DE102005037577B3

DE102005037577B3 - Markiervorrichtung

Info

Publication number: DE102005037577B3
Application number: DE102005037577A
Authority: DE
Inventors: Chih-Tsung Neihu Kao; Tzu-Feng Neihu Tseng
Original assignee: Primax Electronics Ltd
Current assignee: Primax Electronics Ltd
Priority date: 2005-06-24
Filing date: 2005-08-09
Publication date: 2007-01-11
Anticipated expiration: 2025-08-10
Also published as: GB0516971D0; US7131212B1; TW200700203A; GB2427583B; GB2427583A; TWI258413B

Abstract

Eine Markiervorrichtung (5) eines Schneidegeräts umfasst ein Lichtquellenelement (51), ein Hebelelement (52) und ein Tragelement (53). Das Hebelelement (52) umfasst einen ersten Stützarm (521), einen zweiten Stützarm (522) und einen Kanal (523), der zwischen dem ersten Stützarm (521) und dem zweiten Stützarm (522) ausgebildet ist. Das hintere Ende des Lichtquellenelements (51) ist in dem Kanal (523) befestigt. Das Tragelement (53) umfasst eine Hülse (531) zur Aufnahme des vorderen Endes des Lichtquellenelements (51) und einen oberen Flügel (532), der sich von der Hülse (531) nach oben erstreckt und dem Hebelelement (52) entspricht. Der obere Flügel (532) umfasst ein dem zweiten Stützarm (522) des Hebelelements (52) entsprechendes Schraubenloch (533). Ein elastisches Element (54) ist zwischen dem oberen Flügel (532) und dem ersten Stützarm (521) eingeschlossen. Eine Schraube (54) dringt durch das Schraubenloch und steht mit dem zweiten Stützarm (522) in Kontakt, um das elastische Element (54) zusammenzudrücken.

Description

Die Erfindung betrifft eine Markiervorrichtung eines Schneidegeräts zum Markieren einer Schnittlinie gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.

Die DE 102005010670 A1 offenbart ein von Hand zu bedienendes Tischschneidegerät, das einen Laserstrahlgenerator zum Projizieren einer Schnittlinie auf einen zu schneidenden flächigen Gegenstand in der Weise aufweist, dass der Benutzer in der Lage ist, die tatsächliche Position zum Schneiden des flächigen Gegenstands genau zu erkennen.

Die auf dem Schneidegerät montierte Markiervorrichtung, d.h. der Laserstrahlgenerator, kann aufgrund falscher Bedienung oder wegen nicht sorgfältigen Anlegens eine Abweichung zeigen. Daher kann die Schneidelinie, die von der Markiervorrichtung auf den flächigen Gegenstand projiziert wird, von der tatsächlichen Schneideposition etwas abweichen.

Die US 2001/0049988 A1 beschreibt eine Schneidevorrichtung, bei der ein Laserstrahl eines Lasergenerators den Ort einer Schnittlinie anzeigt. Der Lasergenerator ist durch eine Stellschraube verstellbar.

Die CA 2488994 A1 beschreibt eine Papierschneidevorrichtung, bei der ein Laserstrahl einer Lasereinrichtung den Ort einer Schnittlinie anzeigt. Ein Gehäuse der Lasereinrichtung umfasst Mittel zum Einstellen der Position und der Orientierung der Lasereinrichtung mittels Schrauben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Markiervorrichtung zum Erzeugen einer Schnittlinie zu schaffen, deren Ausrichtung korrigiert werden kann.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit der in Anspruch 1 gekennzeichneten Markiervorrichtung gelöst, wobei bevorzugte Ausführungsformen aus den Unteransprüchen hervorgehen.

Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Ausrichtung der von der Markiervorrichtung erzeugten Schnittlinie auf besonders einfache Weise und spielfrei korrigiert werden kann.

Die erfindungsgemäße Markiervorrichtung hat einen in der Position einstellbaren Mechanismus, so dass der Bediener die Markiervorrichtung korrigieren kann, sobald sie eine Abweichung zeigt, indem er die Position der Markiervorrichtung schnell und einfach einstellt, ohne die Markiervorrichtung zu zerlegen. Demzufolge ist die Wartung der Markiervorrichtung kostengünstig und weniger arbeitsaufwendig.

Im Folgenden ist die Erfindung mit weiteren vorteilhaften Einzelheiten anhand schematisch dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
1 eine teilweise vergrößerte dreidimensionale Ansicht einer Markiervorrichtung zur Verwendung bei einem Schneidegerät gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
2A bis 2C jeweils auseinander gezogene und wieder zusammengesetzte Ansichten der Markiervorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
3A und 3B die Drehung der Markiervorrichtung durch Einstellen der Tiefe der durch das Schraubenloch dringenden Schraube;
4A, 4B, 4C Draufsichten zur Veranschaulichung der Prinzipien des Einstellens der Schnittlinie durch Ändern des Winkels der Markiervorrichtung innerhalb des durch das lang gestreckte Führungsloch vorgegebenen Bereichs;
5A eine Markiervorrichtung, die auf dem Schneidegerät montiert ist und nicht mit einer oberen Abdeckung geschützt ist; und
5B eine Markiervorrichtung, die auf dem Schneidegerät montiert ist und mit einer oberen Abdeckung geschützt ist.
Anhand von 1 ist eine Ansicht einer Markiervorrichtung zur Verwendung bei einem Schneidegerät gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Das Tischschneidegerät 1 von 1 kann von Hand betätigt werden und umfasst ein Schneidmesser 2, eine Schneideplattform 3, zu schneidende flächige Gegenstände 4 und eine Markiervorrichtung 5. Die flächigen Gegenstände 4 werden auf die Schneideplattform 3 gelegt. Das Schneidmesser 2 ist auf einer Seite der Schneideplattform 3 zum Schneiden der auf der Schneideplattform 3 befindlichen flächigen Gegenstände 4 angeordnet. Die Markiervorrichtung 5 ist auf der Schneideplattform 3 und angrenzend an das Schneidmesser 2 angeordnet. Während des Betriebs der Markiervorrichtung 5 wird ein linearer Strahl von der Markiervorrichtung 5 auf die flächigen Gegenstände 4 projiziert, um eine Schnittlinie 6 zu markieren.
Wir beziehen uns auf 2A bis 2C, die jeweils auseinander gezogene und wieder zusammengesetzte Ansichten der Markiervorrichtung 5 der obigen Ausführungsform zeigen. Gemäß 2A umfasst die Markiervorrichtung 5 im Prinzip drei Teile, d.h. ein ungefähr zylindrisches Lichtquellenelement 51, ein Hebelelement 52 und ein Tragelement 53. Das Hebelelement 52 ist mit dem hinteren Ende des Lichtquellenelements 51 verbunden. Das vordere Ende (d.h. das Lichtausgangsende) des Lichtquellenelements 51 ist in dem Tragelement 53 untergebracht. Das Lichtquellenelement 51 umfasst ein Gehäuse 511, ein Beleuchtungselement (nicht dargestellt) in dem Gehäuse 511 und ein Lichtbrechungselement 512, mit dem das vordere Ende des Gehäuses 511 ummantelt ist. Mit Hilfe des Lichtbrechungselements 512 würde das von dem Beleuchtungselement abgestrahlte Punktlicht der Lichtquelle dementsprechend in lineares Quellenlicht umgewandelt. Beispiele für das Beleuchtungselement umfassen unter anderem eine Laserdiode, eine Leuchtdiode (LED) und eine organische Leuchtdiode (OLED). Ein beispielhaftes Lichtbrechungselement 512 umfasst eine Linse wie zum Beispiel eine Zylinderlinse oder ein sonstiges optisches Ele ment wie zum Beispiel eine Landschaftslinse. Über ein Stromkabel 513 ist das Lichtquellenelement 51 mit einem Stromversorgungsgerät (nicht dargestellt) elektrisch verbunden, um darin elektrischen Strom zu bekommen.
Wir beziehen uns wieder auf 2A. Das erfindungsgemäße Hebelelement 52 umfasst zwei Stützarme 521 und 522 und einen Kanal 523 zwischen den Stützarmen 521 und 522. Das hintere Ende des Lichtquellenelements 51 ist in dem Kanal 523 befestigt. Außerdem ist eine lochartige Ausnehmung 524 auf dem Stützarm 521 des Hebelelements 52 angeordnet. Ein dem Tragelement 53 gegenüberliegendes Anschlagelement 525 ragt aus einer Fläche des anderen Stützarms 522 des Hebelelements 52 hervor.
Das in 2A dargestellte Tragelement 53 umfasst eine Hülse 531 und einen horizontalen oberen Flügel 532, der sich von der Hülse 531 nach oben erstreckt. Das Lichtquellenelement 51 ist entsprechend in der Hülse 531 untergebracht. Die Ausgestaltung des oberen Flügels 532 entspricht der des Hebelelements 52. Der obere Flügel 532 umfasst ferner ein dem Stützarm 522 des Hebelelements 52 entsprechendes Schraubenloch 533. Außerdem ist der untere Umfang 532A des oberen Flügels 532 gebogen und liegt auf dem Hebelelement 52 auf. Auf diese Weise kann sich das Hebelelement 52 reibungslos in einem begrenzten Bereich drehen.
Wir beziehen uns auf 2A und 2B. Zum Zwecke der Befestigung des hinteren Endes des Lichtquellenelements 51 in dem Kanal 523 zwischen den Stützarmen 521 und 522 des Hebelelements 52, und um eine synchrone Drehung des Lichtquellenelements 51 und des Hebelelements 52 zu erlauben, umfasst das hintere Ende des Lichtquellenelements 51 ferner einen Außensechskant 511A, und der Kanal 523 des Hebelelements 52 hat eine sechseckige Innenwand 523A, die zu dem Außensechskant 511A passt. Dementsprechend würde das hintere Ende des Licht quellenelements 51 an dem Hebelelement 52 befestigt, wie aus 2B hervorgeht.
Wir beziehen uns auf 2B und 2C. Nachdem das Lichtquellenelement 51 mit dem Hebelelement 52 verbunden wurde, kann der Bediener das Hebelelement 52 nach vorn schieben, damit das vordere Ende des Lichtquellenelements 51 in die Hülse 531 des Tragelements 53 einrastet. Ferner ist ein elastisches Element 54 wie zum Beispiel eine Feder zwischen dem oberen Flügel 532 und der lochartigen Ausnehmung 524 des Stützarms 521 angeordnet. Die Feder 54 umschließt außerdem einen Stift 534 des oberen Flügels 532. Da die Feder 54 zwischen dem oberen Flügel 532 und der lochartigen Ausnehmung 524 des Stützarms 521 eingeschlossen ist, würde die zusammengedrückte Feder 51 freigegeben werden, um das Hebelelement 52 gegen den Uhrzeigersinn zu drehen. Sobald dagegen eine Schraube 55 durch das Schraubenloch 533 dringt und der Stützarm 522 nach unten geschoben wird, würde das Hebelelement 52 im Uhrzeigersinn gedreht und die Feder 54 wieder zusammengedrückt werden. Das heißt, durch Einstellen der Tiefe der durch das Schraubenloch 533 dringenden Schraube 55 würde das Hebelelement 52 nach Bedarf gegen den Uhrzeigersinn oder im Uhrzeigersinn gedreht werden. Dabei würde eine gewünschte Schnittlinie innerhalb eines begrenzten Bereichs von dem Lichtquellenelement 51, das in die Hülse 531 des Tragelements 53 eingerastet ist, projiziert werden.
Wir beziehen uns wieder auf 2B und 2C. Um zu verhindern, dass sich während der Drehung des Hebelelements 52 relativ zu dem Tragelement 53 das Hebelelement 52 von dem Tragelement 53 löst, würde die durch das Schraubenloch 533 dringende Schraube 54 natürlich an das Anschlagstück 525 anschlagen, wenn die Schraube 55 mit dem Stützarm 522 in Kontakt steht.
Gemäß 3A und 3B entspricht die Drehung des Lichtquellenelements 51 der Rotation des Hebelelements 52 relativ zu dem Tragelement 53 und der Wechselwirkung zwischen der Feder 54 und der Schraube 55. Bei dieser Ausführungsform hat die Schraube 55 einen Schraubenkopf mit Innensechskant. Zum Einstellen der Tiefe der durch das Schraubenloch 533 dringenden Schraube 55 kann jeder zu dem Innensechskantschraubenkopf der Schraube 55 passende Sechskantschraubenschlüssel verwendet werden, um die Schraube 55 zu drehen. Es können auch noch andere Arten von Schrauben und entsprechenden Schraubenlöchern und andere Mittel zum Drehen des Schraubenkopfes verwendet werden.
Wir beziehen uns wieder auf 3A und 3B, die ebenfalls die Situationen beim Montieren der Markiervorrichtung 5 auf dem Schneidegerät 1 veranschaulichen. Die Oberseite des Schneidegeräts 1 umfasst ein kreisrundes Loch 11 und ein Schraubenloch 12. Das Tragelement 53 der Markiervorrichtung 5 umfasst ferner einen Innensechskant 535 und eine zylindrische Stange 536 auf der Ober- bzw. Unterseite der Hülse 531. Sobald die zylindrische Stange 536 in das kreisrunde Loch 11 des Schneidegeräts 1 eingesetzt wird, haben der Innensechskant 535 und die zylindrische Stange 536 eine gemeinsame Drehachse 537. Außerdem umfasst das Tragelement 53 ferner eine sich von der Unterseite der Hülse 531 erstreckende seitliche Platte 538. Die seitliche Platte 538 hat ein dem Schraubenloch 12 des Schneidegeräts 1 entsprechendes Führungsloch 538A. Wenn die zylindrische Stange 536 in das kreisrunde Loch 11 eingesetzt ist und eine Schraube 56 durch das Führungsloch 538A dringt und dann in das Schraubenloch 12 geschraubt wird, wird das Tragelement 53 an dem Schneidegerät 1 befestigt. Da es sich bei dem Führungsloch 538A im Wesentlichen um einen lang gestreckten Schlitz handelt, ist das Tragelement 53 übrigens um die zylindrische Stange 536 in Bezug auf die Achse 537 in einem begrenzten, durch die Länge des lang gestreckten Führungslochs 538A definierten Bereich drehbar. Dabei würde die Schnittlinie, die von dem in der Hülse 531 des Tragelements 53 untergebrachten Lichtquellenelement 51 projiziert wird, in horizontaler Richtung eingestellt werden.
Wir beziehen uns auf 4A, 4B und 4C, die schematische Draufsichten zur Veranschaulichung der Prinzipien des Einstellens der Schnittlinie 6 durch Ändern des Winkels der Markiervorrichtung 5 sind. Mit Hilfe eines Sechskantschlüssels, der in den Innensechskant 535 auf der Hülse 531 passt, ist die Markiervorrichtung 5 innerhalb des durch das lang gestreckte Führungsloch 538A definierten begrenzten Bereichs in Bezug zur Achse 537 um die zylindrische Stange 536 drehbar, um den Winkel der Markiervorrichtung 5 zu ändern. Der zulässige Drehwinkel der Markiervorrichtung 5 richtet sich nach der Länge des lang gestreckten Fühungslochs 538A. Da die Schraube 56 durch das Führungsloch 538A dringt und in das Schraubenloch 12 geschraubt wird (wie in 3B gezeigt), wird die Markiervorrichtung 5 außerdem an dem Schneidegerät befestigt (wie in 3B gezeigt), während der Drehwinkel der Markiervorrichtung 5 ohne Trennung geändert wird. Der Innensechskant 535 kann durch einen Außensechskant oder eine Sechskantscheibe ersetzt werden, solange geeignete Mittel zum Drehen des Schraubenkopfes zur Verfügung stehen.
Wir beziehen uns auf 5A und 5B. Nachdem die Markiervorrichtung 5 auf dem Schneidegerät 1 montiert wurde, kann die Markiervorrichtung 5 mit einer oberen Abdeckung 7 geschützt werden. Die obere Abdeckung 7 umfasst drei Öffnungen 71, 72 und 73, die jeweils dem Strahlengang der Markiervorrichtung 5, der Schraube 55 und des Innensechskants 535 entsprechen. Das heißt, der Bediener kann über die Öffnungen 72 bzw. 73 ein gewünschtes Mittel zum Drehen des Schraubenkopfes (z.B. einen Sechskantschlüssel) einsetzen, um die Schraube 55 und den Innensechskant 535 zu drehen. Auf diese Weise könnte ein Bediener dementsprechend die Position der Schnittlinie schnell und genau einstellen.
Wenn nicht anders angegeben, können die oben beschriebenen einzelnen Elemente auch eine Vielzahl von Elementen oder Strukturen umfassen.

Claims

Markiervorrichtung eines Schneidegeräts zum Markieren einer Schnittlinie, mit einem Lichtquellenelement (51) mit einem Beleuchtungselement zum Erzeugen eines Quellenlichts und mit einem Lichtbrechungselement (512) zum Umwandeln des Quellenlichts in einen abzustrahlenden linearen Lichtstrahl, gekennzeichnet durch ein Hebelelement (52) mit einem ersten Stützarm (521), einem zweiten Stützarm (522) und einem zwischen dem ersten Stützarm (521) und dem zweiten Stützarm (522) gebildeten Kanal (523), wobei ein Abschnitt des Lichtquellenelements (51) in dem Kanal (523) befestigt ist, ein Tragelement (53) mit einer Hülse (531) zur Aufnahme eines weiteren Abschnitts des Lichtquellenelements (51) und mit einem oberen Flügel (532), der sich von der Hülse (531) nach oben erstreckt und dem Hebelelement (52) entspricht, wobei der obere Flügel (532) ein dem zweiten Stützarm (522) des Hebelelements entsprechendes erstes Schraubenloch (533) umfasst, ein elastisches Element (54), das zwischen dem oberen Flügel (532) und dem ersten Stützarm (521) des Hebelelements (52) eingeschlossen ist, und eine erste Schraube (55), die durch das erste Schraubenloch (533) dringt und mit dem zweiten Stützarm (522) des Hebelelements (52) in Kontakt steht, um das elastische Element (54) zusammenzudrücken.
Markiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (54) eine Feder ist.
Markiervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Flügel (532) ferner einen aus einer Fläche desselben ragenden Stift (534) umfasst und der erste Stützarm (521) eine lochartige Ausnehmung (524) aufweist, wobei die Feder (54) zwischen dem Stift (534) des oberen Flügels (532) und der lochartigen Ausnehmung (524) des Stützarms (521) eingeschlossen ist.
Markiervorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (53) ferner eine zylindrische Stange (536) unter der Hülse (531) umfasst.
Markiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische Stange (536) so in ein kreisrundes Loch (11) des Schneidegeräts eingesetzt ist, dass das Tragelement (53) um die zylindrische Stange (536) drehbar ist.
Markiervorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (53) ferner einen Innensechskant (535) umfasst, der von der Oberseite der Hülse (531) hervorsteht und mit der zylindrischen Stange (536) koaxial ist, wenn diese gedreht wird.
Markiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (53) ferner eine seitliche Platte (538) umfasst, die sich von der Unterseite der Hülse (531) erstreckt und ein Führungsloch (538A) aufweist, das einem zweiten Schraubenloch (12) in dem Schneidegerät entspricht, und dass das Tragelement (53) an dem Schneidegerät befestigt ist, wenn eine zweite Schraube (56) durch das Führungsloch (538A) dringt und dann in das zweite Schraubenloch (12) geschraubt wird.
Markiervorrichtung nach Anspruch 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (53) innerhalb eines durch das Führungsloch (538A) definierten begrenzten Bereichs um die zylindrische Stange (536) drehbar ist.
Markiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse (511) zur Aufnahme des Beleuchtungselements angeordnet ist, wobei ein Ende des Gehäuses (511) die Form eines Außensechskants (511A) hat und der Kanal (523) des Hebelelements (52) eine sechseckige Innenwand (523A) hat, die mit dem Außensechskant (511A) des Gehäuses (511) zusammenpasst.
Markiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlagstück (525) angeordnet ist, das auf dem zweiten Stützarm (522) und zwischen der ersten Schraube (55) und der Hülse (531) angeordnet ist.