DE102005049650A1 - Insulator used on building walls, has insulating panels with large surfaces connected together and made of mineral fibers, and packing provided to prevent misalignment between connected insulating panels - Google Patents
Insulator used on building walls, has insulating panels with large surfaces connected together and made of mineral fibers, and packing provided to prevent misalignment between connected insulating panels Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005049650A1 DE102005049650A1 DE102005049650A DE102005049650A DE102005049650A1 DE 102005049650 A1 DE102005049650 A1 DE 102005049650A1 DE 102005049650 A DE102005049650 A DE 102005049650A DE 102005049650 A DE102005049650 A DE 102005049650A DE 102005049650 A1 DE102005049650 A1 DE 102005049650A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connecting element
- shaft
- element according
- insulating
- insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title abstract description 11
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title abstract 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 78
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 34
- 239000003570 air Substances 0.000 description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 6
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4178—Masonry wall ties
- E04B1/4185—Masonry wall ties for cavity walls with both wall leaves made of masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7608—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising a prefabricated insulating layer, disposed between two other layers or panels
- E04B1/7612—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising a prefabricated insulating layer, disposed between two other layers or panels in combination with an air space
- E04B1/7616—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising a prefabricated insulating layer, disposed between two other layers or panels in combination with an air space with insulation-layer locating devices combined with wall ties
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/041—Specially-shaped shafts
- F16B35/048—Specially-shaped necks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement zur Verbindung von zumindest zwei Dämmstoffelementen einer Dämmung in einem Hohlraum zwischen einer Gebäudewand und einer Außenschale, wobei die Dämmstoffelemente jeweils zwei große Oberflächen aufweisen, die im wesentlichen parallel zueinander und im Abstand angeordnet sind und wobei die Dämmstoffelemente mit benachbarten großen Oberflächen aneinanderliegend angeordnet sind, mit einem Schaft und einem Andruckelement, wobei der Schaft zumindest einen radial vorstehenden Vorsprung aufweist, der formschlüssig in zumindest ein Dämmstoffelement eingreift.The The invention relates to a connecting element for connecting at least two insulating elements an insulation in a cavity between a building wall and an outer shell, wherein the insulating elements each have two large surfaces, which are arranged substantially parallel to one another and at a distance are and wherein the insulating elements contiguous with adjacent large surfaces are arranged, with a shaft and a pressure element, wherein the shaft has at least one radially projecting projection, the form-fitting in at least one insulating element intervenes.
Aus dem Stand der Technik sind zweischalige Außenwände bekannt, die aus einer tragenden Gebäudewand und einer mit einem Abstand davor aufgemauerten nicht tragenden Außenschale bestehen, wobei die Außenschale vornehmlich dem Schutz vor Witterungseinflüssen, aber auch vor mechanischen Beanspruchungen dient und weiterhin die sichtbare Gestaltung eines Gebäudes bestimmt. Die Anforderungen an zweischalige Außenwände ergeben sich beispielsweise aus der DIN 1053-1.Out The prior art bivalve outer walls are known which consist of a carrying building wall and a non-bearing bricked up with a distance in front of it outer shell exist, with the outer shell especially the protection from the weather, but also from mechanical Stress serves and continues the visible design of a building certainly. The requirements for clam shell exterior walls arise, for example from the DIN 1053-1.
Die Mindestdicke der Außenschale beträgt 90 mm, dünnere Außenschalen werden als Bekleidung bezeichnet, deren Aufbau in DIN 18515 beschrieben ist.The Minimum thickness of the outer shell is 90 mm, thinner outer shells are referred to as clothing whose structure is described in DIN 18515 is.
Üblicherweise wird die Außenschale aus Vormauerziegeln und Klinkern erstellt, die gemäß DIN 1053-3 Längen zwischen 190 mm und 290 mm, Breiten zwischen 80 mm und 115 mm sowie Höhen zwischen 40 mm und 113 mm aufweisen können. Entsprechende Bauteile werden auch als Verblendersteine bezeichnet. Für die Herstellung der Außenschale sind auch andere künstlich hergestellte Steine oder natürliche Gesteine mit ausreichender Frostbeständigkeit geeignet. Bei nicht ausreichender Witterungsbeständigkeit können wasserabweisende Putzschichten oder Dichtschlämme aufgetragen werden.Usually becomes the outer shell made of facing bricks and clinker, according to DIN 1053-3 lengths between 190 mm and 290 mm, widths between 80 mm and 115 mm as well Heights between 40 mm and 113 mm. Appropriate Components are also referred to as facing bricks. For the production the outer shell others are also artificial made stones or natural Rocks with sufficient frost resistance suitable. Not at sufficient weather resistance can water-repellent plaster layers or sealing slurries are applied.
Jede Außenschale weist zumindest einen Fußpunkt im Bodenbereich und/oder oberhalb von Stürzen für beispielsweise Türen und/oder Fenstern auf, in denen Entwässerungs- und Lüftungsöffnungen mit einer Gesamtgröße von 50 cm2 je 20 m2 Gebäudewandfläche auszubilden sind. Im Bereich eines oberen Abschlusses einer Au ßenschale sollen 75 cm2 Lüftungsöffnungen pro 20 m2 Gebäudewandfläche vorhanden sein. Neben diesen regelgerechten Ausführungen sind ebenso praxisbewährte Ausführungen ohne diese Öffnungen aus dem Stand der Technik bekannt.Each outer shell has at least one foot in the floor area and / or above falls for example, doors and / or windows in which drainage and ventilation openings are to be formed with a total size of 50 cm 2 per 20 m 2 building wall surface. In the area of an upper end of an outer shell 75 cm 2 ventilation openings per 20 m 2 building wall surface should be present. In addition to these regular versions, well-proven versions are known without these openings from the prior art.
