EP0811803B1 - Grate element with liquid-cooling - Google Patents

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EP0811803B1
EP0811803B1 EP97108567A EP97108567A EP0811803B1 EP 0811803 B1 EP0811803 B1 EP 0811803B1 EP 97108567 A EP97108567 A EP 97108567A EP 97108567 A EP97108567 A EP 97108567A EP 0811803 B1 EP0811803 B1 EP 0811803B1
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grate
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Johannes Josef Edmund Martin
Thomas Nikolaus
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Martin GmbH fuer Umwelt und Energietechnik
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Martin GmbH fuer Umwelt und Energietechnik
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Abstract

The component has at least one fluid feed channel (13,14) with parallel sections (13) and fluid inlet and outlet. The parallel sections of the channel run crossways to the component longitudinal direction and crossways to the combustible material conveyor direction. The channel sections run in a straight line and have a cross-section determining a compact, dead space-free flow. Two straight-line channel sections are joined by a linkage (14) and thus fluid flows through them in rows. The fluid inflow (15) is provided in the area of the fixture and drive end (5) and the fluid outflow (16) in the head area (7) of the grill component (1,2). All channel sections have a common fluid inlet and a common fluid outlet, with the fluid flowing through in a parallel manner.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Rostelement mit Flüssigkeitskühlung mit zur Führung der Flüssigkeit bestimmten Kanälen mit parallelen Abschnitten sowie mit einem Flüssigkeitszulauf und einem Flüssigkeitsablauf, wobei die parallelen Abschnitte des Kanales quer zur Rostelementenlängsrichtung und geradlinig verlaufen.The invention relates to a grate element with liquid cooling with channels intended to guide the liquid, with parallel ones Sections as well as with a fluid inlet and a Liquid drain, wherein the parallel sections of the channel transverse extend to the grate element longitudinal direction and rectilinear.

Ein Feuerungsrost mit Rostelementen dieser Art ist aus der BE-A-431 291 bekannt. Bei diesem bekannten Rostelement sind nur zwei geradlinige Kanalabschnitte je Rostelement vorgesehen. Diese beiden Abschnitte sind durch eine Umlenkung miteinander verbunden, jedoch befindet sich die Umlenkung außerhalb des Rostelements. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist die Kühlung für das Rostelement begrenzt und zwar einerseits durch die geringe Anzahl der geradlinigen Abschnitte und andererseits durch die Tatsache, daß die Umlenkungen nicht an der Kühlwirkung innerhalb des Rostelements teilnehmen. Bei dieser Sachlage ist es auch notwendig die Kanalabschnitte mit einem verhältnismäßig großen Durchmesser zu versehen, um das notwendige Kühlwasser durch das Rostelement hindurchzubringen. Mit zunehmendem Durchmesser der Kanalabschnitte ist häufig auch eine Verminderung der Strömungsgeschwindigkeit und damit der Wärmeübergangszahl verbunden. Die Gefahr der Ansammlung von Luftblasen oder Dampfblasen steigt ebenfalls mit der Größe des Durchmessers der Kanalabschnitte. A grate with grate elements of this kind is from BE-A-431 291 known. In this known grate element are only two rectilinear Channel sections provided per grate element. These two sections are connected by a diversion, however the deflection is outside the grate element. by virtue of This configuration, the cooling for the grate element is limited on the one hand by the small number of straight sections and on the other hand by the fact that the deflections do not participate in the cooling effect within the grate element. at In this situation, it is also necessary the channel sections with a relatively large diameter to provide the necessary Pass cooling water through the grate element. With increasing Diameter of the channel sections is often also a reduction the flow velocity and thus the heat transfer coefficient connected. The danger of accumulation of air bubbles or steam bubbles also increases with the size of the diameter the channel sections.

Aus der EP-A-0 621 449 ist ein plattenförmiges Rostelement bekannt, das als hohler Blechkörper ausgeführt ist und einen Zulauf sowie einen Ablauf für Kühlwasser aufweist. Bei diesem bekannten Rostelement können auch Schikanen in dem Hohlkörper vorgesehen sein, um einen mäanderförmigen Durchlauf des Kühlwassers durch das Rostelement zu erzwingen. Der Zulauf und der Ablauf ist dabei im Bereich des Befestigungs- bzw. Antriebsendes des Rostelementes vorgesehen. Bei einem solchen Aufbau eines Rostelementes ergeben sich sehr große Strömungsquerschnitte und damit verbundene Toträume, Strömungsabrisse und unregelmäßige Verteilungen der Kühlflüssigkeit. Außerdem sind solche Rostelemente nur ungenügend entlüftbar, so daß sich größere Luftansammlungen bilden können, die in diesem Bereich zu einer wesentlich schlechteren Kühlung und damit zu einer Überhitzung des Rostelementes führen. Dies ist insbesondere dann nachteilig, wenn die Rostelemente in einem Rückschubrost angeordnet sind, in welchem sich die Rostelementenköpfe aufgrund der geneigten Einbaulage an einer höheren Stelle als das jeweilige Befestigungs- bzw. Antriebsende des Rostelementes befinden. Bei einer solchen Einbaulage sammelt sich die im Rostelement vorhandene Luft dann im Kopfbereich des Rostelementes, der grundsätzlich unabhängig vom Rosttyp einer höheren Wärmebelastung ausgesetzt ist, so daß in Verbindung mit der durch Luftblasen bedingten schlechteren Kühlwirkung der Verschleiß des Rostelementes stark ansteigt. Außerdem können sich die als hohle Blechkörper ausgebildeten Rostelemente bei ungleichförmiger Kühlung verziehen und somit zu Störungen des Rostbetriebes führen. Die Anordnung des Zu- und Ablaufes für die Kühlflüssigkeit im hinteren Bereich des Rostelementes, das heißt in der Nähe des Befestigungs- bzw. Antriebsendes führt zu einer unbefriedigenden Temperaturerfassung des Kühlmittels, da sich die Zulauf- und Ablaufstellen im kühleren Bereich befinden und Temperaturfühler zweckmäßigerweise am Ablauf angebracht werden. Die weiter oben erläuterten, auf Luftblasen zurückzuführenden Überhitzungen, insbesondere des Kopfbereiches, können damit nur ungenügend erkannt werden. From EP-A-0 621 449 a plate-shaped grate element is known, which is designed as a hollow sheet metal body and an inlet and a Run for cooling water has. In this known grate element can also baffles be provided in the hollow body, around a meandering passage of the cooling water through the To force grate element. The inlet and the outlet is in the Area of the fastening or drive end of the grate element intended. In such a structure of a grate element arise very large flow cross sections and associated dead spaces, Stalls and irregular distributions of the coolant. In addition, such grate elements are insufficiently ventilated, so that larger air accumulations can form, which in this area to a much worse cooling and thus lead to overheating of the grate element. This is special then disadvantageous if the grate elements arranged in a return rack are in which the grate element heads due to the inclined installation position at a higher point than the respective fixing or drive end of the grate element are located. At a such mounting position collects the existing air in the grate element then in the head area of the grate element, which is basically independent is exposed to a higher heat load from the rust type, so that in connection with the worse due to air bubbles Cooling effect of the wear of the grate element increases sharply. Furthermore can be designed as a hollow sheet body grate elements warp in non-uniform cooling and thus to interference lead the rust operation. The arrangement of the inlet and outlet for the cooling liquid in the rear area of the grate element, the means in the vicinity of the attachment or drive end leads to a Unsatisfactory temperature detection of the coolant, since the inlet and outlet points are located in the cooler area and Temperature sensors are expediently attached to the drain. The above-explained, attributable to air bubbles overheating, especially the head area, so that only insufficient be recognized.

Aus der WO-A-9521 353 ist es bekannt, jedem Rostelement einen eigenen regelbaren Kühlflüssigkeitskreislauf zuzuordnen.From WO-A-9521 353 it is known that each grate element has its own allocate controllable coolant circuit.

Aus der DE-C-44 00 992 ist ein flüssigkeitsgekühlter Roststab bekannt, der mindestens einen Kanal aufweist, dessen Abschnitte in Längsrichtung des Roststabes parallel zueinander verlaufen und mit einer Umlenkung im Kopfbereich des Roststabes in Verbindung stehen. Der Zu- und Ablauf für diesen Kanal befindet sich auch bei diesem bekannten Roststab im hinteren Bereich, das heißt im Bereich des Befestigungs- bzw. Antriebsendes, so daß auch hier grundsätzlich ähnliche Nachteile wie bei dem zuerst genannten plattenförmigen Rostelement auftreten. Auch bei diesem bekannten Roststab, der einen im Querschnitt im wesentlichen rechteckigen Kanal und einen abknickenden Verlauf zur Umlenkung im Kopfbereich aufweist, können Strömungsabrisse oder Wirbel und Luftansammlungen nicht mit Sicherheit vermieden werden. Da neben dem Zulauf auch der Ablauf im hinteren Bereich des Roststabes vorgesehen ist, ist nicht nur die Temperaturerfassung, wie bereits beschrieben, ungenügend, sondern auch die Entlüftung, das heißt die Abführung eventuell gebildeter Luftblasen aus dem Kopfbereich gestaltet sich äußerst schwierig.From DE-C-44 00 992 a liquid-cooled grate bar is known, having at least one channel whose sections in Longitudinal direction of the grate bar parallel to each other and with a deflection in the head region of the grate bar in connection. The inlet and outlet for this channel is also in this known grate bar in the rear, that is in the area the fastening or drive end, so that in principle here Similar disadvantages as in the first-mentioned plate-shaped Rust element occur. Also in this known grate bar, the one in cross-section substantially rectangular channel and a Abknickenden course for deflection in the head area may have Stalls or swirls and accumulations of air are not included Safety can be avoided. As well as the inlet and the drain is provided in the rear area of the grate bar, is not only the Temperature detection, as already described, insufficient, but also the venting, that is the discharge possibly formed Bubbles from the head area is extremely difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Rostelement mit Flüssigkeitskühlung der weiter oben angegebenen Art so auszugestalten, daß eine gezielte, den jeweiligen Verhältnissen angepaßte Kühlung des Rostelementes bei geringem konstruktiven und regelungstechnischen Aufwand möglich ist.The object of the invention is a grate element with liquid cooling of the kind specified above in such a way that a targeted, the respective conditions adapted cooling of the grate element with low design and control engineering effort is possible.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Rostelement der eingangs erläuterten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeweils zwei von mehreren geradlinigen Kanalabschnitten durch eine Umlenkung innerhalb eines Rostelementes verbunden sind und daß der Kanal einen engen Querschnitt von 20 bis 500mm2 aufweist.This object is achieved on the basis of a grate element of the type described above according to the invention in that in each case two of a plurality of rectilinear channel sections are connected by a deflection within a grate element and that the channel has a narrow cross-section of 20 to 500mm 2 .

Durch die Einbeziehung der Umlenkung in das Rostelement und durch die Ausbildung des Kanales mit einem engen Querschnitt wird die Kühlwirkung erhöht und die Gefahr der Ansammlung von Luftblasen oder Dampfblasen vermieden. Durch die Wahl eines engen Queschnittes wird eine kompakte, abrißfreie und todraumfreie Strömung im gesamten Querschnitt erzeugt, die zu einem besseren Abtransport eventuell sich bildender Luftblasen führt, als wenn eine inhomogene Strömung mit Todräumen in großen Räumen vorliegen würde. Dabei wird unter Berücksichtigung des notwendigen Wärmetransportes eine Reynoldsche Zahl von größer als 10.000 eingestellt.By including the deflection in the grate element and by the formation of the channel with a narrow cross section is the Cooling effect increases and the risk of accumulation of air bubbles or steam bubbles avoided. By choosing a narrow Queschnittes Being a compact, tear-free and death-free flow throughout Cross-section generated, which may lead to a better removal forming air bubbles leads, as if an inhomogeneous Flow with dead spaces in large spaces would be present. there is taking into account the necessary heat transport a Reynolds number set greater than 10,000.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Kanalabschnitte einen kreisförmigen Querschnitt mit einem Durchmesser von 5 bis 25mm aufweisen.An advantageous embodiment is that the channel sections a circular cross section with a diameter of 5 to 25mm.

Um der unterschiedlichen Temperaturverteilung in Längsrichtung des Rostelementes, das heißt in Richtung vom Befestigungs- bzw. Antriebsende zum Kopfende hin Rechnung zu tragen, können die Abstände zwischen den Kanalabschnitten im Kopfbereich am geringsten und in Richtung auf das Befestigungs- bzw. Antriebsende größer sein.To the different temperature distribution in the longitudinal direction of Rostelementes, that is in the direction of the fastening or drive end to take account of the head end, the distances lowest between the channel sections in the head area and be larger toward the attachment or drive end.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Rostelement aus einem massiven, druckfesten plattenförmigen Hauptteil und beidseitig befestigten schmalen, massiven, druckfesten Seitenteilen besteht und daß das Hauptteil die geradlinigen Kanalabschnitte und die Seitenteile die Umlenkungen aufweisen. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist es möglich, das Hauptteil des Rostelementes aus einer massiven Stahlplatte durch Einbringen entsprechender durchgehender Bohrungen herzustellen, wobei die daran befestigten Seitenteile die Umlenkungen aufweisen. Hierbei können die Seitenteile jeweils einteilig gegossen oder zweiteilig aus gewalztem Stahl hergestellt sein, um die Umlenkungen beispielsweise durch Fräsen herzustellen, was die Herstellung besonders glatter Innenwände der Umlenkungen gestattet. Im Hinblick auf eine möglichst kompakte, abrißfreie und totraumfreie Strömung ist es vorteilhaft, daß der Kanal insgesamt eine glatte durch Feinbearbeitung hergestellte Innenwand aufweist, was sich durch die Herstellung der geradlinigen Kanalabschnitte durch Bohren und die Herstellung der Umlenkungen durch Fräsen bewerkstelligen läßt. A preferred embodiment of the invention is that the Grate element made of a solid, pressure-resistant plate-shaped main part and on both sides attached narrow, solid, pressure-resistant side panels consists and that the main part of the rectilinear channel sections and the side parts have the deflections. by virtue of This configuration, it is possible, the main part of the grate element from a massive steel plate by introducing appropriate to produce through holes, with the attached Side parts have the deflections. Here are the side panels each cast in one piece or two parts made of rolled steel be made to the deflections, for example by milling what makes the production of particularly smooth interior walls of the Deflections allowed. In terms of the most compact, tear-free and dead space-free flow, it is advantageous that the channel Overall, a smooth inner surface produced by fine machining has, resulting in the production of the rectilinear channel sections by drilling and making the baffles through Milling accomplish.

Eine besonders günstige Regelungsmöglichkeit der Temperatur der Kühlflüssigkeit und damit des Rostelementes ergibt sich dadurch, daß jedes Rostelement einen eigenen, regelbaren Kühlflüssigkeitskreislauf aufweist.A particularly favorable possibility of regulating the temperature of Coolant and thus the grate element results from the fact that Each grate element has its own, controllable coolant circuit having.

Zur Vereinfachung des baulichen Aufwandes und insbesondere des regelungstechnischen Aufwandes ist vorgesehen, daß mindestens zwei hintereinanderliegende Roststufen einem eigenen Kühlflüssigkeitskreislauf zugeordnet sind.To simplify the construction work and in particular the control engineering effort is provided that at least two one behind the other grate stages own cooling liquid circuit assigned.

Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung am Auslauf ein Temperaturfühler zur Regelung der Kühlmitteltemperatur durch Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit und/oder des Druckes des Kühlmittels vorgesehen ist, so kann aufgrund der Tatsache, daß der Auslauf im Kopfbereich, also im heißesten Bereich des Roststabes liegt, eine besonders feinfühlige Regelung durchgeführt werden, da durch diese Ausgestaltung die heißeste Temperatur des Kühlmediums und des Roststabes erfaßt werden kann, was bei der Anordnung des Auslaufes am rückwärtigen Ende des Rostelementes nicht mit dieser Genauigkeit möglich ist. Die Veränderung des Druckes des Kühlmediums ist in einem in sich geschlossenen System im Bereich der Siedetemperatur des Kühlmittels notwendig, um diese zur Vermeidung von Dampfblasen hinaufzusetzen. Die Anordnung eines Temperaturfühlers im Auslauf hat den Vorteil, daß beispielsweise die notwendige Zuführungsleitung innerhalb der Ablaufleitung des Kühlmediums verlegt werden kann, wodurch diese Zuführungsleitung besonders gut geschützt ist. Freiliegende Zuführungsleitungen zu Temperaturfühlern an Roststäben unterliegen bei diesem rauhen Betrieb häufig der Gefahr von Zerstörungen.If in a further embodiment of the invention at the outlet a temperature sensor to control the coolant temperature by changing the flow rate and / or the pressure of the coolant is provided, so may due to the fact that the spout in the head area, ie in the hottest area of the grate bar, a particularly sensitive control can be carried out as through this embodiment, the hottest temperature of the cooling medium and the grate bar can be detected, resulting in the arrangement of the spout at the rear end of the grate element not with this accuracy is possible. Change of pressure of a cooling medium is in a self-contained system in the boiling temperature the coolant necessary to avoid this Upset steam bubbles. The arrangement of a temperature sensor in the outlet has the advantage that, for example, the necessary supply line routed within the drain line of the cooling medium which makes this supply line particularly well protected is. Exposed supply lines to temperature sensors On grate bars are often at risk in this harsh operation of destruction.

Aufgrund der quer zur Längsrichtung des Rostelementes verlaufender Kanalabschnitte, die geradlinig sind und wodurch keine Schleifenbildungen im Kopfbereich vorliegen, können im Kopfbereich Luft-austrittsöffnungen für die von unterhalb des aus stufenförmig übereinander angeordneten Rostelemeten gebildeten Feuerungsrostes zugeführte Primärverbrennungsluft vorgesehen sein, ohne daß irgendwelche besondere Vorkehrungen für die Ausbildung solcher Luftaustrittsöffnungen getroffen werden müßten.Due to the transverse to the longitudinal direction of the grate element extending Channel sections that are rectilinear and which eliminates looping in the head area, can in the head area air outlets for those from below the stepped one above the other arranged Rostelemeten formed Feuerungsrostes supplied Primary combustion air be provided without any special arrangements for the formation of such air outlet openings would have to be taken.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert, deren einzige eine schaubildliche Darstellung zweier dachziegelartig übereinanderliegender Rostelemente nach der Erfindung zeigt.The invention is described below with reference to an illustrated in the drawing Embodiment explained in more detail, the only one perspective view of two roof tiles superimposed Rost elements according to the invention shows.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist ein Rost aus mehreren, dachziegelartig übereinandergreifenden Rostelementen 1 und 2 aufgebaut, von denen die Rostelemente 1 in Richtung des Doppelpfeiles 3 hin und her bewegbar und die Rostelemente 2 feststehend angeordnet sind. Die Rostelemente 1 sind einer Antriebseinrichtung 4 zugeordnet, die den erforderlichen Hub erzeugt. Jedes Rostelement weist ein Befestigungs- bzw. Antriebsende 5 auf, das in einer Halterung 6 eingehängt ist, wobei diese Halterung 6 im Falle der angetriebenen Rostelemente mit der Antriebseinrichtung 4 fest verbunden ist. Weiterhin weist jedes Rostelement ein Kopfende 7 und einen Rücken 9 auf.As can be seen from the drawing, a grate is made of several roof tiles constructed grating elements 1 and 2, of which the grate elements 1 in the direction of the double arrow 3 out and forth movable and the grate elements 2 arranged fixed are. The grate elements 1 are assigned to a drive device 4, which generates the required hub. Each grate element has one Mounting or drive end 5, which is suspended in a holder 6 is, with this holder 6 in the case of the driven Grate elements with the drive device 4 is firmly connected. Farther Each grate element has a head end 7 and a back 9 on.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist jedes Rostelement 1 bzw. 2 dreiteilig aufgebaut und besteht aus einem Hauptteil 10 und zwei Seitenteilen 11 und 12. Das Hauptteil 10 besteht aus einer massiven, druckfesten Platte, die quer zur Längsrichtung, das heißt quer zur Förderrichtung des Brenngutes von parallel zueinander laufenden geradlinigen Bohrungen 13 durchsetzt ist, die die geradlinigen Kanalabschnitte für die Kühlflüssigkeit bilden. In den Seitenteilen 11 und 12 sind Umlenkungen 14 ausgebildet, wobei jeweils eine Umlenkung zwei benachbarten Kanalabschnitten 13 zugeordnet ist. Die im hinteren Rostbereich liegende erste Umlenkung ist mit einem Zulauf 15 und die letzte im Kopfbereich liegende Umlenkung ist mit einem Ablauf 16 verbunden. Die Kühlflüssigkeit tritt also beim Zulauf 15 ein und durchströmt die einzelnen Kanalabschnitte der Reihe nach von hinten nach vorne jeweils parallel zur Oberfläche des Rostelementes und quer zur Längsrichtung des Rostelementes bis sie am Kopfbereich durch den Auslauf 16 wieder austritt. Dabei sind entsprechend der Temperaturverteilung in Längsrichtung des Rostelementes, also vom Befestigungsende bzw. vom Antriebsende 5 aus gesehen in Richtung auf das Kopfende 7 die Abschnitte zwischen den einzelnen geradlinigen Kanalabschnitten 13 unterschiedlich gewählt, wobei die Kanalabschnitte im Kopfbereich wesentlich dichter nebeneinanderliegen als im rückwärtigen Bereich des Rostelementes. Diese Verteilung ist vorgesehen, um der höheren Wärmebelastung des Rostelementes im Kopfbereich Rechnung zu tragen. Die Bezugszahl 17 bezeichnet einen Temperaturfühler für die Erfassung der Kühlmitteltemperatur am Auslauf 16. Mit 18 sind Luftaustrittsöffnungen bezeichnet, die als nach unten offene Aussparungen am Fuß eines jeden Rostelementes ausgebildet sind, um die von unten zugeführte Primärverbrennungsluft dem auf den Rostelementen liegenden Brennstoff zuführen zu können. Diese Luftaustrittsöffnungen werden durch Räumvorsprünge 19, die im hinteren Bereich des Rostelementenrückens 9 vorgesehen sind, bei Einstellung des längsten Hubes von festgeklemmten Teilen gereinigt.In the embodiment shown in the drawing, each Grate element 1 and 2 constructed in three parts and consists of a Main part 10 and two side parts 11 and 12. The main part 10 consists from a solid, pressure-resistant plate, which is transverse to the longitudinal direction, that is transverse to the conveying direction of the fuel from parallel to each other running rectilinear holes 13 is interspersed, the form the rectilinear channel sections for the cooling liquid. In the side parts 11 and 12 deflections 14 are formed, wherein each associated with a deflection of two adjacent channel sections 13 is. The first deflector located in the rear grate area is with an inlet 15 and the last located in the head area deflection is connected to a drain 16. The cooling liquid occurs So at the inlet 15 and flows through the individual channel sections in turn from back to front, each parallel to the Surface of the grate element and transversely to the longitudinal direction of the grate element until it exits the head area through the outlet 16 again. In this case, according to the temperature distribution in the longitudinal direction of the grate element, so from the attachment end or from Drive end 5 as viewed in the direction of the head end 7, the sections between the individual rectilinear channel sections 13 chosen differently, with the channel sections in the head area much closer together than in the rear area of the grate element. This distribution is provided to the higher Heat load of the grate element in the head area account. Reference numeral 17 denotes a temperature sensor for the Detection of the coolant temperature at the outlet 16. With 18 air outlet openings referred to as downwardly open recesses are formed at the foot of each grate element to the of bottom supplied primary combustion air on the grate elements be able to supply lying fuel. These air vents are formed by clearing projections 19, which are in the rear area of the Rostelementenrückens 9 are provided, when setting the longest Hubs cleaned from clamped parts.

In der Zeichnung sind die Seitenteile 11 und 12 explosionsartig neben dem Hauptteil 10 dargestellt. Bei dem betriebsbereiten Rostelement sind diese Seitenteile fest mit dem Hauptteil 10 verbunden, was beispielsweise durch nicht dargestellte Schrauben erfolgen kann. Um eine möglichst glatte Innenoberfläche der Umlenkungen 14 zu erzielen, können die Seitenteile 11 und 12 geteilt ausgeführt werden, damit die Umlenkungen 14 z.B. durch Fräsen hergestellt werden können.In the drawing, the side parts 11 and 12 are explosively next to the main part 10 shown. For the ready-to-use grate element these side parts are firmly connected to the main part 10, which for example can be done by screws, not shown. To one to achieve the smoothest possible inner surface of the deflections 14, the side parts 11 and 12 can be executed split, so that the Deflections 14 e.g. can be produced by milling.

Claims (10)

  1. Grate element with liquid cooling, having ducts (13, 14) intended for guiding the liquid, with parallel portions (13), and also having a liquid inflow (15) and a liquid outflow (16), the parallel portions (13) of the duct (13, 14) running transversely to the longitudinal direction of the grate element and rectilinearly, characterized in that in each case two of a plurality of rectilinear duct portions (13) are connected within a grate element by means of a deflection (14), and in that the duct (13, 14) has a narrow cross section of 20 to 500 mm2.
  2. Grate element according to Claim 1, characterized in that the duct portions (13) have a circular cross section with a diameter of 5 to 25 mm.
  3. Grate element according to Claim 1 or 2, characterized in that the distances between the duct portions (13) are smallest in the head region (7) and are greater in the direction of the fastening or driving end (5).
  4. Grate element according to one of Claims 1 to 3, characterized in that it consists of a solid pressure-resistant plate-shaped main part (10) and of narrow solid pressure-resistant side parts (11, 12) fastened on both sides of the latter, and in that the main part (10) has the rectilinear duct portions (13) and the side parts (11, 12) have the deflections (14).
  5. Grate element according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the rectilinear duct portions (13) are formed by continuous bores in the main part (10).
  6. Grate element according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the duct (13, 14) has a smooth inner wall produced by precision machining.
  7. Grate element according to one of Claims 1 to 6, characterized in that each grate element has its own regulatable cooling-liquid circuit.
  8. Grate element according to one of Claims 1 to 6, characterized in that at least two grate steps located one behind the other are assigned to their own cooling-liquid circuit.
  9. Grate element according to one of Claims 1 to 8, characterized in that a temperature sensor (17) for regulating the coolant temperature by a variation in the flow velocity and/or pressure of the coolant is provided at the outflow (16).
  10. Grate element according to one of Claims 1 to 9, characterized in that air outlet orifices (18) for the primary combustion air supplied from below the grate formed from grate elements (1, 2) arranged one above the other in a step-shaped manner are provided in the head region (7).
EP97108567A 1996-06-04 1997-05-28 Grate element with liquid-cooling Expired - Lifetime EP0811803B1 (en)

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DE19622424A DE19622424C2 (en) 1996-06-04 1996-06-04 Grate element and grate with liquid cooling

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Publication Number Publication Date
EP0811803A2 EP0811803A2 (en) 1997-12-10
EP0811803A3 EP0811803A3 (en) 1999-03-31
EP0811803B1 true EP0811803B1 (en) 2005-07-20

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