DE102007044958A1

DE102007044958A1 - Method for applying label on carrier web using radio frequency identification antenna for luggage in airport, involves transporting labels over transporting roller, and applying labels held at transporting roller on moving carrier web

Info

Publication number: DE102007044958A1
Application number: DE200710044958
Authority: DE
Inventors: Andreas Spilker
Original assignee: Spilker GmbH
Current assignee: Spilker GmbH
Priority date: 2007-09-19
Filing date: 2007-09-19
Publication date: 2009-04-09

Abstract

The method involves winding a web (4) of a set of adjacently arranged labels (5), and feeding the label web into a retainer adjacent to a circumference of a transporting roller (15), where the retainer is formed as a slot. Individual labels (22) arranged in the retainer are cut and transported over the transporting roller. The labels held at the transporting roller are applied on a moving carrier web (23), and the label web is bent in a direction perpendicular to a transporting direction of the label web before feeding the label web into the retainer. An independent claim is also included for a device for applying a label on a carrier web using a radio frequency identification (RFID) antenna.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten auf eine Trägerbahn, insbesondere mit einer RFID-Antenne.The The present invention relates to a method and an apparatus for applying labels to a carrier web, in particular with an RFID antenna.

Es ist bekannt, dass sich RFID-Antennen und dazugehörige Speicher gut auf eine Bahn produzieren lassen, die dann als Rolle ausgeliefert und weiterverarbeitet werden kann. Der Hersteller von solchen RFID-Speichern und Antennen ist bemüht für eine effektive Herstellung eine hohe Packungsdichte zu erreichen. Bei der Weiterverarbeitung werden dann die einzelnen RFID-Antennen mit den Chips meist mit einer Trägerbahn und einer Klebeschicht verbunden, so dass dann nach Abziehen einer Schutzfolie die RFID-Antenne mit dem Chip aufgeklebt werden kann. Hierbei ist nachteilig, dass der Abschnitt mit dem RFID-Chip und der Antenne die Größe des späteren Etiketts vorgibt. Dies ist problematisch, da für unterschiedliche Anwendungsfälle es wünschenswert ist, den Abschnitt mit der RFID-Antenne und dem Chip vollkommen unabhängig von der Größe des späteren Etiketts hinsichtlich Breite und Länge vorsehen zu können. Gerade im Logistikbereich kann die Anforderung an eine Etikette mit Speicherchip unterschiedlich sein, beispielsweise für Fluggepäck, zur Nachverfolgung zu transportierender Produkte etc.It It is well known that RFID antennas and associated memory are good at one Produce web, which is then delivered as a role and further processed can be. The manufacturer of such RFID memories and antennas strives for an effective Production to achieve a high packing density. For further processing Then the individual RFID antennas with the chips usually with a carrier web and an adhesive layer, so that after removing one Protective film, the RFID antenna can be glued to the chip. It is disadvantageous that the section with the RFID chip and the antenna the size of the later label pretends. This is problematic because it is desirable for different applications is complete, the section with the RFID antenna and the chip independently the size of the later label in terms of width and length to be able to provide. Especially in the logistics sector, the requirement for a label be different with memory chip, for example, for flight luggage, for Tracking of transportable products etc.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten auf eine Trägerbahn zu schaffen, die eine möglichst große Flexibilität bei der Positionierung der Etiketten aufweist und auch für hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten geeignet ist.It is therefore an object of the present invention, a method and a Device for applying labels to a carrier web to create the one possible size flexibility in the positioning of the labels and also for high processing speeds suitable is.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 9 gelöst.These The object is achieved by a method having the features of the claim 1 and a device with the features of claim 9 solved.

Erfindungsgemäß wird zunächst eine Bahn aus einer Vielzahl benachbart angeordneter Etiketten abgewickelt. Die Bahn wird dann taktweise in eine Aufnahme benachbart zu dem Umfang einer Transportrolle zugeführt. Anschließend wird ein in der Aufnahme angeordnetes Etikett aus- oder abgeschnitten und über die Transportrolle transportiert. Das an der Transportrolle gehaltene Etikett wird dann auf eine bewegte Trägerbahn aufgebracht, wobei die Positionierung auf der Trägerbahn flexibel hinsichtlich der Position und des Abstandes benachbarter Etiketten ist. Die Größe des Etiketts ist meist durch den Verwendungszweck vorgegeben, beispielsweise kann jedes Etikett eine RFID-Antenne mit Speicher umfassen.According to the invention, a first Web unwound from a plurality of adjacently arranged labels. The web is then intermittently in a receptacle adjacent to the Scope supplied to a transport roller. Subsequently, will a label arranged in the receptacle or cut off and over the Transported transport role. The held on the transport role Label is then applied to a moving carrier web, wherein the positioning on the carrier web Flexible with regard to the position and the distance of neighboring ones Labels is. The size of the label is usually determined by the intended use, for example For example, each tag may include an RFID antenna with memory.

Die Verarbeitung der Trägerbahn mit den Etiketten zu einzelnen Klebeetiketten mit einem Speicher oder ähnlichem kann dann über schon bestehende Anlagen erfolgen, wobei es wichtig ist, dass die Positionierung des Etiketts auf der Trägerbahn für die spätere Weiterverarbeitung frei wählbar ist. Das Verfahren lässt sich dabei mit hoher Effektivität ausführen, da die Transportrolle mit einer Geschwindigkeit gedreht werden kann, die der Transportgeschwindigkeit der Trägerbahn entspricht.The Processing of the carrier web with the labels to individual adhesive labels with a memory or similar can then over already existing installations, whereby it is important that the Positioning the label on the carrier web free for later processing selectable is. The procedure leaves doing so with high effectiveness To run, because the transport roller can be rotated at a speed which corresponds to the transport speed of the carrier web.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens werden die Etiketten vor dem Abschneiden in der Aufnahme gehalten und dann an die sich drehende Transportrolle übergeben. Die Aufnahme kann dabei als Schlitz ausgebildet sein, wobei das Etikett vor dem Abschneiden durch ein Ansaugen an der zur Transportrolle abgewandten Seite fixiert wird und dann nach dem Abschneiden übergeben wird, wobei ein Fixieren am Umfang der Transportrolle ebenfalls durch Ansaugen erfolgen kann. Dadurch kann die Bewegung des mit geringem Eigengewicht versehenen Etiketts präzise und schnell erfolgen.According to one preferred embodiment of the method, the labels are present held the cutting in the recording and then to the spinning Handing over transport role. The recording can be formed as a slot, the Label before cutting by sucking on the transport roller fixed on the opposite side and then handed over after cutting is, with a fixing at the periphery of the transport roller also can be done by suction. This allows the movement of the low-weight labels are made precisely and quickly.

Vorzugsweise wird die Bahn vor dem Einfügen in die Aufnahme in eine Richtung senkrecht zur Transportrichtung gebogen. Zum Biegen der Bahn werden beispielsweise zwei gekrümmte Walzen vorgesehen, so dass die Bahn zu diesen gekrümmten Walzen festgelegt ist. Über diese Walzen kann dann die Bahn taktweise bewegt werden, um jeweils einzelne Etiketten in die Aufnahme benachbart zu der Transportrolle einzuschieben.Preferably will the web before pasting in the recording in a direction perpendicular to the transport direction bent. To bend the web, for example, two curved rollers provided so that the web is fixed to these curved rollers. About these Rolling can then be cycled the web to each individual Insert labels into the receptacle adjacent to the transport roller.

Für eine kompakte Bauweise werden die Trägerbahn und die Bahn mit den Etiketten senkrecht zueinander bewegt, so dass die Vorrichtung zum Aufbringen der Etiketten beispielsweise oberhalb der Trägerbahn angeordnet werden kann.For a compact Construction will be the carrier web and the web with the labels moved perpendicular to each other, so that the device for applying the labels, for example, above the carrier web can be arranged.