Wärmegedämmte Außenwände werden in zweischalige Außenwände mit einer Luftschicht und einer Dämmung sowie Wandkonstruktionen mit einer Kerndämmung unterteilt.Thermally insulated exterior walls are in clam shell exterior walls with an air layer and an insulation as well as wall constructions with a core insulation divided.
Bei den zweischaligen Außenwänden darf der Abstand zwischen der Gebäudewand und der Außenschale bei Verwendung von die Gebäudewand mit der Außenschale verbindenden Drahtankern maximal 150 mm betragen. Bei größeren Abständen müssen andere geeignete Verbindungselemente verwendet werden.at the clam shell exterior walls may Distance between the building wall and the outer shell when using the building wall with the outer shell connecting wire anchors should not exceed 150 mm. For larger distances, others have to suitable fasteners are used.
Eine zwischen der Gebäudewand und der Außenschale angeordnete Dämmschicht besteht aus plattenförmigen Dämmelementen oder Dämmmatten, die auf einer Außenfläche der Gebäudewand angeordnet wird. Zwischen der Dämmschicht und einer Innenfläche der Außenschale soll ein Hohlraum in Form eines Luftspaltes von zumindest 40 mm Tiefe verbleiben.A between the building wall and the outer shell arranged insulating layer consists of plate-shaped insulating elements or insulating mats, on an outer surface of the building wall is arranged. Between the insulation layer and an inner surface the outer shell should a cavity in the form of an air gap of at least 40 mm Depth remain.
Bei der Wandkonstruktion mit der Kerndämmung kann ein Hohlraum zwischen der Gebäudewand und der Außenschale vollständig mit genormten oder hierzu bauaufsichtlich zugelassenen Dämmstoffen aufgefüllt werden. Als Baustoffe dürfen z.B. Dämmplatten, Dämmmatten und/oder Dämmmaterial in Form von Granulaten und Schüttungen verwendet werden. Die Dämmstoffe sollen dauerhaft wasserabweisend ausgebildet sein.at The wall construction with the core insulation can create a cavity between the building wall and the outer shell Completely with standardized or construction-approved insulating materials filled become. As building materials allowed e.g. insulation boards, insulation mats and / or insulating material in the form of granules and fillings be used. The insulation materials should be permanently water repellent.
Die voranstehend bereits erwähnten Drahtanker verbinden die Außenschale mit der Gebäudewand und bestehen in der Regel aus nichtrostendem Stahl. Die Mindestzahl der Drahtanker beträgt 5 Stück/m2. Bei größeren Abständen zwischen der Außenschale und der Gebäudewand im Bereich zwischen 120 bis 150 mm sind max. 7 Stück/m2 Wandfläche mit Drahtdurchmessern von 4 mm und/oder 5 Stück/m2 Wandfläche mit Durchmessern von 5 mm vorzusehen. Bei einem Abstand von mehr als 170 mm bis 200 mm steigt die Zahl der Anker auf 9 bis 11 Stück/m2 Wandfläche. Die Drahtanker werden in der Regel in vertikaler Richtung in Abständen von ≤ 250 mm und in horizontaler Richtung in Abständen von ≤ 750 mm zueinander und in horizontaler Richtung in Abständen von ≤ 750 mm zueinander angeordnet. Bei großformatigen Kalksandsteinen kann der Abstand in vertikaler Richtung auf 500 mm oder 625 mm erhöht werden. Die Dämmstoffelemente werden in üblicher Weise fugenversetzt auf die Drahtanker aufgeschoben.The above-mentioned wire anchors connect the outer shell with the building wall and are usually made of stainless steel. The minimum number of wire anchors is 5 pieces / m 2 . For larger distances between the outer shell and the building wall in the range between 120 to 150 mm max. 7 pieces / m 2 wall surface with wire diameters of 4 mm and / or 5 pieces / m 2 wall surface with diameters of 5 mm. At a distance of more than 170 mm to 200 mm, the number of anchors increases to 9 to 11 pieces / m 2 wall surface. The wire anchors are usually arranged in the vertical direction at intervals of ≤ 250 mm and in the horizontal direction at intervals of ≤ 750 mm to each other and in the horizontal direction at intervals of ≤ 750 mm to each other. In the case of large-sized lime-sand bricks, the distance in the vertical direction can be increased to 500 mm or 625 mm. The insulating elements are pushed in a conventional manner with a gap offset on the wire anchors.
Um eine Weiterleitung von Feuchte von der Außenschale zur Gebäudewand über die Drahtanker zu verhindern, werden auf die Drahtanker Kunststoffscheiben aufgeschoben.Around a transmission of moisture from the outer shell to the building wall over the To prevent wire anchors are on the wire anchor plastic discs postponed.
