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BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG IM EINZELNEN
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[Technisches Gebiet]
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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Zeitungsoffsetdruckverfahren
und eine Zeitungsoffsetdruckmaschine zum Drucken auf einer Papierbahn, wobei
die Papierbahn sandwichartig angeordnet ist zwischen zwei Gummituchzylindern,
die jeweils mit einem Gummituch versehen sind, das eine Umfangslänge aufweist,
die das Doppelte des Druckpitchs von einer lithographischen Platte
ist.
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[Technischer Hintergrund]
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Eine
Technologie zum Drucken über
Gummituchflächen,
während
eine Papierbahn sandwichartig zwischen zwei Gummituchzylindern,
die jeweils mit einem Gummituch versehen sind, angeordnet ist, wird
z.B. in der Form einer
"BB-Offsetdruckanlage" auf Seiten 11 bis
20 von "Offset Printing
Technology (1. Ausgabe, geschrieben von Iwan Fukuhara, herausgegeben
am 15. September 1983 vom GATF-Fernostbüro)", Nicht-Patentdokument 1: Stand der
Technik 1) offenbart.
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Befestigungsfugen
für lithographische
Platten von Formzylindern und Gummituchbefestigungsfugen der Gummituchzylinder
werden in Nicht-Patentdoku-ment
1 beide als "Nuten" bezeichnet und die
Breite von diesen "Nuten" wird derart eingestellt, dass
die Gummituchbefestigungsfugen etwas breiter sind als die Befestigungsfugen
für lithographische Platten
der Formzylinder, wie in Zeilen 15 bis 9 von unten in der rechten
Spalte, Seite 12, von Nicht-Patentdokument 1 offenbart.
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Für Zeitungsoffsetdruckmaschinen
gibt es eine Offenbarung hinsichtlich eines Formzylinders in Zeilen
12 bis 26, erste Spalte, von
USP
6 408 747 (Patentdokument 1, Stand der Technik 2). Im Allgemeinen
ist ein Formzylinder so aufgebaut, dass er eine Umfangslänge von
einer Seite und eine Breite von zwei Seiten, eine Umfangslänge von
zwei Seiten und eine Breite von zwei Seiten oder eine Umfangslänge von
zwei Seiten und eine Breite von vier Seiten aufweist, wobei jede
Seite vom Einblattdruck ist. In ähnlicher
Weise ist ein Gummituchzylinder so aufgebaut, dass er eine Umfangslänge von
einer Seite und eine Breite von zwei Seiten, eine Umfangslänge von zwei
Seiten und eine Breite von zwei Seiten oder eine Umfangslänge von
zwei Seiten und eine Breite von vier Seiten aufweist, sodass er
in Kombination mit dem Formzylinder verwendet werden kann. Weiterhin
ist auch eine Kombination von einem Formzylinder, so aufgebaut,
dass er eine Umfangslänge
von einer Seite und eine Breite von vier Seiten aufweist, und ein
Gummituchzylinder, so aufgebaut, dass er eine Umfangslänge von
zwei Seiten und eine Breite von vier Seiten aufweist, aus Patentdokument
1 bekannt.
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Jede
von den Befestigungsfugen für
lithographische Platten von dem Formzylinder und den Gummituchbefestigungsfugen
von den Gummituchzylindern wird in einer Richtung von der Mittelachsenlinie an
einer Position der Umfangsfläche
von dem entsprechenden Zylinder in einem Abschnitt senkrecht zu
der Mittelachsenlinie von diesem Zylinder gebildet. Auf Zylindern
mit langen Mittelachsenlinien, z.B. Formzylindern und Gummituchzylindern
mit einer Breite von vier Seiten, von Zeitungsoffsetdruckmaschinen
sind Positionen, wo Befestigungsfugen für lithographische Platten und
Gummituchbefestigungsfugen einer Breite von zwei Seiten entsprechen,
in Umfangsrichtung an der linken und rechten Seite der Mitten der
Mittelachsenlinien phasenverschoben und die entgegengesetzten Enden
der lithographischen Platten und die Gummitücher, die im Wesentlichen vollständig um
die Umfangsflächen
der jeweiligen Zylinder gewickelt sind, sind an den Befestigungsfugen für lithographische
Platten und den Gummituchbefestigungsfugen fixiert.
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Eine
Technologie zum Drucken über
Gummituchflächen,
bei denen eine Papierbahn zwischen zwei benachbarten Gummituchzylindern
sandwichartig angeordnet ist, wird in der japanischen geprüften Patentveröffentlichung
Nr.
2541549 (Patent-dokument
2: Stand der Technik 3) offenbart. Im Patentdokument 2 werden die
Rotationsphasen von Gummituchbefestigungsfugen (im Patentdokument
2 Zylinderfugen genannt) von zwei benachbarten Gummituchzylindern
derart bestimmt, dass die entsprechenden Befestigungsfugen bei einer
Position zueinander zeigen, bei der das Papier zwischen den Gummituchzylindern
sandwichartig angeordnet ist.