Für eine besonders effektive Herstellung von Klebeetiketten können auf die Trägerbahn seitlich versetzt mehrere Etiketten aufgebracht werden. Die Trägerbahn wird dann in entsprechende Streifen geschnitten und in der gewünschten Länge abgetrennt. Die Größe des späteren Klebeetikettes ist dabei vollkommen unabhängig von der Größe der aufgebrachten Etiketten.For a special Effective production of adhesive labels can be on the carrier web laterally offset several labels are applied. The carrier web is then cut into appropriate strips and in the desired Length separated. The Size of the later adhesive label is completely independent the size of the applied Labels.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht ein Aufbringen von Etiketten auf eine Trägerbahn mit hoher Geschwindigkeit und Präzision. Dabei weist die Transportrolle der Vorrichtung vorzugsweise am Umfang mindestens einen Bereich mit Saugöffnungen auf, mittels dem ein abgeschnittenes Etikett an der Transportrolle fixiert werden kann. Die Saugöffnungen können dabei an einem radial hervorstehenden Abschnitt der Transportrolle angeordnet sein, so dass bei der Übergabe des Etiketts von der Aufnahme an die Transportrolle nur ein geringer radialer Weg des Etiketts notwendig ist. Zudem lässt sich durch einen solchen hervorstehenden Abschnitt das Etikett leichter beim Drehen der Transportrolle an einer Trägerrolle fixieren.The device according to the invention makes it possible to apply labels to a carrier web at high speed and precision. In this case, the transport roller of the device preferably has on the circumference at least one region with suction openings, by means of which a cut off label can be fixed to the transport roller. The suction openings may be arranged on a radially protruding portion of the transport roller, so that when transferring the label from the recording to the transport roller only a small radi the way of the label is necessary. In addition, such a protruding portion makes it easier to fix the label to a carrier roll when the transport roller is rotated.

Für eine effektive Verarbeitung der Bahn aus benachbarten Etiketten können die Mittel zum Abschneiden des Etiketts durch an eine Transportrolle festgelegtes Schneidmesser gebildet sein. Dadurch kann nach dem Fixieren des Etiketts in der Aufnahme durch das kontinuierliche Drehen der Transportrolle das Etikett abgeschnitten und anschließend transportiert werden.For an effective Processing the web from adjacent labels can be the Means for cutting the label by fixed to a transport roller Cutting knife be formed. This can be done after fixing the Label in the receptacle by continuously rotating the transport roller Label cut off and then transported.

Um die Bahn aus Etiketten der Aufnahme taktweise zuführen zu können, sind vorzugsweise Mittel zum Biegen der Bahn in eine Richtung senkrecht zur Transportrichtung vorgesehen, die eine konkav und eine konvex ausgebildete Walze umfassen, zwischen denen die Bahn durchgeführt ist. Die Walzen können dabei taktweise angetrieben sein, so dass eine exakte Führung der Bahn möglich ist. Vorzugsweise sind dabei benachbart zu der Transportrolle bzw. den Walzen Erfassungsmittel vorgesehen, so dass eine Steuerung die Position der Bahn mit den Etiketten erfassen kann.Around to feed the web from labels of the recording intermittently can, Preferably, means for bending the web in one direction are vertical provided to the transport direction, which has a concave and a convex comprise formed roller, between which the web is carried out. The rollers can be cyclically driven, so that an exact guidance of the Train possible is. Preferably, adjacent to the transport roller or the rollers detection means provided so that a control the Can detect position of the web with the labels.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Fördereinrichtung für die Bahn eine Zugeinrichtung zum Abwickeln der Bahn von einer Rolle und eine Spannungseinrichtung zum Spannen der Bahn auf. Die Spannungseinrichtung kann mit geringen Spannungskräften arbeiten, so dass beim taktweisen Zuführen der Bahn nur geringe Trägheitskräfte wirken. Das Abwickeln der Bahn durch die Zugeinrichtung kann weitgehend kontinuierlich erfolgen.According to one Further embodiment of the invention, the conveyor for the web a pulling device for unwinding the web from a roll and a Tensioning device for tensioning the web. The voltage device can with low tension forces work, so that act in the cyclical feeding of the web only small inertial forces. The unwinding of the web by the pulling device can largely done continuously.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to an embodiment with reference to the attached Drawings closer explained. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßem Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten auf eine Trägerbahn; 1 a perspective view of an inventive device for applying labels to a carrier web;

2 eine Seitenansicht der Vorrichtung der 1; 2 a side view of the device of 1 ;

3 eine Detailansicht der Vorrichtung im Bereich der Transportrolle, und 3 a detailed view of the device in the transport roller, and

4 eine Detailansicht der gekrümmt ausgebildeten Walzen. 4 a detailed view of the curved rollers formed.

Eine Vorrichtung 1 zum Aufbringen von Etiketten umfasst einen Rollenhalter 2, auf dem eine Rolle 3 drehbar gelagert ist. Die Rolle 3 umfasst eine aufgewickelte Bahn 4, die aus einzelnen benachbarten Etiketten 5 gebildet ist, wie dies mit den gestrichelten Linien schematisch dargestellt ist. Die Etiketten 5 können dabei ein Element umfassen, das eine bestimmte Eigenschaft besitzt und auf eine Trägerbahn 23 aufgebracht werden soll. Beispielsweise kann es sich bei den benachbarten Etiketten 5 um einzelne Bahnabschnitte handeln, auf denen jeweils eine RFID-Antenne und ein Speicherchip angeordnet ist. Es ist aber auch möglich, dass jeder Abschnitt ein Hologramm, ein Markierungselement, einen elektronischen Baustein oder andere Funktionselemente umfasst, die weiterverarbeitet werden sollen. Der Hersteller solcher Halbprodukte hat die Anforderung, das möglichst viele Elemente mit hoher Packungsdichte auf der Bahn 4 angeordnet werden, die dann für verschiedene Anwendungsfälle weiterverarbeitet werden.A device 1 for applying labels comprises a roll holder 2 on which a role 3 is rotatably mounted. The role 3 includes a wound web 4 made up of individual adjacent labels 5 is formed, as shown schematically by the dashed lines. The labels 5 may comprise an element having a certain property and a carrier web 23 should be applied. For example, the adjacent labels may be 5 to act on individual track sections, on each of which an RFID antenna and a memory chip is arranged. However, it is also possible for each section to comprise a hologram, a marking element, an electronic component or other functional elements which are to be further processed. The manufacturer of such semi-finished products has the requirement of having as many elements as possible with high packing density on the web 4 are arranged, which are then further processed for different applications.

In dem vorliegenden Fall wird die Bahn 4 mit den benachbarten Etiketten zu einer Zugeinrichtung 25 geführt, die durch einen Motor angetrieben ist und somit die notwendige Kraft zum Abwickeln der Bahn 4 von der Rolle 3 liefern kann. Von der Zugeinrichtung 25 wird die Bahn 4 zu einer Spanneinrichtung 6 geführt, die als bewegliche Umlenkrolle ausgebildet ist. Die Spanneinrichtung 6 umfasst einen Stift, kann aber auch eine Rolle oder ein anderes Spannelement umfassen, der in einem Schlitz 7 geführt ist und aufgrund der Schwerkraft oder einer Federkraft die Bahn 4 unter einer vorbestimmten Spannung hält.In the present case, the web 4 with the adjacent labels to a drawbar 25 guided, which is driven by a motor and thus the necessary force to unwind the web 4 from the role 3 can deliver. From the drawbar 25 will be the train 4 to a clamping device 6 guided, which is designed as a movable pulley. The clamping device 6 includes a pin, but may also include a roller or other tensioning element that fits in a slot 7 is guided and due to gravity or a spring force the web 4 keeps under a predetermined tension.

Hinter der Spanneinrichtung 6 ist die Bahn 4 um zwei Umlenkrollen 8 geführt und wird dann zu einer Einrichtung zum Biegen der Bahn 4 senkrecht zur Transportrichtung geführt. Diese Einrichtung umfasst eine obere Walze 9 mit einer konkaven Form und eine untere Walze 10 mit einer konvexen Form (jeweils in Transportrichtung gesehen), so dass die Bahn 4 beim Durchlaufen der Walzen 9 und 10 entsprechend der Geometrie der Walzen 9 und 10 senkrecht zur Transportrichtung gebogen wird, wobei die Walzen 9 und 10 eine rutschfeste Oberfläche besitzen können und gegebenenfalls die Bahn 4 zwischen sich einklemmen.Behind the clamping device 6 is the train 4 around two pulleys 8th and then becomes a device for bending the web 4 guided perpendicular to the transport direction. This device comprises an upper roller 9 with a concave shape and a lower roller 10 with a convex shape (each seen in the transport direction), so that the web 4 when passing through the rollers 9 and 10 according to the geometry of the rolls 9 and 10 is bent perpendicular to the transport direction, wherein the rollers 9 and 10 may have a non-slip surface and optionally the web 4 pinch between them.

Benachbart zu den Walzen 9 und 10 ist eine Erfassungseinrichtung 11 in Form eines Sensors vorgesehen, der diverse Markierungen an der Bahn 4 erfasst und somit die Position eines jeweiligen Etikettenabschnittes 5 exakt bestimmen kann. Hinter der Erfassungseinrichtung 11 ist ein Führungselement 12 vorgesehen, das einen Schlitz umfasst, der eine Biegung aufweist, die einer Umfangsbiegung einer Transportrolle 15 entspricht. Am Umfang der Transportrolle 15 ist eine Aufnahme 13 ausgebildet, die sich über einen Umfangsabschnitt erstreckt und nach außen von einem Halteelement 14 umgeben ist. Die Bahn 4 wird durch die Walzen 9 und 10 sowie die Führungseinrichtung 12 in einem gebogenen Zustand in die Aufnahme 13 eingeschoben, wobei an dem Halteelement Fixiermittel in Form von Saugöffnungen ausgebildet sind, so dass der Endabschnitt der Bahn 4 an dem Halteelement 14 fixiert ist.Adjacent to the rollers 9 and 10 is a detection device 11 provided in the form of a sensor, the various markings on the web 4 recorded and thus the position of a respective label section 5 can determine exactly. Behind the detection device 11 is a guide element 12 provided, which comprises a slot having a bend which is a circumferential bend of a transport roller 15 equivalent. At the circumference of the transport roller 15 is a recording 13 formed, which extends over a peripheral portion and outwardly from a holding element 14 is surrounded. The train 4 gets through the rollers 9 and 10 as well as the leadership facility 12 in a bent state in the receptacle 13 inserted, wherein on the holding element fixing in the form of Saugöff are formed, so that the end portion of the web 4 on the holding element 14 is fixed.

An der Transportrolle 15 ist ein Schneidmesser 21 vorgesehen, so dass die Bahn 4 in der fixierten Position abgetrennt wird, so dass in der Aufnahme 13 nun ein abgeschnittenes Etikett angeordnet ist.At the transport role 15 is a cutting knife 21 provided so that the web 4 is separated in the fixed position, so that in the recording 13 now a cut off label is placed.

An der Transportrolle 15 ist an einem Umfangsabschnitt ein radial hervorstehender Abschnitt 16 mit Saugöffnungen 17 vorgesehen. Sobald der radial hervorstehende Abschnitt 16 an der Aufnahme 13 angeordnet ist werden die Haltemittel an dem Halteelement 14 zur Fixierung des Etikettes geöffnet bzw. ein Unterdruck an den Saugöffnungen abgestellt und die Saugöffnungen 17 saugen das Etikett an, so dass dieses nun mit der Transportrolle 15 mitgeführt ist. Da der Abschnitt 16 radial hervorsteht muss das abgeschnittene Etikett radial nur geringfügig bewegt werden, um von dem äußeren Haltelement 14 auf den Abschnitt 16 gedrückt zu werden. Die Transportrolle 15 ist angetrieben und wird so gedreht, dass nach einer Drehung von etwa 180° das an dem Abschnitt 16 gehaltene Etikett auf eine Trägerbahn 23 aufgeklebt wird. Hierfür ist die Trägerbahn 23 an der Oberseite mit einer klebenden Beschichtung versehen, so dass das Etikett 22 leicht aufgeklebt werden kann. In der unteren Position benachbart zu der Trägerbahn 23 kann das Ansaugen durch die Saugöffnung 17 an dem Abschnitt 16 gestoppt werden, so dass das Etikett 22 ohne Kraft an die Trägerbahn 23 abgegeben werden kann. Nach dem Aufkleben der Etiketten 22 kann auf die klebende Trägerbahn 23 eine Schutzfolie aufgebracht werden, so dass der Klebefilm wieder geschützt ist.At the transport role 15 is at a peripheral portion a radially projecting portion 16 with suction openings 17 intended. Once the radially protruding section 16 at the reception 13 is arranged, the holding means on the holding element 14 opened to fix the label or a vacuum placed on the suction and the suction openings 17 suck on the label so that it now with the transport roller 15 is carried. As the section 16 radially protruding the cut label must be moved radially only slightly to the outer holding element 14 on the section 16 to be pressed. The transport role 15 is driven and rotated so that after a rotation of about 180 ° on the section 16 held label on a carrier web 23 is glued on. This is the carrier web 23 provided on the top with an adhesive coating, leaving the label 22 can be glued easily. In the lower position adjacent to the carrier web 23 can suction through the suction opening 17 at the section 16 be stopped, leaving the label 22 without force to the carrier web 23 can be delivered. After sticking the labels 22 Can on the adhesive carrier web 23 a protective film are applied, so that the adhesive film is protected again.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist nur eine Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten 22 vorgesehen, wobei es natürlich möglich ist, mehrere seitlich versetzte Etiketten auf die breite Trägerbahn 23 aufzubringen, die dann in einem weiteren Schritt in Transportrichtung geschnitten und gestanzt werden kann. Der Abstand der Etiketten 22 in Transportrichtung der Trägerbahn 23 kann dabei frei ge wählt werden, wobei für die Einstellung des Abstandes auch die Transportrolle 15 mit unterschiedlicher Geschwindigkeit gedreht werden kann. Insofern ist die Positionierung der Etiketten 22 vollkommen unabhängig von der anfänglichen Anordnung der benachbarten Etiketten 5 an der Bahn 4.In the illustrated embodiment, only one device for applying labels 22 provided, it is of course possible, several laterally offset labels on the wide carrier web 23 apply, which can then be cut and punched in a further step in the transport direction. The distance of the labels 22 in the transport direction of the carrier web 23 can be chosen freely ge, wherein for the adjustment of the distance and the transport roller 15 can be rotated at different speeds. In this respect, the positioning of the labels 22 completely independent of the initial arrangement of the adjacent labels 5 at the train 4 ,

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Bahn 4 im Wesentlichen kontinuierlich aber die Zugeinrichtung 5 abgewickelt und dann über die Spanneinrichtung 6 und die Umlenkrollen 8 geführt. Die Walzen 9 und 10 sind angetrieben und sorgen dafür, dass die Bahn 4 taktweise in die Aufnahme 13 eingeschoben wird. Dabei sind nur geringe Trägheitskräfte zu überwinden, da lediglich die Spanneinrichtung 6 beim taktweisen Zuführen mit der Bahn bewegt wird, aber die Rolle 3 nur durch die Zugeinrichtung 5 bewegt wird.In the method according to the invention is the web 4 essentially continuous but the drawbar 5 unwound and then over the clamping device 6 and the pulleys 8th guided. The rollers 9 and 10 are powered and make sure that the web 4 intermittently in the recording 13 is inserted. In this case, only small inertial forces are to be overcome, since only the tensioning device 6 in the case of intermittent feeding the train is moved, but the role 3 only by the traction device 5 is moved.

Nach dem Einschieben der Bahn 4 in einem gekrümmten Zustand in die Aufnahme 13 wird der vorderste Abschnitt durch das Halteelement 14 gehalten, wobei hierfür entsprechende Saugkanäle 20 mit einer Unterdruckeinrichtung verbunden sind. In der fixierten Position wird dann ein Etikett abgeschnitten und anschließend an die Transportrolle 15 übergeben, wobei hierfür der Saugkanal 20 geschlossen und ein Saugkanal 19 geöffnet werden kann, der mit den Saugöffnungen 17 in Verbindung steht. Dadurch kann das abgeschnittene Etikett schnell und präzise an die Transportrolle 15 übergeben werden. Die Saugkanäle 19 und 20 können über einen gemeinsamen Saugkanal 18 mit einer Unterdruckwelle verbunden sein.After inserting the train 4 in a curved state in the recording 13 becomes the foremost section through the retaining element 14 held, with corresponding suction channels 20 are connected to a vacuum device. In the fixed position then a label is cut off and then to the transport roller 15 passed, in which case the suction channel 20 closed and a suction channel 19 can be opened with the suction holes 17 communicates. This allows the cut label to be quickly and accurately attached to the transport roller 15 be handed over. The suction channels 19 and 20 can via a common suction channel 18 be connected to a vacuum wave.

In der unteren Position kann das Etikett dann an die Trägerbahn 23 abgegeben werden, wobei der Saugkanal 19 wieder verschlossen werden kann, um die Übergabe des Etiketts 22 an die Trägerbahn 23 zu vereinfachen.In the lower position, the label can then be attached to the carrier web 23 are discharged, wherein the suction channel 19 can be closed again to the delivery of the label 22 to the carrier web 23 to simplify.

Vorzugsweise lassen sich mit den Etiketten 22 und der Trägerbahn 23 Klebeetiketten herstellen, die beispielsweise mit einem RFID-Speicher und einer Antenne versehen sind. Solche Klebeetiketten können insbesondere im Logistikbereich, beispielsweise in Flughäfen gut eingesetzt werden. Denn solche RFID-Speicher lassen sich durch ein Lesegerät auch in einer größeren Entfernung von mehreren Meter noch einlesen, was beispielsweise bei anderen Markierungssystemen, wie Barcodes nicht möglich ist. Die Herstellung der Klebeetiketten kann mit schon bestehenden Einrichtungen erfolgen, da die Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten auf eine Trägerbahn auch leicht nachrüstbar ist.Preferably, can be with the labels 22 and the carrier web 23 Produce adhesive labels, which are provided for example with an RFID memory and an antenna. Such adhesive labels can be used particularly well in the logistics sector, for example in airports. For such RFID memory can be read by a reader even at a greater distance of several meters, which is not possible, for example, in other marking systems, such as barcodes. The production of the adhesive labels can be done with existing facilities, since the device for applying labels on a carrier web is also easy to retrofit.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Transportrolle 15 so ausgerichtete, dass die Drehachse parallel zur Transportrichtung der Bahn 4 vor dem Einfügen in die Aufnahme 13 bzw. senkrecht zur Transportrichtung der Trägerbahn 23 angeordnet ist. Es ist auch möglich, die Transportrolle 15 um 90° gedreht anzuordnen, so dass die Achse der Transportrolle 15 parallel zur Trägerbahn 23 und senkrecht zur Transportrichtung der Bahn 4 vor dem Einfügen in die Aufnahme 13 ausgerichtet ist. Dann muss die Bahn 4 vor dem Einfügen in eine Aufnahme benachbart einer so gedrehten Transportrolle nicht mehr gebogen werden. Zudem ist es einfacher, ein Etikett nicht nur abzuschneiden, sondern es kann ausgestanzt bzw. ausgeschnitten werden. Dabei können am Umfang einer solchen Transportrolle auch mehrere Abschnitte zum Festlegen der abgeschnittenen Etiketten vorgesehen sein.In the illustrated embodiment, the transport roller 15 aligned so that the axis of rotation parallel to the transport direction of the web 4 before inserting into the recording 13 or perpendicular to the transport direction of the carrier web 23 is arranged. It is also possible the transport role 15 To arrange rotated by 90 °, so that the axis of the transport roller 15 parallel to the carrier web 23 and perpendicular to the transport direction of the web 4 before inserting into the recording 13 is aligned. Then the train has to 4 not be bent before insertion into a receptacle adjacent to such a rotated transport roller. In addition, it is easier not only to cut a label, but it can be punched or cut out. It can be provided on the circumference of such a transport roller also several sections for fixing the cut labels.

Claims

Method for applying labels ( 22 ) on a carrier web ( 23 ), in particular with an RFID antenna, comprising the following steps: - unwinding a web ( 4 ) from a multiplicity of adjacently arranged labels ( 5 ), - cyclically feeding the web ( 4 ) into a recording ( 13 ) adjacent to the circumference of a transport roller ( 15 ); - trimming or trimming one in the shot ( 13 ) arranged label ( 22 ); - Transport of the label ( 22 ) over the transport roller ( 15 ) and applying to the transport roller ( 15 ) ( 22 ) on a moving carrier web ( 23 ).

A method according to claim 1, characterized in that the label before cutting in the receptacle ( 13 ) and then to the rotating transport roller ( 15 ).

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the web ( 4 ) before the cyclic feeding into the recording ( 13 ) in a direction perpendicular to the transport direction of the web ( 4 ) is bent.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the receptacle ( 13 ) is formed as a slot and the label before cutting by sucking on the transport roller ( 15 ) facing away from the side and after cutting on the circumference of the transport roller ( 15 ) is fixed by suction.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the web ( 4 ) in a direction perpendicular to the transport direction by two curved rollers ( 9 . 10 ) is bent and the curvature perpendicular to the transport direction substantially the circumferential curvature of the transport roller ( 15 ) corresponds.

Method according to claim 5, characterized in that the two curved rolls ( 9 . 10 ) the train ( 4 ) from adjacent labels in cycles in the recording ( 13 ) adjacent to the transport roller ( 15 ).

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the carrier web ( 23 ) and the train ( 4 ) are moved perpendicular to each other with the labels.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the carrier web ( 23 ) laterally offset several labels ( 22 ) are applied.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the carrier web ( 23 ) into sections with one label each ( 22 ) is punched or cut.

Device for applying labels ( 22 ) on a carrier web ( 23 ), in particular with an RFID antenna, with a conveyor for a web ( 4 ) of a plurality of adjacently arranged labels, means for cyclically feeding the web ( 4 ) into a recording ( 13 ) adjacent to a transport roller ( 15 ), Medium ( 21 ) for cutting or cutting a label ( 22 ) from the railway ( 4 ), and means ( 17 ) for fixing the cut-off label ( 22 ) on the transport roller ( 15 ) for transporting and applying the label ( 22 ) on a carrier web ( 23 ).

Device according to claim 10, characterized in that means ( 9 . 10 . 12 ) for bending the web ( 4 ) in a direction perpendicular to the transport direction before picking ( 13 ) are provided.

Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the transport roller ( 15 ) on the circumference at least one area with suction opening ( 17 ) by means of which a cut-off label ( 22 ) on the transport roller ( 15 ) is fixable.

Apparatus according to claim 12, characterized in that the suction opening ( 17 ) at a radially protruding portion ( 16 ) on the transport roller ( 15 ) is arranged.

Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the means for cutting the label by a on the transport roller ( 15 ) fixed cutting blade ( 21 ) are formed.

Device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the means for bending the web ( 4 ) in a direction perpendicular to the transport direction, a concave and a convex roller ( 9 . 10 ) between which the railway ( 4 ) is performed.

Apparatus according to claim 15, characterized in that the rollers ( 9 . 10 ) for intermittently feeding the web ( 4 ) into the recording ( 13 ) are driven.

Device according to one of claims 10 to 16, characterized in that adjacent to the transport roller ( 15 ) Detection means ( 11 ) for detecting the position of the web formed from the labels ( 4 ) available.

Device according to one of claims 10 to 17, characterized in that the conveying device for the web ( 4 ) a towing device ( 25 ) for unwinding the web ( 4 ) of a roll ( 3 ) and a voltage device ( 6 . 7 ) for tensioning the web ( 4 ) having.

Device according to one of claims 10 to 18, characterized in that on the receptacle ( 13 ) on the transport roller ( 15 ) side facing means for fixing the label to be cut off ( 22 ) are provided.

Device according to claim 19, characterized in that that the means formed by suction openings are.