DE102007004511A1 - Offenporige mikroporöse Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung - Google Patents

Offenporige mikroporöse Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung Download PDF

Info

Publication number
DE102007004511A1
DE102007004511A1 DE200710004511 DE102007004511A DE102007004511A1 DE 102007004511 A1 DE102007004511 A1 DE 102007004511A1 DE 200710004511 DE200710004511 DE 200710004511 DE 102007004511 A DE102007004511 A DE 102007004511A DE 102007004511 A1 DE102007004511 A1 DE 102007004511A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
open
pore
microporous film
film according
particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200710004511
Other languages
English (en)
Inventor
Kristin Dr. Trommer
Bernd Dr. Morgenstern
Michael Prof. Dr. Stoll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FORSCH LEDER und KUNSTSTOFFBAH
Forschungsinstitut fur Leder und Kunststoffbahnen Ggmbh
Original Assignee
FORSCH LEDER und KUNSTSTOFFBAH
Forschungsinstitut fur Leder und Kunststoffbahnen Ggmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FORSCH LEDER und KUNSTSTOFFBAH, Forschungsinstitut fur Leder und Kunststoffbahnen Ggmbh filed Critical FORSCH LEDER und KUNSTSTOFFBAH
Priority to DE202007019212U priority Critical patent/DE202007019212U1/de
Priority to DE200710004511 priority patent/DE102007004511A1/de
Publication of DE102007004511A1 publication Critical patent/DE102007004511A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/18—Plasticising macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine qualitativ hochwertige offenporige mikroporöse Folie mit guten elastischen Eigenschaften zu schaffen sowie ein Verfahren zu deren Herstellung zu entwickeln, das technologisch einfacher als die bekannten Verfahren ist und bei dem thermoplastische Arbeitsschritte vermieden werden. Die erfindungsgemäße offenporige mikroporöse Folie ist dadurch gekennzeichnet, dass diese aus einer nichtthermoplastisch hergestellten plastisch verformbaren Folie als Matrixwerkstoff besteht, die einen oder mehrere Füllstoffe in Partikelform enthält und die flüssigkeitsdurchlässige und/oder wasserdampfdurchlässige Poren mit einer Porengröße im Bereich von 0,2 µm bis 20 µm aufweist, wobei die Poren die sich gegenüberliegenden Oberflächen der Folie flüssigkeits- und/oder dampfdurchlässig verbinden. Zur Herstellung derartiger Folien ist ein Verfahren vorgesehen, nach dem a) in eine fließfähige nichtthermoplastisch hergestellte Masse ein oder mehrere Füllstoffe in Partikelform eingearbeitet werden, b) aus dieser Masse eine Folie geformt und diese verfestigt wird und danach c) die Folie einer Verstreckung zur Porenbildung unterzogen wird. Die offenporigen mikroporösen Folien sind als Filtermembran oder als flüssigkeitsundurchlässiges und/oder atmungsaktives Material oder für diagnostische oder therapeutische Zwecke in der Medizin verwendbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine offenporige mikroporöse Folie, ein Verfahren zu deren Herstellung und die Verwendung solcher Folien.
  • Es sind bereits offenporiger poröse Membranen bekannt, die aus Hart-PVC bestehen und auf verschiedenen Wegen hergestellt werden. So ist es bekannt, PVC-Membranen durch Koagulation auf der Basis Löser/Nichtlöser ( US 3,674,722 ) oder aus Polymermischungen ( JP 56081317 A ) herzustellen. Es ist auch bekannt, in Polymere Füllstoffe einzuarbeiten, die nach der Polymerverfestigung wieder ausgelaugt werden ( DE 10 2005 011 544 A1 , JP 56136990 A , JP 02261837 ). Weiterhin ist es bekannt, in PVC offenzelliges Material zu infiltrieren ( JP 10057786 A , JP 57113809 A , US 6,306,488 B1 ). Außerdem ist es bekannt, poröse PVC-Membranen durch Partikelsintern oder Phasenseparation herzustellen ( CH 589 682 , JP 55027345 A , JP 11152348 A ).
  • Es ist auch bereits bekannt, poröse Folien aus thermoplastisch verarbeitbaren Polymeren herzustellen. Dazu werden bei der Folienherstellung in ein thermoplastisch verarbeitbares Polymer Füllstoffe eingearbeitet und durch ein Verstrecken der Folie werden poröse Strukturen erzeugt. Als thermoplastisch verarbeitbare Polymere werden insbesondere Polypropylen und andere Polyolefine verwendet ( EP 0 927 096 B1 , WO 98/44025 ).
  • Diese Verfahrensweise hat den Nachteil, dass die verwendeten Materialien eine relativ geringe Elastizität aufweisen, so dass deren Einsatzmöglichkeiten beschränkt sind, wenn elastische Eigenschaften erforderlich sind. Außerdem setzt der bekannte thermoplastische Herstellungsweg eine relativ aufwändige Verfahrensweise und Anlagentechnik (Kalander, Extruder) voraus.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine qualitativ hochwertige offenporige mikroporöse Folie mit guten elastischen Eigenschaften zu schaffen sowie ein Verfahren zu deren Herstellung zu entwickeln, das technologisch einfacher als die bekannten Verfahren ist und bei dem thermoplastische Arbeitsschritte vermieden werden.
  • Diese Aufgabe wird mit der in den Patentansprüchen angegebenen Erfindung gelöst.
  • Die erfindungsgemäße offenporige mikroporöse Folie ist dadurch gekennzeichnet, dass diese aus einer nichtthermoplastisch hergestellten plastisch verformbaren Folie als Matrixwerkstoff besteht, die einen oder mehrere Füllstoffe in Partikelform enthält und die flüssigkeitsdurchlässige und/oder wasserdampfdurchlässige Poren mit einer Porengröße im Bereich von 0,2 μm bis 20 μm aufweist, wobei die Poren die sich gegenüberliegenden Oberflächen der Folie flüssigkeits- und/oder dampfdurchlässig verbinden.
  • Vorzugsweise ist die die nichtthermoplastisch hergestellte plastisch verformbare Folie aus einem Plastisol, einer Dispersion oder eine Lösung erzeugt.
  • Der Matrixwerkstoff kann aus Weich-Polyvinylchlorid oder Polyurethan bestehen oder Weich-Polyvinylchlorid oder Polyurethan als Hauptbestandteil enthalten.
  • Für die Verwendung der Folie als flüssigkeitsdurchlässige Membran sind Poren mit einer Porengröße im Bereich von 3 μm bis 20 μm vorgesehen.
  • Sofern die Folie nur wasserdampfdurchlässig sein soll, sind Poren mit einer Porengröße im Bereich von 0,5 μm bis 5 μm vorgesehen.
  • Zweckmäßigerweise weist die Folie eine Dicke im Bereich von 30 μm bis 200 μm auf.
  • Vorzugsweise enthält der Matrixwerkstoff sphärische oder annähernd sphärische Partikel.
  • Die Partikel besitzen zweckmäßigerweise eine Größe im Bereich von 0,5 μm bis 20 μm oder im Bereich von 0,2 μm bis 2,5 μm.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Partikel aus Siliziumoxid oder einem Polysiloxan.
  • Erfindungsgemäß können die Partikel aus einem Schadstoffe absorbierenden oder adsorbierenden Material bestehen oder mit einem derartigen Material beschichtet sein.
  • Die Partikel können erfindungsgemäß auch aus einem diagnostisch oder therapeutisch wirksamen Stoff bestehen oder mit einem derartigen Stoff beschichtet sein.
  • Nach der Erfindung kann die Folie mit zusätzlich erzeugten hydrophoben oder hydrophilen Oberflächeneigenschaften ausgestattet sein.
  • Zur Herstellung derartiger Folien ist erfindungsgemäß ein Verfahren vorgesehen, nach dem
    • a) in eine fließfähige nichtthermoplastisch hergestellte Masse ein oder mehrere Füllstoffe in Partikelform eingearbeitet werden,
    • b) aus dieser Masse eine Folie geformt und diese verfestigt wird und danach
    • c) die Folie einer Verstreckung zur Porenbildung unterzogen wird.
  • Als fließfähige Masse kann dabei ein Plastisol, eine Dispersion oder eine Lösung verwendet werden.
  • Vorzugsweise enthält die fließfähige Masse Weich-Polyvinylchlorid oder Polyurethan.
  • Für das Einarbeiten der Partikel wird zweckmäßigerweise eine fließfähige Masse mit einer Viskosität im Bereich von 1 Pas bis 20 Pas bei 23°C und einer Scherrate von 100 s–1 verwendet.
  • Vorzugsweise werden in die fließfähige Masse sphärische oder annähernd sphärische Partikel eingearbeitet.
  • Die Menge der in die fließfähige Masse einzuarbeitenden Partikel sollte im Bereich von 10 Masse bis 70 Masse-% liegen.
  • Der Prozess der Verstreckung der Folie kann mono- oder biaxial ausgeführt werden.
  • Nach der Herstellung der offenporigen mikroporösen Folien können diese noch einer Hydrophobierung oder einer Hydrophilierung unterworfen werden.
  • Erfindungsgemäß werden die Partikelgröße und/oder der Grad der Verstreckung so gewählt, dass in den offenporigen mikroporösen Folien flüssigkeits- und dampfdurchlässige Poren oder nur dampfdurchlässige Poren entstehen.
  • Die offenporigen mikroporösen Folien sind nach der Erfindung als Filtermembran oder als flüssigkeitsundurchlässiges und/oder atmungsaktives Material oder für diagnostische oder therapeutische Zwecke in der Medizin verwendbar.
  • Nachstehend soll die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - US 3674722 [0002]
    • - JP 56081317 A [0002]
    • - DE 102005011544 A1 [0002]
    • - JP 56136990 A [0002]
    • - JP 02261837 [0002]
    • - JP 10057786 A [0002]
    • - JP 57113809 A [0002]
    • - US 6306488 B1 [0002]
    • - CH 589682 [0002]
    • - JP 55027345 A [0002]
    • - JP 11152348 A [0002]
    • - EP 0927096 B1 [0003]
    • - WO 98/44025 [0003]

Claims (25)

  1. Offenporige mikroporöse Folie, dadurch gekennzeichnet, dass diese aus einer nichtthermoplastisch hergestellten plastisch verformbaren Folie als Matrixwerkstoff besteht, die einen oder mehrere Füllstoffe in Partikelform enthält und die flüssigkeitsdurchlässige und/oder wasserdampfdurchlässige Poren mit einer Porengröße im Bereich von 0,2 μm bis 20 μm aufweist, wobei die Poren die sich gegenüberliegenden Oberflächen der Folie flüssigkeits- und/oder dampfdurchlässig verbinden.
  2. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nichtthermoplastisch hergestellte plastisch verformbare Folie aus einem Plastisol, einer Dispersion oder eine Lösung erzeugt ist.
  3. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Matrixwerkstoff aus Weich-Polyvinylchlorid oder Polyurethan besteht oder Weich-Polyvinylchlorid oder Polyurethan als Hauptbestandteil enthält.
  4. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die flüssigkeitsdurchlässigen Poren eine Porengröße im Bereich von 3 μm bis 20 μm besitzen.
  5. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wasserdampfdurchlässigen Poren eine Porengröße im Bereich von 0,5 μm bis 5 μm besitzen.
  6. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Dicke im Bereich von 30 μm bis 200 μm aufweist.
  7. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Matrixwerkstoff sphärische oder annähernd sphärische Partikel enthält.
  8. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel eine Größe im Bereich von 0,5 μm bis 20 μm besitzen.
  9. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel eine Größe im Bereich von 0,2 μm bis 2,5 μm besitzen.
  10. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel aus Siliziumoxid oder einem Polysiloxan bestehen.
  11. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel aus einem Schadstoffe absorbierenden oder adsorbierenden Material bestehen oder mit einem derartigen Material beschichtet sind.
  12. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel aus einem diagnostisch oder therapeutisch wirksamen Stoff bestehen oder mit einem derartigen Stoff beschichtet sind.
  13. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass deren Oberfläche hydrophob ist.
  14. Offenporige mikroporöse Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass deren Oberfläche hydrophil ist.
  15. Verfahren zur Herstellung offenporiger mikroporöser Folien nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass a) in eine fließfähige nichtthermoplastisch hergestellte Masse ein oder mehrere Füllstoffe in Partikelform eingearbeitet werden, b) aus dieser Masse eine Folie geformt und diese verfestigt wird und dass danach c) die Folie einer Verstreckung zur Porenbildung unterzogen wird.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass als fließfähige Masse ein Plastisol, eine Dispersion oder eine Lösung verwendet wird.
  17. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die fließfähige Masse Weich-Polyvinylchlorid oder Polyurethan enthält.
  18. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass für das Einarbeiten der Partikel eine fließfähige Masse mit einer Viskosität im Bereich von 1 Pas bis 20 Pas bei 23°C und einer Scherrate von 100 s–1 verwendet wird.
  19. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass in die fließfähige Masse sphärische oder annähernd sphärische Partikel eingearbeitet werden.
  20. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass in die fließfähige Masse Partikel im Mengenbereich von 10 Masse-% bis 70 Masse-% eingearbeitet werden.
  21. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Prozess der Verstreckung mono- oder biaxial ausgeführt wird.
  22. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die hergestellten offenporigen mikroporösen Folien einer Hydrophobierung oder einer Hydrophilierung unterworfen werden.
  23. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikelgröße und/oder der Grad der Verstreckung so gewählt werden, dass in den offenporigen mikroporösen Folien flüssigkeits- und dampfdurchlässige Poren oder nur dampfdurchlässige Poren entstehen.
  24. Verwendung der offenporigen mikroporösen Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 23 als Filtermembran oder als flüssigkeitsundurchlässiges und/oder atmungsaktives Material.
  25. Verwendung der offenporigen mikroporösen Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 23 in der Medizin für diagnostische oder therapeutische Zwecke.
DE200710004511 2007-01-19 2007-01-19 Offenporige mikroporöse Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung Ceased DE102007004511A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202007019212U DE202007019212U1 (de) 2007-01-19 2007-01-19 Offenporige mikroporöse Folie
DE200710004511 DE102007004511A1 (de) 2007-01-19 2007-01-19 Offenporige mikroporöse Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710004511 DE102007004511A1 (de) 2007-01-19 2007-01-19 Offenporige mikroporöse Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007004511A1 true DE102007004511A1 (de) 2008-07-31

Family

ID=39563918

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202007019212U Expired - Lifetime DE202007019212U1 (de) 2007-01-19 2007-01-19 Offenporige mikroporöse Folie
DE200710004511 Ceased DE102007004511A1 (de) 2007-01-19 2007-01-19 Offenporige mikroporöse Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202007019212U Expired - Lifetime DE202007019212U1 (de) 2007-01-19 2007-01-19 Offenporige mikroporöse Folie

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE202007019212U1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3178873A1 (de) 2015-12-08 2017-06-14 ETH Zurich Wasserdichte und atmungsaktive poröse membrane

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2542527A (en) * 1942-10-17 1951-02-20 Electric Storage Battery Co Process of producing microporous material
US3536638A (en) * 1968-11-08 1970-10-27 Uniroyal Inc Breathable films of organic plastic material containing incompatible thermoplastic resin particles incorporated therein
GB1219888A (en) * 1968-02-26 1971-01-20 Neste Oy Improvements in the manufacture of porous sheets of polymer
US3674722A (en) 1970-08-10 1972-07-04 Philip Morris Inc Microporous structure and method of making the same
JPS5527345A (en) 1978-08-16 1980-02-27 Bando Chem Ind Ltd Manufacturing of porous material
JPS5681317A (en) 1979-12-06 1981-07-03 Denki Kagaku Kogyo Kk Suspension polymerization of vinyl chloride
JPS56136990A (en) 1981-03-12 1981-10-26 Asahi Chem Ind Co Ltd Neutral membrane
JPS57113809A (en) 1980-12-29 1982-07-15 Kuraray Co Ltd Membrane for separation
JPH02261837A (ja) 1989-03-31 1990-10-24 Shiraishi Chuo Kenkyusho:Kk 多孔質膜の製造方法
JPH1057786A (ja) 1996-08-23 1998-03-03 Tokuyama Corp 微多孔性膜及びその製造方法
WO1998044025A1 (en) 1997-04-02 1998-10-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretched-filled microporous films and methods of making the same
JPH11152348A (ja) 1997-11-20 1999-06-08 Koshin Rubber Kk 透湿性プラスチックフィルム
US6306488B1 (en) 1999-03-19 2001-10-23 Norman B. Rainer Composite rigid sponge structure
EP0927096B1 (de) 1996-07-31 2002-05-08 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Verfahren zur einstellung der wasserdampfdurchlässigkeit von polyolefinfolie
DE10344819A1 (de) * 2003-09-26 2005-04-14 Sartorius Ag Adsorptionsmembranen, Verfahren zur Herstellung derselben und Vorrichtungen, welche die Adsorptionsmembranen umfassen
DE69916424T2 (de) * 1998-12-02 2005-05-19 Nichiban Co. Ltd. Druckempfindliches klebeband zur befestigung auf der haut und grundmaterial zu seiner benutzung
DE102005011544A1 (de) 2005-03-10 2006-09-14 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Polymermembran sowie Polymermembran

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2542527A (en) * 1942-10-17 1951-02-20 Electric Storage Battery Co Process of producing microporous material
GB1219888A (en) * 1968-02-26 1971-01-20 Neste Oy Improvements in the manufacture of porous sheets of polymer
US3536638A (en) * 1968-11-08 1970-10-27 Uniroyal Inc Breathable films of organic plastic material containing incompatible thermoplastic resin particles incorporated therein
US3674722A (en) 1970-08-10 1972-07-04 Philip Morris Inc Microporous structure and method of making the same
CH589682A5 (de) 1970-08-10 1977-07-15 Philip Morris Inc
JPS5527345A (en) 1978-08-16 1980-02-27 Bando Chem Ind Ltd Manufacturing of porous material
JPS5681317A (en) 1979-12-06 1981-07-03 Denki Kagaku Kogyo Kk Suspension polymerization of vinyl chloride
JPS57113809A (en) 1980-12-29 1982-07-15 Kuraray Co Ltd Membrane for separation
JPS56136990A (en) 1981-03-12 1981-10-26 Asahi Chem Ind Co Ltd Neutral membrane
JPH02261837A (ja) 1989-03-31 1990-10-24 Shiraishi Chuo Kenkyusho:Kk 多孔質膜の製造方法
EP0927096B1 (de) 1996-07-31 2002-05-08 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Verfahren zur einstellung der wasserdampfdurchlässigkeit von polyolefinfolie
JPH1057786A (ja) 1996-08-23 1998-03-03 Tokuyama Corp 微多孔性膜及びその製造方法
WO1998044025A1 (en) 1997-04-02 1998-10-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretched-filled microporous films and methods of making the same
JPH11152348A (ja) 1997-11-20 1999-06-08 Koshin Rubber Kk 透湿性プラスチックフィルム
DE69916424T2 (de) * 1998-12-02 2005-05-19 Nichiban Co. Ltd. Druckempfindliches klebeband zur befestigung auf der haut und grundmaterial zu seiner benutzung
US6306488B1 (en) 1999-03-19 2001-10-23 Norman B. Rainer Composite rigid sponge structure
DE10344819A1 (de) * 2003-09-26 2005-04-14 Sartorius Ag Adsorptionsmembranen, Verfahren zur Herstellung derselben und Vorrichtungen, welche die Adsorptionsmembranen umfassen
DE102005011544A1 (de) 2005-03-10 2006-09-14 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Polymermembran sowie Polymermembran

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
S. Ulutan, D. Balköse: Diffusivity, solubility and permeability of water vapor in flexible PVC/ silica composite membranes, J. Memb. Sci. 115 (1996)217-224 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE202007019212U1 (de) 2011-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3587035T2 (de) Wasserundurchlaessige, aber wasserdampfdurchlaessige folie und verfahren zu ihrer herstellung.
DE3546328C2 (de)
DE2953804C2 (de) Gasdurchlässige Membran, Verfahren für ihre Herstellung und ihre Verwendung in einem Blutoxygenerator
EP0082433B1 (de) Makroporöse asymmetrische hydrophile Membran aus synthetischem Polymerisat
DE69737574T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer hochporösen Membran aus Polyvinylidendifluorid
DE68914774T2 (de) Mehrschichtige mikroporöse Filmlaminate.
DE2415076C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffbahn mit einer Porenschichtstruktur als Separator für galvanische Elemente und dessen Verwendung
DE69830198T2 (de) Atmungsfähige folien mit mikroschichten aus zersetzbaren kunststoffen und thermoplastischen elastomeren
DE2613248A1 (de) Verfahren zum abdichten von bruechen in aus einer vielzahl von schichten bestehenden ultraduennen verbundmembranen
DE102009003524A1 (de) Laminierter oleophober Gegenstand
DE102008031183A1 (de) Wundauflage
DE102011054869A1 (de) Laminierter oleophober Gegenstand
DE102009044515A1 (de) Membranstruktur für vakuum-unterstütztes Formen faserverstärkten Gegenstandes
EP0863792B1 (de) Auf integrität testbare filtrations-einheit mit hydrophilen, porösen membranen
EP3536494A1 (de) Einstufiges fügeverfahren für verbundkörper aus faserverstärktem bauteil und aerogel
DE102007004511A1 (de) Offenporige mikroporöse Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
DE10034098C2 (de) Hydrophobe mikroporöse Hohlfasermembran und Verfahren zur Herstellung dieser Membran sowie deren Verwendung in der Membranoxygenierung
DE102011082830A1 (de) Membran zur Gasseparation und Verfahren zum Herstellen eines Filtermoduls zur Gasseparation
WO2018077476A1 (de) Poröses flächengebilde, filterelement, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE2537389A1 (de) Verfahren zum herstellen einer filtrationsmembran aus kunststoff, filtrationsmembran, filtrationsmatte, hergestellt unter verwendung einer filtrationsmembran und filtrationssystem zur filtration waessriger loesungen und dispersionen
EP1412564B1 (de) Zweischicht-hohlmembran für bioreaktoranwendungen
DE102007045783B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer elastischen mikroporösen Membran, Membran hergestellt nach dem Verfahren und deren Verwendung
DE2122367A1 (de) Verfahren zur Erzeugung eines porösen Materials
EP3772366A1 (de) Hybridfilter zum ausfiltern von fein- und ultrafeinststaub
WO2005061594A2 (de) Bakterienträgermaterial

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R138 Derivation of utility model

Ref document number: 202007019212

Country of ref document: DE

R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20110328