- [Patentdokument
1]
USP 6 408 747 (Stand
der Technik 2)
- [Patentdokument 2]
JP-B2
2541549 (Stand der Technik 3)
- [Nicht-Patentdokument 1]
"Offset Printing Technology" (1. Ausgabe, geschrieben
von Iwan Fukuhara und herausgegeben am 15. September 1983 durch
das GATF-Fernostbüro)
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[Offenbarung der Erfindung]
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[zu lösende
Aufgabe der Erfindung]
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Beim
modernen Offsetdruck, insbesondere Zeitungsdruck, hat das mehrfache
Drucken kleiner Auflagen, bei denen lithographische Platten häufig ersetzt
werden, zugenommen, weil sich der Inhalt der Artikel in Abhängigkeit
von den Verbreitungsgebieten und Inhalten von Nachrichten, die sich
mit der Zeit ändern, ändert. Es
kam somit der Gedanke auf, dass die laufenden Kosten besser gesenkt
werden können,
wenn lithographische Platten mit einer Länge von einer Seite verwendet
werden, wie im Stand der Technik 2 offenbart. Zum Beispiel wurde
eine Druckmaschine gefordert, bei der Befestigungsfugen für lithographische
Platten auf zwei gleich beabstandet entfernten Positionen von jedem
Formzylinder ausgebildet sind, mit z.B. einer Umfangslänge von
zwei Seiten in einem Querschnitt senkrecht zu der Achsenlinie des
Formzylinders, sodass Drucken mit zwei lithographischen Platten,
die eine Umfangslänge
von einer Seite aufweisen, befestigt in Umfangsrichtung, ausgeführt werden
kann und die lithographische Platte für eine Länge von einer Seite während der
Zeit eines Sammelvorgangs oder im Fall der Schädigung der lithographischen
Platte aus einem bestimmten Grund ausgetauscht werden kann.
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Da
ein Walzspaltdruck auf die lithographischen Platten, die auf den
Formzylindern befestigt sind, während
des Druckvorgangs von einer Druckfarbenzuführungsvorrichtung beim Offsetdrucken
angewendet wird, fällt
eine Druckfarbenzuführungswalze 5 in
eine Befestigungsfuge für
die lithographische Platte 10 entlang eines Schleppaufzieh-Endes 102 (trailing
mount end) der lithographischen Platte bezüglich einer Rotationsrichtung
von einem Formzylinder und bewegt sich nacheinander plötzlich auf
ein Vorderaufzieh-Ende 101 (leading mount end) der lithographischen
Platte bezüglich
der Rotationsrichtung des Formzylinders. In einem solchen Fall kann nicht
erforderliche Druckfarbe an dem Vorderaufzieh-Ende 101 und
dem Schleppaufzieh-Ende 102 verbleiben.
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Folglich
wird in der Offsetdruckmaschine, bei der die Befestigungsfugen für lithographische
Platten in zwei gleichmäßig voneinander
beabstandeten Positionen der Umfangsfläche von jedem Formzylinder, der
eine Umfangslänge
von zwei Seiten aufweist, so ausgebildet sind, dass Drucken mit
den zwei lithographischen Platten mit einer Länge von einer Seite, aufgezogen
in Umfangsrichtung, ausgeführt
werden kann, nicht erforderliche restliche Druckfarbe auf eine Druck-
bzw. Gummituchfläche übertragen,
wenn eine Befestigungsfuge für
die lithographische Platte rotiert, um zu der Umfangsmitte der Druck-
bzw. Gummituchfläche,
die eine Länge
von zwei Seiten aufweist, zu weisen. Wenn diese nicht erforderliche restliche
Druckfarbe eine Position erreicht, wo eine Papierbahn sandwichartig
zwischen der Druck- bzw. Gummituchfläche, die Druckfarbe darauf übertragen aufweist,
und dem benachbarten Druck- bzw. Gummituchzylinder angeordnet ist,
wird die nicht erforderliche Druckfarbe auf die Papierbahn durch
eine Druckanpressung, die zwischen den Druck- bzw. Gummituchflächen der
benachbarten Druck- bzw. Gummituchzylinder wirkt, übertragen.
Dies wirft ein Problem von starker Abnahme der Druckqualität auf.
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[Mittel zum Lösen der Probleme]
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Um
die vorstehend genannten Probleme zu lösen, ist die vorliegende Erfindung auf
ein Zeitungsoffsetdruckverfahren zum Drucken auf einer Papierbahn
gerichtet, wobei die Papierbahn sandwichartig angeordnet ist zwischen
zwei Druck- bzw. Gummituchzylindern, versehen mit Druck- bzw. Gummitüchern, die
eine Umfangslänge
aufweisen, welche das Doppelte von dem Druckpitch von einer lithographischen
Platte ist, dadurch gekennzeichnet, dass: das Drucken durch Rotieren
der zwei Druck- bzw. Gummituchzylinder in entgegengesetzten Richtungen
in einer derartigen Phasenbeziehung ausgeführt wird, dass, wenn eine Druck-
bzw. Gummituchbefestigungsfuge bzw. -nut von einem Druck- bzw. Gummituchzylinder
bei einer Position vorliegt, um die Papierbahn sandwichartig anzuordnen,
eine Druck- bzw. Gummituchbefestigungsfuge von dem anderen Druck-
bzw. Gummituchzylinder bei einer Position in die rotierende Richtung
um eine Umfangslänge
entsprechend dem Druckpitch von der einen lithographischen Platte
verschoben ist.
