DE19921301A1 - Hydrauliksteuersystem - Google Patents
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Abstract
Ein Hydrauliksystem mit veränderlichem Druck schließt eine Erzeugungseinrichtung für den Hydraulikdruck mit ein, die wahlweise über ein Steuerventil und einen Druckwandler an ein Hydraulikbetätigungssystem oder einen Ablauf angeschlossen wird; wobei das Steuerventil in einer ersten Stellung die Druckerzeugungseinrichtung vom Hydraulikbetätigungssystem trennt und mit dem Druckwandler verbindet, und in einer zweiten Stellung die Druckerzeugungseinrichtung mit dem Druckwandler und dem Hydraulikbetätigungssystem verbindet.
Description
Die hier vorgestellte Erfindung bezieht sich auf Hydrauliksteuersysteme mit
veränderlichem Druck, zum Beispiel zum automatisierten Betätigen oder
Schalten eines Getriebes und/oder zum automatisierten Betätigen einer
Kraftfahrzeugkupplung.
In Hydrauliksteuersystemen mit veränderlichem Druck kann
Hydraulikflüssigkeit dem System von einem hydraulischen Druckspeicher
bereitgestellt werden, über ein elektromagnetisch betätigtes, als Wegeventil
ausgebildetes Proportionalventil, welches den im System herrschenden Druck
dadurch einstellt, daß das System wahlweise an den Druckspeicher oder an
einen Ablauf angeschlossen wird. Das elektromagnetisch betätigte
Steuerventil wird elektronisch angesteuert, und im System ist ein
Druckwandler oder Drucksensor vorgesehen, durch den ermittelt wird, wann
der geforderte Druck aufgebaut wurde und/oder wann das elektromagnetisch
betätigte Steuerventil dergestalt geschaltet werden muß, daß
Hydraulikflüssigkeit in das System eintreten oder aus diesem austreten kann.
Bei solchen Systemen ist es erforderlich, daß Mittel vorhanden sind, um den
Druck der Hydraulikflüssigkeit im Druckspeicher messen zu können, so daß
der Druck der Hydraulikflüssigkeit im Druckspeicher, falls erforderlich, auf den
geforderten Wert aufgebaut werden kann.
Bislang wurden getrennte Druckwandler eingesetzt, um den Druck im
Druckspeicher und den Druck in den Hydrauliksystemen zu überwachen. In
der WO 97/05410 wird erläutert, daß der Druckwandler im hydraulisch
betätigten Gangschaltmechanismus genutzt werden kann, um den Druck im
Druckspeicher zu überwachen, indem weitere Ventile in eine Nullstellung
gebracht werden, wodurch der Gangschaltmechanismus vom System getrennt
wird, während das Hauptventil den Druckspeicher an das System anschließt.
Bei der Nullstellung der weiteren Ventile handelt es sich jedoch um eine
Zwischenstellung zwischen Stellungen, in denen normalerweise die
Stellglieder an die Druckversorgung oder an die Ablaufleitung angeschlossen
sind, und wenn herkömmliche Wegeventile für diesen Zweck eingesetzt
werden, können erhebliche Undichtigkeitsprobleme angetroffen werden.
In Übereinstimmung mit der hier vorgestellten Erfindung wird das Hauptventil,
das als elektromagnetisch betätigtes, als Wegeventil ausgebildetes
Proportionalventil ausgeführt ist, abgeändert, so daß separate Anschlüsse
zwischen Druckspeicher und einem Druckwandler und dem Druckwandler und
einem hydraulischen Betätigungssystem bereitgestellt werden, so daß ein
einzelner Druckwandler genutzt werden kann, um den Druck im hydraulischen
Betätigungssystem und im Druckspeicher überwachen zu können.
