DE10147530B4

DE10147530B4 - Ventilanordnung

Info

Publication number: DE10147530B4
Application number: DE2001147530
Authority: DE
Inventors: Jürgen Göbes; Grzegorz Bogdanowicz
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 2001-09-26
Filing date: 2001-09-26
Publication date: 2004-12-23
Anticipated expiration: 2021-09-27
Also published as: DE10147530A1

Abstract

Ventilanordnung, mit mehreren Ventileinheiten (2), deren Ventilgehäuse (5) jeweils eine Längsrichtung (6), eine Breitenrichtung (7) und eine Höhenrichtung (8) besitzen und auf in Breitenrichtung (7) einander entgegengesetzten Längsseiten jeweils eine Anbaufläche (25a, 25b) aufweisen, und die unter Bildung einer Baugruppe in einer mit der Breitenrichtung (7) zusammenfallenden Aufreihungsrichtung (3) aufeinanderfolgend angeordnet sind, wobei sich Anbauflächen (25a, 25b) unmittelbar benachbarter Ventileinheiten (2) paarweise gegenüberliegen, und mit einer im Innern eines jeweiligen Ventilgehäuses (5) angeordneten, in Längsrichtung (6) des betreffenden Ventilgehäuses (5) ausgerichteten Schieberaufnahme (23) für mindestens einen verstellbaren Ventilschieber (24), von der an axial beabstandeten Stellen (44a, 44b) zwei Arbeitskanäle (43a, 43b) abgehen, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Arbeitskanäle (43a, 43b) im Innern des Ventilgehäuses (5) zu einer an einer der Schieberaufnahme (23) axial vorgelagerten Stirnseite des Ventilgehäuses (5) vorgesehenen gemeinsamen Anschlußfläche (12) geführt sind, und dass die beiden Ar beitskanäle (43a, 43b) auf ihrem Weg zur Anschlußfläche (12) mit auf gleicher...

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung, mit mehreren Ventileinheiten, deren Ventilgehäuse jeweils eine Längsrichtung, eine Breitenrichtung und eine Höhenrichtung besitzen und auf in Breitenrichtung einander entgegengesetzten Längsseiten jeweils eine Anbaufläche aufweisen, und die unter Bildung einer Baugruppe in einer mit der Breitenrichtung zusammenfallenden Aufreihungsrichtung aufeinanderfolgend angeordnet sind, wobei sich Anbauflächen unmittelbar benachbarter Ventileinheiten paarweise gegenüberliegen, und mit einer im Innern eines jeweiligen Ventilgehäuses angeordneten, in Längsrichtung des betreffenden Ventilgehäuses ausgerichteten Schieberaufnahme für mindestens einen verstellbaren Ventilschieber, von der an axial beabstandeten Stellen zwei Arbeitskanäle abgehen.

Eine aus der EP 0 678 676 B1 hervorgehende Ventilanordnung dieser Art enthält mehrere plattenartige Ventileinheiten, die durch Zuganker zu einer Baugruppe zusammengespannt sind. Benachbarte Ventileinheiten liegen mit einander zugewandten Anbauflächen ihrer Ventilgehäuse unter Zwischenschaltung von Dichtungsmitteln aneinander an. Jede Ventileinheit enthält eine Ventileinrichtung mit einer Schieberaufnahme und einem darin in Längsrichtung verstellbaren Ventilschieber, wobei in Abhängigkeit von der Stellung des Ventilschiebers eine Fluidströmung bezüglich an die Schieberaufnahme angeschlossenen Arbeitskanälen gesteuert werden kann, die zu einer unterhalb der Schieberaufnahme liegenden Anschlußfläche des jeweiligen Ventilgehäuses geführt sind. Die Fluidzufuhr und -abfuhr bezüglich der Ventileinheiten erfolgt über Speise- und Entlastungskanäle, die die einzelnen Ventileinheiten in der Aufreihungsrichtung durchsetzen und miteinander fluchten.

Bei der bekannten Ventilanordnung liegen die Anschlußöffnungen der Arbeitskanäle längsseits neben der Schieberaufnahme. Daraus resultiert in der Höhenrichtung der einzelnen Ventilgehäuse ein relativ großer Platzbedarf.

In der US 4,770,210 wurde bereits vorgeschlagen, innerhalb der aneinander angesetzten Ventileinheiten eine Umlenkung von Arbeitskanälen vorzusehen, damit die Anschlußöffnungen an einer stirnseitigen Anschlußfläche zugänglich sind. Allerdings verfügen die Ventilgehäuse auch hier über eine relativ große Bauhöhe.

Vergleichbare Nachteile würden sich einstellen, wenn man bei einer Ventilanordnung gemäß EP 0 678 676 B1 an die Anschlußfläche des Ventilgehäuses ein Zusatzbauteil ansetzen würde, das über mit den Arbeitskanälen fluchtende Kanäle verfügt, die zu einer Stirnseite des Ventilgehäuses geführt werden.

Aus der nachveröffentlichten DE 100 21 518 A1 geht eine Ventilanordnung hervor, die mehrere aufeinander folgend aneinander angesetzte Ventileinheiten aufweist. Jede Ventileinheit verfügt an entgegengesetzten Seiten über eine erste bzw. zweite Anbaufläche, wobei im aneinander angesetzten Zustand benachbarte Ventileinheiten mit den einander zugewandten ersten und zweiten Anbauflächen aneinander anliegen. Jede Ventileinheit ist in einer ihrer Anbauflächen mit mehreren zumindest teilweise von nutartigen Vertiefungen gebildeten Arbeitskanälen ausgestattet, die dadurch vervollständigt werden, dass sie im aneinander angesetzten Zustand zweier Ventileinheiten von der glattflächigen Anbaufläche der jeweils angesetzten Ventileinheit abgedeckt werden. Auf ihrem Weg zu einer stirnseitigen Anschlußfläche laufen die in der gleichen Anbaufläche liegenden Arbeitskanäle unterhalb der Schieberaufnahme auf unterschiedlicher Höhe an der Schieberaufnahme vorbei.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Ventilanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Ventileinheiten kompakte Höhenabmessungen ermöglichen, so dass bei Bedarf eine flache Bauweise realisiert werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, dass die beiden Arbeitskanäle im Innern des Ventilgehäuses zu einer an einer der Schieberaufnahme axial vorgelagerten Stirnseite des Ventilgehäuses vorgesehenen gemeinsamen Anschlußfläche geführt sind, und dass die beiden Arbeitskanäle auf ihrem Weg zur Anschlußfläche mit auf gleicher Höhe liegenden Umgehungs-Kanalabschnitten oberhalb oder unterhalb der Schieberaufnahme an der Schieberaufnahme vorbeilaufen, wobei sie ausgehend von der Schieberaufnahme bis zumindest zum entgegengesetzten Ende der Umgehungs-Kanalabschnitte als in den einander entgegengesetzten Anbauflächen des zugeordneten Ventilgehäuses vorgesehene nutartige Vertiefungen ausgebildet sind.

Die Arbeitskanäle verlaufen nun innerhalb des Ventilgehäuses längsseits an der Schieberaufnahme vorbei zur stirnseitigen Anschlußfläche. Da die die Schieberaufnahme längsseits umgehenden bzw. passierenden Umgehungs-Kanalabschnitte auf gleicher Höhe liegen, können wesentlich kompaktere Höhenabmessungen erreicht werden, als wenn die Umgehungs-Kanalabschnitte auf entgegengesetzten Längsseiten der Schieberaufnahme liegen würden. Die zumindest partielle Ausgestaltung der Arbeitskanäle als nutartige Vertiefungen hat den Vorteil, dass trotz auf gleicher Höhe liegender Umgehungs-Kanalabschnitte ausrei chend große Kanalquerschnitte zur Verfügung gestellt werden können.

Zwar geht aus der EP 0 628 729 A1 bereits eine Ventilanordnung hervor, bei der zwei Arbeitskanäle unter Umgehung der Schieberaufnahme zu einer stirnseitigen Anschlußfläche verlaufen. Zumindest einer dieser Arbeitskanäle ist jedoch als über seine gesamte Länge voll umfänglich geschlossener Kanal ausgebildet, so dass zum Erhalt vergleichbar großer Strömungsquerschnitte größere Querschnittsabmessungen des Ventilgehäuses genötigt werden.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.

Es ist zweckmäßig, zwischen den Ventilgehäusen unmittelbar benachbarter Ventileinheiten jeweils Dichtungsmittel anzuordnen, die die zu den Arbeitskanälen der benachbarten Ventileinheiten gehörenden nutartigen Vertiefungen an ihrer offenen Längsseite unter Abdichtung abdecken. Auf diese Weise erfolgt eine zuverlässige Trennung der an einander zugewandten Anbauflächen ausgebildeten Arbeitskanäle. Die Dichtungsmittel sind vorzugsweise plattenartig ausgebildet und können eine biegesteife Trägerplatte enthalten, die an den entsprechenden Stellen mit Dichtungsmaterial versehen ist.

An den Umgehungs-Kanalabschnitt eines und vorzugsweise beider Arbeitskanäle schließt sich zweckmäßigerweise ein in Höhen richtung des Ventilgehäuses verlaufender, ebenfalls als nutartige Vertiefung ausgebildeter weiterer Kanalabschnitt an, der sich axial vor die Schieberaufnahme erstreckt. Von dort aus kann dann die weitere Verbindung zu an der Anschlußfläche vorgesehenen Anschlußöffnungen erfolgen, vorzugsweise durch umfangsseitig vollständig geschlossene Anschluß-Kanalabschnitte, die jeweils zwischen einem der weiteren Kanalabschnitte und der Anschlußfläche verlaufen. Auf diese Weise ist es unter anderem möglich, die Anschlußöffnungen bei Bedarf auf etwa gleicher Höhe mit der Schieberaufnahme zu plazieren.

Die zumindest partielle Realisierung der Arbeitskanäle in Gestalt nutartiger Vertiefungen ermöglicht eine einfache Herstellung, beispielsweise durch ein Gießverfahren. Auch besteht die Möglichkeit, die Kanalquerschnitte hinsichtlich der gewünschten Strömungsquerschnitte zu optimieren. Bevorzugt haben die als nutartige Vertiefungen ausgebildeten Längenabschnitte einen länglichen und insbesondere rechteckförmigen Querschnitt. Die Querschnitts-Längsachse dieser Längenabschnitte verläuft insbesondere parallel zur Breitenrichtung des Ventilgehäuses.

Im Bereich der nutartigen Vertiefungen verlaufen die Arbeitskanäle, zumindest entlang der Umgehungs-Kanalabschnitte, zweckmäßigerweise parallel zueinander.

Ein optimales Verhältnis zwischen Höhe und Breite der Ventilgehäuse ist möglich, wenn die Arbeitskanäle mit Anschlußöffnungen zur Anschlußfläche ausmünden, die sowohl in der Höhenrichtung als auch in der Breitenrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.

Die an der Anschlußfläche vorgesehenen Anschlußöffnungen der Arbeitskanäle sind zweckmäßigerweise mit Anschlußmitteln ausgestattet, die das Anschließen weiterführender Fluidleitungen ermöglichen. Diese Fluidleitungen ermöglichen den Anschluß zu betätigender Verbraucher, beispielsweise durch Fluidkraft aktivierbare Antriebe.

Besonders vorteilhaft ist eine Bauform, bei der die Umgehungs-Kanalabschnitte sämtlicher Ventileinheiten auf gleicher Höhe verlaufen. Sind zwischen benachbarten Ventilgehäusen Dichtungsmittel angeordnet, sind Bauformen möglich, bei denen die Dichtungsmittel eine Trennwand für auf entgegengesetzten Seiten angeordnete nutartige Arbeitskanäle bilden.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
1 eine erste Bauform der erfindungsgemäßen Ventilanordnung in der Draufsicht mit Blickrichtung gemäß Pfeil I aus 3 und 11,
2 eine perspektivische Einzeldarstellung einer der in der Ventilanordnung gemäß 1 enthaltenen Ventileinheiten,
3 die Ventileinheit aus 2 mit Blick auf die entgegengesetzte Längsseite,
4 eine Seitenansicht der Ventileinheit aus 3 mit Blickrichtung gemäß Pfeil IV bei an der sichtbaren Anbaufläche installierten Dichtungsmitteln,
5 eine Seitenansicht der Ventileinheit mit Blickrichtung gemäß Pfeil V aus 2,
6 bis 10 verschiedene Querschnitte einer Ventileinheit entsprechend den Schnittlinien VI-VI, VII-VII, VIII-VIII, IX-IX, X-X aus 5,
11 einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch die Ventilanordnung aus 1 gemäß Schnittlinie XI-XI, wobei lediglich drei aneinander angesetzte Ventileinheiten gezeigt sind, und
12 den in 11 markierten Ausschnitt XII in vergrößerter Darstellung.
Die in ihrer Gesamtheit mit Bezugsziffer 1 versehene Ventilanordnung enthält mehrere Ventileinheiten 2, die zweckmäßigerweise eine längliche Gestalt haben. Sie sind unter Bildung einer baugruppenartigen Einheit in einer durch eine strichpunktierte Linie verdeutlichten Aufreihungsrichtung 3 aufeinanderfolgend angeordnet und durch vorzugsweise zugankerartige Spannmittel 4 in der Aufreihungsrichtung 3 fest zusammengespannt.
Die Ventileinheiten 2 enthalten jeweils ein längliches Ventilgehäuse 5, das beispielsweise aus Kunststoffmaterial oder Aluminiummaterial besteht. Das Ventilgehäuse 5 hat eine Längsrichtung 6, eine zu der Längsrichtung 6 rechtwinkelige Breitenrichtung 7 und eine sowohl zur Längsrichtung 6 als auch zur Breitenrichtung 7 rechtwinkelige Höhenrichtung B. Diese Richtungen, die ein kartesisches Koordinatensystem bilden, sind in der Zeichnung durch strichpunktierte Linien verdeutlicht.
Die vordere Stirnseite eines jeweiligen Ventilgehäuses 5 bildet eine Anschlußfläche 12. Dort sind jeweils zwei Anschlußöffnungen 13a, 13b vorgesehen, die mit Anschlußmitteln 14 ausgestattet sind (nur in 1 schematisch angedeutet), über die sich weiterführende Fluidleitungen 15 fluiddicht lösbar anschließen lassen.
Die Anschlußmittel 14 können beispielsweise Steckverbindungsmittel sein oder einfache Gewinde.
An der der Anschlußfläche 12 entgegengesetzten rückwärtigen Stirnseite 16 eines jeweiligen Ventilgehäuses 5 ist ein elektrisch betätigbarer Ventilantrieb 17 angesetzt. Es kann sich hierbei um einen elektromagnetischen oder um einen piezoelektrischen Ventilantrieb handeln. Beim Ausführungsbeispiel bildet jeder Ventilantrieb 17 ein Vorsteuerventil zur fluidisch vorgesteuerten Aktivierung einer im zugeordneten Ventilgehäuse 5 angeordneten Ventileinrichtung 18.
Rückseitig am jeweiligen Ventilantrieb 17 angeordnete elektrische Kontaktmittel 22 ermöglich ein Einspeisen der für den Betrieb der Ventilantriebe 17 erforderlichen elektrischen Signale.
Jede Ventileinrichtung 18 enthält eine im Innern des zugeordneten Ventilgehäuses 5 ausgebildete längliche Schieberaufnahme 23. Sie ist in Längsrichtung 6 des zugeordneten Ventilgehäuses 5 ausgerichtet und enthält mindestens einen in Längsrichtung verstellbaren Ventilschieber 24. Die Umschaltbewegung und Position des Ventilschiebers 24 kann durch den jeweils zugeordneten Ventilantrieb 17 hervorgerufen werden.
In den 7 bis 10 ist der Ventilschieber 24 nicht dargestellt.
Jede Ventileinheit 2 verfügt an ihren beiden einander entgegengesetzt in Breitenrichtung 7 orientierten Längsseiten über erste und zweite Anbauflächen 25a, 25b. Innerhalb der Ventilanordnung 1 sind die Ventileinheiten 2 so ausgerichtet, dass ihre Längsrichtungen 6 parallel zueinander verlaufen und ihre Breitenrichtungen 7 mit der Aufreihungsrichtung 3 zusammenfallen. Dadurch ergibt es sich, dass sich Anbauflächen 25a, 25b in Aufreihungsrichtung 3 unmittelbar benachbarter Ventileinheiten 2 jeweils paarweise gegenüberliegen bzw. zugewandt sind.
Der Zusammenbau der Ventileinheiten 2 erfolgt unter Zwischenschaltung von Dichtungsmitteln 26 zwischen unmittelbar benachbarte Ventilgehäuse 2 im Bereich der einander zugewandten ersten und zweiten Anbauflächen 25a, 25b. Diese Dichtungsmittel 26 sind beim Ausführungsbeispiel jeweils plattenartig ausgebildet und könnten als Dichtungsplatte bezeichnet werden. Zweckmäßigerweise verfügen sie jeweils über eine biegesteife Trägerplatte 27, die an den erforderlichen Stellen Dichtungsmaterial 28 trägt.
Die Dichtungsmittel 26 sind so angeordnet, dass die Ausdehnungsebene ihrer Trägerplatte 27 rechtwinkelig zur Aufreihungsrichtung 3 verläuft. Das Dichtungsmaterial 28 sitzt an beiden Plattenflächen der Trägerplatte 27 und ist insbesondere aufgeklebt oder durch ein Gießverfahren angeformt.
Die Reihe von Ventileinheiten 2 wird einenends von einem ersten Abschlußkörper 32 und andernends von einem zweiten Abschlußkörper 33 flankiert, der an die in der Aufreihungsrichtung 3 orientierte Außenseite der jeweils zugeordneten letzten bzw. äußeren Ventileinheit 2 angesetzt ist. Die Spannmittel 4 sind zweckmäßigerweise an diesen Abschlußkörpern 32, 33 abgestützt.
Die sich bei Blick in der Aufreihungsrichtung 3 ergebende Außenkontur der Ventileinheiten 2 und Abschlußkörper 32, 33 ist zweckmäßigerweise identisch. Bevorzugt ist eine rechteckförmige Konturierung gewählt, so dass die Ventilanordnung 1 beispielsweise eine plattenartige Flachgestalt einnehmen kann.
Durch das Zusammenspannen der einzelnen Ventileinheiten 2 ergibt sich zweckmäßigerweise eine selbsttragende Baugruppe.
In Abhängigkeit vom Schaltzustand einer jeweiligen Ventileinrichtung 18 können innerhalb einer jeweiligen Ventileinheit 2 verschiedene zur Führung eines Druckmediums, insbesondere Druckluft, dienende Kanäle in unterschiedlicher Weise miteinander verbunden oder voneinander abgetrennt werden. Unter diesen Kanälen befinden sich beim Ausführungsbeispiel ein Speisekanal 34 und zwei Entlastungskanäle 35. Die Entlastungskanäle 35 sind Entlüftungskanäle, wenn als Arbeitsfluid Druckluft anstelle eines hydraulischen Mediums verwendet wird.
Der Speisekanal 34 – es könnten auch mehrere Speisekanäle sein – und die Entlastungskanäle 35 durchsetzen das Ventilgehäuse 5 einer jeweiligen Ventileinheit 2 in der Breitenrichtung 7, so dass sie zu den beiden Anbauflächen 25a, 25b der jeweiligen Ventileinheit 2 ausmünden. In dem die Ventilein heiten 2 in der geschilderten Weise aneinandergesetzt sind, liegen sich die Mündungen der vorerwähnten Fluidkanäle benachbarter Ventileinheiten 2 fluchtend gegenüber, so dass sich eine der pro Ventileinheit 2 vorgesehenen Anzahl der Fluidkanäle entsprechende Anzahl von Durchgangskanälen 36 ergibt, die durch sämtliche Ventileinheiten 2 hindurchlaufen.
Durch die schon erwähnten Dichtungsmittel 26 wird gewährleistet, dass zwischen den einzelnen Ventileinheiten 2 ein nach außen hin fluiddichter Übergang zwischen den einzelnen Fluidkanälen 34, 35 erfolgt. Beispielhaft verfügt die Trägerplatte 27 im Bereich der Fluidkanäle 34, 35 über jeweils eine den Fluiddurchtritt gestattende Durchbrechung 37 und ist um eine jeweilige Durchbrechung 37 herum mit Dichtungsmaterial 28 bestückt. In den sich aus den Speisekanälen 34 zusammensetzenden Durchgangskanal 36 – nachfolgend als Speise-Durchgangskanal 36a bezeichnet – kann für den Betrieb sämtlicher Ventileinheiten zentral Druckmedium eingespeist werden. Das Einspeisen erfolgt zweckmäßigerweise über den ersten Abschlußkörper 32, an dem eine mit dem Speise-Durchgangskanal 36a kommunizierende Fluidleitung 38 anschließbar ist, die von einer Druckquelle kommt.
Die beiden anderen, aus den Entlastungskanälen 35 gebildeten Durchgangskanäle 36 – nachfolgend als Entlastungs-Durchgangskanäle 36b bezeichnet – stehen jeweils mit der Atmosphäre in Verbindung. Auch dies geschieht zweckmäßigerweise durch den ersten Abschlußkörper 32 hindurch, der dabei mit Schalldämp fern 42 zur Verminderung des Austrittsgeräusches ausgestattet sein kann.
Innerhalb eines jeweiligen Ventilgehäuses 5 stehen die Speisekanäle 34 und Entlastungskanäle 35 mit der Schieberaufnahme 23 in Verbindung. Sie kommunizieren mit dieser umfangsseitig an axial beabstandeten Stellen.
Jede Ventileinheit ist mit zwei Arbeitskanälen 43a, 43b ausgestattet. Diese münden an axial beabstandeten inneren Mündungsstellen 44a, 44b mit ihrem inneren Ende in die Schieberaufnahme 23. von dort aus durchsetzen sie das Ventilgehäuse 5 und verlaufen zur Anschlußfläche 12, an der sie mit den Anschlußöffnungen 13a, 13b ausmünden.
In Abhängigkeit von der Schaltstellung des Ventilschiebers 24 können die beiden Arbeitskanäle 43a, 43b abwechselnd wahlweise mit Fluid aus dem zugeordneten Speisekanal 34 beaufschlagt oder über die Entlastungskanäle 35 entlüftet werden. Beim Ausführungsbeispiel liegt eine 5/2-Ventilfunktion vor.
Auf ihrem weg zur Anschlußfläche 12, ausgehend von den beiden inneren Mündungsstellen 44a, 44b, laufen die Arbeitskanäle 43a, 43b mit auf gleicher Höhe liegenden Umgehungs-Kanalabschnitten 45a, 45b oberhalb der Schieberaufnahme 23 an dieser vorbei. Auch eine umgekehrte Anordnung wäre möglich, so dass die Arbeitskanäle 43a, 43b die Schieberaufnahme 23 unterhalb passieren.
Relevant ist dabei, dass die Arbeitskanäle 43a, 43b ausgehend von ihren inneren Mündungsstellen 44a, 44b bis zumindest zum entgegengesetzten Ende 47a, 47b des jeweiligen Umgehungs-Kanalabschnittes 45a, 45b als nutartige Vertiefungen 46a, 46b ausgebildet sind. Dabei befindet sich die nutartige Vertiefung 46a des einen Arbeitskanals 43a in der ersten Anbaufläche 25a und die nutartige Vertiefung 46b des anderen, zweiten Arbeitskanals 43b ist in der zweiten Anbaufläche 25b ausgebildet.
Die nutartigen Vertiefungen 46a, 46b sind von entgegengesetzten Seiten her in das Material des Ventilgehäuses 5 eingebracht. Ihre Herstellung kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass sie bei der Gießfertigung des Ventilgehäuses 5 ausgespart werden.
Die äußeren Enden 47a, 47b der beiden Umgehungs-Kanalabschnitte 45a, 45b liegen beim Ausführungsbeispiel, in Längsrichtung der Ventileinheit 2 gesehen, oberhalb der Schieberaufnahme 23. Es wäre prinzipiell möglich, von dort aus einen weiteren Kanal zu den Anschlußöffnungen 13a, 13b in direkter Verlängerung zu führen. Zum Erhalt kompakter Abmessungen wird jedoch die nachstehend näher erläuterte Bauform vorgezogen.
An den Umgehungs-Kanalabschnitt 45a, 45b von zweckmäßigerweise beiden Arbeitskanälen 43a, 43b schließt sich ein weiterer Kanalabschnitt 48a, 48b an, der axial vor der Schieberaufnah me 23 in Höhenrichtung nach unten in den der Schieberaufnahme 23 axial vorgelagerten Bereich verläuft. Dieser weitere Kanalabschnitt 48a, 48b endet innerhalb des Ventilgehäuses 5 und ist zweckmäßigerweise ein Bestandteil der zugeordneten nutartigen Vertiefung 46a, 46b. Jeder Arbeitskanal 43a, 43b kann somit im Bereich seiner nutartigen Vertiefungen 46a, 46b einen U- oder L-ähnlichen Längsverlauf haben, wobei er zunächst ausgehend von der inneren Mündungsstelle 44a, 44b ein Stück weit in Höhenrichtung 8 nach oben verläuft, anschließend entlang seines Umgehungs-Kanalabschnittes 45a, 45b in Längsrichtung 6 verläuft, und daran anschließend mit seinem weiteren Kanalabschnitt 48a, 48b wieder in Höhenrichtung nach unten verläuft.
Von jedem der beiden weiteren Kanalabschnitte 48a, 48b geht ein in Längsrichtung 6 des zugeordneten Ventilgehäuses 5 verlaufender Anschluß-Kanalabschnitt 52a, 52b ab, der umfangsseitig vollständig geschlossen ist und praktisch mit einer Bohrung verglichen werden kann. Er führt zur zugeordneten Anschlußöffnung 13a, 13b.
Die Arbeitskanäle 43a, 43b sind zweckmäßigerweise so gestaltet, dass sie entlang ihrer nutartigen Vertiefungen 46a, 46b zumindest im Bereich der Umgehungs-Kanalabschnitte 45a, 45b parallel zueinander verlaufen. Deutlich wird dies insbesondere aus den Schnittdarstellungen der 7 bis 10. Diese verdeutlichen auch gut die Anordnung der nutartigen Umgehungs-Kanalabschnitte 45a, 45b auf gleicher Höhe. Nur durch eine bei Bedarf sehr dünn ausbildbare ventilgehäusefeste Zwischenwand 53 sind die nutartigen Vertiefungen 46a, 46b an den einander zugewandten inneren Längsseiten voneinander getrennt. Die Zwischenwand 53 ist zweckmäßigerweise ein einstückiger Bestandteil des Ventilgehäuses 5.
Innerhalb der Ventilanordnung 1 sind zweckmäßigerweise die Umgehungs-Kanalabschnitte 45a, 45b sämtlicher Ventileinheiten 2 auf gleicher Höhe angeordnet, wie dies aus 11 ersichtlich ist.
In den als nutartige Vertiefungen 46a, 46b ausgebildeten Längenabschnitten verfügen die Arbeitskanäle 43a, 43b zweckmäßigerweise über einen länglichen und vorzugsweise rechteckförmigen Querschnitt. Auf diese Weise kann die durch die Größe der Schieberaufnahme 23 vorgegebene Mindestbreite des Ventilgehäuses 5 optimal ausgenutzt werden und man hat gleichzeitig die Möglichkeit zur Realisierung geringer Kanalhöhen zugunsten einer geringen Bauhöhe der Ventilgehäuse 5.
Wie aus 11 und 12 hervorgeht, sind die Dichtungsmittel 26 so ausgebildet, dass sie die zu den Arbeitskanälen 43a, 43b gehörenden nutartigen Vertiefungen 46a, 46b an deren offener Längsseite abdecken. Die Dichtungsmittel 26 verfügen auf Höhe und entlang der mit ihren Öffnungen einander zugewandten nutartigen Vertiefungen 46a, 46b über eine Trennwand 54 (siehe auch 4), die die längsseitige Begrenzung eines jeweiligen Arbeitskanals 43a, 43b entlang seiner nutarti gen Vertiefung 46a, 46b bewirkt. Die Trennwand 54 übernimmt für beide zugeordneten Arbeitskanäle 43a, 43b die Funktion einer Kanalwand. Da somit an den Ventilgehäusen 5 eine gesonderte Kanalwand entfallen kann, ist eine sehr kompakte Bauform der Ventilanordnung 1 in Aufreihungsrichtung 3 möglich.
Trotz geringer Breitenabmessungen können die Anschlußöffnungen 13a, 13b beim Ausführungsbeispiel problemlos für den Anschluß der Fluidleitungen herangezogen werden. Hierfür ist ein wesentlicher Grund, dass die Anschlußöffnungen 13a, 13b in der Höhenrichtung 8 und vorzugsweise auch in der Breitenrichtung 7 versetzt zueinander angeordnet sind. Bei rechteckähnlichem Gehäusequerschnitt können die Anschlußöffnungen 13a, 13b im Bereich zweier sich diagonal gegenüberliegender Eckbereiche befinden.
Derjenige weitere Kanalabschnitt 48a, der mit dem weiter oben liegenden Anschluß-Kanalabschnitt 52a kommuniziert, kann kürzer ausfallen als der andere weitere Kanalabschnitt 48b, der mit dem tiefer liegenden anderen Anschluß-Kanalabschnitt 52b in Verbindung steht.
Zu den Ventilantrieben 17 ist noch nachzutragen, dass diese ihre Betätigungssignale zweckmäßigerweise über einen rückseitig angesetzten und mit den elektrischen Kontaktmitteln 22 verbundenen Signalverteiler 55 erhalten. Dieser kann vom ersten Abschlußkörper 32 ausgehen. An dem ersten Abschlußkörper 32 befindet sich ein mit dem Signalverteiler 55 verbundener Zentralstecker 56, von dem ein elektrisches Kabel 57 ausgeht, das zu einer elektronischen Steuereinrichtung führt. Der Zentralstecker 56 kann auch unmittelbar am Signalverteiler 55 angeordnet sein.

Claims

Ventilanordnung, mit mehreren Ventileinheiten (2), deren Ventilgehäuse (5) jeweils eine Längsrichtung (6), eine Breitenrichtung (7) und eine Höhenrichtung (8) besitzen und auf in Breitenrichtung (7) einander entgegengesetzten Längsseiten jeweils eine Anbaufläche (25a, 25b) aufweisen, und die unter Bildung einer Baugruppe in einer mit der Breitenrichtung (7) zusammenfallenden Aufreihungsrichtung (3) aufeinanderfolgend angeordnet sind, wobei sich Anbauflächen (25a, 25b) unmittelbar benachbarter Ventileinheiten (2) paarweise gegenüberliegen, und mit einer im Innern eines jeweiligen Ventilgehäuses (5) angeordneten, in Längsrichtung (6) des betreffenden Ventilgehäuses (5) ausgerichteten Schieberaufnahme (23) für mindestens einen verstellbaren Ventilschieber (24), von der an axial beabstandeten Stellen (44a, 44b) zwei Arbeitskanäle (43a, 43b) abgehen, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Arbeitskanäle (43a, 43b) im Innern des Ventilgehäuses (5) zu einer an einer der Schieberaufnahme (23) axial vorgelagerten Stirnseite des Ventilgehäuses (5) vorgesehenen gemeinsamen Anschlußfläche (12) geführt sind, und dass die beiden Ar beitskanäle (43a, 43b) auf ihrem Weg zur Anschlußfläche (12) mit auf gleicher Höhe liegenden Umgehungs-Kanalabschnitten (45a, 45b) oberhalb oder unterhalb der Schieberaufnahme (23) an der Schieberaufnahme (23) vorbeilaufen, wobei sie ausgehend von der Schieberaufnahme (23) bis zumindest zum entgegengesetzten Ende (47a, 47b) der Umgehungs-Kanalabschnitte (45a, 45b) als in den einander entgegengesetzten Anbauflächen (25a, 25b) des zugeordneten Ventilgehäuses (5) vorgesehene nutartige Vertiefungen (46a, 46b) ausgebildet sind.
Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Ventilgehäusen (5) unmittelbar benachbarter Ventileinheiten (2) jeweils Dichtungsmittel (26) angeordnet sind, die die zu den Arbeitskanälen (43a, 43b) gehörenden nutartigen Vertiefungen (46a, 46b) an ihrer offenen Längsseite abdecken und dicht verschließen.
Ventilanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsmittel (26) plattenartig ausgebildet sind.
Ventilanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsmittel (26) jeweils eine mit Dichtungsmaterial (28) versehene Trägerplatte (27) enthalten, die eine entlang den nutartigen Vertiefungen (46a 46b) verlaufende Trennwand (54) aufweist.
Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den Umgehungs-Kanalabschnitt (45a, 45b) eines oder beider Arbeitskanäle (43a, 43b) ein in Höhenrichtung (8) verlaufender, sich axial vor die Schieberaufnahme (23) erstreckender und als Bestandteil der nutartigen Vertiefung (46a, 46b) ausgebildeter weiterer Kanalabschnitt (48a, 48b) anschließt.
Ventilanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass von jedem weiteren Kanalabschnitt (48a, 48b) ein in Längsrichtung (6) des zugeordneten Ventilgehäuses (5) verlaufender, umfangsseitig vollständig geschlossener Anschluß-Kanalabschnitt (52a, 52b) ausgeht, der mit einer Anschlußöffnung (13a, 13b) zur Anschlußfläche (12) ausmündet.
Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitskanäle (43a, 43b) in den als nutartigen Vertiefungen (46a, 46b) ausgebildeten Längenabschnitten einen länglichen, vorzugsweise rechteckförmigen Querschnitt besitzen, wobei die Querschnitts-Längsachse (49a, 49b) parallel zur Breitenrichtung (7) verläuft.
Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitskanäle (43a, 43b) im Bereich der nutartigen Vertiefungen (46a, 46b) zumindest entlang der Umgehungs-Kanalabschnitte (45a, 45b) und vorzugsweise auch entlang der weiteren Kanalabschnitte (48a, 48b) pa rallel zueinander verlaufen.
Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitskanäle (43a, 43b) mit Anschlußöffnungen (13a, 13b) zur Anschlußfläche (12) ausmünden, die in der Höhenrichtung (8) versetzt zueinander angeordnet sind.
Ventilanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlußöffnungen (13a, 13b) auch in der Breitenrichtung (7) versetzt zueinander angeordnet sind.
Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilgehäuse (5) der Ventileinheiten (2) platten- oder scheibenartig ausgebildet sind, wobei ihre Hauptausdehnungsebene rechtwinkelig zur Aufreihungsrichtung (3) verläuft.
Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass den an der Anschlußfläche (12) vorgesehenen Anschlußöffnungen (13a, 13b) Anschlußmittel (14) zum Anschließen weiterführender Fluidleitungen (15) zugeordnet sind.
Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Umgehungs-Kanalabschnitte (45a, 45b) sämtlicher Ventileinheiten (2) auf gleicher Höhe verlaufen.
Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Ventilgehäuse (5) in der Aufreihungsrichtung (3) von mindestens einem Speisekanal (34) und mindestens einem Entlastungskanal (35) durchsetzt ist, wobei diese Kanäle (34, 35) jeweils mit der Schieberaufnahme (23) kommunizieren und wobei Speisekanäle (34) und Entlastungskanäle (35) benachbarter Ventileinheiten (2) zur Bildung von Durchgangskanälen (36) fluidisch miteinander verbunden sind.
Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden äußeren Ventileinheiten (2) an ihren voneinander abgewandten Außenseiten jeweils von einem Abschlußkörper (32, 33) flankiert sind.
Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinheiten (2) durch Spannmittel (4) in der Aufreihungsrichtung (3) fest zusammengespannt sind.
Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass jede Ventileinheit (2) mit mindestens einem elektrisch betätigbaren Ventilantrieb (17) ausges tattet ist, der zweckmäßigerweise an der der Anschlußfläche (12) entgegengesetzten rückwärtigen Stirnseite (16) des Ventilgehäuses (5) angeordnet ist.