DE19613507C1 - Grate plate, particularly for feed grate for refuse incineration plant - Google Patents

Grate plate, particularly for feed grate for refuse incineration plant

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    • F23H2900/03021—Liquid cooled grates

Abstract

The grate plate is cooled by water or a coolant with a higher boiling point than water. The grate plate accommodation (2) has a hollow profile (5) with two separated, stacked collector cross-sections (6, 7) for feed and exit of coolant. The coolant collector has at least one inlet and outlet. The grate plate back (3) comprises several hollow profiles (13) arranged next to one another and welded together, having at least one coolant channel (14). The hollow profiles are arranged between the grate plate accommodation and head (4). Their upper edges are connected with those of the accommodation and head.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rostplatte, insbesondere für Vorschubroste für Müllverbrennungsanla­ gen.The invention relates to a grate plate, in particular for feed grates for waste incineration plants gene.

Derartige Rostplatten sind bekannt. Aus der EP 0 621 449 ist eine Rostplatte sowie ein Verbren­ nungsrost bekannt geworden, dessen Rostplatte aus Blech gefertigt ist, einen Hohlkörper mit Ober- und Unterseite bildet und auf der einen Seite der Unterseite mindestens einen Anschluß­ stutzen und auf der anderen Seite der Unterseite mindestens einen Abführstutzen für die Zu- und Abfuhr eines sie durchströmenden flüssigen Mediums zu ihrer Temperierung aufweist. Die Rost­ platte besitzt ferner eine Anzahl konischer Rohre, durch deren Querschnitt dem Verbrennungs­ raum Primärluft zugeführt wird und deren Austrittsmündungen in den Rostplatten-Oberseiten an­ geordnet sind.Such grate plates are known. EP 0 621 449 discloses a grate plate and a scald tion rust has become known, the grate plate is made of sheet metal, with a hollow body The top and bottom form and at least one connection on one side of the bottom trim and on the other side of the bottom at least one discharge nozzle for the inlet and Has removal of a liquid medium flowing through them for their temperature control. The rust plate also has a number of conical tubes, through the cross section of the combustion Primary air is supplied and their outlet openings in the top of the grate plate are ordered.

Bei der bekannt gewordenen Rostplatte hat sich nachteilig gezeigt daß bedingt durch die Lei­ stung der Blech-Abkantpressen nur Bleche bis zu einer Stärke in der Größenordnung von etwa 10 mm eingesetzt werden können. Diese Blechstärke ist für Rostplatten von Verbrennungsrosten zur Abfallverbrennung wegen des rauhen Betriebes nur bedingt geeignet bzw. ungeeignet. Fer­ ner nachteilig zeigen sich die zwischen Unter- und Oberseite der Rostplatte eingesetzten Primär­ luft-Durchtrittsdüsen. Bei dieser bekannten Anordnung verdeckt eine darüber liegende, vorge­ schobene Rostplatte die Primärluftaustrittsquerschnitte. Die Versorgung des Feuerraumes mit zur kontinuierlichen Verbrennung des Abfalles erforderlichen Primärluft ist temporär nicht gewährlei­ stet.In the grate plate that has become known, it has been shown disadvantageously that due to the lei sheet press brakes only up to a thickness of the order of magnitude 10 mm can be used. This sheet thickness is for grate plates from combustion grates only suitable or unsuitable for waste incineration due to the rough operation. Fer The primary used between the top and bottom of the grate plate are disadvantageous air passage nozzles. In this known arrangement conceals an overlying, pre pushed the grate plate the primary air outlet cross sections. The supply of the firebox with Continuous combustion of the waste primary air is temporarily not guaranteed continuous

Es ist somit Aufgabe der Erfindung, eine Rostplatte mit den Merkmalen des Oberbegriffs dahin­ gehend weiterzubilden, daß die vorgenannten Nachteile damit weitgehendst umgangen werden können.It is therefore an object of the invention to provide a grate plate with the features of the preamble to continue training that the aforementioned disadvantages are largely avoided can.

Die vorstehend genannte Aufgabe wird durch eine Rostplatte mit den kennzeichnenden Merkma­ len des Patentanspruches 1 gelöst.The above object is achieved by a grate plate with the characteristic features len of claim 1 solved.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Further advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims.  

Durch die erfindungsgemäße Lösung ergeben sich die folgenden Vorteile:The following advantages result from the solution according to the invention:

  • - weitgehendste Verwendung von Fertig-Halbzeugen,- most extensive use of finished semi-finished products,
  • - robuste Konstruktion, somit besonders gut geeignet für sehr rauhen Betrieb,- robust construction, therefore particularly well suited for very rough operation,
  • - kontinuierliche Zuführung der Primärluft in die Hauptbrennzonen,- continuous supply of primary air to the main combustion zones,
  • - keine gesonderten Rostplattenträger erforderlich, da der Kühlmittel-Zulauf- und -Ablauf­ sammler gleichzeitig als Rostplattenträger fungiert,- No separate grate plate support required, as the coolant inlet and outlet collector acts as a grate plate carrier,
  • - keine Kühlmittel-Sammel- und Verbindungsleitungen zu den Rostplatten unterhalb des Ver­ brennungsrostes,- No coolant collecting and connecting lines to the grate plates below the ver burn rust,
  • - auswechselbare Verscheißplatten am Rostplattenaufnehmer und -rücken sowie -kopf.- Exchangeable wear plates on the grate plate receiver and back and head.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the following description and the drawing.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Rostplatte, Fig. 1 shows a cross section through an inventive grate plate,

Fig. 2 Ansicht "A" gemäß Fig. 1, Fig. 2 view "A" of FIG. 1,

Fig. 3 Schnitt "B-B" gemäß Fig. 1, Fig. 3 section "BB" shown in FIG. 1,

Fig. 4 Schnitt durch Rostplattenaufnehmer einer alternativen, erfindungsgemäßen Rostplatte, Fig. 4 Rostplattenaufnehmer section through an alternative, according to the invention the grate plate,

Fig. 5 Schnitt durch Rostplattenkopf einer alternativen, erfindungsgemäßen Rostplatte. Fig. 5 section through grate plate head of an alternative grate plate according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Rostplatte 1 im Querschnitt. Die über die gesamte Breite B eines Vorschubrostes bzw. einer einzelnen Rostbahn eines Vorschubrostes sich erstreckende Rostplatte 1 besteht im wesentlichen aus miteinander verschweißten Fertig-Halbzeugen, die ko­ stengünstig und schnell verfügbar sind. Lediglich das Hohlprofil 8 des Rostplattenkopfes 4 ist als Gußteil, insbesondere Stahlgußteil, vorgesehen. Fig. 1 shows a grate plate 1 according to the invention in cross section. The extending over the entire width B of a moving grate or a single grating path of a moving grate grate plate 1 consists essentially of welded finished semi-finished products that are inexpensive and quickly available. Only the hollow profile 8 of the grate plate head 4 is provided as a casting, in particular a steel casting.

Der Rostplattenaufnehmer 2 wird aus einem rechteckigen, hochkantigen Hohlprofil 5 gebildet, das durch die Anordnung eines Mittelsteges 27 zwei getrennte, übereinander angeordnete Sammlerquerschnitte 6, 7 für die Zu- und Ableitung eines Kühlmittels aufweist. Die Kühlmittel­ sammler 6, 7 weisen jeweils mindestens einen Zu- bzw. Ablauf 17, 18 auf, die beispielhaft seitlich angeordnet sind, jedoch auch an anderer Stelle angeordnet werden können. Bei der erfindungs­ gemäßen Rostplatte 1 übernimmt das Hohlprofil 5 des Rostplattenaufnehmers 2 somit die Funkti­ on der Kühlmittelzu- und -abfuhr zu bzw. von Rostplattenkopf 4 und Rostplatten rücken 3 sowie die Abstützfunktion bei festen bzw. Mitnehmerfunktion bei bewegten Rostplatten 1. Hierzu sind nicht dargestellte Mittel vorgesehen, die z. B. die Rostplatte 1 seitlich an den Seitenwangen 19 aufnehmen und an einer nicht dargestellten Rosttragekonstruktion abstützen (feste Rostplatte) bzw. an einem eine Schubbewegung ausführenden Wagen abstützen (bewegte Rostplatte).The grate plate receiver 2 is formed from a rectangular, edged hollow profile 5 which, by the arrangement of a central web 27, has two separate collector cross sections 6 , 7 arranged one above the other for the supply and discharge of a coolant. The coolant collector 6 , 7 each have at least one inlet or outlet 17 , 18 , which are arranged laterally, for example, but can also be arranged elsewhere. In the grate plate 1 according to the invention, the hollow profile 5 of the grate plate receiver 2 thus takes over the func on of the coolant supply and discharge to or from the grate plate head 4 and grate plates 3 and the supporting function in the case of fixed or driver functions when the grate plates are moved. 1 For this purpose, means are not shown, which, for. B. take the grate plate 1 laterally on the side cheeks 19 and support it on a grate support structure, not shown (fixed grate plate) or on a pushing carriage (moving grate plate).

Die Sammlerquerschnitte 6, 7 können auch durch zwei getrennte, übereinander angeordnete, rechteckige Hohlprofile 25 und 28 gemäß Fig. 4 gebildet werden.The collector cross sections 6 , 7 can also be formed by two separate, rectangular hollow profiles 25 and 28 arranged one above the other according to FIG. 4.

Das durch Kühlmittelzulauf 17 und Kühlmittelsammler 6 herangeführte Kühlmittel gelangt durch den Zulaufkanal 16 von mehreren unterhalb des Rostplattenrückens 3 angeordneten und über die Breite B der Rostplatte 1 verteilten Hohlprofile 15 in den unteren Kühlkanal 10 des als Hohl­ profil 8 ausgebildeten Rostplattenkopfes 4. Das Hohlprofil 15 ist dabei vorzugsweise ein Rundrohr.The coolant brought in by coolant inlet 17 and coolant collector 6 passes through the inlet channel 16 from a plurality of hollow profiles 15 arranged below the grate plate back 3 and distributed over the width B of the grate plate 1 into the lower cooling channel 10 of the grate plate head 4 designed as a hollow profile 8 . The hollow profile 15 is preferably a round tube.

Das Hohlprofil 8 ist, wie in Fig. 1 dargestellt, mit einem unteren Kühlkanal 10 und einem oberen Kühlkanal 9 ausgebildet, die durch mehrere, über die Breite B der Rostplatte 1 gleichmäßig ver­ teilte Verbindungskanäle 11 verbunden sind. Anzahl und Querschnitt dieser Verbindungskanäle 11 wie auch der Zulaufkanäle 16 sind derart ausgelegt, daß eine sichere Kühlung sämtlicher Rostplattenelemente unter allen Betriebszuständen jederzeit gewährleistet ist. Wenn ausrei­ chend, kann die Rostplatte 1 nur mit einem Zulaufkanal 16 und Verbindungskanal 11 ausgebildet sein.The hollow profile 8 is, as shown in Fig. 1, formed with a lower cooling channel 10 and an upper cooling channel 9 , which are connected by several, over the width B of the grate plate 1 evenly divided connecting channels 11 . The number and cross-section of these connecting channels 11 as well as the inlet channels 16 are designed such that reliable cooling of all grate plate elements is guaranteed at all times under all operating conditions. If sufficient, the grate plate 1 can only be formed with an inlet channel 16 and connecting channel 11 .

Die obere, von der Rostplatte 1 wegzeigende Partie des Hohlprofils 8 ist mit einer, einen Radius aufweisenden Nase 23 ausgebildet, deren untere Partie dem übrigen Hohlprofil 8 vorsteht. Das Hohlprofil 8 selbst ist mit Ausnahme der Nase 23 im wesentlichen rechteckig und hochkant ein­ gesetzt. Es weist mehrere Luftdurchtrittsdüsen 12 auf, die zwischen oberem und unterem Kühl­ kanal 9, 10 sowie zwischen den Verbindungskanälen 11 bzw. Verbindungskanäle 11 und Seiten­ wange 19 angeordnet sind (Fig. 2 und 3). Die Luftdurchtrittsdüsen 12 sind divergent ausgebildet und in Durchströmungsrichtung gesehen (siehe Pfeil) unter einem Winkel von 10-60° gegenüber der Waagrechten abwärts gerichtet.The upper part of the hollow profile 8 pointing away from the grate plate 1 is formed with a nose 23 with a radius, the lower part of which protrudes from the remaining hollow profile 8 . The hollow profile 8 itself is set with the exception of the nose 23 substantially rectangular and edgewise. It has a plurality of air passage nozzles 12 between upper and lower cooling duct 9, 10 and between the connecting passages 11 and connecting passages 11 and side cheek 19 are arranged (Fig. 2 and 3). The air passage nozzles 12 are designed to be divergent and, when viewed in the direction of flow (see arrow), are directed downward at an angle of 10-60 ° with respect to the horizontal.

Das Hohlprofil 8 kann auch mit nur einem Kühlkanal 26 gemäß Fig. 5 ausgebildet werden, der dann das gesamte Hohlprofil 8 ausfüllt. In diesem Fall durchdringen die Luftdurchtrittsdüsen 12 den Kühlkanal 26, die Verbindungskanäle 11 entfallen in diesem Falle. The hollow profile 8 can also be formed with only one cooling channel 26 according to FIG. 5, which then fills the entire hollow profile 8 . In this case, the air passage nozzles 12 penetrate the cooling channel 26 , the connecting channels 11 are omitted in this case.

Der Rostplattenrücken 3 wird aus mehreren nebeneinander angeordneten und miteinander ver­ schweißten, jeweils mindestens einen Kühlkanal 14 aufweisendem Hohlprofil 13, die z. B. Dop­ pel-Super-Omegarohre, Super-Omegarohre (die Bezeichnung Omegarohre ist vom Querschnitt der Rohre hergeleitet, wobei "Super" eine ebene Außenwand des Rohres bedeutet und "Doppel-Super" für beidseitige ebene Außenwände des Rohres steht) oder andere Fertigprodukte sein können, gebildet. Die Hohlprofile 13 sind dabei zumindest an der dem Feuerraum zugewandten Seite eben und deren Oberkanten im wesentlichen bündig mit denen des Rostplattenaufnehmers 2 und -kopfes 4 zusammengesetzt.The grate plate back 3 is made of several juxtaposed and welded together, each having at least one cooling channel 14 having a hollow profile 13 , the z. B. Double pel super omega tubes, super omega tubes (the term omega tubes is derived from the cross section of the tubes, where "super" means a flat outer wall of the tube and "double super" stands for double-sided flat outer walls of the tube) or other finished products can be formed. The hollow profiles 13 are flat, at least on the side facing the combustion chamber, and their upper edges are essentially flush with those of the grate plate receiver 2 and head 4 .

Das aus dem oberen Kühlkanal 9 austretende Kühlmittel gelangt durch die Kühlkanäle 14 der Hohlprofile 13 in den Kühlmittelsammler 7 und tritt durch den Ablauf 18 aus diesem aus.The coolant emerging from the upper cooling channel 9 passes through the cooling channels 14 of the hollow profiles 13 into the coolant collector 7 and exits through the outlet 18 .

An den Stellen, an denen die kaskadenförmig übereinanderliegenden Rostplatten 1 sich berüh­ ren und durch deren Vorschubbewegung Verschleiß auftritt, sind gesonderte Verschleißplatten 21, 22 vorgesehen. Diese können im Bedarfsfall ausgewechselt werden, so daß vorteilhaft der Grundkörper der Rostplatte 1 weiterhin verwendet werden kann. Die Verschleißplatten 21, 22 können einteilig oder segmentförmig ausgebildet sein.At the points at which the grate plates 1 lying one above the other are touching and wear occurs due to their feed movement, separate wear plates 21 , 22 are provided. These can be replaced if necessary, so that the base body of the grate plate 1 can advantageously continue to be used. The wear plates 21 , 22 can be formed in one piece or in segment form.

Zur Versteifung der Rostplatte 1 sind über deren Breite B mehrere Rippen 20 angeordnet, die die Hohlprofile 5 bzw. 25, 28, 8 und 13 miteinander verbinden.To stiffen the grate plate 1 , a plurality of ribs 20 are arranged across its width B, which connect the hollow profiles 5 and 25 , 28 , 8 and 13 to one another.

Claims (11)

1. Rostplatte, insbesondere für Vorschubroste für Müllverbrennungsanlagen, wobei die Rost­ platte sich über die ganze Breite des Vorschubrostes bzw. der Rostbahn erstreckt und eine volle Roststufe bildet und im wesentlichen aus einem Rostplattenkopf, -aufnehmer und -rücken besteht und diese durch Wasser oder mit einem gegenüber Wasser höher sieden­ dem Kühlmittel gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - der Rostplattenaufnehmer (2) ein Hohlprofil (5) mit zwei getrennten, übereinander ange­ ordneten Sammlerquerschnitten (6, 7) für die Zu- und Ableitung des Kühlmittels aufweist und die Kühlmittelsammler (6, 7) jeweils mindestens einen Zu- bzw. Ablauf (17, 18) auf­ weisen,
  • - der Rostplattenrücken (3) aus mehreren nebeneinander angeordneten und miteinander verschweißten, jeweils mindestens einen Kühlkanal (14) aufweisenden Hohlprofilen (13) besteht, die zwischen Rostplattenaufnehmer (2) und -kopf (4) angeordnet sind und deren Oberkanten im wesentlichen bündig mit denen des Rostplattenaufnehmers (2) und -kopfes (4) abschließen,
  • - der Rostplattenkopf (4) aus einem mindestens einen Kühlkanal (9, 10, 26) aufweisenden Hohlprofil (8) gebildet ist und kühlmittelseitig einerseits mit dem Kühlmittelsammler (6) durch mindestens ein, einen Zulaufkanal (16) aufweisendes Hohlprofil (15) und anderer­ seits mit dem Kühlmittelsammler (7) durch die Hohlprofile (13) verbunden ist und mehrere Luftdurchtrittsdüsen (12) aufweist,
  • - der Rostplattenaufnehmer (2) und anschließend mindestens ein Teil des Rostplatten­ rückens (3) an seiner Oberseite mit einer Verschleißplatte (21) und der Rostplattenkopf (4) an seiner Unterseite mit einer Verschleißplatte (22) ausgebildet sind.
1. Grate plate, in particular for feed grates for waste incineration plants, the grate plate extending over the entire width of the feed grate or the grating track and forming a full grate step and consisting essentially of a grate plate head, pickup and back and this by water or with one is cooled to a higher boiling point than the coolant, characterized in that
  • - The grate plate receiver ( 2 ) has a hollow profile ( 5 ) with two separate, one above the other arranged collector cross sections ( 6 , 7 ) for the supply and discharge of the coolant and the coolant collector ( 6 , 7 ) each have at least one inlet or outlet ( 17 , 18 ) on points,
  • - The grate plate back ( 3 ) consists of several side-by-side and welded together, each having at least one cooling channel ( 14 ) having hollow profiles ( 13 ) which are arranged between grate plate receivers ( 2 ) and head ( 4 ) and the upper edges of which are essentially flush with them complete the grate plate receiver ( 2 ) and head ( 4 ),
  • - The grate plate head ( 4 ) is formed from a hollow profile ( 8 ) having at least one cooling channel ( 9 , 10 , 26 ) and on the coolant side on the one hand with the coolant collector ( 6 ) by at least one hollow profile ( 15 ) having an inlet channel ( 16 ) and others is connected to the coolant collector ( 7 ) through the hollow profiles ( 13 ) and has several air passage nozzles ( 12 ),
  • - The grate plate receiver ( 2 ) and then at least a part of the grate plate back ( 3 ) on its top with a wear plate ( 21 ) and the grate plate head ( 4 ) on its underside with a wear plate ( 22 ) are formed.
2. Rostplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil (13) einen recht­ eckigen Querschnitt aufweist.2. Grate plate according to claim 1, characterized in that the hollow profile ( 13 ) has a right angular cross section. 3. Rostplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil (5) einen recht­ eckigen Querschnitt aufweist. 3. Grate plate according to claim 1, characterized in that the hollow profile ( 5 ) has a right angular cross section. 4. Rostplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil (8) im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweist, dessen obere, nach außen zeigende Kante abge­ rundet ist und eine Nase (23) bildet, die den Luftdurchtrittsdüsen (12) und dem darunter lie­ genden Teil des Hohlprofiles (8) vorsteht.4. Grate plate according to claim 1, characterized in that the hollow profile ( 8 ) has a substantially rectangular cross section, the upper, outwardly pointing edge is rounded off and forms a nose ( 23 ) which the air passage nozzles ( 12 ) and the one below lying part of the hollow profile ( 8 ) protrudes. 5. Rostplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rostplatte (1) an ihren über die Breite B gesehen jeweiligen Enden mit einer Seitenwange (19) abschließt.5. grate plate according to claim 1, characterized in that the grate plate ( 1 ) at their respective ends across the width B ends with a side cheek ( 19 ). 6. Rostplatte nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil (8) mit einem oberen Kühlkanal (9) und einem unteren Kühlkanal (10), die durch mindestens einen Verbindungskanal (11) verbunden sind, ausgebildet ist.6. Grate plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hollow profile ( 8 ) with an upper cooling channel ( 9 ) and a lower cooling channel ( 10 ) which are connected by at least one connecting channel ( 11 ) is formed. 7. Rostplatte nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdurchtrittsdüsen (12) in Durchströmungsrichtung abwärts unter einem Winkel von 10-60° gegenüber der Waagrechten und divergent ausgebildet sind und bei Vorhandensein zweier Kühlkanäle (9, 10) zwischen diesen beiden und zwischen den Verbindungskanälen (11) bzw. zwischen Verbindungskanal (11) und Seitenwange (19) angeordnet sind.7. grate plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that the air passage nozzles ( 12 ) in the flow direction downward at an angle of 10-60 ° to the horizontal and divergent and in the presence of two cooling channels ( 9 , 10 ) between these two and are arranged between the connecting channels ( 11 ) or between the connecting channel ( 11 ) and the side wall ( 19 ). 8. Rostplatte nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rostplattenaufnehmer (2) Mittel zu dessen Abstützung bzw. dessen Schubbewe­ gung aufweist.8. grate plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that the grate plate receiver ( 2 ) has means for supporting it or its Schubbewe movement. 9. Rostplatte nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rostplatte (1) mit mehreren Rippen (20) ausgebildet ist, die an die Hohlprofile (5, 8, 13 bzw. 25 und 28) angebunden sind.9. grate plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that the grate plate ( 1 ) is formed with a plurality of ribs ( 20 ) which are connected to the hollow profiles ( 5 , 8 , 13 or 25 and 28 ). 10. Rostplatte nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil (13) aus einem Doppel-Super-Omegarohr gebildet ist.10. Grate plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hollow profile ( 13 ) is formed from a double super omega tube. 11. Rostplatte nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rostplattenaufnehmer (2) aus zwei getrennten, übereinander angeordneten Hohl­ profilen (25, 28) gebildet ist, wobei das eine Hohlprofil (28) als Kühlmittelsammler (6) und das zweite Hohlprofil (25) als Kühlmittelsammler (7) operiert.11. Grate plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that the grate plate receiver ( 2 ) from two separate, one above the other hollow profiles ( 25 , 28 ) is formed, the one hollow profile ( 28 ) as a coolant collector ( 6 ) and the second Hollow profile ( 25 ) operated as a coolant collector ( 7 ).
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