DE102005028240A1 - Abdecklack zum Ausbilden eines Musters und Verfahren zum Ausbilden des Musters unter Verwendung desselben - Google Patents
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Abstract
Ein Verfahren zum Ausbilden eines Musters beinhaltet das Ausbilden einer Ätzobjektschicht auf einem Trägermaterial, Aufbringen eines Abdecklackes auf der Ätzobjektschicht, wobei der Abdecklack einen Photoinitiator und ein flüssiges Prepolymer, das eine Vinyl-funktionelle Gruppe und eine hydrophile funktionelle Gruppe beinhaltet, aufweist, Formgebung des Abdecklackes mittels einer Formplatte, die einen darin ausgebildeten Abdruck hat, und Aushärten des Abdecklackes, um ein Abdecklack-Muster auszubilden, während die Formplatte den Abdecklack entsprechend des Abdruckes ausbildet.
Description
- Gebiet der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Abdecklack zum Ausbilden eines Musters und ein Verfahren zum Ausbilden des Musters unter Verwendung desselben, und ganz besonders ein Verfahren zum Ausbilden eines Musters mittels eines In-Plane-Druckverfahrens und einen Abdecklack für das In-Plane-Druckverfahren.
- Im Allgemeinen zeigt eine Flachbildschirm-Einheit, wie beispielsweise eine Flüssigkristallanzeige-Einheit (LCD), Bilder an, die an jedem Bildpunkt eine aktive Einheit verwenden. Beispielsweise weist die aktive Einheit einen Dünnschichttransistor auf. Eine derartige Anzeigeeinheit hat eine Mehrzahl von aktiven Einheiten, die in einer Matrix angeordnet sind und von einem Aktivmatrixsteuerverfahren angesteuert werden.
-
1 ist eine Draufsicht, die eine Struktur einer Flüssigkristallanzeige-Einheit gemäß dem Stand der Technik darstellt. In1 weist eine LCD-Einheit eine Mehrzahl von Gitterleitungen4 und Datenleitungen6 auf, die sich gegenseitig überschneiden, wodurch eine Mehrzahl von Bildpunkten1 definiert wird, die in einer Matrix angeordnet sind. Die Gitterleitungen4 empfangen ein Abtastsignal, das von einer Steuer-Treiberschaltung (nicht gezeigt) angelegt wird, und die Datenleitungen6 empfangen ein Bildsignal von einer Daten-Treiberschaltung (nicht gezeigt). - Zusätzlich weist die LCD-Einheit außerdem einen Dünnschichttransistor (TFT) als eine aktive Einheit in jedem der Bildpunkte
1 auf. Der TFT weist eine Gate-Elektrode3 , die mit entsprechend einer der Gitterleitungen4 verbunden ist, eine Halbleiterschicht8 , die auf der Gate-Elektrode3 ausgebildet ist, und eine Source-/Drain-Elektrode5 , die auf der Halbleiterschicht8 ausgebildet ist, auf. Die Halbleiterschicht8 wird aktiviert, wenn das Abtastsignal an der Gate-Elektrode3 von der entsprechenden Gitterleitung4 angelegt wird. Zusätzlich wird, wenn die Halbleiterschicht8 aktiviert wird, das Bildsignal an der Source-/Drain-Elektrode5 von entsprechend einer der Datenleitungen6 angelegt. - Eine Bildpunktelektrode
10 ist an einem Anzeigebereich von jedem der Bildschirmpunkte1 ausgebildet, die elektrisch mit der Source-/Drain-Elektrode5 verbunden sind. Die Bildpunktelektrode10 erzeugt ein elektrisches Feld mit einer anderen Elektrode, z.B. einer gewöhnlichen Elektrode (nicht gezeigt), um Flüssigkristallmoleküle (nicht gezeigt) in Übereinstimmung mit dem Bildsignal, das durch die Source-/Drain-Elektrode5 angelegt wird, wenn die Halbleiterschicht8 aktiviert wird, auszurichten. Als Folge wird das Ausrichten der Flüssigkristallmoleküle gesteuert, so dass die Lichtdurchlässigkeit hiervon gesteuert wird, um Bilder anzuzeigen. -
