DE10163881A1 - Ölstandsmessvorrichtung für eine Brennkraftmaschine - Google Patents

Ölstandsmessvorrichtung für eine Brennkraftmaschine

Info

Publication number
DE10163881A1
DE10163881A1 DE2001163881 DE10163881A DE10163881A1 DE 10163881 A1 DE10163881 A1 DE 10163881A1 DE 2001163881 DE2001163881 DE 2001163881 DE 10163881 A DE10163881 A DE 10163881A DE 10163881 A1 DE10163881 A1 DE 10163881A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
oil level
dipstick
electronic sensor
reference plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2001163881
Other languages
English (en)
Inventor
Carsten Lezim
Diethard Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE2001163881 priority Critical patent/DE10163881A1/de
Publication of DE10163881A1 publication Critical patent/DE10163881A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/04Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by dip members, e.g. dip-sticks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/10Indicating devices; Other safety devices
    • F01M11/12Indicating devices; Other safety devices concerning lubricant level

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ölstandsmeßvorrichtung für eine Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeuges, mit einem Ölmeßstab (10) und einem elektronischen Sensor (14), wobei ein mechanischer Anschlag (20) für den Ölmeßstab (10) eine erste Bezugsebene (22) definiert, bzgl. derer der Ölstand (16) bestimmt wird. Hierbei ist der elektronische Sensor (14) derart angeordnet und ausgebildet, daß dieser den Ölstand (16) bzgl. einer zweiten Bezugsebene (22) bestimmt, wobei der elektronische Sensor (14) derart angeordnet ist, daß erste und zweite Bezugsebene (22) identisch sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ölstandsmeßvorrichtung für eine Brennkraftmaschine, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei herkömmlichen Brennkraftmaschinen in Kraftfahrzeugen ist ein Ölmeßstab vorgesehen, welcher einem Benutzer die Bestimmung eines Ölstandes in einer Ölwanne der Brennkraftmaschine erlaubt. Dies ist besonders deshalb wichtig, da es beim Betrieb der Brennkraftmaschine mit zu geringem Ölstand ggf. zu irreparablen Schäden an dieser kommen kann. Gleichzeitig ist es üblich, mittels eines elektronischen Sensors einen vorbestimmten Ölpegel zu überwachen, wobei bei Unterschreitung des überwachten Pegels eine Warnlampe am Armaturenbrett des Kraftfahrzeuges aufleuchtet. Hierzu ist an einer bestimmten Stelle ein elektronischer Sensor angeordnet, der zwei verschiedene Signale abgibt, je nachdem, ob er in Öl eintaucht oder nicht. Hierbei ist es jedoch nachteilig, daß die elektronische und mechanische Messung unabhängig voneinander ausgeführt werden, wobei es beispielsweise dazu kommen kann, daß der elektronische Sensor bereits einen zu geringen Ölstand signalisiert, obwohl der Ölmeßstab eine ausreichende Ölmenge anzeigt, oder umgekehrt. Dies führt ggf. zu kostenintensiven Reklamationen seitens des Benutzers des Kraftfahrzeuges.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ölstandsmeßvorrichtung der obengenannten Art bzgl. Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Ölstandsmeßvorrichtung der o. g. Art mit den in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Dazu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, daß der elektronische Sensor derart angeordnet und ausgebildet ist, daß dieser den Ölstand bzgl. einer zweiten Bezugsebene bestimmt, wobei der elektronische Sensor derart angeordnet ist, daß erste und zweite Bezugsebene identisch sind.
  • Dies hat den Vorteil, daß die mechanische Messung des Ölstandes mittels des Ölmeßstabes mit der elektronischen Messung mittels des elektronischen Sensors korrespondiert, so daß sich eine höhere Meßgenauigkeit ergibt. Die elektronische und mechanische Ölstandsmessungen beziehen sich dabei auf das selbe Maß. Ferner ergeben sich durch die Kombination der Bauteile Ölmeßstab und elektronischer Sensor in einer einzigen Bezugsebene reduzierte Herstellungskosten, eine reduzierte Beanstandungsquote und damit reduzierte Gewährleistungskosten.
  • Beispielsweise ist die erste Bezugsebene vom mechanischen Anschlag beabstandet oder fällt mit diesem zusammen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der mechanische Anschlag an einem dem Öl abgewandten Ende des Meßstabes ausgebildet.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist der mechanische Anschlag an einem dem freien, dem Öl zugewandten Ende des Meßstabes ausgebildet. Dadurch ist die Bezugsebene in Schwerkraftrichtung unten ausgebildet.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Ölstandsmeßvorrichtung in einem Rohr an der Ölwanne oder einem seitlichen Anbauteil derselben angeordnet, welches in fluidleitender Verbindung mit der Ölwanne steht.
  • Zweckmäßigerweise weist der elektronische Sensor ein Meßglied auf, welches eine Entfernung von der Bezugsebene zur Oberfläche des Öls bestimmt, wobei das Meßglied beispielsweise ein stabförmiges Meßglied ist, welches derart ausgebildet ist, daß der Sensor ein von der Eintauchtiefe des stabförmigen Meßgliedes in das Öl abhängiges elektrisches Signal abgibt.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, sowie aus der nachstehenden Beschreibung der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen. Diese zeigen in
  • Fig. 1 eine erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ölstandsmeßvorrichtung in schematischer Schnittansicht und
  • Fig. 2 eine zweite bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ölstandsmeßvorrichtung in schematischer Schnittansicht.
  • Die in Fig. 1 dargestellte erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ölstandsmeßvorrichtung umfaßt einen Ölmeßstab 10, welcher in einem Rohr 12 geführt ist, sowie einen elektronischen Sensor 14. Diese Ölstandsmeßvorrichtung bestimmt mechanisch und elektronisch einen Ölpegel 16 in einer Ölwanne 18 einer nicht näher dargestellten Brennkraftmaschine.
  • Die mechanische Messung erfolgt dabei derart, daß der Ölmeßstab 10 bis zu einem Anschlag 20 in das Rohr 12 eingeschoben wird. Der Anschlag definiert dabei eine Bezugsebene 22, bezüglich derer der Ölpegel 16 bestimmt wird. Der Ölmeßstab 10 taucht je nach Ölpegel 16 mit einem freien Ende 26 mehr oder weniger weit in das Öl 24 ein und nach einem Herausziehen des Ölmeßstabes 10 aus dem Rohr 12 kann der Ölstand visuell durch die Höhe der Benetzung des freien Endes 26 bestimmt werden. Entsprechende Markierungen am freien Ende 26 des Ölmeßstabes 10 kennzeichnen dabei einen Bereich, in dem der Ölstand ausreichend ist. Diese Markierungen sind dabei derart angebracht, daß sie sich auf einen vorbestimmten Abstand von der Bezugsebene 22 beziehen.
  • Der elektronische Sensor 14 ist derart angeordnet und ausgebildet, daß auch dieser ausgehend von der Bezugsebene 22 je nach Ölstand mehr oder weniger weit in das Öl 24 eintaucht. Hierzu weist der elektronische Sensor 14 in der dargestellten Ausführungsform ein stabförmiges Meßglied 15 auf. Der elektronische Sensor 14 gibt ein von der Eintauchtiefe des stabförmigen Meßgliedes 15 abhängiges elektrisches Signale ab. Hierbei bezieht sich auch diese Messung auf die Bezugsebene 22, d. h. auf dieselbe Bezugsebene 22, wie die mechanische Messung mittels des Ölmeßstabes 10. Es sei explizit betont, daß statt des stabförmigen Meßgliedes 15 auch andere Ausführungsformen möglich sind, die ausgehend von der Bezugsebene 22 eine Entfernung messen, beispielsweise mittels Ultraschallreflexion an der Oberfläche des Öls 24.
  • Fig. 2 veranschaulicht eine zweite bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ölstandsmeßvorrichtung, wobei funktionsgleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, so daß zu deren Erläuterung auf die obige Beschreibung der Fig. 1 verwiesen wird. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist der mechanische Anschlag 22 am Boden der Ölwanne 18 ausgebildet und der elektronische Sensor 14 erhebt sich ausgehend von diesem Anschlag 22 in die Ölwanne 18 hinein. Während bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 von dem elektronischen Sensor 14 der Ölstand 16 um so höher gemeldet wurde, je weiter der Sensor 14 in das Öl 24 eintauchte, wird bei dieser Ausführungsform gemäß Fig. 2 der Ölstand 16 um so höher gemeldet, je weniger weit der Sensor 14 aus dem Öl 24 heraus ragt. Bei dem Ölmeßstab 10 sind die Markierungen, welche den Bereich mit korrektem Ölstand kennzeichnen, nun weiter vom freien Ende 26 beabstandet auf dem Ölmeßstab 10 ausgebildet, da sich die Messung auf eine Bezugsebene 22 bezieht, welche bei vollständig in das Rohr 12 eingeschobenen Ölmeßstab 10 genau am freien Ende 26 desselben angeordnet ist. Wiederum beziehen sich sowohl die mechanische als auch die elektronische Messung des Ölpegels 16 auf dieselbe Bezugsebene 22, so daß sich innerhalb der bzw. abgesehen von Toleranzen gleiche Meßergebnisse sowohl bei der mechanischen als auch bei der elektronischen Messung des Ölpegels 16 ergeben.

Claims (7)

1. Ölstandsmeßvorrichtung für eine Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeuges, mit einem Ölmeßstab (10) und einem elektronischen Sensor (14), wobei ein mechanischer Anschlag (20) für den Ölmeßstab (10) eine erste Bezugsebene (22) definiert, bzgl. derer der Ölstand (16) bestimmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der elektronische Sensor (14) derart angeordnet und ausgebildet ist, daß dieser den Ölstand (16) bzgl. einer zweiten Bezugsebene (22) bestimmt, wobei der elektronische Sensor (14) derart angeordnet ist, daß erste und zweite Bezugsebene (22) identisch sind.
2. Ölstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Bezugsebene (22) vom mechanischen Anschlag (20) beabstandet ist oder mit diesem zusammen fällt.
3. Ölstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mechanische Anschlag (20) an einem dem Öl (24) abgewandten Ende des Ölmeßstabes (10) ausgebildet ist.
4. Ölstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mechanische Anschlag (20) an einem dem freien, dem Öl zugewandten Ende (26) des Ölmeßstabes (10) ausgebildet ist.
5. Ölstandsmeßvorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ist diese in einem Rohr an der Ölwanne (18) oder einem seitlichen Anbauteil derselben angeordnet, welches in fluidleitender Verbindung mit der Ölwanne (18) steht.
6. Ölstandsmeßvorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der elektronische Sensor (14) ein Meßglied aufweist, welches eine Entfernung von der Bezugsebene (22) zur Oberfläche des Öls (24) bestimmt.
7. Ölstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßglied ein stabförmiges Meßglied (15) ist, welches derart ausgebildet ist, daß der Sensor (14) ein von der Eintauchtiefe des stabförmigen Meßgliedes (15) in das Öl (14) abhängiges elektrisches Signal abgibt.
DE2001163881 2001-12-22 2001-12-22 Ölstandsmessvorrichtung für eine Brennkraftmaschine Withdrawn DE10163881A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001163881 DE10163881A1 (de) 2001-12-22 2001-12-22 Ölstandsmessvorrichtung für eine Brennkraftmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001163881 DE10163881A1 (de) 2001-12-22 2001-12-22 Ölstandsmessvorrichtung für eine Brennkraftmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10163881A1 true DE10163881A1 (de) 2003-07-10

Family

ID=7710811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001163881 Withdrawn DE10163881A1 (de) 2001-12-22 2001-12-22 Ölstandsmessvorrichtung für eine Brennkraftmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10163881A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7486179B2 (en) 2005-04-29 2009-02-03 C-K Engineering, Inc. Low-level oil sensor
US20210223086A1 (en) * 2018-02-13 2021-07-22 L-3 Technologies, Inc. Dipstick and electronic fluid level sensor
EP4160160A1 (de) * 2021-09-30 2023-04-05 Volvo Truck Corporation Kombinierter ölstandssensor und messstabträger

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4230598A1 (de) * 1992-09-12 1994-03-17 Bayerische Motoren Werke Ag Vorrichtung zur Kontrolle eines Flüssigkeitsstandes in einem Behälter, insbesondere Ölwannen von Brennkraftmaschinen
DE9418179U1 (de) * 1994-11-12 1995-01-05 Kramer, Tobias, 85579 Neubiberg Vorrichtung zur Kontrolle eines Flüssigkeitsstandes in einem Behälter, insbesondere Ölwannen von Brennkraftmaschinen
DE4420651A1 (de) * 1994-06-14 1995-12-21 Tobias Kramer Vorrichtung zur Kontrolle eines Flüssigkeitsstandes in einem Behälter, insbesondere Ölwannen von Brennkraftmaschinen
DE10011261A1 (de) * 2000-03-08 2001-09-13 Bosch Gmbh Robert Behälter für flüssige Stoffe

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4230598A1 (de) * 1992-09-12 1994-03-17 Bayerische Motoren Werke Ag Vorrichtung zur Kontrolle eines Flüssigkeitsstandes in einem Behälter, insbesondere Ölwannen von Brennkraftmaschinen
DE4420651A1 (de) * 1994-06-14 1995-12-21 Tobias Kramer Vorrichtung zur Kontrolle eines Flüssigkeitsstandes in einem Behälter, insbesondere Ölwannen von Brennkraftmaschinen
DE9418179U1 (de) * 1994-11-12 1995-01-05 Kramer, Tobias, 85579 Neubiberg Vorrichtung zur Kontrolle eines Flüssigkeitsstandes in einem Behälter, insbesondere Ölwannen von Brennkraftmaschinen
DE10011261A1 (de) * 2000-03-08 2001-09-13 Bosch Gmbh Robert Behälter für flüssige Stoffe

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7486179B2 (en) 2005-04-29 2009-02-03 C-K Engineering, Inc. Low-level oil sensor
US20210223086A1 (en) * 2018-02-13 2021-07-22 L-3 Technologies, Inc. Dipstick and electronic fluid level sensor
US11614354B2 (en) * 2018-02-13 2023-03-28 Renk America Llc Dipstick and electronic fluid level sensor
EP4160160A1 (de) * 2021-09-30 2023-04-05 Volvo Truck Corporation Kombinierter ölstandssensor und messstabträger
EP4160161A1 (de) * 2021-09-30 2023-04-05 Volvo Truck Corporation Ölstandmessvorrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69015439T2 (de) Elektrischer Flüssigkeitsstandsensor für Brennkraftmaschinen.
DE602004010446T2 (de) Vorrichtung zur Detektion physikalischer Variablen von Schmieröl eines Verbrennungsmotors
WO2008055758A1 (de) Messsonde für ein messgerät
DE10244155A1 (de) Schaltgetriebe-Positionssensor
EP3073229A1 (de) Radar-füllstandmessgerät mit integriertem grenzstandsensor
DE69025645T2 (de) Elektrischer Widerstands-Ölpegelsensor für eine Verbrennungskraftmaschine
WO1996000645A1 (de) Verfahren zum dünnwandigen umgiessen einer zu der umgossenen wand genau ausgerichteten elektronikschaltung und elektronikschaltung hierzu
DE10163881A1 (de) Ölstandsmessvorrichtung für eine Brennkraftmaschine
DE102008048506A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kalibrieren eines Sensors, Verfahren und System zum Bestimmen einer Einstellposition einer Schaltwelle eines Getriebes und Sensor zum Erfassen einer Einstellposition einer Schaltwelle eines Getriebes
DE102018212021B3 (de) Ölmessvorrichtung
DE4122288C2 (de) Einrichtung zur Messung eines Flüssigkeitspegels mit einem Peilstab
EP3652529B1 (de) Vorrichtung zum messen der konzentration eines reduktionsmittels
DE4230598C2 (de) Vorrichtung zur Kontrolle eines Flüssigkeitsstandes in einem Behälter, insbesondere Ölwannen von Brennkraftmaschinen
DE3515767A1 (de) Vorrichtung zur ermittlung und ueberwachung der beschaffenheit, des zustands und des fuellstands einer druckfluessigkeit
DE2431096C2 (de) Meßkopf
DE102015225159A1 (de) Magnetfeldsensor mit einem Steckersockel
EP1262744B1 (de) Sensormodul zur Ermittlung eines Flüssigkeitspegels
DE1963988C3 (de) Strömungstaster
DE29718790U1 (de) Drehwertgeber
DE102018206588A1 (de) Steueranordnung, Verfahren zum Messen eines Winkels und Verwendung der Steueranordnung
DE29718791U1 (de) Drehwertgeber
DE9218364U1 (de) Vorrichtung zur Messung des Ölstands
DE10357813B4 (de) Flüssigkeitsstand-Messverfahren und -Messvorrichtung
DE3630396A1 (de) Anordnung zur fuellstandsmessung und -ueberwachung einer fluessigkeit in einem behaelter
DE102022106455A1 (de) Sensorvorrichtung und Verfahren zur Erfassung von Eigenschaften eines Mediums

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8120 Willingness to grant licences paragraph 23
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee