist der Filterkörper durch eine Presspassung im Zulaufkanal in axialer Richtung fixiert. Durch das Einpressen des Filterkörpers in den Druckrohrstutzen besteht die Gefahr, dass abgeschabte Materialpartikel entstehen, die in den Kraftstoffinjektor gelangen und dadurch zu Ausfällen des Injektors führen können. Außerdem ist die Querschnittsfläche aufgrund der Filterspalten rechteckig, so dass bestimmte Partikelgeometrien nur sehr unzuverlässig zurückgehalten werden können.At one off DE 103 07 529 A1 known filter assembly for a fuel injector, a rod filter is pressed into a pressure pipe socket of a high pressure port of the fuel injector, wherein the fuel flows through filter gaps formed between the smooth wall of the fuel inlet channel and inflow channels on the rod filter. Particles entrained in the fuel are retained in these filter gaps. In this case, the filter body is fixed by an interference fit in the inlet channel in the axial direction. By pressing the filter body into the pressure pipe socket, there is the risk that scraped-off material particles will form, which may get into the fuel injector and thereby lead to precipitation of the injector. In addition, the cross-sectional area is rectangular due to the filter gaps, so that certain particle geometries can be retained only very unreliable.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filteranordnung zu schaffen, die ohne ein Einpressen in den Druckrohrstutzen des Kraftstoffinjektors auskommt und außerdem eine zuverlässige Filterwirkung aufweist.Of the present invention is based on the object, a filter assembly to create that without being pressed into the pressure pipe socket of the Fuel injector manages and also a reliable Has filter effect.

Darlegung der ErfindungPresentation of the invention

Die Aufgabe der Erfindung wird mit den kennzeichnenden Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst. Der Filterköper weist eine fingerförmige Ausbildung mit einem Flansch auf. Dadurch ist eine sichere und einfache Befestigungsmöglichkeit des Filterkörpers im Kraftstoff-Zulaufkanal des Kraftstoffinjektors möglich. Der Flansch dient dabei gleichzeitig als Dichtelement, das zwischen zwei Bauteilen hydraulisch dicht verklemmt wird. Ein spaltloses Einpressen des Filterkörpers in die Bohrung des Kraftstoff-Zulaufkanals kann somit entfallen.The The object of the invention is with the characterizing measures of claim 1. The filter body points a finger-shaped training with a flange. Thereby is a safe and easy way to attach the Filter body in the fuel inlet channel of the fuel injector possible. The flange serves at the same time as a sealing element, the between two components is hydraulically tightly clamped. A gapless one Press the filter body into the bore of the fuel inlet channel can thus be omitted.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Maßnahmen der Unteransprüche möglich. Vorteilhaft ist es, wenn der fingerförmiger Abschnitt zumindest mit dem Filterabschnitt beabstandet von der Innenwand der Durchgangsbohrung im Druckrohrstutzen angeordnet ist. Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, indem der fingerförmige Abschnitt einen buchsenförmigen Abschnitt und einen napfförmigen Abschnitt aufweist und der Filterabschnitt am napfförmigen Abschnitt ausgebildet ist, wobei der Durchmesser des buchsenförmigen Abschnitts größer ist als der Durchmesser des napfförmigen Abschnitts. Zweckmäßig ist weiterhin, wenn der buchsenförmige Abschnitt einen Führungsabschnitt zur radialen Positionierung des Filterkörpers bildet.advantageous Further developments of the invention are by the measures the dependent claims possible. It is advantageous when the finger-shaped portion at least with the filter section spaced from the inner wall of the through hole in the pressure pipe socket is arranged. An advantageous embodiment exists therein, by the finger-shaped portion of a bush-shaped Section and having a cup-shaped portion and the filter section is formed on the cup-shaped section is, wherein the diameter of the bush-shaped section larger than the diameter of the cup-shaped Section. It is expedient if the bush-shaped section a guide section forms for the radial positioning of the filter body.