In Übereinstimmung mit einem Aspekt der hier beschriebenen Erfindung
gehört zu einem Hydrauliksystem mit veränderlichem Druck eine
Druckerzeugungseinrichtung und das Hydraulikbetätigungssystem wird
wahlweise über ein Steuerventil und einen Druckwandler an die
Druckerzeugungseinrichtung und/oder an den Ablauf angeschlossen, und das
System ist dadurch charakterisiert, daß der Druckwandler und die
Druckerzeugungseinrichtung dergestalt an das Ventil angeschlossen sind, daß
in einer ersten Stellung des Ventils die Druckerzeugungseinrichtung vom
Hydraulikbetätigungssystem getrennt und an den Druckwandler
angeschlossen ist, und daß in einer zweiten Stellung des Ventils die
Druckerzeugungseinrichtung und der Druckwandler an das
Hydraulikbetätigungssystem angeschlossen sind.
Vorzugsweise handelt es sich bei dem Ventil um ein elektromagnetisch
betätigtes Ventil, und zudem würde bevorzugt, daß es sich um ein
elektromagnetisch betätigtes, als Wegeventil ausgebildetes Proportionalventil
handelt.
Es folgt eine beispielhafte Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung
unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, wobei:
Abb. 1 eine Darstellung eines Hydrauliksystems in Übereinstimmung mit
der hier vorgestellten Erfindung zeigt;
Abb. 2 eine vergrößerte Ansicht des Hauptsteuerventils zeigt, das im in
Abb. 1 dargestellten System verwendet wird;
Abb. 3 in einer ähnlichen Ansicht wie Abb. 2 eine Modifikation des
Hauptsteuerventils wiedergibt.
Abb. 1 zeigt einen hydraulisch betätigten Getriebeschaltmechanismus,
wie er beispielsweise in der WO 97/05410 beschrieben ist.
Zum Gangschaltmechanismus gehört ein Paar hydraulischer Stellglieder 14
und 15, wie Hydraulikbetätigungssystem, die die Bewegung der
Schaltvorrichtung 10 steuern. Die Bewegung der Stellglieder 14 und 15 wird
ihrerseits wiederum von einem Paar elektromagnetisch betätigter, als
Wegeventile ausgebildeter Proportionalventile 21 und 22 gesteuert, in
Übereinstimmung mit elektrischen Steuersignalen eines Steuergeräts 25. Die
Stellglieder 14 und 15 werden wahlweise über ein drittes, elektromagnetisch
betätigtes, als Wegeventile ausgebildetes Proportionalventil 20 an den
Druckspeicher 75 oder an einen Vorratsbehälter 78 angeschlossen. Unter
Steuerung durch das Steuergerät 25 verändert das als Wegeventil
ausgebildete Proportionalventil 20 den Druck im Hydraulikbetätigungssystem
14, 15, 21, 22, um die Druckbeaufschlagung der Schaltvorrichtung 10 durch
die Stellglieder 14 und 15 in der in WO 97/05410 beschriebenen Weise zu
verändern.
Wie in Abb. 2 mit größerem Detail gezeigt gehört zum elektromagnetisch
betätigten, als Wegeventil ausgebildeten Proportionalventil 20 ein
Ventilgehäuse 100, durch das eine geschlossene Ventilbohrung 102 gebildet
wird. In die Ventilbohrung 102 ist verschiebbar ein Ventilschieber 104
eingesetzt, der drei in seiner Längsachse voneinander abgesetzte Stege 106,
108 und 110 trägt, wobei diese Stege 106, 108 und 110 abdichtend die
Innenwandung der Bohrung 102 kontaktieren.
Der Ventilschieber 104 wird über die Vorspannung eines Federmechanismus
112 vom geschlossenen Ende der Ventilbohrung 102 entfernt gegen einen
Magnetanker 114 gehalten. Fließt Strom durch die zum Magnetanker 114
gehörige Magnetspule, dann kann der Anker den Ventilschieber 104 gegen die
Vorspannung des Federmechanismus 112 nach rechts wie in Abb. 2
gezeigt verschieben. Die Wegstrecke, die der Ventilschieber 104 nach rechts
zurücklegt, ist abhängig vom Strom, der die zum Magnetanker 114 gehörige
Magnetspule durchfließt.
Durch das Gehäuse 100 werden fünf Anschlüsse gebildet; ein erster, am
geschlossenen Ende der Ventilbohrung 102 und entfernt vom Magnetanker
114 befindlicher Anschluß 120; ein zweiter Anschluß 122, der in der
Längsachse zwischen dem ersten Anschluß 120 und dem Magnetanker 114
angeordnet ist; ein dritter Anschluß 124, der in der Längsachse zwischen dem
ersten und dem zweiten Anschluß 120, 122 vorgesehen ist; ein vierter
Anschluß 126, der in der Längsachse zwischen dem zweiten Anschluß 122
und dem Magnetanker 114 angeordnet ist; und ein fünfter Anschluß 128, der
sich zwischen dem vierten Anschluß 126 und dem Magnetanker 114 befindet.
Der Anschluß 120 des Ventils 20 ist mit dem Vorratsbehälter 78 verbunden;
der Anschluß 122 ist mit dem Druckspeicher 75 verbunden; der Anschluß 124
ist mit dem Hydraulikbetätigungssystem 14, 15, 21, 22 zur Steuerung der
Schaltvorrichtung 10 verbunden; der Anschluß 126 ist mit dem Druckwandler
70 verbunden; und der Anschluß 128 ist mit dem Anschluß 124 verbunden.
Wird die Stromversorgung der zum Magnetanker 114 gehörigen Magnetspule
unterbrochen, wird der Ventilschieber 104, wie in Abb. 1 gezeigt, durch
den Federmechanismus 112 weit nach links in eine erste Stellung geschoben.
In dieser ersten Stellung ist der Anschluß 124 über eine Axialnut im vierten
Steg 116, die eine durchgangsbegrenzende Verbindung 79 bildet, mit dem
Anschluß 120 verbunden, wodurch das Hydraulikbetätigungssystem 14, 15,
21, 22 mit dem Vorratsbehälter verbunden ist, so daß es zu einem
Druckausgleich zwischen den Stellgliedern 14 und 15 kommt und der
Gangschaltmechanismus, je nachdem, im geschalteten Gang oder in der
Neutralstellung verbleibt. Zudem sind in dieser ersten Stellung der
Druckspeicher 75 und der Druckwandler 70 vom Hydraulikbetätigungssystem
14, 15, 21, 22 getrennt, wobei der Druckspeicher 75 mit dem Druckwandler 70
verbunden ist. Der Druckwandler 70 kann folglich genutzt werden, um den
Druck im Druckspeicher 75 zu überwachen und den Druckspeicher 75 nach
Bedarf über Steuergerät 25 und Hydraulikpumpe 23 neu mit Druck zu
beaufschlagen.
Um einen Gang zu schalten, wird die zum Magnetanker 114 gehörige
Magnetspule mit Strom versorgt, damit der Ventilschieber 104 nach rechts in
eine zweite Stellung verschoben wird. In dieser zweiten Stellung wird die
Verbindung zwischen dem Vorratsbehälter 78 und dem
Hydraulikbetätigungssystem 14, 15, 21, 22 unterbrochen, wodurch auch die
Verbindung zwischen dem Druckspeicher 75 und dem Druckwandler 70
unterbrochen wird und das Hydraulikbetätigungssystem 14, 15, 21, 22 mit dem
Druckspeicher 75 verbunden wird. In der zweiten Stellung wird das
Hydraulikbetätigungssystem 14, 15, 21, 22 dementsprechend mit Druck
beaufschlagt, was ermöglicht, daß die Stellglieder 14 und 15 die
Schaltvorrichtung 10 unter Steuerung durch die Ventile 21 und 22 bewegen
können. Zur gleichen Zeit sind die Anschlüsse 126 und 128 zwischen den
Stegen 106 und 108 miteinander verbunden, wodurch der Druckwandler 70
über die Zwischenleitung zwischen den Anschlüssen 124 und 128 mit dem
Hydraulikbetätigungssystem 14, 15, 21, 22 verbunden ist. Der Druck im
Hydraulikbetätigungssystem 14, 15, 21, 22 kann somit über das Steuergerät
25 und den Magnetanker 114 eingeregelt werden, um in Antwort auf Signale
vom Druckwandler 70 den für die Verstellerfordernisse benötigten Druck zu
erhalten. Dies wird dadurch erreicht, daß das Ventil 20 sehr genau und schnell
verstellt wird, indem bei zu niedrigem Druck die Verbindung zwischen
Hydraulikbetätigungssystem 14, 15, 21, 22 und Druckspeicher 75 und bei zu
hohem Druck zum Vorratsbehälter 78 geöffnet wird. Dies geschieht
vorzugsweise mittels gepulster Steuersignale zur zum Magnetanker 114
gehörigen Magnetspule, was bewirkt, daß der Ventilschieber 104 kontinuierlich
zwischen den Anschlüssen zum Druckspeicher 75 und Vorratsbehälter 78
oszilliert. Der Druck im Hydraulikbetätigungssystem 14, 15, 21, 22 wird
vorzugsweise durch ein impulsbreitenmoduliertes Ansteuerungssignal zur zum
Magnetanker 114 gehörigen Magnetspule eingestellt.
Bei der oben beschriebenen Auslegungsform kann ein einzelner Druckwandler
70 zur Überwachung der Drücke im Hydraulikbetätigungssystem 14, 15, 21, 22
genutzt werden, um Rückmeldeinformationen für die Steuerung des
elektromagnetisch betätigten, als Wegeventil ausgelegten Proportionalventils
20 zu erbringen, und zur Überwachung der Drücke im Druckspeicher 75, so
daß dieser erneut mit Druck beaufschlagt werden kann, wenn der
Gangschaltmechanismus nicht betätigt wird.
In der in Abb. 3 gezeigten Modifikation trägt der Ventilschieber 104
neben dem offenen Ende der Ventilbohrung 102 einen zusätzlichen Steg 130.
Neben jenem Ende der Ventilbohrung 102 ist ein Paar zusätzlicher Anschlüsse
132 und 134 vorgesehen. Der Anschluß 132 ist mit dem Hydraulikkreislauf
zwischen der Pumpe 23 und einem Rückschlagventil 76 verbunden, und der
Anschluß 134 ist mit dem Vorratsbehälter 78 verbunden.
Der Steg 130 und die Anschlüsse 132 und 134 sind dergestalt angeordnet,
daß gemäß Darstellung in Abb. 3 bei in der ersten Stellung stehendem
Ventilschieber 104 der Anschluß 132 mit dem Anschluß 134 zwischen den
Stegen 130 und 106 verbunden ist. In dieser ersten Stellung kann die Pumpe
23 unter Teillastbedingungen anlaufen, und die geförderte Hydraulikflüssigkeit
wird zum Vorratsbehälter 78 zurückgeleitet.
Verschiebung des Ventilschiebers 104 in die zweite Stellung unterbricht zuerst
die Verbindung zwischen den Anschlüssen 132 und 134, so daß in einer
Zwischenstellung voller Pumpenförderdruck für die erneute Beaufschlagung
des Druckspeichers 75 mit Druck zur Verfügung steht, während der
Druckspeicher 75 weiterhin über die Anschlüsse 122 und 126 mit dem
Druckwandler 70 verbunden bleibt.
Weitere Verschiebung des Ventilschiebers 104 in die zweite Stellung
unterbricht daraufhin die Verbindung zwischen den Anschlüssen 122 und 126
und stellt, wie oben beschrieben, die Verbindung von Anschluß 122 mit
Anschluß 124 und von Anschluß 126 mit Anschluß 128 her.
Während in den oben angeführten Ausführungsformen die hier vorgestellte
Erfindung unter Bezugnahme auf einen Gangschaltmechanismus beschrieben
wurde, kann die Erfindung doch in jedem Kreislauf eingesetzt werden, in dem
ein als Wegeventil ausgelegtes Proportionalventil für die Steuerung der
Drücke in einem durch eine Druckerzeugungseinrichtung gespeisten
Hydraulikkreislauf genutzt wird.
Das Getriebe kann ein Stufenschaltgetriebe oder ein stufenlos einstellbares
Getriebe, wie eine Kegelscheibenumschlingungsgetriebe, sein.
Statt der oben beschriebenen Getriebebetätigung kann ebenfalls eine Betätigung
einer Kraftfahrzeugkupplung entsprechend betätigt werden, wie es beispielsweise
in der DE 196 37 001 beschrieben ist. Die vorliegende Erfindung bezieht sich somit
weiterhin auf die DE 196 37 001, deren Inhalt ausdrücklich zum Offenbarungsgehalt
der vorliegenden Anmeldung gehört.
Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungs
vorschläge ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes.
Die Anmelderin behält sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung
und/oder Zeichnungen offenbarte Merkmale zu beanspruchen.
In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere
Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des
jeweiligen Unteranspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die
Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale
der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Die Gegenstände dieser Unteransprüche bilden jedoch auch selbständige
Erfindungen, die eine von den Gegenständen der vorhergehenden
Unteransprüche unabhängige Gestaltung aufweisen.
Die Erfindung ist auch nicht auf das (die) Ausführungsbeispiel(e) der
Beschreibung beschränkt. Vielmehr sind im Rahmen der Erfindung zahlreiche
Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten,
Elemente und Kombinationen und/oder Materialien, die zum Beispiel durch
Kombination oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den in der
allgemeinen Beschreibung und Ausführungsformen sowie den Ansprüchen
beschriebenen und in den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen bzw.
Elementen oder Verfahrensschritten erfinderisch sind und durch kombinierbare
Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten
bzw. Verfahrensschrittfolgen führen, auch soweit sie Herstell-, Prüf- und
Arbeitsverfahren betreffen.
Claims (4)
1. Hydrauliksteuersystem mit veränderlichem Druck, mit einer
Druckerzeugungseinrichtung, wobei ein Hydraulikbetätigungssystem über
ein Steuerventil und einen Druckwandler wahlweise an die
Druckerzeugungseinrichtung und/oder einen Ablauf anschließbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druckwandler und die
Druckerzeugungseinrichtung dergestalt an das Ventil angeschlossen
sind, daß in einer ersten Stellung des Ventils die
Druckerzeugungseinrichtung vom Hydraulikbetätigungssystem getrennt
und an den Druckwandler angeschlossen ist, und daß in einer zweiten
Stellung des Ventils die Druckerzeugungseinrichtung und der
Druckwandler an das Hydraulikbetätigungssystem angeschlossen sind.
2. Hydrauliksteuersystem nach Anspruch 1, das dadurch charakterisiert ist,
daß es sich beim Steuerventil um ein elektromagnetisch betätigtes, als
Wegeventil ausgebildetes Proportionalventil handelt.
3. Hydrauliksteuersystem nach Anspruch 1 oder 2, das dadurch
charakterisiert ist, daß das Ventil einen ersten Anschluß besitzt, der mit
einem hydraulischen Druckspeicher verbunden ist; einen zweiten
Anschluß, der mit einem Hydraulikflüssigkeits-Vorratsbehälter verbunden
ist; einen dritten Anschluß, der mit dem Hydraulikbetätigungssystem
verbunden ist; einen vierten Anschluß, der mit einem Druckwandler
verbunden ist; einen fünften Anschluß, der mit dem dritten Anschluß
verbunden ist, und einen Ventilschieber, der in einer ersten Stellung den
ersten und vierten Anschluß miteinander verbindet, aber den ersten und
vierten Anschluß vom zweiten, dritten und fünften Anschluß trennt; und in
einer zweiten Stellung den ersten und dritten Anschluß miteinander
verbindet sowie den vierten und fünften Anschluß.
4. Hydrauliksteuersystem nach Anspruch 3, das dadurch charakterisiert ist,
daß ein sechster Anschluß mit der Förderseite einer Pumpe verbunden
ist und ein siebter Anschluß mit dem Vorratsbehälter, wobei der sechste
Anschluß mit dem siebten Anschluß verbunden ist, wenn das Ventil in der
ersten Stellung steht und die Verbindung zwischen dem sechsten und
dem siebten Anschluß unterbrochen wird, wenn das Ventil in einer
Zwischenstellung zwischen der ersten und zweiten Stellung steht.
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