DE102007005009A1 - Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and method for operating a Querperforationseinheit a folding apparatus - Google Patents

Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and method for operating a Querperforationseinheit a folding apparatus Download PDF

Info

Publication number
DE102007005009A1
DE102007005009A1 DE102007005009A DE102007005009A DE102007005009A1 DE 102007005009 A1 DE102007005009 A1 DE 102007005009A1 DE 102007005009 A DE102007005009 A DE 102007005009A DE 102007005009 A DE102007005009 A DE 102007005009A DE 102007005009 A1 DE102007005009 A1 DE 102007005009A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
perforation
counter
querperforationseinheit
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102007005009A
Other languages
German (de)
Inventor
Robert Kersch
Ralf Losert
Wolfgang Dr. Zeller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Web Systems GmbH
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE102007005009A priority Critical patent/DE102007005009A1/en
Priority to EP08001813A priority patent/EP1953106B1/en
Priority to AT08001813T priority patent/ATE537097T1/en
Publication of DE102007005009A1 publication Critical patent/DE102007005009A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30—Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10—Speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/20—Acceleration or deceleration
    • B65H2513/23—Acceleration or deceleration angular

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

The perforation unit (10) has a perforation cutter (19) supporting a perforation cutter cylinder (14), and a cutting cylinder (15) interconnected with the cutter cylinder. A sheet-shaped print substrate (12) is moved between the cutter cylinder and cutting cylinder for forming a transverse perforation. The cutter cylinder is driven by a drive such that circumferential speed of the cutter cylinder is approximately constant during opening of the cutter by the substrate. An acceleration ramp of the cutter cylinder is equal for all perforation procedures before each opening of the cutter. An independent claim is also included for a method for operating a transverse perforation unit for a folding apparatus.

Description

Die Erfindung betrifft eine Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Querperforationseinheit eines Falzapparats.The The invention relates to a transverse perforation unit of a folder a printing press. Furthermore, the invention relates to a method for operating a transverse perforating unit of a folder.

Falzapparate von Druckmaschinen dienen der Ausbildung von Falzen an bedruckten Bedruckstoffen, wobei bei aus dem Stand der Technik bekannten Falzapparaten ein bahnförmiger Bedruckstoff üblicherweise zuerst durch eine mindestens einen Falztrichter aufweisende erste Längsfalzeinheit geführt wird, um so am bahnförmigen sowie vorzugsweise noch nicht durchtrennten Bedruckstoff einen Längsfalz auszubilden. Ausgehend von der ersten Längsfalzeinheit wird der bahnförmige Bedruckstoff in Richtung auf eine Querschneideeinheit geführt, die zumindest einen Schneidmesserzylinder umfasst. Im Bereich der Querschneideeinheit werden vom bahnförmigen Bedruckstoff Exemplare abgetrennt. Die abgetrennten Exemplare werden einer Querfalzeinheit geführt, die zumindest einen Falzmesserzylinder sowie einen Falzklappenzylinder umfasst. Die im Bereich der Querschneideeinheit vom bahnförmigen Bedruckstoff abgetrennten Exemplare werden vom Falzmesserzylinder in Richtung auf den Falzklappenzylinder bewegt und unter Ausbildung eines ersten Querfalzes vom Falzmesserzylinder an den Falzklappenzylinder übergeben. Weitere, zweite Querfalze sind zwischen dem Falzklappenzylinder und einem Greiferzylinder ausbildbar, der mit dem Falzklappenzylinder zusammenwirkt. Die so mit einem Längsfalz sowie mit mindestens einem Querfalz versehenen Exemplare gelangen ausgehend von der Querfalzeinheit in den Bereich einer zweiten Längsfalzeinheit, die üblicherweise mehrere Falztische umfasst. Im Bereich der zweiten Längsfalzeinheit werden an den bereits vorgefalzten Exemplaren zweite Längsfalze ausgebildet, die parallel zu dem in der ersten Längsfalzeinheit ausgebildeten Längsfalz verlaufen.folders of printing machines are used to form folds on printed Substrates, wherein in known from the prior art folders a web-shaped one Substrate usually first by a first having at least one former Longitudinal folding unit is guided, so on the web-shaped and preferably not yet severed substrate a longitudinal fold train. Starting from the first Längsfalzeinheit the web-shaped substrate is in Directed to a cross-cutting unit, the at least one cutting blade cylinder includes. In the area of the cross cutting unit, web-shaped printing material is used Separates copies. The separated copies are fed to a Querfalzeinheit, the at least one folding blade cylinder and a jaw cylinder includes. The in the area of the cross cutting unit of web-shaped substrate separated copies are from the folding blade cylinder in the direction moved to the jaw cylinder and forming a first transverse fold transferred from the folding blade cylinder to the jaw cylinder. Further, second Querfalze are between the jaw cylinder and a gripper cylinder formed with the jaw cylinder interacts. The so with a longitudinal fold and with at least a cross-fold provided copies arrive from the Querfalzeinheit in the region of a second longitudinal folding unit, which is usually includes several folding tables. In the area of the second longitudinal folding unit second longitudinal folds are formed on the already pre-folded copies, which are formed parallel to that in the first longitudinal folding unit quarterfold run.

An Stelle der ersten Längsfalzeinheit kann auch ein sogenannter Magazinaufbau vorhanden sein, wobei im Magazinaufbau keine Längsfalzung sondern eine Längstrennung des Bedruckstoffs erfolgt.At Position of the first longitudinal folding unit can also be a so-called magazine structure be present in the Magazine construction no longitudinal folding but a longitudinal separation of the printing material takes place.

