CN101172416A - 胶版印刷方法及胶版印刷机 - Google Patents

Abstract

一种报纸的胶版印刷方法及报纸用胶版印刷机，该方法以下述相位关系使2个橡皮布滚筒相互逆向旋转而印刷：当一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽处于夹着连续纸的位置时，另一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽处于向旋转方向错开相当于1个印版所印刷的印刷间距的周向长度的位置。该胶版印刷机的相互邻接的2个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽被设置成橡皮布的周向长度为1个印版所印刷的印刷间距的2倍，且在2个橡皮布滚筒夹着连续纸的位置，一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽被设置在从另一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽向旋转方向错开的周向长度相当于1个印版所印刷的印刷间距的位置。由此能解决残留在印版安装槽上的油墨转移到橡皮布表面，而损害印刷品质的问题。

Description

胶版印刷方法及胶版印刷机

技术领域

本发明涉及将连续纸夹在装有橡皮布的2个橡皮布滚筒之间进行印刷的报纸胶版印刷方法及报纸用胶版印刷机，其中上述橡皮布的周向长度为1个印版所印刷的印刷间距的2倍。

背景技术

将连续纸夹在装有橡皮布的2个橡皮布滚筒之间，通过橡皮布表面进行印刷的技术已经记载的有例如《轮转胶版印刷技术》(GATF极东事务所，福原岩，昭和56年9月15日初版发行)的第11～20页的“B-B型轮转胶版印刷单元”(非专利文献1：现有技术1)。

非专利文献1中将印版滚筒的印版安装槽及橡皮布滚筒的橡皮布安装槽两者均称为“缝隙”，其“缝隙”的宽度如非专利文献1的第12页右栏倒数第15行至倒数第9行及图12所述，橡皮布安装槽比印版滚筒的印版安装槽的宽度大一些。

此外，关于报纸用胶版印刷机，美国专利第6408747号公报(专利文献1：现有技术2)的第1栏第12行至第26行中有关于印版滚筒的记载。印版滚筒(form cylinder)一般由宽幅纸尺寸的1页周长×2页宽、2页周长×2页宽、2页周长×4页宽组合而成，同样地橡皮布滚筒也是由1页周长×2页宽、2页周长×2页宽、2页周长×4页宽组合而成。并且，在专利文献1中，还公开了由1页周长×4页宽的印版滚筒和2页周长×4页宽的橡皮布滚筒组合而成的构成。

印版滚筒的印版安装槽和橡皮布滚筒的橡皮布安装槽，都在与各滚筒的中心轴线垂直的截面中在周面的一处沿中心轴线方向设置。而且，在中心轴线长的滚筒，例如报纸用胶版印刷机的4页宽的印版滚筒和橡皮布滚筒中，相当于2页宽的印版安装槽及橡皮布安装槽的设置位置分别在中心轴线方向的中央的左右处，向周向错开相位而设置，绕各滚筒周面大致1周的印版或橡皮布的两端部分别固定在印版安装槽及橡皮布安装槽中。

此外，将连续纸夹在相邻接的2个橡皮布滚筒之间，通过橡皮布表面进行印刷的技术已经记载在日本专利公报第2541549号(专利文献2：现有技术3)中。在专利文献2中，设在相邻接的2个橡皮布滚筒(专利文献2中的橡胶滚筒)上的各橡皮布安装槽(专利文献2中的滚筒槽)彼此在橡皮布滚筒的夹着纸的位置上相互对向地确定旋转相位。

专利文献1：美国专利第6408747号公报(现有技术2)

专利文献2：日本专利公报第2541549号(现有技术3)

非专利文献1：《轮转胶版印刷技术》(GATF极东事务所，福原岩著，昭和56年9月15日初版发行)(现有技术1)