Wird die Außenschale und/oder die Gebäudewand im sogenannten Dünnbett-Mörtelverfahren hergestellt, sind die Durchmessern der üblichen Drahtanker in der Regel zu groß. Bei diesen Baukonstruktionen werden daher Drahtanker mit angeschweißten profilierten flachen Enden verwendet. Verwendung finden auch Spiralanker mit Durchmessern zwischen ca. 10 und 25 mm. Derartige Spiralanker werden zumeist während des Aufmauerns der Außenschale in Bohrlöcher der Gebäudewand eingesetzt und gegebenenfalls mit Hilfe von Zweikomponenten-Klebern verklebt. Wie auch bei den Drahtankern kann eine Bewegung der Anker parallel zu den großen Flächen der Außenschale und/oder der Gebäudewand in der Folge der unterschiedlichen Ausdehnungen der Außenschale und/oder der Gebäudewand nicht verhindert werden.Is the outer shell and / or the building Dewand produced in the so-called thin-bed mortar process, the diameters of the usual wire anchors are usually too large. In these constructions therefore wire anchors are used with welded profiled flat ends. Spiral anchors with diameters between approx. 10 and 25 mm are also used. Such spiral anchors are usually used during the walling of the outer shell in boreholes of the building wall and optionally glued using two-component adhesives. As with the wire anchors, it is not possible to prevent the anchors from moving parallel to the large surfaces of the outer shell and / or the building wall as a result of the different dimensions of the outer shell and / or the building wall.
Die für die Außenschale und die Gebäudewand verwendeten Steinformate weisen in der Regel unterschiedliche Maße, insbesondere eine unterschiedliche Höhe auf, wobei die Gebäudewand in der Regel aus großformatigen Mauersteinen oder auch aus Beton besteht. Bei den vorgeschriebenen engen vertikalen Abständen der Draht- und vergleichbarer Anker, müssen diese in der Regel in vertikaler Richtung abgebogen werden, damit sie flach in einer Lagerfuge der Außenschale eingelegt werden können.The for the outer shell and the building wall used stone formats generally have different dimensions, in particular a different height on, with the building wall usually of large format Bricks or concrete. In the prescribed tight vertical distances the wire and comparable anchors, these usually need to be in be bent in the vertical direction, so that they are flat in a storage joint the outer shell can be inserted.
Bei der Ausrichtung der Drahtanker ist des weiteren zu berücksichtigen, dass die in Lagerfugen der Gebäudewand eingemörtelten Drahtanker bis zur Erstellung der Außenschale, d.h. zumeist über einen längeren Zeitraum erhebliche Verletzungsrisiken für die am Bauwerk beschäftigten und sonstige Personen darstellen. Um Unfälle zu vermeiden werden deshalb die Enden der Drahtanker häufig abgebogen. Die steifen Drahtanker können jedoch anschließend nur mit erheblichem Kraftaufwand wieder gerade gebogen werden, was dann häufig genug auch unterbleibt.at the orientation of the wire anchors is also to be considered that in storage joints of the building wall mortared Wire anchor until the creation of the outer shell, i. mostly over a longer period of time significant risk of injury to the employed at the building and other persons. Therefore, to avoid accidents the ends of the wire anchors frequently bent. However, the stiff wire anchors can only afterwards be bent straight again with considerable effort, then what often not enough, too.
Vor dem Aufmauern der Außenschale werden die Dämmstoffelemente auf die herausragenden Enden der Draht- oder Spiralanker aufgeschoben. Die Dämmstoffelemente werden durch kleine, auf die Drahtanker aufgeschobene Kunststoffscheiben mit Durchmessern von beispielsweise 25 mm gehalten. Die Kunststoffscheiben erzeugen über eine geringe Klemmwirkung Anpressdruck, der auf einen kleinen Flächenbereich der Dämmstoffelemente wirkt. Höhere Anpressdrücke werden mit größeren Schreiben erzielt, die mit Hilfe der als Tropfscheiben dienenden Kunststoffscheiben fixiert werden. Die Kunststoffscheiben haben zu diesem Zweck einen angeformten Tropfrand und werden auf die Drahtanker aufgeschoben.In front the walling up of the outer shell become the insulating elements pushed onto the protruding ends of the wire or spiral anchors. The insulating elements be through small, pushed onto the wire anchors plastic discs held with diameters of for example 25 mm. The plastic discs generate over a small clamping effect of contact pressure, on a small surface area the insulating elements acts. higher contact pressures be with bigger writing obtained by means of serving as drip discs plastic discs be fixed. The plastic discs have a purpose for this purpose molded drip edge and are pushed onto the wire anchors.
Anschließend werden die Enden der Drahtanker abgewinkelt, damit sie später in einer Mörtelfuge der Außenschale eine ausreichende Widerstandsfähigkeit gegen Auszugs- oder Druckkräfte entwickeln können.Then be Angled the ends of the wire anchors to allow them later in a mortar joint the outer shell sufficient resistance develop against pull-out or pressure forces can.
Üblicherweise werden plattenförmige Dämmstoffelemente aus Kunststoff-Hartschäumen oder aus Mineralfasern verwendet.Usually become plate-shaped insulating elements made of rigid plastic foam or made from mineral fibers.
