DE102004032291B4 - grate plate - Google Patents
grate plate Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004032291B4 DE102004032291B4 DE102004032291A DE102004032291A DE102004032291B4 DE 102004032291 B4 DE102004032291 B4 DE 102004032291B4 DE 102004032291 A DE102004032291 A DE 102004032291A DE 102004032291 A DE102004032291 A DE 102004032291A DE 102004032291 B4 DE102004032291 B4 DE 102004032291B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grate plate
- grate
- flow channel
- longitudinal side
- plate according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H3/00—Grates with hollow bars
- F23H3/04—Grates with hollow bars externally cooled, e.g. with water, steam or air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H17/00—Details of grates
- F23H17/12—Fire-bars
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Rostplatte für einen Verbrennungsrost, insbesondere für eine Reststoffverbrennungsanlage.The The invention relates to a grate plate for a combustion grate, in particular for one Waste incineration plant.
Wichtigster Bestandteil einer Reststoffverbrennungsanlage ist der Verbrennungsrost, der horizontal oder geneigt angeordnet ist und auf dem das Brenngut, beispielsweise Müll, von einem ersten Ende zu einem zweiten Ende, meist Ausbrandrost genannt, befördert wird. Die erforderliche Verbrennungsluft wird durch den Verbrennungsrost gedrückt. Dazu sind im Rost entsprechende Öffnungen vorgesehen. Auf diese Weise wird das Brenngut (der Reststoff) im Wesentlichen in drei Verfahrensschritten „getrocknet", danach „verbrannt" und schließlich zu Schlacke umgewandelt. Diese drei Verfahrensschritte können bei Bedarf individuell gesteuert werden. The most important Part of a waste incineration plant is the combustion grate, which is arranged horizontally or inclined and on which the kiln, for example garbage, from a first end to a second end, usually called Ausbrandrost, promoted becomes. The required combustion air is through the combustion grate pressed. To are in the rust appropriate openings intended. In this way, the kiln (the residue) in the Essentially "dried" in three process steps, then "burned" and finally to slag transformed. These three process steps can be customized if necessary to be controlled.
Es gibt verschiedene Typen von Verbrennungsrosten, zu denen unter anderem der so genannte Schubverbrennungsrost zählt. Ein solcher Rost weist bewegliche Teile (Rostplatten) auf, die geeignet sind, Schürhübe auszuführen, wodurch das Brenngut (der Reststoff) auf dem Verbrennungsrost gefördert wird. Dabei liegen die einzelnen Rostplatten, treppenartig zueinander versetzt, im Bereich ihrer dem Verbrennungsraum zugewandten Längsseite, aufeinander auf. Ist beispielsweise jede zweite Rostplatte beweglich angeordnet, wird durch die Bewegung dieser Rostplatte erreicht, dass der Reststoff, der auf der in Transportrichtung folgenden Rostplatte aufliegt, auf die dann folgende Rostplatte weitertransportiert wird.It There are several types of combustion grates, including those the so-called booster combustion grate counts. Such a rust points moving parts (grate plates) suitable for carrying out strikes, whereby the fuel (the residue) is conveyed on the combustion grate. The individual grate plates lie in a staircase to each other offset, in the area of their side facing the combustion chamber, on each other. For example, every second grate plate is movable arranged, is achieved by the movement of this grate plate, that the residue, on the following in the transport direction grate plate rests on which then the following grate plate is transported.
In einer Verbrennungsanlage der genannten Art können unterschiedliche Arten von Reststoffen verbrannt werden. Typische Reststoffe sind Hausmüll, Gewerbemüll, Holz-Sägespäne, Restholz, Altholz, aufbereitete Fraktionen verschiedener Reststoffe (RDF = refuse derived fuel), Biomasse, oder dergleichen, zum Beispiel Klärschlamm. Die einzelnen Reststoffarten unterscheiden sich hinsichtlich ihres Heizwertes. Dies gilt aber auch innerhalb der einzelnen Reststoffarten. So kann Hausmüll beispielsweise einen Heizwert zwischen 5 und 20 MJ/kg aufweisen. In Abhängigkeit von diesem Heizwert verändert sich die thermische und mechanische Beanspruchung des Verbrennungsrostes beziehungsweise seiner Rostplatten.In A combustion plant of the type mentioned can be of different types be burned by residues. Typical residuals are household waste, industrial waste, wood sawdust, residual wood, Waste wood, treated fractions of various residues (RDF = refuse derived fuel), biomass or the like, for example sewage sludge. The individual types of residue differ with regard to their calorific value. However, this also applies within the individual types of residues. So can household rubbish For example, have a calorific value between 5 and 20 MJ / kg. In dependence changed by this calorific value the thermal and mechanical stress of the combustion grate or his grate plates.
Um
diesem Verschleiß entgegenzutreten
genügt
es bei der Verbrennung von Reststoffen mit einem Heizwert bis etwa
10 MJ/kg, die Rostplatten mit Luft zu kühlen. Einen luftgekühlten Verbrennungsrost beschreibt
die
In
der
Bei der Verbrennung von Brenngut mit höherem Heizwert werden häufig Verbrennungsroste bevorzugt, deren Rostplatten mit einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser, gekühlt werden. Der verfahrenstechnische Aufwand bei einer Wasserkühlung ist jedoch deutlich höher als bei einer Luftkühlung. Für bestimmte Verbrennungsprozesse führt die intensivere Wasserkühlung zu einer unerwünscht intensiven Kühlung der Rostplatten.at Combustion of higher calorific value often becomes burnt grates preferred, the grate plates with a liquid, in particular water, chilled become. The procedural effort in a water cooling is however, much higher as with air cooling. For certain Combustion processes the more intensive water cooling to an undesirable intensive cooling the grate plates.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Möglichkeit aufzuzeigen, bei der mittels Luftkühlung auch Brenngut (Reststoffe) mit höheren Heizwerten als bisher üblich, insbesondere mit Heizwerten > 10 MJ/kg, verbrannt werden kann.task The invention is a possibility show, by means of air cooling also firewood (residues) with higher Calorific values than usual, in particular with calorific values> 10 MJ / kg, can be burned.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von folgender Überlegung aus: Jede Rostplatte ist vor allem zum Feuerungsraum hin, also insbesondere an seiner Oberseite und seiner vorderen Stirnseite, einer besonders intensiven Wärmebelastung ausgesetzt. Primärluft wird gegen die Unterseite der Rostplatten geführt, kühlt diese also von unten, und wird durch Öffnungen in den Rostplatten oder zwischen den Rostplatten, in die auf den Rostplatten aufliegende Brenngutschicht gedrückt. Dem wärmebelasteten Teil jeder Rostplatte steht unterseitig ein bestimmtes Abkühlungsvolumen zum Abführen der entstehenden Wärme gegenüber. Insbesondere im Kantenbereich ist die Abkühlung jedoch unzureichend. Solche Bereiche, beispielsweise die dem Feuerungsraum zugewandte Stirnseite (Längsseite) einer Rostplatte ist dadurch besonders korrosions- und erosionsgefährdet.to solution This object is the invention of the following consideration: Each grate plate is especially to the firebox, so in particular at its top and its front face, exposed to a particularly intense heat load. primary air is guided against the bottom of the grate plates, so it cools from below, and will through openings in the grate plates or between the grate plates, in the on the Grate plates resting Brenngutschicht pressed. The heat-loaded part of each grate plate is below a certain cooling volume for discharging the resulting Heat over. Especially in the edge area is the cooling but insufficient. Such areas, such as the firebox facing end face (longitudinal side) of a Grate plate is therefore particularly susceptible to corrosion and erosion.
An dieser Stelle setzt die Erfindung an, indem im Bereich unterhalb der Oberseite und neben der stirnseitigen Längsseite der Rostplatte mindestens ein Strömungskanal ausgebildet wird, entlang dem Luft von unten gezielt gegen die Oberseite beziehungsweise die benachbarte vordere Längsseite. geführt wird.At this point begins the invention by putting in the area below the top and next to the front longitudinal side of the grate plate at least a flow channel is formed, along the air from below targeted against the top or the adjacent front longitudinal side. to be led.
Auf diese Weise wird eine Art Luftdüse ausgebildet, wobei die Luft mit entsprechend hoher Strömungsgeschwindigkeit den kritischen vorderen (dem Verbrennungsraum zugewandten) Abschnitt der jeweiligen Rostplatte „von unten" kühlt.On This way becomes a kind of air nozzle formed, the air at a correspondingly high flow rate the critical front (the combustion chamber facing) section the respective grate plate "from below "cools.
Gleichzeitig ist dieser mindestens eine Strömungskanal so ausgebildet, dass er eine Luftauslassöffnung an dem der Unterseite benachbarten Abschnitt der korrespondierenden Stirnseite (Stirnfläche) aufweist, sodass der Luftstrom anschließend auf die Oberfläche der – in Transportrichtung des Brenngutes – folgenden Rostplatte gezielt geführt wird und diese Oberfläche ebenfalls kühlt. Durch diese gezielte Luftanstrahlung der benachbarten Rostplatte ergibt sich der weitere Vorteil, dass dort im Stand der Technik beobachtete Ablagerungen weitestgehend vermieden werden können. Solche Ablagerungen, auch Aufschweißungen genannt, entstehen bei Brennrosten im Stand der Technik beispielsweise durch Niederschläge von Metallen aus dem Brenngut.At the same time, this at least one flow channel is designed so that it has a Luftauslas opening at the bottom of the adjacent portion of the corresponding end face (end face), so that the air flow is then selectively guided to the surface of the - in the transport direction of the burning material - grate plate and also cools this surface. By this targeted air irradiation of the adjacent grate plate results in the further advantage that observed there in the prior art deposits can be largely avoided. Such deposits, also called Aufschweißungen arise in the prior art burners, for example, by precipitation of metals from the kiln.
Im „hinteren" Teil der Rostplatte kann es bei der bisher bekannten Kühlung verbleiben.In the "back" part of the grate plate it may remain in the previously known cooling.
Danach betrifft die Erfindung in ihrer allgemeinsten Ausführungsform eine Rostplatte für einen Verbrennungsrost mit den Merkmalen von Anspruch 1. After that relates to the invention in its most general embodiment a grate plate for a combustion grate with the features of claim 1.
Nach einer Ausführungsform ist die Rostplatte unterhalb der Oberseite mit einer Vielzahl von Ausnehmungen gestaltet, die sich jeweils von einem Bereich benachbart der ersten Längsseite bis in einen Bereich benachbart der zweiten Längsseite erstrecken und zur Unterseite hin offen sind.To an embodiment is the grate plate below the top with a variety of Recesses designed, each adjacent to an area the first long side extend into a region adjacent to the second longitudinal side and to Bottom are open.
Durch diese Ausnehmungen lässt sich die Oberseite (obere Stirnfläche der Rostplatte) relativ dünn ausbilden, beispielsweise 10-15 mm.By leaves these recesses the upper side (upper end face of the grate plate) form relatively thin, for example 10-15 mm.
Der Strömungskanal beziehungsweise die Strömungskanäle erstrecken sich nach einer Ausführungsform senkrecht zur Längsseite der Rostplatte. Anders ausgedrückt: Die Luftströmung entlang der Strömungskanäle verläuft in Richtung auf die vordere Stirnfläche der Rostplatte.Of the flow channel or the flow channels extend according to one embodiment perpendicular to the long side the grate plate. In other words: The air flow along the flow channels runs in the direction on the front face the grate plate.
Wie ausgeführt ist insbesondere dieser „vordere" Abschnitt der Rostplatten besonders gefährdet. Insoweit kann die Länge des Strömungskanals im Normalfall auf eine Länge beschränkt werden, die 10-50% der Breite der Rostplatte entspricht, wobei eine Länge zwischen 10 und 30% in der Regel ausreicht. Dies ist insbesondere der Abschnitt, der bei einem Schubverbrennungsrost nicht überstrichen wird.As accomplished is in particular this "front" section of the grate plates particularly at risk. in this respect can the length of the flow channel normally to a length limited which corresponds to 10-50% of the width of the grate plate, with a Length between 10 and 30% is usually sufficient. This is especially the section which is not swept in a shearburning rust.
Üblicherweise weist eine Rostplatte umfangsseitig keine exakte Quaderform auf. Insbesondere die vordere Stirnfläche (zweite Längsseite) verläuft demnach nicht senkrecht zur Oberseite der Rostplatte. Vielmehr kann die zweite Längsseite unter einem Winkel α < 90° zur Oberseite verlaufen und gegebenenfalls zusätzlich mindestens eine weitere Abwinkelung aufweisen.Usually has a grate plate on the circumference no exact cuboid shape. In particular, the front end face (second long side) extends therefore not perpendicular to the top of the grate plate. Rather, it can the second long side at an angle α <90 ° to the top run and possibly in addition have at least one further bend.
Bezüglich des Strömungskanals bedeutet dies, dass auch der Strömungskanal nicht geradlinig ist, sondern der Form der Rostplatte in diesem Bereich folgt, also beispielsweise – im Schnitt – einen Halbkreis beschreibt oder mehrere Abwinkelungen aufweist. Auf diese Weise ergibt sich gleichzeitig auch eine Verlängerung des Strömungskanals. Eine Intensivierung der Kühlung wird erreicht, wenn der Strömungskanal relativ dicht an die jeweiligen Oberflächenbereiche der Rostplatte heranreicht. Mit anderen Worten: Eine obere (äußere) Begrenzungswand des Strömungskanals wird dabei von einer (Innen)Fläche der Oberseite und einer (Innen)Fläche der zweiten Längsseite gebildet.Regarding the flow channel This means that even the flow channel is not straight, but the shape of the grate plate in this Range follows, so for example - on average - a semicircle describes or has more bends. In this way At the same time results in an extension of the flow channel. An intensification of cooling is achieved when the flow channel relatively close to the respective surface areas of the grate plate zoom ranges. In other words, an upper (outer) boundary wall of the flow channel is thereby from an (inner) surface the upper side and an (inner) surface of the second longitudinal side educated.
Eine untere (innere) Begrenzungswand für den Strömungskanal kann von einer Rippe gebildet werden, die sich zwischen Wänden oder Stegen erstreckt, die beispielsweise seitliche Begrenzungen der erwähnten Ausnehmungen bilden.A lower (inner) boundary wall for the flow channel can be from a rib be formed, which extends between walls or webs, for example, lateral boundaries of the recesses mentioned form.
Ist die Unterseite der Rostplatte (auch Roststufe genannt) so gestaltet, dass die Oberseite der Rostplatte bei Auflage der Rostplatte auf einer horizontalen Fläche von der ersten Längsseite zur zweiten Längsseite (also von hinten nach vorne) steigend verläuft (Steigung beispielsweise: 3-10°), so erleichtert dies die Auflage benachbarter Rostplatten und den Transport des Brenngutes entlang des Verbrennungsrostes.is the underside of the grate plate (also called grate step) designed that the top of the grate plate when resting the grate plate on a horizontal surface from the first long side to the second longitudinal side (ie from back to front) is rising (gradient for example: 3-10 °), this facilitates the support of adjacent grate plates and the Transport of the fuel along the combustion grate.
Zu diesem Zweck kann die Unterseite, der zweiten Längsseite (vorderen Stirnseite) benachbart, mit einem nach unten vorspringenden Absatz ausgebildet sein, wie dies auch in der nachfolgenden Figurenbeschreibung dargestellt ist. In diesem Fall liegt die entsprechende Rostplatte mit diesem Absatz auf der in Transportrichtung des Brenngutes folgenden Rostplatte (Roststufe) auf.To this purpose can be the underside, the second longitudinal side (front end) adjacent, formed with a downwardly projecting paragraph be, as shown in the following description of the figures is. In this case, the corresponding grate plate is with this Paragraph on the grate plate following in the direction of transport of the material to be cooked (Rust level) on.
Seine vordere Längsseite endet demgegenüber vorzugsweise mit Abstand zur Oberseite der folgenden Rostplatte und entsprechend ist auch die Auslassöffnung des Strömungskanals oberhalb der Auflagefläche der folgenden Rostplatte. Auf diese Weise wird die gezielte Anströmung der Oberfläche der benachbarten Rostplatte zusätzlich begünstigt. Auch dies wird in der nachfolgenden Figurenbeschreibung dargestellt und erläutert.His front longitudinal side ends in contrast preferably at a distance from the top of the following grate plate and correspondingly also the outlet opening of the flow channel above the support surface the following grate plate. In this way, the targeted flow of the Surface of the adjacent grate plate in addition favored. Also this is shown in the following description of the figures and explained.
Alternativ wäre es möglich, die Auslassöffnung des Strömungskanals im unteren Abschnitt der vorderen Längsseite anzuordnen, wodurch sich eine Luftströmung im Wesentlichen parallel zur Oberseite der folgenden Rostplatte ergeben würde.alternative would it be possible, the outlet opening of the flow channel to arrange in the lower portion of the front longitudinal side, thereby an air flow essentially parallel to the top of the following grate plate would result.
Die erfindungsgemäße Zusatzkühlung schafft die Möglichkeit, die, dem Strömungskanal benachbarten Abschnitte der Rostplatte dünner auszubilden als die übrigen Abschnitte der Rostplatte. Dadurch wird nicht nur Material gespart, sondern auch der Kühleffekt vergrößert.The additional cooling according to the invention makes it possible to make the sections of the grate plate adjacent to the flow channel thinner than the remaining sections of the grate plate. This not only saves material, but also the cooling effect increases.
Dieser „dünnere" Abschnitt kann sich nicht nur auf die vordere Längsseite der Rostplatte beziehen, sondern auch auf benachbarte Teilabschnitte der Oberseite der Rostplatte.This "thinner" section can become not just on the front long side refer to the grate plate, but also on adjacent sections of the Top of the grate plate.
Rostplatten der genannten Art weisen beispielsweise eine Breite von 40-60 cm und eine Länge von mehreren Metern auf. Insoweit ist es bekannt, eine Rostplatte aus mehreren, aneinander anschließenden, untereinander verbundenen Teilstücken, so genannten Roststäben, auszubilden. Die einzelnen Teilstücke können Gussteile sein, wobei der Strömungskanal insitu ausgebildet werden kann. Jedes Teilstück ist damit einstückig. Die Teilstücke (Roststäbe) können aber auch aus Unter-Teilstücken zusammengesetzt sein, insbesondere dann, wenn sie aus Blechen geschweißt werden. Ein Roststab kann beispielsweise eine Breite (in Längsrichtung der gesamten Rostplatte) von 5-25 cm, aber auch darüber hinaus aufweisen.stainless plates of the type mentioned, for example, have a width of 40-60 cm and a length of several meters up. In that regard, it is known a grate plate several, adjoining, interconnected sections, so-called grate bars, train. The individual sections may be castings, wherein the flow channel can be trained in-situ. Each section is thus one piece. The sections (Grating bars) can but also from sub-sections be composed, especially if they are welded from sheets. A grate bar, for example, a width (in the longitudinal direction the entire grate plate) of 5-25 cm, but also beyond exhibit.
Die Verbindung benachbarter Roststäbe erfolgt mittels bekannter Verbindungstechnik, beispielsweise durch Verschrauben oder dadurch, dass mehrere Roststäbe über Verbindungsstangen miteinander verbunden werden. So gebildete Gruppen von Roststäben können untereinander wiederum analog verbunden werden.The Connection of adjacent grate bars takes place by means of known connection technology, for example by Screwing or by having multiple grate bars together via connecting rods get connected. Groups of grate bars formed in this way can communicate with each other in turn be connected in the same way.
Dabei sieht eine Ausführungsform vor, die Rostplatten so auszubilden, dass mindestens eine Ausnehmung von zwei aneinander anschließenden Roststäben (Teilstücken) gebildet wird, also jeder Roststab einen Teil, beispielsweise eine Hälfte der korrespondierenden Ausnehmung, ausbildet.there sees an embodiment vor, the grate plates in such a way that at least one recess formed by two adjoining grate bars (sections) is, so each grate bar a part, for example, one half of the corresponding Recess, forms.
Der Gegenstand der Erfindung ist Teil eines Verbrennungsrostes insbesondere eines Schubverbrennungsrostes, mit einer Vielzahl von Rostplatten der vorgenannten Art.Of the The invention is part of a combustion grate in particular a shearburning grate, with a variety of grate plates the aforementioned type.
Dabei umfasst der Begriff „Schubverbrennungsrost" alle Arten von Schubverbrennungsrosten, unabhängig davon, ob diese horizontal oder geneigt verlaufen beziehungsweise das Brenngut in die eine oder in die andere Richtung gefördert wird. Der Begriff „Schubverbrennungsrost" ist auch insoweit nicht beschränkend, als Schubverbrennungsroste erfasst werden, bei denen beispielsweise jede zweite Rostplatte beweglich angeordnet ist, aber auch solche Roste, bei denen zwischen Rostplatten, die Schürhübe ausführen, mehr als eine stationäre Rostplatte platziert sind.there the term "shearburning grate" covers all types of shearbreasts, regardless of whether they are horizontal or inclined or the kiln is promoted in one direction or the other. The term "Schubverbrennungsrost" is also so far not restrictive, as Schubverbrennungsroste be detected, in which, for example every second grate plate is movably arranged, but also such grates, in which more than one stationary grate plate is placed between grate plates that perform scrubbing are.
Der Verbrennungsrost kann Teil einer Reststoffverbrennungsanlage sein, beispielsweise einer Müllverbrennungsanlage, mit einem Verbrennungsrost der vorstehend genannten Art.Of the Combustion grate may be part of a waste incineration plant for example, a waste incineration plant, with a combustion grate of the aforementioned type.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie den sonstigen Anmeldungsunterlagen. Die dabei offenbarten Merkmale können in beliebigen Kombinationen für die Erfindung wesentlich sein.Further Features of the invention will become apparent from the features of the dependent claims and the other registration documents. The features disclosed can be found in any combinations for the invention be essential.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigen – jeweils in stark schematisierter DarstellungThe Invention will be explained below with reference to an embodiment. Show - each in a highly schematic representation
aufeinander liegender Rostplatten eines Schubverbrennungsrosteson each other lying grate plates of a shearburning grate
Der
prinzipielle Aufbau einer Rostplatte wird anhand der unteren Rostplatte
in
Benachbart
der ersten (hinteren) Längsseite
Im
Bereich der Unterseite
Zwischen
benachbarten Wänden
Diese
Wand
Bei
der in
Die
Zufuhr weiterer Kühlluft
ist im unteren Teil von
Durch
die Anströmung
der Oberseite
Durch die intensivere Kühlung (Zusatzkühlung) im vorderen, besonders kritischen Teil der Rostplatte kann die Wandstärke der Rostplatte dort dünner als im hinteren Teil ausgebildet werden, wie die Figur zeigt.By the more intensive cooling (Additional cooling) in the front, particularly critical part of the grate plate, the wall thickness of the Grate plate thinner there be formed as in the back, as the figure shows.
Beispielhaft
beträgt
die Dicke der Oberseite
Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Rostplatte von einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Teilstücke gebildet, die unmittelbar aneinander anschließen und miteinander verbunden sind. Diese Teilstücke werden auch Roststäbe genannt.in the illustrated embodiment the grate plate is arranged side by side by a plurality of sections formed, which connect directly to each other and interconnected are. These cuts also become grate bars called.
Die
dargestellte Rostplatte ist als Gussteil aus Eisen gefertigt, wobei
jeder Roststab T1, T2 einstückig
ist, das heißt,
beispielsweise die Rippen
Claims (13)
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004032291A DE102004032291B4 (en) | 2004-07-03 | 2004-07-03 | grate plate |
DE502005004779T DE502005004779D1 (en) | 2004-07-03 | 2005-06-28 | Grate plate, associated combustion grate and corresponding waste incineration plant |
ES05013884T ES2308341T3 (en) | 2004-07-03 | 2005-06-28 | GRID PLATE, ASSOCIATED INCINERATION GRID AND CORRESPONDING RESIDUAL MATERIALS INCINERATION INSTALLATION. |
PL05013884T PL1612483T3 (en) | 2004-07-03 | 2005-06-28 | Grate bar, combustion grate using the same and corresponding waste material incineration plant |
AT05013884T ATE402375T1 (en) | 2004-07-03 | 2005-06-28 | GRATE PLATE, ASSOCIATED COMBUSTION GRATE AND CORRESPONDING RESIDUE INCINERATION PLANT |
DK05013884T DK1612483T3 (en) | 2004-07-03 | 2005-06-28 | Grate plate, associated combustion grate and similar incineration plants for residual materials |
EP05013884A EP1612483B1 (en) | 2004-07-03 | 2005-06-28 | Grate bar, combustion grate using the same and corresponding waste material incineration plant |
US11/171,903 US20060000396A1 (en) | 2004-07-03 | 2005-06-30 | Grate panel, as well as corresponding incineration grate and waste incineration plant |
JP2005194392A JP2006017454A (en) | 2004-07-03 | 2005-07-01 | Grate panel, corresponding incineration grate, and waste incineration plant |
CN2005100822454A CN1715752B (en) | 2004-07-03 | 2005-07-04 | Grate panel, as well as corresponding incineration grate and waste incineration plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004032291A DE102004032291B4 (en) | 2004-07-03 | 2004-07-03 | grate plate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004032291A1 DE102004032291A1 (en) | 2006-02-09 |
DE102004032291B4 true DE102004032291B4 (en) | 2006-07-13 |
Family
ID=35033669
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004032291A Expired - Fee Related DE102004032291B4 (en) | 2004-07-03 | 2004-07-03 | grate plate |
DE502005004779T Active DE502005004779D1 (en) | 2004-07-03 | 2005-06-28 | Grate plate, associated combustion grate and corresponding waste incineration plant |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502005004779T Active DE502005004779D1 (en) | 2004-07-03 | 2005-06-28 | Grate plate, associated combustion grate and corresponding waste incineration plant |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060000396A1 (en) |
EP (1) | EP1612483B1 (en) |
JP (1) | JP2006017454A (en) |
CN (1) | CN1715752B (en) |
AT (1) | ATE402375T1 (en) |
DE (2) | DE102004032291B4 (en) |
DK (1) | DK1612483T3 (en) |
ES (1) | ES2308341T3 (en) |
PL (1) | PL1612483T3 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE538347T1 (en) | 2008-11-05 | 2012-01-15 | Hitachi Zosen Inova Ag | AIR-COOLED RUST BLOCK |
DE102009042722A1 (en) | 2009-09-23 | 2011-03-24 | Thyssenkrupp Xervon Energy Gmbh | grate bar |
GB2483479A (en) | 2010-09-09 | 2012-03-14 | Tiska Gmbh | Furnace grate bars |
DE102014004660A1 (en) * | 2014-02-10 | 2015-08-13 | Joachim Kümmel | Method for incinerating waste and biomass on an air-cooled grate, and device for carrying out the method |
US10309648B2 (en) | 2016-11-22 | 2019-06-04 | General Electric Company | System and method for active cooling of a grate bar for an incinerator of a waste-to-energy plant |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3313615A1 (en) * | 1982-05-13 | 1983-11-17 | Von Roll AG, 4563 Gerlafingen | GRATE BLOCK OF A GRATE COATING TO A COMBUSTION GRATE FOR WASTE COMBUSTION |
EP0288597A1 (en) * | 1987-04-25 | 1988-11-02 | Mrklas, Louis, Ing.(grad) | Grate bar incineration for refuse destruction |
EP0391146A1 (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-10 | W + E Umwelttechnik Ag | Combustion installation for burning fuel, in particular waste |
DE4026587C1 (en) * | 1990-08-23 | 1991-10-17 | Evt Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
DE19613507C1 (en) * | 1996-04-04 | 1997-08-21 | Evt Energie & Verfahrenstech | Grate plate, particularly for feed grate for refuse incineration plant |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2745364A (en) * | 1948-10-01 | 1956-05-15 | Martin Johannes Josef | Combustion air supply through grates and grate construction |
IT207959Z2 (en) * | 1986-09-08 | 1988-03-14 | Forni Ed Impianti Ind Ing De B | STEP GRID ELEMENT FOR WASTE INCINERATION OVENS WITH IMPROVED AIR CIRCULATION AND SEALING. |
DE8706013U1 (en) * | 1987-04-25 | 1988-03-24 | Mrklas, Louis, Ing. (Grad.), 4352 Herten, De | |
DE4105330C1 (en) * | 1991-02-18 | 1992-08-06 | Noell - K + K Abfalltechnik Gmbh, 4040 Neuss, De | |
US5542378A (en) * | 1994-06-02 | 1996-08-06 | Saint-Gobain/Norton Industrial Ceramics Corp. | Waterwall tube block design |
DE29809059U1 (en) * | 1998-05-19 | 1999-02-04 | Stadick Robert | Grate for fuel boilers |
DE20111804U1 (en) * | 2001-07-16 | 2001-09-27 | Wvt Breiding Gmbh | Rust and rust bars |
DE10163670A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Bbp Environment Gmbh | Grate bar for moving grate firing |
-
2004
- 2004-07-03 DE DE102004032291A patent/DE102004032291B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-06-28 AT AT05013884T patent/ATE402375T1/en active
- 2005-06-28 ES ES05013884T patent/ES2308341T3/en active Active
- 2005-06-28 DE DE502005004779T patent/DE502005004779D1/en active Active
- 2005-06-28 DK DK05013884T patent/DK1612483T3/en active
- 2005-06-28 PL PL05013884T patent/PL1612483T3/en unknown
- 2005-06-28 EP EP05013884A patent/EP1612483B1/en active Active
- 2005-06-30 US US11/171,903 patent/US20060000396A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-01 JP JP2005194392A patent/JP2006017454A/en active Pending
- 2005-07-04 CN CN2005100822454A patent/CN1715752B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3313615A1 (en) * | 1982-05-13 | 1983-11-17 | Von Roll AG, 4563 Gerlafingen | GRATE BLOCK OF A GRATE COATING TO A COMBUSTION GRATE FOR WASTE COMBUSTION |
EP0288597A1 (en) * | 1987-04-25 | 1988-11-02 | Mrklas, Louis, Ing.(grad) | Grate bar incineration for refuse destruction |
EP0391146A1 (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-10 | W + E Umwelttechnik Ag | Combustion installation for burning fuel, in particular waste |
DE4026587C1 (en) * | 1990-08-23 | 1991-10-17 | Evt Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
DE19613507C1 (en) * | 1996-04-04 | 1997-08-21 | Evt Energie & Verfahrenstech | Grate plate, particularly for feed grate for refuse incineration plant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL1612483T3 (en) | 2008-11-28 |
EP1612483A2 (en) | 2006-01-04 |
DE102004032291A1 (en) | 2006-02-09 |
DE502005004779D1 (en) | 2008-09-04 |
ES2308341T3 (en) | 2008-12-01 |
ATE402375T1 (en) | 2008-08-15 |
CN1715752A (en) | 2006-01-04 |
CN1715752B (en) | 2010-12-29 |
DK1612483T3 (en) | 2008-10-20 |
EP1612483B1 (en) | 2008-07-23 |
US20060000396A1 (en) | 2006-01-05 |
EP1612483A3 (en) | 2006-02-08 |
JP2006017454A (en) | 2006-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1617143B1 (en) | Grate bar with corresponding grate and incinerator | |
EP0621449B2 (en) | Method for the combustion of refuse on a combustion grate as well as combustion grate for carrying out the method | |
EP0499912B1 (en) | Grate bar and grate for combustion plants | |
EP3194849B1 (en) | Method and device for processing slag occurring in a furnace of a refuse incineration plant | |
EP0954722B1 (en) | Water-cooled firing grate | |
EP1612483B1 (en) | Grate bar, combustion grate using the same and corresponding waste material incineration plant | |
EP2487414B1 (en) | Grate bar | |
DE2456771C2 (en) | Furnace for the continuous melting of pieces of metal or chips | |
EP2184540B1 (en) | Air-cooled grate block | |
EP2306086A2 (en) | Grate bar | |
EP0919771B1 (en) | Combustion process for solid material on a water-cooled sliding grate as well as gratebar and grate for carrying out the process | |
DE69920164T2 (en) | Stepped grate for a waste incineration plant | |
DE3142485A1 (en) | GLASS PIPE HEAT EXCHANGER | |
EP0825383A2 (en) | Grate plate | |
DE10148686C1 (en) | burning device | |
EP3583357B1 (en) | Feed grate with grate track separation elements | |
DE19537904A1 (en) | Heat-exchanger grid plate | |
DE4435749A1 (en) | Nozzle arrangement | |
DE3813441A1 (en) | Grating bar element for a thrust grating furnace for refuse incineration | |
EP1452801B1 (en) | Heating Apparatus for Solid Bulk Fuel | |
EP3348903B1 (en) | Grate block | |
DE19501990A1 (en) | Table for thermal cutting | |
DE102020003219A1 (en) | Ruststone with front air ram | |
DE67536C (en) | Step grate with T-shaped grate bars | |
DE202010018152U1 (en) | Solid fuel boilers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LENTJES GMBH, 40880 RATINGEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: AE & E LENTJES GMBH, 40880 RATINGEN, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: DOOSAN LENTJES GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: LENTJES GMBH, 40880 RATINGEN, DE Effective date: 20110317 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: DOOSAN LENTJES GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: AE & E LENTJES GMBH, 40880 RATINGEN, DE Effective date: 20120614 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE BECKER & MUELLER, DE Effective date: 20120614 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |