DE10159126A1

DE10159126A1 - Blechbiegezange

Info

Publication number: DE10159126A1
Application number: DE10159126A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-12-01
Filing date: 2001-12-01
Publication date: 2003-06-12

Description

Die Erfindung betrifft eine Blechbiegezange mit einem unteren Biegeelement (1) und einem oberen Biegeelement (2), die durch manuelle Betätigung sich zueinander bewegen (3), sodass ein zwischen diesen Biegeelementen (1, 2) befindliches Metallblech (4) gebogen wird.

Es ist bekannt, dass der Rand eines Metallblechs mit einer Kombizange nach Augenmaß gebogen werden kann. Aus der Fülle weiterer Lösungen seien hier noch die DE-40 38 865, GB-2213749, US- 4565084, US-4627255, US-5199293 oder die US-6003353 genannt.

Ein Hauptproblem der bekannten Lösungen liegt darin, dass z. B. die Verwendung einer Kombizange zum Biegen eines Blechrandes ein ungenaues Ergebnis der Biegung ergibt, da die Biegung mit Augenmaß erfolgt. Außerdem ist die Arbeit mit einer Kombizange etwas mühsam und langwierig. Diese Nachteile sind auch insbesondere bei runden Blechen, wie z. B. Dachrinnen oder Blechrohren, gegeben, sowie bei einem runden Blechrand.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit der die Nachteile des Standes der Technik beseitigt werden. Insbesondere besteht die Aufgabe in der Schaffung eines Werkzeuges mit dem ein Rand eines Metallblechs einfach, genau, reproduzierbar und schnell gebogen werden kann, wobei eine gewisse Biegelänge und ein Biegewinkel erreicht werden soll.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass mindestens eines der Biegeelemente (1, 2) eine Anschlagfläche (S) aufweist, sodass das zwischen die Biegeelemente (1, 2) geschobene Metallblech (4) mit seiner Blechkante (6) an der Anschlagfläche (5) anliegt und somit nur der Randbereich des Metallblechs (4) in einem definierten Abstand (7) zur Blechkante (6) gebogen wird.

Mit der Erfindung wird mit vergleichsweise einfachen Mitteln der Rand eines Metallblechs in einem definierten Abstand von der Blechkante relativ genau gebogen und ein zügiges Arbeiten ermöglicht, was insbesondere für viele Handwerker, wie z. B. Flaschner, Klempner, Spengler, Dachdecker oder Installateure, wichtig ist. Dies ist beispielsweise dann von erheblicher Bedeutung, wenn bei einer Dachrinne der Rinnendurchbruch in das Fallrohr am Rand gebogen bzw. gebördelt werden muss, um nur ein Beispiel zu nennen.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Zweckmäßig wird gemäß dem 2. Anspruch das obere Biegeelement (2) mit einer nasenähnliche Ausgestaltung (8) ausgebildet, wobei hierdurch das Blech mitgenommen und gebogen wird.

Mit Vorteil wird nach dem 3. Anspruch das untere Biegeelement (1) mit einer Kante (9) ausgebildet, wobei um diese Kante (9) das Blech gebogen wird.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird laut dem 4, Anspruch der Abstand zwischen der Kante (9) und der Anschlagfläche (5) so ausgebildet, dass sich eine Biegelänge von beispielsweise 5 mm ergibt.

Mit Vorteil wird nach dem 5. Anspruch die Biege-Bewegung (3) der Biegeelemente durch einen Hebelmechanismus (10) ausgeführt.

Zweckmäßig, gemäß dem 6. Anspruch, weist der Hebelmechanismus (10) einen Drehpunkt (11) auf.

Vorzugsweise erfolgt gemäß dem 7. Anspruch das Betätigen des Biegewerkzeugs manuell, was für viele Handwerker bei Außenarbeiten vorteilhaft ist.

Vorteilhaft nach dem 8. Anspruch wird das Werkzeug gewichtsmäßig relativ leicht ausgeführt, sodass Bleche bis zu einer Stärke von 0,8 mm manuell gebogen werden können.

Zweckmäßig werden gemäß dem 9. Anspruch die Biegeelemente (I, 2) so ausgebildet, dass die Randbiegung des Bleches etwa 90 Grad aufweist.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aufgrund der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnungen.
Fig. 1 zeigt eine vereinfachte seitliche Darstellung der Blechbiegezange, wobei das untere Biegeelement (1) und das obere Biegeelement (2) sowie der Hebelmechanismus dargestellt sind.
Fig. 2 zeigt wie das Blech (4) eingeführt wird, damit die Blechkante (6) an der Anschlagfläche (5) anliegt.
Fig. 3 zeigt wie die nasenähnliche Ausgestaltung (8) das Blech mitnimmt und um die Biegeelement- Kante (9) biegt.
Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen. Die Erfindung ist insbesondere nicht auf die hier dargestellte bevorzugte Form des Werkzeuges beschränkt, auch nicht auf die hier vereinfacht wiedergegebene Form der Biegeelemente (1, 2).

Claims

1. Blechbiegezange mit einem unteren Biegeelement (1) und einem oberen Biegeelement (2), die durch manuelle Betätigung sich zueinander bewegen (3), sodass ein zwischen diesen Biegeelementen (1, 2) befindliches Metallblech (4) gebogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Biegeelemente (1, 2) eine Anschlagfläche (5) aufweist, sodass das zwischen die Biegeelemente (1, 2) geschobene Metallblech (4) mit seiner Blechkante (6) an der Anschlagfläche (5) anliegt und somit nur der Randbereich des Metallblechs (4) in einem definierten Abstand (7) zur Blechkante (6) gebogen wird.

2. Blechbiegezange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Biegeelement (2) eine nasenähnliche Ausgestaltung (8) aufweist, die beim Biegen des Blechrandes beteiligt ist, wobei die nasenähnliche Ausgestaltung (8) über der Anschlagfläche (5) liegt.

3. Blechbiegezange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Biegeelement (1) eine Kante (9) aufweist um die das Blech (4) gebogen wird.

4. Blechbiegezange nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegeelemente (1, 2) mit der Anschlagfläche (5) dergestalt ausgebildet sind, dass eine Biegelänge des Blechrandes im Bereich von 1,5 mm bis 15 mm erreicht wird,

5. Blechbiegezange nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Zueinander-Bewegen (3) des unteren und des oberen Biegeelementes (1, 2) durch einen Hebelmechanismus (10) ausgeführt wird.

6. Blechbiegezange nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelmechanismus (10) einen Drehpunkt (11) aufweist.

7. Blechbiegezange nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug dergestalt ausgebildet ist, dass es manuell betätigt wird, wobei insbesondere der Hebelmechanismus (10) dergestalt ausgebildet ist, dass ein manuelles Halten, Greifen und Betätigen möglich ist.

8. Blechbiegezange nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug dergestalt ausgebildet ist, dass es Metallbleche (4) von einer Dicke von 0,3 mm bis 0,8 mm durch manuelle Betätigung biegen kann.

9. Blechbiegezange nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegeelemente (1, 2) dergestalt ausgebildet sind, dass das Metallblech (4) am Rand in einem Winkel von etwa 90 Grad gebogen wird.