DE10146833A1

DE10146833A1 - Power support system has fixing device receivers extending between two carrier elements

Info

Publication number: DE10146833A1
Application number: DE2001146833
Authority: DE
Inventors: Manfred Josef Wallner
Original assignee: Knight Europe GmbH and Co KG
Current assignee: Konecranes Lifting Systems GmbH
Priority date: 2001-09-24
Filing date: 2001-09-24
Publication date: 2003-04-24
Anticipated expiration: 2021-09-25
Also published as: DE10146833B4

Abstract

The system has hollow carrier elements (1) with assembly holes in their cheek plates (4) and with fixing device receivers (2) running transversely to them, extending between two carrier elements. The fixing device receivers form a variable grid with the carrier elements, at least on the endface against the cheek plates.

Description

Bei der Serienfertigung von beispielsweise Automobilen ist es üblich, diese in sogenannten Fertigungsstraßen oder Fertigungslinien zu montieren. Hieraus ergeben sich bestimmte logistische Anforderungen für die Bereitstellung von Energie, Druckluft, Werkzeug, Fertigungsmaterialien sowie der bereitzustellenden Teile. Bislang werden hierzu an bestimmten Stellen der Fertigungslinie Montagestationen vorgesehen, an denen auch die Bereitstellung von Energie, Druckluft, Kleinteilen, Werkzeugen und Handhabungseinrichtungen erfolgt. Insbesondere die Energieversorgung von Handhabungseinrichtungen bei der heutzutage weitestgehend automatisierten Fertigung spielt eine herausragende Rolle. Energie- und Druckluftleitungen werden hierzu an bestimmten Stellen der Fertigungslinie beispielsweise von der Hallendecke abgehängt. Werkzeuge und Materialien werden in Transportbehältern mittels Flurförderfahrzeugen bereitgestellt. Hierzu sind eine Vielzahl von logistischen Konzepten bekannt, die allerdings alle mit dem Nachteil mangelnder Flexibilität behaftet sind. Die bekannten logistischen Einrichtungen sind nur mit verhältnismäßig aufwendigen Mitteln an sich ändernde Montagebedingungen anzupassen. In the series production of, for example, automobiles it is common to do this in so-called production lines or Assemble production lines. This results in certain logistic requirements for the provision of Energy, compressed air, tools, production materials and the parts to be provided. So far, on this certain stations on the production line are provided with assembly stations, where the provision of energy, compressed air, Small parts, tools and handling equipment he follows. In particular the energy supply of Handling devices for the most part nowadays automated manufacturing plays an outstanding role. Energy and Compressed air lines are used at certain points in the Production line from the hall ceiling, for example suspended. Tools and materials are in Transport containers provided by industrial trucks. For this a variety of logistic concepts are known that however, all with the disadvantage of a lack of flexibility are afflicted. The well-known logistic facilities are changing only with relatively expensive means Adapt assembly conditions.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein multifunktionales Energieträgersystem bzw. Energieträgersystem zur Bereitstellung von Energieversorgungs- und Transportmitteln, Beleuchtung, Montagehilfsmitteln, Handhabungseinrichtungen, und dergleichen für Montagelinien bzw. Fertigungslinien zu schaffen, das einfach an verschiedenste logistische Anforderungen und an sich ändernde Montagebedingungen anpassbar ist. Insbesondere soll es möglich sein, Energieversorgungsleitungen und Druckluft an verschiedensten Stellen einer Fertigungslinie mit einfachsten Mitteln verfügbar zu machen. The invention is therefore based on the object multifunctional energy carrier system or energy carrier system to provide energy supply and Means of transport, lighting, assembly aids, Handling devices, and the like for assembly lines or To create production lines that are easy on a wide variety of logistics Requirements and changing assembly conditions is customizable. In particular, it should be possible Power supply lines and compressed air at various locations a production line with the simplest means available do.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Energieträgersystem bzw. eine Befestigungsträgeranordnung zur hängenden Anordnung von Energieversorgungs- und Transportmitteln, Beleuchtung, Montagehilfsmitteln, Handhabungseinrichtungen und dergleichen, mit deckenabhängbaren Hohlprofil-Trägerelementen, die mit Montagelochungen versehene Montagewangen aufweisen, und mit sich quer zu den Hohlprofilträgerelementen erstreckenden Profilzügen, die wenigstens zur Aufnahme von Befestigungsmitteln ausgebildet sind, wobei die Profilzüge sich jeweils zwischen zwei Hohlprofil-Trägerelementen erstrecken, die Profilzüge jeweils stirnseitig an die Montagewangen der Hohlprofil-Trägerelemente angeschlossen sind und mit diesem ein veränderbares Raster bilden. The task is solved by an energy carrier system or a mounting bracket assembly for hanging arrangement of Energy supply and transportation, lighting, Assembly aids, handling devices and the like, with ceiling-dependent hollow profile support elements that with Have mounting holes provided mounting cheeks, and with extending transversely to the hollow profile support elements Profiles that at least accommodate Fasteners are formed, the profile trains each extend between two hollow profile support elements that Profiles each face on the mounting cheeks of the Hollow profile support elements are connected and with this form a changeable grid.