Der Flansch des Filterkörpers kann durch eine konisch verlaufende Wandung oder durch eine radial abstehende Wandung gebildet sein, wobei die radial abstehende Wandung gegenüber der Wandung des fingerförmigen Abschnitts eine verstärkte Dicke aufweisen kann. Die verstärkte Dicke kann dabei durch eine Materialverstärkung des Flanschs selbst und/oder durch eine Umbördelung der Wandung des Filterkörpers ausgeführt sein.Of the Flange of the filter body can be replaced by a conical Wall or be formed by a radially projecting wall, wherein the radially projecting wall opposite the wall of the finger-shaped portion has an increased thickness can have. The increased thickness can thereby by a Material reinforcement of the flange itself and / or by a flanging the wall of the filter body be executed.

Ausführungsbeispielembodiment

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.One Embodiment of the invention is in the drawing shown and in the following description in more detail explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Schnittdarstellung durch einen Anschlussabschnitt eines Kraftstoffinjektors, 1 a sectional view through a connection section of a fuel injector,

2 eine Schnittdarstellung durch einen Filterkörper gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, 2 a sectional view through a filter body according to a first embodiment,

3 eine Schnittdarstellung durch einen Filterkörper gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel und 3 a sectional view through a filter body according to a second embodiment and

4 eine Schnittdarstellung durch einen Filterkörper gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel. 4 a sectional view through a filter body according to a third embodiment.

1 zeigt einen Ausschnitt eines Kraftstoffinjektors mit einem Injektorgehäuse 10, in dem ein Hochdruckanschluss 11 mit einem Innengewinde 12 angeordnet ist. Vom Hochdruckanschluss 11 führt eine Kraftstoff-Zulaufkanal 13 zu einem nicht dargestellten Einspritzventilglied des Kraftstoffinjektors. Am Grund des Hochdruckanschlusses 11 ist eine Grundfläche 14 ausgebildet, die zum hydraulisch dichten Einsetzen eines Druckrohrstutzens 15 dient, wie später noch beschrieben wird. 1 shows a section of a fuel injector with an injector housing 10 in which a high pressure connection 11 with an internal thread 12 is arranged. From the high pressure connection 11 leads a fuel inlet channel 13 to an injection valve member, not shown, of the fuel injector. At the bottom of the high pressure connection 11 is a base 14 designed for hydraulic tight insertion of a pressure pipe socket 15 serves, as will be described later.

Der Druckrohrstutzen 15 weist einen gehäuseseitigen Gewindeabschnitt 16 und einen anschlussseitigen Gewindeabschnitt 17 auf. Mittels des gehäuseseitigen Gewindeabschnitts 16 ist der Druckrohrstutzen 15 in das Innengewinde 12 des Hochdruckanschlusses 11 eingeschraubt. Am anschlussseitigen Gewindeabschnitt 17 ist eine nicht dargestellte Hochdruckleitung, beispielsweise eines Common-Rails einer Dieseleinspritzeinrichtung mittels einer Verschraubung hydraulisch dicht angesetzt.The pressure pipe socket 15 has a housing-side threaded portion 16 and a terminal side threaded portion 17 on. By means of the housing-side threaded portion 16 is the pressure pipe socket 15 in the internal thread 12 of the high pressure connection 11 screwed. At the connection side threaded section 17 is a high-pressure line, not shown, for example, a common rail of a diesel injection device by means of a screw-hydraulic tight puts.