在近来的胶版印刷、特别是报纸印刷中，因发行地域不同而改换报道内容，或随着时间的经过而改变新闻的内容，因而频繁更换印版的多种小批量印刷工作在增加，由此产生了如现有技术2记载的那样，使用1页长的印版可减少运行成本的观点。需要如下的印刷机，其即使在例如2页周长的印版滚筒中，也能在与轴线垂直的截面中，在周面二等分位置的2处设置印版安装槽，沿周向安装1页长的2个印版而进行印刷，在集中工作时及印版由于任何理由被损伤时等，可按照每个1页长度更换印版。

但在胶版印刷中，油墨供给装置的印刷工作中对安装在印版滚筒上的印版有挤压压力，因此如图3所示，着墨辊5沿印版安装槽10的印版滚筒的旋转方向中的印版的后安装端102陷入，接着急速冲上印版滚筒旋转方向中的印版的前安装端101。此时会有没用的油墨残留在前安装端101及后安装端102上的情况。

因此，在2页周长的印版滚筒周面的二等分位置的2处设置印版安装槽，可沿周向安装1页长的2个印版而进行印刷的胶版印刷机中，有如下的问题，即一个印版安装槽与2页长的橡皮布表面的周长方向的中央对向而旋转时，没用的残留油墨转移到橡皮布表面，粘有该没用的残留油墨的橡皮布表面一旦到达与相邻接的橡皮布滚筒一起夹持连续纸的位置，则由于作用在相邻接的橡皮布滚筒的橡皮布表面之间的印刷压力，没用的油墨被转移到连续纸上，导致印刷品质显著下降。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种报纸的胶版印刷方法，该方法将连续纸夹在装有橡皮布的2个橡皮布滚筒之间进行印刷，其中上述橡皮布的周向长度为1个印版所印刷的印刷间距的2倍，其特征在于，以下述相位关系使2个橡皮布滚筒相互逆向旋转而进行印刷：当一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽处于夹着连续纸的位置时，另一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽处于向旋转方向错开的周向长度相当于1个印版所印刷的印刷间距的位置。

本发明还提出一种报纸用胶版印刷机，使2个橡皮布滚筒相邻接，同时使印版滚筒与2个橡皮布滚筒分别相邻接而配置，将连续纸夹在相互邻接的橡皮布滚筒之间进行印刷，其中橡皮布的两端可被橡皮布安装槽固定地卷装在上述橡皮布滚筒的周面上，印版的两端可被印版安装槽固定地卷装在上述印版滚筒的周面上，其特征在于，将相互邻接的2个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽设置成其所安装的橡皮布的周向长度为1个印版所印刷的印刷间距的2倍，并且，在2个橡皮布滚筒夹着连续纸的位置，其中一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽被设置在从另一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽向旋转方向错开的周向长度相当于1个印版所印刷的印刷间距的位置。

采用本发明，在2页周长的印版滚筒周面的二等分位置的2处设置印版安装槽，可沿周向安装1页长的2个印版而进行印刷的胶版印刷机中，一个印版安装槽与2页长的橡皮布表面的周长方向的中央对向而旋转时，没用的残留油墨转移到橡皮布表面这一点与前述背景技术相同。但当粘有该没用的残留油墨的橡皮布表面到达与相邻接的橡皮布滚筒一起夹持连续纸的位置时，由于为夹着连续纸与相邻接的橡皮布滚筒的橡皮布安装槽对向的位置，因此作用在其间的连续纸上的印刷压力由于橡皮布安装槽的避让而消失，或压力显著降低。因此具有如下的效果，即没用的油墨不会转移到连续纸上，或极少转移，人眼看不到，可防止损害印刷品质。