2 ist eine Querschnittsansicht, die eine Struktur eines Dünnschichttransistors der Flüssigkristallanzeigeeinheit aus1 darstellt. Wie in2 gezeigt ist der TFT auf einem Trägermaterial20 ausgebildet. Das Trägermaterial20 ist aus einem transparenten Isolationsmaterial, wie beispielsweise Glas, gebildet. Insbesondere ist die Gate-Elektrode3 auf dem Trägermaterial20 ausgebildet, eine Gate-Isolationsschicht22 , ausgebildet auf der gesamten Oberfläche des Trägermaterials20 , das die Steuerelektrode3 abdeckt, ist ausgebildet, die Halbleiterschicht8 ist auf der Gate-Isolationsschicht22 ausgebildet, die Source-/Drain-Elektrode5 ist auf der Halbleiterschicht8 ausgebildet, und eine Passivierungsschicht25 ist auf der Source-/Drain-Elektrode5 zum Schutz der Einheit ausgebildet. - Im Allgemeinen hat in einer LCD-Einheit vom Typ einer aktiven Matrix jeder Bildpunkt eine Größe von ungefähr mehreren Dutzend μm. Entsprechend muss die in dem Bildpunkt angeordnete aktive Einheit, wie zum Beispiel der TFT, so ausgebildet werden, dass sie eine geringe Größe von ungefähr mehreren μm hat. Wenn ferner die Anforderungen an eine Anzeige-Einheit mit hoher Bildqualität ansteigen, wie zum Beispiel eines HDTV, müssen mehr Bildpunkte auf einem Bildschirm mit gleicher Fläche angeordnet werden. Entsprechend muss ebenso ein Muster einer aktiven Einheit, das in jedem Bildpunkt mit Gitterleitungs-Muster und Datenleitungs-Muster angeordnet ist, eine noch kleinere Größe haben.
- In Übereinstimmung mit dem Stand der Technik ist ein TFT, ein Muster oder eine Leitung mittels eines Photolithographie-Verfahrens mit Belichtungseinrichtung ausgebildet. Jedoch weist das Photolithographie-Verfahren eine Serie von Vorgängen auf, wie beispielsweise Ablagern eines Photolackes, einen Ausrichtungsvorgang, einen Belichtungsvorgang, einen Entwicklungsvorgang, einen Ätzungsvorgang, einen Ablösevorgang und dergleichen. Dadurch ist das Photolithographie-Verfahren zeitaufwendig.
- Zusätzlich sind Photomasken und Belichtungseinrichtung, die in dem Photolithographie-Verfahren verwendet werden, teuer. Hauptsächlich nehmen die Herstellungskosten zu und die Produktivität sinkt, wenn man das Photolithographie-Verfahren zum Ausbilden von Mustern einer Flüssigkristallanzeigeeinheit mehrere Male wiederholt.
- Beschreibung der Erfindung
- Entsprechend betrifft die vorliegende Erfindung einen Abdecklack zum Ausbilden eines Musters und ein Verfahren zum Ausbilden dieses Musters, das im Wesentlichen einen oder mehrere der mit Beschränkungen und Nachteile des Standes der Technik verbundener Probleme vermeidet.
- Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Ausbilden eines Musters bereitzustellen, das ein In-Plane-Druckverfahren ohne Photomasken und Belichtungseinrichtung verwendet.
- Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Abdecklack für das In-Plane-Druckverfahren bereitzustellen.
- Zusätzliche Merkmale und Vorteile der Erfindung werden in der folgenden Beschreibung offenbart, und diese werden zum Teil mit Hilfe der Beschreibung ersichtlich werden, oder durch den Gebrauch der Erfindung erlernt werden können. Die Zielsetzungen und zusätzlichen Vorteile der Erfindung werden durch die Gliederung, die insbesondere in der schriftlichen Beschreibung und den Ansprüchen hiervon als auch in den beigefügten Zeichnungen aufgezeigt werden, realisiert und erreicht.
- Um diese und weitere Vorteile in Übereinstimmung mit dem Zweck der vorliegenden Erfindung zu erzielen, wie sie hier verkörpert und allgemein beschrieben sind, beinhaltet ein Abdecklack zum Ausbilden eines Musters einen Photoinitiator und ein flüssiges Prepolymer, das eine Vinyl-funktionelle Gruppe und eine hydrophile funktionelle Gruppe aufweist.
- In einem weiteren Aspekt weist ein Abdecklack zum Ausbilden eines Musters einen Photoinitiator, ein hydrophiles Prepolymer, das über eine Photoreaktion ein lineares Polymer ausbildet, und einen Photo-Säurebildner zum Aktivieren einer physikalischen Quervernetzungsreaktion des linearen Polymeres auf.
- In einem noch weiteren Aspekt beinhaltet ein Verfahren zum Ausbilden eines Musters das Ausbilden einer Ätzobjektschicht auf einem Trägermaterial, Aufbringen eines Abdecklackes auf der Ätzobjektschicht, wobei der Abdecklack einen Photoinitiator und ein flüssiges Prepolymer, das eine Vinyl-funktionelle Gruppe und eine hydrophile funktionelle Gruppe beinhaltet, aufweist, Formgebung des Abdecklackes mittels einer Formplatte, die einen darin ausgebildeten Abdruck hat und Aushärten des Abdecklackes, um ein Abdecklack-Muster auszubilden, während die Formplatte den Abdecklack entsprechend des Abdruckes ausbildet.
- Es sollte selbstverständlich sein, das sowohl die vorangegangene allgemeine Beschreibung beispielhaft und erläuternd ist und die folgende detaillierte Beschreibung weitere Erläuterungen der Erfindung, wie beansprucht, bereitstellen soll.
- Kurzbeschreibung der Zeichnungen
- Die beigefügten Zeichnungen, welche beigefügt sind, um für ein weiteres Verständnis der Erfindung zu sorgen und als Teil der Spezifikation einbezogen sind und einen Teil davon darstellen, veranschaulichen Ausführungsformen der Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung zur Darlegung der Prinzipien der Erfindung. In den Zeichnungen:
-
1 ist eine Draufsicht, die eine Struktur einer Flüssigkristallanzeige-Einheit gemäß dem Stand der Technik darstellt; -
2 ist eine Querschnittsansicht, die eine Struktur eines Dünnschichttransistors der Flüssigkristallanzeigeeinheit aus1 darstellt; und -
3A bis3F sind Querschnittsansichten, die ein Verfahren zum Ausbilden eines Musters darstellen, das ein In-Plane-Druckverfahren gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet. - Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
- Es wird nun im Detail zu den bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung Bezug genommen, wobei Beispiele dieser in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind.
-
3A bis3F sind Querschnittsansichten, die ein Verfahren zum Ausbilden eines Musters darstellen, das ein In-Plane-Druckverfahren gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet. Wie in3A gezeigt weist ein Trägermaterial100 eine Ätzobjektschicht101 auf, die selektiv geätzt werden kann, um ein gewünschtes Muster auf dem Trägermaterial100 auszubilden. Die Ätzobjektschicht101 kann eine Metallschicht zum Ausbilden beispielsweise einer Elektrode eines TFT, einer Gitterleitung, einer Datenleitung oder einer Bildpunktelektrode oder eine Halbleiterschicht zum Ausbilden einer aktiven Schicht sein. Zusätzlich kann die Ätzobjektschicht101 eine Isolationsschicht wie zum Beispiel SiOx oder SiNx sein. - Ein Abdecklack
103 ist auf der Ätzobjektschicht101 aufgebracht. Insbesondere kann der Abdecklack103 über die gesamte Oberfläche der Ätzobjektschicht101 aufgebracht werden. Der Abdecklack103 weist einen Photoinitiator und ein flüssiges Prepolymer auf, das eine Vinyl-funktionelle Gruppe und eine hydrophile funktionelle Gruppe beinhaltet. Beispielsweise kann das flüssige Prepolymer eine Struktur haben, die in der chemischen Formel 1 gezeigt ist. - Eine C0-C4 Alkylgruppe, wie zum Beispiel Wasserstoff (H), Fluorkohlenwasserstoff (CF) und eine Methyl-Gruppe (CH3), eine Ethyl-Gruppe (C2H5), eine Propyl-Gruppe (C3H7) und eine Butyl-Gruppe (C4H9), kann für R1, R2 und R3 stehen. Hydrophile Gruppen können für eine der Gruppen R4 bis R8 stehen. Beispielsweise können die hydrophilen Gruppen eine Gruppe von OH, COOHCH3, COOC2H5, COOC3H7, COOC4H9, SOOHCH3, SOOC2H5, SOOC3H7 und SOOC4H9 sein.
- Wenn die R1, R2 und R3 H bedeuten, kann OH für R6 stehen. Beispielsweise kann das flüssige Prepolymer Para-Hydroxystyrol sein, das eine Struktur hat, die in der chemischen Formel 2 gezeigt ist.
- Wie in
3B gezeigt, ist eine Formplatte105 über dem Trägermaterial100 angeordnet. Die Formplatte105 weist eine Mehrzahl von konkaven Nuten107 auf, die mit einem Muster übereinstimmen, das auf dem Trägermaterial100 ausgebildet werden soll. Obwohl nur konkave Nuten107 in der Formplatte105 zu sehen sind, kann die Formplatte105 verschiedene Abdrücke haben, die darin ausgebildet sind, um mit dem gewünschten Muster überein zu stimmen. - Die Formplatte
105 kann mit Polydimethylsiloxan (PDMS), Polyurethan, gehärtetem Novolak-Harz, oder dergleichen, welche relativ hohe Elastizität haben, hergestellt werden. Insbesondere kann ein PDMS-Material, das im Gegensatz zu dem Abdecklack103 hydrophobe Eigenschaften hat, bevorzugt verwendet werden. Besonders dann, wenn die Formplatte105 die hydrophoben Eigenschaften und der Abdecklack103 die hydrophilen Eigenschaften hat, kann eine abstoßende Kraft zwischen der Formplatte105 und dem Abdecklack103 erzeugt werden, wobei die Entwicklung eines Abdecklack-Musters ermöglicht wird, wie im Detail nachstehend diskutiert wird. - Nachdem die Formplatte
105 mit dem Abdecklack103 ausgerichtet ist, wird Druck aufgebracht, so dass eine Kontaktoberfläche der Formplatte105 in Kontakt mit der Ätzobjektschicht101 tritt. Insbesondere wird mittels des Druckes eine Kapillarkraft zwischen der Formplatte105 und dem Trägermaterial100 erzeugt, und eine abstoßende Kraft wird mittels der entgegengesetzten Eigenschaften der Formplatte105 und des Abdecklackes103 zwischen der Formplatte105 und dem Abdecklack103 erzeugt. Als Ergebnis bewegt sich der Abdecklack103 in die Nuten107 der Formplatte105 hinein, wie in3B mit Hilfe der Pfeile gezeigt, und die Formplatte105 hält den Abdecklack103 in einer gewünschten Form. - Wie in
3C gezeigt härtet der Abdecklack103 , während sich der Abdecklack103 in den Nuten107 befindet, um ein Abdecklack-Muster103a auszubilden. Beispielsweise wird mittels einer UV-Quelle (nicht gezeigt) UV-Licht ausgestrahlt, um den Abdecklack103 durch Photoreaktion zu härten. Das Abdecklack-Muster103a kann ein Muster aus linearem Polymer sein. Dies ist der Fall, wenn der Abdecklack103 das flüssige Prepolymer mit Para-Hydroxystyrol enthält, wobei mittels Licht das flüssige Prepolymer ein lineares Polymer mit der Struktur erzeugt, das in der chemischen Formel 3 gezeigt ist. - Wenn Licht ausgestrahlt wird und wenn der Abdecklack
103 das Para-Hydroxystyrol enthält, wird ein lineares Polymer erzeugt, wenn der Photoinitiator zur Radikalbildung führt, wodurch eine Polymerisation erzeugt wird, die entlang der Vinylgruppen des Para-Hydroxystyrols fortschreitet. Zusätzlich kann der Abdecklack103 ebenfalls einen Photo-Säurebildner aufweisen. Der Photo-Säurebildner verlängert die Polymerkette, so dass eine physikalische Quervernetzungsreaktion durch Aktivierung der physikalischen Quervernetzungsreaktion der linearen Polymerkette erfolgt, wobei das Molekulargewicht zunimmt. Der Photo-Säurebildner enthält eines von Triarylsulfoniumsalz und organischem Sulfonester. Beispielsweise enthält das Triarylsulfoniumsalz ein Onium-Salz, und der organische Sulfonester beinhaltet eines von Nitrobenzylsulfonat und Imidosulfonat. - Der Abdecklack
103 kann ein flüssig hydrophiles Prepolymer, Photoinitiator und Photo-Säurebildner, die in dem Bereich von ungefähr 10 bis 15 Gew.-%, 80 bis 90 Gew.-% und 2 bis 8 Gew.-% entsprechend gemischt werden, enthalten. Insbesondere kann der Abdecklack103 vorzugsweise 5 Gew.-% des Säurebildners mittels Licht beinhalten. - Wie in
3D gezeigt, wird die Formplatte105 von dem Trägermittel100 abgetrennt, nachdem das Abdecklack- Muster103a ausgebildet ist. Dadurch verbleibt das Abdecklack-Muster auf Teilen der Ätzobjektschicht101 . - Wie in
3E gezeigt wird die Ätzobjektschicht101 unter Verwendung des Abdecklack-Musters103a als eine Maske geätzt. Beispielsweise wird die Ätzobjektschicht101 unter Verwendung eines üblichen Ätzverfahrens, zum Beispiel Trockenätzens oder Feuchtätzens, geätzt, um ein gewünschtes Muster101a auszubilden. Das Muster101a kann eine metallische Struktur, zum Beispiel eine Elektrode, eine Halbleiterstruktur, zum Beispiel eine Steuerschicht, oder eine Isolationsschicht, zum Beispiel ein Kontaktloch, sein. - Wie in Bild 3F gezeigt wird das Abdecklack-Muster
103a von dem Trägermaterial100 entfernt, nachdem das gewünschte Muster101a ausgebildet ist. Das Abdecklack-Muster103a kann unter Verwendung eines Ablöseverfahrens entfernt werden. Beispielsweise kann ein Ablösemittel, das ein organisches Lösungsmittel, wie zum Beispiel ein organisches Amin, N-Methylpyrrolidinon, Toluol, oder Xylol enthält, verwendet werden, um das Abdecklack-Muster103a zu entfernen. - Dementsprechend beinhaltet das Verfahren zum Ausbilden eines Musters, das ein In-Plane-Druckverfahren gemäß eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung verwendet, das Aufbringen eines Abdecklackes auf einer Ätzobjektschicht, Ausgestalten des Abdecklackes durch Verwenden einer Formplatte, die wenigstens eine Nut hat, und Aushärten des Abdecklackes, um ein Abdecklack-Muster auszubilden, während die Formplatte die Form des Abdecklackes aufweist. Insbesondere wird Druck aufgebracht, um die Formplatte mit der Ätzobjektschicht in Berührung zu bringen, wodurch der Abdecklack ausgeformt wird. Zusätzlich wird eine abstoßende Kraft zwischen der Formplatte und dem Abdecklack erzeugt, um den Abdecklack auszubilden. Insbesondere kann der Abdecklack hydrophile Eigenschaften haben, und die Formplatte kann hydrophobe Eigenschaften haben, so dass die abstoßende Kraft durch die entgegengesetzten Eigenschaften des Abdecklackes und der Formplatte erzeugt werden kann. Als Ergebnis passt sich der Abdecklack jedem Abdruck in der Formplatte an, zum Beispiel bewegt er sich in die Nut der Formplatte hinein.
- Der Abdecklack härtet aus und bildet ein lineares Polymer, sobald Licht darauf gestrahlt wird, wobei ein Abdecklack-Muster ausgebildet wird. Weil die Formplatte die Form des Abdecklackes aufweist, während das Abdecklack-Muster ausgebildet wird, können exaktere und kleinere Muster ausgebildet werden. Darüber hinaus kann der Abdecklack ferner einen Photo-Säurebildner enthalten, welcher eine Reaktion unterdrückt, wenn eine Kette des linearen Polymeren nach der Initiierung zu lang ist, und gleichzeitig die Reaktion begünstigt, wenn die Kette des linearen Polymeren zu kurz ist.
- Das Abdecklack-Muster kann ein positiv lichtundurchlässiger Photolack sein. Der lichtundurchlässige Photolack kann ferner ein negativ lichtundurchlässiger Photolack sein, in welchem ein Muster auf einem Bereich zurückbleibt, wo Licht eingestrahlt wird, oder ein positiv lichtundurchlässiger Photolack, in welchem ein Muster auf einem Bereich zurückbleibt, wo kein Licht eingestrahlt wird. Ein negativ lichtundurchlässiger Photolack ist bei Lichtstrahlung einer chemischen Quervernetzungsreaktion ausgesetzt und bildet in dem Bereich, wo Licht eingestrahlt wird, ein verzweigtes Polymer aus. Demgegenüber ist ein positiver Abdecklack bei Lichtstrahlung einer physikalischen Quervernetzungsreaktion ausgesetzt und bildet in dem Bereich, wo Licht eingestrahlt wird, ein lineares Polymer aus. Entsprechend ist der negativ lichtundurchlässige Photolack mittels des Ablösemittels nicht leicht abzutragen, während der positiv lichtundurchlässige Photolack leicht mittels des Ablösemittels zu entfernen ist. Folglich bildet der Abdecklack gemäß eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung ein Abdecklack-Muster aus, das infolge Lichteinstrahlung ein lineares Polymer enthält. Ein solches Abdecklack-Muster ist einfach mittels eines Ablösemittels entfernbar. Beispielsweise beinhaltet ein Ablösemittel ein organisches Lösungsmittel, das allgemein erhältlich ist.
- Das Verfahren zum Ausbilden eines Musters, das ein In-Plane-Druckverfahren gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet, vereinfacht Herstellungsverfahren durch Ausbilden eines Musters mittels des In-Plane-Druckverfahrens und bildet ein präzises Muster durch Ausbilden eines Musters unter Verwendung eines Abdecklackes, der leicht durch das allgemein erhältliche Ablösemittel zu entfernen ist. Dementsprechend verwendet das Verfahren zum Ausbilden eines Musters, das ein In-Plane-Druckverfahren gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet, keine teure Photomaske, wodurch die Herstellungskosten reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird. Zusätzlich kann das Verfahren zum Ausbilden eines Musters, das ein In-Plane-Druckverfahren gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet, eine Einheit auf einer Halbleiterscheibe oder einer Steuereinheit auf einem Glasträgermaterial ausbilden.
- Für den Durchschnittsfachmann ist es ersichtlich, dass verschiedene Modifikationen und Variationen des Abdecklackes zum Ausbilden eines Musters und das Verfahren zum Ausbilden dieses Musters der vorliegenden Erfindung erfolgen können, ohne vom Geist und Inhalt der Erfindung abzuweichen. Es ist beabsichtigt, dass die vorliegende Erfindung die Modifikationen abdeckt und die Variationen der vorliegenden Erfindung offenbart, die innerhalb des Anwendungsbereichs der beigefügten Ansprüche und ihrer Äquivalente auftreten.
Claims (20)
- Abdecklack zum Ausbilden eines Musters, der umfasst: – einen Photo-Initiator; und – ein flüssiges Prepolymer, das eine Vinyl-funktionelle Gruppe und eine hydrophile funktionelle Gruppe beinhaltet.
- Abdecklack nach Anspruch 2, wobei die R1, R2 und R3 eine Alkylgruppe (≤C4) beinhalten.
- Abdecklack nach Anspruch 2, wobei wenigstens eines der R4 bis R8 hydrophile Eigenschaften aufweist.
- Abdecklack nach Anspruch 1, der weiter umfasst: – einen Photo-Säurebildner zum Steuern einer physikalischen Quervernetzungs-Aktivität einer Polymerkette nach Initiierung mittels des Photo-Initiators.
- Abdecklack nach Anspruch 7, wobei der Photo-Säurebildner eines von Triarylsulfoniumsalz und organischem Sulfonester enthält.
- Abdecklack zur Formgebung eines Musters, der umfasst: – einen Photo-Initiator; – ein flüssiges hydrophiles Prepolymer, das durch Photoreaktion ein lineares Polymer ausbildet; und – einen Photo-Säurebildner zur Aktivierung einer physikalischen Quervernetzungsreaktion des linearen Polymers.
- Abdecklack nach Anspruch 9, wobei der Photo-Initiator mit ungefähr 10 bis 15 Gew.-% enthalten ist.
- Abdecklack nach Anspruch 9, wobei das flüssige hydrophile Prepolymer mit ungefähr 80 bis 90 Gew.-% enthalten ist.
- Abdecklack nach Anspruch 9, wobei der Photo-Säurebildner mit ungefähr 2 bis 8 Gew.-% enthalten ist.
- Verfahren zum Ausbilden eines Musters, das aufweist: – Ausbilden einer Ätzobjektschicht auf einem Trägermaterial; – Aufbringen eines Abdecklackes auf einer Ätzobjektschicht, wobei der Abdecklack einen Photo-Initiator und ein flüssiges Prepolymer mit einer Vinyl-funktionellen Gruppe und einer hydrophilen funktionellen Gruppe enthält; – Ausbilden des Abdecklackes unter Verwendung einer Formplatte mit einem darauf ausgebildeten Abdruck; und – Aushärten des Abdecklackes, um ein Abdecklackmuster auszubilden, während die Formplatte den Abdecklack entsprechend des Abdrucks ausbildet.
- Verfahren nach Anspruch 14, wobei das Ausbilden des Abdecklackes beinhaltet: – Beaufschlagen der Formplatte mit Druck, um sie mit der Ätzobjektschicht in Kontakt zu bringen, wobei die Formplatte eine hydrophobe Gruppe hat.
- Verfahren nach Anspruch 14, wobei das Aushärten des Abdecklackes eine Lichtbestrahlung des Abdecklackes beinhaltet, während die Formplatte die Form des Abdecklackes hält.
- Verfahren nach Anspruch 14, wobei der Abdecklack unter Lichteinstrahlung ein lineares Polymer erzeugt.
- Verfahren nach Anspruch 14, wobei die Formplatte wenigstens eine Nut beinhaltet.
- Verfahren nach Anspruch 14, wobei das Ausbilden einer Ätzobjektschicht auf einem Trägermaterial beinhaltet: – Abscheiden eines Metallmaterials, eines Halbleitermaterials und eines Isolationsmaterials auf dem Trägermaterial.
- Verfahren nach Anspruch 14, das weiter aufweist: – Ätzen der Ätzobjektschicht durch Verwendung des Abdecklack-Musters als eine Maske; und – Entfernen des Abdecklackes, der auf der Ätzobjektschicht zurückbleibt.
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