DE102004030289A1

DE102004030289A1 - Schutzelement für eine vormontierte Einheit, insbesondere für eine Spannvorrichtung eines Umschlingungsmitteltriebes

Info

Publication number: DE102004030289A1
Application number: DE200410030289
Authority: DE
Inventors: Andreas Dipl.-Ing. Lang (FH)
Original assignee: INA Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2004-06-23
Filing date: 2004-06-23
Publication date: 2006-01-12
Also published as: WO2006000286A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung für eine vormontierte Einheit (1) mit einer druckmittelbetätigbaren Kolbenzylindereinrichtung (2). Um empfindliche Teile oder Funktionsflächen der Kolbenzylindereinrichtung (2) insbesondere während des Transports, der Lagerung oder der Montage vor einer Beschädigung durch mechanische Einwirkungen durch eine leicht montierbare bzw. demontierbare sowie zudem kostengünstig herzustellende Vorrichtung zu schützen, wird eine Schutzkappe (7) vorgeschlagen, welche radial auf einen Teilbereich der Kolbenzylindereinrichtung (2) aufschiebbar bzw. aufklipsbar ist.

Description

Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Schutzelement für eine druckmittelbetätigbare Spannvorrichtung für ein flexibles Umschlingungsmittel gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Hintergrund der Erfindung
Flexible Umschlingungsmittel werden in Zugmitteltrieben zur Übertragung von Drehmomenten genutzt. Um eine für die Übertragung der Drehmomente ausreichende Andruckkraft an den Wellen oder an von den Wellen getragenen Riemen- bzw. Kettenscheiben sicherzustellen, wird das Umschlingungsmittel dabei zumeist durch eine Spannvorrichtung gespannt. Dies geschieht üblicherweise durch einen auf das flexible Umschlingungsmittel durch ein Andrückelement aufgebrachten Druck, welcher zu einer Auslenkung des flexiblen Spannelementes führt. Der durch das Andrückelement aufgebrachte Druck kann dabei durch einen druckmittelbetätigbaren Aktuator erzeugt werden.
Zur Erleichterung der Endmontage beispielsweise an einem Zugmitteltrieb einer Brennkraftmaschine können das Andrückelement und der druckmittelbetätigte Aktuator sowie weitere Teile zu einer Einheit vormontiert werden. Druckmittelbetätigbare Aktuatoren weisen jedoch bestimmte Teile und/oder Funktionsflächen auf, welche besonders empfindlich gegen Beschädigungen sind. Bei Transport, Lagerung und Montage der vormontierten Einheit besteht daher die Gefahr, dass Funktionsflächen oder empfindliche Teile des druckmittelbetätigten Aktuators beschädigt werden.

Die DE 35 29 352 A1 zeigt eine Geberzylindereinheit für eine hydraulische Brems- oder Kupplungsanlage mit einem flexiblen Balg, der von einer Schutzkappe umgeben ist, welche neben der Begrenzung des Rücklaufs des Kolbens bzw. der Kolbenstange dem Schutz des Balges gegen Beschädigungen von außen dient. Diese Schutzkappe dient dem genannten Schutz während des Betriebes und verbleibt dementsprechend nach der Montage an der Geberzylindereinheit. Eine Entfernung in radialer Richtung ist nicht möglich, da die Schutzkappe im Bereich des Balges eine geschlossene zylinderförmige Gestalt aufweist und axial auf den Balg aufgeschoben wird.

Die DE 198 28 534 A1 zeigt ein hydraulisches Abstützelement für eine Spannvorrichtung eines Zugmittelgetriebes, welches für den Transport mit einer Transportsicherungsklammer versehen ist. Dies dient dazu, eine Entlüftungsöffnung des hydraulischen Abstützelementes während des Transportes zum Kunden dichtend zu verschließen.

In einer ersten Ausführungsform erfüllt ein federnd aufgespreizter zylindrischer Ring mit einem sich bis zum Ende des hydraulischen Abstützelementes reichender und bis zu dessen Achse geführter Bügel die Aufgabe der Transportsicherung. In einer zweiten Ausführungsform erstrecken sich von einem zentralen Steg zwei oder mehr schmale Schenkel, welche bei aufgesteckter Transportsicherungsklammer über den Radius des Abstützelementes verteilt sind.

