DE102004004188A1 - Concrete cinder block manufacturing equipment, has supporting plate formed between form lower part and form upper part, where duct units are provided between parts for relative motion between them - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Beton-Formstein-Fertigungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a concrete molded block manufacturing device according to the preamble of Claim 1.
In einer solchen Einrichtung werden jeweils in einem Arbeitsgang eine Vielzahl an Formsteinen hergestellt. Hierzu wird rieselfähiger Beton in Formnester eines Formunterteils eingefüllt. Der in die einzelnen Formnester des Formunterteils eingefüllte Beton wird durch Einfahren von den Öffnungsquerschnitten der Formnester angepassten Druckstücken an Stempelrohren des Formoberteils verdichtet, wobei das Verdichten noch durch Vibration einerseits des Formoberteils und andererseits des Formunterteils einschließlich der Auflageplatte, auf der des Formunterteil liegt, unterstützt wird.In Such a device are each in one operation a Variety of shaped bricks made. For this purpose, free-flowing concrete filled in mold nests of a mold part. The in the individual mold nests filled the mold base Concrete is made by retracting from the opening cross sections of the mold cavities adapted pressure pieces on Compression stamped tubes of the upper mold, wherein the compression still by vibration on the one hand of the upper mold and on the other hand of the mold base including the support plate on which lies the mold base is supported.
Bei den bisher bekannten Ausführungen einer gattungsgemäßen Fertigungseinrichtung ergeben sich aus dem Vibrationsvorgang funktionale Probleme. Diese bestehen darin, dass der Vibrationsvorgang durch ein Verklemmen der Druckstücke des Formoberteils innerhalb der Formnester des Formunterteils gestört wird. Zu diesem störenden Verklemmen der Druckstücke innerhalb der Formnester kommt es dadurch, dass innerhalb der Fertigungseinrichtung sowohl das Formoberteil als auch das Formunterteil keine eindeutig definierte und exakt zueinander ausgerichtete Lagerung besitzen. Bei den bisher bekannten Einrichtungen sind vielmehr sowohl das Formoberteil als auch das Formunterteil jeweils für sich, getrennt elastisch gelagert, um getrennt voneinander vibrieren zu können. Durch diese elastischen Lagerungen können das Formober- und -unterteil Positionen einnehmen, in denen die Druckstücke nicht exakt gegenüber den Formnestern, in die sie einzuführen sind, zentriert sind. Die Zentrierung erfolgt dann erst beim Einführen der Druckstücke in die Formnester. Als Einführhilfe für die Druckstücke in die Formnester ist jeweils an dem Öffnungsrand der Formnester eine Einführ-Fase vorgesehen. Bei Ausführen der Vibrationsbewegungen entstehen in einem solchen Fall, in dem die Zentrierung zwischen Druckstück und Formnester durch die Druckstücke selbst erfolgt, zwischen den Druckstücken und den Wänden der Formnester erhebliche Reibungskräfte, die jeweils Vibrationsenergie verzehrend überwunden werden müssen. Die vorgenannte Reibung zwischen den Druckstücken und den Formnestern wird größenmäßig bestimmt durch das Maß der beim Einführen der Druckstücke in die Öffnungen auszugleichenden Exzentritzität zwischen Formnestern und Druckstücken einerseits und andererseits der Rückstellkräfte der elastischen Lager einerseits des Formoberteils und andererseits des Formunterteils.at the previously known versions a generic manufacturing facility arise from the vibration process functional problems. These consist in that the vibration process by jamming the pressure pieces of the upper mold is disturbed within the mold cavity of the mold base. To this disturbing Jamming of the pressure pieces within The mold cavity is characterized by the fact that within the manufacturing facility both the upper mold part and the lower mold part no clear have defined and exactly aligned storage. In the previously known devices are rather both the Mold top as well as the mold bottom each for themselves, separately mounted elastically to vibrate separately from each other can. These elastic bearings can form the top and bottom Take positions in which the pressure pieces are not exactly opposite to the Form nests into which they introduce are, are centered. The centering takes place only when inserting the plungers into the mold nests. As an introduction aid for the plungers into the mold cavities is in each case at the opening edge of the mold cavities an insertion bevel intended. When run The vibration movements arise in such a case in which the centering between pressure piece and mold cavities through the pressure pieces itself occurs, between the pressure pieces and the walls of the Mold cavities considerable frictional forces, the respective vibrational energy must be conquered. The the aforementioned friction between the pressure pieces and the mold cavities becomes determined by size by the measure of during insertion the pressure pieces to equalize in the openings Exzentritzität between mold cavities and pressure pieces on the one hand and on the other hand, the restoring forces of the elastic bearings on the one hand of the Mold shell and on the other hand of the mold base.
Die Erfindung beschäftigt sich damit, die vorstehenden Probleme auf eine möglichst einfache und wirksame Weise zu beheben.The Invention busy Thus, the above problems are as simple and effective as possible Way to fix.
Zu diesem Zweck ist eine gattungsgemäße Beton-Formstein-Fertigungseinrichtung erfindungsgemäß nach dem kennzeichnenden Merkmal des Patentanspruchs 1 ausgebildet.To This purpose is a generic concrete-shaped block manufacturing facility According to the invention according to characterizing feature of claim 1 is formed.
Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous and appropriate embodiments are the subject of the dependent claims.
Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, zwischen dem Formober- und -unterteil eine Führung vorzusehen, die ein möglichst reibungsfreies Eingreifen der Druckstücke in die Formnester sicher gewährleistet und darüber hinaus auch während der Vibrations-Verdichtung des Betons innerhalb des Formunterteils eine Reibung zwischen Druckstücken und Formnestern zumindest weitestgehend unterbindet. Erreicht wird dies durch komplementär an dem Formober- und -unterteil vorgesehene Führungselemente, die außerhalb der Druckstücke und zugeordneten Formnester liegen. Diese Führungselemente können insbesondere aus Bolzen an einem der beiden Bauteile und Buchsen zur Aufnahme dieser Bolzen an dem anderen Bauteil bestehen. Die Bolzen und Buchsen sind dabei vertikal ausgerichtet und zwar in der Richtung, in der die Druckstücke gegenüber den Formnestern zu- und aufgefahren werden und in der in gleicher Weise die Vibrationsschwingungen erfolgen. Die aus den vorgenannten Bolzen und der Buchsen bestehenden Führungselemente können als spielarme Gleitlager besonders zweckmäßig ausgebildet sein.The Invention is based on the general idea between the Formober- and -unterteil a guide to provide as much as possible frictionless engagement of the pressure pieces in the mold cavity safe guaranteed and above also during the vibratory compaction of the concrete within the mold base a friction between pressure pieces and mold cavities at least largely prevented. Is achieved this by complementary provided on the Formober- and lower part guide elements, the outside the pressure pieces and associated mold cavities lie. These guide elements can in particular from bolts on one of the two components and sockets for receiving this bolt on the other component exist. The bolts and bushes are aligned vertically in the direction in which the pressure pieces across from the form nests are opened and closed and in the same Way the vibration vibrations take place. The from the aforementioned Bolts and bushings existing guide elements can as low-backlash bearings are particularly useful.
Durch das Vorsehen der vorgenannten Führungselemente wird eine Verbesserung gegenüber dem eingangs beschriebenen vorbekannten Stand der Technik dadurch erreicht, dass in den Führungselementen Gleitflächen vorgesehen werden können, die bei einer horizontalen Verspannung zwischen Druckstücken und Formnestern erheblich geringere Reibungsverluste erzeugen als eine Zentrierung zwischen Druckstücken und Formunterteil über in die Formnester eingreifende Druckstücke des Formoberteils.By the provision of the aforementioned guide elements will be an improvement over the achieved by the prior art described above, that in the guiding elements sliding surfaces can be provided, the in a horizontal tension between pressure pieces and Mold cavities generate significantly lower friction losses than one Centering between pressure pieces and mold base over in the mold cavities engaging thrust pieces of the upper mold.
Eine weitere Verbesserung lässt sich erfindungsgemäß durch die Verwendung eines Zwischenstücks zwischen den Stempelrohren und einem diesen zugeordneten Vibrator erreichen, wenn zwischen den Stempelrohren und dem Zwischenstück für eine schwimmende Lagerung gesorgt wird. Eine solche schwimmende Lagerung kann dadurch erzielt werden, dass zwischen dem Zwischenstück und den Stempelrohren eine Befestigung über eine elastische Vorspannung erfolgt, die horizontale Relativbewegungen zwischen den Stempelrohren und dem Zwischenstück zulässt. Wie dies konstruktiv auf einfache Weise erreicht werden kann, wird bei der Beschreibung eines gezeichneten und weiter unten noch erläuterten Ausführungsbeispieles noch näher dargelegt werden.A further improvement can be achieved according to the invention by the use of an intermediate piece between the punch tubes and a vibrator associated therewith, when a floating bearing is provided between the punch tubes and the intermediate piece. Such a floating bearing can be achieved in that between the intermediate piece and the punch tubes fastening via a resilient bias, the horizontal Relativbewe conditions between the punch tubes and the intermediate piece permits. How this can be achieved structurally in a simple manner will be explained in more detail in the description of a drawn and explained further below embodiment.
Das Formoberteil ist in einer gattungsgemäßen Fertigungseinrichtung üblicherweise austauschbar an einem einrichtungs festen Vibrator befestigt. Diese Austauschbarkeit wird gewünscht, um die Druckstücke an den Stempelrohren aufarbeiten beziehungsweise auswechseln zu können. Da aus diesem Grunde das Formoberteil während der Betriebszeit einer gattungsgemäßen Fertigungseinrichtung relativ häufig ausgewechselt werden muss, erfolgt die Befestigung in der Regel über Schnellverschlüsse. Diese Schnellverschlüsse ermöglichen in der Regel keine absolut passgenaue Fixierung des Formoberteiles an der Vibratorvorrichtung. Hierdurch ergibt sich in der Praxis ein zusätzlicher Versatz zwischen den Druckstücken des Formoberteils und den Öffnungen der Formnester in dem Formunterteil, der beim Einführen der Druckstücke in die Formnester ausgeglichen werden muss.The Form top is usually in a generic manufacturing facility attached interchangeably to a fixed vibrator. These Interchangeability is desired around the pressure pieces work up or replace at the stamp tubes can. Because of this reason, the upper mold during the operating time of a generic manufacturing facility relative often must be replaced, the attachment is usually via quick release. These quick release enable usually no absolutely accurate fit fixation of the upper mold part on the vibrator device. This results in practice an additional one Offset between the pressure pieces the mold top and the openings the mold cavity in the mold base, the insertion of the plungers must be balanced in the mold nests.
Ein vorteilhaftes, nachstehend noch näher erläutertes Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.One advantageous, explained in more detail below embodiment is shown schematically in the drawing.
In dieser zeigenIn show this
In
einem ortsfest verankerten Maschinengestell mit Führungssäulen
Zwischen
dem Formunterteil
Die
untere Vibratoreinrichtung
Das
Formoberteil
Die
Spanneinrichtung
Die
obere Vibratorvorrichtung
Das
Formoberteil
Zwischen
dem Formoberteil
Das
Formunterteil
Bei
aus dem Formunterteil
In der beschriebenen Fertigungseinrichtung werden Beton-Formsteine wie folgt erzeugt.In the described manufacturing facility concrete blocks are as follows generated.
Bei
nach oben gefahrenem Formoberteil
In
einem hierauf folgenden Arbeitsschritt wird das Formoberteil
Nach
unter Vibration erfolgter Verdichtung des Betons innerhalb der Formnester
Die
untere Vibratorvorrichtung
Es sei an dieser Stelle ausdrücklich darauf hingewiesen, dass es sich bei der vorstehend beschriebenen Einrichtung um eine solche handelt, deren Teile lediglich schematisch zur Erläuterung ihrer Funktion dargestellt sind und bei einer praktischen Ausführung selbstverständlich praxisgerechter ausgeführt sein werden und in der Regel sogar sein müssen.It be explicit at this point pointed out that it is in the above-described Device is one such, their parts only schematically In order to explain their function are shown and of course in a practical execution more practical accomplished be and usually have to be.
Claims (8)
Priority Applications (2)
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