附图说明

图1是表示本发明一个实施方式的图，是表示报纸2页长×2页宽的主要滚筒设置和槽的相位关系的正面示意图。

图2是表示本发明其他实施方式的图，是从斜上方看报纸2页长×4页宽的主要滚筒设置和槽的相位关系的立体示意图。

图3是表示着墨辊与通常的印版滚筒的印版安装槽的对向状态的部分截面放大图。

图中：1、1’-印版滚筒，10a、10b、10a’、10b’-印版安装槽，11a、11b、11a’、11b’-印版，2、2’-橡皮布滚筒，20、20’-橡皮布安装槽，21、21’-橡皮布，3、3’-印版滚筒，30a、30b、30c、30d-印版安装槽，30a’、30b’、30c’、30d’-印版安装槽，31a、31b、31c、31d-印版，31a’、31b’、31c’、31d’-印版，4、4’-橡皮布滚筒，40a、40b、40a’、40b’-橡皮布安装槽，41a、41b、41a’、41b’-橡皮布，5-着墨辊，101-印版前安装端，102-印版后安装端，W1、W2-连续纸，N-各滚筒的一个端面，M-各滚筒的轴向中央，P-各滚筒的另一个端面。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的实施方式。图1是作为本发明一个实施方式的报纸用胶版印刷机，是报纸2页长×2页宽的印版滚筒1、1’和具有相同周长和宽度的橡皮布滚筒2、2’的正面示意图。

在印版滚筒1、1’上，印版安装槽10a、10b、10a’、10b’与轴线平行地设在各周面的周向二等分位置的2处。用设在印版安装槽10a、10b、10a’、10b’处的图中未示出的印版安装装置安装印版11a、11b、11a’、11b’。用图中未示出的多个着墨辊向安装在印版滚筒1、1’上的印版11a、11b、11a’、11b’供给油墨。

在橡皮布滚筒2、2’上，橡皮布安装槽20、20’与轴线平行地设在各周面的1处。用设在橡皮布安装槽20、20’处的图中未示出的橡皮布安装装置安装橡皮布21、21’。进行印刷的连续纸W1沿箭头方向前进地夹在橡皮布滚筒2、2’之间。

印版滚筒1、1’与橡皮布滚筒2、2’的周长相同，旋转速度也同步。下面说明各滚筒部位的相位关系。印版安装槽10a、10b、10a’、10b’中的印版安装槽10a和橡皮布安装槽20具有在印版滚筒1与橡皮布滚筒2的接近位置处相互对向的旋转相位关系，印版安装槽10a’和橡皮布安装槽20’具有在印版滚筒1’与橡皮布滚筒2’接近位置处相互对向的旋转相位关系。

橡皮布安装槽20具有在夹持连续纸W1的位置上和与橡皮布安装槽20’错开180度相位的橡皮布21’表面上的部位对向的关系，橡皮布安装槽20’具有在夹持连续纸W1的位置上和与橡皮布安装槽20错开180度相位的橡皮布21表面上的部位对向的关系。

着墨辊5在印刷过程中对装在印版滚筒1上的印版11a、11b、及装在印版滚筒1’上的印版11a’、11b’施加挤压压力。因此与参照图3说明的现有技术同样地，着墨辊5沿印版安装槽10的印版1旋转方向中的印版11a、11b及印版滚筒1’的旋转方向中的印版11a’、11b’的后安装端102陷入，接着急速冲上印版滚筒1旋转方向中的印版11a、11b及印版滚筒1’旋转方向中的印版11a’、11b’的前安装端101。此时没用的油墨残留在前安装端101及后安装端102上。

但是，由于印版安装槽10a、10a’与橡皮布安装槽20、20’对向，因此残留的油墨不会转移到橡皮布21、21’上，所以也不会转移到连续纸W1上。

另一方面，由于印版安装槽10b、10b’和与橡皮布安装槽20、20’相差180度相位的橡皮布21、21’上的部位对向，因此残留在前安装端101及后安装端102上的油墨转移到橡皮布21、21’的该对向部位上。

但是，橡皮布21上留有油墨的部位随着橡皮布滚筒2的旋转而与连续纸W1对向，但此时相邻接的橡皮布滚筒2’的橡皮布安装槽20’夹着连续纸W1地与橡皮布21的油墨残留部位对向。因此，橡皮布21的油墨残留部位没有印刷压力或压力显著降低，致使橡皮布21上的残留油墨不会转移到连续纸W1上，或极少转移，人眼看不到。

