DE102004052157A1 - Machine for producing a material web - Google Patents

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DE102004052157A1
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Germany
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DE102004052157A
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Inventor
Thomas Scherb
Hubert Walkenhaus
Luiz Carlos Silva
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Fabrics Patent GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0272—Wet presses in combination with suction or blowing devices

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Presse in einer Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn, mit einer Walze, deren Mantelfläche zumindest in einem Umschlingungsbereich von jeweils zumindest einem Pressband, einem Trägerband und einem Wasser wegführenden Band gemeinsam umschlungen wird, wobei das Wasser wegführende Band innen in Kontakt mit der Mantelfläche der Walze, das Pressband außen und das Trägerband zwischen Pressband und Wasser wegführendem Band angeordnet sind, wobei die Materialbahn zwischen dem Trägerband und dem Wasser wegführenden Band durch den Umschlingungsbereich geführt wird und wobei am Ende des Umschlingungsbereichs zuerst das Pressband von dem Trägerband mit und anschließend das Trägerband mit der Materialbahn von dem Wasser wegführenden Band abgehoben wird.The The invention relates to a press in a machine for manufacturing or processing a material web, in particular a fibrous web, with a roller whose lateral surface at least in a wrapping area of at least one each Press belt, a carrier tape and carrying away a water Band is entwined together, with the water-carrying band inside in contact with the lateral surface of the roller, the press belt Outside and the carrier tape are arranged between the press belt and the water-carrying belt, wherein the web of material between the carrier tape and the water leading away Band is guided through the wrap area and where at the end of the wrapping area, first the press belt from the carrier tape with and then the carrier tape is lifted off with the web of material leading away from the water band.

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Figure 00000001

Description

Diese Erfindung betrifft eine Presse in einer Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Materialbahn, insbesondere eine Faserstoffbahn, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere Faserstoffbahn, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 14.These The invention relates to a press in a machine for manufacturing or processing a material web, in particular a fibrous web, after The preamble of claim 1. Furthermore, the Invention a method for producing a material web, in particular Fiber web, according to the preamble of claim 14.

Insbesondere zur Herstellung von Tissue-Papier mit hoher Dichte und hohem Wasseraufnahmevermögen, sog. „Bulky Tissue", ist es notwendig, dass die Tissuebahn in jedem Stadium der Herstellung optimal entwässert wird, d.h. bspw. dass in der Pressenpartie zum richtigen Zeitpunkt über die notwendige Dauer ein optimaler Pressdruck auf diese einwirkt und dass die Tissuebahn zum richtigen Zeitpunkt von der oder den jeweils miteinander wechselwirkenden Papiermaschinenbespannungen gelöst wird.Especially for the production of tissue paper with high density and high water absorption capacity, so-called "Bulky Tissue ", it is necessary that the tissue web at each stage of manufacture optimally dehydrated is, i. For example, that in the press section at the right time on the necessary Duration an optimal pressure acting on these and that the tissue web at the right time of the or each interacting with each other Paper machine clothing solved becomes.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Presse und ein Verfahren vorzuschlagen, die bzw. das insbesondere für die Herstellung von „Bulky Tissue" Produkten optimiert ist.It the object of the present invention is a press and a method to propose, in particular for the production of "Bulky Tissue "products is optimized.

Die Erfindung wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14.The Invention is solved by a device having the features of patent claim 1 and also by a method having the features of claim 14.

Gemäß dem Oberbegriff handelt es sich um eine Presse in einer Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn, mit einer Walze deren Mantelfläche zumindest in einem Umschlingungsbereich von jeweils zumindest einem Pressband, einem Trägerband und einem Wasser von der Materialbahn wegführenden Band gemeinsam umschlungen wird, wobei das Wasser wegführende Band innen in Kontakt mit der Mantelfläche der Walze, das Pressband außen und das Trägerband zwischen Pressband und Wasser wegführendem Band angeordnet ist und wobei die Materialbahn zwischen dem Trägerband und dem Wasser wegführenden Band durch den Umschlingungsbereich geführt wird.According to the generic term it is a press in a machine for manufacturing or processing a material web, in particular a fibrous web, with a roller whose outer surface at least in a wrap area of at least one press belt, a carrier tape and a band of water leading away from the material web together entwine will, with the water leading away Band inside in contact with the surface of the roller, the press belt Outside and the carrier tape between the press belt and water wegführendem tape is arranged and wherein the web of material between the carrier tape and the water leading away Band is guided through the wrap.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Umschlingungsbereichs zuerst das Pressband von dem Trägerband und anschließend das Trägerband mit der Materialbahn von dem Wasser wegführenden Band abgehoben wird.The Invention is characterized in that at the end of the wrapping area first the press belt from the carrier tape and subsequently the carrier tape is lifted off with the web of material leading away from the water band.

Erfindungsgemäß wird zuerst der Pressdruck von der auf dem Trägerband geführten Materialbahn, insbesondere Faserstoffbahn genommen. Hierdurch wird die eigentliche Entwässerung, die im Wesentlichen in Richtung des Wasser wegführenden Bandes gerichtet ist, beendet. Danach wird das Trägerband mit der Materialbahn vom Wasser wegführenden Band abgehoben um eine Rückbefeuchtung der Materialbahn vom Wasser wegführenden Band zu verhindern.According to the invention first the pressing pressure of the guided on the carrier web material, in particular Fibrous web taken. This will be the actual drainage, the tape is directed substantially in the direction of the water, completed. Thereafter, the carrier tape with the web of material leading away from the water lifted by a tape Remoistening the Material web leading away from the water Prevent band.

Es sind verschiedene Möglichkeiten denkbar, wie das Wasser wegführende Band ausgeführt werden kann. Das Wasser wegführende Band kann zum einen durchlässig für Wasser und Gas sein, sodass bspw. mittels Luftströmung oder Durchluftströmung Wasser von der Materialbahn durch das Wasser wegführende Band weggeführt werden kann. Das Wasser wegführende Band kann zusätzlich oder alternativ ein Wasseraufnahmevermögen haben. Beispielhaft kann als Wasser wegführendes Band ein Pressfilz, ein Sieb oder ein Sieb mit einer feinen Porenstruktur Verwendung finden.It are different possibilities conceivable how the water carries away Tape to be executed can. Leading the water away Band can be permeable for water and gas, so that, for example, by means of air flow or through air flow water be led away from the web through the water leading away band can. Leading the water away Band can additionally or alternatively have a water absorption capacity. Exemplary leading away as water Tape a press felt, a sieve or a sieve with a fine pore structure Find use.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Walze eine Saugzone auf und das Ende des Umschlingungsbereichs ist in Bahnlaufrichtung im Bereich des Endes der Saugzone. Durch die Saugzone, die auf der Seite des Wasser wegführenden Bandes angeordnet ist, die der Faserstoffbahn abgewandt ist, wird zum Einen die Entwässerung der Faserstoffbahn in Richtung des Wasser wegführenden Bandes gesteigert. Durch die Anordnung der Saugzone zumindest im Bereich des Endes des Umschlingungsbereichs wird zum Anderen ein Rückbefeuchten der Faserstoffbahn durch das Wasser wegführende Band dadurch vermieden, indem die Faserstoffbahn vom Wasser wegführenden Band getrennt wird.To a preferred embodiment of Invention, the roller has a suction zone and the end of the wrapping area is in the web running direction in the region of the end of the suction zone. By the suction zone, which is arranged on the side of the water-carrying band, which is remote from the fibrous web, on the one hand, the drainage the fibrous web increased in the direction of the water-carrying band. By arranging the suction zone at least in the region of the end of the The wrapping area, on the other hand, rewet the fibrous web leading away through the water Tape avoided by passing the fibrous web away from the water Band is disconnected.

Vorzugsweise wird die Faserstoffbahn mittels einer Durchluftströmung ausgesetzt, welche zuerst das Pressband, anschließend das Trägerband, danach die Faserstoffbahn und zum Schluss das Wasser wegführende Band passiert.Preferably the fibrous web is exposed by means of a through air flow, which first the press belt, then the carrier belt, then the fibrous web and finally lead the water away Band happens.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Pressband von dem Trägerband zwischen 0° und 15, vorzugsweise zwischen 0° und 10°, besonders bevorzugt 2° und 6° abgehoben, bevor das Trägerband und die Materialbahn abgehoben werden. Hierbei wird sich die Erkenntnis der Anmelderin zu nutzen gemacht, dass zwei sich entgegenstrebende Effekte berücksichtigt werden müssen:

  • – Zum Einen soll der Trockengehalt der Faserstoffbahn beim Verlassen der Presse so hoch wie möglich sein. Dies wird durch gleichzeitiges Pressen durch das Pressband und Saugen durch die Vakuumzone bis nahe zum Ende der Vakuumzone erreicht,
  • – zum Anderen muss das Pressband frühzeitig genug von der Faserstoffbahn abgehoben werden, um ein Rückbefeuchten der Faserstoffbahn und ein verspätetes Ablösen der Faserstoffbahn vom Pressbanh zu vermeiden.
According to a further preferred embodiment of the invention, the press belt is lifted from the carrier tape between 0 ° and 15, preferably between 0 ° and 10 °, more preferably 2 ° and 6 °, before the carrier tape and the material web are lifted. In this case, the Applicant's knowledge that two opposing effects must be taken into account:
  • - On the one hand, the dry content of the fibrous web should be as high as possible when leaving the press. This is achieved by simultaneous pressing through the press belt and suction through the vacuum zone to near the end of the vacuum zone,
  • - On the other hand, the press belt has to be lifted early enough from the fibrous web who to avoid rewetting the fibrous web and a delayed detachment of the fibrous web from the Pressbanh.

Die gefundene Lösung stellt ein Optimum der sich widerstrebenden Effekte dar.The found solution represents an optimum of the opposing effects.

Um zum Einen ein Rückbefeuchten der Materialbahn, insbesondere der Faserstoffbahn, durch das Wasser von der Materialbahn wegführende Band zu vermeiden, ist es notwendig, die Faserstoffbahn vor oder spätestens am Ende der Saugzone vom Wasser von der Materialbahn wegführenden Band abzuheben, um zu gewährleisten, dass die Faserstoffbahn nur solange mit dem Wasser von der Materialbahn wegführenden Band in Kontakt ist, solange durch die Saugwirkung der Saugzone eine Entwässerung von der Faserstoffbahn weg in Richtung des Wasser von der Materialbahn wegführenden Bandes gewährleistet ist. Deshalb sollte das Trägerband mit der Materialbahn vor dem Ende der Saugzone abgehoben werden.Around on the one hand a humidifying the material web, in particular the fibrous web, through the water leading away from the web To avoid band, it is necessary to use the fibrous web before or no later than at the end of the suction zone away from the water from the material web Take off the band to ensure that the fibrous web only so long with the water from the web leading away Band is in contact, as long as through the suction of the suction zone a drainage away from the fibrous web in the direction of the water from the web leading away Bandes guaranteed is. That's why the carrier tape should be be lifted off with the material web before the end of the suction zone.

Erfolgt zum Anderen das Abheben des Trägerbands mit der Faserstoffbahn zu früh, kann dies zur Ablösung der Faserstoffbahn vom Trägerband und zum Abriss der Faserstoffbahn führen.He follows on the other hand, the lifting of the carrier tape with the fibrous web too early, This can be a replacement the fibrous web from the carrier tape and lead to the demolition of the fibrous web.

Versuche haben ergeben, dass ein Optimum der zuvor beschriebenen widerstrebenden Effekte gefunden wird, wenn das Trägerband mit der Materialbahn von dem Wasser von der Materialbahn wegführenden Band, in Bezug zum Ende der Saugzone, in einem Bogenwinkelbereich zwischen größer 0° und kleiner 10°, vorzugsweise zwischen größer 0° und 6°, besonders bevorzugt zwischen 2° und 6° abgehoben wird.tries have revealed that an optimum of the previously described reluctant Effects is found when the carrier tape with the material web from the water away from the material web band, with respect to End of the suction zone, in a bend angle range between greater than 0 ° and smaller 10 °, preferably between greater than 0 ° and 6 °, especially preferably between 2 ° and 6 ° off becomes.

Vorzugsweise wird das Wasser von der Materialbahn wegführende Band am Ende der Saugzone oder danach von der Mantelfläche der Walze abgehoben. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Wasser von der Materialbahn wegführende Band möglichst lange mit der Saugzone in Kontakt ist, wodurch, wenn dieses bspw. ein Pressfilz ist und ein hohes Wasseraufnahmevermögen aufweist, über eine möglichst lange Strecke aus diesem Wasser abgesaugt wird.Preferably becomes the water away from the web web-leading band at the end of the suction zone or afterwards from the lateral surface lifted the roller. This will ensure that the water leading away from the web Band as possible long in contact with the suction zone, whereby, if this example. is a press felt and has a high water absorption capacity, about as possible long distance is sucked out of this water.

Insbesondere für Herstellung von Tissue Papieren ist es notwendig, die Tissuebahn nur zonal zu pressen um Bereiche in der Tissuebahn zu erhalten, die nicht komprimiert wurden und daher eine geringe Dichte mit dem Resultat eines hohen Wasseraufnahmevermögens haben. Ein strukturiertes Sieb, insbesondere ein TAD-Sieb, oder eine strukturierte Membran ist hierfür ideal geeignet, da dieses eine Struktur mit Erhebungen und Vertiefungen, sog. „Pocket" aufweist. Im Bereich der „Pockets" wird die Tissuebahn beim Durchlauf durch die Presse im Gegensatz zu den übrigen Bereichen nur geringfügig komprimiert. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht demzufolge vor, dass das Trägerband eine strukturierte Membran oder ein strukturiertes Sieb, insbesondere ein TAD-Sieb ist.Especially for production of tissue papers, it is necessary to press the tissue web only zonally to get areas in the tissue web that are not compressed were and therefore a low density with the result of a high Water absorption capacity to have. A structured sieve, in particular a TAD sieve, or a structured sieve Membrane is for this ideally suited, since this a structure with elevations and depressions, so-called "pocket". In the area the "Pockets" will be the tissue web Pass through the press, in contrast to the other areas only slightly compressed. A Preferred embodiment of the invention accordingly provides that the carrier tape a structured membrane or a structured sieve, in particular a TAD screen is.

Zur Erhöhung der Runability ist es sinnvoll, die Faserstoffbahn in noch nassem Zustand so wenig wie möglich von einer Bespannung auf eine andere Bespannung zu transferieren. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht deshalb vor, dass die Faserstoffbahn auf dem Trägerband formiert wird.to increase The runability makes sense to keep the fibrous web in still wet State as little as possible to transfer from one string to another string. A preferred embodiment The invention therefore provides that the fibrous web on the carrier tape is formed.

Für die Herstellung von „Bulky Tissue" Papieren ist es sinnvoll, die Tissuebahn auf einem Trägerband mit zonalen Vertiefungen „Pockets" zu formieren um Bereiche mit hoher Fasermasse zu schaffen. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht deshalb vor, dass die Faserstoffbahn auf dem TAD-Sieb formiert wird.For the production from "Bulky Tissue "papers it makes sense to form the tissue web on a carrier tape with zonal depressions "pockets" To create areas of high fiber mass. Another embodiment The invention therefore provides that the fibrous web on the TAD sieve is formed.

Vorzugsweise hat die hergestellte Faserstoffbahn ein Flächengewicht von weniger als 42g/cm2 und insbesondere ein Tissue Papier ist.Preferably, the fibrous web produced has a basis weight of less than 42 g / cm 2, and more particularly is a tissue paper.

Des weiteren hat die Faserstoffbahn ein spezifisches Volumen (englisch: Bulk) von mehr als 10g/cm3, vorzugsweise von mehr als 14g/cm3, besonders vorzugsweise von mehr als 16g/cm3.Furthermore, the fibrous web has (English: Bulk) a specific volume of more than 10 g / cm 3, preferably greater than 14 g / cm 3, more preferably greater than 16 g / cm 3.

Darüber hinaus hat die Faserstoffbahn ein Wasseraufnahmevermögen von mehr als 10g Wasser pro g Faserstoffbahn, vorzugsweise von mehr als 14g Wasser pro g Faserstoffbahn, besonders vorzugsweise von mehr als 16g Wasser pro g Faserstoffbahn.Furthermore The fibrous web has a water absorption capacity of more than 10g of water per g of fibrous web, preferably more than 14 g of water per g Fibrous web, more preferably more than 16g of water per g fibrous web.

Die Erfindung betrifft des weiteren ein Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn, bei dem die Materialbahn durch einen Pressnip geführt wird, der durch die Umschlingung zumindest eines Pressbandes um die Mantelfläche einer Walze gebildet wird, wobei die Materialbahn zwischen einem Trägerband und einem Wasser wegführenden Band durch den Pressnip geführt wird und wobei das Wasser wegführende Band innen in Kontakt mit der Mantelfläche der Walze ist und wobei am Ende des Umschlingungsbereichs zuerst das Pressband von dem Trägerband und anschließend das Trägerband mit der Materialbahn von dem Wasser wegführenden Band abgehoben wird.The The invention further relates to a process for the preparation of a Material web, in particular a fibrous web, wherein the web through led a press nip is, by the wrap at least one press belt around the lateral surface a roll is formed, wherein the material web between a carrier tape and carrying away a water Band led through the press nip and with the water leading away Band inside is in contact with the lateral surface of the roller and where at the end of the wrapping area, first the press belt from the carrier tape and subsequently the carrier tape is lifted off with the web of material leading away from the water band.

Die Erfindung soll anhand der folgenden nicht maßstäblichen Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:The Invention will be explained in more detail with reference to the following non-scale drawings. Show it:

1 eine erfindungsgemäße Presse in Seitenansicht, 1 a press according to the invention in side view,

2 einen Ausschnitt der Presse der 1. 2 a section of the press 1 ,

Die 1 zeigt eine erfindungsgemäße Presse 1 bei der eine Faserstoffbahn 2 in einem Pressnip 3 entwässert wird.The 1 shows a press according to the invention 1 at the one fibrous web 2 in a press nip 3 is drained.

Die Presse 1 weist ein unter Spannung stehendes Pressband 4, ein Trägerband 5, ein Wasser wegführendes Band 6 und eine Walze 7 mit Mantelfläche 8 auf. Die Mantelfläche 8 der Walze 7 wird von dem Pressband 4, dem Trägerband 5 und dem Wasser wegführenden Band 6 in einem gemeinsamen Umschlingungsbereich 9 umschlungen.The press 1 has a tensioned press belt 4 , a carrier tape 5 , a water-carrying band 6 and a roller 7 with lateral surface 8th on. The lateral surface 8th the roller 7 is from the press belt 4 , the carrier tape 5 and the band leading away from the water 6 in a common wrapping area 9 entwined.

Das Pressband 4 ist in der vorliegenden Ausführungsform als Siralsieb 4 aus Kunststoff oder Metall ausgebildet.The press belt 4 is in the present embodiment as a Siralsieb 4 made of plastic or metal.

Das Trägerband 5 ist in der vorliegenden Ausführungsform als TAD-Sieb 5 ausgebildet.The carrier tape 5 is in the present embodiment as a TAD sieve 5 educated.

Das Wasser wegführende Band 6 ist in der vorliegenden Ausführungsform als Pressfilz 6 ausgebildet.The water leading band 6 is in the present embodiment as a press felt 6 educated.

Außerhalb des Umschlingungsbereichs 9 wird das Spiralsieb 4 über eine Vielzahl von Walzen 18, 19, 20, 21 und 22 geführt, wobei die Walze 18 als Spannwalze dient.Outside the wrap area 9 becomes the spiral screen 4 over a variety of rollers 18 . 19 . 20 . 21 and 22 guided, with the roller 18 serves as a tension roller.

Außerhalb des Umschlingungsbereichs 9 wird ferner das Pressfilz 6 über eine Vielzahl von Walzen 23 bis 28 geführt, wobei die Faserstoffbahn 2 mit dem Pressfilz 6 im Bereich der Walze 28 zusammengeführt wird.Outside the wrap area 9 Furthermore, the press felt 6 over a variety of rollers 23 to 28 led, whereby the fibrous web 2 with the press felt 6 in the area of the roller 28 is merged.

Ferner wird das Pressfilz 6 außerhalb des Umschlingungsbereichs 9 durch eine Reinigungsvorrichtung 29 gereinigt und anschließend durch einen Saugkasten 30 und einen Trockner 31 getrocknet.Furthermore, the press felt 6 outside the wrapping area 9 through a cleaning device 29 cleaned and then through a suction box 30 and a dryer 31 dried.

Der Umschlingungsbereich 9 weist einen Anfang 10 und ein Ende 11 auf.The wrap area 9 has a beginning 10 and an end 11 on.

Wie aus der 1 zu erkennen ist, ist das Pressfilz 6 auf einer Seite 12 in Kontakt mit der Mantelfläche 8 der Walze 7. Das Spiralsieb 4 ist außen und das TAD-Sieb 5 ist zwischen dem Spiralsieb 4 und Pressfilz 6 angeordnet.Like from the 1 can be seen, is the press felt 6 on one side 12 in contact with the lateral surface 8th the roller 7 , The spiral screen 4 is outside and the TAD screen 5 is between the spiral screen 4 and press felt 6 arranged.

Die Faserstoffbahn 2 wird zwischen dem TAD-Sieb 5 und dem Pressfilz 6 durch den Umschlingungsbereich 9 geführt. Durch die Anordnung wird von dem Spiralsieb 4 über das TAD-Sieb 5 vermittelt, eine Presskraft auf die Faserstoffbahn 2 ausgeübt.The fibrous web 2 is between the TAD screen 5 and the press felt 6 through the wrap area 9 guided. By the arrangement of the spiral screen 4 over the TAD screen 5 mediated, a pressing force on the fibrous web 2 exercised.

Demzufolge bildet der Umschlingungsbereich 9 den Pressnip 3.As a result, the wrapping area forms 9 the press nip 3 ,

Im Bereich des Endes 11 des Umschlingungsbereichs 9 wird zuerst das Spiralsieb 4 von dem TAD-Sieb 5 und anschließend das TAD-Sieb 5 mit der Faserstoffbahn 2 von dem Pressfilz 6 abgehoben.In the area of the end 11 of the wrapping area 9 First, the spiral screen 4 from the TAD screen 5 and then the TAD sieve 5 with the fibrous web 2 from the press felt 6 lifted.

Die Walze 7 weist eine Saugzone 13 mit einem Ende 14 auf.The roller 7 has a suction zone 13 with one end 14 on.

Wie aus der 1 zu erkennen ist, ist das Ende 11 des Umschlingungsbereichs 9 im Bereich der Saugzone 13 aber in Bahnlaufrichtung 15 vor dem Ende 14 der Saugzone 13 angeordnet.Like from the 1 it is obvious that the end is 11 of the wrapping area 9 in the area of the suction zone 13 but in web direction 15 before the end 14 the suction zone 13 arranged.

Oberhalb der Walze 7 im Bereich der Saugzone 13 ist ein Blaskasten 16 angeordnet, welcher Druckluft oder Dampf 17 nacheinander durch das Spiralsieb 4, durch das TAD-Sieb 5, durch die Faserstoffbahn 2 und durch das Pressfilz 6 presst. Hierdurch wird zum Einen die Entwässerung der Faserstoffbahn durch Kraftwirkung in Richtung der Saugzone 13 unterstützt und zum Anderen die Faserstoffbahn 2 durch eine Durchluftströmung vorgetrocknet.Above the roller 7 in the area of the suction zone 13 is a blow box 16 arranged, which compressed air or steam 17 one after the other through the spiral sieve 4 , through the TAD screen 5 , through the fibrous web 2 and through the press felt 6 pressed. As a result, on the one hand the dewatering of the fibrous web by force in the direction of the suction zone 13 supported and on the other the fibrous web 2 pre-dried by a through air flow.

Die 2 zeigt eine Detaildarstellung im Bereich des Endes 11 des Umschlingungsbereichs 9. Wie aus der 2 zu erkennen ist, wird das Spiralsieb 4 von dem TAD-Sieb 5 bei einem Bogenwinkel αB von 4° abgehoben, bevor das TAD-Sieb 5 und die Faserstoffbahn 2 abgehoben werden.The 2 shows a detailed representation in the area of the end 11 of the wrapping area 9 , Like from the 2 it can be seen, becomes the spiral screen 4 from the TAD screen 5 lifted at an arc angle α B of 4 ° before the TAD sieve 5 and the fibrous web 2 be lifted off.

Des weiteren wird das die Faserstoffbahn 2 führende TAD-Sieb 5 von dem Pressfilz 6 in Bezug zum Ende 14 der Saugzone 13 bei einem Bogenwinkel αW von 2° abgehoben.Furthermore, this will be the fibrous web 2 leading TAD sieve 5 from the press felt 6 in relation to the end 14 the suction zone 13 lifted at an arc angle α W of 2 °.

Darüber hinaus wird das Pressfilz 6 nach dem Ende 14 der Saugzone 13 von der Mantelfläche 8 der Walze 7 abgehoben.In addition, the press felt 6 after the end 14 the suction zone 13 from the lateral surface 8th the roller 7 lifted.

In der konkreten Ausführungsform handelt es sich bei der durch die Presse 1 geführten Faserstoffbahn 2 um eine mit einem Flächengewicht von weniger als 42g/cm2, d.h. insbesondere um Tissue Papier, welches ein hohes spezifisches Volumen (englisch Bulk) im Bereich von 16g/cm3 und ein Wasseraufnahmevermögen von 16g Wasser pro g Faserstoffbahn hat.In the concrete embodiment, it is by the press 1 guided fibrous web 2 one with a weight per unit area of less than 42 g / cm 2 , ie in particular tissue paper, which has a high bulk in the range of 16 g / cm 3 and a water absorption capacity of 16 g of water per g of fibrous web.

Claims (14)

Presse in einer Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn, mit einer Walze deren Mantelfläche zumindest in einem Umschlingungsbereich von jeweils zumindest einem Pressband, einem Trägerband und einem Wasser wegführenden Band gemeinsam umschlungen wird, wobei das Wasser wegführende Band innen in Kontakt mit der Mantelfläche der Walze, das Pressband außen und das Trägerband zwischen Pressband und Pressfilz angeordnet ist und wobei die Materialbahn zwischen dem Trägerband und dem Wasser wegführenden Band durch den Umschlingungsbereich geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Umschlingungsbereichs zuerst das Pressband von dem Trägerband und anschließend das Trägerband mit der Materialbahn von dem Wasser wegführenden Band abgehoben wird.Press in a machine for producing or processing a material web, in particular a fibrous web, with a roller whose outer surface is at least wrapped in a Umschlingungsbereich of at least one press belt, a carrier tape and a water-carrying tape together, the water away leading band inside in contact with the lateral surface of the roller, the press belt outside and the carrier is arranged between the press belt and press felt and wherein the material web between the carrier tape and the water-carrying tape is guided through the wrap, characterized in that at the end of the wrap first the press belt of the carrier tape and then the carrier tape with the material web away from the water Tape is lifted. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze mindestens eine Saugzone aufweist und das Ende des Umschlingungsbereichs in Bahnlaufrichtung im Bereich des Endes der Saugzone ist.Press according to claim 1, characterized in that the roller has at least one suction zone and the end of the wrapping area in Web running direction in the region of the end of the suction zone. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn einer Durchluftströmung ausgesetzt wird, welche zuerst das Pressband, anschließend das Trägerband, danach die Faserstoffbahn und zum Schluss das Wasser wegführende Band passiert.Press according to claim 1 or 2, characterized that the fibrous web is exposed to a through air flow, which first the press belt, then the carrier tape, then the fibrous web and finally the water-carrying band happens. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Pressband von dem Trägerband zwischen 0° und 15, vorzugsweise zwischen 0° und 10°, besonders bevorzugt 2° und 6° abgehoben wird, bevor das Trägerband und die Materialbahn abgehoben werden.Press according to one of claims 1 to 3, characterized that the press belt from the carrier tape between 0 ° and 15, preferably between 0 ° and 10 °, especially preferably 2 ° and 6 ° off is before the carrier tape and the material web are lifted off. Presse nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband mit der Materialbahn von dem Wasser wegführenden Band in Bezug zum Ende der Saugzone in einem Bogenwinkelbereich zwischen größer 0° und kleiner 10°, vorzugsweise zwischen größer 0° und 6°, besonders bevorzugt zwischen 2° und 6° abgehoben wird.Press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the carrier tape with the web of material leading away from the water band with respect to the end the suction zone in a arc angle range between greater than 0 ° and smaller 10 °, preferably between greater than 0 ° and 6 °, especially preferably between 2 ° and 6 ° is lifted. Presse nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser wegführende Band am Ende der Saugzone oder danach von der Mantelfläche der Walze abgehoben wird.Press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the water-carrying band at the end of the suction zone or afterwards from the lateral surface the roller is lifted. Presse nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband eine strukturierte Membran oder ein strukturiertes Sieb, insbesondere ein TAD-Sieb ist.Press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the carrier tape a structured membrane or a structured sieve, in particular a TAD screen is. Presse nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser wegführende Band eine Fluiddurchlässigkeit und/oder ein Wasseraufnahmevermögen hat.Press according to one of the preceding claims, characterized in that the water-carrying band has a fluid permeability and / or a water absorption capacity Has. Presse nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die hergestellte Materialbahn eine Faserstoffbahn ist.Press according to one of the preceding claims, characterized in that the material web produced is a fibrous web is. Presse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn auf dem Trägerband, vorzugsweise auf dem TAD-Sieb, formiert wird.Press according to claim 7, characterized that the fibrous web on the carrier tape, preferably on the TAD sieve, is formed. Presse nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn ein Flächengewicht von weniger als 42g/cm2 hat, insbesondere Tissue Papier ist.Press according to claim 7 or 8, characterized in that the fibrous web has a basis weight of less than 42g / cm 2 , in particular tissue paper. Presse nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn ein spezifisches Volumen von mehr als 10g/cm3, vorzugsweise von mehr als 14g/cm3, besonders vorzugsweise von mehr als 16g/cm3 hat.Press according to one of claims 7 to 9, characterized in that the fibrous web has a specific volume of more than 10g / cm 3 , preferably more than 14g / cm 3 , more preferably more than 16g / cm 3 . Presse nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn ein Wasseraufnahmevermögen von mehr als 10g Wasser pro g Faserstoffbahn, vorzugsweise von mehr als 14g Wasser pro g Faserstoffbahn, besonders vorzugsweise von mehr als 16g Wasser pro g Faserstoffbahn hat.Press according to one of claims 7 to 10, characterized that the fibrous web has a water absorption capacity of more than 10g water per g of fibrous web, preferably more than 14 g of water per g Fibrous web, more preferably more than 16g of water per g has fibrous web. Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn, bei dem die Materialbahn durch einen Pressnip geführt wird, der durch die Umschlingung zumindest eines Pressbandes um die Mantelfläche einer Walze gebildet wird, wobei die Materialbahn zwischen einem Trägerband und einem Wasser wegführenden Band durch den Pressnip geführt wird und wobei das Wasser wegführende Band innen in Kontakt mit der Mantelfläche der Walze ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Umschlingungsbereichs zuerst das Pressband von dem Trägerband und anschließend das Trägerband mit der Materialbahn von dem Wasser wegführenden Band abgehoben wird.Method for producing a material web, in particular a fibrous web, wherein the material web by a press nip guided is, by the wrap at least one press belt around the lateral surface a roll is formed, wherein the material web between a carrier tape and carrying away a water Band led through the press nip and with the water leading away Band inside in contact with the lateral surface of the roller is by characterized in that at the end of the wrapping area first the press belt from the carrier tape and then that carrier tape is lifted off with the web of material leading away from the water band.
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