Bei aus dem Stand der Technik bekannten Falzapparaten ist zwischen der ersten Längsfalzeinheit bzw. dem Magazinaufbau und der Querschneideeinheit eine Querperforationseinheit sowie vorzugsweise auch eine Längsperforationseinheit angeordnet, um den im Bereich der ersten Längsfalzeinheit vorgefalzten oder den im Bereich des Magazinaufbaus in Längsrichtung durchtrennten Bedruckstoff zu perforieren. Die jeweiligen Perforationen unterstützen die Ausbildung von Querfalzen in der Querfalzeinheit, die der ersten Längsfalzeinheit oder dem Magazinaufbau nachgeordnet ist, sowie die Ausbildung von Längsfalzen in der zweiten Längsfalzeinheit, die der Querfalzeinheit nachgeordnet ist.at known from the prior art folders is between the first longitudinal folding unit or the magazine assembly and the cross-cutting unit a Querperforationseinheit and preferably also a longitudinal perforation unit arranged to pre-folded in the region of the first Längsfalzeinheit or the longitudinally cut in the region of the magazine structure substrate perforate. The respective perforations support the Formation of transverse folds in the Querfalzeinheit, the first Längsfalzeinheit or the magazine structure is subordinated, as well as the training of longitudinal folds in the second longitudinal folding unit, which is arranged downstream of the Querfalzeinheit.

Die hier vorliegende Erfindung betrifft eine Querperforationseinheit eines Falzapparats sowie ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Querperforationseinheit, wobei aus der Praxis bekannte Querperforationseinheiten einen mindestens ein Perforationsmesser tragenden Perforiermesserzylinder und einen mit dem Perforiermesserzylinder zusammenwirkenden Gegenzylinder aufweisen. Zur Ausbildung von Querperforationen wird ein bahnförmiger Bedruckstoff durch einen zwischen dem Perforiermesserzylinder und dem Gegenzylinder ausgebildeten Spalt mit einer definierten Geschwindigkeit hindurch bewegt.The The present invention relates to a transverse perforation unit a folding apparatus and a method for operating such Querperforationseinheit, which known from practice Querperforationseinheiten an at least one Perforationsmesser wearing Perforiermesserzylinder and a cooperating with the Perforiermesserzylinder counter cylinder exhibit. To form Querperforationen is a web-shaped substrate through one between the Perforiermesserzylinder and the counter-cylinder formed gap at a defined speed through emotional.

Bei aus der Praxis bekannten Querperforationseinheiten werden während der gesamten Produktion der Perforiermesserzylinder sowie der Gegenzylinder mit einer konstanten Drehzahl und damit konstanten Umfangsgeschwindigkeit betrieben. So sind mit einer hohen Genauigkeit Querperforationen in den Bedruckstoff einbringbar.at known from practice Querperforationseinheiten be during the entire production of Perforiermesserzylinder and the counter cylinder with a constant speed and thus constant peripheral speed operated. Thus, with a high accuracy transverse perforations can be introduced into the substrate.

Ein wesentlicher Nachteil der konstanten Umfangsgeschwindigkeit von Perforiermesserzylinder sowie Gegenzylinder besteht darin, dass bei einer Änderung der Anzahl sowie der Lage und damit des Abstands von Querperforationen je von dem bahnförmigen Bedruckstoff abzutrennendem Exemplar am Perforiermesserzylinder und Gegenzylinder aufwendige Änderungen an der Mechanik, so z. B. ein Wechsel der Perforationsmesser oder des gesamten Perforiermesserzylinders sowie Gegenzylinders, durchgeführt werden müssen. Aus der Praxis bekannte Querperforationseinheiten verfügen demnach über eine eingeschränkte Flexibilität.One significant disadvantage of the constant peripheral speed of Perforating knife cylinder and counter cylinder is that in case of a change the number as well as the position and thus the distance of transverse perforations depending on the web-shaped Substrate to be separated on the perforator cylinder and counter-cylinder complex changes on the mechanics, such. B. a change of perforation or the entire Perforiermesserzylinders and counter-cylinder, performed have to. From practice known Querperforationseinheiten therefore have a limited Flexibility.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Querperforationseinheit eines Falzapparats zu schaffen.Of these, The present invention is based on the object, a novel Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and a method of operating a transverse perforation unit to create a folder.

Diese Aufgabe wird durch eine Querperforationseinheit gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist der Perforiermesserzylinder derart von einem Antrieb angetrieben, dass während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff eine Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders in etwa konstant ist, und dass weiterhin vor jedem Durchgang des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff eine Beschleunigungsrampe des Perforiermesserzylinders für alle Perforationsvorgänge in etwa gleich ist.These Task is by a Querperforationseinheit according to claim 1 solved. According to the invention Perforator blade so driven by a drive, that while each passage of the or each perforation through the substrate a peripheral speed of the Perforiermesserzylinders in about is constant, and that continues before each passage of the or each perforator by the printing material an acceleration ramp of Perforiermesserzylinders for all perforating operations is about the same.

Vorzugsweise ist der Perforiermesserzylinder derart angetrieben, dass dann, wenn ein für dessen Beschleunigungsrampen zur Verfügung stehender Umfangsabschnitt nicht ausreicht, um für alle Perforationsvorgänge in etwa gleiche Beschleunigungsrampen zu gewährleisten, der Perforiermesserzylinder zurück bzw. rückwärts drehbar ist. Hierdurch kann der für die Beschleunigungsrampen zur Verfügung stehender Umfangsabschnitt vergrößert werden.Preferably, the perforator is cylin driven such that when a peripheral portion available for its acceleration ramps is insufficient to provide approximately equal acceleration ramps for all perforation operations, the perforator blade is rotatable backward or backward. As a result, the available for the acceleration ramps peripheral portion can be increased.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Querperforationseinheit eines Falzapparats ist im unabhängigen Anspruch 10 definiert.The inventive method for operating a transverse perforation unit of a folder in the independent Claim 10 defined.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. An embodiment of the invention is without limitation to be closer to the drawing explained. Showing:

1: einen schematisierten Ausschnitt aus einem Falzapparat einer Druckmaschine im Bereich einer erfindungsgemäßen Querperforationseinheit und einer der Querperforationseinheit nachgeordneten Querschneideeinheit; und 1 : a schematic section of a folding apparatus of a printing machine in the region of a transverse perforation unit according to the invention and a transverse cutting unit arranged downstream of the transverse perforation unit; and

2: ein Beispiel eines Bewegungsprofils für den Perforiermesserzylinder in Abhängigkeit einer Leitachslage. 2 : an example of a motion profile for the Perforiermesserzylinder depending on a steering center position.

1 zeigt einen stark schematisierten Ausschnitt aus einem Falzapparat im Bereich einer Querperforationseinheit 10 und einer der Querperforationseinheit 10 nachgeordneten Querschneideeinheit 11, wobei ein Beruckstoff 12 in Richtung des Pfeils 13 mit einer definierten Transportgeschwindigkeit durch die Querperforationseinheit 10 transportiert wird. 1 shows a highly schematic section of a folder in the region of a Querperforationseinheit 10 and one of the transverse perforation unit 10 downstream cross cutting unit 11 , where a review 12 in the direction of the arrow 13 with a defined transport speed through the transverse perforation unit 10 is transported.

Die Querperforationseinheit 10 umfasst einen Perforiermesserzylinder 14 sowie einen mit dem Perforiermesserzylinder 14 zusammenwirkenden Gegenzylinder 15, wobei der bahnförmige Bedruckstoff 12 zur Ausbildung von Querperforationen an demselben zwischen dem Perforiermesserzylinder 14 und dem Gegenzylinder 15 hindurch gefördert wird. Nach Ausbildung der Querperforationen gelangt der Bedruckstoff 12 in den Bereich der Querschneideeinheit 11, wobei im Bereich der Querschneideeinheit 11 durch Querschneiden vom bahnförmigen Bedruckstoff 12 Exemplare 16 abtrennbar sind.The transverse perforation unit 10 includes a Perforiermesserzylinder 14 and one with the Perforiermesserzylinder 14 cooperating counter-cylinder 15 , wherein the web-shaped substrate 12 for forming transverse perforations thereon between the perforating cylinder 14 and the counter-cylinder 15 is promoted through. After formation of the transverse perforations, the substrate passes 12 in the area of the cross cutting unit 11 , wherein in the region of the cross-cutting unit 11 by cross-cutting the web-shaped substrate 12 copies 16 are separable.

Der Querschneideeinheit 11 ist vorzugsweise eine Querfalzeinheit nachgeordnet. Der Querperforationseinheit 10 ist vorzugsweise eine Längsfalzeinheit oder ein Magazinaufbau vorgeschaltet. Gemäß 1 wird der Bedruckstoff 12 beim Transport desselben über mehrere Umlenkwalzen 17 sowie Zugwalzen 18 geführt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind dem Perforiermesserzylinder 14 über den Umfang desselben verteilt zwei Perforationsmesser 19 zugeordnet, die sich diametral am Perforiermesserzylinder 14 gegenüber liegen. Die Perforationsmesser 19 tauchen beim Perforieren des Bedruckstoffs 12 in entsprechende Nuten 20 des Gegenzylinders 15 ein.The cross cutting unit 11 is preferably arranged downstream of a Querfalzeinheit. The transverse perforation unit 10 Preferably, a Längsfalzeinheit or a magazine structure is connected upstream. According to 1 becomes the substrate 12 during transport of the same over several guide rollers 17 as well as draw rolls 18 guided. In the embodiment shown, the Perforiermesserzylinder 14 distributed over the circumference of the same two Perforationsmesser 19 assigned to diametrically the Perforiermesserzylinder 14 lie opposite. The perforation knives 19 dive when perforating the substrate 12 in corresponding grooves 20 of the counter-cylinder 15 one.

Der Perforiermesserzylinder 14 wird von einem Antrieb 23 und der Gegenzylinder 15 wird von einem Antrieb 25 angetrieben, wobei dem Antrieb 23 des Perforiermesserzylinders 14 ein Antriebregler 22 und dem Antrieb 25 des Gegenzylinders 15 ein Antriebregler 24 zugeordnet ist. Die Antriebregler 22 und 24 regeln die Antriebe 23 und 25 von Perforiermesserzylinder 14 und Gegenzylinder 15 derart, dass dieselben einem Sollbewegungsprofil folgen, wobei das Sollbewegungsprofil für die beiden Antriebregler 22 und 24 von einer Einrichtung 21 vorgegeben wird. Die Antriebregler 22 und 24 vergleichen eine Istbewegung der Antriebe 23 und 25, die von Gebern 26 und 27 messtechnisch erfasst wird, mit dem von der Einrichtung 21 vorgegebenen Sollbewegungsprofil, wobei die Antriebregler 22 und 24 die Antriebe 23 und 25 derart ansteuern, dass die Istbewegung dem Sollbewegungsprofil folgt.The perforator cylinder 14 is powered by a drive 23 and the counter-cylinder 15 is powered by a drive 25 driven, being the drive 23 of the perforator cylinder 14 a drive controller 22 and the drive 25 of the counter-cylinder 15 a drive controller 24 assigned. The drive controllers 22 and 24 regulate the drives 23 and 25 from perforator cylinder 14 and counter-cylinder 15 in such a way that they follow a desired movement profile, wherein the desired movement profile for the two drive controllers 22 and 24 from a facility 21 is given. The drive controllers 22 and 24 compare an actual movement of the drives 23 and 25 by donors 26 and 27 metrologically recorded with that of the device 21 predetermined target motion profile, the drive controller 22 and 24 the drives 23 and 25 activate such that the actual movement follows the target movement profile.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist der Perforiermesserzylinder 14 vom Antrieb 23 derart angetrieben, dass während jedes Durchgangs der Perforationsmesser 19 durch den Bedruckstoff 12 eine Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders 14 in etwa konstant ist, und dass weiterhin vor jedem Durchgang jedes Perforationsmessers 19 durch den Bedruckstoff 12 eine Beschleunigungsrampe des Perforiermesserzylinders 14 für alle Perforationsvorgänge in etwa gleich ist. Hierdurch wird gewährleistet, dass alle Perforationsvorgänge mit der gleichen Genauigkeit erfolgen.For the purposes of the present invention, the Perforiermesserzylinder 14 from the drive 23 driven such that during each passage of the perforation 19 through the substrate 12 a peripheral speed of the Perforiermesserzylinders 14 is approximately constant, and that continues before each pass of each perforation blade 19 through the substrate 12 an acceleration ramp of the Perforiermesserzylinders 14 is approximately the same for all perforation processes. This ensures that all perforations are done with the same accuracy.

Der Perforiermesserzylinder 14 ist vorzugsweise derart angetrieben, dass während jedes Durchgangs jedes Perforationsmessers 19 durch den Bedruckstoff 12 die Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders 14 oder einer Spitze des jeweiligen Perforationsmessers 19 in etwa der Transportgeschwindigkeit des Bedruckstoffs 12 durch die Querperforationseinheit 10 entspricht.The perforator cylinder 14 is preferably driven such that during each passage of each perforation 19 through the substrate 12 the peripheral speed of the Perforiermesserzylinders 14 or a tip of the respective perforation blade 19 in about the transport speed of the substrate 12 through the transverse perforation unit 10 equivalent.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist demnach die Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders 14 über die gesamte Produktion nicht konstant, sondern ausschließlich während des Durchgangs jedes Perforationsmessers 19 durch den Bedruckstoff 12. Vor und nach jedem Durchgang eines Perforationsmessers 19 durch den Bedruckstoff 12 ist der Perforiermesserzylinder 14 positiv und negativ beschleunigbar. Unter einer positiven Beschleunigung ist eine Zunahme der Umfangsgeschwindigkeit, unter einer negativen Beschleunigung eine Abnahme der Umfangsgeschwindigkeit zu verstehen.According to the present invention, therefore, the peripheral speed of the Perforiermesserzylinders 14 Not constant over the entire production, but only during the passage of each perforation knife 19 through the substrate 12 , Before and after each passage of a perforation knife 19 through the substrate 12 is the perforator cylinder 14 can be accelerated positively and negatively. Under a positive acceleration is an increase in peripheral speed, under a negative acceleration to understand a decrease in peripheral speed.

Dann, wenn ein für die Beschleunigungsrampen zur Verfügung stehender Umfangsabschnitt des Perforiermesserzylinders 14 nicht ausreicht, um für alle Perforationsvorgänge in etwa gleiche Beschleunigungsrampen zu gewährleisten, ist der Perforiermesserzylinder 14 zurück bzw. rückwärts drehbar. Hierdurch kann der für die Beschleunigungsrampen zur Verfügung stehende Umfangsabschnitt des Perforiermesserzylinders 14 vergrößert bzw. verlängert werden.Then, when available for the acceleration ramps peripheral portion of the Perforiermesserzylinders 14 is not sufficient to ensure for all Perforationsvorgänge in about the same acceleration ramps, is the Perforiermesserzylinder 14 rotatable backwards or backwards. As a result, the available for the acceleration ramps peripheral portion of the Perforiermesserzylinders 14 be enlarged or extended.

Mit der vorliegenden Erfindung kann unabhängig von einer Bewegungsform eines Perforiermesserzylinders 14 und damit unabhängig von der Position und dem Abstand von Querperforationen während jedes Perforationsvorgangs sowie unmittelbar vor jedem Perforationsvorgang eine gleiche Lageänderung pro Zeiteinheit realisiert werden. Bei Bewegungsformen, die weniger Lageänderung pro Zeit bedürfen, ist der Perforiermesserzylinder 14 rückwärts drehbar. Das Rückwärtsdrehen verschafft einen gewissen Lagevorsprung, der beim Beschleunigen in die nächste Querperforation ausgenutzt wird, so dass die Bedingung einer gleichen Lageänderung pro Zeiteinheit für jeden Perforationsvorgang erfüllt ist.With the present invention, regardless of a movement form of a Perforiermesserzylinders 14 and thus regardless of the position and the distance of transverse perforations during each perforation and immediately before each perforation a same change in position per unit time can be realized. For movements that require less change in position per time, the Perieriermesserzylinder 14 rotatable backwards. The reverse rotation provides a certain positional projection, which is utilized in the acceleration in the next transverse perforation, so that the condition of a same change in position per unit time is met for each perforation.

Der Gegenzylinder 15 ist analog zum Perforiermesserzylinder 14 vom Antrieb 25 antreibbar. Während jedes Durchgangs eines Perforationsmessers 19 durch den Bedruckstoff ist demnach eine Umfangsgeschwindigkeit des Gegenzylinders 15 in etwa konstant, weiterhin ist vor jedem Durchgang eines Perforationsmessers 19 durch den Bedruckstoff 12 eine Beschleunigungsrampe des Gegenzylinders 15 für alle Perforationsvorgänge in etwa gleich. Der Gegenzylinder 15 ist derart vom Antrieb 25 angetrieben, dass während jedes Perforationsvorgangs die Umfangsgeschwindigkeit des Gegenzylinders in etwa der Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders 14 oder einer Spitze des jeweiligen Perforationsmessers 19 entspricht. Während jedes Perforationsvorgangs entspricht die Umfangsgeschwindigkeit des Gegenzylinders 15 damit in etwa der Transportgeschwindigkeit des Bedruckstoffs 12 durch die Querperforationseinheit 10.The counter-cylinder 15 is analogous to the Perforiermesserzylinder 14 from the drive 25 drivable. During each passage of a perforation knife 19 by the printing material is therefore a peripheral speed of the counter-cylinder 15 approximately constant, continues before each pass of a perforation knife 19 through the substrate 12 an acceleration ramp of the counter-cylinder 15 approximately the same for all perforation processes. The counter-cylinder 15 is so much of the drive 25 driven during each Perforationsvorgangs the peripheral speed of the counter-cylinder at about the peripheral speed of the Perforiermesserzylinders 14 or a tip of the respective perforation blade 19 equivalent. During each perforation process corresponds to the peripheral speed of the counter-cylinder 15 thus approximately the transport speed of the printing material 12 through the transverse perforation unit 10 ,

Weiterhin ist in Übereinstimmung zum Perforiermesserzylinder 14 der Gegenzylinder 15 derart angetrieben, dass dann, wenn ein für dessen Beschleunigungsrampen zur Verfügung stehender Umfangsabschnitt nicht ausreicht, um für alle Perforationsvorgänge in etwa gleiche Beschleunigungsrampen zu gewährleisten, der Gegenzylinder 15 zurück bzw. rückwärts drehbar ist.Furthermore, in accordance with the Perforiermesserzylinder 14 the counter-cylinder 15 driven in such a way that, when a peripheral section available for its acceleration ramps is insufficient to ensure roughly equal acceleration ramps for all perforation processes, the counter-cylinder is driven 15 back and forth is rotatable.

Gemäß 1 sind für den Perforiermesserzylinder 14 sowie den Gegenzylinder 15 separate Antriebe 23 und 25 vorhanden. Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, den Gegenzylinder über den dem Perforiermesserzylinder zugeordneten Antrieb anzutreiben.According to 1 are for the perforator cylinder 14 as well as the counter cylinder 15 separate drives 23 and 25 available. In contrast, it is also possible to drive the counter-cylinder via the drive associated with the perforating cylinder.

2 zeigt schematisiert ein exemplarisches Bewegungsprofil eines Perforiermesserzylinders 14 einer erfindungsgemäßen Querperforationseinheit in Form eines normierten Drehlagesollprofils 28 in Abhängigkeit eines Leitachsendrehwinkels 29. 2 schematically shows an exemplary movement profile of a Perforiermesserzylinders 14 a Querperforationseinheit invention in the form of a normalized rotary target roll profile 28 as a function of a master axis rotation angle 29 ,

Im Ausführungsbeispiel der 2 führt der Perforiermesserzylinder 14 je voller Umdrehung der Leitachse fünf Querperforationen aus, wobei nach Ausführung der fünften Querperforation in einem Winkelbereich 30 zwischen in etwa 300 und 350° des Leitachsendrehwinkels der Perforiermesserzylinder 14 zurück bzw. rückwärts gedreht wird, um für einen nachfolgenden Perforationsvorgang eine in etwa gleiche Beschleunigungsrampe zu gewährleisten wie für alle anderen Perforationsvorgänge.In the embodiment of 2 leads the Perforiermesserzylinder 14 for each full revolution of the leading axis five transverse perforations, wherein after execution of the fifth transverse perforation in an angular range 30 between about 300 and 350 ° of the leading axis rotation angle of the perforator cylinders 14 is rotated back and forth to ensure for a subsequent perforation an approximately equal acceleration ramp as for all other perforation.

Wie bereits erwähnt, entspricht die Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders 14 in etwa der Umfangsgeschwindigkeit des Gegenzylinders 15, die beiden Zylinder werden demnach gleichförmig betrieben, so dass dieselben einen annähernd identischen Schleppabstand aufweisen. Antriebs- und regelungstechnische Eigenschaften, die einen Einfluss auf die zeitliche Änderung des Schleppabstands haben, können mit der Erfindung auch bei aufeinander folgenden Querperforationen mit unterschiedlichen Abständen so aneinander angeglichen werden, dass eine gleichmäßig hohe Perforationsgenauigkeit erreicht wird.As already mentioned, the peripheral speed of the perforator blade cylinder corresponds 14 in about the peripheral speed of the counter-cylinder 15 , the two cylinders are therefore operated uniformly, so that they have an approximately identical lag distance. Propulsion and control properties that have an influence on the change with time of the following error can be matched to one another with the invention, even with successive transverse perforations with different distances, so that a uniformly high perforation accuracy is achieved.