同样地，橡皮布21’上留有油墨的部位随着橡皮布滚筒2’的旋转而与连续纸W1对向，但此时相邻接的橡皮布滚筒2的橡皮布安装槽20夹着连续纸W1地与橡皮布21’的油墨残留部位对向。因此，橡皮布21’的油墨残留部位没有印刷压力或压力显著降低，致使橡皮布21’上的残留油墨不会转移到连续纸W1上，或极少转移，人眼看不到。

上述本发明各实施方式的报纸胶版印刷方法是将连续纸W1夹在装有橡皮布21、21’的2个橡皮布滚筒2、2’之间进行印刷的报纸胶版印刷方法，上述橡皮布21、21’的周向长度是1个印版11a、11b、11a’、11b’所印刷的印刷间距的2倍，该方法是使2个橡皮布滚筒2、2’相互逆向旋转而印刷的报纸胶版印刷方法，其一个橡皮布滚筒2(2’)的橡皮布安装槽20(20’)处于夹着连续纸W1的位置时，另一个橡皮布滚筒2’(2)的橡皮布安装槽20’(20)处于向旋转方向错开的周向长度相当于1个印版11a、11b、11a’、11b’所印刷的印刷间距的位置。

上述本发明各实施方式的报纸用胶版印刷机是使2个橡皮布滚筒2、2’相邻接，同时使印版滚筒1、1’与2个橡皮布滚筒2、2’分别相邻接配置，将连续纸W1夹在相互邻接的橡皮布滚筒2、2’之间进行印刷的报纸用胶版印刷机，橡皮布21、21’的两端可被橡皮布安装槽20、20’固定地卷装在上述橡皮布滚筒2、2’的周面上，印版11a、11b、11a’、11b’的两端可被印版安装槽10a、10b、10a’、10b’固定地卷装在上述印版滚筒1、1’的周面上，其中，将相互邻接的2个橡皮布滚筒2、2’的橡皮布安装槽20、20’设置成其所安装的橡皮布21、21’的周向长度为1个印版11a或11b、11a’或11b’所印刷的印刷间距的2倍，并且在2个橡皮布滚筒2、2’夹着连续纸W1的位置，其中一个橡皮布滚筒2或2’的橡皮布安装槽20或20’被设置在从另一个橡皮布滚筒2或2’的橡皮布安装槽20或20’向旋转方向错开的周向长度相当于1个印版11a或11b、11a’或11b’所印刷的印刷间距的位置。

下面参照图2说明本发明的其他实施方式。图2为报纸用胶版印刷机，是从斜上方看报纸2页长×4页宽的主要滚筒设置和槽的相位关系的立体示意图，图3是表示着墨辊与印版滚筒的印版安装槽的对向状态的部分截面放大图。

在印版滚筒3、3’上与轴线平行地设置印版安装槽30a、30b、30a’、30b’和印版安装槽30c、30d、30c’、30d’，其中在各周面的周向二等分位置的2处形成长度从印版3、3’的一个端面N至轴向中央M的印版安装槽30a、30b、30a’、30b’，在与上述印版安装槽30a、30b、30a’、30b’沿周向错开90度相位的位置上形成长度从另一个端面P至轴向中央M的印版安装槽30c、30d、30c’、30d’。

用设在前述各印版安装槽30a、30b、30a’、30b’、30c、30d、30c’、30d’上的图中未示出的印版安装装置安装印版31a、31b、31c、31d、31a’、31b’、31c’、31d’。用图中未示出的多个着墨辊向安装在印版滚筒3、3’上的印版31a、31b、31c、31d、31a’、31b’、31c’、31d’供给油墨。

在橡皮布滚筒4、4’上与轴线平行地设置橡皮布安装槽40a、40a’和橡皮布安装槽40b、40b’，其中橡皮布安装槽40a、40a’的长度从橡皮布滚筒4、4’的一个端面N至轴向中央M，在与上述橡皮布安装槽40a、40a’沿周向错开90度相位的位置上形成长度从另一个端面P至轴向中央M的橡皮布安装槽40b、40b’。用设在橡皮布安装槽40、40’上的图中未示出的橡皮布安装装置安装橡皮布41a、41b、41a’、41b’。进行印刷的连续纸W2沿箭头方向行进地夹在橡皮布滚筒4、4’之间。

下面说明各滚筒的相位关系。印版安装槽30a、30b、30c、30d中的印版安装槽30a，处于在印版滚筒3和橡皮布滚筒4接近的位置上与橡皮布安装槽40a相互对向的旋转相位关系，印版安装槽30c处于在印版滚筒3和橡皮布滚筒4接近的位置上与橡皮布安装槽40b相互对向的旋转相位关系。

同样地，印版安装槽30a’、30b’、30c’、30d’中的印版安装槽30a’，处于在印版滚筒3’和橡皮布滚筒4’接近的位置上与橡皮布安装槽40a’相互对向的旋转相位关系，印版安装槽30c’处于在印版滚筒3’和橡皮布滚筒4’接近的位置上与橡皮布安装槽40b’相互对向的旋转相位关系。

橡皮布安装槽40a和与橡皮布安装槽40a’错开180度相位的橡皮布41a’表面上的部位在夹着连续纸W2的位置上对向，橡皮布安装槽40a’和与橡皮布安装槽40a错开180度相位的橡皮布41a表面上的部位在夹着连续纸W2的位置上对向。

而橡皮布安装槽40b和与橡皮布安装槽40b’错开180度相位的橡皮布41b’表面上的部位在夹着连续纸W2的位置上对向，橡皮布安装槽40b’和与橡皮布安装槽40b错开180度相位的橡皮布41b表面上的部位在夹着连续纸W2的位置上对向。

在印刷过程中，着墨辊5向安装在印版滚筒3上的印版31a、31b、31c、31d及安装在印版滚筒3’上的印版31a’、31b’、31c’、31d’施加挤压压力。因此与参照图3说明的与现有技术同样地，着墨辊5沿印版安装槽10的印版滚筒3的旋转方向中的印版31a、31b、31c、31d及装在印版滚筒3’上的印版31a’、31b’、31c’、31d’的后安装端102陷入，接着急速冲上印版滚筒3的旋转方向中的印版31a、31b、31c、31d及印版滚筒3’的旋转方向中的印版31a’、31b’、31c’、31d’的前安装端101。此时没用的油墨残留在前安装端101及后安装端102上。

但是，由于印版安装槽30a、30a’与橡皮布安装槽40a、40a’对向，印版安装槽30c、30c’与橡皮布安装槽40b、40b’对向，因此残留的油墨不会转移到橡皮布41a、41a’上，所以也不会转移到连续纸W2上。

另一方面，由于印版安装槽30b、30b’和与橡皮布安装槽40a、40a’相差180度相位的橡皮布41a、41a’上的部位对向，因此残留在前安装端101及后安装端102上的油墨转移到橡皮布41a、41a’的该对向部位上。

但是，橡皮布41a上留有油墨的部位随着橡皮布滚筒4的旋转而与连续纸W2对向，但此时相邻接的橡皮布滚筒4’的橡皮布安装槽40a’夹着连续纸W2地与橡皮布41a的油墨残留部位对向。因此，橡皮布41a的油墨残留部位没有印刷压力或压力显著降低，致使橡皮布41a上的残留油墨不会转移到连续纸W2上，或极少转移，人眼看不到。

同样地，橡皮布41a’上留有油墨的部位随着橡皮布滚筒4’的旋转而与连续纸W2对向，但此时相邻接的橡皮布滚筒4的橡皮布安装槽40a夹着连续纸W2地与橡皮布41a’的油墨残留部位对向。因此，橡皮布41a’的油墨残留部位没有印刷压力或压力显著降低，致使橡皮布41a’上的残留油墨不会转移到连续纸W2上，或极少转移，人眼看不到。

此后，印版安装槽30d、30d’与橡皮布41b、41b’对向时，残留在前安装端101及后安装端102上的油墨转移到与橡皮布安装槽40b、40b’相差180度相位的橡皮布41b、41b’的部位上。

但是，橡皮布41b上留有油墨的部位随着橡皮布滚筒4的旋转而与连续纸W2对向，但此时相邻接的橡皮布滚筒4’的橡皮布安装槽40b’夹着连续纸W2地与橡皮布41b的油墨残留部位对向。因此，橡皮布41b的油墨残留部位没有印刷压力或压力显著降低，致使橡皮布41b上的残留油墨不会转移到连续纸W2上，或极少转移，人眼看不到。

同样地，橡皮布41b’上留有油墨的部位随着橡皮布滚筒4’的旋转而与连续纸W2对向，但此时相邻接的橡皮布滚筒4的橡皮布安装槽40b夹着连续纸W2地与橡皮布41b’的油墨残留部位对向。因此，橡皮布41b’的油墨残留部位没有印刷压力或压力显著降低，致使橡皮布41b’上的残留油墨不会转移到连续纸W2上，或极少转移，人眼看不到。

在图2所示的实施方式中，印版安装槽30a、30b、30a’、30b’与印版安装槽30c、30d、30c’、30d’的位置关系为沿周向错开90度相位，橡皮布安装槽40a、40a’与橡皮布安装槽40b、40b’的位置关系也是沿周向错开90度相位，但周向错开的相位角度不限于90度。

尽管说明了印版滚筒1、1’、3、3’、橡皮布滚筒2、2’、4、4’均具有报纸2页周长的报纸用胶版印刷机，但上述内容可适用于下述报纸用胶版印刷机：装在橡皮布滚筒2、2’、4、4’上的橡皮布21、21’、41a、41b、41a’、41b’的有效面是装在印版滚筒1、1’、3、3’上的1个印版11a、11b、11a’、11b’、31a、31b、31c、31d、31a’、31b’、31c’、31d’所印刷的间距的有效面的2倍。

本发明可用于将连续纸夹在装有橡皮布的2个橡皮布滚筒之间进行印刷的报纸胶版印刷，其中上述橡皮布的周向长度为1个印版所印刷的印刷间距的2倍。

Claims (2)

1.一种报纸的胶版印刷方法，将连续纸夹在装有橡皮布的2个橡皮布滚筒之间进行印刷，其中上述橡皮布的周向长度为1个印版所印刷的印刷间距的2倍，其特征在于，以下述相位关系使2个橡皮布滚筒相互逆向旋转而进行印刷：当一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽处于夹着连续纸的位置时，另一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽处于向旋转方向错开的周向长度相当于1个印版所印刷的印刷间距的位置。

2.一种报纸用胶版印刷机，使2个橡皮布滚筒相邻接，同时使印版滚筒与2个橡皮布滚筒分别相邻接配置，将连续纸夹在相互邻接的橡皮布滚筒之间进行印刷，其中橡皮布的两端可被橡皮布安装槽固定地卷装在上述橡皮布滚筒的周面上，印版的两端可被印版安装槽固定地卷装在上述印版滚筒的周面上，其特征在于，将相互邻接的2个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽设置成其所安装的橡皮布的周向长度为1个印版所印刷的印刷间距的2倍，并且，在2个橡皮布滚筒夹着连续纸的位置，其中一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽被设置在从另一个橡皮布滚筒的橡皮布安装槽向旋转方向错开的周向长度相当于1个印版所印刷的印刷间距的位置。

Images