DE102004012422A1 - Zündkerze - Google Patents
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Abstract
Es wird eine Zündkerze (10) mit einem Gehäuse (21) und einem in dem Gehäuse (21) angeordneten Isolator (29) vorgeschlagen. Der Isolator (29) weist eine entlang einer Längsachse (25) des Gehäuses (21) verlaufende Mittelbohrung auf, in der ein Innenleiter angeordnet ist, der an einem brennraumseitigen Ende (11) der Zündkerze (10) eine Mittelelektrode (31) und an einem anschlussseitigen Ende (12) der Zündkerze (10) einen Anschlussbolzen (33) umfasst. Am brennraumseitigen Ende (11) des Gehäuses (21) ist mindestens eine Masseelektrode (32) festgelegt. Das Gehäuse (21) weist ein Gewinde (23) mit einem Durchmesser d von M10 oder kleiner auf, mit dem die Zündkerze (10) in ein Gegengewinde insbesondere eines Zylinderkopfes einer Brennkraftmaschine eindrehbar ist. An dem Gehäuse (21) ist ein Ansatzelement (22) vorgesehen, an dem ein Werkzeug zum Eindrehen der Zündkerze (10) in das Gegengewinde ansetzbar ist. Das Gehäuse (21) weist zwischen dem Gewinde (23) und dem Ansatzelement (22) einen Absatz mit einer Dichtfläche (24) auf. Der Abstand (b + c) zwischen dem brennraumseitigen Ende des Gehäuses (21) und dem brennraumseitigen Rand des Ansatzelements (22) ist größer als 30 mm.
Description
- Die Erfindung geht aus von einer Zündkerze nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs.
- Der Aufbau einer Zündkerze zur Entzündung eines Luftkraftstoffgemisches in einem Brennraum einer Brennkraftmaschine ist allgemein bekannt. Derartige Zündkerzen weisen ein Gehäuse auf, in dem ein Isolator angeordnet ist. In den Isolator ist eine Mittelbohrung eingebracht, die entlang der Längsachse des Gehäuses verläuft. In der Mittelbohrung ist ein Innenleiter angeordnet, der an seinem brennraumseitigen Ende eine Mittelelektrode und an seinem anschlussseitigen Ende einen Anschlussbolzen umfasst. Anschlussbolzen und Mittelleiter sind durch einen strombegrenzenden Widerstand elektrisch verbunden. Am brennraumseitigen Ende des Gehäuse ist eine Masseelektrode festgelegt. Durch Anlegen einer Hochspannung bildet sich zwischen der Mittelelektrode und der Masseelektrode eine Funkenstrecke aus, die zur Entzündung des Luftkraftstoffgemischs führt.
- Das Gehäuse der Zündkerze weist ein Gewinde auf, mit dem die Zündkerze in ein Gegengewinde eingeschraubt werden kann, das in einem Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine vorgesehen ist. Das Gehäuse umfasst weiterhin einen Mehrkant (beispielsweise Sechskant einen Zwölfkant), allgemein einen Bereich, an dem ein Werkzeug zum Eindrehen der Zündkerze in das Gegengewinde angesetzt werden kann, und der im Rahmen dieser Schrift als Ansatzbereich bezeichnet wird. Weiterhin weist das Gehäuse im Bereich zwischen dem Gewinde und dem Ansatzbereich einen Absatz mit einer Dichtfläche auf. Die Dichtfläche liegt bei einer eingeschraubten Zündkerze auf einer Gegendichtfläche des Zylinderkopfes auf und dichtet die Zündkerze ab.
- Derartige Zündkerzen werden mit unterschiedlichen Gewindedurchmessern hergestellt. Bei den Zündkerzen mit einem Gewindeaußendurchmesser von M10 oder kleiner ist der Abstand zwischen dem Ansatzbereich und dem brennraumseitigen Ende des Gehäuses deutlich kleiner als 30 mm. Hierbei ist nachteilig, dass eine derartige Zündkerze einen hohen Platzbedarf hat, um das Eindrehen der Zündkerze mit einem Werkzeug zu ermöglichen.
- Vorteile der Erfindung
- Die erfindungsgemäße Zündkerze hat den Vorteil, dass ihr Platzbedarf auch für die Montage gering ist. Hierzu ist vorgesehen, dass der Abstand zwischen dem brennraumseitigen Ende des Gehäuse und dem brennraumseitigen Rand des Ansatzelements größer als 30 mm ist.
- Aufgrund der erfindungsgemäßen Geometrie der Zündkerze kann der Bauraum, der zum Einschrauben der Zündkerze in das im Zylinderkopf der Brennkraftmaschine vorgesehene Gegengewinde erforderlich ist, erheblich verringert werden. Dementsprechend kann der Zündkerzenschacht deutlich verkleinert werden. Damit steht insbesondere bei Motoren mit Mehrventiltechnik für Kühlkanäle und für die Ein- und Auslasskanäle der Ein- und Auslassventile mehr Platz zur Verfügung. Dies ist insbesondere für im Direkteinspritzverfahren betriebene und durch Aufladung leistungsgesteigerte Verbrennungsmotoren vorteilhaft.
- Durch die in den abhängigen Ansprüchen genannten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der in dem unabhängigen Anspruch angegebenen Zündkerze möglich.
- Vorteilhaft liegt der Abstand zwischen dem brennraumseitigen Ende des Gehäuses und dem brennraumseitigen Rand des Ansatzelements im Bereich zwischen 40 und 60 mm, insbesondere bei 43,5 mm, wodurch neben dem geringen Platzbedarf auch eine gute Wärmeableitung sichergestellt ist.
- Besonders vorteilhaft ist der größte Durchmesser g des Gehäuses höchstens um 30 Prozent größer als der Außendurchmesser d des Gewindes, wobei unter dem größten Durchmesser g der größte Außendurchmesser des Gehäuses bezogen auf seine Längsachse verstanden wird.
- Bezeichnet man den Abstand zwischen dem brennraumseitigen Ende des Gehäuses und dem brennraumseitigen Rand der Dichtfläche mit c und den Abstand zwischen dem brennraumseitigen Rand der Dichtfläche und dem brennraumseitigen Rand des Ansatzbereichs mit b, so ist besonders vorteilhaft b > 0,5 c. Vorteilhaft liegt b im Bereich zwischen 12 und 25 mm, insbesondere bei 17 mm, und c liegt im Bereich von 19 bis 29 mm, insbesondere bei 26,5 mm.
- Zeichnung
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
1 zeigt eine erfindungsgemäße Zündkerze in Aufsicht. - Beschreibung des Ausführungsbeispiels
- In
1 ist eine Zündkerze10 dargestellt, die ein metallisches Gehäuse21 aufweist, in dem ein Isolator29 gasdicht festgelegt ist. Der Isolator29 weist eine Mittelbohrung auf, die entlang einer Längsachse25 des Gehäuses21 verläuft, und in der ein Innenleiter angeordnet ist. Der Innenleiter umfasst am brennraumseitigen Ende11 der Zündkerze10 eine Mittelelektrode31 und am anschlussseitigen Ende12 der Zündkerze10 einen Anschlussbolzen33 . Anschlussbolzen33 und Mittelelektrode31 sind durch einen ebenfalls in der Mittelbohrung des Isolators29 angeordneten strombegrenzenden Widerstand verbunden. - An dem brennraumseitigen Ende des Gehäuses
21 ist eine Masseelektrode32 festgelegt, die als Dachelektrode ausgeführt ist. Durch Anlegen einer Hochspannung zwischen der Masseelektrode32 und der Mittelelektrode31 bildet sich zwischen den beiden Elektroden31 ,32 eine Funkenstrecke aus. - Das Gehäuse weist brennraumseitig ein Gewinde
23 auf, an das sich ein Absatz mit einer Dichtfläche24 anschließt. Das Gehäuse weist weiterhin an seinem anschlussseitigen Ende ein Ansatzelement22 auf, an dem ein Werkzeug zum Eindrehen der Zündkerze10 in ein Gegengewinde ansetzbar ist. Der Ansatzbereich ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Zwölfkant ausgebildet. Alternativ kann das Ansatzelement beispielsweise auch als Sechskant ausgeführt sein. Zwischen dem Ansatzelement und der Dichtfläche weist das Gehäuse einen zylindrischen Bereich auf. - Der in der Figur mit c gekennzeichnete Abstand zwischen dem brennraumseitigen Rand der Dichtfläche
24 und dem brennraumseitigen Rand des Gehäuses21 beträgt 26,5 mm, der Abstand d zwischen dem brennraumseitigen Rand des Ansatzelements22 und dem brennraumseitigen Rand der Dichtfläche24 beträgt 17 mm, und der Abstand a zwischen dem anschlussseitigen Ende des Anschlussbolzens33 und dem brennraumseitigen Rand des Ansatzelements22 beträgt 44 mm. Die Zündkerze weist somit eine Gesamtlänge1 von 87,5 mm auf. Das Gewinde23 ist ein M10-Gewinde. Der größte Durchmesser g der Zündkerze liegt bei 16 mm. - Bei weiteren Ausführungsformen der Erfindung weist die Zündkerze folgenden Abmessungen auf: b = 12 mm, c = 19 mm, d = 10 mm oder b = 25 mm, c = 29 mm, d = 10 mm.
Claims (7)
- Zündkerze (
10 ) mit einem Gehäuse (21 ) und einem in dem Gehäuse (21 ) angeordneten Isolator (29 ), der eine entlang einer Längsachse (25 ) des Gehäuses (21 ) verlaufende Mittelbohrung aufweist, in der ein Innenleiter angeordnet ist, der an einem brennraumseitigen Ende (11 ) der Zündkerze (10 ) eine Mittelelektrode (31 ) und an einem anschlussseitigen Ende (12 ) der Zündkerze (10 ) einen Anschlussbolzen (33 ) umfasst, wobei am brennraumseitigen Ende (11 ) des Gehäuses (21 ) mindestens eine Masseelektrode (32 ) festgelegt ist, wobei das Gehäuse (21 ) ein Gewinde (23 ) mit einem Durchmesser d von M10 oder kleiner aufweist, mit dem die Zündkerze (10 ) in ein Gegengewinde insbesondere eines Zylinderkopfes einer Brennkraftmaschine eindrehbar ist, wobei an dem Gehäuse (21 ) ein Ansatzelement (22 ) vorgesehen ist, an dem ein Werkzeug zum Eindrehen der Zündkerze (10 ) in das Gegengewinde ansetzbar ist, und wobei das Gehäuse (21 ) zwischen dem Gewinde (23 ) und dem Ansatzelement (22 ) einen Absatz mit einer Dichtfläche (24 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (b + c) zwischen dem brennraumseitigen Ende des Gehäuses (21 ) und dem brennraumseitigen Rand des Ansatzelements (22 ) größer als 30 mm ist. - Zündkerze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (b+c) zwischen dem brennraumseitigen Ende des Gehäuses (
21 ) und dem brennraumseitigen Rand des Ansatzelements (22 ) im Bereich zwischen 40 und 60 mm, insbesondere bei 43,5 mm, liegt. - Zündkerze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der größte Durchmesser g des Gehäuses (
21 ) höchstens um 30 Prozent größer ist als der Außendurchmesser d des Gewindes (23 ), wobei mit dem größten Durchmesser g der größte Außendurchmesser des Gehäuses (21 ) bezogen auf seine Längsachse (25 ) bezeichnet ist. - Zündkerze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem brennraumseitigen Ende des Gehäuses (
21 ) und dem brennraumseitigen Rand der Dichtfläche (24 ) mit c und der Abstand zwischen dem brennraumseitigen Rand der Dichtfläche (24 ) und dem brennraumseitigen Rand des Ansatzelements (22 ) mit b bezeichnet wird. - Zündkerze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass b > 0,5 c.
- Zündkerze nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass b im Bereich von 12 mm bis 25 mm, insbesondere bei 17 mm liegt.
- Zündkerzen nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass c im Bereich von 19 mm bis 29 mm, insbesondere bei 26,5 mm, liegt.
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