Durch den Druckrohrstutzen 15 führt eine Durchgangsbohrung 18, die die Hochdruckleitung mit dem Kraftstoff-Zulaufkanal 13 hydraulisch verbindet. Am Druckrohrstutzen 15 ist weiterhin eine gehäuseseitige Ringfläche 19 ausgebildet. Innerhalb der Durchgangsbohrung 18 des Druckrohrstutzens 15 befindet sich ein Filterkörper 20 mit einem fingerförmigen Abschnitt 21 und einem Flansch 22, wobei am fingerförmigen Abschnitt 21 ein Filterabschnitt 23 mit nicht dargestellten Filteröffnungen ausgebildet ist. Der Filterkörper 20 ist mit dem Flansch 22 zwischen der Grundfläche 14 des Hochdruckanschlusses 11 und der gehäuseseitigen Ringfläche 19 des Druckrohrstutzens 15 hydraulisch dicht verspannt. Dadurch wirkt der Flansch 22 gleichzeitig als Dichtring zwischen Druckrohrstutzen 15 und Injektorgehäuse 10.Through the pressure pipe socket 15 performs a through hole 18 connecting the high pressure line to the fuel inlet channel 13 connects hydraulically. At the pressure pipe socket 15 is still a housing-side ring surface 19 educated. Inside the through hole 18 of the pressure pipe socket 15 there is a filter body 20 with a finger-shaped section 21 and a flange 22 , wherein at the finger-shaped section 21 a filter section 23 is formed with filter openings, not shown. The filter body 20 is with the flange 22 between the base area 14 of the high pressure connection 11 and the housing-side annular surface 19 of the pressure pipe socket 15 hydraulically tightly clamped. This affects the flange 22 at the same time as a sealing ring between pressure pipe socket 15 and injector housing 10 ,

Der Filterkörper 20 wird in den 2 bis 4 näher beschrieben. Der fingerförmige Abschnitt 21 weist einen buchsenförmigen Abschnitt 24 und einen napfförmigen Abschnitt 25 mit einem Boden 26 auf. Der buchsenförmige Abschnitt 24 bildet einen Führungsabschnitt zum Einsetzen des Filterkörpers 20 in die Durchgangsbohrung 18 des Druckrohrstutzens 15. Am napfförmigen Abschnitt 25, der einen geringeren Außendurchmesser als der buchsenförmige Abschnitt 24 aufweist, ist der Filterabschnitt 23 mit den nicht dargestellten Filteröffnungen zum Filtern des Kraftstoffs ausgebildet. Die Filteröffnungen sind beispielsweise gleichmäßig über die Umfangsfläche des Filterabschnitts 23 verteilte Bohrungen (rund oder oval) oder Schlitze, die beispielsweise mittels Laserbohren hergestellt sind.The filter body 20 will be in the 2 to 4 described in more detail. The finger-shaped section 21 has a bush-shaped section 24 and a cup-shaped section 25 with a floor 26 on. The bush-shaped section 24 forms a guide section for insertion of the filter body 20 into the through hole 18 of the pressure pipe socket 15 , At the cup-shaped section 25 that has a smaller outer diameter than the bush-shaped section 24 has, is the filter section 23 formed with the filter openings, not shown, for filtering the fuel. The filter openings are, for example, uniform over the peripheral surface of the filter section 23 distributed holes (round or oval) or slots made, for example, by laser drilling.

Dadurch, dass der buchsenförmige Abschnitt 24 einen größeren Durchmesser aufweist als der napfförmige Abschnitt 25, liegt im verbauten Zustand des Filterkörpers 20 im Druckrohrstutzen 15 ein Abstand zwischen der äußeren Mantelfläche des napfförmigen Abschnitts 25 mit den Filterabschnitt 23 und der inneren Mantelfläche der Durchgangsbohrung 18 vor, so dass die Filteröffnungen am Filterabschnitt 23 einem ausreichenden Kraftstoffvolumen zum Filtern des Kraftstoffs ausgesetzt sind.Because of the bush-shaped section 24 has a larger diameter than the cup-shaped portion 25 , lies in the installed state of the filter body 20 in the pressure pipe socket 15 a distance between the outer circumferential surface of the cup-shaped portion 25 with the filter section 23 and the inner circumferential surface of the through hole 18 before, so that the filter openings on the filter section 23 a sufficient volume of fuel to filter the fuel are exposed.

Die in den 2 bis 4 dargstellten Ausführungsformen des Filterkörpers 20 unterscheiden sich lediglich durch die unterschiedliche Ausbildung des Flansches 22. Beim Ausführungsbeispiel gemäß 2 ist der Flansch 22 mit einer konisch verlaufenden Wandung 31 ausgeführt, die mit einer entsprechenden gehäuseseitigen Ringfläche 19 am Druckrohrstutzen 15 und einer entsprechenden Grundfläche 14 im Hochdruckanschluss 11 zusammenwirkt. Beim Ausführungsbeispiel gemäß 3 ist der Flansch 22 als ein radial abstehender, massiver Flansch 32 ausgeführt, der eine gegenüber der Wandung des Filterkörpers 20 verstärkte Dicke aufweist. Durch die verstärke Dicke des Flanschs 22 ist eine bessere Verformung zur Ausbildung der notwendigen hydraulischen Dichtung gegeben. Beim Ausführungsbeispiel gemäß 4 ist der Flansch 22 mit einem radial abstehenden, gebördelten Flansch 33 ausgeführt. Der gebördelte Flansch 33 ist durch Umbördeln der Wandung des Filterkörpers 20 realisiert, wodurch zur Ausbildung der Hochdruckdichtheit neben der plastischen Verformung des Materials des Flanschs 22 einen elastischen Verformungsanteil der Umbördelung entsteht. Alternativ kann der Filterkörper 20 auch am anschlussseitigen Gewindeabschnitt zwischen einer dort vorhanden Kegelmantelfläche und einem nicht dargestellten Hochdruckrohr geklemmt werden. Besonders geeignet dafür ist die Ausführungsform von 2.The in the 2 to 4 dargstellten embodiments of the filter body 20 differ only by the different design of the flange 22 , According to the embodiment 2 is the flange 22 with a conical wall 31 executed, with a corresponding housing-side annular surface 19 at the pressure pipe socket 15 and a corresponding footprint 14 in the high pressure connection 11 interacts. According to the embodiment 3 is the flange 22 as a radially projecting, solid flange 32 running, the one opposite the wall of the filter body 20 having increased thickness. Due to the reinforced thickness of the flange 22 is given a better deformation to form the necessary hydraulic seal. According to the embodiment 4 is the flange 22 with a radially projecting, flanged flange 33 executed. The flanged flange 33 is by crimping the wall of the filter body 20 realized, thereby forming the high-pressure tightness in addition to the plastic deformation of the material of the flange 22 an elastic deformation portion of the flanging arises. Alternatively, the filter body 20 also be clamped at the connection-side threaded portion between there existing conical surface and a high-pressure tube, not shown. Particularly suitable for this is the embodiment of 2 ,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10307529 A1 [0002] - DE 10307529 A1 [0002]

Claims (10)

