DE10161315A1 - Leitungsdrucksteuersystem für ein Automatik-Getriebe - Google Patents

Leitungsdrucksteuersystem für ein Automatik-Getriebe

Info

Publication number
DE10161315A1
DE10161315A1 DE10161315A DE10161315A DE10161315A1 DE 10161315 A1 DE10161315 A1 DE 10161315A1 DE 10161315 A DE10161315 A DE 10161315A DE 10161315 A DE10161315 A DE 10161315A DE 10161315 A1 DE10161315 A1 DE 10161315A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
line pressure
valve
range
collar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10161315A
Other languages
English (en)
Inventor
Jong-Sool Park
Chang-Wook Lee
Jae-Duk Jang
Tae-Kyun Kim
Jin-Hee Lee
Hyun-Soo Shim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hyundai Motor Co
Original Assignee
Hyundai Motor Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hyundai Motor Co filed Critical Hyundai Motor Co
Publication of DE10161315A1 publication Critical patent/DE10161315A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H61/06Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/0021Generation or control of line pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F16H61/0202Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
    • F16H61/0251Elements specially adapted for electric control units, e.g. valves for converting electrical signals to fluid signals
    • F16H2061/0253Details of electro hydraulic valves, e.g. lands, ports, spools or springs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574Supply and exhaust
    • Y10T137/86582Pilot-actuated
    • Y10T137/86614Electric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

Leitungsdrucksteuersystem eines Automatik-Getriebes, mit einem Steuerventil, von dem ein Leitungsdruck in jedem Bereich gesteuert wird, indem es mit Hydraulikdruck von einer Ölpumpe beaufschlagt wird, wobei das Steuerventil steuerbar ist, indem eine resultierende Kraft eines veränderlichen Steuerdrucks und eines Elastikteils mit einer resultierenden Kraft eines Leitungsdrucks und eines in allen Bereichen, außer im R-Bereich zugeführten Bereichs-Drucks im Gleichgewicht stehen.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG (a) Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Steuersystem für ein Automatik-Getriebe und im besonderen ein Leitungsdrucksteuersystem, in welchem eine Minimalmenge an Schmieröl dem Automatik-Getriebe durch Erzeugen von Leitungsdruck sogar in P- oder N-Bereichen zugeführt wird.
(b) Beschreibung des Stands der Technik
Im allgemeinen erzeugt ein Automatik-Getriebe während des Motorbetriebes unabhängig von einer Manuellventilposition einen Leitungsdruck und liefert Schmieröl.
Es ist jedoch ziemlich schwierig einen erforderlichen Leitungsdruck in einem P- und einem N-Bereich zu erzeugen, da die Reihenfolge der Positionen des Manuellventils P, R, N, D, 3, 2 und L oder P, R, N, D, 2 und L ist, d. h. der R-Bereich ist zwischen dem P- und dem N-Bereich angeordnet. Daher gibt es Leitungsdrucksteuersysteme, in welchen der Leitungsdruck nicht im P-Bereich erzeugt wird. Falls jedoch ein Fahrzeug mit laufendem Motor für lange Zeit anhält, reiben sich in diesem Fall rotierende Teile des Automatik-Getriebes wegen Schmierölmangels ab. Daher erzeugt ein modernes Automatik- Getriebe einen Leitungsdruck sogar im P- oder N-Bereich, so dass eine Minimalmenge an Schmieröl dem Automatik-Getriebe zugeführt wird.
Wie in Fig. 1 gezeigt, weist das vorher erwähnte, konventionelle Leitungsdrucksteuersystem ein den Leitungsdruck steuerndes Steuerventil 10 auf. Das Steuerventil 10 weist einen Ventilkörper 11, einen ersten Ventilschieber 13, einen zweiten Ventilschieber 15, ein Elastikteil 17 und Stopfen 19 auf. Der erste und der zweite Ventilschieber haben unterschiedliche Querschnittsflächen.
Der erste Ventilschieber 13 ist mit einem ersten Ringbund 21, auf den ein durch ein Magnetventil 40 gesteuerter Steuerdruck (Pa) wirkt, und mit einem zweiten Ringbund 23 versehen, auf den ein von dem Manuellventil 20 übertragener R-Bereichs-Druck (Pb) wirkt, wobei dessen Querschnitt größer ist als der des ersten Ringbunds 21.
Der erste Ventilschieber 13 ist in dem Ventilkörper 11 montiert, indem die Stopfen 19 zwischen den Ventilkörper 11 und den ersten bzw. den zweiten Ringbund gesetzt sind.
Der zweite Ventilschieber 15 ist mit einem ersten Ringbund 25, einem zweiten Ringbund 27, einem dritten Ringbund 29 und einem vierten Ringbund 31 versehen. Der zweite Ventilschieber 15 ist durch das Elastikteil 17 derart elastisch unterstützt, dass eine Kraft des Elastikteiles auf den zweiten Ventilsschieber 15 in die Richtung nach rechts (in der Zeichnung) wirkt.
Durch Steuern eines Austritts von druckbeaufschlagtem, von einer Ölpumpe 30 geliefertem Öl steuert der erste Ringbund 25 einen Drehmomentenwandler-Druck (Pd). Durch Steuern einer Menge von abgelassenem Öl (EX) steuern zusammen der zweite Ringbund 27 und der dritte Ringbund 29 den Leitungsdruck (Pc). Der Leitungsdruck (Pc) wirkt immer auf den vierten Ringbund 31.
Der erste, zweite und dritte Ringbund des zweiten Ventilschiebers haben dieselbe Querschnittsfläche und die Querschnittsfläche des vierten Ringbunds ist kleiner als die des ersten, des zweiten und des dritten Ringbunds.
Daher steht in den Bereichen, außer dem R-Bereich, eine auf den ersten Ringbund 21 des ersten Ventilschiebers 13 und das Elastikteil 17 wirkende resultierende Kraft des veränderlichen Steuerdrucks (Pa) mit einer durch den Leitungsdruck (Pc) erzeugten Kraft im Gleichgewicht und wirkt auf den vierten Ringbund 31 des zweiten Ventilschiebers 15. Der auf diese Art und Weise erzeugte Leitungsdruck (Pc) liefert Schmieröl nicht nur in den D-, 3-, 2- und L-Bereichen, sondern auch in dem P- und dem N-Bereich.
Im R-Bereich stehen eine resultierende Kraft des veränderlichen Steuerdrucks (Pa), eine durch den R-Bereichs-Druck (Pb) erzeugte und auf den zweiten Ringbund 23 des ersten Ventils 13 wirkende Kraft und eine durch das Elastikteil 17 erzeugte Kraft mit einer durch den Leitungsdruck (Pc) erzeugten Kraft im Gleichgewicht.
Da der Bereichs-Druck im R-Bereich erzeugt wird, erhöht sich im R-Bereich der Leitungsdruck (Pc).
Allerdings ist das vorher erwähnte konventionelle Leitungsdrucksteuersystem für das Automatik-Getriebe beim Starten des Motors oder bei schneller Druckänderung problematisch wenn der veränderliche Steuerdruck (Pa) auf den ersten Ringbund 21 des ersten Ventilschiebers 13 und der Leitungsdruck (Pc) auf den vierten Ringbund 31 des zweiten Ventilschiebers 15 in entgegengesetzte Richtungen wirken, da dann der erste und der zweite Ventilschieber zusammenstoßen und schwingen. Demzufolge wird der Leitungsdruck instabil.
Außerdem wird das vorher erwähnte, konventionelle Leitungsdrucksteuersystem kompliziert und daher erhöhen sich die Produktionskosten, weil in dem System der erste Ventilsschieber verwendet wird, der den ersten und den zweiten Ringbund mit unterschiedlichen Querschnittsflächen und mit dem ersten Ventilschieber zusammenwirkende Stopfen aufweist. Des Weiteren vergrößert sich die Länge des Systems und folglich reduzieren sich die Konstruktionsfreiheitsgrade, da der erste und der zweite Ventilsschieber und viele Austrittsöffnungen nötigt sind.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung schafft einen Beitrag zur Lösung der obigen Probleme. Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung ein Leitungsdrucksteuersystem für ein Automatik- Getriebe zu schaffen, in welchem eine Leitungsdruckerzeugung stabil ist und dessen Struktur so einfach ist, dass die Länge des Systems verkürzt werden kann.
Das Leitungsdrucksteuersystem der vorliegenden Erfindung weist ein Steuerventil auf, in dem eine resultierende Kraft des veränderlichen Steuerdrucks und des Elastikteils mit einer resultierenden Gegenkraft des Leitungsdrucks und des P-, N-, D-, 3-, 2- und L-Bereichs-Drucks im Gleichgewicht steht, so dass der Leitungsdruck zu jedem Bereich passend gesteuert werden kann.
KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines konventionellen Leitungsdrucksteuersystems für ein Automatik- Getriebe.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Leitungsdrucksteuersystems gemäss der vorliegenden Erfindung.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezugnahme auf die begleitenden Figuren detailliert beschrieben.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Drucksteuersystems gemäss der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Wie in Fig. 2 gezeigt, weist das Leitungsdrucksteuersystem gemäss der bevorzugten Ausführungsform ein Steuerventil 50 auf, das mit Hydraulikdruck von einer Ölpumpe 60 beaufschlagt wird, das für jeden Bereich den Leitungsdruck auf ein erforderliches Niveau steuert.
In dem Moment, in dem der Motor (nicht gezeigt in den Figuren) in Betrieb geht, geht die Ölpumpe 60 in Betrieb und während der Motor läuft, erzeugt sie ständig hydraulischen Druck.
Das Steuerventil 50 weist einen Ventilkörper 41, einen Ventilschieber 43, eine feststehende Abschlusskappe 47 und ein Elastikteil 45 auf, das zwischen der feststehenden Endkappe 47 und dem Ventilschieber 43 angeordnet ist. Die feststehende Endkappe kann durch eine verstellbare Endkappe ersetzt werden, die eine Verstellschraube hat um die durch das Elastikteil 45 erzeugte Kraft zu verändern. Der Ventilschieber 43 ist mit einem ersten Ringbund 49, einem zweiten Ringbund 51, einem dritten Ringbund 53 und einem vierten Ringbund 55 versehen.
Ein veränderlicher Steuerdruck Pg wird bevorzugterweise durch ein Magnetventil 80 gesteuert. Dann wird der veränderliche Steuerdruck Pg dem Steuerventil 50 zugeführt.
Durch die Ölpumpe 60 wird ein Leitungsdruck Pf geliefert, so dass dieser immer vorherrscht, wenn die Ölpumpe im Betrieb ist.
Der Leitungsdruck Pf, der zwischen dem zweiten Ringbund 51 und dem dritten Ringbund 53 zugeführt wird, wirkt gleichzeitig auf den zweiten Ringbund 51 in die linksseitige Richtung (in der Figur) und auf den dritten Ringbund 53 in die rechtsseitige Richtung (in der Figur). Da jedoch die Fläche des zweiten Ringbunds 51 größer ist als die des dritten Ringbunds 53, wirkt durch den Leitungsdruck eine Nettokraft in die linksseitige Richtung (in der Figur).
Das Steuerventil 50 ist so konstruiert, dass eine resultierende Kraft des veränderlichen Steuerdrucks Pg und des Elastikteils 45 mit einer resultierenden Kraft des Leitungsdrucks Pf und des Bereichs-Drucks Ph im Gleichgewicht stehen. Der veränderliche Steuerdruck Pg und die durch das Elastikteil erzeugte Kraft wirken auf den ersten Ringbund in die rechtsseitige Richtung (in der Figur) und der Leitungsdruck Pf und der Bereichs-Druck Ph wirken auf den zweiten Ringbund 51 bzw. den dritten Ringbund 53 in die linksseitige Richtung (in der Figur).
Der Bereichs-Druck Ph wird von einem Manuellventil 70 zugeführt und er wird in allen Bereichen, außer dem R-Bereich, zugeführt. Der Bereichs-Druck Ph ist gemäss der Struktur des Manuellventils 80 frei bestimmbar. Daher kann der Bereichs-Druck Ph durch eine N-Bereich-Öffnung (in der Figur nicht gezeigt) zugeführt werden und der Bereichs-Druck Ph durch eine D-Bereich-Öffnung (nicht in der Figur gezeigt) des Manuellventils 70 zugeführt werden. Da der veränderliche Steuerdruck Pg durch Steuern abgesenkt werden kann, sogar wenn im P- und im N-Bereich der Bereichs-Druck Ph nicht zugeführt wird, ist es ebenfalls möglich, dass im P- und im N-Bereich der Bereichs-Druck Ph weggenommen wird und dass er in den D-, 3-, 2- und L-Bereichen zugeführt wird.
Der veränderliche Steuerdruck Pg und die durch das Elastikteil 45 verursachte Kraft wirken auf den ersten Ringbund 49 in die rechtsseitige Richtung (in der Figur). Im Gegensatz dazu wirkt der Leitungsdruck Pf auf den zweiten Ringbund 51 in die linksseitige Richtung (in der Figur). Der Bereichs-Druck Ph wirkt auf den dritten Ringbund 53 in die gleiche Richtung wie der Leitungsdruck Pf und im R-Bereich wird der Bereichs-Druck nicht zugeführt. Der vierte Ringbund 55 ist zwischen dem ersten und dem zweiten Ringbund vorgesehen, so dass er einen Drehmomentwandler-Steuerdruck Pi zusammen mit dem ersten Ringbund 49 steuert und auch einen Ablass EX des Leitungsdrucks Ph zusammen mit dem zweiten Ringbund 51 steuert.
Der erste, zweite und vierte Ringbund haben die gleiche Querschnittsfläche und die des dritten Ringbunds ist kleiner als die des ersten, zweiten und vierten Ringbunds.
Der auf den zweiten Ringbund 51 wirkende Leitungsdruck wird durch die Ölpumpe 60 zugeführt, so dass während des Betriebs der Ölpumpe der Leitungsdruck Pf immer vorherrscht.
Ein Leitungsdrucksteuerverfahren, dass in dem oben genannten Leitungsdrucksteuersystem Verwendung findet, wird nun erklärt.
In allen Bereichen, außer dem R-Bereich, steht die resultierende Kraft des veränderlichen Steuerdrucks Pg und des Elastikteils 45, die jeweils auf den ersten Ringbund 49 wirken, mit der resultierenden Kraft des auf den zweiten Ringbund 51 wirkenden Leitungsdrucks Pf und des auf den dritten Ringbund 53 wirkenden Bereichs-Drucks Ph im Gleichgewicht. Mit dem durch diese Art und Weise geregelten Leitungsdruck Pf wird Schmieröl nicht nur im D-, 3-, 2- und L-Bereich, sondern auch im P- und im N-Bereich zugeführt.
Im R-Bereich steht die resultierende Kraft des veränderlichen Steuerdrucks Pg und des Elastikteils 45, die jeweils auf den ersten Ringbund 49 wirken, mit dem auf den zweiten Ringbund 51 wirkenden Leitungsdruck Pf im Gleichgewicht, weil das Steuerventil nicht mit Bereichs-Druck beaufschlagt wird. Daher ist der Leitungsdruck Pf im R-Bereich verglichen mit dem in anderen Bereichen relativ hoch.
In der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Ventilschieber 43 einheitlich ausgebildet, und daher treten Kollisionen zwischen den Ventilschiebern nicht auf und die Struktur des Steuerventils 50 vereinfacht sich ebenfalls.
Wie oben dargelegt, bildet gemäss der vorliegenden Erfindung das Leitungsdrucksteuersystem für das Automatik-Getriebe ein Steuerventil in der Art und Weise, dass die resultierende Kraft des veränderlichen Steuerdrucks und des Elastikteils mit der resultierenden Kraft des Leitungsdrucks und des Bereichs-Drucks im Gleichgewicht steht. Infolgedessen ist der Leitungsdruck stabil, die Struktur einfach und die Länge des Systems kurz, so dass sich die Konstruktionsfreiheitsgrade erhöhen.

Claims (9)

1. Leitungsdrucksteuersystem eines Automatik- Getriebes, mit einem Steuerventil (50), von dem ein Leitungsdruck in jedem Bereich gesteuert wird, indem es mit Hydraulikdruck von einer Ölpumpe (60) beaufschlagt wird, wobei das Steuerventil (50) steuerbar ist, indem eine resultierende Kraft eines veränderlichen Steuerdrucks und eines Elastikteils (45) mit einer resultierenden Kraft eines Leitungsdrucks und eines in allen Bereichen, außer im R-Bereich, zugeführten Bereichs-Drucks im Gleichgewicht stehen.
2. Leitungsdrucksteuersystem gemäss Anspruch 1, wobei der veränderliche Steuerdruck durch ein Magnetventil (80) gesteuert wird.
3. Leitungsdrucksteuersystem gemäss Anspruch 1, wobei alle Bereichdrücke, außer dem R-Bereichs-Druck, von einem Manuellventil (70) zugeführt werden.
4. Leitungsdrucksteuersystem gemäss Anspruch 3, wobei alle Bereichdrücke, außer dem R-Bereichs-Druck, durch eine N-Bereich-Öffnung des Manuellventils (70) zugeführt werden.
5. Leitungsdrucksteuersystem gemäß Anspruch 3, wobei alle Bereichdrücke, außer dem R-Bereichs-Druck, durch eine D-Bereich-Öffnung des Manuellventils (70) zugeführt werden.
6. Leitungsdrucksteuersystem gemäß Anspruch 1, wobei das Steuerventil (50) aufweist:
einen Ventilkörper (41),
ein Ventilschieber (43), auf den der veränderliche Steuerdruck, der Leitungsdruck und der Bereichs-Druck wirken, wobei der Ventilschieber (43) einheitlich ausgebildet ist und innerhalb des Ventilkörpers (41) angeordnet ist, und wobei ein Elastikteil (45), zwischen dem Ventilkörper (41) und dem Ventilschieber (43) angeordnet ist, sodass eine elastische Kraft auf der Ventilschieber (43) wirkt.
7. Leitungsdrucksteuersystem gemäß Anspruch 6, wobei der Ventilschieber (43) aufweist:
einen ersten Ringbund (49), auf den der veränderliche Steuerdruck und eine durch das Elastikteil (45) verursachte elastische Kraft in die gleiche Richtung wirken,
einen zweiten Ringbund (51), auf den der Leitungsdruck in entgegengesetzter Richtung zu dem veränderlichen Steuerdruck wirkt,
einen dritten Ringbund (53), auf den der Bereichs-Druck in die gleiche Richtung wie der Leitungsdruck wirkt, und
einen vierten Ringbund (55), der einen Drehmomentwandler-Druck zusammen mit dem ersten Ringbund (49) und einen Austritt (EX) des Leitungsdrucks zusammen mit dem zweiten Ringbund (51) steuert.
8. Leitungsdrucksteuersystem gemäß Anspruch 7, wobei der erste (49), der zweite (51) und der vierte (55) Ringbund die gleiche Querschnittsfläche haben und der dritte Ringbund (53) eine kleinere Querschnittsfläche als der erste (49), der zweite (51) und der vierte (55) Ringbund hat, so dass der Leitungsdruck in dem R-Bereich abgesenkt werden kann.
9. Leitungsdrucksteuersystem gemäß Anspruch 7, wobei der Leitungsdruck mit Hydraulikdruck der Ölpumpe (60) versorgt wird, so dass der Leitungsdruck während des Betriebs der Ölpumpe (60) immer vorherrscht.
DE10161315A 2000-12-27 2001-12-13 Leitungsdrucksteuersystem für ein Automatik-Getriebe Withdrawn DE10161315A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0082952A KR100376713B1 (ko) 2000-12-27 2000-12-27 자동변속기용 라인압 제어 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10161315A1 true DE10161315A1 (de) 2002-07-11

Family

ID=19703678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10161315A Withdrawn DE10161315A1 (de) 2000-12-27 2001-12-13 Leitungsdrucksteuersystem für ein Automatik-Getriebe

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6695737B2 (de)
JP (1) JP2002195392A (de)
KR (1) KR100376713B1 (de)
CN (1) CN1361029A (de)
DE (1) DE10161315A1 (de)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6964628B2 (en) * 2003-10-24 2005-11-15 Younger Gilbert W Methods and systems for improving the operation of transmissions for motor vehicles
KR100623747B1 (ko) * 2004-06-29 2006-09-19 현대자동차주식회사 자동변속기용 압력제어밸브
US7856999B2 (en) * 2005-03-17 2010-12-28 Borgwarner Inc. Automatic transmission having hydraulic valves with flow force compensation
US7431043B2 (en) * 2005-03-17 2008-10-07 Borgwarner Inc. Automatic transmission having a pressure regulator with flow force compensation
KR100666538B1 (ko) * 2005-08-26 2007-01-09 현대자동차주식회사 더블 클러치 변속기용 유압 제어구조
JP4297949B2 (ja) * 2007-04-26 2009-07-15 トヨタ自動車株式会社 レギュレータバルブ
US7815016B2 (en) * 2008-02-25 2010-10-19 Gm Global Technology Operations, Inc. Lubrication control system for automatic transmissions
EP2370286B1 (de) * 2008-12-09 2013-09-18 Borgwarner Inc. Automatikgetriebe für ein hybridfahrzeug
US9086170B2 (en) 2009-06-29 2015-07-21 Borgwarner Inc. Hydraulic valve for use in a control module of an automatic transmission
GB2473054A (en) * 2009-08-28 2011-03-02 Gm Global Tech Operations Inc Synchronizer actuator having a piston that delimits three chambers
DE112010003606T5 (de) 2009-09-10 2012-08-23 Borgwarner Inc. Hydraulikkreis für ein automatikgetriebe mit einemöffnungsgeregelten schaltaktuatorventil mitströmungskraftkompensation
US9334946B1 (en) * 2012-10-25 2016-05-10 Superior Transmission Parts, Inc. Vehicle transmission pressure regulator valve
JP6007746B2 (ja) * 2012-11-20 2016-10-12 アイシン精機株式会社 作動油供給装置
US20140261746A1 (en) * 2013-03-13 2014-09-18 Gilbert W. Younger Methods And Systems For Improving The Operation Of Transmissions For Motor Vehicles
US10866603B2 (en) * 2014-10-21 2020-12-15 Ford Global Technologies, Llc Wax thermostat
US9435428B2 (en) * 2014-12-11 2016-09-06 GM Global Technology Operations LLC Electronic transmission range selection subsystem in a hydraulic control system for an automatic transmission
CN107923278A (zh) * 2015-08-27 2018-04-17 博格华纳公司 电磁减压阀
DE102017217924A1 (de) * 2017-10-09 2019-04-11 Robert Bosch Gmbh Hydraulisches Schieberventil
CN112797159A (zh) * 2021-02-10 2021-05-14 吴泽法 一种变速器

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3053051A (en) * 1962-09-11 Transmission
JPS4936903B1 (de) * 1970-05-09 1974-10-04
US4718308A (en) * 1985-03-29 1988-01-12 Borg-Warner Automotive, Inc. Hydraulic control system for continuously variable transmission
US5513732A (en) * 1994-08-05 1996-05-07 Ford Motor Company Regulation of hydraulic pressure in a system having multiple pressure sources
US5571248A (en) * 1995-03-10 1996-11-05 General Motors Corporation Pressure regulator
JPH09317874A (ja) * 1996-05-27 1997-12-12 Toyota Motor Corp 自動変速機の油圧制御装置
KR100229923B1 (ko) * 1996-08-30 1999-11-15 정몽규 자동변속기 유압 제어 장치
US6044645A (en) * 1998-08-07 2000-04-04 General Motors Corporation Flow control for oil in transit
US6159124A (en) * 1999-03-31 2000-12-12 Daimlerchrysler Corporation Hydraulic control system for automatic transmission with energy saving logic mode
US6171211B1 (en) * 1999-10-01 2001-01-09 Ford Global Technologies, Inc. Automatic transmission control system having a neutral idle feature

Also Published As

Publication number Publication date
US6695737B2 (en) 2004-02-24
KR20020053341A (ko) 2002-07-05
CN1361029A (zh) 2002-07-31
JP2002195392A (ja) 2002-07-10
US20020082131A1 (en) 2002-06-27
KR100376713B1 (ko) 2003-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10161315A1 (de) Leitungsdrucksteuersystem für ein Automatik-Getriebe
DE2357328C2 (de) Steuervorrichtung für Fahrzeuggetriebe
DE19921301A1 (de) Hydrauliksteuersystem
EP1469235A1 (de) Hydraulisches Steuer- und Regelsystem sowie Verfahren zum Einstellen von hydraulischen Druckniveaus
DE4211913A1 (de) Magnetbetaetigtes druckregelventil
DE3447750A1 (de) Luftgefederte aufhaengung
DE2945821C2 (de) Hydrodynamisches Wellenlager
DE3307582A1 (de) Hydraulik-bremsventilanordnung
DE102010016971A1 (de) Dualstufen-Regelventilvorrichtung
DE10320580A1 (de) Bremseinrichtung für eine Windenergieanlage mit einem die Windenergie in eine Drehbewegung umsetzenden Rotor und Verfahren zum Betrieb einer derartigen Bremseinrichtung
DE2631702B2 (de) Schmiervorrichtung für eine Schalteinrichtung mit Kupplungsplatten in einem automatischen Getriebe
DE19837616B4 (de) Vorrichtung zur Öldruckregelung
DE112008001124T5 (de) Regelventil
DE10353842A1 (de) Proportional-Magnetventil
DE2843592C3 (de) Hilfskraftlenkgetriebe
DE69005591T2 (de) Hydraulische Retarder mit Steuerung.
DE2829368C2 (de)
DE102017123566A1 (de) Getriebe sowie Kopfstütze mit wenigstens einem elektrischen Antrieb, umfassend ein Getriebe
DE102018126391B4 (de) Fahrzeugsitzelement für einen Fahrzeugsitz mit einer Restfederwegverstelleinrichtung
DE2932593C2 (de) Drosseldruck-Regelventil für die hydraulische Steuereinrichtung eines automatischen Getriebes
DE2725573C2 (de) Stützelement einer Durchbiegungseinstellwalze
DE10065609A1 (de) Manuell betätigtes Ventil eines hydraulischen Drucksteuersystems für ein Automatikgetriebe
DE2352622C3 (de) Hydraulisches Steuersystem für ein automatisches Getriebe
DE10342389A1 (de) Hydraulische Ansteuerungseinrichtung für ein Getriebe
DE69923688T2 (de) Stufenloses Getriebe mit elektro-hydraulischem Steuersystem und Steuerverfahren für ein solches Getriebe

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120703