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Die
vorliegende Erfindung ist auch auf eine Zeitungsoffsetdruckmaschine
bzw. -vorrichtung gerichtet, wobei zwei Druck- bzw. Gummituchzylinder, jeweils
mit einem Druck- bzw. Gummituch um die Umfangsfläche bzw. -oberfläche davon
umwickelt, sodass die entgegengesetzten Enden des Druck- bzw. Gummituchs
an einer Druck- bzw. Gummituchbefestigungsfuge bzw. -nut befestigt
sein können,
benachbart zueinander angeordnet sind und zwei Formzylinder, jeweils
mit einer lithographischen Platte umwickelt um die Umfangsfläche davon,
sodass die entgegengesetzten Enden der lithographischen Platte an
einer Befestigungsfuge für
lithographische Platten befestigt sind, benachbart zu den entsprechenden
jeweiligen der zwei Druck- bzw. Gummituchzylinder angeordnet sind
und das Drucken auf einer Papierbahn ausgeführt wird, wobei die Papierbahn
sandwichartig zwischen den Druck- bzw. Gummituchzylindern benachbart
zueinander angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass: die Druck-
bzw. Gummituchbefestigungsfugen von den zwei Druck- bzw. Gummituchzylindern
benachbart zueinander jeweils derart bereitgestellt werden, dass
die Umfangslänge
des befestigten Druck- bzw. Gummituchs das Doppelte von dem Druckpitch
von einer lithographischen Platte beträgt und bei solchen Positionen
angeordnet sind, die in den rotierenden Richtungen um die Umfangslänge entsprechend
dem Druckpitch von der einen lithographischen Platte bezüglich der
Positionen der zwei Druck- bzw. Gummituchzylinder verschoben sind,
um die Papierbahn sandwichartig anzuordnen.
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[Wirkungen der Erfindung]
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Die
vorliegende Erfindung gleicht dem Stand der Technik dahin gehend,
dass sich nicht erforderliche restliche Druckfarbe auf die Druck-
bzw. Gummituchflächen
im Fall von derartiger Rotation überträgt, dass
eine Befestigungsfuge für
die lithographische Platte zu der Umfangsmitte der Gummituchfläche, die
eine Länge
von zwei Seiten aufweist, weist, in einer Offsetdruckmaschine, worin
Drucken durch Bereitstellen von Befestigungsfugen für lithographische Platten
an zwei gleich voneinander beabstandeten Positionen der Umfangsfläche von
einem Formzylinder, der eine Umfangslänge von zwei Seiten aufweist und
Befestigen von zwei lithographischen Platten, jede mit einer Länge von
einer Seite in Umfangsrichtung, ausgeführt werden kann. Wenn jedoch
die Gummituchfläche
mit dieser nicht erforderlichen restlichen Druckfarbe, die darauf übertragen
wurde, in eine Position zum sandwichartigen Anordnen der Papierbahn
zusammen mit dem benachbarten Druck- bzw. Gummituchzylinder kommt,
kommt sie auf die Seite der Papierbahnbefestigungsfuge von dem benachbarten
Gummituchzylinder mit der dazwischen sandwichartig angeordneten
Papierbahn. Somit wird die Druckanpressung, die auf die dazwischen
sandwichartig angeordnete Papierbahn wirkt, beseitigt oder stark
vermindert durch Veranlassen, indem sie durch die Druck- bzw. Gummituchbefestigungsfuge entweicht.
Daher wird die nicht erforderliche Druckfarbe nicht auf die Papierbahn übertragen
oder zu einem solchen sehr geringen Ausmaß, dass sie nicht sichtbar übertragen
wird, wodurch ein Effekt erreicht wird, indem man in der Lage ist,
zu verhindern, dass die Druckqualität abnimmt.
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[Beste Ausführungsformen der Erfindung]
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Nun
werden die Ausführungsformen
dieser Erfindung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. 1 ist
eine Vorderansicht einer Zeitungsoffsetdruckmaschine als eine Ausführungsform
dieser Erfindung, die Formzylinder 1, 1' mit einer Länge von
zwei Seiten und mit einer Breite von zwei Seiten Zeitungspapier
und Gummituchzylinder 2, 2' mit der gleichen Umfangslänge und
Breite zeigt.
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Die
Formzylinder 1 und 1' werden jeweils mit Befestigungsfugen
für lithographische
Platten 10a, 10b und 10a', 10b' bei zwei gleich voneinander beabstandeten
Positionen der Umfangsfläche
davon gebildet, wobei die Befestigungsfugen parallel mit den Achsenlinien
der Formzylinder sind. Gummitücher 21, 21' werden in den
Gummituchbefestigungsfugen 20, 20' mithilfe von nicht erläuterten
Druck- bzw. Gummituchbefestigungsvorrichtungen befestigt. Druckfarbe
wird zu den lithographischen Platten 11a, 11b und 11a', 11b', befestigt
an den Formzylindern 1 und 1', mithilfe einer Vielzahl von nicht
erläuterten Druckfarbenauftragungswalzen
zugeführt.