Diese Transportsicherungsklammer dient lediglich der Abdichtung einer Entlüftungsöffnung gegen auslaufendes Öl. Ein Schutz von empfindlichen Funktionsflächen oder Teilen gegen mechanische Beschädigung ist nicht beabsichtigt. Die Transportsicherungsklammer ist zumindest in der ersten Ausführungsform nicht geeignet, um auf das hydraulische Abstützelement radial montiert oder demontiert zu werden.

In der zweiten Ausführungsform können mechanische Einflüsse durch die Zwischenräume zwischen den zwei oder mehreren schmalen U-Schenkeln der Transportsicherungsklammer hindurch wirken.

In beiden Fällen reicht ein Teil der Sicherungsklammer in die Achse des Abstützelementes hinein und muss damit entfernt werden, bevor das darunter liegende Ende des hydraulischen Abstützelementes axial mit einem weiteren Teil verbunden werden kann.

Aufgabe der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schutzvorrichtung für empfindliche Teile oder Funktionsflächen von druckmittelbetätigten Aktuatoren zu schaffen, welche diese Teile oder Funktionsflächen insbesondere während des Transportes, der Lagerung und/oder der Montage vor einer Beschädigung durch mechanische Einwirkungen schützt. Eine solche Beschädigung führt oft nicht zu einer sofortigen Beeinträchtigung der Funktion und braucht auch bei genauer Sichtkontrolle nicht erkennbar zu sein. Sie führt im Betrieb jedoch zu einem vorzeitigen Ausfall der Einheit und damit zu erheblichen Folgekosten. Die Schutzvorrichtung soll kostengünstig herzustellen und einfach zu montieren bzw. zu demontieren sein. Insbesondere soll diese auch nach einer Montage des druckmittelbetätigbaren Aktuators mit anderen Teilen zu einer vormontierten Einheit leicht montiert und demontiert werden können.

Lösung der Aufgabe

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass gerade nach einer erfolgten Vormontage eines druckmittelbetätigbaren Aktuators mit anderen Teilen beim Transport und gegebenenfalls bei der Endmontage ein Risiko besteht, dass empfindliche Teile oder Funktionsflächen des Aktuators durch mechanische Einwirkungen geschädigt werden. Daher sollen diese empfindlichen Teile oder Funktionsflächen durch ein kostengünstiges und einfach zu montierendes bzw. zu demontierendes Element geschützt werden.

Da bei einer vormontierten Einheit mit einem solchen Aktuator eine Schutzkappe axial oft nur bei vorheriger Demontage anderer Bauteile montiert bzw. demontiert werden kann, zumindest aber eine zerstörungsfreie Demontage der Schutzkappe nach Abschluss der Endmontage in der Regel nicht möglich ist, wird vorgeschlagen, die Schutzkappe so auszubilden, dass eine einfache radiale Montage und Demontage möglich ist.

Die Erfindung geht gemäß den Merkmalen des Hauptanspruchs aus von einer vormontierten Einheit mit einer druckmittelbetätigbaren Kolbenzylindereinrichtung, welche auf eine Änderung des Drucks eines Druckmittels hin seine Länge verändert und/oder eine Kraft ausübt, wobei zur Erfüllung der gewünschten Schutzfunktion eine Schutzkappe vorgesehen ist, welche radial auf einen Teilbereich der Kolbenzylindereinrichtung aufschiebbar bzw. aufklipsbar ist und zumindest diesen Teilbereich der Kolbenzylindereinrichtung gegen Beschädigung schützt.

Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Weiterbildungen oder Ausgestaltungen der Erfindung.

Die genannte vormontierte Einheit mit der druckmittelbetätigbaren Kolbenzylindereinrichtung kann insbesondere zumindest ein Bestandteil einer Spannvorrichtung für ein flexibles Umschlingungsmittel sein, wobei das bewegliche Teil der druckmittelbetätigbaren Kolbenzylindereinrichtung auf ein Andrückelement wirkt, welches nach der Endmontage der vormontierten Einheit dafür vorgesehen ist, eine Anpresskraft auf ein flexibles Umschlingungsmittel auszuüben.

Derartige vormontierte Einheiten umfassen häufig Teile mit erheblichem Gewicht und unregelmäßigen mechanischen Abmessungen, wodurch die Gefahr einer Beschädigung durch ein unsachgemäßes Ablegen oder andere Handhabungsfehler besonders hoch ist. Auch bei der Verpackung und dem Versand sowie der Lagerung besteht die Gefahr, dass beispielsweise mehrere solche vormontierte Einheiten so aufeinander zu liegen kommen, dass empfindliche Teilbereiche der Kolbenzylindereinrichtung durch eine hohe Gewichtskraft und eventuell durch scharfkantige Anlageflächen beschädigt werden.

Ein besonders empfindlicher Teilbereich, welcher durch die Schutzkappe geschützt werden soll, umfasst einen Bereich des Kolbens und/oder der Kolbenstange, der bei einer Längenänderung der Kolbenzylindereinheit aus dem abgeschlossenen Raum des Zylinders ausschiebbar ist. Dieser Bereich zeichnet sich regelmäßig durch Funktionsflächen aus, welche bei einer Längenänderung der Kolbenzylindereinheit durch eine Dichtung hindurch gleiten. Insofern gefährdet eine Beschädigung in diesem Bereich durch beispielsweise einen Kratzer oder eine Einkerbung unmittelbar die Dichtigkeit der Kolbenzylindereinheit oder erhöht zumindest den Verschleiß an den Dichtflächen.

Der Teilbereich, welcher durch die Schutzkappe geschützt wird, kann bevorzugt ein flexibles Element umfassen, welches denjenigen Bereich des Kolbens und/oder der Kolbenstange umschließt, welcher bei einer Längenänderung der Kolbenzylindereinheit aus dem abgeschlossenen Raum des Zylinders herausschiebbar ist. Solche flexiblen Elemente dienen dem Schutz der Oberfläche des im vorstehendem Absatz beschriebenen Bereiches. Sie können in bestimmten Fällen auch der Dichtigkeit gegen eine Austreten des Fluids der Kolbenzylindereinrichtung dienen. Dieses flexible Element ist im Verhältnis zu den anderen Bauteilen wie Kolben, Zylinder und Zylinderstange besonders empfindlich gegen mechanische Beschädigungen, da es in aller Regel aus einem elastomeren Material wie beispielsweise Gummi besteht und deshalb in besonderem Maße eines zusätzlichen Schutzes bedarf.

Das vorstehend beschriebene flexible Element üblicherweise ein Faltenbalg, welcher aufgrund seiner Form besonders geeignet ist, auch größere Längenänderungen entlang einer geometrischen Achse auszugleichen.

Zur einfachen Montage und Demontage der Schutzkappe sowie zur Sicherstellung eines sicheren Haltes der montierten Schutzkappe ist es besonders vorteilhaft, wenn die Innenfläche der Schutzkappe zumindest einen Befestigungsabschnitt umfasst, welcher einen Winkelbereich von mehr als 180°, bevorzugt von 190° bis 270° und besonders bevorzugt von 200° vom geometrischen Mittelpunkt 13 dieses Abschnittes einschließt, sowie zur Befestigung der Schutzkappe an einer Kolbenzylindereinrichtung vorgesehen ist.

Auf diese Weise weitet sich dieser Abschnitt der Schutzkappe 7 bei einem radialen Aufschieben bzw. Aufklipsen auf ein Bauteil, welches im wesentlichen zu den Innenmaßen der Schutzkappe korrespondierende Außenmaße aufweist, und kann durch Rückstellung in Richtung auf seine ursprüngliche Form sicher auf diesem Bauteil gehalten werden.

Bei einem Winkelbereich von 180° oder weniger besteht die Gefahr, dass die Schutzkappe beispielsweise aufgrund von Erschütterungen abfällt und dann den Schutzzweck nicht mehr erfüllt. Bei einem Winkelbereich von mehr als 270° setzt ein radiales Aufschieben eine sehr große Verformbarkeit der Schutzkappe voraus und die Handhabung wird dadurch erschwert, dass bei einem Aufschieben der Schutzkappe die Randbereiche der Schutzkappe die Tendenz bekommen können, nach innen einzuklappen, anstatt sich nach außen aufzuweiten.

Obwohl die Schutzkappe grundsätzlich auch aus einem plastisch verformbaren Material bestehen kann, das bei einer radialen Montage zunächst aufgeweitet wird und anschließend wieder in Richtung auf seine ursprüngliche Gestalt ver formt wird, ist es besonders vorteilhaft, wenn zumindest ein Befestigungsbereich der Schutzkappe bei der Montage und Demontage elastisch verformt wird und in montiertem Zustand durch die Rückstellkraft des elastisch verformten Befestigungsbereiches an der Kolbenzylindereinrichtung festgehalten wird. Auf diese Weise kann der Arbeitsschritt der Rückverformung des Befestigungsbereiches eingespart werden und ein sicherer Halt der Schutzkappe an dem die Schutzkappe tragenden Teil kann auf besonders einfach Weise durch die Federkraft des elastisch verformbaren Teils sichergestellt werden.

Bei einer nicht angestrebten ungünstigen Gestaltung des Endbereiches des Abschnittes oder der Abschnitte der Schutzkappe, welche bei einer radialen Montage für eine Aufweitung vorgesehen sind, kann es bei der Montage der Schutzkappe zu einer Beschädigung von Teilen der Kolbenzylindereinheit kommen, beispielsweise durch scharte Kanten der Schutzkappe in diesem Endbereich oder durch Einstechen des Endbereiches in einen Elastomerbalg. Zudem kann die Montagefreundlichkeit unter einer solchen ungünstigen Gestaltung selbst dann leiden, wenn es nicht zu einer Schädigung anderer Teile kommt.

Die Erfindung sieht daher bevorzugt vor, dass der Endbereich des umfangsbezogen zumindest einen Endbereiches der Schutzkappe derartig geformt ist, dass bei einem radialen Aufschieben oder Augklipsen der Schutzkappe auf den genannten Teilbereich der Kolbenzylindereinrichtung eine Beschädigung dieses Teilbereiches durch Ecken oder Kanten der Schutzkappe ausgeschlossen ist und eine Aufweitung der Schutzkappe bei einer radialen Montage gefördert wird.

Dies kann beispielsweise durch einen Wulst an dem Endbereich dieses Abschnitts erreicht werden. Eine fertigungstechnisch besonders einfache Lösung dieses Problems ergibt sich, wenn die Endbereiche in einem Radius nach außen gebogen sind.

Um eine leichtere Handhabung der Schutzkappe bei der Montage und Demontage zu gewährleisten, kann an der Schutzkappe ein Bereich vorgesehen sein, welcher bei der Montage und Demontage als Handhabeabschnitt dient. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die Schutzkappe insbesondere bei einer hohen Klemmkraft auf der Kolbenzylindereinheit auch ohne Werkzeug montiert und leicht wieder gelöst werden kann.

Dieser Handhabeabschnitt überragt zudem bevorzugt den Zylinder der Kolbenzylindereinrichtung derart axial und parallel zur Kolbenstange, dass auch dieser Abschnitt der Schutzkappe eine Schutzfunktion ausübt. Dadurch kann insbesondere auch derjenige Bereich eines am genannten Zylinder befestigten Balges geschützt werden, welcher axial von diesem Zylinder wegweist.

Kurze Beschreibung der Zeichnung
Die in 1 gezeigte Riemenspannvorrichtung 1 zeigt eine zur Endmontage vorbereitete Einheit mit einer Kolbenzylindereinrichtung 2, welche über eine Hebelkonstruktion 3 auf eine Spannrolle 4 wirkt, über die im Betrieb eine Anpresskraft auf einen Antriebsriemen des Riementriebes eines Fahrzeugmotors ausübbar ist.
Da bis zur Endmontage keine Gegenkraft auf die Spannrolle 4 wirkt, ist ein zumindest teilweises Herausrutschen des Kolbens beziehungsweise der Kolbenstange 5 aus dem Zylinder 6 während des Transportes, der Lagerung oder auch der Montage möglich. In diesem Fall liegen empfindliche Funktionsflächen, wie die dichtenden Flächen einer Kolbenstange 5, frei und können leicht durch unachtsame Handhabung oder auch durch direkten Kontakt mit einer weiteren Riemenspannvorrichtung in der gleichen Verpackungseinheit beschädigt werden.
Auch ein üblicherweise am Durchgang der Kolbenstange 5 angebrachter Faltenbalg oder eine andere Vorrichtung, welche den Übergangsbereich zwischen Kolben oder Kolbenstange 5 und dem Zylinder 6 abdichten und vor Ver schmutzung und Beschädigung schützen soll, kann entweder konstruktionsbedingt oder nach einem teilweisen Herausrutschen der Kolbenstange 5 offen liegen. Während die übrigen Teile der Riemenspanneinheit relativ robust sind, können die genannten Funktionsflächen und/oder Dichtungsteile bereits durch die Gewichtskraft einer ungünstig auf diesen zu liegen kommenden zweiten Riemenspannvorrichtung oder sogar durch die Eigengewichtskraft der Riemenspannvorrichtung bei einem unachtsamen Ablegen derselben vorgeschädigt werden.
2 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schutzkappe 7 in perspektivischer Darstellung. Die Innenflächen 8a und 8b sind in Form und Größe den geometrischen Verhältnissen der jeweiligen Kolbenzylindereinrichtung 2, hier also beispielsweise des Hydraulikzylinders 6, angepasst. Da Kolben, Zylinder 6, Zylinderstange 5 und Dichtungselemente in der Regel aus zylinderförmigen Abschnitten bestehen, ist die Kontur der Innenflächen 8a und 8b hier ebenfalls in Form eines Zylinderwandabschnittes ausgebildet. Dies ist jedoch nicht zwingend notwendig, da einerseits im Einzelfall auch abweichende Formen der Teile der Kolbenzylindereinrichtung 2 möglich sind, und andererseits auch ein nur kleinflächiger Kontakt zwischen der Schutzkappe 7 und des Zylinders 6 erwünscht sein kann.
Ein axiales Verrutschen der Schutzkappe 7 auf der Kolbenzylindereinrichtung 2 kann durch entsprechende Absätze 9a und 9b, welche an entsprechenden Gegenflächen der Kolbenzylindereinheit 2 anliegen, verhindert werden.
Die Befestigungsbereiche 10 der Schutzkappe 7 umfassen einen Winkelbereich von über 180° und ermöglichen so ein Aufschnappen der Schutzkappe 7 auf die Kolbenzylindereinrichtung 2, wobei die Befestigungsbereiche 10 zunächst elastisch aufgebogen werden und dann in ihre Montageendlage wieder zurückfedern, so dass die Schutzkappe 7 sicher an der Kolbenzylindereinrichtung 2 gehalten wird.
Der Endbereich 11 der Befestigungsbereiche 10 ist in einem Radius R nach außen gebogen, wodurch das Aufsetzen der Schutzkappe 7 auf eine Kolbenzylindereinheit 2 vereinfacht und eine Beschädigung derselben durch scharfe Ecken oder Kanten ausgeschlossen wird. Ein Handhabeabschnitt 12 ist griffgünstig und bevorzugt einstückig an der Schutzkappe 7 angebracht. Vorzugsweise überragt dieser Handhabungsabschnitt 12 den Zylinder axial und parallel zur Kolbenstange 5, so dass dieser Handhabungsabschnitt 12 ebenfalls eine Schutzfunktion ausübt.
3 zeigt eine Stirnseitenansicht der Schutzkappe 7 gemäß 2. In dieser 3 sind gut die Radien der für die Befestigung der Schutzkappe 7 an einer Kolbenzylindereinheit 2 verwendeten Abschnitte zu erkennen. Während die zur Befestigung an der Kolbenzylindereinheit 2 dienenden Befestigungsbereiche 10 in diesem Beispiel einen Winkelbereich von 200 Grad einschließen, weisen die Endbereiche 11 dieser Befestigungsbereiche 10 einen nach außen weisenden Radius R von in diesem Beispiel 3,5 mm auf.

1: Riemenspannvorrichtung; vormontierte Einheit
2: Kolbenzylindereinheit
3: Hebelkonstruktion
4: Spannrolle
5: Kolbenstange
6: Zylinder
7: Schutzkappe
8a: Innenfläche
8b: Innenfläche
9a: Absatz
9b: Absatz
10: Befestigungsbereich
11: Endbereich
12: Handhabeabschnitt
13: Mittelpunkt des Winkelbereiches
R: Radius

Claims

Schutzvorrichtung für eine vormontierte Einheit (1) mit einer druckmittelbetätigbaren Kolbenzylindereinrichtung (2), dadurch gekennzeichnet, dass eine Schutzkappe (7) vorgesehen ist, welche radial auf einen Teilbereich der Kolbenzylindereinrichtung (2) aufschiebbar bzw. aufklipsbar ist.
Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vormontierte Einheit (1) zumindest ein Bestandteil einer Spannvorrichtung (1) für ein flexibles Umschlingungsmittel ist, wobei das bewegliche Teil (5) der druckmittelbetätigbaren Kolbenzylindereinrichtung (2) mit einem Andrückelement (4) wirkverbunden ist, mit welchem nach der Endmontage der vormontierten Einheit (1) eine Anpresskraft auf das flexible Umschlingungsmittel aufbringbar ist.
Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass derjenige Teilbereich der Kolbenzylindereinrichtung (2), welcher durch die Schutzkappe (7) geschützt wird, denjenigen Bereich des Kolbens und/oder der Kolbenstange (5) umfasst, der bei einer Längenänderung der Kolbenzylindereinrichtung (2) aus dem abgeschlossenen Raum des Zylinders (6) ausschiebbar ist.
Schutzvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass derjenige Teilbereich, welcher durch die Schutzkappe (7) geschützt ist, ein flexibles Element umfasst, welches denjenigen Bereich des Kolbens und/oder der Kolbenstange (5) umschließt, welcher bei einer Längenänderung der Kolbenzylindereinheit (2) aus dem abgeschlossenen Raum des Zylinders (6) ausschiebbar ist.
Schutzvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Element ein Faltenbalg ist.
Schutzvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche (8a, 8b) der Schutzkappe (7) zumindest einen Befestigungsbereich (10) umfasst, welcher einen Winkelbereich (13) von mehr als 180°, bevorzugt von 190° bis 270° und besonders bevorzugt von 200° vom Mittelpunkt (13) dieses Befestigungsbereich (10) einschließt und zur Befestigung der Schutzkappe (7) an einer Kolbenzylindereinrichtung (2) vorgesehen ist.
Schutzvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Befestigungsbereich (10) der Schutzkappe (7) zur Erleichterung der Montage und Demontage elastisch verformbar ausgebildet ist, und im montierten Zustand durch die Rückstellkraft des elastisch verformten Befestigungsbereiches (10) an der Kolbenzylindereinrichtung (2) festlegbar ist.
Schutzvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Endbereich (11) des zumindest einen Befestigungsbereiches (10) so geformt ist, dass bei einem radialen Aufschieben bzw. Augklipsen der Schutzkappe (7) auf einen Teilbereich der Kolbenzylindereinrichtung (2) eine Beschädigung dieses Teilbereiches durch Ecken oder Kanten ausgeschlossen ist, und eine Aufweitung der Schutzkappe (7) im dafür vorgesehenen Befestigungsbereich (10) bei einer radialen Montage gefördert wird.
Schutzvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Endbereich (11) in einem Radius nach außen gebogen ist.
Schutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schutzkappe (7) ein Bereich vorgesehen ist, welcher bei der Montage und Demontage als Handhabeabschnitt (12) nutzbar ist.
Schutzvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Handhabeabschnitt (12) den Zylinder (6) axial und parallel zur Kolbenstange (5) überragt.