Bei den Dämmstoffelementen aus Kunststoff-Hartschäumen dominieren Dämmplatten aus expandiertem Polystyrol (EPS) mit Rohdichten von 15 bis 25 kg/m3. Alternativ oder ergänzend können Plattenstreifen aus dem wesentlich festeren extrudiertem Polystyrol (XPS) oder aus Polyurethan in Sturz- und Laibungsbereiche von Öffnungen in der Gebäudewand eingebaut und verklebt werden. Derartige Dämmplatten weisen Längen von 1000 mm und Breiten von 500 mm oder 625 mm auf. Dämmplatten mit größerer Materialstärke können auch Abmessungen von 1000 mm Länge und Breite oder 1250 mm Länge und 1000 mm Breite aufweisen. In der Regel weisen diese Dämmplatten umlaufend einen 20 mm breiten Stufenfalz auf, durch den eine Fugenüberlappung erzielt wird, die verhindert, dass offene Spalten zwischen benachbarten Dämmplatten entstehen, wenn das Material zeitabhängig geringfügig schrumpft. Wesentlich ist aber, dass der Stufenfalz die Fugen abdeckt, wenn die Dämmplatten beim Aufdrücken auf die Drahtanker verrutschen.In the case of insulation elements made of rigid plastic foams, expanded polystyrene (EPS) insulation boards with bulk densities of 15 to 25 kg / m 3 dominate . Alternatively or additionally, plate strips of the much stronger extruded polystyrene (XPS) or polyurethane can be installed and glued into lintel and soffit areas of openings in the building wall. Such insulation boards have lengths of 1000 mm and widths of 500 mm or 625 mm. Insulating boards with greater material thickness can also have dimensions of 1000 mm in length and width or 1250 mm in length and 1000 mm in width. As a rule, these insulation boards have a 20 mm wide rebate around the circumference, which results in a joint overlap that prevents open gaps between adjacent insulation boards if the material shrinks slightly over time. It is essential, however, that the shiplap cover the joints when the insulation boards slip on the wire anchors when pressed.
Bereits dünne Dämmplatten mit niedrigen Rohdichten weisen hohe Durchstoßwiderstände selbst gegenüber glatten, aber in der Regel stumpf endenden Drahtankern auf, so dass die Dämmplatte häufig auf der der Gebäudewand abgewandten Fläche ausbrechen. Entsprechende Ausbruchstellen sollen mit lösungsfreien Dichtmassen geschlossen oder größere Ausbruchstücke angeklebt werden.Already thin insulation boards with low densities have high puncture resistance even to smooth, but usually dull-ended wire anchors on, so the insulation board frequently on the building wall opposite surface breaking out. Corresponding breakout points should be with solution-free Sealants closed or larger pieces of breakage adhered become.
Dämmstoffelemente aus Mineralfasern sind aus der Norm DIN EN 13162 bekannt. Nach dieser Norm ist eine Dämmplatte ein hartes oder halbhartes (Dämm-) Produkt von rechtwinkliger Form und rechteckigem Querschnitt, dessen Dicke gleichmäßig und deutlich geringer ist, als die anderen Maße. Eine Dämmmatte ist gemäß dieser Norm ein flexibles, faseriges Dämmprodukt, welches flach oder als Rolle geliefert wird und das kaschiert sein kann.insulating elements from mineral fibers are known from the standard DIN EN 13162. According to this standard is an insulation board a hard or semi-hard (insulating) Product of rectangular shape and rectangular cross section, whose Thickness uniform and clear less than the other dimensions. An insulating mat is according to this Norm a flexible, fibrous insulation product, which is delivered flat or as a roll and which is laminated can.
Dämmstoffelemente aus Mineralfasern bestehen überwiegend aus glasig erstarrten Fasern. Es werden Glaswolle- und Steinwolle-Dämmstoffe unterschieden. Wesentliche Unterscheidungsmerkmale sind die chemischen Zusammensetzungen oder verwendeten Rohstoffe und die dadurch bedingten Verarbeitungseigenschaften von hieraus hergestellten Schmelzen, die Auswirkungen auf ein mögliches Zerfaserungsverfahren haben. Die Mineralfasern von Dämmstoffelementen aus Glaswolle sind generell länger und glatter als die von Dämmstoffelementen aus Steinwolle. Ferner enthalten Dämmstoffe aus Steinwolle bis zu ca. 30 Masse-% nichtfaserige Bestandteile. Durch die nichtfaserigen Bestandteile und durch eine Anordnung der Mineralfasern in dem Dämmstoffelement, weisen Dämmstoffelemente aus Steinwolle bei entsprechenden Wärmeleitfähigkeiten durchweg höhere Rohdichten auf als Dämmstoffelemente aus Glaswolle. Ferner sind Dämmstoffelemente aus Steinwolle deutlich formstabiler als entsprechende Dämmstoffelemente aus Glaswolle.Mineral fiber insulation elements consist predominantly of vitreous solidified fibers. There is a distinction between glass wool and rock wool insulation materials. Essential distinguishing features are the chemical compositions or raw materials used and the resulting processing properties of melts produced therefrom which have an effect on a possible defibration process. The mineral fibers of glass wool insulating elements are generally longer and smoother than those of rockwool insulation elements. Furthermore, contain insulation materials Rock wool up to about 30% by weight non-fibrous components. Due to the non-fibrous constituents and by an arrangement of the mineral fibers in the insulating element, insulating elements made of rock wool with corresponding thermal conductivities consistently higher densities than insulation elements made of glass wool. Furthermore, insulation elements made of rock wool are much more dimensionally stable than corresponding insulating elements made of glass wool.