Filteranordnung für einen Kraftstoffinjektor mit einem Filterkörper (20), der in einer Durchgangsbohrung (18) eines Druckrohrstutzens (15) angeordnet ist, wobei der Druckrohrstutzen (15) in einen Hochdruckanschlusses (11) eines Injektorkörpers (10) hydraulisch dicht eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterkörper (20) einen fingerförmigen Abschnitt (21) mit einem an der Umfangsfläche ausgebildeten Filterabschnitt (23) und einen Flansch (22) aufweist, und dass der Filterkörper (20) mittels des Flansches (22) am Druckrohrstutzen (15) hydraulisch dicht verspannt ist.Filter arrangement for a fuel injector with a filter body ( 20 ) in a through-hole ( 18 ) of a pressure pipe socket ( 15 ), wherein the pressure pipe socket ( 15 ) into a high pressure port ( 11 ) of an injector body ( 10 ) is hydraulically tight, characterized in that the filter body ( 20 ) a finger-shaped portion ( 21 ) with a filter section formed on the peripheral surface ( 23 ) and a flange ( 22 ), and that the filter body ( 20 ) by means of the flange ( 22 ) at the pressure pipe socket ( 15 ) is tightly clamped hydraulically. Filteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der fingerförmige Abschnitt (21) zumindest mit dem Filterabschnitt (23) beabstandet von der Innenwand der Durchgangsbohrung (18) im Druckrohrstutzen (15) angeordnet ist.Filter arrangement according to claim 1, characterized in that the finger-shaped portion ( 21 ) at least with the filter section ( 23 ) spaced from the inner wall of the throughbore ( 18 ) in the pressure pipe socket ( 15 ) is arranged. Filteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der fingerförmige Abschnitt (21) einen buchsenförmigen Abschnitt (24) und einen napfförmigen Abschnitt (25) aufweist, und dass der Filterabschnitt (23) am napfförmigen Abschnitt (25) ausgebildet ist.Filter arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the finger-shaped section ( 21 ) a bush-shaped section ( 24 ) and a cup-shaped section ( 25 ), and that the filter section ( 23 ) at the cup-shaped portion ( 25 ) is trained. Filteranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, das der buchsenförmige Abschnitt (24) einen Führungsabschnitt zum Einsetzen des Filterkörpers (20) in die Durchgangsbohrung (18) des Druckrohrstutzens (15) bildet.Filter arrangement according to claim 3, characterized in that the bush-shaped section ( 24 ) a guide portion for inserting the filter body ( 20 ) in the through hole ( 18 ) of the pressure pipe socket ( 15 ). Filteranordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der buchsenförmige Abschnitt (24) einen größeren Durchmesser als der napfförmige Abschnitt (25) aufweist.Filter arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the bush-shaped section ( 24 ) has a larger diameter than the cup-shaped portion ( 25 ) having. Filteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (22) des Filterkörpers (20) durch eine konisch verlaufende Wandung (31) gebildet ist.Filter arrangement according to claim 1, characterized in that the flange ( 22 ) of the filter body ( 20 ) by a conically extending wall ( 31 ) is formed. Filteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (22) durch eine radial abstehende Wandung (32, 33) gebildet ist und dass die radial abstehende Wandung (32, 33) gegenüber der Wandung des fingerförmigen Abschnitts (23) eine verstärkte Dicke aufweist.Filter arrangement according to claim 1, characterized in that the flange ( 22 ) by a radially projecting wall ( 32 . 33 ) is formed and that the radially projecting wall ( 32 . 33 ) opposite the wall of the finger-shaped portion ( 23 ) has a reinforced thickness. Filteranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die verstärkte Dicke durch eine Materialverstärkung des Flanschs (32) und/oder durch eine Umbördelung (33) der Wandung des Filterkörpers (30) ausgeführt ist.Filter assembly according to claim 7, characterized in that the reinforced thickness by a material reinforcement of the flange ( 32 ) and / or by a flanging ( 33 ) of the wall of the filter body ( 30 ) is executed. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (22) zwischen einer Grundfläche (14) eines Hochdruckanschlusses (11) und einer gehäuseseitigen Ringfläche (19) des Druckrohrstutzens (15) hydraulisch dicht verspannt ist.Filter arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the flange ( 22 ) between a base area ( 14 ) of a high-pressure connection ( 11 ) and a housing-side annular surface ( 19 ) of the pressure pipe socket ( 15 ) is tightly clamped hydraulically. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckrohrstutzen (15) mit einem Hochdruckrohr verbunden ist, und dass der Flansch (22) zwischen dem Druckrohrstutzen (15) und dem Hochdruckrohr hydraulisch dicht verspannt ist.Filter arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure pipe socket ( 15 ) is connected to a high-pressure pipe, and that the flange ( 22 ) between the pressure pipe socket ( 15 ) and the high pressure pipe is hydraulically tight clamped.
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