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Gummituchzylinder 2 und 2' werden jeweils mit
einer Gummituchbefestigungsfuge 20, 20' bei einer Position
von der Umfangsfläche
parallel mit der Achsenlinie davon gebildet. Die Gummitücher 21 und 21' werden mithilfe
von nicht erläuterten
Gummituchbefestigungsvorrichtungen, bereitgestellt in den Gummituchbefestigungsfugen 20, 20', befestigt.
Eine zu bedruckende Papierbahn W1 wird so sandwichartig zwischen
den Gummituchzylindern 2 und 2' befestigt, dass sie in einer Pfeilrichtung
läuft.
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Die
Formzylinder 1, 1' und
die Gummituchzylinder 2, 2' haben die gleiche Umfangslänge und
Rotationsgeschwindigkeit. Die Phasenbeziehungen von Teilen der jeweiligen
Zylinder werden beschrieben. Außerhalb
der Befestigungsfugen für
lithographische Platten 10a, 10b, 10a', 10b' ist diejenige 10a in
einer solchen Rotationsphasenbeziehung, dass sie zu der Gummituchbefestigungsfuge 20 bei
einer nahen Position von dem Formzylinder 1 und dem Gummituchzylinder 2 weist,
und diejenige 10b ist in einer solchen Rotationsphasenbeziehung,
dass sie zu der Gummituchbefestigungsfuge 20' bei einer nahen Position von dem
Formzylinder 1' und
dem Gummituchzylinder 2' weist.
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Die
Gummituchbefestigungsfuge 20 weist zu einem Teil von dem
Gummituch 21',
phasenverschoben um 180° von
der Gummituchbefestigungsfuge 20' bei einer Position, wo die Papierbahn
W1 sandwichartig angeordnet ist und die Gummituchbefestigungsfuge 20' weist zu einem
Teil von dem Gummituch 21, phasenverschoben um 180° von der
Gummituchbefestigungsfuge 20 bei einer Position, wo die Papierbahn
W1 sandwichartig angeordnet ist.
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Druckfarbenauftragungswalzen 5 werden gegen
die lithographischen Platten 11a, 11b, befestigt
an dem Formzylinder 1, und die lithographischen Platten 11a', 11b', befestigt
an dem Formzylinder 1', gepresst,
um Walzspaltdrücke
während
des Druckens anzuwenden. Somit fallen ähnlich zum Stand der Technik,
beschrieben mit Bezug auf 3, die Druckfarben
auftragenden Walzen 5 in die Befestigungsfugen für lithographische
Platten 10 entlang den Schleppaufzieh-Enden 102 von den lithographischen
Platten 11a, 11b bezüglich einer Rotationsrichtung
von dem Formzylinder 1 und jene von den lithographischen
Platten 11a', 11b' bezüglich einer
Rotationsrichtung von dem Formzylinder 1' und bewegen sich nacheinander
plötzlich
auf Vorderaufzieh-Enden 101 von den lithographischen Platten 11a, 11b bezüglich der
Rotationsrichtung von dem Formzylinder 1 und jene von den
lithographischen Platten 11a', 11b' bezüglich der
Rotationsrichtung von dem Formzylinder 1'. In einem solchen Fall verbleibt
nicht erforderliche Druckfarbe an den Vorderaufzieh-Enden 101 und
den Schleppaufzieh-Enden 102.
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Da
jedoch die Befestigungsfugen für
lithographische Platten 10a, 10b zu den Gummituchbefestigungsfugen 20, 20' weisen, wird
die restliche Druckfarbe nicht auf die Gummitücher 21, 21' übertragen
und wird folglich nicht auf die Papierbahn W1 übertragen.
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Da
andererseits die Befestigungsfugen für lithographische Platten 10b, 10b' zu den Teilen
der Gummitücher 21, 21', phasenverschoben
um 180° von
den Gummituchbefestigungsfugen 20, 20', weisen, wird
an den Vorderaufzieh-Enden 101 und den Schleppaufzieh-Enden 102 verbleibende
Druckfarbe auf diese Teile der Gummitücher 21, 21' übertragen.
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Der
Teil des Gummituchs 21 mit verbleibender Druckfarbe weist
zu der Seite der Papierbahn W1 durch Rotation des Gummituchzylinders 2.
Jedoch ist die Gummituchbefestigungsfuge 20' von dem benachbarten Gummituchzylinder 2' in einer derartigen Phasenbeziehung,
dass sie zu diesem Teil des Gummituchs 21 mit verbleibender
Druckfarbe weist, wobei die Papierbahn WI sandwichartig dazwischen
angeordnet ist und folglich diesen Teil -belegt bzw. zu diesem weist.
Deshalb gibt es keinen oder nur sehr niedrige Druckanpressung an
dem Druckfarbe zurückbehaltenden
Teil von dem Gummituch 21, weshalb die zurückbleibende
Druckfarbe des Gummituchs 21 nicht auf die Papierbahn W1 übertragen wird
oder zu einem solchen geringen Ausmaß, dass sie nicht sichtbar übertragen
wird.