Dämmstoffelemente aus Steinwolle, insbesondere in Form von Kerndämmplatten weisen gewöhnlich nur 2 bis 3 Masse-% organische Bindemittel auf, während die Anteile dementsprechender Bindemittel bei Dämmstoffelementen aus Glaswolle ca. 4 bis ca. 6 Masse-% betragen. Die Gehalte an hydrophobierenden Zusätzen, zumeist Mineralöle, sind in beiden Fällen mit ca. 0,2 bis ca. 0,3 Masse-% gleich hoch. Werden die Oberflächen von Dämmstoffelementen aus Mineralwolle der Wirkung der Atmosphärilien ausgesetzt, wird die organische Substanz durch die UV-Strahlung der Sonne zunächst geschädigt und letztlich abgebaut. Diese Beobachtungen sind vornehmlich an Fassaden-Dämmplatten aus Glaswolle gemacht worden, die einige Zeit der Witterung ausgesetzt waren, bevor eine notwendige Bekleidung montiert werden konnte. Die Oberflächen der Dämmstoffelemente aus Steinwolle sind widerstandsfähiger, so dass diese Dämmstoffelemente auch als Frostschutz auf frisch betonierte Wände aufgebracht werden und auf diese Weise während mehrerer Monate der Witterung ausgesetzt sind, was aber ihre Gebrauchstauglichkeit nicht mindert.insulating elements Rock wool, especially in the form of core insulation panels usually have only 2 to 3 mass% organic binder, while the proportions accordingly Binder for insulation elements from glass wool about 4 to about 6% by weight. The contents of hydrophobic additives mostly mineral oils, are in both cases with about 0.2 to about 0.3 mass% the same. Will the surfaces of insulating elements of mineral wool exposed to the effect of the atmosphere, the Organic substance initially damaged and damaged by the UV radiation of the sun ultimately mined. These observations are mainly on facade insulation boards Made of glass wool, which exposed for some time to the weather were before any necessary clothing could be mounted. The surfaces the insulating elements made of rock wool are more resistant, so that these insulating elements too be applied as frost protection on freshly concreted walls and that way while several months of weather, but their usability does not diminish.
Dämmstoffelemente aus Mineralfasern werden beispielsweise als Kerndämmplatten mehrschichtig zumindest zweischichtig eingebaut, um das Öffnen durchgehender Fugen beispielsweise durch die Bewegungen der Drahtanker oder das weitere Anbringen von Dämmstoffelementen zu vermeiden. Bei der praktischen Ausführung jedoch klaffen sowohl die Fugen zwischen den einzelnen Dämmstoffelementen auf, insbesondere aber verrutschen die einzelnen Schichten, so dass sich zwischen den Schichten Hohlräume ausbilden.insulating elements For example, mineral fibers are used as core insulation panels multilayered at least two layers built-in to open the whole Joints, for example, by the movements of the wire anchor or the further attachment of insulating elements to avoid. In the practical execution, however, both gape the joints between the individual insulating elements, in particular but slip the individual layers, leaving themselves between the layers cavities form.
Durch die mehrschichtige Ausführung der Dämmung aus Dämmstoffelementen verbessert sich ihre Wirksamkeit nicht wesentlich. Es sind ferner Zwischenschichten vorgesehen, die als teure und überflüssige Oberflächenkaschierungen ausgebildet sind. Die Herstellung von als Kerndämmplatten verwendbaren Dämmstoffelemente mit und ohne Oberflächenschicht führt darüber hinaus zu einer wesentlich höheren Zahl einzelner Verpackungseinheiten, die dem Verarbeiter auf der Baustelle angeliefert werden muss.By the multi-layered design the insulation from insulating elements their effectiveness does not improve significantly. They are further Intermediate layers provided that as expensive and superfluous surface laminations are formed. The production of usable as a core insulation panels insulation elements with and without surface layer leads beyond that to a much higher level Number of individual packaging units available to the processor on the Construction site must be delivered.
Ausgehend von dem voranstehend dargestellten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungselement zur Verbindung von zumindest zwei Dämmstoffelementen weiterzubilden, dass eine vielfältige Anwendbarkeit bei hohen Verbindungskräften bereitstellt und gleichzeitig kostengünstig herstellbar ist.outgoing from the above-described prior art, the invention the task is based, a connecting element for the connection of at least two insulating elements to develop that a diverse Applicability at high connection forces and simultaneously economical can be produced.
Zur Lösung der Aufgabe ist bei einem erfindungsgemäßen Verbindungselement vorgesehen, dass der Schaft eine Länge aufweist, die kürzer ist, als die Dicke der miteinander zu verbindenden Dämmstoffelemente und dass der Vorsprung zumin dest in einem Bereich angeordnet ist, der in das von dem Andruckelement abgewandt angeordnete Dämmstoffelement eingreift.to solution the object is provided in a connecting element according to the invention that the shaft is a length that is shorter is, as the thickness of the insulating elements to be joined together and that the projection is arranged at least in an area, in the side facing away from the pressure element arranged insulating element intervenes.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen und den nachfolgenden Ausführungen zu einzelnen Merkmalen einzelner Ausführungsformen gemäß den Unteransprüchen.Further Features and advantages emerge from the dependent claims and the following explanations to individual features of individual embodiments according to the subclaims.
Die erfindungsgemäßen Verbindungselemente können als Abstandshalter zwischen der Dämmung und der Außenschale dienen, um einen gleichmäßigen Abstand zwischen der Dämmung und der Außenschale einzustellen, so dass beispielsweise der zwischen der Dämmung und der Außenschale auszubildende Luftspalt über das gesamte Bauwerk im Wesentlichen identisch ausgebildet ist, so dass unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten in dem Luftspalt verhindert werden.The connecting elements according to the invention can as a spacer between the insulation and the outer shell serve a uniform distance between the insulation and the outer shell so that, for example, the between the insulation and the outer shell trainee Air gap over the entire structure is designed substantially identical, so that different flow rates be prevented in the air gap.
