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Gegenstand
der vorliegenden Erfindung ist ein Meterstab oder Maßstab entsprechend
der Präambel
des Hauptanspruchs.
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Bekannt
sind gelenkige Meterstäbe,
die im allgemeinen als Gliedermaßstäbe oder Zollstöcke bezeichnet
werden und aus mehreren, gelenkig miteinander verbundenen Stäben bestehen,
wobei die Skalierung auf beiden Seiten jeweils vom freien Ende der
beiden Endstäbe
beginnt.
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Da
die Messung durch Auseinanderfalten oder Öffnen der skalierten Stäbe erfolgt,
ausgehend von einer Position, in der diese zumindest teilweise übereinander
liegen, bis die geöffneten
Stäbe die
gewünschte
Länge auf
dem zu messenden Gegenstand erreicht haben, versteht sich, dass
der Bediener mindestens eine Hand benötigt, um den Meterstab während des
Messvorgangs festzuhalten (und dabei die andere Hand zum Öffnen des
Meterstabes benutzt). Daraus folgt, dass die Messung aufgrund der
Bewegung der verschiedenen Stäbe
auf dem zu messenden Gegenstand mit Schwierigkeiten verbunden ist,
da die Stäbe
bei dieser Bewegung dazu neigen, ihre Fluchtung zu verlieren und
das Messergebnis dadurch unpräzise
wird. Dies passiert vor allem dann, wenn der zu messende Gegenstand
eine glatte Metallfläche
besitzt, auf welcher die aufgelegten Stäbe des Maßstabes leicht verrutschen
können.
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Zweck
der vorliegenden Erfindung ist es, dem Benutzer einen Gliedermaßstab zur
Verfügung zu
stellen, der es dem Benutzer bei Messvorgängen auf Metallflächen ermöglicht,
die Messung auch ohne Einsatz der Hände präzise und korrekt auszuführen.
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Ein
weiterer Zweck ist es, einen Gliedermaßstab des genannten Typs zur
Verfügung
zu stellen, welcher es bei Durchführung eines Messvorgangs der
zuvor geschilderten Art erlaubt, weitere Operationen auszuführen, die
im allgemeinen gleichzeitig oder nach der Messung vorgenommen werden,
beispielsweise Markierungen an bestimmten, gewünschten Punkten vorzunehmen
oder andere Teile an bestimmten Stellen zu positionieren.
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Diese
und weitere, dem Fachmann offensichtlich erscheinenden Zwecke werden
mit einem Meterstab oder Gliedermaßstab gemäß den nachfolgenden Ansprüchen erzielt.
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Zum
besseren Verständnis
der vorliegenden Erfindung werden Zeichnungen beigelegt, welche ausschließlich zur
Veranschaulichung dienen und keinerlei einschränkende Wirkung besitzen. Es
zeigen:
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1 die
Draufsicht eines erfindungsgemäßen Meterstabes
in Gebrauchsstellung;
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2 die
Seitenansicht des Meterstabes aus 1;
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3 eine
Schnittdarstellung entlang der Linie 3-3 aus 1;
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4 die
teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer ersten Variante
eines Teils des Meterstabes aus 1;
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5 die
teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer zweiten Variante
des Meterstabes aus 1;
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6 den
Längsschnitt
einer dritten Variante des Meterstabes aus 1; und
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7 die
perspektivische, frontale Teilansicht einer weiteren Variante der
Erfindung; und
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8 die
perspektivische Ansicht einer weiteren Variante der Erfindung.
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Unter
Bezugnahme auf die genannten Figuren, bei denen gleichartige Teile
mit denselben Bezugsnummern bezeichnet sind, wird ein Meterstab allgemein
mit der Nummer 100 bezeichnet. Er umfasst mehrere Stäbe A, welche
gelenkig miteinander verbunden und aus einem metallfreien Material
wie Holz oder Kunststoff, beispielsweise Nylon oder eventuell glasfaserverstärktes ABS,
hergestellt sind. Zur Optimierung der Produktionskosten der Erfindung
wird diese, sofern sie aus Kunststoff hergestellt wird, vorteilhafterweise
spritzgegossen. Die Skalierung sowie die Nummerierung des Meterstabes
beginnen vorteilhafterweise auf der Innenseite 11 und ab
dem freien Ende 10B eines Endstabes 10 (der andere
Endstab ist mit 1 und dessen freies Ende mit 1B bezeichnet).
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Auch
die zwischen den beiden Endstäben gelegenen
Zwischenstäbe
haben jeweils eine Innenseite 11 und eine Außenseite 12 und
sind jeweils am angrenzenden Stab mittels eines Verbindungsbolzens 31 angelenkt.
Der Meterstab umfasst äußere Endstäbe, welche
in den Figuren mit den Ziffern 1 und 10 gekennzeichnet
sind, jeweils freie Enden 1B bzw. 10B aufweisen
und ein Ende 1A bzw. 10A besitzen, welches am
angrenzenden Stab angelenkt ist. Es wird präzisiert, dass die Seite des
Stabes 1, an dem die auf der Seite 11 des Stabes 10 beginnende Nummerierung
und Skalierung enden mit der Bezugsnummer 12 gekennzeichnet
ist, da diese Außenseite bei
geschlossenem Meterstab sichtbar ist.
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Gemäß der Erfindung
ist mindestens einem, vorzugsweise beiden der zuvor genannten Endstäbe 1 und 10 und
vorteilhafterweise einem jeden Stab A mindestens ein Magnetelement
oder Dauermagnet zugeordnet, welcher in den Figuren mit M gekennzeichnet
ist. Diese Magneten erlauben dem entsprechenden Stab des Metermaßes 100 während der Messung
auf einer Metallfläche
eines Eisenkörpers fest
mit diesem verbunden zu bleiben, ohne dass der Bediener die Hände einsetzen
muss, wodurch eine eventuell gewünschte
Markierung der Fläche
oder die Positionierung von darauf anzubringenden Elementen, beispielsweise
an bestimmten, zuvor festgelegten Positionen des Körpers, erleichtert
wird. Dies ist der zwischen jedem Magneten und der Eisenfläche entstehenden
magnetischen Anziehungskraft zu verdanken.
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Jedes
Magnetelement M ist fest mit dem entsprechenden Stab verbunden,
so dass er sich vorzugsweise parallel oder koplanar zur Seite 11 oder 12 des
Stabes befindet, dem er zugeordnet ist, damit in jedem Fall eine
gute Auflage des Metermaßes
auf dem zu messenden Körper
gewährleistet
ist.
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Genauer
gesagt, ist in einer ersten Ausführungsform
der in den Figuren gezeigten Erfindung auf der Außenseite 12 des
Endstabes 10 mindestens eine Vertiefung oder ein Sitz 16 herausgearbeitet
(in 2 sind zwei dargestellt) in welchem ein Magnet M
aufgenommen ist. Dieser ist in der Vertiefung oder im Sitz 16 auf
eine beliebige Weise, beispielsweise mittels Klebestoff, befestigt
und besitzt eine eigene flache Seite 17, welche zur Seite 12 des
Stabes gerichtet und parallel zu diesem steht. Die flache Seite 17 des
Magneten liegt vorzugsweise koplanar zur Seite 12 des Stabes,
kann aber auch leicht innerhalb desselben liegen, damit auf der
Seite 12 eine Einbuchtung im Bereich des Magneten M entsteht.
Bei einem eventuellen Überstehen
des Magneten M aus seinem Sitz 16 darf jedoch das Schließen des
Metermaßes
nicht beeinträchtigt
werden.
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Der
Magnet M kann die Breite K des Stabes besitzen, dem er zugeordnet
ist, er kann aber auch weniger breit als der Stab oder die Form
eines Zylinders besitzen, dessen Durchmesser geringer als die Breite
K ist.
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In
einer Variante sind die beiden Seiten 11 und 12 von
mindestens den Endstäben 1 und 10 des Meter maßes mit
Magneten M versehen, welche eventuell in entsprechenden Sitzen 16 untergebracht sind,
welche auf den Seiten, distanziert und versetzt zueinander auf einer
Längsachse
W des Stabes vorgesehen sind. Alternativ hierzu kann jeder Magnet
M die gleiche Dicke wie der Stab besitzen, dem er zugeordnet ist
und gegenüberliegende,
parallele, vorzugsweise koplanar zu den Seiten 11 und 12 des
Stabes liegende Seiten aufweisen. In diesem Fall sind die Magneten
entsprechend längs
der Stäbe
positioniert, dass sie sich nicht gegenüberliegen, wenn das Metermaß geschlossen
ist. Darüber
hinaus kann jeder Magnet M bezogen auf die Achse W räumlich so angebracht
sein, dass er in jedem Fall ausgerichtet ist, d.h. rechtwinklig
oder schräg
zur Achse oder längs
der Achse steht. Letztere Lösung
ist in 7 dargestellt, wo ein Magnetelement M, beispielsweise in
Bandform, in den entsprechenden Sitz 16 eingelegt ist,
welcher längs
der oben genannten Achse W angeordnet ist.
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Alternativ
hierzu kann das Magnetelement, welches, um es nochmals zu wiederholen,
nur den Endstäben 1 und 10,
aber auch jedem Stab A des Metermaßes 100 zugeordnet
werden kann, die Form eines Bandes der gleichen Breite und Länge wie
der Stab besitzen und mindestens auf einer Seite 11 oder 12 des
Stabes angebracht sein. Das bandförmige Magnetelement ist in
diesem Fall ebenfalls skaliert und nummeriert, da es die Seite des
Metermaßes
bildet.
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In
einer weiteren Variante, die in 3 detailliert
gezeigt wird, ist das Magnetelement M in den Sitz 16 auf
einem Stab (1, 10, 90) eingelegt, welcher Sitz
am Gelenk- und Verbindungsbolzen 31 herausgearbeitet ist,
welcher den Stab 90 an den angrenzenden (in 2 mit 80 gekennzeichneten)
Stab anlenkt. Wie in 3 gezeigt ist, ist dieser Sitz
vorteilhafterweise aus der Aufnahme 30 herausgearbeitet (sofern
diese existiert), welche den Kopf 31A des zuvor genannten
Verbindungsbolzens 31 enthält. In dieser Aufnahme 30 ist
eine Stufe 37 herausgearbeitet, auf welcher das Magnetelement
M aufliegt. Der Bolzen 31 befindet nahe am Ende 90B des
Stabes 90.
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Auf
diese Weise kann das Metermaß 100 bei der
Messung die in 2 gezeigte Anordnung einnehmen
und das Bündel
der Stäbe
A kann mit dem Ende 90B des Stabes 90 (vorletzter
Stab) auf dem zu messenden Gegenstand C (aus eisenhaltigem Metall)
aufliegen, wobei der in der Nähe
dieses Ende be findliche Magnet M eine flache Seite 17 aufweist,
welche parallel ist oder auf derselben Ebene wie die Außenseite 12 des
Stabes 90 liegt und die Verankerung des Bündels der
Stäbe A
und folglich die des Metermaßes
auf der Metallfläche
verbessert, insbesondere wenn diese vertikal ist, unabhängig davon,
wie das Metermaß auf
dieser Fläche
ausgerichtet ist.
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In
gleicher Weise wird, wie bereits gesagt wurde, bei Ausstattung eines
jeden Stabes (oder nur einiger Stäbe des Metermaßes) mit
einem oder mehreren Magneten M in eigens hierfür vorgesehenen Sitzen 16 in
der Breite des entsprechenden Stabes mit einer flachen Seite 17,
die parallel zu oder koinzidierend mit der Außenseite 12 des Stabes
ist, die Befestigung aller Stäbe
bei horizontaler oder jeder anderen Ausrichtung auf einer vertikalen
Metallfläche, auch
bei vollständig
geöffnetem
Metermaß,
gewährleistet.
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Mit
der hier erläuterten
Erfindung wurde der Zweck erreicht, einen auf einer eisenhaltigen
Metallfläche
anhaftenden Maßstab
zu realisieren, der leicht zu bedienen ist, da der gelenkige Meterstab
zusammengefaltet werden kann, extrem preiswert und sehr praktisch
ist, da er wie ein gewöhnlicher Gliedermaßstab benutzt
wird. Darüber
hinaus bietet er den Vorteil, dass der Benutzer während des
Messvorgangs die Hände
frei hat.
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Wie
gesagt, kann die Innenseite 11 der Endstäbe 1 und 10 und
eventuelle auch die Innenseite einiger anderer, dazwischen liegender
Stäbe einen oder
mehrere Magneten M aufweisen, deren flache Fläche 17 parallel oder
auf der Ebene der Seite 11 liegend angeordnet ist. Diese
Lösung
kann dann von Vorteil sein, wenn der zu messende Gegenstand die Form
einer Stufe aufweist, auf welcher das Bündel der Stäbe A im Bereich des aufgehenden
Teils der Stufe bequem positioniert werden kann. In diesem Fall
beginnen vorteilhafterweise auch die Skalierung und die Nummerierung
auf der Außenseite 12 am Ende 10B des
Endstabes 10, damit das Maß auf der gegenüberliegenden
Seite 12 abgelesen werden kann, da die Seite 11 auf
der Fläche
der Stufe anhaftet.
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Um
die magnetische Haftung des Endstabes 10 (oder des Endstabes 1)
auch mittels der Seite 15 seines Endes 10B zu
gewährleisten,
ist, wie in 4 zu sehen ist, vorgesehen,
ein Magnetelement M in ein Blindloch 50 einzusetzen, welches
auf dieser Seite 15 das Stabes 10 herausgearbeitet
wird, wobei dieser Stab eventuell in einer größeren Dicke als die übrigen Stäbe hergestellt
wird, um den Magneten M aufnehmen zu können, wobei der Magnet M eine
flache Seite 17 aufweist, welche parallel oder auf der Ebene
des Endes 10B liegend angeordnet ist, welches senkrecht
zu den Seiten 11 und 12 steht.
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Bei
einer weiteren, in 8 gezeigten Variante ist die
Möglichkeit
vorgesehen, den Magneten M auf einer der Dicke des Stabes entsprechenden
Seite 60 zu positionieren.
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Eine
weitere mögliche
Variante wird in 5 gezeigt, bei welcher der Magnet
M auf dem Endstab 1, 10 mittels einer Halterung 70 befestigt
ist, die sich aus der Außenseite 12 erhebt
und auf bekannte Weise am Endstab befestigt ist, wobei der Magnet
eine flache Seite 17 aufweist, welche parallel oder auf
der Ebene des Endes 1B liegend angeordnet ist, welches senkrecht
zu den skalierten Seiten 11 und 12 des Endstabes
steht. Diese Ausführungsform
der Erfindung ist dazu bestimmt, den Endstab des Metermaßes 100 frontal
auf einer Metallfläche
(beispielsweise einem Träger)
anhaften zu lassen, wenn die anderen, daneben liegenden Flächen (beispielsweise
die Pfeiler) nicht aus Metall sind.
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Eine
weitere Variante der Erfindung ist in 6 zu sehen,
wo vorgesehen ist, den Endstab 10 (oder 1) um
einen Abschnitt "l" zu kürzen, um
mittels entsprechender Bolzen 21 eine Halterung 20 daran zu
befestigen, welche mit zwei Rippen 23 versehen ist, welche
entlang der Achse W angeordnet sind; im gezeigten Beispiel sind
die Rippen mit zwei Vertiefungen 24 versehen und können in
entsprechende Vertiefungen 10K eingesteckt werden, welche
auf den Seiten 11 und 12 zur Gewährleistung
eines ebenen Aufliegens vorgesehen sind. Die Halterung 20 ist
mit entsprechenden Einbuchtungen oder Sitzen versehen, in welche
ein oder mehrere Magnetelemente M eingesetzt und befestigt sind,
welche eine ebene Oberfläche 17 aufweisen,
welche parallel oder auf der Ebene der Seite 12 und der
Seite 11 steht, wobei ein Sitz auch auf einer Seite 150 vorgesehen
ist, welche parallel zur Seite 15 des Stabes steht. In
den Vertiefungen 24 befinden sich die Bolzen 21,
welche dazu dienen, die zuvor genannte Halterung 20 an den
entsprechenden Stab anzulenken.
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Die
Erfindung wurde in verschiedenen Ausführungsformen dargestellt. Darüber hinaus
sind weitere formen möglich,
wie jene, bei welcher die Ausführung
zumindest der Endstäbe 1 und 10 aus einem Magnetelemente
enthaltenden Kunststoff vorgesehen ist. Bei dieser mittels bekannter
Gussverfahren erzielten Lösung
kann ein Metermaß 100 hergestellt werden,
welches äußerlich
vollkommen den bekannten Meterstäben
entspricht, aber im Gegensatz zu diesen die erfindungsgemäßen Magnetelemente
aufweist. Auch diese und andere, von einem Fachmann aus der obigen
Beschreibung ableitbare Lösungen fallen
allesamt unter den Schutzbereich der in den nachstehenden Ansprüchen definierten
Erfindung.