DE102007053151A1

DE102007053151A1 - Halteplatte für einen Staubsaugerbeutel und Verfahren zu deren Herstellung

Info

Publication number: DE102007053151A1
Application number: DE200710053151
Authority: DE
Inventors: Nathalie Hellmann; Jörg Matthias Kleppsch
Original assignee: Wolf PVG GmbH and Co KG
Current assignee: Wolf PVG GmbH and Co KG
Priority date: 2007-11-08
Filing date: 2007-11-08
Publication date: 2009-05-14
Also published as: IT1391516B1; ITMI20081832A1

Abstract

Eine Halteplatte (1) für einen Staubsaugerbeutel weist eine in der Halteplatte (1) angeordnete Einströmöffnung (2) auf, die durch eine verschwenkbare Klappe (3) verschließbar ist. Die Klappe (3) ist integral mit der Halteplatte (1) ausgebildet und kann in einer Aufnahme (5) innerhalb der Halteplatte (1) angeordnet werden. Die Klappe (3) kann bei Bedarf aus der Aufnahme (5) in eine die Einströmöffnung (2) überdeckende Position verschwenkt werden. Die Halteplatte lässt sich so effektiv herstellen, insbesondere, wenn die Klappe (3) und die Halteplatte (1) beim Spritzgießen winklig zueinander angeordnet werden.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halteplatte für einen Staubsaugerbeutel, mit einer in der Halteplatte angeordneten Einströmöffnung, die durch eine verschwenkbare Klappe verschließbar ist, die integral mit der Halteplatte ausgebildet ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Halteplatte.
Es gibt Staubsaugerbeutel mit Halteplatten, die rechteckig ausgebildet sind und eine mittige Einströmöffnung aufweisen. An einem Rand der Halteplatte ist eine hervorstehende Verschlussklappe angeformt, die zum Verschließen der Einströmöffnung verschwenkbar ist. Die hervorstehende Verschlussklappe baut relativ groß auf und kann durch die lose Anlenkung an der Halteplatte zu Handhabungsproblemen führen. Zudem lässt sich das flache aber sehr lange Bauteil mit Halteplatte und Klappe schwierig im Spritzgussverfahren herstellen.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Halteplatte für einen Staubsaugerbeutel sowie ein Verfahren zu deren Herstellung zu schaffen, die einfach herstellbar ist und eine einfache Handhabung beim Verschließen der Einströmöffnung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird mit einer Halteplatte mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist die Klappe in einer Aufnahme innerhalb der Halteplatte angeordnet und aus der Aufnahme in eine die Einströmöffnung überdeckende Position verschwenkbar. Die Klappe wird dadurch innerhalb der Aufnahme geschützt gehalten und steht nicht in loser Form über die Halteplatte hervor. Durch die definierte Anordnung der Klappe ist die Handhabung vereinfacht wobei der Aufbau der Halteplatte zusammen mit der Klappe kompakt ausgestaltet werden kann.
Vorzugsweise ist die Klappe über mindestens ein benachbart zu der Einströmöffnung angeordnetes Filmscharnier verschwenkbar gelagert, so dass das Verschwenken der Klappe leichtgängig erfolgen kann. Um die Klappe in der Betriebssituation in der Aufnahme zu fixieren, kann die Klappe in der Aufnahme verrastbar sein.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Aufnahme durch eine Aussparung gebildet, die eine geringere Materialdicke aufweist als die umgebende Halteplatte. Der Boden der Aussparung ist somit dünner ausgebildet, bildet aber dennoch eine Verstärkung für die Halteplatte, die auch im Bereich der Aufnahme ein hohes Maß an Formstabilität aufweist. Die Aufnahme kann dabei von der dickeren Halteplatte U-förmig umgeben sein. Die Klappe besitzt vorzugsweise eine Dicke, die zwischen 30% bis 70%, vorzugsweise 40% bis 60% der Dicke der Halteplatte ist.
Um die Klappe auf einfache Weise zu fixieren, können an der Klappe an gegenüberliegenden Seiten Rastmittel angeformt sein, die in Eingriff mit Rastmitteln an der Aufnahme bringbar sind. Ferner kann die Klappe auch in der die Einströmöffnung überdeckenden Position verrastbar sein, so dass die Klappe in der Betriebssituation eines Staubsaugers in der Aufnahme verrastet ist und dann bei der Entsorgung in die die Einströmöffnung überdeckende Position verrastet werden kann.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Klappe über zwei voneinander beabstandete Filmscharniere an der Halteplatte verschwenkbar gelagert. Dadurch kann die Klappe exakt geführt verschwenkt werden, auch wenn Querkräfte beim Verschwenken auf die Klappe wirken.
Für eine kompakte Ausbauform ist die Halteplatte in Draufsicht im Wesentlichen rechteckig ausgebildet, wobei einzelne Vorsprünge zur Befestigung der Halteplatte in der Kammer eines Staubsaugers ausgebildet sein können, gegebenenfalls mit diversen Rastmitteln.
Um die Handhabung zu vereinfachen, kann die Klappe an der von dem mindestens einem Filmscharnier abgewandten Seite bogenförmig ausgebildet sein, so dass der Benutzer sofort erkennt, dass die Klappe sich von der Aufnahme verschwenken lässt. Die Klappe kann dabei mit einem Griffabschnitt auch über die Halteplatte hervorstehen, um ein leichtes Greifen zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß wird auch ein Verfahren zur Herstellung einer Halteplatte für einen Staubsaugerbeutel bereitgestellt, wobei die Halteplatte und die Klappe durch Spritzgießen eines Kunststoffmaterials hergestellt werden. Dabei wird die Klappe beim Spritzgießen schräg zur Halteplatte, vorzugsweise in einem Winkel zwischen 20° und 70° angeordnet, und die Klappe wird dann nach dem Herausnehmen aus einer Spritzgussform in eine Aufnahme innerhalb der Halteplatte eingeschwenkt. Dadurch kann die projizierte Fläche in der Spritzgussform zur Herstellung der Halteplatte gering gehalten werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Halteplatte;
2 eine Seitenansicht der Halteplatte der 1 mit verrasteter Klappe, und
3 eine Seitenansicht der Halteplatte der 1 beim Verschwenken der Klappe.
Eine Halteplatte 1 kann an einem Staubsaugerbeutel montiert werden und umfasst eine Einströmöffnung 2, die benachbart zu einer verschwenkbaren Klappe 3 ange ordnet ist. Die verschwenkbare Klappe 3 ist über zwei voneinander beabstandete Filmscharniere 4, also Stellen mit verringerter Materialdicke und dadurch bedingter erhöhter Elastizität integral mit der Halteplatte 1 ausgebildet.
In der Halteplatte 1 ist eine Aufnahme 5 für die Klappe 3 ausgebildet, die durch eine Aussparung gebildet ist, also einen Bereich mit einer geringeren Materialdicke verglichen mit der Dicke der Halteplatte 1. Die Halteplatte 1 umgibt daher die Aufnahme 5 mit zwei Stegen 6 U-förmig, wobei an einer Stirnseite 7 der Halteplatte 1 die Aufnahme 5 und die Stege 6 bündig abschließen.
An der Klappe 3 sind an gegenüberliegenden Seiten hervorstehende Vorsprünge 8 angeformt, die als Rastmittel dienen und mit entsprechenden Rastmitteln benachbart zu der Aufnahme 5 verrastbar sind, so dass die Klappe 3 in der in 2 gezeigten Position fixiert werden kann.
Um die Einströmöffnung 2 zu verschließen, kann die Klappe 3 aus der Aufnahme 5 heraus verschwenkt werden, wie dies in 3 dargestellt ist. Die Klappe 3 kann dann über die Einströmöffnung 2 verschwenkt und dort gegebenenfalls verrastet werden. Hierfür können entsprechende Rastmittel an der Einströmöffnung 2 und der Klappe 3 vorgesehen sein.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Klappe 3 an der zu den Filmscharnieren 4 gegenüberliegenden Seite bogenförmig ausgebildet, wobei die Klappe 3 nicht über die Aufnahme 5 endseitig hervorsteht. Es ist allerdings auch möglich, die Klappe 3 von der Halteplatte 1 hervorstehend auszubilden, so dass ein Griffabschnitt ausgebildet ist und die Handhabung vereinfacht wird.
Zur Herstellung der Halteplatte 1 wird diese in einer Spritzgussform mit schräg angeordneter Klappe 3 geformt, und dann aus der Spritzgussform entfernt. Anschließend wird die Klappe 3 von der schrägen Position in die Aufnahme 5 eingeschwenkt und dort verrastet.

Claims

Halteplatte (1) für einen Staubsaugerbeutel, mit einer in der Halteplatte (1) angeordneten Einströmöffnung (2), die durch eine verschwenkbare Klappe (3) verschließbar ist, die integral mit der Halteplatte (1) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (3) in einer Aufnahme (5) innerhalb der Halteplatte (1) angeordnet ist und aus der Aufnahme (5) in eine die Einströmöffnung (2) überdeckende Position verschwenkbar ist.
Halteplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (3) über mindestens ein benachbart zu der Einströmöffnung (2) ausgebildetes Filmscharnier (4) verschwenkbar gelagert ist
Halteplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (3) in der Aufnahme (5) verrastbar ist.
Halteplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das die Aufnahme (5) durch eine Aussparung gebildet ist, die eine geringere Materialdicke aufweist als die umgebene Halteplatte (1).
Halteplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (5) von der Halteplatte (1) U-förmig umgeben ist.
Halteplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (3) eine Dicke aufweist, die zwischen 30% bis 70%, vorzugsweise 40% bis 60% der Dicke der Halteplatte (1) ist.
Halteplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Klappe (3) an gegenüberliegenden Seiten Rastmittel (8) angeformt sind, die in Eingriff mit Rastmitteln an der Aufnahme (5) bringbar sind.
Halteplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (3) in der die Einströmöffnung (2) überdeckende Position verrastbar ist.
Halteplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (3) über zwei voneinander beabstandete Filmscharniere (4) an der Halteplatte (1) verschwenkbar gelagert ist.
Halteplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (1) in Draufsicht im Wesentlichen rechteckig ausgebildet ist.
Halteplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (3) an der von dem mindestens einem Filmscharnier (4) abgewandten Seite bogenförmig ausgebildet ist.
Halteplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (3) mit einem Griffabschnitt über die Halteplatte (1) hervorsteht.
Verfahren zur Herstellung einer Halteplatte (1) für einen Staubsaugerbeutel, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer in der Halteplatte (1) angeordneten Einströmöffnung (2), die durch eine verschwenkbare Klappe (3) verschließbar ist, die integral mit der Halteplatte (1) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (1) und die Klappe (3) durch Spritzgießen eines Kunststoffmaterials hergestellt werden, wobei die Klappe (3) beim Spritzgießen schräg zur Halteplatte (1), vorzugsweise in einem Winkel zwischen 20° und 70° angeordnet wird, und die Klappe (3) nach dem Herausnehmen aus einer Spritzgussform in eine Aufnahme (5) innerhalb der Halteplatte (1) eingeschwenkt wird.