Die Verbindung der beiden, ein Dämmelement ausbildenden Dämmstoffelemente kann in einfacher mit dem erfindungsgemäßen Verbindungselement erfolgen, welches einen Schaft und ein Andruckelement aufweist, wobei der Schaft zumindest einen radial vorstehenden Vorsprung aufweist, der formschlüssig in zumindest ein Dämmstoffelement eingreift und der Schaft eine Länge hat, die kürzer ist, als die Dicke der miteinander zu verbindenden Dämmstoffelemente, wobei der Vorsprung zumindest in einem Bereich angeordnet ist, der in das von dem Andruckelement abgewandt angeordnete Dämmstoffelement eingreift. Vorzugsweise weist der Vorsprung zumindest einen, insbesondere mehrere Gewindegänge auf, die in die Dämmstoffelemente eingreifen.The Connection of the two, an insulating element forming insulating elements can be done in a simple manner with the connecting element according to the invention, which has a shaft and a pressure element, wherein the Shaft has at least one radially projecting projection, the form-fitting in engages at least one insulating element and the shaft is a length has that shorter is, as the thickness of the insulating elements to be joined together, wherein the projection is arranged at least in a region which in the side facing away from the pressure element arranged insulating element intervenes. Preferably, the projection has at least one, in particular several threads on that in the insulation elements intervention.
Der Vorsprung ist gemäß einem weiteren Merkmal des erfindungsgemäßen Verbindungselementes als zumindest ein um eine im Wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse verlaufende Achse verschwenkbares Rastelement ausgebildet, welches innerhalb des Dämmstoffelementes aus seiner Ursprungslage ausschwenkt und im Dämmstoffelement verrastet. Zu diesem Zweck wird das Verbindungselement geringfügig über die endgültige Position in das Dämmelement geschoben und anschließend in entgegengesetzter Richtung bis in die endgültige Position wieder herausgezogen. Dieser Weg reicht aus, um das verschwenkbare Rastelement auszuschwenken und im Inneren des Dämmstoffelementes zu verrasten.The projection is formed according to a further feature of the connecting element according to the invention as at least one about a substantially perpendicular to the longitudinal axis extending axis pivotable locking element which swings within the insulating element from its original position and locked in the insulating element. For this purpose the connection becomes Slid slightly pushed over the final position in the insulating element and then pulled out in the opposite direction to the final position again. This way is sufficient to swing out the pivotable locking element and to lock in the interior of the insulating element.
Eine Weiterbildung dieser Ausgestaltung sieht vor, dass drei verschwenkbare Rastelemente vorgesehen sind, die in gleichmäßigen Abständen radial um den Schaft verteilt angeordnet sind. Durch die drei verschwenkbaren Rastelemente wird der Halt des Verbindungselementes im Dämmelement bzw. einem Dämmstoffelement verbessert. Neben der voranstehend beschriebenen Vorgehensweise besteht auch die Möglichkeit, dass die Rastelemente federbelastet sind und beim Eindrücken des Verbindungselementes in die Dämmschicht auf den Schaft zu bewegt werden und sich in der Endlage durch eine oder mehrere Federelemente in das Dämmstoffelement verschwenken und somit das Verbindungselement im Dämmstoffelement verrasten.A Further development of this embodiment provides that three pivotable Locking elements are provided, which distributes at uniform intervals radially around the shaft are arranged. By the three pivotable locking elements is the hold of the connecting element in the insulating element or an insulating element improved. In addition to the procedure described above there is also the possibility that the latching elements are spring loaded and when pressing the Connecting element in the insulation layer be moved to the shaft and in the end position by a or pivot a plurality of spring elements in the insulating element and thus lock the connecting element in the insulating element.
Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verbindungselementes sieht vor, dass jedes Rastelement an seinem freien Ende eine Abschrägung aufweist, die bei eingeklapptem Rastelement mit der Außenmantelfläche des Schafts eine vorzugsweise V-förmige Einkerbung ausbildet. Diese Abschrägung unterstützt das Ausschwenken der Rastelemente, soweit das Verbindungselement geringfügig aus der Dämmschicht herausgezogen wird.A sees further embodiment of the connecting element according to the invention in that each detent element has a chamfer at its free end, the with folded latching element with the outer circumferential surface of the shaft a preferably V-shaped Notching trains. This bevel supports this Swiveling the locking elements, as far as the connecting element slightly off the insulating layer is pulled out.
Es ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass der Schaft an seinem dem Vorsprung gegenüberliegenden Ende eine Querschnittsvergrößerung aufweist, die insbesondere als Tropfkante ausgebildet ist. Diese Tropfkante dient dazu, dass im Spaltraum zwischen der Außenschale und der Dämmung anfallende Feuchtigkeit, die sich am Verbindungselement niederschlägt, nicht in die Dämmung eindringen, sondern über die Tropfkante im Bereich des Spaltraums abtropfen kann.It is provided according to a further feature of the invention that the Shaft has a cross-sectional enlargement at its end opposite the projection, which is designed in particular as a drip edge. This drip edge serves to ensure that in the gap between the outer shell and the insulation arising Moisture, which is reflected on the connecting element, not in the insulation invade, but over the drip edge can drip off in the region of the gap.
