DE102005017670A1

DE102005017670A1 - Apparatus for the production of concrete blocks and mold system for use in such a device

Info

Publication number: DE102005017670A1
Application number: DE200510017670
Authority: DE
Inventors: Rudolf Braungardt; Holger Stichel
Original assignee: Kobra Formen GmbH
Current assignee: Kobra Formen GmbH
Priority date: 2005-04-16
Filing date: 2005-04-16
Publication date: 2006-10-19
Also published as: WO2006111254A1; EP1874516A1; EP1874516B1

Abstract

Für die Herstellung von Betonformsteinen in einer Formmaschine wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei welcher verschiedene Formen in einem einheitlichen maschinenseitigen Halterahmen über lösbare Haltestrukturen schnell auswechselbar sind.For the production of concrete blocks in a molding machine, a device is proposed in which various shapes in a uniform machine-side support frame on removable support structures are quickly replaced.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonformsteinen sowie ein Formensystem zur Verwendung in einer solchen Vorrichtung.The The invention relates to a device for producing concrete blocks and a mold system for use in such a device.

Zur Herstellung von Betonformsteinen oder Formkörpern aus einem vergleichbaren Material durch Verdichten eines in eine Form eingefüllten erdfeuchten Betongemisches, nachfolgend kurz als Frischbeton bezeichnet, sind Formmaschinen im Einsatz, bei welchen eine auswechselbare Form mit einem oder mehreren die Gestalt der Betonformsteine im wesentlichen bestimmenden Formnestern auswechselbar in der Formmaschine gehalten ist. In der NL 8 602 100 ist beispielsweise eine Vorrichtung beschrieben, bei welcher ein dauerhaft in der Formmaschine angeordneter Halterahmen eine Aufnahme für eine Form bildet, welche mittels vertikal angeordneter Schrauben in dem Halterahmen gehalten ist. Die Form ist in gebräuchlicher Weise mittels des Halterahmens vertikal auf einen Rütteltisch gedrückt, wobei während eines Rüttelvorgangs erhebliche Beschleunigungskräfte auf die Form und den in dieser befindlichen Beton einwirken. Zur Dämpfung der Kraftüberkopplung von der Form auf den Halterahmen sind zwischen vertikal gegenüber stehende Flächen von Form und Halterahmen im Bereich der Befestigungsschrauben elastische Dämpfungselemente, beispielsweise Tellerfedern oder Elastomerkörper eingefügt. Aus der DE 27 10 643 A1 ist eine Anordnung bekannt, bei welche eine Form in einem maschinenseitigen Rahmen durch eine zwischen gegenüber stehende Wandflächen von Form und Rahmen eingefügte relativ dicke Gummileiste gehalten ist. Die Gummileiste ist über Reliefstrukturen sowohl an der Form als auch an dem Rahmen gehalten, zum einfachen Formwechsel auf Seiten des Rahmens eine in eine Vertiefung der Gummileiste eingreifende Schiene hori zontal verstellbar ist. Die Verstellung der Schiene kann über eine Reihe von Schrauben erfolgen oder durch Verschwenken einer Rahmenseite nach oben.For the production of concrete blocks or moldings of a comparable material by compacting a filled in a form earth-moist concrete mixture, hereinafter referred to as fresh concrete, molding machines are in use, in which an interchangeable mold with one or more the shape of the concrete blocks essentially determining mold cavities interchangeable the molding machine is held. In the NL 8 602 100 For example, a device is described in which a permanently arranged in the molding machine holding frame forms a receptacle for a shape which is held by means of vertically arranged screws in the holding frame. The mold is usually pressed vertically by means of the holding frame on a vibrating table, wherein during a shaking significant acceleration forces acting on the mold and the concrete located therein. To dampen the power coupling of the mold on the support frame elastic damping elements, such as disc springs or elastomer body are inserted between vertically opposed surfaces of the form and holding frame in the fastening screws. From the DE 27 10 643 A1 An arrangement is known in which a mold is held in a machine-side frame by a between opposite wall surfaces of the mold and frame inserted relatively thick rubber strip. The rubber strip is held on relief structures both on the form and on the frame, for easy change of shape on the side of the frame engaging in a recess of the rubber strip rail hori zontal is adjustable. The adjustment of the rail can be done via a series of screws or by pivoting a frame side up.

In anderer überwiegend benutzter Ausführung sind in der Formmaschine an gegenüber liegenden Vertikalführungen der Formmaschine Befestigungsflansche als dauerhafte Einrichtungen vorgesehen, an welchen Formen mit Flanschleisten auswechselbar befestigt werden. Die Flanschleisten werden durch unter hohem Druck stehende, mit einem Druckfluid beaufschlagte hydraulische oder pneumatische Balge gegen die Befestigungsflansche verspannt. Die Formen sind durch Lösen der Spannbalge schnell auswechselbar. Die Formen können in einem Formrahmen mit den Befestigungsflanschen und einem elastisch gedämpft in diesem gehaltenen Formeinsatz unterteilt sein, welche aber als eine Baueinheit gehandhabt werden. Eine solche Form mit Dämpfungsmitteln zwischen Formrahmen und Formeinsatz ist beispielsweise aus der EP 730 936 A1 bekannt.In other predominantly used design mounting flanges are provided as permanent facilities in the molding machine on opposite vertical guides of the molding machine to which forms with flange strips are interchangeable attached. The flange strips are braced against the mounting flanges by high-pressure hydraulic or pneumatic bellows subjected to a pressurized fluid. The molds can be quickly replaced by loosening the clamping bellows. The molds may be divided into a mold frame with the mounting flanges and a resiliently damped mold insert held therein, but handled as a structural unit. Such a form with damping means between mold frame and mold insert is for example from the EP 730 936 A1 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vorteilhafte Vorrichtung zur Herstellung von Betonformsteinen mit einer auswechselbar in einem Halterahmen gehaltenen Form sowie ein Formensystem mit unterschiedlichen Formen zur Verwendung in einer solchen Vorrichtung anzugeben.Of the Invention is based on the object, an advantageous device for the production of concrete blocks with a replaceable in a holding frame held form and a mold system with different Specify molds for use in such a device.

Erfindungsgemäße Lösungen sind in den unabhängigen Ansprüchen beschrieben. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.Inventive solutions are in the independent ones claims described. The dependent ones claims contain advantageous embodiments and developments of the invention.

Die horizontale Verschiebbarkeit der Halteelemente zwischen einer Eingriffsstellung, in welcher eine Kraftkopplung zur Übertragung vertikaler Kräfte zwischen den Halterahmen und der Form besteht, und einer Lösestellung, in welcher diese Kraftkopplung aufgehoben und die Form aus dem Halterahmen ent nehmbar oder in diesem einsetzbar ist, ermöglicht einen einfachen und schnellen Wechsel der Form im Halterahmen bei vorteilhafter Gestaltungsmöglichkeit der Halteelemente und/oder beliebigen, insbesondere auch sehr geringen Höhen der Form.The horizontal displaceability of the holding elements between an engaged position, in which a power coupling for transmitting vertical forces between the holding frame and the mold, and a release position, in which canceled this power coupling and the form of the support frame ent removable or can be used in this, allows a simple and rapid change of shape in the holding frame with an advantageous design possibility of Holding elements and / or arbitrary, especially very small Heights of Shape.

Insbesondere kann in besonders vorteilhafter Ausführung die Form in gegenüber dem Halterahmen angehobener Position zusammen mit der zugehörigen Auflastvorrichtung aus einem vorzugsweise dauerhaft in der Formmaschine verbleibenden Halterahmen entnehmbar sein. In anderer vorteilhafter Ausführung kann vorgesehen sein, dass der Halterahmen an einer Seite geöffnet werden kann und die Form samt Auflastvorrichtung in horizontaler Richtung entnommen bzw. eingesetzt werden kann.Especially can in a particularly advantageous embodiment, the shape in relation to the Holding frame raised position together with the associated Auflastvorrichtung from a preferably permanently remaining in the molding machine Retaining frame be removed. In another advantageous embodiment be provided that the holding frame to be opened on one side can and the shape including load device in the horizontal direction can be removed or used.

In bevorzugter Ausführungsform bildet der Halterahmen einen allseitig um die Form geschlossenen im wesentlichen rechteckigen Rahmen mit Längsleisten und Querleisten, wobei als Querleisten die den Vertikalführungen der Formmaschine zugewandten Seiten des Halterahmens bezeichnet seien und die Längsleisten die Enden der Querleisten miteinander verbinden.In preferred embodiment forms the holding frame one on all sides closed by the mold essentially rectangular frame with longitudinal strips and transverse strips, wherein as transverse strips facing the vertical guides of the molding machine Pages of the support frame are called and the longitudinal bars connect the ends of the transverse strips together.

In der Lösestellung der Haltestrukturen ist vorteilhafterweise an allen Seiten der Form im Vertikalbereich der Haltestruktur ein freier Spalt zwischen der Außenkontur der Form und der Innenkontur des Halterahmens jeweils einschließlich der Haltestrukturen mit Dämpfungselementen gegeben. Die Spaltbreite beträgt vorteilhafterweise allseitig wenigstens 0,5 mm, vorzugsweise wenigstens 1 mm.In the release position the support structures is advantageously on all sides of the mold in the vertical region of the support structure a free gap between the outer contour the shape and the inner contour of the holding frame, each including Support structures with damping elements given. The gap width is advantageously on all sides at least 0.5 mm, preferably at least 1 mm.

Die horizontale Verschiebbarkeit der Halteelemente relativ zu der Form kann in einer ersten Ausführung dadurch gegeben sein, dass die Halteelemente in Längsleisten und/oder Querleisten des Halterahmens relativ zu diesen verschiebbar gehalten sind und zwischen der Eingriffsstellung und der Lösestel lung relativ zur Form und zu der jeweiligen Rahmenleiste verschiebbar sind. Derartige relativ zum Halterahmen verschiebbare Halteelemente sind insbesondere vorteilhaft in den Querleisten des Halterahmens vorgesehen. Die Durchführung der horizontalen Verschiebung, relativ zum Halterahmen erfolgt vorzugsweise automatisch, insbesondere pneumatisch oder hydraulisch.The horizontal displacement of the holding elements relative to the mold can in a first execution be given by the fact that the holding elements in longitudinal strips and / or transverse strips of the holding frame relative to these slidably are held and between the engaged position and the release set ting displaceable relative to the mold and to the respective frame strip are. Such relative to the support frame slidable holding elements are particularly advantageous in the transverse strips of the holding frame intended. The implementation the horizontal displacement, relative to the holding frame is preferably carried out automatic, in particular pneumatic or hydraulic.

In bevorzugter Ausführungsform ist wenigstens eine, vorzugsweise beide Längsleisten relativ zu den Querleisten verschiebbar und mit bezüglich der Längsleiste feststehenden Halteelementen ausgestattet, welche durch Verschiebung der Längsleiste bezüglich der Gegenhalteelementen der Form in die Eingriffsstellung oder die Lösestellung gebracht werden können. Vorzugsweise sind beide Längsleisten in entgegen gesetzter Bewegungsrichtung relativ zu den Querleisten verschiebbar, insbesondere pneumatisch oder hydraulisch über ein entsprechendes gasförmiges oder flüssiges Druckfluid. In der Eingriffsstellung der Haltestrukturen ist die wenigstens eine verschiebbare Längsleiste vorteilhafterweise formschlüssig mit den beiden Querleisten verbunden. Für eine einseitige Öffnung des Halterahmens kann eine der Längsleisten abnehmbar oder vorzugsweise um eine vertikale Schwenkachse horizontal verschwenkbar und in geschlossener Rahmenstellung verriegelbar sein.In preferred embodiment is at least one, preferably both longitudinal strips relative to the transverse strips movable and with respect the longitudinal bar equipped fixed holding elements, which by displacement the longitudinal bar with respect to the Counter holding elements of the mold in the engaged position or the release position can be brought. Preferably, both longitudinal strips are in opposite direction of movement relative to the transverse bars displaceable, in particular pneumatically or hydraulically via a corresponding gaseous or liquid Pressurized fluid. In the engaged position of the support structures is the at least one displaceable longitudinal strip advantageously positively connected to the two transverse strips. For a one-sided opening of the Holding frame can be one of the longitudinal strips removable or preferably about a vertical pivot axis horizontally be pivoted and locked in closed frame position.

Relativ zu Rahmenleisten feststehende und relativ zu Rahmenleisten verschiebbare Halteelemente können in einem Halterahmen auch gemeinsam auftreten.Relative fixed to frame strips and displaceable relative to frame strips Holding elements can also occur together in a holding frame.

Die Halteelemente und Gegenhalteelemente greifen vorteilhafterweise in der Eingriffsstellung in Verschieberichtung zwischen Eingriffsstellung und Lösestellung horizontal überlappend ineinander und sind formstabil und relativ zu Halterahmen bzw. Form lagestabil oder enthalten zumindest Elementteile, welche diese Eigenschaften aufweisen, so dass quer zur Verschieberichtung, ins besondere in vertikaler Richtung prinzipiell beliebig hohe Kräfte übertragbar sind. Die Halteelemente und Gegenhalteelemente weisen vorteilhafterweise horizontal überlappend ineinander greifende Vorsprünge und Vertiefungen auf. Vorteilhafterweise bewirken die einzelnen Halteelemente und Gegenhalteelemente wenigstens in vertikaler Richtung, vorzugsweise auch in der quer zur jeweiligen horizontalen Verschieberichtung verlaufenden horizontalen Richtung eine Abstützung des Halterahmens gegen die Form bzw. umgekehrt. Vorteilhafterweise kann auch noch eine Abstützung zwischen Halterahmen und Form in Verschieberichtung der Halteelemente gegeben sein.The Retaining elements and retaining elements engage advantageously in the engaged position in the direction of displacement between the engagement position and release position horizontally overlapping into each other and are dimensionally stable and stable in position relative to holding frame or shape or contain at least element parts which have these properties have, so that transversely to the direction of displacement, in particular in In principle, arbitrarily high forces can be transmitted in the vertical direction. The holding elements and counter-holding elements advantageously have horizontal overlapping interlocking projections and depressions. Advantageously, the individual effect Retaining elements and retaining elements at least in the vertical direction, preferably also in the transverse direction to the respective horizontal direction extending horizontal direction a support of the holding frame against the shape or vice versa. Advantageously, even a support between holding frame and shape in the direction of displacement of the holding elements be given.

Vorteilhafterweise sind zwischen Halteelemente und Gegenhalteelemente in dem Weg der Kraftübertragung von Form zu Halterahmen bzw. umgekehrt Dämpfungselemente eingefügt, welche insbesondere eine Schwingungsbewegung kleiner Amplitude der Form während der Einwirkung der Rütteleinrichtung, insbesondere in vertikaler Richtung, relativ zu dem Halterahmen ermöglichen, wobei eine Relativbewegung zwischen Halterahmen und Form erfolgt. Der Halterahmen kann dabei als feststehend angesehen werden oder auch den Schwingungsbewegungen in verringertem gedämpftem Umfang folgen. Die Dämpfung kann für verschiedene Richtungen der Kraftübertragung zwischen Halterahmen und Form unterschiedlich sein. Das Dämpfungsmaß kann insbesondere von Form, Material und Anzahl der Dämpfungselemente abhängig und über diese Parameter veränderlich, insbesondere auch in Abstimmung auf die jeweilige Form vorgebbar sein. Dämpfungselemente können mit Halteelementen oder Gegenhalteelementen fest verbunden sein und als Teil von diesen angesehen werden.advantageously, are between holding elements and counter holding elements in the way of power transmission Inserted from form to support frame or vice versa damping elements, which in particular a vibration movement of small amplitude of the shape while the action of the vibrator, in particular in the vertical direction, relative to the holding frame enable, wherein a relative movement between the holding frame and form takes place. The support frame can be regarded as fixed or also the vibration movements in a reduced attenuated extent consequences. The damping can for different directions of power transmission between holding frame and shape be different. The degree of damping can be determined in particular by shape, Material and number of damping elements dependent and over these parameters vary, in particular also in coordination with the respective form specifiable be. damping elements can be firmly connected with holding elements or retaining elements and be regarded as part of these.

Das Dämpfungsmaß der Dämpfungselemente kann ferner über eine ohne Einwirkung der Rüttelvorrichtung vorteilhaft gegebene elastische Vorspannung von elastisch verformbarem Material der Dämpfungselemente beeinflussbar sein.The Damping measure of the damping elements can also over one without the action of the vibrator advantageous given elastic bias of elastically deformable Material of the damping elements be influenced.

Haltestrukturen zwischen einem Rahmen und einem Formeinsatz mit in Eingriffsstellung horizontal überlappenden, form- und lagestabilen Halteelementen und Gegenhalteelementen sind z. B. aus der DE 102 33 776 A1 in Form von Reliefstrukturen an hydraulisch oder über Gewinde verschiebbaren Halteelementen oder aus der DE 103 33 743 A1 mit Dämpfungselementen mit fluidgefüllten Kammern bekannt.Haltestrukturen between a frame and a mold insert with in the engaged position horizontally overlapping, shape and position-stable holding elements and counter-holding elements are such. B. from the DE 102 33 776 A1 in the form of relief structures on hydraulic or thread-sliding holding elements or from the DE 103 33 743 A1 known with damping elements with fluid-filled chambers.

Die Dämpfungselemente können in vorteilhafter Ausführung auch aus einer Kombination unterschiedlicher Materialien aufgebaut sein. Insbesondere können die Dämpfungselemente Kammern aufweisen, welche mit einem Fluid gefüllt sind und mit einer Druckquelle, insbesondere einer Pumpe und/oder einem Druckbehälter in fluidleitender Verbindung stehen, über welche der statische Druck des Fluids veränderlich vorgebbar ist. Es können mehrere einzeln ansteuerbare und mit unterschiedlichem Fluiddruck beaufschlagbare Dämpfungselemente oder Gruppen von Dämpfungselementen vorgesehen sein. Ferner können innerhalb einzelner Dämpfungselemente mehrere getrennte und getrennt mit unterschiedlichem Fluiddruck beaufschlagbare Kammern vorgesehen sein, welche mit verschiedenen Fluiddruckquellen in Verbindung stehen.The damping elements can in an advantageous embodiment also built from a combination of different materials be. In particular, you can the damping elements Have chambers which are filled with a fluid and with a pressure source, in particular a pump and / or a pressure vessel in fluid-conducting connection to be above which the static pressure of the fluid is changeable specifiable. It can several individually controllable and with different fluid pressure acted upon damping elements or Groups of damping elements be provided. Furthermore, can within individual damping elements several separate and separated with different fluid pressure be acted upon chambers, which with different fluid pressure sources keep in touch.

Besonders vorteilhaft sind Ausführungsformen, bei welchen Halteelemente und/oder Gegenhalteelemente bzw. zwischen diese eingefügte Dämpfungselemente in Verschieberichtung verjüngt bzw. erweitert sind und mit schräg gegen die Verschieberichtung geneigten Flächen aneinander anliegen. Bei gegen die Verschieberichtung geneigten Flächen an Dämpfungselementen kann über eine in Verschieberichtung ausgeübte Andrückkraft und/oder die relative Position von Halteelementen und Gegenhalteelementen vorteilhaft das Dämpfungsmaß der Schwingungsdämpfung von Form zu Halterahmen beeinflusst und gezielt eingestellt werden. In besonders vorteilhafter Ausführung können entlang einer Querleiste oder insbesondere Längsleiste eines Halterahmens mehrere diskrete, in Leistenrichtung beabstandete Halteelemente angeordnet sein, welche zusammen mit der jeweiligen Halteleiste relativ zu der Form kollektiv horizontal verschiebbar sind und mit Dämpfungselementen als Zwischenlage in korrespondierend an der Form ausgebildete Gegenhalteelemente eingreifen, wobei vorteilhafterweise die horizontale Andrückkraft für alle Halteelemente an die Gegenhalteelemente durch eine Verspannung der jeweiligen Halteleiste gegen die anderen Rahmenleisten vorgebbar sein kann. Eine solche Verspannung kann in vorteilhafter Ausführung mittels fluidbetätigter Zylinder erfolgen, so dass die Andrückkraft besonders einfach über den Fluiddruck im Zylinder eingestellt werden kann.Especially advantageous embodiments are in which holding elements and / or counter holding elements or between these inserted damping elements tapered in the direction of displacement or are extended and oblique against the direction of displacement inclined surfaces abut each other. at against the direction of displacement inclined surfaces of damping elements can via a exercised in the direction of displacement Pressing force and / or the relative position of retaining elements and retaining elements advantageous the attenuation of the vibration damping of Shape influenced by holding frame and targeted. In a particularly advantageous embodiment can along a Cross bar or in particular longitudinal bar a holding frame a plurality of discrete, spaced in the bar direction Holding elements may be arranged, which together with the respective Holding bar are movable horizontally relative to the mold collectively and with damping elements as an intermediate layer formed in corresponding to the shape counter-holding elements engage, wherein advantageously the horizontal pressing force for all Holding elements to the counter-holding elements by a tension of the respective retaining strip against the other frame strips predetermined can be. Such a strain can in an advantageous embodiment by means of fluid actuated cylinder done so that the pressing force especially easy about the fluid pressure in the cylinder can be adjusted.

In bevorzugter Ausführung mit über ein Fluid betätigbaren Zylindern zur Verschiebung wenigstens einer Halteleiste zwischen der Eingriffsstellung und der Lösestellung der Halteelemente können die Zylinder vorteilhafterweise als sogenannte an sich bekannte Verriegelungszylinder in einer Endstellung, hier insbesondere der Eingriffsstellung der Halteelemente, durch Verriegelungsmittel unabhängig vom Fluiddruck gehalten sein. Die Verriegelungsmittel können durch Druckbeaufschlagung des Zylinder in Richtung der Lösestellung entriegelt werden. Hierdurch ist eine Druckbeaufschlagung der Zylinder nur während der Verschiebung der Halteleiste zum Formwechsel, nicht aber während des Haltens erforderlich.In preferred embodiment with more than a fluid operable Cylinders for shifting at least one retaining strip between the engaged position and the release position the holding elements can the cylinder advantageously known as so-called Locking cylinder in an end position, in particular the Engagement position of the holding elements, by locking means regardless of the fluid pressure be held. The locking means can by pressurizing of the cylinder in the direction of the release position be unlocked. This is a pressurization of the cylinder only during the displacement of the retaining strip for change of shape, but not during the Holds required.

Die Erfindung ist besonders vorteilhaft in Verbindung mit einem Formensystem, welches einen einheitlichen Halterahmen und eine Mehrzahl unterschiedlicher, insbesondere auch unterschiedlich hoher Formen mit im Füllzustand stark unterschiedlicher Masse, insbesondere Massenunterschieden um den Faktor 2 oder höher umfasst, wobei die Formen jeweils Gegenhalteelemente in einer Anordnung und Ausführung enthalten, welche zu den Halteelementen des ein heitlichen Halterahmens kompatibel ist. Die Halteelemente sind für unterschiedliche Formen dabei nach Anordnung, Anzahl und Ausführung nicht notwendigerweise identisch, so dass in ein und demselben Halterahmen unterschiedliche Formen mit unterschiedlichem Dämpfungsmaß gehalten sein können. Beispielsweise können gegenüber der Anzahl der rahmenseitigen Halteelemente auf Seiten der Form weniger Gegenhalteelemente vorgesehen sein, so dass einige der rahmenseitigen Halteelemente ohne Wirkung bleiben, oder die Gegenhalteelemente können unterschiedlich groß gewählt sein, so dass z. B. eine beim Eingriff auftretende elastische Verformung von Dämpfungselementen je nach deren Ausführung unterschiedlich ausfällt.The Invention is particularly advantageous in connection with a mold system, which has a uniform holding frame and a plurality of different, especially also different high forms with in the filling state strongly different mass, in particular mass differences by a factor of 2 or higher comprising, the molds each counter-holding elements in an arrangement and execution contain, which to the holding elements of a uniform holding frame is compatible. The holding elements are available for different shapes according to arrangement, number and execution not necessarily identical, so that in one and the same frame different shapes can be kept with different attenuation. For example can across from the number of frame-side holding elements on the side of the mold fewer counter-holding elements may be provided so that some of the frame-side Retaining elements remain without effect, or the retaining elements can be chosen differently large, so that z. B. a occurring during the intervention elastic deformation of damping elements depending on their execution different fails.

Bei identischer Ausführung der formseitigen Halteelemente nach Anordnung, Anzahl und Ausführung bei unterschiedlichen, insbesondere unterschiedlich hohen Formen können verschiedene Dämpfungsmaße durch rahmenseitige Merkmale, wie Variation der horizontalen Andrückkraft der Halteelemente an die Gegenhalteelemente und/oder Fluiddruck in fluidgefüllten Halteelementen eingestellt werden. Dies kann insbesondere auch automatisch durch eine Steuereinrichtung nach Maßgabe der eingesetzten Form, welche in einer Weiterbildung gleichfalls automatisch erfasst werden kann, vorgenommen werden.at identical design the shape-side holding elements according to arrangement, number and execution at different, in particular different heights shapes can by different damping measures Frame-side features, such as variation of the horizontal contact pressure the holding elements to the counter-holding elements and / or fluid pressure in fluid Retaining elements can be adjusted. This can also be done automatically a control device in accordance with the form used, which in a further development likewise can be detected automatically.

Der Halterahmen kann durch die Verwendbarkeit für unterschiedliche Formen vorteilhafterweise dauerhaft in der Formmaschine angeordnet sein oder zumindest über eine größere Anzahl von Formwechseln in der Maschine verbleiben. In anderer Ausführung kann der Halterahmen auch schnell auswechselbar in der Formmaschine gehalten sein und bei jedem Formwechsel zusammen mit der Form in an sich herkömmlicher Weise der Handhabung von Formen mit Flanschleisten aus der Form entnommen und gegen einen gleichen Halterahmen mit anderer Form ausgetauscht werden, wodurch u. U. der Formwechsel in der Formmaschine schneller erfolgen kann. Durch die einheitliche Gestaltung der rahmenseitigen Haltestrukturen für mehrere Formen eines Formensystems kann der aus der Formmaschine entnehmbare Halterahmen für mehrere Formen benutzt werden. Ein Wechsel der in dem Halterahmen gehaltenen Form erfolgt dann außerhalb der Formmaschine, wobei aber die einfach lösbaren Haltestrukturen auch hier von Vorteil sind, da der Benutzer Halterahmen und Form selbst ohne Einschalten des Formenherstellers trennen und neu zusammenstellen kann. Der aus der Formmaschine entnehmbare Halterahmen ist auch von Bedeutung als Übergangslösung für den Betrieb in vorhandenen Formmaschinen.Of the Holding frame can advantageously by the availability for different shapes be permanently located in the molding machine or at least one larger number of form changes remain in the machine. In another version can The holding frame also held quickly interchangeable in the molding machine and with every change of form together with the form in itself conventional Way of handling forms with flange strips from the mold taken and against a same support frame with a different shape be replaced, which u. U. the change of shape in the molding machine can be done faster. Due to the uniform design of the frame-side Holding structures for several forms of a molding system can be removed from the molding machine Support frame for several forms are used. A change of held in the holding frame Form then takes place outside the molding machine, but with the easily detachable support structures as well Here are beneficial since the user holding frame and shape itself disconnect and reassemble without turning on the mold maker can. The removable from the molding machine holding frame is also important as a transitional solution for the operation in existing molding machines.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Abbildungen noch eingehend veranschaulicht. Dabei zeigt:The The invention is based on preferred embodiments illustrated in detail with reference to the figures. there shows:

1 eine Rahmen-Form-Haltestruktur mit verschiebbarer Rahmenleiste, 1 a frame-form-holding structure with sliding frame strip,

2 eine Rahmen-Form-Haltestruktur mit verschiebbaren Halteelementen, 2 a frame-form-holding structure with displaceable holding elements,

3 eine Haltestruktur für eine sehr geringe Formhöhe, 3 a support structure for a very small mold height,

4 eine Haltestruktur mit von der Form abstehenden Gegenhalteelementen, 4 a support structure with counter-holding elements projecting from the mold,

5 eine Schrägansicht eines Halterahmens mit Form, 5 an oblique view of a holding frame with form,

6 einen Schnitt durch 5 in y-z-Schnittebene, 6 a cut through 5 in yz section plane,

7 einen Schnitt durch 5 in x-z-Schnittebene, 7 a cut through 5 in xz-section plane,

8 eine Draufsicht auf die Anordnung nach 5, 8th a plan view of the arrangement according to 5 .

9 die Anordnung nach 8 in Lösestellung, 9 the arrangement after 8th in release position,

10 eine Schrägansicht der Anordnung nach 9, 10 an oblique view of the arrangement according to 9 .

11 die Anordnung nach 10, teilweise zerlegt, 11 the arrangement after 10 , partially disassembled,

12 eine Anordnung mit verschwenkbarer Rahmenleiste, 12 an arrangement with pivotable frame strip,

13 eine Variante einer hohen Form, 13 a variant of a tall form,

14 einen auswechselbaren Halterahmen, 14 a removable support frame,

15 einen Schnitt durch eine vorteilhafte Ausführung einer Vor-Richtung, 15 a section through an advantageous embodiment of a pre-direction,

16 einen Schnitt durch eine Haltestruktur der 15, 16 a section through a support structure of 15 .

17 eine alternative Ausführung eines Halteelements, 17 an alternative embodiment of a holding element,

18 eine weitere Ausführung eines Halteelements, 18 a further embodiment of a holding element,

19 eine erste Ausführung mit reduzierter Haltestruktur, 19 a first embodiment with a reduced holding structure,

20 eine weitere Ausführung mit reduzierter Haltestruktur. 20 another version with reduced support structure.

In 1 ist schematisch eine erste bevorzugte Ausführung von Haltestrukturen zwischen einer Halteleiste HL eines maschinenseitigen Halterahmens und einer in diesem gehaltenen Form FE skizziert. Die Form FE weist in gebräuchlicher Weise eine Mehrzahl von Formnestern FN auf und steht mit ihrer unteren Begrenzungsebene UE auf einer Unterlage SB, beispielsweise einem Brett, auf, welches seinerseits auf einem Rütteltisch RT angeordnet ist. Als Höhe der Form sei der Abstand der unteren Begrenzungsebene UE von einer oberen Begrenzungsebene OE betrachtet.In 1 schematically a first preferred embodiment of support structures between a retaining strip HL of a machine-side support frame and a held in this form FE is outlined. The mold FE has in a conventional manner a plurality of mold cavities FN and stands with its lower boundary plane UE on a base SB, for example a board, which in turn is arranged on a vibrating table RT. The height of the shape is considered to be the distance of the lower boundary plane UE from an upper boundary plane OE.

Die Haltestrukturen seien in allgemeiner Form durch Halteelemente HE1, welche mit der Halteleiste HL verbunden sind, und Gegenhalteelemente GE1 auf Seiten der Form FE gegeben. Die Haltestrukturen sind in 1(A) in Eingriffsstellung, in 1(B) in Lösestellung skizziert.The support structures are given in general form by holding elements HE1, which are connected to the retaining strip HL, and counter-holding elements GE1 on the side of the mold FE. The retaining structures are in 1 (A) in engaged position, in 1 (B) sketched in release position.

Die Halteelemente HE1 sind in dem bevorzugten Beispiel nach 1 als fest mit der Halteleiste HL verbundene und von der inneren Wandfläche WA der Halteleiste HL abstehende Elemente angenommen. Die Gegenhalteelemente GE1 auf Seiten der Form FE seien als Aussparungen in der äußeren Wandfläche WF der Form FE ausgebildet. Die innere Wandfläche WH der Halteleiste und die äußere Wandfläche WF der Form stehen sich beabstandet gegenüber. Vorteilhafterweise ist ein in der Eingriffsstellung nach 1(A) vorliegender Spalt SPE zwischen den gegenüber stehenden Wandflächen WH und WF nach unten erweitert, so dass von oben eventuell einfallende Schmutzpartikel ungehindert nach unten ausfallen können. Die Spaltweite des Spaltes SPE an der engsten Stelle oben liegt typischerweise zwischen 0,5 mm und 2 mm. In einer Ruhestellung vor Beginn eines Rüttelvorgangs liegen vorteilhafterweise die obere Begrenzungsebene OE der Form FE und eine obere Fläche OR der Halteleiste HL in einer Ebene.The holding elements HE1 are in the preferred example according to 1 as firmly attached to the retaining strip HL and assumed by the inner wall surface WA of the retaining strip HL protruding elements adopted. The counter-holding elements GE1 on the side of the mold FE are formed as recesses in the outer wall surface WF of the form FE. The inner wall surface WH of the retaining strip and the outer wall surface WF of the mold are spaced apart from each other. Advantageously, one in the engaged position 1 (A) existing gap SPE between the opposing wall surfaces WH and WF extended down so that from the top of any incident dirt particles can precipitate freely down. The gap width of the gap SPE at the narrowest point at the top is typically between 0.5 mm and 2 mm. In an inoperative position before the start of a shaking operation, advantageously the upper boundary plane OE of the form FE and an upper surface OR of the retaining strip HL lie in one plane.

In der skizzierten bevorzugten Ausführungsform ist die Halteleiste HL mit den fest mit dieser verbundenen Halteelementen HE1 in einer horizontalen Verschieberichtung VR relativ zu der Form FE zwischen der in 1(A) skizzierten Eingriffsstellung der Haltestrukturen und der in 1(B) skizzierten Lösestellung verschiebbar. Möglichkeiten einer solchen Verschiebung sind dem Fachmann an sich bekannt, besonders vorteilhafte Beispiele sind in weiteren Figuren noch veranschaulicht.In the preferred embodiment outlined, the retaining strip HL is fixedly connected to the holding elements HE1 in a horizontal displacement direction VR relative to the mold FE between the in 1 (A) outlined engagement position of the support structures and in 1 (B) sketched release position displaceable. Possibilities of such a shift are known per se to those skilled in the art, particularly advantageous examples are illustrated in further figures.

Die Halteelemente HE1 sind im skizzierten Beispiel vorteilhafterweise in Verschieberichtung auf die Form FE zuweisend konisch verjüngt und die Gegenhalteelemente GE1 als Aussparungen in der Wandfläche WF der Form sind korrespondierend geformt und in Verschieberichtung auf die Halteleiste HL zu konisch erweitert.The Holding elements HE1 are in the example sketched advantageously in the direction of displacement on the form FE facing conically tapered and the counter holding elements GE1 as recesses in the wall surface WF of Form are correspondingly shaped and in the direction of displacement the retaining strip HL is too conically extended.

In der in 1(B) skizzierten Lösestellung sind die Halteelemente HE1 von der äußeren Kante der Gegenhalteelemente GF1 horizontal in Verschieberichtung durch einen Spalt SPR beabstandet.In the in 1 (B) sketched release position, the holding elements HE1 of the outer edge of the counter-holding elements GF1 horizontally spaced in the direction of displacement by a gap SPR.

Die Halteleiste HL als eine von mehreren Rahmenleisten eines maschinenseitigen Halterahmens ist mittels Verfahreinrichtungen, beispielsweise Hydraulikzylindern, auf Seiten der Formmaschine in einer vertikalen Verfahrrichtung VH mit dem gesamten Halterahmen verfahrbar. Bei der in 1(A) skizzierten Eingriffstellung der Haltestrukturen bewirkt eine Verfahrung des Halterahmens nach oben ein Abheben der Form FE von dem als Unterlage dienenden Brett SB, wodurch beispielsweise während eines vorangegangen Rüttelvorgangs in den Formnestern FN verdichtete Betonformsteine aus den Formnestern ausgeformt werden können und auf der Unterlage SB, welche typischerweise auch zum Transport der verdichteten Betonformsteine dient, verbleiben. Ein Verfahren des Halterahmens VH nach unten bewirkt ein Aufsetzen der Form FE auf ein leeres Brett SB und nachfolgend durch weitere Krafteinwirkung der maschinenseitigen Verfahreinrichtung ein Andrücken der Form FE auf das Brett SB. Sowohl beim Abheben der Form FE nach oben als auch beim Andrücken der Form auf das Brett SB nach unten übertragen die Haltestrukturen vertikale Kräfte zwischen der Halteleiste HL des mit der Formmaschine verbundenen Halterahmens einerseits und der Form FE andererseits. Während eines Rüttelvorgangs treten zusätzliche starke Vertikalkräfte sowie auch durch die nicht rein vertikale Rüttelbewegung der Form horizontale Kräfte auf, welche über die Haltestrukturen abgefangen werden, wofür in bevorzugter Ausführungsform zwischen die Halteelemente HE1 und die Gegenhalteelemente GE1 elastisches Material eingefügt ist. Das elastisch verformbare Dämpfungsmaterial kann fest mit Halteelementen oder Gegenhalteelementen verbunden sein und einen Teil derselben bilden. Vorteilhafterweise greifen Halteelemente HE1 und Gegenhalteelemente GE1 bzw. bei Vorliegen von zwischengefügtem Dämpfungsmaterial starre Teile von Halteelementen und Gegenhalteelementen mit horizontaler Überlappung ineinander, so dass das Dämpfungsmaterial bei der Übertragung von Vertikalkräften im wesentlichen nur auf Druck und nicht primär auf Scherung beansprucht ist. Über zwischengefügtes Dämpfungsmaterial können auch horizontale Kräfte zwischen Halteleiste und Form FE abgefangen werden.The retaining strip HL as one of a plurality of frame rails of a machine-side holding frame is movable by means of traversing devices, for example hydraulic cylinders, on the side of the molding machine in a vertical travel direction VH with the entire holding frame. At the in 1 (A) sketched engagement position of the support structures causes a movement of the support frame upwards lifting the mold FE from the serving as a support board SB, which for example during a previous shaking in the mold cavities FN compacted concrete blocks can be formed from the mold cavities and on the base SB, which typically also used to transport the compacted concrete blocks, remain. A method of the holding frame VH down causes a placement of the mold FE on an empty board SB and subsequently by further force of the machine-side traversing a pressing of the mold FE on the board SB. Both when lifting the mold FE upwards and when pressing the mold on the board SB down the support structures transmit vertical forces between the retaining strip HL of the holding frame connected to the molding machine on the one hand and the mold FE on the other. During a shaking operation, additional strong vertical forces as well as the non-purely vertical shaking motion of the mold cause horizontal forces to be absorbed by the support structures, for which elastic material is interposed in a preferred embodiment between the retaining elements HE1 and the counter-holding elements GE1. The elastically deformable damping material may be fixedly connected to holding elements or retaining elements and form part of the same. Advantageously engage holding elements HE1 and counter holding elements GE1 or in the presence of interposed damping material rigid parts of holding elements and counter-holding elements with horizontal overlap one another, so that the damping material is stressed in the transmission of vertical forces substantially only to pressure and not primarily to shear. Via interposed damping material and horizontal forces between retaining strip and form FE can be intercepted.

In der in 1(B) skizzierten Lösestellung kann die Halteleiste HL, welche auch in dieser Stellung noch Bestandteil des mit der Formmaschine verbundenen und in dieser vertikal verfahrbaren Halterahmens ist, vertikal in Verfahrrichtung VH verfahren werden, ohne dass die Form FE diese Vertikalbewegung mitmacht. Dies kann insbesondere zum Wechsel der Form FE dienen, wofür der Halterahmen je nach Art des Formwechsels gegenüber der skizzierten Vertikalposition nach unten oder nach oben verfahren wird. Um die Form FE samt der zugehörigen Auflastvorrichtung aus der Formmaschine zu entnehmen bzw. in diese einzusetzen, wird bei in Eingriff befindlichen Haltestrukturen und von der Unterlage abgehobener Form das Brett SB durch eine Unterlage größerer Höhe ersetzt bzw. ergänzt, die Form FE auf dieser Unterlage abgesetzt, die Haltestrukturen gelöst und der Halterahmen weiter nach unten verfahren, so dass die Form durch Formtransporteinrichtungen gegriffen und aus der Maschine entnommen werden kann. Das Einsetzen einer neuen Form erfolgt entsprechend in umgekehrter Reihenfolge dieser Schritte.In the in 1 (B) sketched release position, the retaining strip HL, which is also part of the associated with the molding machine and vertically movable in this position holding frame, are moved vertically in the direction of travel VH without the shape FE this vertical movement participates. This can be used in particular for changing the shape FE, for which the holding frame is moved downwards or upwards, depending on the type of shape change relative to the sketched vertical position. In order to remove the mold FE including the associated Auflastvorrichtung from the molding machine or to use in this, the board SB is replaced with a support of greater height and supplemented, the mold FE on this surface with engaged holding structures and from the pad lifted form discontinued, the holding structures released and the holding frame moved further down so that the mold can be gripped by form transporting devices and removed from the machine. The insertion of a new shape is done in the reverse order of these steps.

In 2 ist eine alternative Ausführung von Haltestrukturen schematisch skizziert. Hierbei sind in einer Halteleiste HL2 als einer von mehreren Rahmenleisten eines mit der Formmaschine verbundenen und in dieser in vertikaler Verfahrrichtung VH verfahrbaren Halterahmens Halteelemente HE2 in horizontaler Verschieberichtung VR verschiebbar geführt. Die Halteleiste HL2 wird in dieser Ausführung nicht horizontal verschoben. Der Wechsel zwischen der in 2(A) skizzierten Eingriffstellung und der in 2(B) skizzierten Lösestellung, in welcher zwischen den Halteelementen und den Gegenhalteelementen ein Spalt SPR in Verschieberichtung vorliegt, erfolgt ausschließlich durch horizontale Verschiebung der Halteelemente HE2 in Verschiebeführungen der Halteleiste HL2. Die Verschiebung der Halteelemente HE2 kann beispielsweise über ein Gewinde oder hydraulisch oder pneumatisch erfolgen. Derartige verschiebbare Halteelemente sind an sich bekannt. Die Halteelemente und Gegenhalteelemente greifen in der Eingriffstellung nach 2(A) wieder mit horizontaler Überlappung ineinander, so dass prinzipiell beliebig hohe Kräfte zwischen Halteleiste HL2 und Form FE übertragbar sind.In 2 an alternative embodiment of support structures is schematically sketched. In this case, holding elements HE2 are displaceably guided in a horizontal displacement direction VR in a holding strip HL2 as one of a plurality of frame strips of a holding frame connected to the forming machine and movable in this vertical movement direction VH. The retaining strip HL2 is not moved horizontally in this version. The change between the in 2 (A) sketched engagement position and in 2 B) sketched release position, in which there is a gap SPR in the direction of displacement between the holding elements and the counter-holding elements, takes place exclusively by horizontal displacement of the holding elements HE2 in displacement guides the retaining strip HL2. The displacement of the holding elements HE2 can be done for example via a thread or hydraulically or pneumatically. Such displaceable holding elements are known per se. The holding elements and counter holding elements engage in the engaged position 2 (A) again with horizontal overlap each other, so that in principle arbitrarily high forces between retaining strip HL2 and form FE are transferable.

Bei einem Formensystem mit mehreren verschiedenen Formen sind die Gegenhalteelemente GE2 auf Seiten der unterschiedlichen Formen jeweils kompatibel zu dem in der Formmaschine verbleibenden, für die verschiedenen Formen einheitlichen Halterahmen und den Halteelementen. Die Gegenhalteelemente auf Seiten der Form sind dabei vorteilhafterweise für alle Formen im wesentlichen gleich, können aber insbesondere bei Vorliegen von Dämpfungsmaterial zwischen starren Teilen von Halteelementen und Gegenhalteelementen auch in geringem Umfang variieren, um beispielsweise das Maß einer Vorspannung des Dämpfungsmaterials in Eingriffstellung und/oder das im Rüttelbetrieb wirksame Dämpfungsmaß des elastischen Materials zu beeinflussen. Die Gegenhalteelemente in Form von konischen Aussparungen GE1 nach 1 können dabei beispielsweise im Durchmesser geringfügig variieren, wodurch eine unterschiedliche Vorspannung von elastischem Dämpfungsmaterial in der Eingriffstellung erzielt werden kann. Ferner kann vorgesehen sein, dass bei unterschiedlichen Formen nicht immer alle Halteelemente des Halterahmens in Gegenhalteelemente der Form eingreifen. Stattdessen kann beispielsweise vorgesehen sein, dass Gegenhalteelemente auf Formseite in Form von Aussparungen der in 1 für die Gegenhalteelemente GE1 skizzierten Art ersetzt sind durch größere Aussparungen, in welchen die Halteelemente HE1 zwar einliegen, aber keine Kräfte zwischen Halteleiste und Form übertragen.In a mold system having a plurality of different shapes, the counter-holding members GE2 on the side of the different molds are respectively compatible with the holding frame and the holding members which are the same in the molding machine and which are the same for the various molds. The counter-holding elements on the side of the mold are advantageously substantially the same for all forms, but may also vary in particular in the presence of damping material between rigid parts of holding elements and counter-holding elements to a small extent, for example, the degree of bias of the damping material in engagement position and / or to influence effective damping of the elastic material in the vibration mode. The counter holding elements in the form of conical recesses GE1 after 1 can vary slightly, for example, in diameter, creating a different bias of elastic damping material can be achieved in the engaged position. Furthermore, it can be provided that, in the case of different shapes, not all holding elements of the holding frame always engage in counter holding elements of the mold. Instead, for example, be provided that counter-holding elements on the form side in the form of recesses of in 1 for the counter-holding elements GE1 sketched type are replaced by larger recesses in which the holding elements HE1 indeed einliegen, but do not transmit forces between retaining strip and form.

Bei besonders niedrigen Formhöhen kann u. U. die Formhöhe nicht ausreichen für die vertikale Erstreckung von Gegenhalteelementen der in 1 als Aussparungen in der Wand WF der Form FE eingebrachten Aussparungen bzw. Vertiefungen. In 3 ist für eine solche Form FEM besonders geringer Höhe HM eine Ausführung skizziert, bei welcher ein der Halteleiste HL zugewandter Randbereich der Form FEM gegenüber der unteren Begrenzungsebene UE des Flächenbereichs der Form FEM mit den Formnestern FN seitlich des von dem Brett SB eingenommenen Flächenbereichs nach unten durch eine Stufe FST fortgesetzt ist und dadurch wieder eine ausreichende vertikale Erstreckung der Formwand WFM erzielt wird.At particularly low heights can u. U. the mold height is not sufficient for the vertical extent of counter-holding elements in 1 as recesses in the wall WF of the form FE introduced recesses or depressions. In 3 For such a shape FEM of particularly low height HM, an embodiment is sketched in which an edge region of the mold FEM facing the lower limit plane UE of the surface region of the mold FEM with the mold cavities FN laterally downwards through the surface region occupied by the board SB a stage FST is continued and thereby again a sufficient vertical extent of the mold wall WFM is achieved.

Eine alternative Ausführung mit einer Umkehr der Form von Halteelementen und Gegenhalteelementen ist in 4 skizziert. Dabei sind die Halteelemente HE4 als Vertiefungen in der Innenwand der Halteleiste HL4 ausgeführt. Die Gegenhalteelemente GE4 auf Seiten der Form FE4 sind gegenüber der Außenwand der Form in Richtung der Halteleiste vorspringend. Halteelemente HE4 und Gegenhalteelemente GE4 greifen wiederum mit horizontaler Überlappung ineinander. Zum Wechsel zwischen der Eingriffstellung und der Lösestellung wird vorteilhafterweise die Halteleiste HL4 in Verschieberichtung VR relativ zur Form FE4 verschoben.An alternative embodiment with a reversal of the shape of retaining elements and retaining elements is shown in FIG 4 outlined. The holding elements HE4 are designed as depressions in the inner wall of the retaining strip HL4. The counter-holding elements GE4 on the side of the mold FE4 are projecting towards the outer wall of the mold in the direction of the retaining strip. Holding elements HE4 and counter holding elements GE4 in turn engage each other with horizontal overlap. To change between the engaged position and the release position, the retaining strip HL4 is advantageously displaced in the direction of displacement VR relative to the mold FE4.

In 5 ist in Schrägdarstellung eine Vorrichtung mit einem Halterahmen HR und einer in diesem gehaltenen Form FE dargestellt. Der Halterahmen HR ist über Führungsflansche FF in Vertikalführungen VF einer nicht weiter dargestellten Formmaschine dauerhaft bzw. unabhängig von einem Formenwechsel gehalten und vertikal verschiebbar geführt. Die Form FE steht mit ihrer unteren Begrenzungsebene auf einem Brett SB auf, welches auf einem Rütteltisch RT angeordnet ist. Der Rütteltisch RT ist ohne Einzelheiten einer technischen Realisierungsform lediglich schematisch dargestellt. Weitere Bestandteile einer Rüttelanordnung sind der Übersichtlichkeit halber nicht mit eingezeichnet. Mit eingezeichnet ist ein x-y-z-Koordinatensystem, dessen z-Richtung parallel zur vertikalen Verfahrrichtung VH des Halterahmens in der Formmaschine verläuft. Der Rütteltisch RT ist typischerweise ortsfest in der Formmaschine angeordnet.In 5 is shown in oblique view, a device with a holding frame HR and held in this form FE. The support frame HR is held on guide flanges FF in vertical guides VF a molding machine not shown permanently or independently of a mold change and guided vertically displaceable. The shape FE stands with its lower boundary plane on a board SB, which is arranged on a vibrating table RT. The vibrating table RT is shown only schematically without details of a technical realization form. Other components of a Rüttelanordnung are not shown for clarity sake. Also marked is an xyz-coordinate system whose z-direction is parallel to the vertical direction of travel VH of the holding frame in the molding machine. The vibrating table RT is typically arranged stationarily in the molding machine.

Der Halterahmen HR besteht im skizzierten vorteilhaften Beispiel aus zwei in x-Richtung verlaufenden Querleisten QL, welche die Form FE in y-Richtung zwischen sich einschließen und welche die Führungsflansche FF tragen. Die Querleisten QL seien horizontal in der Formmaschine festgelegt und über die Führungsflansche FF vertikal verfahrbar. Die in x-Richtung entgegen gesetzten Enden der beiden Querleisten QL sind über y-Richtung verlaufende Längsleisten LL miteinander verbunden. Haltestrukturen seien in dieser skizzierten vorteilhaften Ausführung lediglich zwischen den Innenwandflächen der beiden Längsleisten LL und den diesen zugewandten Außenwandflächen der Form FE vorgesehen. In dem Schnittbild nach 6 in einer y-z-Ebene durch die Vorrichtung nach 5 ist daher zwischen Form FE und Querleisten QL ein durchgehender Spalt SPQ ausgebildet, welcher hinreichend groß ist, um bei einem Rüttelvorgang ein Anschlagen der Form FE an die Querleisten QL zu verhindern.The holding frame HR consists in the sketched advantageous example of two extending in the x-direction transverse strips QL, which include the shape FE in the y-direction between them and which carry the guide flanges FF. The transverse strips QL are set horizontally in the molding machine and can be moved vertically via the guide flanges FF. The opposite ends of the two transverse strips QL in the x direction are connected to one another via longitudinal strips LL extending over the y direction. Holding structures are provided in this outlined advantageous embodiment only between the inner wall surfaces of the two longitudinal strips LL and the outer wall surfaces facing the mold FE. In the sectional picture after 6 in a yz plane through the device 5 Therefore, a continuous gap SPQ is formed between the mold FE and transverse strips QL, which gap is sufficiently large to prevent a striking of the mold FE against the transverse strips QL during a shaking process.

In 7 ist ein Schnittbild durch die Vorrichtung nach 5 in einer x-z-Schnittebene skizziert, aus welcher Haltestrukturen mit Halteelementen HE und Gegenhalteelementen GE zwischen Längsleisten LL und der Form FE nach Art der 1 erkennbar sind. In y-Richtung, d. h. senkrecht zur zweiten Ebene der 7 seien eine Mehrzahl von Halteelementen und Gegenhalteelementen beabstandet vorgesehen.In 7 is a sectional view through the device according to 5 sketched in an xz-section plane, from which holding structures with holding elements HE and counter-holding elements GE between longitudinal strips LL and the shape FE on the type of 1 are recognizable. In the y-direction, ie perpendicular to the second level of the 7 be provided a plurality of holding elements and retaining elements spaced.

In 8 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach 5 dargestellt. Aus dieser ist ersichtlich, dass zwischen Form FE und Querleisten QL bzw. Längsleisten LL als Rahmenleisten des Halterahmens HR umlaufend ein Spalt SPL bzw. SPQ frei ist. In dem Spalt SPL zwischen Längsleisten LL und Form FE sind die mehreren Halteelemente HEL angedeutet.In 8th is a plan view of the device according to 5 shown. From this it can be seen that between the form FE and transverse strips QL or longitudinal strips LL as frame strips of the holding frame HR circumferentially a gap SPL or SPQ is free. In the gap SPL between longitudinal strips LL and form FE, the plurality of holding elements HEL are indicated.

Bei der Vorrichtung nach 5 bis 8 seien die Längsleisten LL entsprechend der in 1 bereits im Detail beschriebenen Ausführung relativ zu den horizontal bezüglich der Formmaschine feststehenden Querleisten QL in Verschieberichtung VR verschiebbar und insbesondere aus der in 5 bis 8 entnehmbaren Eingriffstellung der Haltestrukturen von den Querleisten in x-Richtung weg verschiebbar in die in 9 in Draufsicht skizzierte Lösestellung der Haltestrukturen. Wie aus 9 deutlich ersichtlich ist, sind in dieser Lösestellung die Halteelemente HEL horizontal in x-Richtung jeweils von der gegenüberstehenden Außenwandfläche der Form FE deutlich beabstandet. Längsleisten LL und Querleisten QL befinden sich unverändert in einem Verbund als Halterahmen und sind über die Vertikalführungen VF der Formmaschine gemeinsam vertikal verschiebbar, wodurch in der bereits beschriebenen Weise ein Wechsel der Form FE stattfinden kann. In 10 ist der Halterahmen mit der Form in der Lösestellung der Haltestrukturen in Schrägansicht skizziert.In the device according to 5 to 8th Let the longitudinal strips LL corresponding to the in 1 already described in detail embodiment relative to the horizontally with respect to the molding machine stationary transverse strips QL displaced in the direction of movement VR and in particular from the in 5 to 8th Removable engagement position of the support structures of the transverse strips in the x-direction away slidable in the in 9 In plan view sketched release position of the support structures. How out 9 it can be clearly seen, in this release position, the holding elements HEL horizontally in the x-direction in each case clearly spaced from the opposite outer wall surface of the mold FE. Longitudinal strips LL and transverse strips QL are unchanged in a composite as a holding frame and are vertically over the vertical guides VF of the molding machine vertically displaceable, whereby in the manner already described, a change of the form FE can take place. In 10 is the holding frame with the shape in the release position of the support structures outlined in an oblique view.

Für die Verschiebung der Längsleisten relativ zu den Querleisten sind in vorteilhafter Ausführung Verschiebeeinrichtungen in oder an den Querleisten angeordnet. Die Verschiebung der Längsleisten relativ zu den Querleisten erfolgt vorteilhafterweise geführt durch in Verschieberichtung x verlaufende Führungseinrichtungen, beispielsweise mit den Querleisten QL an deren in in x-Richtung entgegen gesetzten Stirnflächen angeordnete Führungsstifte FS, welche in Führungsbohrungen FB der Querleisten verschiebbar sind. Die Führungsstifte FS in den Führungsbohrungen FB dienen zugleich zumindest in der Eingriffsstellung vorteilhafterweise zur formschlüssigen Verbindung von Querleisten und Längsleisten und insbesondere zum Abfangen von Momenten der Querleisten um deren Längsrichtung x und sind in der in 5 oder 8 skizzierten geschlossenen Stellung des Rahmens im wesentlichen nur auf Scherung beansprucht. Hierfür sind vorteilhafterweise an jeder Eckverbindung zwischen Querleisten und Längsleisten jeweils wenigstens zwei Führungselemente oder in anderer Ausführung nicht drehsymmetrische Führungsquerschnitte vorgesehen.For the displacement of the longitudinal strips relative to the transverse strips displacement devices are arranged in or on the transverse strips in an advantageous embodiment. The displacement of the longitudinal strips relative to the transverse strips is advantageously carried out by guiding means extending in the direction of displacement x, for example with the transverse strips QL at their guide pins FS which are arranged in the opposite direction in the x-direction and which are displaceable in guide bores FB of the transverse strips. The guide pins FS in the guide bores FB also serve at least in the engaged position advantageously for the positive connection of transverse strips and longitudinal strips and in particular for intercepting moments of the transverse strips about their longitudinal direction x and are in the in 5 or 8th sketched closed position of the frame essentially stressed only shear. For this purpose, at least two guide elements or non-rotationally symmetrical guide cross sections are advantageously provided at each corner joint between transverse strips and longitudinal strips.

Die Verschiebung der Längsleisten relativ zu den Querleisten kann auf unterschiedliche Arten erfolgen. Eine einfache Ausführungsform sieht eine Gewindeführung, beispielsweise eine in x-Richtung verlaufende Gewindespindel in einer Gewindehülse für jede der Eckverbindungen von Längsleisten und Querleisten vor. Die Betätigung der Gewindeverbindung zum Wechsel zwischen Eingriffstellung und Lösestellung kann durch Drehung der Hülse oder der Spin del manuell oder über einen motorischen Drehantrieb erfolgen. Eine besonders vorteilhafte Ausführung sieht fluidbetätigte Zylinder zur Verschiebung der Längsleisten in x-Richtung relativ zu den Querleisten vor. Die Fluidzylinder OZ, hydraulische oder pneumatische Zylinder, sind vorteilhafterweise in die Querleisten integriert und vorzugsweise als bidirektional arbeitende Zylinder ausgeführt. Eine vorteilhafte Ausführung ist in 11 in teilzerlegter Darstellung veranschaulicht. Die doppelt wirkenden Zylinder QZ sind in Aussparungen AQ der Querleisten QL angeordnet und dort über erste Bolzen BO1 verriegelt. Der Zylinder QZ kann in einer Öffnung QB der Stirnseite der Querleiste QL abgelagert und auch durch diese einführbar sein. Die Kolbenstange QS ragt mit einem Anschlussstück an ihrem freien Ende in eine Aussparung LQ der Längsleiste und ist an diesem Verbindungsstück über einen weiteren Bolzen BO2 mit der Längsleiste lösbar verbunden. Die Verschiebung über druckmittelbetätigte Zylinder QZ ermöglicht ein besonders schnelles Lösen der Haltestrukturen und somit einen schnellen Formwechsel in der Formmaschine.The displacement of the longitudinal strips relative to the transverse strips can be done in different ways. A simple embodiment provides a thread guide, for example, a threaded spindle extending in the x direction in a threaded sleeve for each of the corner joints of longitudinal strips and transverse strips. The operation of the threaded connection for changing between engagement position and release position can be done manually by rotation of the sleeve or the spin del or a motorized rotary drive. A particularly advantageous embodiment provides fluid-actuated cylinders for displacing the longitudinal strips in the x-direction relative to the transverse strips. The fluid cylinders OZ, hydraulic or pneumatic cylinders, are advantageously integrated in the transverse strips and preferably designed as bidirectionally operating cylinders. An advantageous embodiment is in 11 illustrated in teilzerlegter representation. The double-acting cylinders QZ are arranged in recesses AQ of the transverse strips QL and are locked there via first bolts BO1. The cylinder QZ can be deposited in an opening QB of the end face of the transverse strip QL and also be inserted through this. The piston rod QS protrudes with a connecting piece at its free end in a recess LQ of the longitudinal bar and is detachably connected to this connector via a further bolt BO2 with the longitudinal bar. The shift over pressure-actuated cylinder QZ allows a particularly fast release of the support structures and thus a rapid change of shape in the molding machine.

Die Verschiebung der Längsleisten über druckmittelbetätigte Zylinder bietet ferner in einer Ausführungsform, bei welcher eine variable Andruckkraft der Halteelemente in die Gegenhalteelemente in Verschieberichtung vorgesehen ist, die Möglichkeit, eine solche variable Andruckkraft über den Fluiddruck in den Zylindern QZ auf einfache Weise zu steuern. In anderer Ausführung können die Zylinder vorteilhafterweise als sogenannte an sich bekannte Verriegelungszylinder mit interner mechanischer Verriegelung ausgeführt sein.The Displacement of the longitudinal strips via pressure-medium-actuated cylinders further provides in one embodiment, in which a variable pressure force of the holding elements in the Retaining elements provided in the direction of displacement, the possibility such a variable pressure force on the fluid pressure in the cylinders Easily control QZ. In another embodiment, the Cylinder advantageously as a so-called known locking cylinder be executed with internal mechanical locking.

In 12 ist eine Ausführungsform gezeigt, bei welcher wiederum die Form. FE lediglich über Haltestrukturen zwischen Längsleisten und Form im Halterahmen gehalten ist. Zur Lösung der Haltestrukturen kann bei einer hinten liegenden ersten Längsleiste LL1 wieder derselbe Mechanismus mit Verschiebung der Längsleiste in x-Richtung relativ zu den Querleisten gegeben sein. Die in der Formmaschine vorne, d. h. in Entnahmerichtung der fertigen Betonformsteine und in Richtung, in welche ein Wechsel der eingesetzten Form stattfindet, liegende Längsleiste LL2 ist in diesem Beispiel an dem in x-Richtung vorne liegenden Ende einer ersten Querleiste QL1 in einem Schwenkgelenk um eine vertikale Schwenkachse SA horizontal nach vorne wegschwenkbar. Die vordere Längsleiste LL2 ist zu diesem Zweck an der Verbindung zur zweiten Querleiste QL2 über einen Riegelbolzen RB von einer Führungsstange PF2 lösbar. In der in 12 skizzierten geöffneten Stellung kann die Form FE ohne vertikale Verschiebung des Formrahmens horizontal entnommen werden.In 12 an embodiment is shown in which again the shape. FE is held in the holding frame only via holding structures between longitudinal strips and shape. To solve the support structures, the same mechanism with displacement of the longitudinal strip in the x-direction relative to the transverse strips can be given in a lying behind the first longitudinal bar LL1 again. The longitudinal strip LL2 lying in the front of the molding machine, ie in the removal direction of the finished concrete blocks and in the direction in which a change of the inserted form takes place, is in this example at the end of a first transverse strip QL1 in the x-direction in a pivot joint around a vertical pivot axis SA can be swiveled horizontally forwards. The front longitudinal strip LL2 is for this purpose at the connection to the second cross bar QL2 via a locking bolt RB of a guide rod PF2 solvable. In the in 12 sketched open position, the shape FE can be removed horizontally without vertical displacement of the mold frame.

Soweit ein Lösen der Haltestrukturen zwischen der hinten liegenden Längsleiste und der Form auch allein durch die horizontale Entnahme der Form aus dem geöffneten Halterahmen möglich ist, kann die hintere Längsleiste LL1, abweichend von der skizzierten Ausführung, auch unverschiebbar fest mit den beiden Querleisten QL1 verbunden sein.So far a release the support structures between the rear longitudinal strip and the shape alone by the horizontal removal of the form the opened one Holding frame possible is, the rear longitudinal bar can LL1, deviating from the sketched version, also immovable be firmly connected to the two transverse strips QL1.

Die vordere Querleiste LL2 kann vorteilhafterweise in einem geschlossenen, d. h. mit ihrem freien Ende an der Führungsstange PF2 über den Riegelbolzen RB verriegelten Zustand wiederum relativ zu beiden Querleisten QL1, QL2 über Verschiebeeinrichtungen der bereits erwähnten Art verschiebbar sein. Dabei kann auch wieder eine Zentrierung und formschlüssige Verbindung von Längsleiste LL2 mit den Stirnseiten beider Querleisten über Führungsstifte oder dergleichen vorgesehen sein. Ein Eingriff der Halteelemente auf Seiten der Längsleiste LL2 in die korrespondierenden Gegenhalteelemente in der Außenwand der Form FE erfolgt vorteilhafterweise erst durch die Längsverschiebung der geschlossenen Längsleiste LL2 relativ zu den Querleisten.The front transverse strip LL2 can advantageously be displaceable in a closed state, ie with its free end on the guide rod PF2 via the latch bolt RB, in turn relative to both transverse strips QL1, QL2 via displacement devices of the type already mentioned. In this case, again a centering and positive connection of longitudinal strip LL2 may be provided with the end faces of both transverse strips on guide pins or the like. An engagement of the holding elements on the side of the longitudinal strip LL2 in the corresponding counter-holding elements in the outer wall of the mold FE is advantageously only by the longitudinal displacement of the closed longitudinal strip LL2 relative to the transverse strips.

Eine formschlüssige Verbindung der Längsleiste LL2 mit den Querleisten kann anstelle von Führungsstiften auch wie in 12 skizziert durch nicht drehsym metrische Ausbildung von Führungsstangen PF2, PF1 erfolgen, welche in entsprechend geformte Aussparungen PO1 bzw. PO2 der Längsleiste LL2 eingreifen und auch in den Querleisten gegen Verdrehung gesichert geführt sind. Führungsstangen und Aussparungen können beispielsweise polygonale Querschnitte aufweisen.A positive connection of the longitudinal strip LL2 with the transverse strips can instead of guide pins also as in 12 outlined by not drehsym metric training of guide rods PF2, PF1 done, which engage in correspondingly shaped recesses PO1 and PO2 of the longitudinal strip LL2 and are guided secured against rotation in the transverse strips. Guide rods and recesses may have polygonal cross sections, for example.

In anderer Ausführung, insbesondere wenn der Abstand zwischen der Schwenkachse und dem dieser am nächsten liegenden Gegenhalteelemente ausreichend groß ist, kann auch ein Eingriff der Haltelelemte auf Seiten der Längsleiste LL2 in die Gegenhalteelemente auf Seiten der Form FE unmittelbar durch den schließenden Schwenkvorgang der Längsleiste LL2 erfolgen.In another version, especially if the distance between the pivot axis and this the next lying counter-holding elements is sufficiently large, can also be an intervention the Haltelelemte on the side of the longitudinal strip LL2 in the counter-holding elements on the side of the mold FE directly by the closing panning operation the longitudinal bar LL2 take place.

Während in den vorangegangenen Beispielen gemäß besonders vorteilhafter Ausführungen jeweils angenommen ist, dass die Gegenhalteelemente bei allen verschieden hohen Formen jeweils im wesentlichen die gleiche relative Vertikalposition bezüglich der oberen Begrenzungsebene OE der jeweiligen Form aufweisen und dabei vorteilhafterweise obere Begrenzungsebene der Form und obere Fläche OR des Halterahmens in einer Ebene liegen, kann in anderer Ausführungsform auch vorgesehen sein, dass die Gegenhalteelemente für Formen unterschiedlicher Höhe nicht in konstanter relativer Höhenlage bezüglich der oberen Begrenzungsebene der Form liegen. Insbesondere können die Gegenhalteelemente dann in fester relativer Höhenlage bezüglich der unteren Begrenzungsebene der Form für alle Formen gleich angeordnet sein. In 13 ist hierzu eine höhere Form FEH skizziert, bei welcher Gegenhalteelemente GE in einem unteren Sockelbereich SO angeordnet sind. Die obere Begrenzungsebene der Form ist durch eine Deckplatte DP abgeschlossen, welche wiederum seitlich in definierter relativer Position an eine maschinenseitige Fläche anschließen kann und wieder eine durchgehende Fläche bildet, über welche der Füllwagen der Formmaschine gefahren wird.While in the preceding examples according to particularly advantageous embodiments, it is assumed in each case that the counter-holding elements each have substantially the same relative vertical position with respect to the upper boundary plane OE of the respective shape in all different shapes and thereby advantageously upper boundary plane of the shape and upper surface of the holding frame OR lie in a plane, can also be provided in another embodiment that the counter-holding elements for shapes of different heights are not in constant relative altitude with respect to the upper boundary plane of the mold. In particular, the counter-holding elements can then be arranged the same for all forms in a fixed relative height with respect to the lower boundary plane of the mold. In 13 For this purpose, a higher shape FEH is sketched, in which counter holding elements GE are arranged in a lower base region SO. The upper boundary plane of the mold is closed by a cover plate DP, which in turn can connect laterally in a defined relative position to a machine-side surface and again forms a continuous surface over which the filling carriage of the molding machine is driven.

Während bei den vorangegangenen Beispielen angenommen ist, dass der Halterahmen im wesentlichen dauerhaft in der Formmaschine verbleibt und insbesondere auch die Querleisten horizontal in definierter Position in der Formmaschine geführt sind, ist in 14 eine Variante skizziert, bei welcher auf Maschinenseite in bei gebräuchlichen Maschinen üblicher Weise ein Maschinenflansch MF vorhanden ist, welcher über die maschinenseitigen Verfahreinrichtungen vertikal verfahrbar und dabei in Vertikalführungen VF geführt ist. Der Halterahmen WR ist in dieser Ausführung an den Querleisten WQ mit Flanschleisten FL versehen und über diese in für auswechselbare Formen gebräuchlicher Weise an dem Maschinenflansch MS lösbar verspannbar. Ein Wechsel der in den Halterahmen WR eingesetzten Form kann dann sowohl durch Lösen der zwischen Halterahmen WR und Form in Eingriff befindlichen Haltestrukturen, beispielsweise in einer der vorangehend beschriebenen Weisen erfolgen, als auch durch Wechsel des Halterahmens WR samt Form und gegebenenfalls zugehöriger Auflastvorrichtung aus der Formmaschine und Wechsel der Form FE in dem Halterahmen WR außerhalb der Formmaschine. Hierdurch kann zum einen u. U. die Zeit zum Wechsel der Form in der Formmaschine weiter verkürzt werden, wenn der Austausch des Halterahmens WR samt Form in der Formmaschine schneller erfolgen kann als der Wechsel der Form FE im Halterahmen WR, zum anderen können durch diese Ausführungsform auf einfache Weise mehrere unterschiedliche Formensysteme mit jeweils eigenen Halterahmen problemlos in derselben Formmaschine gehandhabt werden. Unterschiedliche Formensysteme können beispielsweise gegeben sein in Form von Pflasterstein-Formen mit möglichst vollständiger Flächenbelegung durch die Formnester und typischerweise aus einem massiven Stück gefertigter Form einerseits und Formsystemen für Sonderformen von Betonformsteinen, beispielsweise Bogensegmenten, bei welchen die Flächenbelegung durch die Formnester einen wesentlich geringeren Anteil ausmacht und die Formen aus Blechen aufgebaut sind, so dass hier eventuell andere Gestaltungen der Haltestrukturen günstiger sind.While it is assumed in the preceding examples that the holding frame remains substantially permanently in the molding machine and in particular also the transverse strips are guided horizontally in a defined position in the molding machine is in 14 outlined a variant in which on the machine side in conventional machines usual way, a machine flange MF is present, which is moved vertically on the machine-side traversing and thereby guided in vertical guides VF. The support frame WR is provided in this embodiment on the transverse strips WQ with flange strips FL and releasably braced on this in common for interchangeable forms on the machine flange MS. A change of the shape used in the holding frame WR can then be done both by releasing the support structures between WR and form in engagement holding structures, for example in one of the ways described above, as well as by changing the holding frame WR including shape and optionally associated Auflastvorrichtung from the molding machine and changing the shape FE in the holding frame WR outside the molding machine. This can u. U. the time to change the shape in the molding machine are further shortened when the replacement of the support frame WR can be done faster together with form in the molding machine than the change of the mold FE in the support frame WR, on the other hand, by this embodiment in a simple manner several different Mold systems, each with their own support frame easily handled in the same molding machine. Different mold systems can be given, for example, in the form of paving stone molds with as complete as possible surface coverage by the mold cavities and typically from a solid piece manufactured form and mold systems for special forms of concrete blocks, for example, arc segments, in which the area occupancy of the mold cavity accounts for a much smaller proportion and the forms are constructed of sheets, so that here are possibly other configurations of the support structures are cheaper.

In 15 ist eine Vorrichtung mit in einem Halterahmen HR gehaltener Form FE in einem Ausgangszustand vor Beginn eines Rüttelvorgangs im Querschnitt skizziert. Der Halterahmen HR liegt auf einem maschinenseitigen Vertikalanschlag AM auf. Die Form FE liegt mit ihrer unteren Begrenzungsebene auf der Unterlage SB auf, welche sich wiederum auf Schlagleisten VL oder Schlagplatten einer Rütteleinrichtung im Ruhezustand abstützt. Die Haltestrukturen umfassen als Halteelemente formstabile und positionsstabil mit dem Halterahmen HR verbundene Bolzen KE. Die Gegenhalteelemente sind durch konische Aussparungen in der Seitenwand der Form FE gebildet. Zwischen die Bolzen KE als Halteelemente und die Aussparungen FA als Gegenhalteelemente sind Dämpfungselemente DE eingeführt, welche aus elastisch verformbarem Material bestehen und in welchen fluidgefüllte Kammern LK1 und LK2 ausgebildet sind. In der skizzierten Position von Halterahmen und Form bilden die obere Begrenzungsebene OE der Form und die obere Fläche OR des Halterahmens wieder eine bis auf einen Spalt durchgehende ebene Fläche. Die Dämpfungselemente DE sind durch Verformung und/oder durch Fluiddruck in den Kammern LK1, LK2 so vorgespannt, dass sie eine vertikale Andrückkraft der Form FE auf die Unterlage SB bewirken. Während eines Rüttelvorgangs schwingen die Schlagleisten VL auf und ab und zwingen der Form gleichfalls eine vertikale Auf- und Abbewegung auf. Im oberen Umkehrpunkt einer solchen Auf- und Abbewegung ist die durch die Haltestrukturen zwischen Halterahmen HR und Form FE wirkende Vertikalkraft je nach Gestaltung der Halteelemente und der Verbindung der Fluidkammern mit einer Fluidquelle im wesentlichen gleichbleibend oder höher als in der in 15 skizzierten Ausgangsposition. Im unteren Umkehrpunkt der Bewegung der Schlagleisten VL sind diese typischerweise gering von der Unterlage SB nach unten versetzt, so dass die Unterlage SB bei der Bewegung nach unten auf feststehende Tragbalken TB aufschlägt und bei erneuter Aufwärtsbewegung der Schlagleisten VL wiederum schlagartig nach oben beschleunigt wird. Der Anschaulichkeit halber ist in 15 abweichend von den Beispielen nach den vorangegangenen Zeichnungen die Haltestrukturen an den Rahmenleisten vorgesehen, welche auch an den Anschlagelementen vertikal anliegen, welche typischerweise die Querleisten des Halterahmens sind, so dass die Ansicht nach 15 mit Blick in x-Richtung anzusehen ist. Da bei der Vertikalbewegung Längsleisten und Querleisten starr als Halterahmen gekoppelt sind, ist die Ausführung zu 15 hinsichtlich der Haltestrukturen in analoger Weise auf die Anordnung von Haltestrukturen in Längsleisten übertragbar.In 15 a device is shown with in a holding frame HR held mold FE in an initial state before the start of a shaking operation in cross section. The holding frame HR is located on a machine-side vertical stop AM. The form FE lies with its lower boundary plane on the base SB, which in turn is supported on the blow bars VL or impact plates of a vibrator in the resting state. The support structures comprise as retaining elements dimensionally stable and positionally stable connected to the support frame HR bolt KE. The counter-holding elements are formed by conical recesses in the side wall of the mold FE. Between the bolts KE as holding elements and the recesses FA as counter holding elements damping elements DE are introduced, which consist of elastically deformable material and in which fluid-filled chambers LK1 and LK2 are formed. In the sketched position of the holding frame and shape, the upper boundary plane OE of the mold and the upper surface OR of the holding frame again form a flat surface extending through to a gap. The damping elements DE are by deformation and / or by fluid pressure in the Chambers LK1, LK2 biased so that they cause a vertical pressing force of the mold FE on the pad SB. During a shaking operation, the blow bars VL oscillate up and down, forcing the mold to also move vertically up and down. In the upper reversal point of such an up and down movement acting through the support structures between holding frame HR and form FE vertical force is depending on the design of the holding elements and the connection of the fluid chambers with a fluid source substantially constant or higher than in the 15 sketched starting position. In the lower reversal point of the movement of the blow bars VL these are typically slightly offset from the base SB down, so that the pad SB strikes in the downward movement on stationary support beams TB and is again abruptly accelerated upward on renewed upward movement of the blow bars VL. For the sake of clarity, is in 15 deviating from the examples according to the preceding drawings, the holding structures provided on the frame strips, which also bear vertically against the stop elements, which are typically the transverse strips of the holding frame, so that the view 15 to look in the x-direction is. Since in the vertical movement longitudinal strips and transverse strips are rigidly coupled as a holding frame, the execution is too 15 with regard to the support structures in an analogous manner to the arrangement of support structures in longitudinal bars transferable.

In 16 ist ein Querschnitt durch ein Dämpfungselement DE der in 15 skizzierten Art dargestellt. Hierbei sind auch die in 15 der Übersichtlichkeit halber nicht eingezeichneten Fluidzuleitungen zu den Fluidkammern in Form von in Längsrichtung des Bolzens verlaufenden Kanälen K1, K2 und Querbohrungen Q1, Q2 dargestellt. Durch die getrennten Zuleitungen können beide Fluidkammern mit unterschiedlichem Fluiddruck beaufschlagt werden. In einfacherer Ausführung kann auch für beide Kammern derselbe Fluiddruck vorgesehen sein. Als Fluid wird vorzugsweise Druckluft eingesetzt.In 16 is a cross section through a damping element DE in 15 sketched kind shown. Here are also the in 15 for the sake of clarity not shown fluid supply lines to the fluid chambers in the form of extending in the longitudinal direction of the bolt channels K1, K2 and transverse bores Q1, Q2 shown. Due to the separate supply lines both fluid chambers can be acted upon with different fluid pressure. In a simpler embodiment, the same fluid pressure can also be provided for both chambers. Compressed air is preferably used as the fluid.

In 17 ist eine Variante eines Dämpfungselements DES ähnlich der in 16 skizzierten Art dargestellt. Hier ist nur eine einzige Fluidkammer vorgesehen, welche sich um ein Winkelsegment WS von mehr als 180° um den zentralen Bolzen KE erstreckt. Durch den großen Winkelsektor kann, wenn der Fluiddruck in der Hohlkammer LK auf Außendruck abgesenkt wird, die Haltestruktur besonders einfach und ohne Beschädigungsgefahr für das elastische Dämpfungselement gelöst werden. Durch die Ausrichtung der Fluidkammer LK bezüglich des rahmenseitigen Halteelements KE nach unten kann über die Kammer besonders vorteilhaft die Andrückkraft bzw. das Dämpfungsmaß einer solchen Haltestruktur eingestellt werden.In 17 is a variant of a damping element DES similar to that in FIG 16 sketched kind shown. Here, only a single fluid chamber is provided, which extends around an angle segment WS of more than 180 ° about the central pin KE. Due to the large angle sector, when the fluid pressure in the hollow chamber LK is lowered to the outside pressure, the holding structure can be released particularly easily and without damaging the elastic damping element. As a result of the orientation of the fluid chamber LK with respect to the frame-side holding element KE downwards, the pressure force or the degree of damping of such a holding structure can be adjusted in a particularly advantageous manner via the chamber.

In 18 ist ein demgegenüber besonders einfach und kostengünstig ausgeführtes Halteelemente dargestellt, bei welchem auf einen Bolzen ein vorzugsweise konisches Dämpfungselement DEK aus massivem elastisch verformbaren Material, insbesondere einem Elastomer, ohne Fluidkammern gebildet ist. Das Dämpfungsmaß eines solchen Halteelements ist primär durch Gestalt und Art des Dämpfungselements bestimmt. Das konische Dämpfungselement greift vorteilhafterweise in eine gleichfalls konische Aussparung als Gegenhalteelement ein. Die Konuswinkel von Halteelement und Gegenhalteelement können auch unterschiedlich sein. Es kann auch ein konisches Gegenhalteelement in Verbindung mit einer zylindrischen Außenfläche des Dämpfungselements oder ein konisches Bolzenende vorgesehen sein.In 18 is a contrast particularly simple and inexpensive running holding elements shown, in which a preferably conical damping element DEK made of solid elastically deformable material, in particular an elastomer, without fluid chambers is formed on a bolt. The damping measure of such a retaining element is determined primarily by the shape and type of the damping element. The conical damping element advantageously engages in a likewise conical recess as a counter-holding element. The cone angle of retaining element and retaining element may also be different. It may also be provided in conjunction with a cylindrical outer surface of the damping element or a conical bolt end a conical counter-holding element.

In 19 ist dargestellt, wie bei Verwendung von Dämpfungselementen mit Fluidkammern eine Variation des Dämpfungsmaßes bzw. der Andrückkraft nicht nur im Rahmen der Variation des Fluiddrucks aus einer Fluidquelle, sondern in weiterem Variationsbereich, beispielsweise für stark unterschiedliche Formgrößen, auch noch dadurch variiert werden kann, dass die mit einem Fluid druckbeaufschlagten und in Aussparungen FAZ als Gegenhalteelemente eingreifende Halteelemente in wenigstens zwei unterschiedlichen Gruppen zusammengefasst sind und die Hohlkammern von Dämpfungselementen DEA einer ersten Gruppe über Fluidzuleitungen FLA, KA, QA mit einem anderen Druck beaufschlagbar sind als Hohlkammern von Dämpfungselementen DEB einer zweiten Gruppe über Fluidleitungen FLB, KB, QB. Insbesondere können für geringe Andruckkraft auch die Kammern einer Gruppe von Dämpfungselementen drucklos gelassen sein.In 19 is shown how with the use of damping elements with fluid chambers, a variation of the damping measure or the pressing force not only in the context of the variation of the fluid pressure from a fluid source, but in a wider range of variation, for example, for very different shape sizes, can also be varied by with a fluid pressurized and engaging in recesses FAZ as counter holding elements holding elements are summarized in at least two different groups and the hollow chambers of damping elements DEA a first group via fluid supply lines FLA, KA, QA acted upon with a different pressure than hollow chambers of damping elements DEB a second group on Fluid lines FLB, KB, QB. In particular, the chambers of a group of damping elements can be left without pressure for low pressure force.

Bei Verwendung von Dämpfungselementen aus massivem elastischem Material der in 18 skizzierten Art können unterschiedliche Formen beispielsweise dadurch mit unterschiedlichen Andruckkräften im Ruhezustand nach 1 beaufschlagt und mit unterschiedlichem Dämpfungsmaß während des Rüttelvorgangs gehalten sein, dass für geringere Andruckkraft und weichere Halterung beim Rüttelvorgang, wie in 20 skizziert, nicht allen Halteelementen gleich gestaltete Gegenhalteelemente gegenüber stehen, sondern neben Kraft übertragenden und dämpfungswirksamen Gegenhalteelementen GEA auch anstelle von gleichartigen Gegenhalteelementen Aussparungen GEB vorgesehen sein können, welche im wesentlichen keine oder eine stark reduzierte Kraftübertragungswirkung aufweisen. Vorteilhafterweise sind diese Aussparungen aber durch die Dämpfungselemente entlang der Aussparungsränder abgedichtet, so dass im Betrieb, insbesondere während des Rüttelvorgangs, kein Schmutz in die Aussparungen eindringt.When using damping elements made of solid elastic material of in 18 outlined manner, different shapes, for example, with different pressure forces at rest after 1 be applied and held with varying degrees of damping during the Rüttelvorgangs that for lower pressure and softer support during shaking, as in 20 sketched, not all holding elements are identically designed counter holding elements, but in addition to force-transmitting and damping effective counter-holding elements GEA may also be provided instead of similar counter-holding elements recesses GEB, which have substantially no or a greatly reduced force transmission effect. Advantageously, however, these recesses are sealed by the damping elements along the recess edges, so that during operation, in particular during the shaking process, no dirt penetrates into the recesses.

Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbildungen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar. Insbesondere können die Halteelemente und Gegenhalteelemente in verschiedenen anderen Ausführungen gestaltet sein.The above and those specified in the claims as well as the figures removable features are both individually as well as in various combinations advantageously feasible. The invention is not limited to the described embodiments limited, but in the context of expert Can s changeable in many ways. In particular, the holding elements and Retaining elements be designed in various other versions.

Claims

Device for the production of concrete blocks with a held on holding structures interchangeable in a holding frame shape, which is adjustable by means of the support frame relative to a pad height adjustable and during the action of a vibrator on the pad, wherein the holding frame is connected to a molding machine and between holding frame and shape Holding structures with releasably interlocking holding elements on the side of the holding frame and counter holding elements on the side of the mold, characterized in that the holding elements are horizontally displaceable relative to the mold between an engagement position in which a force coupling for transmitting vertical forces between holding frame and form, and a release position in which this power coupling is released and the mold is displaceable relative to the holding frame.

Device according to claim 1, characterized in that that the holding frame two opposing opposite and the shape between them enclosing Contains transverse strips, which horizontally relative to each other and to the molding machine one take steady position.

Device according to claim 2, characterized in that that the transverse bars are height adjustable in vertical guides led the molding machine are.

Device according to Claim 2 or 3, characterized that the support frame two longitudinal strips contains which connect the transverse strips together.

Device according to one of claims 2 to 4, characterized that holding elements in the transverse strips and / or in the longitudinal strips arranged and relative to the associated transverse strips or longitudinal strips and are displaceable to the shape.

Device according to claim 5, characterized in that that the holding elements are automatically displaced.

Device according to claim 6, characterized in that the holding elements are fluid-actuated and / or via a Threaded connection are displaced.

Device according to claim 6, characterized in that that retaining elements with respect the longitudinal bars are arranged fixed to this and that at least one of longitudinal strips relative to the transverse strips are horizontally displaceable.

Device according to claim 8, characterized in that in that the at least one longitudinal strip is fluid-actuatable and / or a Verschiebeinrcihtung containing a threaded connection is displaceable relative to the transverse strips.

Device according to claim 9, characterized in that that one of the longitudinal bars around a horizontal axis for opening or close of the frame is pivotable.

Device according to one of claims 1 to 11, characterized that holding elements and counter-holding elements horizontally overlapping mesh.

Device according to one of claims 1 to 11, characterized that the holding elements and the counter holding elements transverse to the respective Displacement direction in each case at least two orthogonal directions supported against each other are.

Device according to one of claims 1 to 12, characterized that between dimensionally stable parts of retaining elements and retaining elements elastically deformable damping elements are inserted.

Device according to one of claims 1 to 13, characterized that holding elements and / or counter holding elements and / or between them pasted damping elements are conically tapered or widened in the direction of displacement.

Device according to one of claims 1 to 14, characterized that the holding elements and / or counter-holding elements with a fluid Containable under pressure hollow body.

Device according to one of claims 1 to 15, characterized that holding elements as projections against side surfaces the transverse strips and / or the longitudinal strips the holding frame executed are.

Device according to one of claims 1 to 16, characterized that the counter-holding elements as depressions in side surfaces of Form executed are.

Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the holding frame is formed to remain in the molding machine at a change of shape and connected to the molding machine.

Device according to one of claims 1 to 17, characterized that the support frame by the combination of permanently in the Forming machine arranged brackets and a detachable with this connected and removable from the molding machine subframe is formed, and that the form over the holding structures solvable is held in the subframe.

Mold system with several different shapes for alternate use in a device according to any one of claims 1 to 19 in one for the different forms of uniform support frame, characterized if appropriate, the counter-holding elements and / or with counter-holding elements connected damping elements for different Forms at least partially executed differently and each compatible are executed to the unitary support frame.

Mold system with several different shapes for alternate use in a device according to any one of claims 1 to 19, in one for the different forms of uniform support frame, characterized that the counter-holding elements in the various forms uniform accomplished are.

Mold system according to claim 20 or 21, characterized that the holding frame is designed as a subframe, which for the alternate Recording different forms executed and in turn interchangeable can be used in a molding machine.

Mold system according to one of claims 20 to 22, characterized in that the counter-holding elements rotationally symmetrical accomplished are.

Mold system according to one of claims 20 to 23, characterized in that the counter-holding elements conical rejuvenated are.

Mold system according to one of claims 20 to 24, characterized in that the counter-holding elements as depressions in side walls the forms executed are.