DE10152559A1 - Skikantenprofil - Google Patents
SkikantenprofilInfo
- Publication number
- DE10152559A1 DE10152559A1 DE10152559A DE10152559A DE10152559A1 DE 10152559 A1 DE10152559 A1 DE 10152559A1 DE 10152559 A DE10152559 A DE 10152559A DE 10152559 A DE10152559 A DE 10152559A DE 10152559 A1 DE10152559 A1 DE 10152559A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- edge profile
- ski edge
- alloy
- profile according
- thermal conductivity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/04—Structure of the surface thereof
- A63C5/048—Structure of the surface thereof of the edges
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Skikantenprofil aus Stahl. Um gegenüber den im Stand der Technik bekannten Skikantenprofilen eine weitere Verbesserung der Gleiteigenschaften zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Skikantenprofil aus einer Stahllegierung mit relativ geringer Wärmeleitfähigkeit besteht.
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Skikantenprofil aus Stahl sowie einen Ski mit einem Skikantenprofil.
- Ein Ski hat einen Grundkörper, der zumeist aus Kunststoff besteht und in der Regel einen Aufbau aus mehreren Schichten hat, welche glasfaser- oder kohlefaserverstärkt sein können, um definierte Elastizitäts- und Dämpfungseigenschaften zu erreichen. Die besonders hoch beanspruchten seitlichen Skikanten der Lauffläche werden durch Skikantenprofile aus Stahl gebildet. Dabei handelt es sich um ein im wesentlichen L-förmiges Profil, welches mit einem Schenkel unlösbar in dem Grundkörper eingebettet ist. Der zumeist rechtwinklig geschliffene Profilkopf erstreckt sich entlang der besonders beanspruchten Laufflächenkante.
- Es ist bekannt, Skikantenprofile aus Stahl, vorzugsweise gehärtetem Stahl zu verwenden. Eine derartige Skikante ist beispielsweise in der DE 297 05 070 U1 beschrieben. Diese bekannten Skikanten, die aus härtbaren Stahllegierungen bestehen, haben insbesondere im Hinblick auf die Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit hervorragende Eigenschaften.
- Angesichts dessen liegt der Erfindung die Aufgabenstellung zugrunde, ein Skikantenprofil zur Verfügung zu stellen, welches eines weitere Verbesserung der Gleiteigenschaften eines mit derartigen Skikantenprofilen versehenen Skis bringt, insbesondere unter extremen Beanspruchungen, wie sie im Skirennsport auftreten.
- Zur Lösung dieser Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Skikantenprofil aus einer Stahllegierung mit relativ geringer Wärmeleitfähigkeit besteht.
- Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, dass eine weitere signifikante Verbesserung der Gleiteigenschaften zwar durch eine Verbesserung der mechanischen Werkstoffeigenschaften der Skikante kaum noch möglich ist, jedoch im Hinblick auf die thermischen Eigenschaften ein bislang noch nicht genutztes Optimierungspotential vorliegt.
- Der erfindungsgemäße Ansatz sieht im einzelnen vor, dass speziell solche Stahllegierungen verwendet werden, welche durch ihre Legierungszusätze eine geringere Wärmeleitfähigkeit haben als die bislang verwendeten härtbaren C-Stähle.
- Durch die Reduzierung der Wärmeleitfähigkeit des Skikantenprofils wird eine verminderte Wärmeabfuhr der beim Gleiten im Kantenbereich anfallenden Wärme erreicht. Diese verminderte Wärmeabfuhr sorgt dafür, dass zwischen der Skikante und dem Skiuntergrund ein besserer Gleitfilm entsteht (durch lokales, kurzzeitiges Aufschmelzen), welcher die Gleiteigenschaften verbessert, so dass der Ski schneller läuft.
- Die Härte, die Verschleißfestigkeit, die Formentreue und die Schneidhaltigkeit der Skikante aus Stahl wird nicht negativ beeinträchtigt.
- Um eine erfindungsgemäß verringerte Wärmeleitfähigkeit zu erreichen, wird eine Stahllegierung mit einem erhöhten Anteil solcher Legierungselemente verwendet, welche die Wärmeleitfähigkeit senken. Dies kann beispielsweise ein Zusatz von Silizium sein. Der Siliziumanteil kann etwa zwischen 0,3% und 3,0% bezogen auf die Schmelzanalyse betragen, vorzugsweise zwischen 0,5% und 2,5%.
- Andere bekannte Mischkristallbildner können gleichermaßen verwendet werden.
- Besonders gut geeignet zur Realisierung der Erfindung sind Silizium-legierte Kohlenstoff-Stähle, im Bereich mit Anteilen von 0,5%-0,8% Kohlenstoff und 1,2%-2,3% Silizium (in Gewichts-%).
- In der nachfolgend angegebenen Tabelle sind die chemische Analyse sowie typische Werte der chemischen Analyse, Dichte und der Wärmeleitfähigkeit λ angegeben, und zwar für eine im Stand der Technik zur Herstellung von Skikanten verwendete Legierung 1 und für eine erfindungsgemäße Legierung 2:
- Besonders deutlich geht die im interessierenden Temperaturbereich von -20°C bis +20°C im Vergleich zur bekannten Legierung 1 um nahezu auf die Hälfte reduzierte Wärmeleitfähigkeit der Legierung 2 aus der nachfolgend angegebenen graphischen Darstellung hervor.
Claims (10)
1. Skikantenprofil aus Stahl, dadurch gekennzeichnet, dass
es aus einer Stahllegierung mit relativ geringer
Wärmeleitfähigkeit besteht.
2. Skikantenprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Wärmeleitfähigkeit der Stahllegierung durch
nichtmetallische, halbmetallische und/oder metallische
Legierungselemente verringert ist.
3. Skikantenprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Anteil der die
Wärmeleitfähigkeit senkenden Legierungselemente etwa 1,0%
bis 3,0%, vorzugsweise 1,20-2,50% bezogen auf die
Schmelzanalyse ist.
4. Skikantenprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die Legierungselemente als
Hauptlegierungselement Silizium enthalten.
5. Skikantenprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass als Legierungselement Silizium mit
einem Anteil von zwischen etwa 0,3% und etwa 3,0%
bezogen auf die Schmelzanalyse, vorzugsweise zwischen
etwa 0,5% und etwa 2,5% enthalten ist.
6. Skikantenprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass dieses aus einem siliziumlegierten
Kohlenstoffstahl besteht.
7. Skikantenprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass dieses aus einem siliziumlegierten
Kohlenstoffstahl mit Anteilen im Bereich von etwa 0,5%
bis 0,8% Kohlenstoff und etwa 1,2% bis etwa 2,3%
Silizium besteht.
8. Skikantenprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass dieses aus einer Stahllegierung
besteht, deren Wärmeleitfähigkeit durch Zusätze von
Mischkristallbildnern verringert ist.
9. Skikantenprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass dieses aus einer Stahllegierung mit
gegenüber einer herkömmlichen Stahllegierung um
wenigstens etwa ein Viertel, vorzugsweise um etwa die
Hälfte reduzierter Wärmeleitfähigkeit besteht.
10. Skikantenprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass die Wärmeleitfähigkeit im
Temperaturbereich -20 bis + 20°C weniger als etwa
35 W/mK, vorzugsweise weniger als 30 W/mK beträgt.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10152559A DE10152559A1 (de) | 2001-07-06 | 2001-10-24 | Skikantenprofil |
AT02754656T ATE302049T1 (de) | 2001-07-06 | 2002-06-12 | Skikantenprofil |
PCT/EP2002/006414 WO2003004112A1 (de) | 2001-07-06 | 2002-06-12 | Skikantenprofil |
EP02754656A EP1385583B1 (de) | 2001-07-06 | 2002-06-12 | Skikantenprofil |
US10/451,502 US7004493B2 (en) | 2001-07-06 | 2002-06-12 | Ski edge profile |
DE50203959T DE50203959D1 (de) | 2001-07-06 | 2002-06-12 | Skikantenprofil |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10132293 | 2001-07-06 | ||
DE10152559A DE10152559A1 (de) | 2001-07-06 | 2001-10-24 | Skikantenprofil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10152559A1 true DE10152559A1 (de) | 2003-01-16 |
Family
ID=7690501
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10152559A Withdrawn DE10152559A1 (de) | 2001-07-06 | 2001-10-24 | Skikantenprofil |
DE50203959T Expired - Lifetime DE50203959D1 (de) | 2001-07-06 | 2002-06-12 | Skikantenprofil |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50203959T Expired - Lifetime DE50203959D1 (de) | 2001-07-06 | 2002-06-12 | Skikantenprofil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE10152559A1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29705070U1 (de) * | 1997-03-21 | 1997-06-19 | C.D. Wälzholz Poduktions-Gesellschaft mbH, 58093 Hagen | Schutzkante für die Lauffläche eines Snowboards, Ski o.dgl. |
DE19808276A1 (de) * | 1998-02-27 | 1999-09-09 | Stahlwerk Ergste Westig Gmbh | Stahllegierung für Gleitelemente |
-
2001
- 2001-10-24 DE DE10152559A patent/DE10152559A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-06-12 DE DE50203959T patent/DE50203959D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29705070U1 (de) * | 1997-03-21 | 1997-06-19 | C.D. Wälzholz Poduktions-Gesellschaft mbH, 58093 Hagen | Schutzkante für die Lauffläche eines Snowboards, Ski o.dgl. |
DE19808276A1 (de) * | 1998-02-27 | 1999-09-09 | Stahlwerk Ergste Westig Gmbh | Stahllegierung für Gleitelemente |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50203959D1 (de) | 2005-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102012018964B4 (de) | Auf Eisen-Basis gesinterter Gleitkörper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2356616A1 (de) | Abriebbestaendiges lagermaterial und verfahren zu seiner herstellung | |
DE112015006386B4 (de) | Kuppelglied für reissverschluss | |
DE68929180T2 (de) | Gusseisen mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, aus diesem Gusseisen hergestellte Formen und die Verwendung beim Formen | |
DE10152559A1 (de) | Skikantenprofil | |
EP1385583A1 (de) | Skikantenprofil | |
JPS579851A (en) | Wear-resistant aluminum composite material | |
DE823076C (de) | Kolbenring aus Leichtmetall | |
DE1558873A1 (de) | Schweisselektrode zur Herstellung von verschleissfesten und korrosionsbestaendigen Aufpanzerungen | |
DE1680437B1 (de) | Gleitschutzstollen, insbesondere fuer fahrzeugreifen | |
DE2045414C3 (de) | Verwendung eines austenitischen Gußeisens mit Lamellengraphi für Gleitlager etc | |
DE767006C (de) | Stahldrahtfoerderband | |
DE628572C (de) | Verwendung von zinnhaltigen Silber-Palladium-Legierungen fuer zahnaerztliche Zwecke | |
DE711638C (de) | Verwendung von Kupferlegierungen fuer Gegenstaende hoher Festigkeit und Dehnung | |
DE3727424A1 (de) | Kokille fuer das stranggiessen von bloecken aus stahl oder anderen metallen mit hohem schmelzpunkt | |
DE721856C (de) | Gusseisen fuer Lager | |
AT150290B (de) | Kupfer-Chrom-Mangan-Eisen-Legierung für den gleichen Verwendungszweck wie Neusilber- u. dgl. Legierungen. | |
DE1608141C3 (de) | Nickellegierung | |
CH577565A5 (en) | Wear resistant and self lubricating sprayed coatings - esp. for piston rings, using cobalt tungsten alloy and nickel-graphite powders | |
DE2803981C3 (de) | Faser-Verbundwerkstoff mit metallischer Matrix | |
AT165076B (de) | Kupferhaltiger Sinter-Manganstahl | |
DE908740C (de) | Chrom-Mangan-Staehle fuer Gegenstaende, deren Herstellung eine hohe Kaltbildsamkeit des Werkstoffs erfordert | |
DE692329C (de) | Eisenlegierung fuer durch Ausscheidungshaertung gehaertete Dauermagnete | |
DE698800C (de) | Herstellung von Tempergussgegenstaenden und -werkstuecken mit grossem Verschleisswiderstand, hoher Fit | |
DE634342C (de) | Durch An-, Um- oder Ausgiessen hergestellte, insbesondere salzsaeurebestaendige Verbundgussstuecke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: C.D. WAELZHOLZ-BROCKHAUS GMBH, 58093 HAGEN, DE |
|
8130 | Withdrawal |