1010
QuerperforationseinheitQuerperforationseinheit
1111
QuerschneideeinheitCross cutting unit
1212
Bedruckstoffsubstrate
1313
Transportrichtungtransport direction
1414
Perforiermesserzylinderperforating knife
1515
Gegenzylinderopposing cylinder
1616
Exemplarcopy
1717
Umlenkwalzedeflecting
1818
Zugwalzepulling roller
1919
Perforationsmesserperforation
2020
Nutgroove
2121
EinrichtungFacility
2222
Antriebsreglerdrive controller
2323
Antriebdrive
2424
Antriebsreglerdrive controller
2525
Antriebdrive
2626
Gebergiver
2727
Gebergiver
2828
DrehlagesollprofilRotary position desired profile
2929
LeitachsendrehwinkelLeitachsendrehwinkel
3030
Winkelbereichangle range

Claims (11)

Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine, mit einem mindestens ein Perforationsmesser tragenden Perforiermesserzylinder und einem mit dem Perforiermesserzylinder zusammenwirkenden Gegenzylinder, wobei zur Ausbildung von Querperforationen ein bahnförmiger Bedruckstoff zwischen dem Perforiermesserzylinder und dem Gegenzylinder hindurch bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Perforiermesserzylinder (14) derart von einem Antrieb angetrieben ist, dass während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers (19) durch den Bedruckstoff (12) eine Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders (14) in etwa konstant ist, und dass weiterhin vor jedem Durchgang des oder jedes Perforationsmessers (19) durch den Bedruckstoff (12) eine Beschleunigungsrampe des Perforiermesserzylinders (14) für alle Perforationsvorgänge in etwa gleich ist.A transverse perforation unit of a folding apparatus of a printing press, comprising a perforating cutter cylinder and at least one perforating cutter cylinder cooperating with the perforating cylinder, wherein a web-shaped printing material is movable between the perforating cutter cylinder and the counter cylinder for the formation of transverse perforations, characterized in that the perforating cutter cylinder ( 14 ) is driven by a drive such that during each passage of the or each perforation blade ( 19 ) through the substrate ( 12 ) a peripheral speed of the Perforiermesserzylinders ( 14 ) is approximately constant, and that before each passage of the or each perforating blade ( 19 ) through the substrate ( 12 ) an acceleration ramp of the perforator ( 14 ) is approximately the same for all perforation processes. Querperforationseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Perforiermesserzylinder (14) derart angetrieben ist, dass dann, wenn ein für dessen Beschleunigungsrampen zur Verfügung stehender Umfangsabschnitt nicht ausreicht, um für alle Perforationsvorgänge in etwa gleiche Beschleunigungsrampen zu gewährleisten, der Perforiermesserzylinder (14) zurück bzw. rückwärts drehbar ist.Querperforationseinheit according to claim 1, characterized in that the Perforiermesserzylinder ( 14 ) is driven in such a way that when a circumferential section available for its acceleration ramps is insufficient to ensure roughly equal acceleration ramps for all perforation processes, the perforator blade cylinder ( 14 ) is rotatable back and forth. Querperforationseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Perforiermesserzylinder (14) derart angetrieben ist, dass während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers (19) durch den Bedruckstoff die Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders oder einer Spitze des jeweiligen Perforationsmessers (19) in etwa der Geschwindigkeit des Bedruckstoffs (12) entspricht.Querperforationseinheit according to claim 1 or 2, characterized in that the Perforiermesserzylinder ( 14 ) is driven such that during each passage of the or each perforating blade ( 19 ) by the printing material, the peripheral speed of the Perforiermesserzylinders or a tip of the respective perforation ( 19 ) at about the speed of the printing substrate ( 12 ) corresponds. Querperforationseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass vor und nach dem jedem Durchgang des oder jedes Perforationsmessers (19) durch den Bedruckstoff der Perforiermesserzylinder (14) positiv beschleunigbar und negativ beschleunigbar ist.Querperforationseinheit according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that before and after each passage of the or each perforation ( 19 ) by the printing material of the Perforiermesserzylinder ( 14 ) can be positively accelerated and negatively accelerated. Querperforationseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Perforiermesserzylinder (14) zusammenwirkende Gegenzylinder (15) derart von einem Antrieb angetrieben ist, dass zumindest während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff eine Umfangsgeschwindigkeit des Gegenzylinders in etwa konstant ist, und dass weiterhin vor jedem Durchgang des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff eine Beschleunigungsrampe des Gegenzylinders für alle Perforationsvorgänge in etwa gleich ist.Querperforationseinheit according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the with the Perforiermesserzylinder ( 14 ) cooperating counter-cylinders ( 15 is driven by a drive such that at least during each passage of the or each perforating blade through the substrate, a peripheral speed of the counter-cylinder is approximately constant, and further that before each passage of the or each perforating blade through the substrate an acceleration ramp of the counter-cylinder for all Perforationsvorgänge in is about the same. Querperforationseinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenzylinder (15) derart angetrieben ist, dass dann, wenn ein für dessen Beschleunigungsrampen zur Verfügung stehender Umfangsabschnitt nicht ausreicht, um für alle Perforationsvorgänge in etwa gleiche Beschleunigungsrampen zu gewährleisten, der Gegenzylinder zurück bzw. rückwärts drehbar ist.Querperforationseinheit according to claim 5, characterized in that the counter-cylinder ( 15 ) is driven in such a way that when a peripheral portion available for its acceleration ramps is insufficient to ensure approximately equal acceleration ramps for all perforation processes, the counter cylinder is rotatable backward or backward. Querperforationseinheit nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenzylinder (15) derart angetrieben ist, dass während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff die Umfangsgeschwindigkeit des Gegenzylinders in etwa die Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders oder einer Spitze des jeweiligen Perforationsmessers entspricht.Querperforationseinheit according to claim 5 or 6, characterized in that the counter-cylinder ( 15 ) is driven such that during each passage of the or each perforation by the printing material, the peripheral speed of the counter-cylinder corresponds approximately to the peripheral speed of the Perforiermesserzylinders or a tip of the respective perforation. Querperforationseinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenzylinder (15) derart angetrieben ist, dass während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff die Umfangsgeschwindigkeit des Gegenzylinders in etwa der Geschwindigkeit des Bedruckstoffs entspricht.Querperforationseinheit according to claim 7, characterized in that the counter-cylinder ( 15 ) is driven such that during each passage of the or each perforation by the printing material, the peripheral speed of the counter-cylinder corresponds approximately to the speed of the printing material. Querperforationseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass vor und nach dem jedem Durchgang des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff der Gegenzylinder (15) des Perforiermesserzylinders (14) positiv beschleunigbar und negativ beschleunigbar ist.Querperforationseinheit according to one or more of claims 5 to 8, characterized in that before and after each passage of the or each perforation by the printing material of the counter-cylinder ( 15 ) of the Perforiermesserzylinders ( 14 ) can be positively accelerated and negatively accelerated. Verfahren zum Betreiben einer Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine, wobei die Querperforationseinheit einen mindestens ein Perforationsmesser tragenden Perforiermesserzylinder und einen mit dem Perforiermesserzylinder zusammenwirkenden Gegenzylinder aufweist, und wobei zur Ausbildung von Querperforationen ein bahnförmiger Bedruckstoff zwischen dem Perforiermesserzylinder und dem Gegenzylinder hindurch bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Perforiermesserzylinder derart angetrieben wird, dass zumindest während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff die Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders in etwa konstant ist, und dass weiterhin vor jedem Durchgang des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff eine Beschleunigungsrampe des Perforiermesserzylinders für alle Perforationsvorgänge in etwa gleich ist.Method for operating a transverse perforation unit a folding apparatus of a printing press, wherein the Querperforationseinheit a Perforiermesserzylinder wearing at least one perforator and a counter-cylinder cooperating with the perforating cylinder and wherein the formation of transverse perforations a web-shaped substrate between the Perforiermesserzylinder and the counter cylinder through is moved, characterized in that the Perforiermesserzylinder is driven such that at least during each passage of the or each Perforationsmessers by the substrate the peripheral speed of the Perforiermesserzylinders is approximately constant, and that continues before each passage of the or each perforation blade through the Substrate an acceleration ramp of Perforiermesserzylinders for all perforating operations is about the same. Verfahren nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch Merkmale nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 9.A method according to claim 10, characterized by Features according to one or more of claims 2 to 9.
DE102007005009A 2007-02-01 2007-02-01 Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and method for operating a Querperforationseinheit a folding apparatus Withdrawn DE102007005009A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007005009A DE102007005009A1 (en) 2007-02-01 2007-02-01 Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and method for operating a Querperforationseinheit a folding apparatus
EP08001813A EP1953106B1 (en) 2007-02-01 2008-01-31 Perforation unit of the folding apparatus of a printing press and method for operating the perforation unit of the folding apparatus of a printing press
AT08001813T ATE537097T1 (en) 2007-02-01 2008-01-31 CROSS-PERFORATION UNIT OF A FOLDING APPARATUS OF A PRINTING PRESS AND METHOD FOR OPERATING A CROSS-PERFORATION UNIT OF A FOLDING APPARATUS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007005009A DE102007005009A1 (en) 2007-02-01 2007-02-01 Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and method for operating a Querperforationseinheit a folding apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007005009A1 true DE102007005009A1 (en) 2008-08-07

Family

ID=39361362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007005009A Withdrawn DE102007005009A1 (en) 2007-02-01 2007-02-01 Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and method for operating a Querperforationseinheit a folding apparatus

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1953106B1 (en)
AT (1) ATE537097T1 (en)
DE (1) DE102007005009A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009054766A1 (en) * 2009-12-16 2011-06-22 manroland AG, 63075 Method and device for processing printed products consisting of several paper layers

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009013850A1 (en) * 2009-03-18 2010-09-23 Robert Bosch Gmbh Method for operating a processing roller
IT1397984B1 (en) 2010-02-08 2013-02-04 Tecnau Srl CROSS-DRILLING DRIVING EQUIPMENT FOR CONTINUOUS MODULES IN MOTION

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3507314C2 (en) * 1984-03-02 1988-09-15 Ryobi Ltd., Fuchu, Hiroshima, Jp
DE3636246C2 (en) * 1986-10-24 1988-09-29 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4327466A1 (en) * 1993-08-16 1995-02-23 Roland Man Druckmasch Cross perforating device
DE4230938C2 (en) * 1992-09-16 1995-10-05 Heidelberger Druckmasch Ag Device for in-line perforation of continuous material webs
DE19931917A1 (en) * 1999-07-08 2001-01-11 Heidelberger Druckmasch Ag Printing paper web combined perforation cutter and folder enhances the folding action of a multi-layered web
DE19935022A1 (en) * 1999-07-26 2001-02-01 Heidelberger Druckmasch Ag Phase setting device for perforating device, with perforating tools and battens on one or more perforating bridges and perforating cylinders adjustable relative to battens
JP2001199042A (en) * 2000-01-24 2001-07-24 Toshiba Mach Co Ltd Driving mechanism of perforating device for rotary press
DE10128122A1 (en) * 2001-06-09 2002-12-12 Roland Man Druckmasch Drive for a folder

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI810219L (en) * 1980-01-31 1981-08-01 Beloit Corp CYCLIC ELECTRIC FITTING FOR SKIN MACHINERY FOR FINISHED PAPER
EP1047532A1 (en) * 1996-09-17 2000-11-02 Delphax Systems Selectable phase cross-web perforator
ATE219466T1 (en) * 1998-08-18 2002-07-15 Heidelberger Druckmasch Ag METHOD AND DEVICE FOR PERFORATION OF MATERIAL WEBS
JP3387842B2 (en) * 1999-01-11 2003-03-17 株式会社安川電機 Electronic cam type rotary cutter control method and electronic cam curve generation method
DE10213978A1 (en) * 2002-03-28 2003-10-09 Roland Man Druckmasch Process for cross cutting a running web

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3507314C2 (en) * 1984-03-02 1988-09-15 Ryobi Ltd., Fuchu, Hiroshima, Jp
DE3636246C2 (en) * 1986-10-24 1988-09-29 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4230938C2 (en) * 1992-09-16 1995-10-05 Heidelberger Druckmasch Ag Device for in-line perforation of continuous material webs
DE4327466A1 (en) * 1993-08-16 1995-02-23 Roland Man Druckmasch Cross perforating device
DE19931917A1 (en) * 1999-07-08 2001-01-11 Heidelberger Druckmasch Ag Printing paper web combined perforation cutter and folder enhances the folding action of a multi-layered web
DE19935022A1 (en) * 1999-07-26 2001-02-01 Heidelberger Druckmasch Ag Phase setting device for perforating device, with perforating tools and battens on one or more perforating bridges and perforating cylinders adjustable relative to battens
JP2001199042A (en) * 2000-01-24 2001-07-24 Toshiba Mach Co Ltd Driving mechanism of perforating device for rotary press
DE10128122A1 (en) * 2001-06-09 2002-12-12 Roland Man Druckmasch Drive for a folder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009054766A1 (en) * 2009-12-16 2011-06-22 manroland AG, 63075 Method and device for processing printed products consisting of several paper layers

Also Published As

Publication number Publication date
EP1953106A3 (en) 2009-08-12
ATE537097T1 (en) 2011-12-15
EP1953106A2 (en) 2008-08-06
EP1953106B1 (en) 2011-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4241810C2 (en) Variable-format combination folder
EP1925579A1 (en) Blade folding machine with upstream folding device and method for folding printed sheets
EP0211377A2 (en) Device for transversally folding printed products
EP3603948A1 (en) Apparatus for manufacturing corrugated cardboard
DE3816690A1 (en) FOLDING APPARATUS
EP0931748B1 (en) Pinless folder for a printing press
DE102007009809A1 (en) Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and method for operating a Querperforationseinheit a folding apparatus
EP1953106B1 (en) Perforation unit of the folding apparatus of a printing press and method for operating the perforation unit of the folding apparatus of a printing press
DE10060758A1 (en) Cutting device with variable section length
EP1839858B1 (en) Folding apparatus of a printing press and method for operating the same
CH707824B1 (en) Method for operating a folding device of a printing press and folding devices for carrying out the method.
DE102015200309A1 (en) Device and method for separating printing material
EP4282657B1 (en) Folding apparatus of an offset web-fed printing press and offset web-fed printing press
EP2017088B1 (en) Stapler
EP3398891B1 (en) Device for producing collections of sheet-shaped printed products, and corresponding folding apparatus for folding collections of sheet-shaped printed products
DE102016200481B4 (en) Device and method for treatment and/or processing of web-shaped printing material
DE102014207835C5 (en) Process and printing machine for the production of printed products
EP1923344B1 (en) Folding device in a printing press
EP2751000B1 (en) Method for controlling the transport of printed products produced in a printing press
DE102019124168A1 (en) Further processing device for at least one material web, a web printing machine and a method for operating a further processing device
DE102013223755B4 (en) Folding apparatus for a web press producing different print products in different productions
DE102004058170A1 (en) Printing machine e.g. rotary printing machine, has folding auxiliary device with injector devices for applying moisturizer to moisten regions of print substrate, transverse to movement direction of substrate
DE102011088780B4 (en) Web-fed rotary printing machine
DE102006021441A1 (en) Folding apparatus for e.g. web-fed rotary press, has gripper opened for folding-jaw cylinder and extending blade, when copies are delivered to cylinder, and folding blade and gripper system adjusted relative to each other
DE3240581A1 (en) Folding machine for rotary printing presses

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MANROLAND WEB SYSTEMS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

Effective date: 20120626

R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20140115

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee