DE102004056276A1

DE102004056276A1 - Kühler

Info

Publication number: DE102004056276A1
Application number: DE200410056276
Authority: DE
Inventors: Jochen Altfeld; Günter Milewski; Ludwig KÖNNING
Original assignee: Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 2004-11-22
Filing date: 2004-11-22
Publication date: 2006-05-24
Anticipated expiration: 2024-11-23
Also published as: DE102004056276B4

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kühler zum Kühlen von stückigem Gut, enthaltend einen Belüftungsboden mit Förderelementen zum Fördern des zu kühlenden Gutes, wenigstens einen im Belüftungsboden ausgebildeten Spalt und wenigstens einen pneumatischen Förderkanal zum Ableiten etwaigen durch den Spalt nach unten fallenden Gutes. Der wenigstens eine Förderkanal ist im Bereich der vom Gut abgewandten Unterseite des Belüftungsboden derart angebracht, dass sich der Förderkanal in Richtung des wenigstens einen Spalts ersreckt und der Spalt in den Förderkanal mündet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kühler zum Kühlen von stückigem Gut, enthaltend einen Belüftungsboden mit Förderelementen zum Fördern des zu kühlenden Gutes, wenigstens einen im Belüftungsboden ausgebildeten Spalt, und wenigstens einen pneumatischen Förderkanal zum Ableiten etwaigen durch den Spalt nach unten fallenden Gutes.
Während der Behandlung des Gutes auf einem solchen Belüftungsboden fällt immer ein gewisser Anteil an Feingut durch die Spalten des Belüftungsbodens hindurch. Um diesen Rostdurchfall unterhalb des Belüftungsbodens sammeln und abtransportieren zu können, ist es bekannt, Schleppketten, Schwingförderer und dgl. unterhalb des Belüftungsbodens anzuordnen, um den Rostdurchfall zum Ende des Kühlers zu transportieren, wo er mit dem gekühlten Gut zusammengeführt werden kann.

Aus der DE-A-24 01 725 ist eine Vorrichtung zum Abtransport von Rostdurchfall bei Kühlern bekannt. Hierbei sind unterhalb des Belüftungsbodens Kammern vorgesehen, die im unteren Teil trichterförmig ausgebildet und jeweils an durch Ventile verschließbare Abzweigleitungen einer Sammel-Förderleitung angeschlossen sind.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, den pneumatischen Förderkanal zum Ableiten etwaigen Rostdurchfalls dahingehend zu verbessern, dass sich eine sehr platzsparende und kostengünstige Lösung ergibt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.

Der erfindungsgemäße Kühler zum Kühlen von stückigem Gut besteht im wesentlichen aus einem Belüftungsboden mit Förderelementen zum Fördern des zu kühlenden Gutes, wenigstens einem im Belüftungsboden ausgebildeten Spalt und wenigstens einem pneumatischen Förderkanal zum Ableiten etwaigen durch den Spalt nach unten fallenden Gutes. Der wenigstens eine Förderkanal ist im Bereich der vom Gut abgewandten Unterseite des Belüftungsbodens derart angebracht, dass sich der Förderkanal in Richtung des wenigstens einen Spaltes erstreckt und der Spalt in den Förderkanal mündet.

Auf diese Weise ergibt sich eine sehr kompakte und kostengünstige Lösung zum Abtransport des Rostdurchfalls.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist der Förderkanal in die Unterseite des Belüftungsbodens integriert.

Zweckmäßigerweise werden die Enden des Förderkanals derart angeordnet, dass am Anfang des Förderkanals ein höherer Druck als am Ende anliegt. Weiterhin können Mittel vorgesehen werden, um eine Pulsation eines im Förderkanal geführten Förderluftstromes zu bewirken. Außerdem sind Mittel denkbar, um den Volumenstrom eines im Förderkanal geführten Förderluftstromes einstellen bzw. regeln zu können.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist unter dem Belüftungsboden wenigstens eine, vorzugsweise mehrere Belüftungskammern vorgesehen, wobei sich der Anfang des Förderkanals in der Belüftungskammer befindet. Das Ende des Förderkanals wird vorzugsweise in einem Zwischenbereich oder am Ende des Kühlers derart angeordnet, dass das im Förderkanal transportierte Gut mit dem auf dem Belüftungsboden gekühlten Gut zusammengeführt werden kann.

Die Förderkanäle erstrecken sich zweckmäßigerweise wenigstens über die gesamte Länge der Spalten.

Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel (2, 3, 4) weist der Belüftungsboden mehrere stationäre Belüftungselemente auf und die Förderelemente sind zwischen den Belüftungselementen in Längsrichtung hin- und her beweglich angeordnet, wobei sich zwischen den Belüftungselementen und den Förderelementen die genannten Spalten ausbilden.

In einem zweiten Ausführungsbeispiel (5, 6, 7) werden die Förderelemente durch mehrere in Längsrichtung nebeneinander angeordnete, hin- und her bewegliche Belüftungsbalken gebildet, die zwischen sich die genannten Spalten ausbilden.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele und der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen
1 eine schematische Längsschnittansicht eines Kühlers,
2 eine schematische Querschnittdarstellung längs der Linie A-A der 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
3 eine schematische Ansicht des Details X der 2 gemäß einer ersten Variante,
4 eine schematische Ansicht des Details X der 2 gemäß einer zweiten Variante,
5 eine schematische Querschnittdarstellung längs der Linie A-A der 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
6 eine schematische Ansicht des Details Y der 2 gemäß einer ersten Variante,
7 eine schematische Ansicht des Details Y der 2 gemäß einer zweiten Variante
Der in 1 dargestellte Kühler besteht im wesentlichen aus einem Einlass 1, über den das zu kühlende Gut 2 auf einen Einlaufrost 3 gelangt, einem ersten Belüftungsboden 4, einem Mittenbrecher 5 und einem zweiten Belüftungsboden 6. Vom Auslass 7 des Kühlers wird das gekühlte Gut über eine Fördereinrichtung 8 abtransportiert.
Unter den Belüftungsböden 4, 6 und dem Einlaufrost 3 sind in Längsrichtung des Kühlers mehrere Belüftungskammern 9a–9g vorgesehen, denen jeweils ein Kühlluftventilator 10a–10g zugeordnet ist.
In dem ersten Ausführungsbeispiel (2, 3, 4) besteht jeder der beiden Belüftungsböden 4, 6 aus mehreren stationären Belüftungselementen 13, die über die jeweils zugehörige Belüftungskammer mit Kühlluft versorgt werden. Die Belüftungselemente 13 kommunizieren über Öffnungen 13a mit der zugehörigen Belüftungskammer und weisen auf der Oberseite Belüftungsöffnungen 13b auf durch welche die Kühlluft in die Gutschicht strömt. Weiterhin sind zwischen den Belüftungselementen 13 Förderelemente 14 vorgesehen, die in Längsrichtung des Kühlers hin- und her beweglich angeordnet sind. Durch die Hin- und Herbewegung der Förderelemente 14 wird das Gut zum Auslass 7 gefördert. Zwischen den stationären Belüftungselementen 13 und den beweglichen Förderelementen 14 bilden sich Spalten 15 aus, die sich in Längsrichtung des Belüftungsbodens erstrecken.
Im Bereich der vom Gut abgewandten Unterseite der Belüftungsböden 4, 6 sind pneumatische Förderkanäle 16 derart angeordnet, dass sie sich in Richtung der Spalten 15 erstrecken und die Spalten 15 in den Förderkanälen 16 münden. Gemäß der in 3 gezeigten Variante wird der Förderkanal 16 durch eine im Querschnitt U-förmig ausgebildete Rinne 16a und der Unterseite 14a des zwischen zwei stationären Belüftungselementen 13 nach unten geführten Teiles der Förderelemente 14 begrenzt. Der Förderkanal 16 ist dabei so angeordnet, dass die Spalten 15, die sich auf beiden Seiten eines Förderelementes 14 mit den angrenzenden Belüftungselementen 13 bilden, in den Förderkanal 16 münden. Denkbar wäre auch eine Konstruktion mit einzelnen Förderkanälen, die unter jedem der beiden Spalten angeordnet sind und das Gut separat in Richtung des Auslasses 7 transportieren.
Quer zur Breite des Belüftungsbodens 4, 6 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel (siehe 2) mehrere Förderkanäle 16 vorgesehen, die sich vorzugsweise über wenigstens die gesamte Länge des Belüftungsbodens 4 bzw. 6 erstrecken (siehe 1).
4 zeigt eine zweite Variante des ersten Ausführungsbeispiels für die Ausgestaltung des Förderkanals 16. Hier ist der Förderkanal 16 in die Unterseite des Belüftungsbodens 4,6 integriert, indem der Raum zwischen zwei stationären Belüftungselementen 13 nach unten durch eine längliche Platte 16b abgeschlossen wird und das Förderelement 14 mit seiner Unterseite 14a nur so weit zwischen die beiden Belüftungselemente nach unten reicht, dass noch ein Freiraum verbleibt, der den Förderkanal 16 bildet. Der Förderkanal 16 wird bei dieser Variante somit durch die längliche Platte 16b, die Unterseite 14a der Förderelemente 14 und seitliche Abschnitte zweier benachbarter Belüftungselemente 13 gebildet.
In den 5 und 6 wird ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Förderelemente durch mehrere in Längsrichtung nebeneinander angeordnete, hin- und her bewegliche Belüftungsbalken 17 gebildet werden, die zwischen sich Spalten 18 ausbilden. Die Belüftungsbalken 17 kommunizieren über Öffnungen 17a mit der zugehörigen Belüftungskammer und weisen auf der Oberseite Öffnungen 17b auf durch welche die Kühlluft in die Gutschicht strömt. Die Belüftungsbalken 17 dienen somit einerseits zum Belüften der Gutschicht und andererseits zum Fördern des Gutes in Richtung des Auslasses 7. Die Belüftungsbalken können dabei einzeln und/oder in Gruppen bewegt werden, wobei sowohl die Geschwindigkeit, als auch die Bewegungsrichtung benachbarter Belüftungselemente gleich oder unterschiedlich eingestellt werden können.
Im Bereich der vom Gut abgewandten Unterseite des Belüftungsbodens sind wiederum pneumatische Förderkanäle derart angebracht, dass sie sich in Richtung der Spalten 18 erstrecken und die Spalten 18 in den Förderkanälen 16 münden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist jedem Spalt 18 ein Förderkanal 16 zugeordnet. In der Variante gemäß 6 wird der Förderkanal 16 durch eine U-förmige Rinne 16a sowie einem Teil der Unterseite von zwei Belüftungsbalken 17 begrenzt. Der Spalt 18 mündet dabei etwa mittig in den Förderkanal 16.
Bei der Variante gemäß 7 ist der Förderkanal 16 wieder in die Unterseite des Belüftungsbodens integriert, indem die beiden mit dem Förderkanal 16 zusammenwirkenden Bereiche der Belüftungsbalken 17 auf der Unterseite in Richtung des Spaltes 18 eine Aussparung aufweisen, die einen Teil der Begrenzung des Förderkanals 16 darstellen. Der andere Teil der Begrenzung wird wiederum durch eine längliche Platte 16b gebildet, welche die Aussparung nach unten verschließt.
Unabhängig davon, ob die Förderelemente gemäß den 2–4 oder gemäß den 5–7 ausgebildet sind, befindet sich der Anfang des Förderkanals 16 zweckmäßigerweise in einer Belüftungskammer, da hier bereits der für die pneumatische Förderung des Rostdurchfalles erforderliche Luftdruck zur Verfügung steht. Im dargestellten Ausführungsbeispiel beginnt der Förderkanal 16 in der Belüftungskammer 9a bzw. in der Belüftungskammer 9e. Das Ende des ersten Förderkanals 16 befindet sich in einem Zwischenbereich des Kühlers, hier unterhalb des Mittenbrechers 5, und das Ende des zweiten Förderkanals ist am Ende des Kühlers vorgesehen, wobei die Förderkanäle jeweils so angeordnet sind, dass das im Förderkanal transportierte Gut mit dem auf dem Belüftungsboden 4, 6 gekühlten Gut zusammengeführt werden kann. Am Anfang des pneumatischen Förderkanals 16, also auf der Einströmseite, können optional Mittel vorgesehen werden, um eine Pulsation des im Förderkanal geführten Förderluftstromes zu bewirken und/oder um den Volumenstrom des im Förderkanal geführten Förderluftstromes einstellen zu können. Hierfür kann beispielsweise ein Ventil oder Drosselorgan 19 vorgesehen werden. Es wäre aber auch denkbar, dieses Ventil – oder Drosselorgan bei Bedarf auch am Ende des Förderkanals 16 zu installieren.
Wengleich es in den meisten Fällen vorteilhaft ist, wenn der Anfang des Förderkanals in einer der Belüftungskammern, vorzugsweise in der Kammer mit dem höchsten Druck, vorgesehen ist, wäre aber auch eine eigene Förderluftversorgung denkbar.

Claims

Kühler zum Kühlen von stückigem Gut, enthaltend einen Belüftungsboden (4, 6) mit Förderelementen (14, 17) zum Fördern des zu kühlenden Gutes, wenigstens einen im Belüftungsboden ausgebildeten Spalt (15, 18) und wenigstens einen pneumatischen Förderkanal (16) zum Ableiten etwaigen durch den Spalt nach unten fallenden Gutes, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Förderkanal (16) im Bereich der vom Gut abgewandten Unterseite des Belüftungsbodens derart angebracht ist, dass sich der Förderkanal in Richtung des wenigstens einen Spalts (15, 18) erstreckt und der Spalt in den Förderkanal mündet.
Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderkanal (16) in der Unterseite des Belüftungsbodens (4, 6) integriert ist.
Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des Förderkanals (16) derart angeordnet sind, dass am Anfang des Förderkanals ein höherer Druck als am Ende anliegt.
Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (19) vorgesehen sind, um eine Pulsation eines im Förderkanal (16) geführten Förderluftstroms zu bewirken.
Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (19) vorgesehen sind, um den Volumenstrom eines im Förderkanal (16) geführten Förderluftstroms einzustellen.
Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unter dem Belüftungsboden (4, 6) wenigstens eine Belüftungskammer (9a–g) vorgesehen ist und sich der Anfang des Förderkanals (16) in der Belüftungskammer befindet.
Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende eines Förderkanals (16) in einem Zwischenbereich und/oder am Ende des Kühlers derart angeordnet ist, dass das im Förderkanal transportierte Gut mit dem auf dem Belüftungsboden (4, 6) gekühlten Gut zusammengeführt werden kann.
Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der oder die Förderkanäle (16) wenigstens über die gesamte Länge der Spalten (15, 18) erstrecken.
Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderelemente durch mehrere in Längsrichtung nebeneinander angeordnete, hin- und her bewegliche Belüftungsbalken (17) gebildet werden, die zwischen sich die genannten Spalten (18) ausbilden.
Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Belüftungsboden (4, 6) mehrere stationäre Belüftungselemente (13) aufweist und die Förderelemente (14) zwischen den Belüftungselementen und in Längsrichtung hin- und her beweglich angeordnet sind, wobei sich zwischen den Belüftungselementen und den Förderelementen die genannten Spalten (15) ausbilden.