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In ähnlicher
Weise weist der Teil des Gummituchs 21' mit verbleibender Druckfarbe zu
der Seite der Papierbahn W1 durch die Rotation des Gummituchzylinders 2'. Gleichzeitig
ist die Gummituchbefestigungsfuge 20 von dem benachbarten
Gummituchzylinder 2 in einer solchen Phase, dass sie zu diesem
Teil des Gummituchs 21' mit
verbleibender Druckfarbe weist, wobei die der Papierbahn W1 dazwischen
sandwichartig angeordnet ist, und folglich diesen Teil belegt bzw.
zu diesem weist. Somit gibt es keine oder nur sehr geringe Druckanpressung
an dem Teil des Gummituchs 21' mit verbleibender Druckfarbe,
weshalb die zurückbleibende
Druckfarbe von dem Gummituch 21' nicht auf die Papierbahn W1 übertragen
wird oder zu einem solchen sehr geringen Ausmaß, dass sie nicht sichtbar übertragen
wird.
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Das
vorstehend erwähnte
Zeitungsoffsetdruckverfahren gemäß dieser
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist zum Drucken auf der Papierbahn W1,
wobei die Papierbahn WI sandwichartig zwischen den zwei Gummituchzylindern 2, 2' angeordnet
sind, die mit den Gummitüchern 21, 21' versehen sind,
die eine Umfangslänge
von dem Doppelten des Druckpitches von den lithographischen Platten 11a, 11b, 11a', 11b' aufweisen,
wobei das Drucken durch Rotieren der zwei Gummituchzylinder 2, 2' in entgegengesetzten
Richtungen in einer derartigen Phasenrelation ausgeführt wird,
dass, wenn die Gummituchbefestigungsfuge 20 (20') von einem Gummituchzylinder 2 (2') bei einer
Position zum sandwichartigen Anordnen der Papierbahn W1 ist, die
Gummituchbefestigungsfuge 20' (20)
von dem anderen Gummituchzylinder 2' (2) an einer Position ist,
die in der rotierenden Richtung um eine Umfangslänge entsprechend dem Druckpitch
von den lithographischen Platten 11a, 11b, 11a', 11b' verschoben ist.
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Weiterhin
ist die vorstehend erwähnte
Zeitungsoffsetdruckmaschine gemäß dieser
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung derart, dass die zwei Gummituchzylinder 2, 2' mit den Gummitüchern 21, 21' um die Umfangsflächen davon
in einer derartigen Weise gewickelt sind, dass die entgegengesetzten
Enden der Gummitücher 21, 21' an den Gummituchbefestigungsfugen 20, 20' befestigt werden
können,
welche benachbart zueinander angeordnet sind; wobei die Formzylinder 1, 1' die lithographischen
Platten 11a, 11b und 11a', 11b' um die Umfangsflächen davon
in einer derartigen Weise gewickelt aufweisen, dass die entgegengesetzten
Enden der lithographischen Platten 11a, 11b und 11a', 11b' an den Befestigungsfugen
für lithographische
Platten 10a, 10b angeordnet sind und 10a, 10b' benachbart zu
den entsprechenden der zwei Gummituchzylinder 2, 2' angeordnet
sind; wobei das Drucken auf der Papierbahn W1, wobei die Papierbahn
W1 zwischen den zwei Gummituchzylindern 2, 2' sandwichartig
angeordnet ist, ausgeführt
wird und die Gummituchbefestigungsfugen 20, 20' von den zwei
benachbarten Gummituchzylindern 2, 2' beide so bereitgestellt
werden, dass die Umfangslängen
der befestigten Gummitücher 21, 21' das Doppelte
des Druckpitches von den einen lithographischen Platten 11a oder 11b, 11a' oder 11b' darstellen
und an solchen Positionen, verschoben in die Rotationsrichtungen
um die Umfangslänge,
entsprechend dem Druckpitch von einer lithographischen Platte 11a oder 11b, 11a' oder 11b' bezüglich den
Positionen der zwei Gummituchzylinder angeordnet sind, zum sandwichartigen
Anordnen der Papierbahn W1 vorliegen.
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Nun
wird eine weitere Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf 2 beschrieben. 2 ist
eine perspektivische Ansicht einer Zeitungsoffsetdruckmaschine,
die die Anordnung von Hauptzylindern mit einer Länge von zwei Seiten und einer
Breite von vier Seiten von Zeitungspapier und die Phasenbeziehungen
von Fugen, wenn schräg
von oben beobachtet, zeigt, und 3 ist ein teilweise
vergrößerter Abschnitt,
der einen Zustand zeigt, worin eine Druckfarbenauftragungswalze
zu einer lithographischen Plattenbefestigungsfuge von einem Formzylinder
weist.
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Formzylinder 3, 3' werden mit
Befestigungsfugen für
lithographische Platten 30a, 30b und 30a', 30b' gebildet, die
bei zwei umfangsmäßig gleich
beabstandeten Positionen der Umfangsflächen sind und eine Länge aufweisen
zwischen Endflächen
N von den Formzylindern 3, 3' an einer Seite und Längsmitten
M und Befestigungsfugen für
lithographische Platten 30c, 30d und 30c', 30d', die bei Position
phasenverschoben um 90° von
den Befestigungsfugen für
lithographische Platten 30a, 30b und 30a', 30b' in Umfangsrichtung
angeordnet sind und eine Länge
zwischen den anderen Endflächen
P und den Längszentren
M aufweist. Diese lithographischen Plattenbefestigungsfugen sind
parallel mit den Achsenlinien der Formzylinder 3, 3'.
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Lithographische
Platten 31a, 31b, 31c, 31d und 31a', 31b', 31c', 31d' werden mithilfe
von nicht erläuterten
lithographischen Plattenbefestigungsvorrichtungen befestigt, die
in entsprechenden Befestigungsfugen für lithographische Platten 30a, 30b, 30c, 30d und 30a', 30b', 30c', 30d' angeordnet
sind. Die Druckfarbe wird auf die lithographischen Platten 31a, 31b, 31c, 31d und 31a', 31b', 31c', 31d', die auf den
Formzylindern 3, 3' durch
eine Vielzahl von nicht erläuterten
Druckfarbenauftragewalzen befestigt sind, zugeführt.
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Die
Gummituchzylinder 4, 4' werden mit Gummituchbefestigungsfugen 40a und 40a', die eine Länge zwischen
Endflächen
N von den Gummituchzylindern 4, 4' auf einer Seite und Längsmitten
M aufweisen und Gummituchbefestigungsfugen 40b und 40b', die an Position
phasenverschoben um 90° von den
Gummituchbefestigungsfugen 40a und 40a' in umfangsmäßiger Richtung
angeordnet sind und eine Länge
zwischen anderen Endflächen
P und den Längsmitten
M aufweisen, gebildet. Diese Gummituchbefestigungsfugen sind parallel
mit den Achsenlinien von den Formzylindern 4, 4'. Gummitücher 41a, 41b und 41a', 41b' werden mithilfe
von nicht erläuterten
Gummituchbefestigungsvorrichtungen, die in den Gummituchbefestigungsfugen 40 und 40' befestigt sind,
hinterlegt. Eine Papierbahn W2, die bedruckt werden soll, wird so
sandwichartig zwischen den Gummituchzylindern 4 und 4' angeordnet,
um sich in einer Richtung des Pfeils umzudrehen.
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Nun
werden die Phasenbeziehungen der entsprechenden Zylinder beschrieben.
Außerhalb der
Befestigungsfugen für
lithographische Platten 30a, 30b und 30c, 30d ist
die eine 30a in einer derartigen Rotationsphasenbeziehung,
dass sie zu der Gummituchbefestigungsfuge 40a bei einer
nahen Position von dem Formzylinder 3 und dem Gummituchzylinder 4 weist,
und die eine 30c ist in einer solchen Rotationsphasenbeziehung,
dass sie zu der Gummituchbefestigungsfuge 40b bei einer
nahen Position von dem Formzylinder 3 und dem Gummituchzylinder 4 weist.
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In ähnlicher
Weise ist außerhalb
der Befestigungsfugen für
lithographische Platten 30a', 30b' und 30c', 30d' die eine 30a in
einer derartigen Rotationsphasenbeziehung, dass sie zu der Gummituchbefestigungsfuge 40a' bei einer nahen
Position von dem Formzylinder 3' und dem Gummituchzylinder 4' weist, und
die eine 30c' ist
in einer solchen Rotationsphasenbeziehung, dass sie zu der Gummituchbefestigungsfuge 40b' bei einer nahen
Position von dem Formzylinder 3' und dem Gummituchzylinder 4' weist.
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Die
Gummituchbefestigungsfuge 40a weist zu einem Teil auf die
Fläche
des Gummituchs 41a', phasenverschoben
um 180° von
der Gummituchbefestigungsfuge 40a' an einer Position, wo die Papierbahn
W2 sandwichartig angeordnet ist, und die Gummituchbefestigungsfuge 40a' weist zu einem
Teil auf die Fläche
von dem Gummituch 41a, phasenverschoben um 180° von der
Gummituchbefestigungsfuge 40a bei einer Position, wo die
Papierbahn W2 sandwichartig angeordnet ist.
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Weiterhin
weist die Gummituchbefestigungsfuge 40b einen Teil auf
der Fläche
von dem Gummituch 41b',
phasenverschoben um 180° von
der Gummituchbefestigungsfuge 40b' bei einer Position, wo die Papierbahn
W2 sandwichartig angeordnet ist, und die Gummituchbefestigungsfuge 40b' weist zu einem
Teil auf der Fläche
des Gummituchs 41b, phasenverschoben um 180° von der
Gummituchbefestigungsfuge 40b' bei einer Position, wo die Papierbahn W2
sandwichartig angeordnet ist.
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Die
Druckfarbenauftragungswalzen 5 wenden Walzspaltdrücke auf
die lithographischen Platten 31a, 31b und 31c, 31d,
die an dem Formzylinder 3 befestigt sind, und die lithographischen
Platten 31a', 31b' und 31'c, 31d', die an dem
Formzylinder 3' befestigt
sind, während
des Druckens an. Somit fallen ähnlich
zum Stand der Technik, beschrieben mit Bezug auf 3,
die Druckfarben auftragenden Walzen 5 in die Befestigungsfugen
für lithographische
Platten 10 entlang den Schleppaufzieh-Enden 102 von
den lithographischen Platten 31a, 31b und 31c, 31d,
befestigt an dem Formzylinder 3, und den lithographischen
Platten 31a', 31b' und 31c', 31d', befestigt
an dem Formzylinder 3' bezüglich den
Rotationsrichtungen der Formzylinder 3, 3' und bewegen
sich nacheinander plötzlich
auf die Vorderaufzieh-Enden 101 von den lithographischen
Platten 31a, 31b und 31c, 31d,
befestigt an dem Formzylinder 3, und den lithographischen
Platten 31a', 31b' und 31c', 31d', befestigt
an dem Formzylinder 3' bezüglich der
Rotationsrichtungen von den Formzylindern 3, 3'. Zu diesem Zeitpunkt
bleibt nicht erforderliche Druckfarbe an den Vorderaufzieh-Enden 101 und
den Schleppaufzieh-Enden 102.
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Da
jedoch die Befestigungsfugen für
lithographische Platten 30a, 30a' zu den Gummituchbefestigungsfugen 40a, 40a' weisen und
die Befestigungsfugen für
lithographische Platten 30c, 30c' zu den Gummituchbefestigungsfugen 40b, 40b' weisen, wird
die zurückbleibende
Druckfarbe nicht auf die Gummitücher 41a, 31a' übertragen,
und folglich auch nicht auf die Papierbahn W2.
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Da
andererseits die Befestigungsfugen für lithographische Platten 30b, 30b' zu den Teilen
der Gummitücher 41a, 41a', phasenverschoben
um 180° von
den Gummituchbefestigungsfugen 40a, 40a', weisen, überträgt sich
die an den Vorderaufzieh-Enden 101 und den Schleppaufzieh-Enden 102 zurückbleibende
Druckfarbe auf diese Teile der Gummitücher 41a, 41a'.
-
Der
Druckfarbe zurückbehaltende
Teil von dem Gummituch 41a weist zu der Papierbahn W2 durch
die Rotation des Gummituchzylinders 4. Zu diesem Zeitpunkt
ist die Gummituchbefestigungsfuge 40a' von dem benachbarten Gummituchzylinder 4' in einer solchen
Phasenbeziehung, dass sie zu diesem Teil des Gummituchs 41a mit
verbleibender Druckfarbe mit der Papierbahn W2, dazwischen sandwichartig
angeordnet, weisen, und folglich zu diesem Teil weisen. Somit gibt
es keine oder bemerkenswert niedrigen Druckanpressung auf den Druckfarbe
zurückbehaltenden
Teil von dem Gummituch 41a, weshalb die zurückbleibende
Druckfarbe von dem Gummituch 41a nicht auf die Papierbahn W2 übertragen wird
oder zu einem solchen sehr geringen Ausmaß, dass sie nicht sichtbar übertragen
wird.
-
In ähnlicher
Weise weisen die Teile des Gummituchs 41a' mit verbleibender Druckfarbe zu der
Papierbahn W2 durch die Rotation von dem Gummituchzylinder 4'. Gleichzeitig
ist die Gummituchbefestigungsfuge 40a von dem benachbarten Gummituchzylinder 4 in
einer solchen Phasenbeziehung, dass sie zu diesem Teil des Gummituchs 41a' mit verbleibender
Druckfarbe mit der Papierbahn W2, dazwischen sandwichartig angeordnet,
weisen, und folglich zu diesem Teil weisen. Somit gibt es keine oder
bemerkenswert niedrige Druckanpressung an dem Teil des Gummituchs 41a' mit verbleibender Druckfarbe,
weshalb die zurückbleibende
Druckfarbe von dem Gummituch 41a' nicht auf die Papierbahn W2 übertragen
wird oder zu einem solchen sehr geringen Ausmaß, dass sie nicht sichtbar übertragen wird.
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Wenn
die Befestigungsfugen für
lithographische Platten 30d, 30d' zu den Gummitüchern 41b, 41b' weisen, überträgt sich
die Druckfarbe, die an den Vorderaufzieh-Enden 103 und
den Schleppaufzieh-Enden 102 verbleibt, auf die Teile der
Gummitücher 41b, 41b', phasenverschoben
um 180° von
den Gummituchbefestigungsfugen 40b, 40b'.
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Der
Teil des Gummituchs 41b mit verbleibender Druckfarbe weist
zu der Papierbahn W2 durch die Rotation des Gummituchzylinders 4.
Zu diesem Zeitpunkt ist die Gummituchbefestigungsfuge 40b' von dem benachbarten
Gummituchzylinder 4' in
einer solchen Phasenbeziehung, dass sie zu diesem Teil des Gummituchs 41b mit
verbleibender Druckfarbe, mit der Papierbahn W2 sandwichartig dazwischen angeordnet,
weisen und folglich zu diesem Teil weisen. Somit gibt es keine oder
nur sehr niedrige Druckanpressung an dem Teil des Gummituchs 41b' mit verbleibender
Druckfarbe, weshalb die zurückbleibende
Druckfarbe von dem Gummituch 41b nicht auf die Papierbahn
W2 übertragen
wird oder zu einem solchen geringen Ausmaß, dass sie nicht sichtbar übertragen
wird.
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In ähnlicher
Weise weist der Teil des Gummituchs 41b' mit verbleibender Druckfarbe zu
der Papierbahn W2 durch die Rotation von dem Gummituchzylinder 4'. Zu diesem
Zeitpunkt ist die Gummituchbefestigungsfuge 40b von dem
benachbarten Gummituchzylinder 4 in einer solchen Phasenbeziehung,
dass sie zu diesem Teil des Gummituchs 41b' mit verbleibender Druckfarbe,
mit der Papierbahn W2 sandwichartig dazwischen angeordnet, weisen,
und folglich zu diesem Teil weisen. Somit gibt es keine oder nur
sehr geringe Druckanpressung an dem Teil des Gummituchs 41b' mit verbleibender
Druckfarbe, weshalb die zurückbleibende
Druckfarbe von dem Gummituch 41b' nicht auf die Papierbahn W2 übertragen
wird oder nur zu einem solchen sehr geringen Ausmaß, dass
sie nicht sichtbar übertragen
wird.
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In
der in 2 gezeigten Ausführungsform sind die Befestigungsfugen
für lithographische
Platten 30a, 30b und 30a', 30b' und die Befestigungsfugen für lithographische
Platten 30c, 30d und 30c', 30d' in einer derartigen Positionsbeziehung,
phasenverschoben um 90° in
Umfangsrichtung, und die Gummituchbefestigungsfugen 40a und 40a' und die Gummituchbefestigungsfugen 40b und 40b' sind auch in
einer solchen Positionsbeziehung, phasenverschoben um 90° in Umfangsrichtung.
Ein Phasenverschiebungswinkel in Umfangsrichtung ist nicht auf 90° begrenzt.
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Der
vorstehend beschriebene Inhalt betrifft die Zeitungsoffsetdruckmaschine,
deren Formzylinder 1, 1' und 3, 3' und Gummituchzylinder 2, 2' und 4, 4' eine Umfangslänge von
zwei Seiten Zeitungspapier aufweisen. Jedoch, die vorliegende Erfindung
ist auch auf eine Zeitungsoffsetdruckmaschine anwendbar, worin die
wirksamen Flächen
der Gummitücher 21, 21' und 41a, 41b, 41a', 41b' aufgezogen
auf die Gummituchzylinder 2, 2' und 4, 4' das Doppelte
der wirksamen Flächen,
entsprechend den Druckpitchen der lithographischen Platten 11a, 11b, 11a', 11b' und 31a, 31b, 31, 31d, 31a', 31b', 31c', 31d', befestigt
an dem Formzylinder 1, 1' und 3, 3', sind.
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[Industrielle Anwendbarkeit]
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Die
vorliegende Erfindung ist auf Zeitungsoffsetdruck zum Drucken auf
eine Papierbahn, wobei die Papierbahn sandwichartig angeordnet ist
zwischen zwei Gummituchzylindern, die mit Gummitüchern mit einer Umfangslänge versehen
sind, die das Doppelte des Druckpitchs von einer lithographischen Platte aufweisen,
anwendbar.
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[Kurzbeschreibung der Zeichnungen]
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1 ist
ein Schema einer Ausführungsform der
Erfindung, die die Anordnung von Hauptzylindern mit einer Länge von
zwei Seiten und mit einer Breite von zwei Seiten Zeitungspapier
und die Phasenbeziehung von Fugen zeigt.
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2 ist
ein perspektivisches Schema einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, das
die Anordnung von Hauptzylindern mit einer Länge von zwei Seiten und einer
Breite von vier Seiten Zeitungspapier und die Phasenbeziehung von
Fugen zeigt, und
-
3 ist
ein teilweise vergrößerter Abschnitt,
der einen Zustand zeigt, wo eine Druckfarbenauftragungswalze zu
einer Befestigungsfuge für eine
lithographische Platte von einem gewöhnlichen Formzylinder weist.
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- 1,
1'
- Formzylinder
- 10a,
10b, 10a', 10b'
- Befestigungsfuge
für eine lithographische
Platte
- 11a,
11b, 11a', 11b'
- lithographische
Platte
- 2,
2
- Gummituchzylinder
- 20,
20'
- Gummituchbefestigungsfuge
- 21,
21'
- Gummituch
- 3,
3'
- Formzylinder
- 30a,
30b, 30c, 30d
- Befestigungsfuge
für eine lithographische
Platte
- 30a', 30b', 30c', 30d'
- Befestigungsfuge
für eine lithographische
Platte
- 31a,
31b, 32c, 31c
- lithographische
Platte
- 31a', 31b', 31c', 31d'
- lithographische
Platte
- 4,
4'
- Gummituchzylinder
- 40a,
40b, 40a', 40b'
- Gummituchzylinderbefestigungsfuge
- 41a,
41b, 41a', 41b'
- Gummituch
- 5
- Druckfarbenauftragungswalze
- 101
- Vorderaufzieh-Ende
der lithographischen Platte
- 102
- Schleppaufzieh-Ende
der lithographischen Platte
- W1,
W2
- Papierbahn
- N
- eine
Endfläche
von jedem Zylinder
- M
- Längsmitte
von jedem Zylinder
- P
- andere
Endfläche
von jedem Zylinder