Das Andruckelement ist vorzugsweise scheibenförmig ausgebildet, wobei es mit einer möglichst großen Fläche auf der Dämmung aufliegen soll, um eine punkt- oder linienförmige Belastung der Dämmung zu vermeiden. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Andruckelement einstückig mit dem Schaft ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung führt zu einer Erleichterung der Verarbeitung dieser Verbindungselemente, da es seitens der Bauhandwerker nicht vergessen werden kann, das Andruckelement zusammen mit dem Verbindungselement zu verbauen.The Pressure element is preferably disc-shaped, wherein it with the largest possible area the insulation should rest on to a point or line load on the insulation avoid. According to one Another feature of the invention is provided that the pressure element one piece is formed with the shaft. This embodiment leads to a Facilitate the processing of these fasteners as it can not be forgotten by the builders, the pressure element to install together with the connecting element.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass Schaft und Andruckelement vor dem Verbauen des Verbindungselementes verbunden werden müssen. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass die Produktion entsprechender Verbindungselemente mit unterschiedlichen Andruckelementen, die beispielsweise in Abhängigkeit der zu übertragenden Drücke unterschiedliche Flächen aufweisen können, kombinierbar sind. Bei dieser Ausgestaltung weist das Andruckelement vorzugsweise eine zentrale Bohrung zur Aufnahme des Schaftes auf. Das Andruckelement hat gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorzugsweise einen Durchmesser oder eine Kantenlänge zwischen 40 und 90 mm. Bei einer entsprechenden Größe des Andruckelementes ist sichergestellt, dass der spezifische Druck im Bereich des Andruckelementes nicht zu groß ist, so dass die Dämmung in diesem Bereich nicht beschädigt oder zerstört wird.alternative can be provided that shank and pressure element before obstructing of the connecting element must be connected. This embodiment has the advantage that the production of appropriate fasteners with different pressure elements, for example, depending on the one to be transferred Press different surfaces can have can be combined. In this embodiment, the pressure element preferably a central bore for receiving the shaft. The pressure element has according to a further feature of the invention preferably a diameter or an edge length between 40 and 90 mm. With a corresponding size of the pressure element it is ensured that the specific pressure in the area of the pressure element not too big, so that the insulation not damaged in this area or destroyed becomes.
Der Schaft und/oder der Vorsprung und/oder das Andruckelement bestehen vorzugsweise aus einem zähharten Kunststoff, beispielsweise aus Polyamid oder aus Metall, insbesondere aus Leichtmetall, wobei sich die Ausgestaltung aus Kunststoff bereits im Hinblick auf die erforderliche Wärmedämmung als vorteilhaft erwiesen hat.Of the Shank and / or the projection and / or the pressure element consist preferably from a tough one Plastic, for example made of polyamide or metal, in particular made of light metal, wherein the plastic design already in the In view of the required thermal insulation as advantageous has proved.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Andruckelement zumindest in axialer Richtung elastisch ausgebildet ist, so dass das Andruckelement eine zu hohe Druckbeanspruchung der Dämmung über die Elastizität des Andruckelementes ausgleichen kann.To Another feature of the invention is that the pressure element is formed elastically at least in the axial direction, so that the Pressure element too high a compressive stress of the insulation on the elasticity of the pressure element can compensate.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass der Schaft mit einem Distanzhalter verbunden oder verbindbar ist, so dass über das Verbindungselement nicht nur die beiden Dämmstoffschichten miteinander verbunden sind, sondern auch ein konstanter Abstand zwischen der Dämmung und der Außenschale einstellbar ist. Der Distanzhalter hat insbesondere ein Steckelement, das in eine axial im Schaft angeordnete Bohrung reib- und/oder formschlüssig einsteckbar ist. Bei dieser Ausgestaltung kann das Steckelement in Abhängigkeit des auszubildenden Abstands zwischen der Dämmung und der Außenschale unterschiedlich lang und jeweils mit dem Schaft kombinierbar seien.To Another feature of the invention is that the shaft connected to a spacer or connectable, so that over the Connecting element not only the two insulation layers together but also a constant distance between the insulation and the outer shell is adjustable. The spacer has in particular a plug-in element, the frictionally and / or positively inserted in an axially arranged in the shaft bore is. In this embodiment, the plug element in dependence the trainee distance between the insulation and the outer shell different lengths and in each case be combined with the shaft.
Um bestimmte Fertigungstoleranzen ausgleichen zu können, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass der Distanzhalter zumindest in einem Teilbereich in seiner Achsrichtung elastisch verformbar ist. Ergänzend oder alternativ kann vorgesehen sein, dass das Steckelement federelastisch mit dem Distanzelement verbunden ist.Around to be able to compensate for certain manufacturing tolerances is after another Feature of the invention provided that the spacer at least in a partial area in its axial direction elastically deformable is. additional or alternatively it can be provided that the plug element resilient is connected to the spacer element.
Es ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass das Steckelement im Bereich seiner Außenmantelfläche ringförmige und/oder gewindeförmige Vorsprünge aufweist, wobei die Bohrung im Bereich ihrer Innenwandung korrespondierende Ausnehmungen hat. Durch diese Ausgestaltung wird ein sicherer Sitz des Steckelementes in der Bohrung gewährleistet. Vorzugsweise ist der Distanzhalter aus einem zähplastischen Kunststoff ausgebildet. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass der Distanzhalter im Abstand zum Schaft variabel einstellbar ist. Schließlich ist bei einem erfindungsgemäßen Verbindungselement vorgesehen, dass der Distanzhalter einstückig mit dem Schaft ausgebildet ist.It is provided according to a further feature of the invention that the plug element in the region of its outer circumferential surface annular and / or has thread-shaped projections, wherein the bore in the region of its inner wall has corresponding recesses. This configuration ensures a secure fit of the plug element in the bore. Preferably, the spacer is formed of a tough plastic plastic. According to a further feature of the invention, it is provided that the spacer is variably adjustable at a distance from the shaft. Finally, it is provided in a connecting element according to the invention that the spacer is formed integrally with the shaft.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:Further Features of the invention will become apparent from the following description the associated Drawing, in the preferred embodiments of the invention are shown. In the drawing show:
In
Die
Dämmstoffelemente
Die
Dämmstoffelemente
Die
Dämmstoffelemente
Die
Dämmstoffelemente
In
Zwischen
der Außenschale
Auf
die Anker
Zwischen
den Dämmstoffelementen
Das
Dämmstoffelement
In
den
In
Die
Dämmstoffelemente
Die
Dämmstoffelemente
Eine
alternative Ausgestaltung der Dämmung
Die
Verbindung benachbart angeordneter Dämmstoffelement
Das
Andruckelement
Der
Schaft
Der
Distanzhalter
Das
Steckelement
Im
Bereich seiner Außenmantelfläche
Eine
alternative Ausgestaltung eines Distanzhalters
In
den
Der
Schaft
Schließlich ist
in
Es
besteht aber auch die Möglichkeit,
dass die Dämmkörper
Die
Dämmstoffelemente
Die
Verpackungseinheit
Claims (21)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005049650A DE102005049650A1 (en) | 2004-11-25 | 2005-10-18 | Insulator used on building walls, has insulating panels with large surfaces connected together and made of mineral fibers, and packing provided to prevent misalignment between connected insulating panels |
PCT/EP2005/012431 WO2006056383A1 (en) | 2004-11-25 | 2005-11-21 | Method for providing insulation in a cavity, insulation in a cavity, packaging unit from insulating elements for an insulation of a cavity, insulating element to be fitted in a cavity and connecting element for connecting at least two insulating elements of an insulation in a cavity |
EP05808284A EP1815076A1 (en) | 2004-11-25 | 2005-11-21 | Method for providing insulation in a cavity, insulation in a cavity, packaging unit from insulating elements for an insulation of a cavity, insulating element to be fitted in a cavity and connecting element for connecting at least two insulating elements of an insulation in a cavity |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004057090.6 | 2004-11-25 | ||
DE102004057090 | 2004-11-25 | ||
DE102005049650A DE102005049650A1 (en) | 2004-11-25 | 2005-10-18 | Insulator used on building walls, has insulating panels with large surfaces connected together and made of mineral fibers, and packing provided to prevent misalignment between connected insulating panels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005049650A1 true DE102005049650A1 (en) | 2006-06-01 |
Family
ID=36371525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005049650A Withdrawn DE102005049650A1 (en) | 2004-11-25 | 2005-10-18 | Insulator used on building walls, has insulating panels with large surfaces connected together and made of mineral fibers, and packing provided to prevent misalignment between connected insulating panels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102005049650A1 (en) |
-
2005
- 2005-10-18 DE DE102005049650A patent/DE102005049650A1/en not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2183099B2 (en) | Wall construction and thermal insulation plate | |
EP2639394B1 (en) | Wall edge strip, window border and wall construction with wall edge strip | |
EP2925938B1 (en) | Facing element for a building | |
DE2310333A1 (en) | WALL ARRANGEMENT CONSISTS OF AN INNER WALL PART AND AN OUTER WALL PART, WHICH ARE SITUATED AT A DISTANCES | |
DE3005402C2 (en) | Insulating bandage masonry | |
DE19946395A1 (en) | Facade insulation element | |
DE102006052648A1 (en) | Anchor bolt for fastening facade elements on building wall, has anchor section that is thermally separated from anchoring section by heat insulating intermediate layer | |
EP2960392A1 (en) | Ceilings edge formwork element | |
EP1617001A2 (en) | Heat insulation system for an exterior cavity wall | |
EP1496171B1 (en) | Wall element for façade covering or similar | |
DE202012100418U1 (en) | Building facade with locking element and locking element | |
DE2907267C2 (en) | Prefabricated ceiling support element | |
EP1815076A1 (en) | Method for providing insulation in a cavity, insulation in a cavity, packaging unit from insulating elements for an insulation of a cavity, insulating element to be fitted in a cavity and connecting element for connecting at least two insulating elements of an insulation in a cavity | |
DE202005016306U1 (en) | Packing unit for delivery to processing plant on building site, has two insulating elements of different layers having different constructions and mechanical characteristics | |
EP0551640A1 (en) | Covering for a building's walls | |
DE102005049650A1 (en) | Insulator used on building walls, has insulating panels with large surfaces connected together and made of mineral fibers, and packing provided to prevent misalignment between connected insulating panels | |
DE102005049672A1 (en) | Insulator used on building walls, has insulating panels with large surfaces connected together and made of mineral fibers, and packing provided to prevent misalignment between connected insulating panels | |
DE202005016307U1 (en) | Insulator used on building walls, has insulating panels with large surfaces connected together and made of mineral fibers, and packing provided to prevent misalignment between connected insulating panels | |
DE202014102920U1 (en) | Slab edge formwork element | |
DE10059505A1 (en) | Brick and masonry using this brick | |
DE202017107471U1 (en) | Slab edge formwork element | |
AT520127B1 (en) | WALLROOM WITH INSULATION ELEMENT | |
DE2729474A1 (en) | Wall for prefabricated building - has wood frame with lightweight filling and brick or stone cladding glued to plastics foam | |
DE10219504B4 (en) | insulating board | |
DE2751542A1 (en) | ELEMENT FOR EXTERNAL INSULATION OF EXTERNAL BUILDING WALLS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |