DE10150231A1 - Selbsteinstellender Magnetantrieb und Verfahren - Google Patents
Selbsteinstellender Magnetantrieb und VerfahrenInfo
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Abstract
Flüssigkeitsausgabevorrichtung mit einem Ausgabeventil, das zum Regeln des Stromes der Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsausgabevorrichtung zwischen offenen und geschlossenen Positionen beweglich ist. Mit dem Ausgabeventil ist eine Magnetspule funktionell verbunden und kann das Ausgabeventil zwischen den offenen und geschlossenen Positionen bewegen. Die Flüssigkeitsausgabevorrichtung umfasst des Weiteren einen Netzanschluss mit einer Spannung und eine Treiberschaltung, die mit der Magnetspule und dem Netzanschluss elektrisch verbunden ist. Die Treiberschaltung sieht ein Ausgangssignal an die Magnetspule vor, das eine zeitvariable Komponente hat, zum Beispiel eine Spitzenstromdauer, die als eine Funktion der Spannung des Netzanschlusses bestimmt wird. Somit stellt sich die Treiberschaltung automatisch auf Netzanschlüsse mit unterschiedlichen Spannungen ein und kann mit diesen verwendet werden. Die Erfindung umfasst des Weiteren ein Verfahren, mit dem die Treiberschaltung das Ausgangssignal als eine Funktion der Netzanschlussspannung vorsieht.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein eine Vorrichtung zum Ausge
ben von Flüssigkeiten und insbesondere eine verbesserte Spritzpistolen
treiberschaltung einer Flüssigkeitsausgabevorrichtung.
Für entsprechende Anwendungen entwickelte pneumatische und elektri
sche Flüssigkeitsausgabevorrichtungen erfordern eine präzise Positionie
rung einer Flüssigkeit. Pneumatische Ausgabevorrichtungen haben da
durch einen entscheidenden Vorteil, dass die das Ausgabeventil betätigen
de pneumatische Magnetspule eine ausreichende Kraft zur Verfügung
stellt, so dass die Betriebsweise des Ausgabeventils im wesentlichen un
abhängig von der Viskosität der auszuteilenden Flüssigkeit ist. Pneumati
sche Magnetspulen haben jedoch auch Nachteile, weil Sie im allgemeinen
eine kürzere Lebensdauer als elektrische Magnetspulen haben und die
Arbeitsweise der pneumatischen Magnetspule einer weniger präzisen
Steuerung als die elektrische Magnetspule in einer elektrischen Flüssig
keitsausgabevorrichtung unterliegt. Deshalb werden in einigen Anwendun
gen elektrisch betriebene Flüssigkeitsausgabevorrichtungen gegenüber
pneumatischen Flüssigkeitsausgabevorrichtungen bevorzugt.
Im allgemeinen umfassen elektrisch betriebene Flüssigkeitsausgabevor
richtungen eine Elektromagnetspule, die einen Anker umgibt, der zum Er
zeugen eines elektromagnetischen Feldes in Bezug auf einen Magnetpol
erregt wird. Das elektromagnetische Feld wird selektiv gesteuert, um ein
Ausgabeventil durch Bewegen eines mit dem Anker verbundenen Ventil
schaftes zu öffnen und zu schließen. Genauer gesagt bewegen die magne
tischen Anziehungskräfte zwischen dem Anker und dem Magnetpol den
Anker und den Ventilschaft zum Pol, wodurch das Ausgabeventil geöffnet
wird. Am Ende eines Ausgabezyklus wird der Elektromagnet aberregt, und
eine Rückstellfeder stellt den Anker und den Ventilschaft in ihre ursprüngli
chen Positionen zurück, wodurch das Ausgabeventil schließt.
Beim Betrieb einer elektrischen Flüssigkeitsausgabepistole ist die Kopplung
zwischen der Spule und dem Anker nicht leistungsfähig; und deshalb erhält
die Spule, um die höchste Stellgeschwindigkeit zu erreichen, während ei
nes Anfangseinschaltzeitraumes einen Stromstoß oder eine Stromspitze,
um die Bewegung des Ankers so schnell wie möglich einzuleiten. Nach
dem anfänglichen Stromstoß wird der Strom durch die Spule dann unge
fähr auf den Minimalwert reduziert, der erforderlich ist, um den Anker in
seiner geöffneten Position gegen die entgegenwirkende Kraft der Rückstell
feder zu halten. Solch eine abgestufte Stromwellenform sorgt für eine hohe
Leistungsfähigkeit bei gleichzeitiger Minimierung der Verlustleistung in der
Spule.
Die weitergehende Entwicklung und Anwendung von elektrischen Flüssig
keitsausgabevorrichtungen führte zu anspruchsvolleren Leistungsdaten.
Zum Beispiel kann die Arbeitsgeschwindigkeit des Ausgabeventils durch
Erhöhen der elektrischen Spannung erhöht werden, die an die das Ventil
betätigende elektrische Spule angelegt wird. Lediglich das Verdoppeln der
angelegten Spannung ohne andere Veränderungen der Magnetspulentrei
berschaltung würde jedoch ein Überhitzen und möglicherweise Verringern
der Leistungsfähigkeit der Flüssigkeitsausgabevorrichtung bewirken. Wenn
zum Beispiel ein Hochspannungsnetzanschluss mit einer Niederspan
nungsmagnetspulentreiberschaltung verwendet wird, wird die Magnetspule
entsprechend schneller schalten. Der Niederspannungsmagnetspulentrei
ber stellt jedoch einen Anfangsstromimpuls zur Verfügung, der mehr Leis
tung als von der Magnetspule gefordert besitzt, was zu einer ineffektiven
Arbeitsweise der Spule führt. Deshalb muss, wenn gewünscht wird, eine
höhere Spannung zum Betreiben der Flüssigkeitsausgabevorrichtung mit
einer höheren Geschwindigkeit zu verwenden, nicht nur ein neuer Netzan
schluss verwendet werden; sondern es muss auch eine andere Magnet
spulentreiberschaltung verwendet werden. Das Erfordernis des Ersetzens
der gesamten Treiberschaltung zum Erhöhen der Leistungsfähigkeit der
Flüssigkeitsausgabevorrichtung ist arbeitsintensiv, zeitaufwendig und teuer.
Obwohl das obige Problem in Bezug auf eine elektrisch betätigte
Flüssigkeitsausgabevorrichtung beschrieben wurde, besteht ein ähnli
ches Problem in Bezug auf pneumatisch betätigte Flüssigkeitsausgabevor
richtungen. Deshalb besteht ein Bedarf, eine Flüssigkeitsausgabevorrich
tung zur Verfügung zu stellen, die eine Treiberschaltung besitzt, die mit
verschiedenen Spannungsquellen anwendbar ist.
Die vorliegende Erfindung stellt eine Flüssigkeitsausgabevorrichtung mit
einer verbesserten Treiberschaltung zur Verfügung, die für einen breiten
Arbeitsbereich der Pistole sorgt. Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen
Flüssigkeitsausgabevorrichtung kann durch einfaches Ersetzen einer Ener
giequelle mit niedrigerer Spannung durch eine Energiequelle mit höherer
Spannung verbessert werden. Die erfindungsgemäße Flüssigkeitsausga
bevorrichtung hat eine Treiberschaltung, die den Treibstrom als eine Funk
tion der verwendeten höheren Spannung einstellt. Somit ist die
erfindungsgemäße Treiberschaltung insbesondere vorteilhaft, weil sie in
der Lage ist, die Arbeitsweise sowohl elektrischer als auch pneumatischer
die Arbeitsweise sowohl elektrischer als auch pneumatischer Flüssigkeits
ausgabevorrichtungen einfach, preiswert und schnell zu verbessern.
Erfindungsgemäß und gemäß den beschriebenen Ausführungsformen sieht
die Erfindung in einer Ausführungsform eine elektrisch betriebene Flüssig
keitsausgabevorrichtung zum Ausgeben einer Flüssigkeit auf ein Substrat
vor. Die Flüssigkeitsausgabevorrichtung hat ein zwischen einer offenen
Position, die eine Strömung der Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsausgabe
vorrichtung zulässt, und einer geschlossenen Position, die die Strömung
der Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsausgabevorrichtung verhindert, beweg
liches Ausgabeventil. Mit dem Ausgabeventil ist eine Magnetspule funktio
nell verbunden, die das Ausgabeventil zwischen der offenen und geschlos
senen Position bewegen kann. Die Flüssigkeitsausgabevorrichtung umfasst
außerdem einen Netzanschluss und eine mit der Magnetspule und dem
Netzanschluss elektrisch verbundene Treiberschaltung. Die Treiberschal
tung gibt ein Ausgangssignal an die Magnetspule, das eine durch eine
Spannung des Netzanschlusses bestimmte zeitvariable Komponente be
sitzt.
Nach einem Aspekt der Erfindung sieht der Regelkreis einen Anfangsspit
zenstrom vor, der eine variable Dauer hat, gefolgt von einem geringeren
Haltestrom. Des weiteren wird die Dauer des Anfangsspitzenstromes als
eine Funktion der Spannung des Netzanschlusses bestimmt. Insbesondere
hat der Anfangsspitzenstrom eine Dauer, die sich als eine Umkehrfunktion
der Spannung des Netzanschlusses automatisch ändert.
Die erfindungsgemäße Flüssigkeitsausgabevorrichtung stellt somit die
Dauer des der Magnetspule zugeführten Ausgangssignals automatisch als
eine Funktion der Spannung des verwendeten Netzanschlusses ein. So
mit hat die erfindungsgemäße Flüssigkeitsausgabevorrichtung den
Vorteil, die Pistolenarbeitsweise schnell und preiswert durch einfaches Er
setzen eines Netzanschlusses mit niedrigerer Spannung durch einen Netz
anschluss mit höherer Spannung zu verbessern.
In einer anderen Ausführungsform sieht die Erfindung eine pneumatisch
betriebene Flüssigkeitsausgabevorrichtung zum Ausgeben einer Flüssigkeit
auf ein Substrat vor, die ein zwischen offenen und geschlossenen Positio
nen bewegliches Ausgabeventil zum Regeln eines Stromes der Flüssigkeit
aus der Flüssigkeitsausgabevorrichtung besitzt. Eine Kolbenanordnung ist
mit dem Ausgabeventil funktionell verbunden und kann das Ausgabeventil
zwischen der offenen und geschlossenen Position bewegen. Ein Magnet
ventil ist in Strömungsverbindung zwischen einer Druckluftquelle und der
Kolbenanordnung angeordnet, und mit dem Magnetventil und einem Netz
anschluss ist eine Treiberschaltung verbunden und stellt ein Ausgangssig
nal an das Magnetventil zur Verfügung, das eine durch die Spannung des
Netzanschlusses bestimmte zeitvariable Komponente besitzt.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist ein Verfahren zum
Betrieb einer Flüssigkeitsausgabevorrichtung vorgesehen, die regelbar ist,
um eine Flüssigkeit auf ein Substrat auszugeben. Die Flüssigkeitsausgabe
vorrichtung hat ein zwischen offenen und geschlossenen Positionen be
wegliches Ausgabeventil zum Regeln eines Stromes der Flüssigkeit aus
der Flüssigkeitsausgabevorrichtung. Die Flüssigkeitsausgabevorrichtung
hat außerdem eine Magnetspule mit einer in elektromagnetischer Verbin
dung mit einem Anker stehenden Spule, der durch eine Verschiebung mit
tels Erregen der Spule bewegbar ist. Die Arbeitsweise der Magnetspule
bewirkt die Bewegung des Ausgabeventils zwischen der offenen und der
geschlossenen Position. Das Verfahren umfasst die Schritte des Vorse
hens eines Netzanschlusses mit einer Spannung und Erzeugen eines Aus
gangstreibersignals mit einer als eine Funktion der Spannung des Netzan
schlusses bestimmten zeitvariablen Komponente. Jenes Ausgangssignal
wird der Spule der Magnetspule zugeführt, wodurch sich automatisch die
Arbeitsweise des Ausgabeventils als eine Funktion der Spannung des
Netzanschlusses verändert.
Verschiedene zusätzliche Vorteile, Aufgaben und Merkmale der Erfindung
werden für den Fachmann auf dem Gebiet unter Berücksichtigung der
folgenden ausführlichen Beschreibung von Ausführungsformen im Zu
sammenhang mit den beigefügten Zeichnungen leichter ersichtlich.
Fig. 1 ist eine axiale Schnittansicht einer elektrischen Flüssigkeitsausgabe
vorrichtung, die mit der Treiberschaltung der Fig. 3 verwendet werden
kann.
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung einer durch die Treiberschaltung
der Fig. 3 zur Verfügung gestellten Stromwellenform.
Fig. 2A ist eine schematische Darstellung einer anderen, durch die Treiber
schaltung der Fig. 3 zur Verfügung gestellten Stromwellenform.
Fig. 3 ist ein schematisches Blockdiagramm einer Treiberschaltung, die
verwendet werden kann, um die in den Fig. 1 und 6 dargestellten Flüs
sigkeitsausgabevorrichtungen erfindungsgemäß zu betreiben.
Fig. 4 ist eine detaillierte schematische Darstellung einer Ausführungsform
der Treiberschaltung, die zum Betreiben der Flüssigkeitsausgabevorrich
tungen der Fig. 1 und 6 verwendet werden kann.
Fig. 5 zeigt Kurven, die einen Vergleich des Verhaltens der Treiberschal
tung aus Fig. 4 mit dem Verhalten der Spulen darstellt, die beim Betrieb der
Flüssigkeitsausgabevorrichtungen der Fig. 1 und 6 verwendet werden.
Fig. 6 ist eine axiale Schnittdarstellung einer pneumatisch betriebenen
Flüssigkeitsausgabevorrichtung, die mit der Treiberschaltung aus Fig. 3
verwendet werden kann.
Bezugnehmend auf Fig. 1 umfasst eine elektrisch betriebene Flüssigkeits
ausgabevorrichtung oder Ausgabepistole 20 einen oder mehrere Ausga
bemodule oder -ventile 22, die in bekannter Art und Weise an einer Flüs
sigkeitsverteilerstückplatte 24 angeordnet sind. Das Ausgabeventil 22 um
fasst ein Ausgabevorrichtungsgehäuse 26 und einen Flüssigkeitsausgabe
düsenkörper 28. Die Ausgabevorrichtung 20 wird normalerweise verwen
det, um hochviskose Flüssigkeiten auszugeben, zum Beispiel einen
Schmelzkleber, Lötmittel, thermisches Schmierfett usw., es können aber
auch niedrigviskose Flüssigkeiten von der Erfindung profitieren. Des weite
ren ist die Ausgabevorrichtung 20 in einer Ausgabemaschine oder einem
Ausgabesystem (nicht gezeigt) in bekannter Art und Weise angeordnet, um
die Flüssigkeiten in einzelnen Mengen, zum Beispiel als Tröpfchen oder
Punkte, jedoch alternativ als durchgehende Raupen, auszugeben. Wie in
Fig. 1 gezeigt ist, ist das in Verbindung mit dem Flüssigkeitsausgabedü
senkörper 28 verwendete Ausgabevorrichtungsgehäuse 26 besonders
konstruiert, um eine Flüssigkeit 30 auf ein Substrat 32 auszugeben. Die
relative Bewegung zwischen dem Substrat 32 und der Ausgabevorrichtung
20 wird in einer bekannten Art und Weise vorgesehen.
In einem Innenteil 36 des Ausgabevorrichtungsgehäuses 26 ist ein Ventil
schaft 34 angeordnet, und der Ventilschaft umfasst einen sich durch das
Innenteil 36 erstreckenden Schaft 38. Am unteren Ende des Schaftes 38 ist
eine Kugel 40 befestigt, die in Fig. 1 im dichtenden Eingriff mit einem Ven
tilsitz 42 gezeigt ist, der in dem Düsenkörper 28 angeordnet ist. Auf diese
Weise bewegen sich Ventilschaft 34 und Kugel zwischen einer offenen und
geschlossenen Position in bezug auf den Ventilsitz 42 hin und her, und,
funktionieren dadurch als ein Ausgabeventil 22. Wenn der Ventilschaft 34
in der offenen Position ist, wird durch einen Flüssigkeitskanal 46 in dem
Verteilerstück 24 und durch eine Einlassleitung 48 Flüssigkeit von einer
Flüssigkeitsquelle 44 erhalten. Die Quelle 44 des Schmelzklebers steht
normalerweise unter Druck. Pfeile 50 zeigen den Strömungsweg der Flüs
sigkeit an. Im Inneren des Teiles 36 ist ein Anker 52 angeordnet und koaxi
al ausgerichtet mit dem Schaft 38 und vorzugsweise mit diesem integ
ral ausgebildet. Eine elektromagnetische Spule 54 ist um den Anker 52
herum angeordnet. Die Spule 54 ist in einem Gehäuse 56 aufgenommen
und an eine Stromzuführung (nicht gezeigt) angeschlossen. Wenn die Spu
le 54 mit elektrischem Strom versorgt wird, erzeugt sie ein elektromagneti
sches Feld, dass den Ventilschaft 34 in eine offene Position stellt, wie es
unten beschrieben wird.
Eine Bohrung 58 erstreckt sich in den Anker 52, um eine Rückstellfeder 60
aufzunehmen. Die Rückstellfeder 60 beaufschlagt den Ventilschaft 34 und
insbesondere die Kugel 40, um in einer geschlossenen Position mit dem
Ventilsitz 42 dichtend ineinanderzugreifen. Die Rückstellfeder 60 ist norma
lerweise eine Druckfeder, die druckbeaufschlagt in der Bohrung 58 durch
Eingriff mit einem elektromagnetischen Pol 62 angeordnet ist. Um eine of
fene Position zu erreichen, muss die elektromagnetische Spule 54 ein aus
reichendes elektromagnetisches Feld zwischen dem Anker 52 und dem Pol
62 erzeugen, um den Anker 52 und den Pol 62 aneinander zu ziehen. Da
sich der Pol 62 nicht bewegen kann, bewegt sich der Anker 52 gegen die
Kraft der Feder 60, bis er an den Pol 62 stößt. Solch eine Ausgabevorrich
tung 20 ist in dem gemeinsam übertragenen US-Patent Nr. 5,875,922 mit
dem Titel "APPARATUS FOR DISPENSING AN ADHESIVE" näher be
schrieben, das am 2. März 1999 erteilt wurde und durch Bezugnahme
hierin in seiner Gesamtheit aufgenommen ist.
Wie zuvor erläutert wurde, werden elektrische Pistolen wegen der Genau
igkeit, mit der sie während eines Flüssigkeitsausgabevorganges gesteuert
werden können, bevorzugt. Des weiteren verwenden die bekannten elektri
schen Flüssigkeitsausgabevorrichtungen eine abgestufte Stromwellenform
für die Spule, die eine Anfangsspitze hat und darin auf einen Wert abfällt,
der ausreichend ist, um den Ventilschaft 38 durch Überwinden der entge
genstehenden Kraft der Rückstellfeder 60 in seiner offenen Position zu
halten. Solch ein Stromwellenformsignal ist in Fig. 2 schematisch darge
stellt. Um die Pistole einzuschalten, wodurch sich das Ausgabeventil 22
öffnet, wird eine Anfangsstromstärke Ipk für eine Dauer oder einen Zeitraum
Tpk in Reaktion auf einen Triggerimpuls angewandt. Danach wird der Strom
für die restliche Dauer der Anschaltzeit Ton auf ein geringeres Halteniveau
Ih verringert. Ein niedrigerer Stromwert wird dann für eine Auszeit Toff wäh
rend der restlichen Zeit der Stromwellenformperiode Tp aufrecht erhalten.
Während der Ausschaltzeit kann der Stromwert im wesentlichen Null oder
ein anderer Wert sein, der unzureichend ist, um das Ausgabeventil 22 zu
öffnen.
Verständlicherweise ist die Wellenform in Fig. 2 zu Zwecken der Erläute
rung dargestellt und die wahre Wellenform besteht aus Exponentialfunktio
nen jenes Stromüberganges zwischen den Niveaus. Die reale Zeit im Wel
lenzeitverlauf kann sich wesentlich von der idealisierten Wellenform der
Fig. 2 unterscheiden, in Abhängigkeit von vielen Faktoren, wie zum Beispiel
Ipk, Ih, Tpk, Ton, Tp, Lcoil, Rcoil, usw. Ton und Tp sind mit dem für ein bestimm
tes Produkt erforderlichen Klebermuster verbunden. Die Induktivität und der
Widerstand der Spule sind eine Funktion der Pistole selbst, und Ipk ist nor
malerweise durch verschiedene Faktoren der Ausgabevorrichtung 20 be
grenzt, wie zum Beispiel magnetische Sättigung, thermische Faktoren oder
Kraftanforderungen.
Die Anfangswerte der Spitzenstrom- und Haltestromstärken basieren auf
den Spulenkennwerten, jedoch die Spitzenstromstärke Ipk, die Stärke des
Haltestromes Ih und die Dauer des Spitzenstromes sind oft durch den
Anwender einstellbar. Der Anwender kann die Stromwellenform und
die Ausgabevorrichtungs-Fertigungsliniengeschwindigkeit einstellen,
um den Ausgabevorgang auf seine Spitzenleistung einzustellen.
Bezugnehmend auf Fig. 3 ist die Spule 54 an eine Steuerung oder eine
elektromagnetische Treiberschaltung 70 angeschlossen, die als eine Mag
netspule oder Ventiltreiber funktioniert, der einen Netzumschaltkreis 74,
einen Regelkreis oder einen Wellenformgenerator 76 und einen Stromsen
sor 78 umfasst. Der Stromsensor 78 stellt ein Stromrückkopplungssignal
zur Verfügung, das den Strom in der Spule 54 repräsentiert, und das
Stromrückkopplungssignal wird dem Wellenformgenerator 76 übermittelt.
Der Wellenformgenerator 76 gibt ein Steuersignal an den Netzumschalter
74. Ein Netzanschluss 72 hat einen mit dem Netzumschalter 74 und dem
Wellenformgenerator 76 verbundenen Ausgang. Der Netzanschluss 72 ist
normalerweise eine Konstantstromquelle mit einer Ausgangsnennspan
nung von beispielsweise 24 V Gleichstrom ("VDC") oder 48 VDC, usw. in
einigen Anwendungen kann jedoch der Netzanschluss 72 ungeregelt sein.
Der Stromsensor 78 kann durch eine von vielen Strommesseinrichtungen
und -verfahren verwirklicht sein, zum Beispiel ein einfacher Widerstand,
eine Hall-Effekt-Einrichfung, ein Stromwandler, usw. Die Treiberschaltung
70 ist des weiteren an eine Maschinen- oder Systemsteuerung 80 ange
schlossen und gibt Ausgangssignale an die Spule 54. Die Systemsteue
rung 80 umfasst alle von den anderen bekannten Ausgabesystemen oder
-maschinen bekannten Steuerungen, die für die Arbeitsweise des Ausgabe
systems notwendig sind, zum Beispiel eine Mustersteuerung zum Bereit
stellen eines Triggersignals. Die Systemsteuerung 80 umfasst auch Einga
beeinrichtungen, wie zum Beispiel eine Tastatur, Drucktasten, usw., und
Ausgabeeinrichtungen, wie zum Beispiel ein Display, Anzeigelampen, usw.,
die in bekannter Art und Weise Kommunikationsverbindungen zu einem
Anwender zur Verfügung stellen. Der Wellenformgenerator 76 kann unter
Anwendung analoger oder digitaler Schaltelemente verwirklicht werden.
Die Flüssigkeitsausgabevorrichtung 20 (Fig. 1) wird in Reaktion auf einen
Triggerimpuls betrieben, der an einem Ausgang 82 der Systemsteuerung
80 zur Verfügung gestellt wird. Mit jedem Triggerimpuls wird ein Wellen
formsignal, wie es in Fig. 2 dargestellt ist, vom Wellenformgenerator 76
vorgesehen. Das Wellenformsignal, zum Beispiel eine Stromwellenform,
bestimmt die Wellenform eines Ausgangssignals vom Netzumschalter 74.
Die Werte von Ipk und Tpk werden im allgemeinen als eine Funktion der
Anwendungserfordernisse, zum Beispiel die Viskosität der zu verteilenden
Flüssigkeit ausgewählt. Des weiteren wird der Wert des Haltestromes Ih
auf einen Sollwert gesetzt, der gleich dem Minimalstrom ist, der zum Halten
des Ventils in der offenen Position erforderlich ist, das heißt, der Minimal
wert des Stromes zum Überwinden der Druckkraft der Druckfeder 60 (Fig.
1).
Die Stromwellenform steuert den Netzumschalter 74, um den Sollstrom
oder die Sollenergie vom Netzanschluss 72 zur Spule 54 vorzusehen. Der
Netzumschalter 74 ist wirksam, um ein gewünschtes Treibstromsignal an
die Spule 54 zu geben, jedoch mit einer Stromwellenform, deren allgemei
ne Form der durch den Wellenformgenerator 76 bestimmten Form ent
spricht.
In einigen Anwendungen kann ein 24 VDC-Netzanschluss geeignet sein;
und angenommen, dass ein 24 VDC-Netzanschluss die Stromwellenform
der Fig. 2 zur Verfügung stellt. Eine Änderung in anwendungsbezogenen
Variablen, zum Beispiel ein Anstieg in der Geschwindigkeit der Fertigungs
strasse, kann es jedoch wünschenswert machen, die Arbeitsgeschwindig
keit der elektrischen Flüssigkeitsausgabevorrichtung zu erhöhen. Die Ar
beitsgeschwindigkeit der elektrischen Flüssigkeitsausgabevorrichtung kann
durch Erhöhen der an die Spule der Ausgabevorrichtung angelegten Span
nung auf beispielsweise 48 VDC erhöht werden. Wenn ein 24 VDC-
Netzanschluss durch einen 48 VDC-Netzanschluss ersetzt wird, arbeitet
die Spule mit einer höheren Geschwindigkeit; für die effektivste Arbeitswei
se sollte jedoch die Dauer des Spitzenstromes wie in Fig. 2 dargestellt ent
sprechend verändert werden. Deshalb muss, um eine Wellenform vorzuse
hen, die den Erfordernissen des Hochspannungsnetzanschlusses ent
spricht, eine neue Treiberschaltung verwendet werden, die einen Wellen
formgenerator besitzt, der eine Wellenform vorsieht, die die Erfordernisse
des 48 VDC-Netzanschlusses erfüllt, wie es in Fig. 2A gezeigt ist. Deshalb
ist die Verbesserung des Leistungsverhaltens der elektrischen Flüssig
keitsausgabevorrichtung durch Anwendung eines Netzanschlusses mit
höherer Spannung und einer kompatiblen Treiberschaltung sehr teuer.
Um die Kosten der Anwendung eines unterschiedlichen Netzanschlusses
mit der elektrischen Flüssigkeitsausgabevorrichtung zu reduzieren, nutzt
die vorliegende Erfindung eine Treiberschaltung 70, die einen breiten Be
reich von Netzanschlussspannungen ausgleicht, zum Beispiel von ungefähr
23 VDC bis ungefähr 55 VDC. Die Ausgangsspannung des Netzanschlus
ses 72 wird einer Spitzenstromdauerregelung 84 zur Verfügung gestellt, die
die Dauer des Spitzenstromes Tpk als eine Funktion der Stärke der Aus
gangsspannung des Netzanschlusses 72 ändert. Die Spitzenstromdauerregelung
84 gibt ein Ausgangssignal an einen Pulsbreitenmodulator-("PWM")-Regelung
86, die wiederum die Arbeitsweise eines PWM 130
regelt. Somit stellt, wenn unterschiedliche Netzanschlüsse 72 mit unter
schiedlichen Netzspannungen an die Treiberschaltung 70 angeschlossen
sind, der Wellenformgenerator 76 automatisch die Dauer des Spitzenstro
mes Tpk ein, so dass die gleiche Treiberschaltung 70 mit unterschiedlichen
Netzanschlüssen 72 effizient genutzt werden kann.
Eine Ausführungsform solch einer Treiberschaltung 70 ist in Fig. 4 im ein
zelnen gezeigt. Ausgänge eines Netzanschlusses, zum Beispiel des Netz
anschlusses 72 aus Fig. 3, sind an die Eingänge 100, 102 der Schaltung
aus Fig. 4 angeschlossen. Eine Z-Diode 104 wird verwendet, um einen
Überspannungsschutz und Umpolschutz vorzusehen. Die Energie vom
Anschluss 102 wird dann zu einem Netzanschlusseingang 110 eines puls
breitenmodulierten Treibers 112 geführt. Der Treiber ist Hochseiten-
Netzumschalter, der eine pulsbreitenmodulierten Ausgangsgröße verwen
det. Ein solcher Treiber ist als Teil Nr. DRV 102 von der Burr-Brown Corpo
ration aus Tucson, Arizona, im Handel erhältlich.
Eingänge 114, 116 empfangen einen Triggersignal von der Systemsteue
rung 80 (Fig. 3), wenn die Flüssigkeitsausgabevorrichtung aktiviert werden
soll. Der Triggerimpuls durchläuft zuerst eine Eingangssignal-
Isolationsschnittstelle 118, die einen Opto-Isolationswiderstand 120 besitzt.
Der Triggerimpuls erleuchtet für die Dauer des Triggerimpulses ein LED
122. Ein Eingang 124 des Treibers 112 empfängt den Triggerimpuls vom
Opto-Isolationswiderstand 120. Der Treiber 112 stellt eine Anzahl von
Funktionen zur Verfügung, die durch ein schematisches Blockdiagramm
der hierin dargestellten Komponenten dargestellt wird. Der Treiber 112 um
fasst einen Netzumschalter 126, der direkt von einem PWM 130 betätigt
wird, der durch Impulse von einem Oszillator 131 gesteuert wird. Somit wird
in der Ausführungsform der Fig. 4 keine Summierverbindungsstelle 79 (Fig.
3) benutzt. Der Netzumschalter 126 stellt an einer Ausgangsklemme 128,
die an ein Ende der Spule 54 (Fig. 3) angeschlossen ist, ein Ausgangssig
nal zur Verfügung. Der PWM 130 wird durch ein Signal am Eingang 124
ein- und ausgeschaltet; und wie es noch beschrieben wird, wird das Tast
verhältnis des PWM 130 durch eine Verzögerungsschaltung 132, wie auch
ein Signal an einem Eingang 136 gesteuert.
Die Vorderflanke des Triggerimpulses am Eingang 124 initiiert den Betrieb
des PWM 130 mit einem höheren, zum Beispiel 100%, Tastverhältnis, das
wiederum den Zustand des Netzumschalters 126 verändert und eine Vor
derflanke eines Impulses an einem Ausgang 128 erzeugt. Die Vorderflanke
des Impulses am Ausgang 128 hat eine Spitzenstromstärke Ipk (Fig. 2), die
durch die Netzspannung, zum Beispiel 24 VDC, die Spuleninduktivität und
die Arbeitsweise des Netzumschalters 126 bestimmt wird. Die Verzöge
rungsschaltung 132 im Treiber 112 regelt die Dauer des Spitzenstromes Tpk
(Fig. 2), in diesem Beispiel das 100% PWM-Tastverhältnis, bevor die Ar
beitsweise des PWM 130 auf eine Arbeitsweise mit geringerem Tastver
hältnis umgestellt wird. Wie es nachfolgend weiter beschrieben wird, wird
des weiteren die PWM-Arbeitsweise, die die Dauer des Spitzenstromes Tpk
regelt, unter Anwendung des Signals an einem Eingang 134 des Treibers
112 verändert.
Am Ende des Spitzenstromes Tpk schaltet die Verzögerungsschaltung 132
den PWM 130 auf eine Arbeitsweise mit niedrigerem Tastverhältnis, und
der Wert des geringeren Tastverhältnisses für die Arbeitsweise wird durch
das Signal am Eingang 136 des Treibers 112 bestimmt. Die Arbeitsweise
mit dem geringeren Tastverhältnis des PWM 130 stellt des weiteren am
Ausgang 128 des Treibers 112 eine geringere Stromstärke zur Verfügung,
die für die Haltestromstärke h der Fig. 2 repräsentativ ist. Das Tastver
hältnis des PWM am Eingang 136 wird durch einen Haltestromstär
kenregelkreis 140 bestimmt, der einen Verstärker 146 besitzt. Ein erstes
Eingangssignal 144 des Verstärkers 146 ist ein Spannungspegel, der durch
ein regelbares Potentiometer 142 zur Verfügung gestellt wird und den Soll
wert des Haltestromes für den PWM 130 darstellt, das heißt, eine Sollhal
testromstärke Ih am Ausgang 128 des Treibers 112. Das Potentiometer 142
ist Teil einer Netzanschlussschaltung 143, die eine erste Stromreglerdiode
145 umfasst, die durch die Z-Diode 147 an den Netzanschlusseingang 100
angeschlossen ist. Die Stromreglerdiode 145 führt einer Strom-AN-LED
149 Energie zu, die leuchtet, wenn am Eingang 100 Strom zugeführt wird.
Ein zweiter Eingang 148 des Verstärkers 146 empfängt ein Stromrückkopp
lungssignal von einem Strommesswiderstand 150, der den der Treiber
schaltung 112 am Ausgang 128 zugeführten Haltestrom Ih misst. Das
Stromrückkopplungssignal wird auch einem Ausgangsleistungsmessertrei
ber 151 zugeführt. Das Stromrückkopplungssignal steuert einen Differenz
verstärker 153, der in Reaktion auf das Stromrückkopplungssignal, dass
einen gewünschten Minimalwert hat, eine Pistole-AN-LED 155 erleuchtet.
Der Verstärker 146 gibt ein Fehlersignal an den Eingang 136 des Treibers
112, das die Differenz zwischen dem Sollhaltestromwert am Eingang 144
und einem Rückkopplungsstromsignal am Eingang 148 darstellt, der den
Haltestrom repräsentiert, der der Spule 54 (Fig. 3) durch den Treiber zuge
führt wird, gemessen durch den Strommesswiderstand 150. Somit ist das
Fehlersignal am Eingang 136 wirksam, um den PWM 130 mit einem
Tastverhältnis zu betreibe, das den gemessenen Haltestrom am Eingang
148 im wesentlichen gleich dem Sollhaltestrom am Eingang 144 hält.
Die Haltestromstärke Ih wird bis zum Ende des Triggerimpulses aufrecht
erhalten, das heißt, bis die Hinterflanke des Triggerimpulses an den Ein
gängen 114, 116 den PWM 130 ausschaltet, und damit bewirkt, dass der
Schalter 126 im Treiber 112 schaltet und das Signal an den Ausgang 128
beendet. Das Signal am Ausgang 128 des Treibers wird dann auf Nullstrom
und -spannung reduziert.
Die Arbeitsweise des PWM 130, die die Dauer des Spitzenstromes Tpk be
stimmt, wird durch die Verzögerungsschaltung 132, die Kondensatoren 156
und eine spannungsabhängige Stromeinspeisung oder -quelle 154 ge
steuert. Die Verzögerungsschaltung 132 im Treiber 112 sieht eine Verzöge
rung vor, die durch eine Schaltung gesteuert wird, die die Kondensatoren
156 umfasst. Die Verzögerungsschaltung 132 arbeitet als ein Stromregler
und führt den Kondensatoren 156 Strom zu. Wenn sich die Kondensatoren
laden, wird eine Kondensatorspannung durch die Verzögerungsschaltung
132 ermittelt. Wenn die Kondensatorspannung einen Grenzpegel erreicht,
der durch die Verzögerungsschaltung 132 gemessen wird, schaltet die
Verzögerungsschaltung 132 den PWM 130 von seiner Arbeitsweise mit
höherem Tastverhältnis auf eine Arbeitsweise mit reduziertem Tastverhält
nis, die von der Haltestromstärkenregelung 140 bestimmt wird.
Um die Dauer des Spitzenstromes Tpk zu verändern, wird somit die Ar
beitsweise des PWM 130 durch Verändern der Stärke des Stromes verän
dert, der den Kondensatoren zugeführt wird. Die Veränderung in der
Zeit, die zum Laden der Kondensatoren 156 auf dem Grenzspan
nungspegel erforderlich ist, ergibt sich als eine Umkehrfunktion zum
Strom. Mit anderen Worten, mit einem geringeren, die Kondensatoren 156
ladenden Strom, ist die Dauer des Spitzenstromes Tpk länger; und mit ei
nem stärkeren, die Kondensatoren ladenden Strom, ist die Dauer des Spit
zenstromes Tpk kürzer. Die Spannung der Z-Diode 158 wird so ausgewählt,
dass sie entweder gleich oder etwas höher als die niedrigste vorgesehene
Netzspannung ist. Somit ist die Stromeinspeisung 154 normalerweise bei
einem Netzanschluss mit niedrigerer Spannung nicht in Betrieb. Zum Bei
spiel ist bei einem 24 VDC-Netzanschluss und den Serienwiderständen
161, 173 eine 24 V-Z-Diode 158 relativ nicht leitend; und nur der durch die
Verzögerungsschaltung 132 vorgesehene Strom fließt durch die Kondensa
toren 156. Bei einem Netzanschluss mit höherer Spannung leitet die
Z-Diode jedoch, wodurch den Kondensatoren 156 mehr Strom zugeführt wird
und die Dauer des Spitzenstromes Tpk des PWM 130 verringert. Der Strom
fluss von der Einspeisung 154 wird durch die Netzspannung, die Spannung
der Z-Diode 158, das Potentiometer 161 und den Serienwiderstand 173
bestimmt.
Der Treiber 112 umfasst außerdem einen Wärmeermittlungsschaltkreis 163
und einen Außerbetriebnahmeschalter 165. Der Wärmeermittlungs
schaltkreis ermittelt eine Übertemperatur und einen Überstrom- oder Un
terstromzustand im Treiber 112. Im Fall der Ermittlung eines Störzustandes
bewirkt der Ermittlungsschaltkreis 163, dass der Außerbetriebnahmeschal
ter umklappt und eine LED 167 erleuchtet, die den Fehlerzustand anzeigt.
Die LED 167 wird durch +VL gespeist, die vom Netzanschluss 143 abgelei
tet wird und aus einer Stromreglerdiode 169 und einer Z-Diode 171 be
steht. Die Stromreglerdioden 145 und 169 können durch unterschiedliche
Bauelemente verwirklicht werden. Zum Beispiel sind die Stromreglerdioden
145, 169 in der dargestellten Ausführungsform als Teil Nr. SST 511 von
Vishay/Siliconix, die im Besitz von Vishay Intertechnology Inc. of Malvern,
PA 19355 ist, im Handel erhältlich.
Bei Anwendung eines 24 VDC-Netzanschlusses arbeitet die Schaltung der
Fig. 4 mit dem Treiber 112 wie oben beschrieben und stellt eine Stromwel
lenform wie in Fig. 2 dargestellt zur Verfügung. Wenn es aus irgendeinem
Grund wünschenswert ist, einen stärkeren Netzanschluss zu verwenden,
zum Beispiel einen 48 VDC-Netzanschluss, kann die Schaltung aus Fig. 4
ohne irgendeine Änderung verwendet werden. Es kann zum Beispiel wün
schenswert sein, die Präzision des Ausgabeprozesses der Reaktionszeit
der elektrischen Flüssigkeitsausgabevorrichtung durch Verstärken oder
Beschleunigen zu erhöhen. Die Reaktionszeit der Ausgabevorrichtung
kann durch Verwenden einer höheren Spannung zum Steuern der Spule 54
(Fig. 1) in der Flüssigkeitsausgabevorrichtung 20 erhöht werden. Mit der
vorliegenden Erfindung wird der 24 VDC-Netzanschluss 72 durch den hö
heren 48 VDC-Netzanschluss ersetzt und die Anschlüsse des neuen Netz
anschlusses werden an die Eingänge 100, 102 der Schaltung aus Fig. 4
angeschlossen. Die Schaltung arbeitet genau wie zuvor beschrieben mit
einer Ausnahme. Die 24 Volt Z-Diode 158 in der spannungsabhängigen
Stromeinspeisung 154 fällt aus und führt zusätzlich Strom im Beisein der
48 VDC-Energie, und führt dadurch zusätzlichen Ladestrom zu den Kon
densatoren 156. Der erhöhte Stromfluss lädt die Kondensatoren 156
schneller auf die Grenzspannung auf, die durch die Verzögerungsschaltung
132 gemessen wird. Und die Verzögerungsschaltung 132 schaltet den
PWM 130 schneller aus dem Anfangsspitzenstrom Tpk aus, wodurch
sich die Dauer des Spitzenstromes Tpk wie in Fig. 2A gezeigt, reduziert.
Die Spitzenstromdauerregelung 84 aus Fig. 3 ist durch die modulierte
Stromquelle 154 und die Kondensatoren 156 verwirklicht, und die
PWM-Regelung 86 aus Fig. 3 ist durch Anwendung der Verzögerungsschaltung
132, die Kondensatoren 156 und die Haltestromstärkenregelung 144 ver
wirklicht. Bekannte Verzögerungsschaltungen 132 umfassen eine Strom
quelle, einen Grenzwertkomparator und eine Kondensatorrückstellung und
sind wirksam, um den Kondensatoren 156 einen konstanten Strom zuzu
führen. Es sollte beachtet werden, dass mehrere Kondensatoren 156 ver
wendet werden können, und dass unterschiedliche Kapazitätswerte durch
Anwendung einer oder mehrerer Schaltdrähte 175 ausgewählt werden
können. Die modulierte Stromquelle 154, die aus Z-Diode 158, Potentiome
ter 161 und Widerstand 173 besteht, spricht auf die Ausgangsspannungs
stärke des Netzanschlusses 72 (Fig. 3) an, die an die Eingänge 100, 102
angeschlossen ist. Der modulierte Strom wird beim Laden der Kondensato
ren 156 mit dem konstanten Strom von der Verzögerungsschaltung 132
summiert; und somit regelt der modulierte Strom die Zeit, zu der die Verzö
gerungsschaltung ihren Grenzwert erreicht, um von einem Spitzenstrom mit
höherem Tastverhältnis auf ein niedrigeres Tastverhältnis umzuschalten.
Bei einer niedrigeren Netzspannung wird ein geringerer modulierter Strom
eingespeist; und die Kondensatoren 156 brauchen länger, um sich auf den
Grenzwert zu laden, wodurch eine längere Dauer des Spitzenstromes vor
gesehen wird. Mit einer höheren Netzspannung wird ein stärkerer Strom
mit dem konstanten Strom von der Verzögerungsschaltung 132 summiert;
und die Kondensatoren 156 laden sich schneller, wodurch eine kürzere
Dauer des Spitzenstromes vorgesehen wird. Somit ist mit der höheren
Netzspannung die Dauer des Spitzenstromes automatisch verkürzt. Durch
Verkürzen der Dauer des Spitzenstromes zum Anpassen an die Reaktions
zeit des Ausgabeventils, wird nicht mehr Strom als notwendig zur Spule
geführt und deshalb wird nicht mehr Wärme als notwendig durch die Spule
erzeugt.
Die vorliegende Erfindung hat einen weiteren Vorteil, wie es in Fig. 5 ange
geben ist. Die Kurve 170 stellt das Zeitverhalten der elektromagnetischen
und mechanischen Bestandteile der Flüssigkeitsausgabevorrichtung als
eine Funktion unterschiedlicher Netzanschlusswerte dar. Die Nichtlinearität
der Kurve 170 ist prinzipiell durch die Induktivität der Spule 54 (Fig. 3) be
dingt. Die Kurve 170 läßt darauf schließen, dass die zum Öffnen der elekt
rischen Flüssigkeitsausgabevorrichtung erforderliche Zeit sich nicht linear
verringert, wenn sich die Netzspannung zur Spule erhöht. Die Kurve 172
stellt die Veränderung in der Breite oder Dauer des Spitzenstromes Tpk am
Ausgang 128 des Treibers 112 als eine Funktion der Erhöhungen der an
den Anschlussstift 110 des Treibers angelegten Netzspannung dar. Die
Kurven 170, 172 stellen den hohen Effizienzgrad dar, den die vorliegende
Erfindung beim Anpassen der Dauer des Spitzenstromes mit der nicht
linearen Reaktion des Ausgabeventils bei Netzspannungsänderungen be
sitzt. Obwohl die Kurven 170, 172 der Fig. 5 eine ähnliche Form besitzen,
sind sie nicht koinzident. Verständlicherweise kann durch Einstellen der
Werte der Bauteile in der Schaltung aus Fig. 4 die Kurve 172 in größere
Übereinstimmung mit der Kurve 170 gebracht werden, wodurch die Ar
beitsweise der Schaltung aus Fig. 4 weiter optimiert wird. Verständlicher
weise werden jedoch die Herstellungstoleranzen solcher Schaltungsbau
elemente zum leichten Verschieben der Kurven 170, 172 in Bezug aufein
ander führen, die generelle Form der beiden Kurven 170, 172 wird jedoch
fast immer gleich sein.
Die Kurven 170, 172 der Fig. 5 illustrieren auch, dass die Vorteile der vor
liegenden Erfindung, wie in der Schaltung der Fig. 4 ausgeführt, für jede
Netzspannung, die innerhalb der Grenzen des Schaltungsentwurfes der
Fig. 4 liegen nutzbar sind, zum Beispiel im Bereich von ungefähr 23 VDC
bis ungefähr 55 VDC. Somit stellt die Schaltung aus Fig. 4 für jeden Netz
anschluss in dem Bereich die Dauer des Spitzenstromimpulses automa
tisch in einer Weise umgekehrt proportional zur Änderung der Stärke der
Spannung des installierten Netzanschlusses ein. Somit verkürzt die
Schaltung aus Fig. 4 automatisch die Dauer des Spitzenstromes Tpk in
Reaktion auf die höhere Netzspannung und verlängert automatisch die
Dauer des Spitzenstromes Tpk in Reaktion auf eine verwendete niedrigere
Netzspannung. Die Automatik der Einstellung in Fig. 4 ist eine Funktion der
ähnlichen Formen der Kurven 170, 172. Ohne die ähnlichen Formen der
Kurven 170, 172 würde die Schaltung in Fig. 4 höchstwahrscheinlich eine
Anwendereinstellung erfordern, wenn eine andere Netzspannung verwen
det wird.
Die Fähigkeit, die Dauer des Spitzenstromes in einer Art und Weise leicht
einzustellen, die nahezu der Nichtlinearität einer Induktivität folgt, zum Bei
spiel der Spule 54 (Fig. 3), erbringt andere Vorteile. Als erstes kann die
Schaltung der Fig. 4 leicht abgestimmt werden, um sich Pistolen anzupas
sen, die unterschiedliche Spulen haben. Durch Einstellung des Potentiome
ters 161, des Widerstandes 173 und der Kondensatoren 156, kann die Kur
ve 172 der Fig. 5 im Zeitbereich verschoben werden, das heißt, vertikal, um
sich unterschiedlichen Spulen anzupassen, die in verschiedenen Ausgabe
pistolen anzutreffen sein können.
Die Treiberschaltung für die Flüssigkeitsausgabevorrichtung der vorliegen
den Erfindung stellt die Dauer des Spitzenstromes automatisch als eine
Funktion der Spannung des verwendeten Netzanschlusses ein. Somit hat
die Ausgabepistole der vorliegenden Erfindung den Vorteil, dass sie die
Pistolenleistung schnell und preiswert durch einfaches Ersetzen eines
Netzanschlusses mit niedrigerer Netzspannung durch einen Netzanschluss
mit höherer Netzspannung erhöhen kann.
Obwohl die vorliegende Erfindung durch eine Beschreibung verschiedener
Ausführungsformen dargestellt wurde, und obwohl diese Ausführungsfor
men sehr ausführlich beschrieben wurden, um eine praktikable Form der
Erfindung zu beschreiben, ist es nicht die Absicht des Anmelders, den
Schutzumfang der beigefügten Patentansprüche in irgendeiner Weise auf
solche Details zu beschränken. Zusätzliche Vorteile und Modifikationen im
Sinne und Umfang der Erfindung werden Fachleuten auf dem Gebiet leicht
sichtbar sein. Fig. 4 ist zum Beispiel nur ein Beispiel, wie die vorliegende
Erfindung verwirklicht werden kann. Verständlicherweise, kann die Er
findung in Abhängigkeit von der Gestaltung und den Anwendungspa
rametern durch Anwendung analoger, digitaler oder einer Kombination von
digitalen und analogen Schaltelementen in jeder Konfiguration verwirklicht
werden, die automatisch die Dauer des Spitzenstromes Tpk als eine Funkti
on der Ausgangsspannung des Netzanschlusses 72 regelt.
Außerdem ist, wie es hierin erläutert wurde, die Arbeitsgeschwindigkeit und
Wärme von besonderer Bedeutung in Bezug auf elektrisch betriebene Aus
gabepistolen; und die hierin beschriebene Erfindung ist hierfür insbesonde
re anwendbar. Es sollte jedoch beachtet werden, dass die Erfindung auch
auf pneumatisch betriebene Ausgabevorrichtungen anwendbar ist, in de
nen eine elektrisch betätigte pneumatische Magnetspule wirksam ist, um
das Betätigen eines Ausgabeventils durch einen Druckluftkolben zu bewir
ken.
Zuerst bezugnehmend auf Fig. 6 ist ein Ausgabemodul oder eine Ausga
bepistole 612 für Flüssigkeiten durch Befestigungseinrichtungen 616 an
einem Flüssigkeits- und Luftverteilerstück 614 befestigt. Aus Gründen der
Klarheit wurden die Luft- und Flüssigkeitsverteilerblöcke aus dieser Figur
entfernt. Das Verteilerstück 614 umfasst eine Flüssigkeitshauptzuführung 618,
die mit einem Auslass einer Pumpe 620 und einer Verteilerleitung 622
in Verbindung steht. Die Verteilerleitung 622 führt in eine Zahnradpumpe
624, wie es schematisch gezeigt ist, und ein Auslass der Zahnradpumpe
624 steht in Verbindung mit einer Modulzuführungsleitung 618 in dem Ver
teilerstück 614. Das Verteilerstück 650 umfasst eine Lufthauptzuführungs
leitung 626, die mit einer Verteilerleitung 628 verbunden ist. Die Luftzufüh
rungsleitung 626 ist durch eine elektrisch betriebene Magnetspule 632 an
eine Druckluftquelle 630 angeschlossen. Das Ausgabemodul 612 umfasst
allgemein ein Modulgehäuse 634 mit einer Hauptleitung 636, einem Flüs
sigkeitseinlass 638 und einem Flüssigkeitsauslass 640. Ein Ventilschaft
642 ist zur Hin- und Herbewegung angeordnet und umfasst ein oberes En
de 644 und ein unteres Ende 646, das mit einem kugelförmigen oder run
den Ventilelement 648 endet. Verständlicherweise kann dieses Ventilele
ment viele Formen annehmen, einschließlich eher kegel- oder nadelförmi
ger Formen.
In Betrieb wird am Ausgang 128 der Fig. 4 eine Ausgangswellenform an
eine Spule 660 des Magnetventils 632 vorgesehen. Das Erregen der Spule
660 bewirkt das Öffnen des Magnetventils 632, wodurch Druckluft von der
Quelle 630 durch die Leitungen 626, 628 geführt wird. Die Druckluft tritt in
die Luftkammer 662 ein und bewegt die Kolbenanordnung 664 gegen die
Kraft einer Feder 666 aufwärts, wie es in Fig. 6 zu sehen ist. Das Anheben
der Kolbenanordnung 664 hebt das erste Ventilelement 648 aus einem
ersten Ventilsitz 670 und verbindet ein zweites Ventilelement 672 mit einem
zweiten Ventilsitz 674. Somit kann der flüssige Kleber, der der Zuführungs
leitung 676 durch die Zahnradpumpe 624 zugeführt wird, nicht mehr am
zweiten Ventilelement 672 und dem zweiten Ventilsitz 674 vorbeifließen.
Statt dessen fließt der flüssige Kleber am ersten Ventilelement 648 und
ersten Ventilsitz 670 vorbei in den Flüssigkeitsauslass 640 und tritt in das
Ausgabemodul 612 an einem Flüssigkeitsausgabeauslass oder -öffnung
678 aus. Das Signal am Ausgang 128 der Fig. 4 hat eine Spitzen- und Hal
tewellenform, wie es zuvor beschrieben wurde. Am Ende der Anschaltzeit
oder des Halteabschnittes der Wellenform wird die Spule 660 aberregt; und
das Magnetventil 632 wird geschlossen, wodurch die Zuführung von Druck
luft zum Modul 612 unterbrochen wird. Wenn das Magnetventil 632
schließt, wird die Druckluft in der Leitung 626 in die Atmosphäre geführt;
und die Rückstellfeder 666 bewegt die Kolbenanordnung 664 und den Ven
tilschaft 642 nach unten. Die Kugel 648 wird gegen den Sitz 670 gedrückt,
wodurch der Strom des Klebers aus dem Auslass 678 unterbrochen wird.
Die Spule 660 des Magnetventils 632 hat im wesentlichen die gleiche Be
triebskennlinie wie die Kurve 170 der Fig. 5. Deshalb können die Ausfüh
rungsformen der Fig. 3 und 4 verwendet werden um die Spule 660 des
Magnetventils 632 zu steuern; und die Dauer des Spitzenstromes ändert
sich in der zuvor beschriebenen Art und Weise, wenn Netzanschlüsse mit
unterschiedlichen Spannungen verwendet werden.
Deshalb ist die Erfindung in ihren breitesten Aspekten nicht auf die gezeig
ten und beschriebenen spezifischen Details beschränkt. Demzufolge kön
nen Abweichungen von den hierin beschriebenen Einzelheiten ohne Ab
weichen vom Inhalt und Umfang der folgenden Ansprüche gemacht wer
den.
Claims (23)
1. Flüssigkeitsausgabevorrichtung zum Ausgeben einer Flüssigkeit auf
ein Substrat, umfassend: ein zwischen offenen und geschlossenen
Positionen bewegliches Ausgabeventil zum Regeln eines Stromes
der Flüssigkeit aus der Ausgabevorrichtung; eine Magnetspule, de
ren Arbeitsweise wirksam ist, um das Bewegen des Ausgabeventils
zwischen der offenen und geschlossenen Position zu bewirken; ei
nen Netzanschluss mit einer Ausgangsspannung; und eine mit der
Magnetspule und dem Netzanschluss elektrisch verbundene Trei
berschaltung, die ein Ausgangssignal an die Magnetspule gibt, das
eine durch die Ausgangsspannung des Netzanschlusses bestimm
te, zeitvariable Komponente besitzt.
2. Flüssigkeitsausgabevorrichtung gemäß Anspruch 1, bei der die
Treiberschaltung das Ausgangssignal mit einer zeitvariablen Kom
ponente vorsieht, die sich automatisch als eine Funktion der Aus
gangsspannung des Netzanschlusses verändert.
3. Flüssigkeitsausgabevorrichtung gemäß Anspruch 2, bei der die
Treiberschaltung das Ausgangssignal mit einer zeitvariablen Kom
ponente mit einer Dauer vorsieht, die sich automatisch als eine Um
kehrfunktion einer Stärke der Ausgangsspannung des Netzan
schlusses verändert.
4. Flüssigkeitsausgabevorrichtung gemäß Anspruch 3, bei der ein
Wellenformgenerator ein Wellenformsignal vorsieht, das einen An
fangsspitzenstrom mit einer variablen Dauer hat, gefolgt von einem
Haltestrom zum Erregen der Magnetspule, und der Wellenformge
nerator den Anfangsspitzenstrom mit einer Dauer vorsieht, die als
eine Umkehrfunktion der Ausgangsspannung des Netzanschlusses
bestimmt wird.
5. Treiberschaltung für eine elektrisch betriebene Flüssigkeitsausga
bevorrichtung, die eine Flüssigkeit auf ein Substrat ausgibt, wobei
die Flüssigkeitsausgabevorrichtung ein zwischen offenen und ge
schlossenen Positionen bewegliches Ausgabeventil zum Regeln ei
nes Stromes der Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsausgabevorrich
tung und eine Magnetspule umfasst, die mit dem Ausgabeventil
funktionell verbunden ist und das Ausgabeventil zwischen den offe
nen und geschlossenen Positionen bewegen kann, wobei die Trei
berschaltung umfasst: einen Netzanschluss mit einer Spannung; ein
Regelkreis, der an den Netzanschluss angeschlossen ist und ein
Treibersignal als eine Funktion der Spannung des Netzanschlusses
vorsieht; und einen Netzumschalter, der an den Netzanschluss an
geschlossen ist und ein Ausgangssignal an die Magnetspule als ei
ne Funktion des Wellenformsignals gibt.
6. Treiberschaltung gemäß Anspruch 5, bei der der Regelkreis einen
Anfangsspitzenstrom mit einer variablen Dauer, gefolgt von einem
Haltestrom zum Erregen der Magnetspule vorsieht, und der Regel
kreis den Anfangsspitzenstrom mit einer Dauer vorsieht, die als eine
Funktion der Spannung des Netzanschlusses bestimmt ist.
7. Treiberschaltung gemäß Anspruch 6, bei der der Regelkreis den
Anfangsspitzenstrom mit einer Dauer vorsieht, die sich als eine
Umkehrfunktion der Spannung des Netzanschlusses verändert.
8. Treiberschaltung gemäß Anspruch 6, bei der der Regelkreis den
Haltestrom als eine Funktion eines Rückkopplungssignals vorsieht,
das den der Magnetspule zugeführten Haltestrom repräsentiert.
9. Treiberschaltung gemäß Anspruch 8, bei dem der Regelkreis au
ßerdem umfasst: einen Strommesser, der ein Rückkopplungssignal
vorsieht, das den der Magnetspule zugeführten Strom repräsentiert;
und einen Komparator, der ein Fehlersignal an den Regelkreis vor
sieht, das eine Differenz zwischen dem Wellenformsignal und dem
Rückkopplungssignal repräsentiert, wobei das Fehlersignal eine Ar
beitsweise des Netzumschalters bewirkt, die das Fehlersignal auf
Null führt.
10. Treiberschaltung gemäß Anspruch 5, bei der der Regelkreis außer
dem eine Spitzenstromdauerregelung umfasst, die ein Ausgangs
wellenformsignal mit einer sich als eine Funktion der Spannung des
Netzanschlusses ändernden Dauer vorsieht.
11. Treiberschaltung gemäß Anspruch 5, bei der der Netzanschluss ei
ne Konstantstromversorgung ist.
12. Pneumatisch betätigte Flüssigkeitsausgabevorrichtung zum Ausge
ben einer Flüssigkeit auf ein Substrat, umfassend: ein zwischen of
fenen und geschlossenen Positionen bewegliches Ausgabeventil
zum Regeln eines Stromes der Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsaus
gabevorrichtung; eine Kolbenanordnung, die mit dem Ausgabeventil
funktionell verbunden ist und das Ausgabeventil zwischen den offe
nen und geschlossenen Positionen bewegen kann; eine Druckluft
quelle; ein Magnetventil, das in Strömungsverbindung zwischen der
Druckluftquelle und der Kolbenanordnung angeordnet ist; einen
Netzanschluss mit einer Spannung; und eine Treiberschaltung, die
mit dem Magnetventil und dem Netzanschluss elektrisch verbunden
ist und ein Ausgangssignal an das Magnetventil gibt, das eine durch
die Spannung des Netzanschlusses bestimmte zeitvariable Kompo
nente besitzt.
13. Flüssigkeitsausgabevorrichtung zum Ausgeben einer Flüssigkeit auf
ein Substrat, umfassend: ein zwischen offenen und geschlossenen
Positionen bewegliches Ausgabeventil zum Regeln eines Stromes
der Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsausgabevorrichtung; eine Mag
netspule, die eine Spule besitzt, die mit einem Anker in elektromag
netischer Verbindung steht, der durch eine Verschiebung durch Er
regen der Spule beweglich ist, wobei die Arbeitsweise der Magnet
spule das Bewegen des Ausgabeventils zwischen den offenen und
geschlossenen Positionen bewirkt; einen an die Spule angeschlos
senen Netzanschluss mit einer Spannung, wobei die Zeit, die erfor
derlich ist, um den Anker zwischen den zwei Positionen zu bewe
gen, sich in einer ersten nichtlinearen Beziehung als eine Funktion
von Änderungen der Spannung des Netzanschlusses verändert;
und eine Treiberschaltung, die mit der Spule der Magnetspule und
dem Netzanschluss elektrisch verbunden ist und ein Ausgangssig
nal an die Spule gibt, wobei das Ausgangssignal eine variable
Komponente mit einer Zeitdauer hat, die sich in einer zweiten nicht
linearen Beziehung als eine Funktion von Änderungen der Span
nung des Netzanschlusses verändert, wobei die ersten und zweiten
nichtlinearen Beziehungen im wesentlichen gleich sind.
14. Flüssigkeitsausgabevorrichtung gemäß Anspruch 13, bei dem die
Treiberschaltung Einrichtungen umfasst, die einstellbar sind, um die
zweite nichtlineare Beziehung im wesentlichen gleich der ersten
nichtlinearen Beziehung zu machen.
15. Flüssigkeitsausgabevorrichtung zum Ausgeben einer Flüssigkeit auf
ein Substrat, umfassend: ein Ausgabeventil, das zum Regeln eines
Stromes des Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsausgabevorrichtung
zwischen offenen und geschlossenen Positionen beweglich ist; eine
Magnetspule, die eine Spule besitzt, die mit einem Anker in elekt
romagnetischer Verbindung steht, der durch Verschieben durch Er
regen der Spule beweglich ist, wobei die Arbeitsweise der Magnet
spule das Bewegen des Ausgabeventils zwischen den offenen und
geschlossenen Positionen bewirkt; einen mit der Spule verbunde
nen Netzanschluss mit einer Spannung; und eine Treiberschaltung,
umfassend: eine Spitzenstromdauerregelung, die mit dem Netzan
schluss verbunden ist und ein Signal vorsieht, das sich als eine
Funktion der Spannung des Netzanschlusses verändert; einen
Pulsbreitenmodülator-("PWM")-Regelung, die mit der Spitzenstrom
dauerregelung verbunden ist; einen PWM, der mit der PWM-
Regelung verbunden ist und ein PWM-Signal vorsieht, das einen
Spitzenstrom mit einer Dauer hat, die sich als eine Funktion der
Spannung des Netzanschlusses ändert; und einen Netzumschalter,
der mit dem Netzanschluss verbunden ist und auf das PWM-Signal
anspricht, um ein Ausgangssignal an die Spule der Magnetspule
vorzusehen, das einen Spitzenstrom mit einer Dauer hat, die sich
als eine Funktion der Spannung des Netzanschlusses ändert.
16. Verfahren zum Betreiben einer Flüssigkeitsausgabevorrichtung zum
Ausgeben einer Flüssigkeit auf ein Substrat, wobei die Flüssigkeits
ausgabevorrichtung ein Ausgabeventil besitzt, dass zwischen offe
nen und geschlossenen Positionen zum Regeln eines Stromes der
Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsausgabevorrichtung beweglich ist,
eine Magnetspule mit einer Spule, die mit einem Anker in elektro
magnetischer Verbindung steht, der durch eine Verschiebung durch
Erregen der Spule beweglich ist, wobei die Arbeitsweise der Mag
netspule das Bewegen des Ausgabeventils zwischen den offenen
und geschlossenen Positionen bewirkt; wobei das Verfahren um
fasst: Vorsehen eines Netzanschlusses mit einer Spannung; Erzeu
gen eines Ausgangssignals mit einer zeitvariablen Komponente, die
als eine Funktion der Spannung des Netzanschlusses bestimmt
wird; und Anlegen des Ausgangssignals an die Spule der Magnet
spule, wodurch sich die Arbeitsweise des Ausgabeventils automa
tisch als eine Funktion der Spannung des Netzanschlusses ändert.
17. Verfahren gemäß Anspruch 16, bei dem sich die zum Bewegen des
Ankers zwischen den offenen und geschlossenen Positionen erfor
derliche Zeit in einer ersten nichtlinearen Beziehung als eine Funk
tion von Änderungen der Spannung des Netzanschlusses ändert,
und das Verfahren außerdem das Vorsehen des Ausgangssignals
an die Spule in einer zweiten nichtlinearen Beziehung als eine
Funktion von Änderungen der Spannung des Netzanschlusses um
fasst, wobei die erste und zweite nichtlineare Beziehung im wesent
lichen gleich ist.
18. Flüssigkeitsausgabevorrichtung gemäß Anspruch 17, des weiteren
umfassend das Einstellen der zweiten nichtlinearen Beziehung im
wesentlichen identisch zur ersten nichtlinearen Beziehung.
19. Verfahren zum Betreiben einer elektrisch betriebenen Flüssigkeits
ausgabevorrichtung zum Ausgeben einer Flüssigkeit auf ein Sub
strat, wobei die Flüssigkeitsausgabevorrichtung ein Ausgabeventil
besitzt, dass mit einer elektrisch betätigten Magnetspule verbunden
ist, wobei das Ausgabeventil zum Regeln eines Stromes der Flüs
sigkeit aus der Flüssigkeitsausgabevorrichtung zwischen offenen
und geschlossenen Positionen bewegbar ist; wobei das Verfahren
umfasst: Vorsehen eines Netzanschlusses mit einer Spannung;
Erzeugen eines Ausgangssignals mit einer zeitvariablen Kompo
nente, die als eine Funktion der Spannung des Netzanschlusses
bestimmt wird; und Anlegen des Ausgangssignals an die elektrisch
betätigte Magnetspule, wodurch sich die Arbeitsweise des Ausga
beventils automatisch als eine Funktion der Spannung des Netzan
schlusses verändert.
20. Verfahren gemäß Anspruch 19, beidem das Ausgangssignal einen
Anfangsspitzenstrom mit einer variablen Dauer, gefolgt von einem
Haltestrom zum Erregen der Magnetspule hat, und das Verfahren
außerdem das Erzeugen eines Anfangsspitzenstromes mit einer
Dauer umfasst, die als eine Funktion der Spannung des Netzan
schlusses bestimmt wird.
21. Verfahren gemäß Anspruch 20, außerdem umfassend das Erzeu
gen des Anfangsspitzenstromes mit einer Dauer, die sich als eine
Umkehrfunktion der Spannung des Netzanschlusses verändert.
22. Verfahren gemäß Anspruch 20, außerdem umfassend:
Erzeugen eines Rückkopplungssignals, das den Strom in der Mag netspule repräsentiert; und Erzeugen des Haltestromes als eine Funktion des Rückkopplungssignals.
Erzeugen eines Rückkopplungssignals, das den Strom in der Mag netspule repräsentiert; und Erzeugen des Haltestromes als eine Funktion des Rückkopplungssignals.
23. Verfahren zum Betreiben einer elektrisch betriebenen Flüssigkeits
ausgabevorrichtung zum Ausgaben einer Flüssigkeit auf ein Sub
strat, wobei die Flüssigkeitsausgabevorrichtung ein Ausgabeventil
besitzt, das funktionell mit einer elektrisch betätigten Magnetspule
verbunden ist, wobei das Ausgabeventil zum Regeln eines Stromes
der Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsausgabevorrichtung zwischen of
fenen und geschlossenen Positionen beweglich ist, wobei das Ver
fahren umfasst: Erzeugen eines ersten Ausgangssignals mit einer
zeitvariablen Komponente, die als eine Funktion einer ersten Nenn
spannung eines ersten Netzanschlusses bestimmt wird; Anlegen
des ersten Ausgangssignals an die Magnetspule; Erzeugen eines
zweiten Ausgangssignals mit einer zeitvariablen Komponente, die
als eine Funktion einer zweiten Nennspannung eines zweiten Netz
anschlusses bestimmt wird; und Anlegen des zweiten Ausgangs
signals an die Magnetspule.
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