Durch die Anordnung von Hohlprofil-Trägerelementen und Profilzügen in einem vorzugsweise die gesamte Fertigungs- bzw. Montagelinie abdeckenden oder flächendeckenden Raster lassen sich an beliebiger Stelle Energie und Druckluft abgreifen. Die Hohlprofil-Trägerelemente bieten vorzugsweise vielfältige Befestigungsmöglichkeiten für verschiedenste Anbauteile, d. h. für Werkzeugaufhängungen, Montagewagen, Kabelkanäle und dergleichen. By the arrangement of hollow profile support elements and Profiles in one preferably the entire manufacturing or Leave assembly line covering or area-covering grid tap energy and compressed air at any point. The hollow profile support elements preferably offer diverse mounting options for various attachments, d. H. for tool suspensions, assembly trolleys, cable ducts and the same.

Die Abhängung der Hohlprofil-Trägerelemente erfolgt vorzugsweise über Rohrspannschlösser an einer Hallendecke. Ein besonderer Vorteil des Energieträgersystems ist darin zu sehen, dass kein zusätzlicher Stahlbau zu erstellen ist, wie dies bei herkömmlichen Energieträgersystemen erforderlich ist. Die Aufhängung erfolgt, wie vorstehend bereits ausgeführt, über die Hohlprofil-Trägerelemente, die wiederum die sich zwischen diesen erstreckenden Profilzüge aufnehmen und tragen. The hollow profile support elements are suspended preferably via pipe turnbuckles on a hall ceiling. On This is a particular advantage of the energy carrier system see that no additional steel structure needs to be created, like this is necessary with conventional energy carrier systems is. The suspension is done as above executed on the hollow profile support elements, which in turn the take up between these extending profile trains and wear.

Bei einer bevorzugten Variante des erfindungsgemäßen Energieträgersystems ist vorgesehen, dass die Hohlprofil- Trägerelemente als im Querschnitt U-förmige Profile ausgebildet sind, deren Schenkel die Montagewangen bilden. Diese bilden in vorteilhafter Art und Weise jeweils einen in Einbaulage oben stirnseitig offenen Kasten, in den Leitungen eingelegt werden können. Eine Durchführung von Schrauben oder ähnlichen Befestigungsmitteln kann von dessen Innenseite aus erfolgen. In a preferred variant of the invention Energy carrier system is provided that the hollow profile Support elements as U-shaped profiles in cross section are formed, the legs of which form the mounting cheeks. This advantageously form one in each Installation position at the top of the open box in the cables can be inserted. An implementation of screws or similar fasteners can be from the inside from.

Zweckmäßigerweise sind die Montagewangen der Hohlprofil- Trägerelemente mit einer Montagelochrasterung versehen. Hierzu können Lochungen mit verschiedensten Durchmessern vorgesehen sein. Zur Montagevereinfachung und zum Ausgleich von Höhentoleranzen besitzen wenigstens einige der Lochungen ein Schlüssellochprofil. The mounting cheeks of the hollow profile Provide support elements with a mounting hole pattern. For this purpose, perforations with different diameters can be used be provided. To simplify assembly and to compensate of height tolerances have at least some of the perforations a keyhole profile.

Bei einer weiterhin bevorzugten Variante des Energieträgersystems weisen wenigstens einige der Montagelochungen der Hohlprofil-Trägerelemente eine schlüssellochförmige Kontur auf, deren Bereiche größeren Durchmessers in der Stirnfläche des Hohlprofil-Trägerelements, d. h. in Einbaulage unten, angeordnet sind und deren Bereiche geringeren Durchmessers sich in dessen Montagewangen erstrecken. Hierdurch ist es in vorteilhafter Art und Weise möglich, zwischen in einem bestimmten Abstand voneinander abgehängten Hohlprofil- Trägerelemente weitere Profilzüge einzusetzen, ohne die Anordnung demontieren zu müssen. Durch die besondere Ausbildung der Montagelochung ist es nämlich möglich, Schrauben oder Befestigungsbolzen von außen in das jeweilige Hohlprofil-Trägerelement dieses durchsetzend einzuführen. In a further preferred variant of the Energy carrier system have at least some of the mounting holes in the Hollow profile support elements have a keyhole-shaped contour on whose areas of larger diameter in the end face the hollow profile support element, d. H. in the installation position below, are arranged and their areas of smaller diameter extend in its assembly cheeks. This makes it in advantageous way possible between in one certain distance from each other Carrier elements to use further profile trains without the Disassembly order. Because of the special Formation of the mounting hole, it is namely possible to screw or fastening bolts from the outside into the respective Introduce hollow profile support element penetrating this.

Zweckmäßigerweise besitzen die Profilzüge in deren Längserstreckung wenigstens eine, vorzugsweise zwei Durchführungen für Versorgungsleitungen und/oder Gase, beispielsweise Schutzgas, Druckluft oder Kühlwasser. Appropriately have the profile trains in their Longitudinal extension at least one, preferably two Feedthroughs for supply lines and / or gases, for example Shielding gas, compressed air or cooling water.

Weiterhin vorteilhaft und zweckmäßig ist es, wenn die Profilzüge in Längsrichtung jeweils auf ihren Seitenwangen mit durchgehenden Nutprofilen zur Aufnahme von Nutsteinen versehen sind. It is also advantageous and expedient if the Profiles in the longitudinal direction with their side cheeks continuous groove profiles for receiving slot nuts are provided.

Vorzugsweise besitzen die Profilzüge in Einbaulage obere und untere Schmalseiten, von denen wenigstens eine als Nutprofil mit vorzugsweise C-förmigem Querschnitt ausgebildet ist. Preferably, the profile trains have upper and lower narrow sides, at least one of which is a groove profile is preferably formed with a C-shaped cross section.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Profilzüge als Aluminium-Strangpreßprofile mit symmetrischem Querschnitt ausgebildet sind. It when the profile trains as is particularly advantageous Extruded aluminum profiles with symmetrical cross-section are trained.

Die Hohlprofil-Trägerelemente können als gestanzte Stahlkantprofile ausgebildet sein. The hollow profile support elements can be stamped Steel edge profiles can be formed.

Bei der bevorzugten Variante des Energieträgersystems sind die Schmalseiten der Profilzüge jeweils als Führungsprofil für eine Schleppkette oder eine Stauförderkette ausgebildet. In the preferred variant of the energy carrier system the narrow sides of the profile trains each as a guide profile trained for a drag chain or an accumulation chain.

Es können beispielsweise wenigstens einige der Profilzüge paarweise Laufspuren eines Kettenförderers ausbilden. For example, at least some of the profile moves Form pairs of tracks on a chain conveyor.

Zweckmäßigerweise sind sich in Einbaulage vertikal erstreckende Profilzüge vorgesehen, die paarweise angeordnet als Führungselemente einer Hubeinrichtung für Kleinladungsträger ausgebildet sind. Expediently, they are vertical in the installed position extending profile trains provided, which are arranged in pairs as Guide elements of a lifting device for small load carriers are trained.

Die Hubeinrichtung weist zweckmäßigerweise ein Hubgestell auf. Dieses Hubgestell kann eine Querförder- und Übergabeeinrichtung für Kleinladungsträger umfassen. The lifting device expediently has a lifting frame on. This lifting frame can be a cross conveyor and Transfer device for small load carriers include.

Bislang war es, wie eingangs bereits erwähnt, erforderlich, Material mit Fluförderfahrzeugen, beispielsweise mit Gabelstaplern oder dergleichen zu den betreffenden Montagestellen zu transportieren. Mit dem erfindungsgemäßen Energieträgersystem ist es nunmehr möglich, Kleinteile in hierfür vorgesehenen Kleinladungsträger über die teilweise als Fördereinrichtungen ausgebildeten Profilzüge zu den jeweiligen Montagestellen in der Montagelinie zu transportieren. Mittels der dort vorgesehenen Hub- und Querfördereinrichtungen können die Kleinladungsträger von Fördereinrichtungen an beliebiger Stelle abgenommen werden. Until now, as mentioned at the beginning, it was necessary Material with material handling vehicles, for example with Forklifts or the like to the relevant assembly points to transport. With the invention Energy carrier system it is now possible to put small parts in for this provided small load carriers over the partially as Conveyor facilities trained profile trains to the respective Transport assembly sites in the assembly line. By means of the lifting and cross conveying devices provided there can the small load carriers of conveyor systems at any Be removed.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen: The invention is illustrated below in the Drawings illustrated embodiment explained. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Energieträgeranordnung gemäß der Erfindung im Bereich einer Montagestelle an einer Fertigungslinie, Fig. 1 shows a section through an energy carrier assembly according to the invention in the region of a mounting location on a production line,

Fig. 2 eine zweite Anordnung des Energieträgersystems im Bereich einer Montagestelle, Fig. 2 shows a second arrangement of the energy source system in the region of a mounting location,

Fig. 3 eine Anordnung des Energieträgersystems mit einer Hubeinrichtung für Kleinladungsträger, wobei die Hubeinrichtung in Ruhestellung gezeigt ist, Fig. 3 shows an arrangement of the energy system with a lifting device for small load carriers, wherein the lifting device is shown in rest position,

Fig. 4 die in Fig. 3 dargestellte Ansicht, wobei sich die Hubeinrichtung in Arbeitsstellung befindet, The view shown in FIG. 3 FIG. 4, wherein the lifting device is in the working position,

Fig. 5 eine Seitenansicht einer Kopfantriebsstation an einer Energieträgereinrichtung, bei welcher Profilzüge paarweise Laufspuren eines Kettenförderers ausbilden, Figure 5 is a side view of a head drive unit to an energy carrier means, in pairs in which profile features lanes form of a chain conveyor.,

Fig. 6 eine Stirnansicht der in Fig. 5 dargestellten Kopfantriebsstation, Fig. 6 is an end view of the head drive unit shown in Fig. 5,

Fig. 7 eine Seitenansicht eines Hohlprofil- Trägerelements, Fig. 7 is a side view of a hollow profile carrier element,

Fig. 8 eine Oberansicht des in Fig. 7 dargestellten Hohlprofil-Trägerelements, Fig. 8 is a top view of the hollow profile carrier element shown in Fig. 7,

Fig. 9 eine Stirnansicht des in den Fig. 7 und 8 dargestellten Hohlprofil-Trägerelements, Fig. 9 is an end view of the hollow profile carrier element shown in Figs. 7 and 8,

Fig. 10 eine Stirnansicht eines Profilzugs und Fig. 10 is an end view of a profile train and

Fig. 11 eine Verbindung zwischen zwei Profilzügen und einem Hohlprofil-Trägerelement. Fig. 11 shows a connection between two profile trains and a hollow profile support element.

Wie aus den Figuren ersichtlich ist, besteht das Energieträgersystem gemäß der Erfindung im wesentlichen aus Hohlprofil-Trägerelementen 1 als Stahlkantprofile mit einem etwa U- förmigen Querschnitt und Profilzügen 2 als Aluminiumstrangpreßprofile. Das Energieträgersystem ist so zusammengesetzt, dass sich die Profilzüge 2 etwa senkrecht zu den Hohlprofil- Trägerelementen 1 erstrecken, und zwar jeweils zwischen zwei Hohlprofil-Trägerelementen 1. Die Profilzüge 2 sind mit letzteren verschraubt, und zwar derart, dass die Hohlprofil- Trägerelemente 1 und die Profilzüge 2 ein Raster mit beliebig aufteilbaren Rastermaßen bilden. Die gesamte Anordnung wird an einer Hallendecke abgehängt, und zwar über die in Fig. 1 dargestellten Abspannrohre 3, die jeweils an den Hohlprofil-Trägerelementen befestigt sind. Anstelle der Abspannrohre 3 können auch Abspannseile oder Abspannketten Anwendung finden. As can be seen from the figures, the energy carrier system according to the invention essentially consists of hollow profile carrier elements 1 as steel edge profiles with an approximately U-shaped cross section and profile trains 2 as extruded aluminum profiles. The energy carrier system is composed such that the profile trains 2 extend approximately perpendicular to the hollow profile carrier elements 1 , in each case between two hollow profile carrier elements 1 . The profile trains 2 are screwed to the latter, in such a way that the hollow profile support elements 1 and the profile trains 2 form a grid with grid dimensions that can be divided as desired. The entire arrangement is suspended from a hall ceiling, specifically via the guy pipes 3 shown in FIG. 1, which are each fastened to the hollow profile support elements. Instead of guy pipes 3 , guy ropes or guy chains can also be used.

Die beiden Schenkel des U-Profils der Hohlprofilträgerelemente sind als Montagewangen 4 mit gestanzten Montagelochungen 5a, b, c, d versehen. Letztere erlauben die Montage sowohl der Profilzüge 2 als auch diverser Zubehörteile, auf die nachstehend noch eingegangen wird. The two legs of the U-profile of the hollow profile support elements are provided as mounting cheeks 4 with punched mounting holes 5 a, b, c, d. The latter allow the assembly of both the profile 2 and various accessories, which will be discussed below.

Wie bereits erwähnt, sind die Profilzüge 2 als Aluminium- Strangpreßprofile mit einem etwas symmetrischen Profilquerschnitt ausgebildet. In Fig. 10 ist eine Variante der Profilzüge 2 mit einem I-förmigen Querschnittsprofil dargestellt, das obere und untere Schmalseiten 6a, 6b sowie mit durchgehenden Nutprofilen 7 versehene Seitenwangen 8 aufweist. Die Nutprofile 7 dienen zur Aufnahme von Nutsteinen. Darüber hinaus sind die Profilzüge 2 jeweils mit zwei im Querschnitt kreisrunden Durchführungen 9 sowie mit zwei Befestigungskanälen 10 versehen. Die Befestigungskanäle 10 weisen ein Sternprofil auf, welches die Aufnahme gewindefurchender Schrauben 11 erlaubt. Die oberen und unteren Schmalseiten 6a, 6b der Profilzüge 2 besitzen jeweils ein etwa C- förmiges Querschnittsprofil und sind als Führungsprofile 12 zur Aufnahme einer Schleppkette 13 ausgebildet. As already mentioned, the profile trains 2 are designed as extruded aluminum profiles with a somewhat symmetrical profile cross section. In Fig. 10 a variant of the profile 2 is shown with an I-shaped cross-sectional profile, the upper and lower narrow sides 6 a, 6 b and side walls 8 provided with continuous groove profiles 7 . The groove profiles 7 serve to accommodate slot nuts. In addition, the profile cables 2 are each provided with two bushings 9 which are circular in cross section and with two fastening channels 10 . The fastening channels 10 have a star profile, which allows the inclusion of thread-forming screws 11 . The upper and lower narrow sides 6 a, 6 b of the profile trains 2 each have an approximately C-shaped cross-sectional profile and are designed as guide profiles 12 for receiving a drag chain 13 .

Bei der in Fig. 1 dargestellten Variante des Energieträgersystems erstrecken sich zwischen jeweils zwei Hohlprofil- Trägerelementen 1 (in der Zeichnung ist nur ein Hohlprofil- Trägerelement dargestellt, bei dieser Anordnung erstrecken sich beliebig viele Hohlprofil-Trägerelemente 1 in die Zeichnungsebene hinein) fünf Profilzüge 2 bzw. Profilzugabschnitte, die, wie dies in Fig. 10 dargestellt ist, jeweils stirnseitig gegen die Hohlprofil-Trägerelemente 1 verschraubt sind. Bei dieser Variante des Energieträgersystems haben die Profilzüge 2 das in Fig. 5 dargestellte Querschnittsprofil, welches nicht symmetrisch ist und jeweils mit einem zusätzlichen Führungswinkel 14 versehen ist. In den Führungsprofilen 12 der beiden mittleren Profilzüge 2 verläuft jeweils eine endlose Schleppkette 13. Die Schleppkette 13 kann verschiedene Funktionen erfüllen, beispielsweise den mit 15 bezeichneten Laufwagen antreiben. Der Laufwagen 15 wird mit einem ersten Paar Stützrollen 16 von den Führungswinkeln 14 zweier Profilzüge 2 aufgenommen, mit einem zweiten Paar Stützrollen 17 stützt dieser sich auf einem als Druckluftrohr ausgebildeten Führungsrohr 18 auf. An dem Laufwagen 15 sind eine Werkzeugaufhängung 19 sowie ein Druckluftfilterregler 20 angebracht. Mit 21 ist eine in einer Schiene verschieblich angeordnete Druckluftabnahme bezeichnet, die nicht Gegenstand der Erfindung ist und auf die hier im folgenden nicht näher eingegangen wird. Mit 22 ist ein Beleuchtungskörper bezeichnet, 23 bezeichnet einen Kabelkanal, der auf die Profilzüge 2 aufgelegt ist. Schließlich sind an den Seitenwangen 8 der Profilzüge stellenweise Trägerwinkel 24 zur Aufnahme von Kabelbrücken befestigt, und zwar über Nutsteine, die in den Nutprofilen 7 geführt sind. Mit 25 ist in Fig. 1 ein zusätzliches Laufbahnprofil bezeichnet, auf dem beispielsweise ein Montagewagen über Stützrollen geführt werden kann. In the variant of the energy carrier system shown in FIG. 1, between two hollow profile carrier elements 1 (only one hollow profile carrier element is shown in the drawing; in this arrangement, any number of hollow profile carrier elements 1 extend into the plane of the drawing), five profile trains 2 or profile pull sections, which, as shown in FIG. 10, are each screwed on the end face against the hollow profile support elements 1 . In this variant of the energy carrier system, the profile trains 2 have the cross-sectional profile shown in FIG. 5, which is not symmetrical and is each provided with an additional guide angle 14 . An endless drag chain 13 runs in the guide profiles 12 of the two middle profile trains 2 . The drag chain 13 can perform various functions, for example driving the carriage denoted by 15. The carriage 15 is received with a first pair of support rollers 16 by the guide angles 14 of two profile trains 2 , with a second pair of support rollers 17 it is supported on a guide tube 18 designed as a compressed air tube. A tool suspension 19 and a compressed air filter regulator 20 are attached to the carriage 15 . 21 designates a compressed air take-off which is arranged displaceably in a rail, which is not the subject of the invention and which will not be discussed in more detail here. With 22 a lighting fixture is designated, 23 denotes a cable duct, which is placed on the profile cables 2 . Finally, support brackets 24 for receiving cable bridges are fastened in places on the side walls 8 of the profile trains, specifically via slot nuts which are guided in the slot profiles 7 . 25 1 an additional track profile is in Fig. Designated, can be performed on the example, an assembly truck via supporting rollers.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Variante des Energieträgersystems sind die auf der rechten Seite dargestellten Führungsprofile 2 auf ihrer Oberseite zur Aufnahme und zum Transport von genormten Kleinlastträgern 26 ausgebildet. Der in der Figur dargestellte Kleinlastträger ist auf den Profilzügen zwischen deren Führungswinkeln 12 angeordnet. Dieser wird von, aus darstellungstechnischen Gründen auf dieser Seite der Zeichnung nicht gezeigt, Schleppketten 13 transportiert. Der vor Kopf der Anordnung angeordnete Antrieb der Schleppketten 13 ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Dort ist eine Kopfantriebsstation an dem stirnseitigen Ende einer Befestigungsträgereinrichtung dargestellt. Wie der Darstellung zu entnehmen ist, werden jeweils zwei über eine Achse 27 verbundene Antriebsräder 28 über ein nicht dargestelltes Getriebe bewegt. Die Antriebswelle 28 treiben jeweils die endlos umlaufende Schleppkette 13, die von den Führungsprofilen 12 aufgenommen wird. In the illustrated in Fig. 2 variant of the energy system, the guide profile 2 shown on the right side are formed on its upper surface for receiving and transporting standardized low-load supports 26. The small load carrier shown in the figure is arranged on the profile trains between their guide angles 12 . For reasons of illustration technology, this is not shown on this side of the drawing, drag chains 13 are transported. The drive of the drag chains 13 arranged in front of the arrangement is shown in FIGS. 5 and 6. A head drive station is shown there at the front end of a fastening support device. As can be seen from the illustration, two drive wheels 28 connected via an axle 27 are each moved via a gear, not shown. The drive shaft 28 each drive the endlessly revolving drag chain 13 , which is received by the guide profiles 12 .

In den Fig. 3 und 4 ist schließlich eine Variante der Energieträgereinrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, bei welcher paarweise angeordnete Profilzüge 2, die sich in Einbaulage vertikal erstrecken, eine Hubeinrichtung 29 bilden. Die Hubeinrichtung besteht im wesentlichen aus zwei Profilzügen 2, die jeweils eine über den Motor 30 angetriebene Schleppkette 13 aufnehmen. Über die Schleppkette 13 ist ein Hubgestell 31 vertikal verfahrbar. Das Hubgestell 31 umfaßt im wesentlichen eine Anordnung von acht Umlenkrollen 32, über die ein umlaufender Zahnriemen 33 gespannt ist. Die Umlenkrollen 32 sind dabei so angeordnet, dass der Zahnriemen 33 eine etwa rechteckige Kontur mit einer Aufnahmetasche 34 für einen Profilzug 2 beschreibt. Diese Anordnung erlaubt es, die Oberseite des Zahnriemens 33 zwischen zwei sich in die Zeichnungsebene hinein erstreckenden Profilzügen 2 anzuheben. Ein auf die Profilzüge 2 aufgesetzter Kleinlastträger 26 kann über den Zahnriemen 33 quer verfahren werden. In FIGS. 3 and 4 a variant of the energy source means is finally prepared according to the invention, in which paired trains profile 2, which extend vertically in the installation position, form a lifting direction 29. The lifting device essentially consists of two profile trains 2 , each of which accommodates a drag chain 13 driven by the motor 30 . A lifting frame 31 can be moved vertically via the drag chain 13 . The lifting frame 31 essentially comprises an arrangement of eight deflection rollers 32 , over which a rotating toothed belt 33 is stretched. The deflection rollers 32 are arranged so that the toothed belt 33 describes an approximately rectangular contour with a receiving pocket 34 for a profile train 2 . This arrangement allows the top of the toothed belt 33 to be raised between two profile trains 2 extending into the plane of the drawing. A small load carrier 26 placed on the profile trains 2 can be moved transversely via the toothed belt 33 .

Fig. 3 zeigt die Stellung der Einrichtung 29 vor Aufnahme des Kleinlastträgers 26. Fig. 3 shows the position of the device 29 before receiving the small-load carrier 26.

Fig. 4 zeigt den von dem Zahnriemen 33 aufgenommenen und quer in etwa in die Mitte der Anordnung verfahrenen Kleinlastträger 26. In dieser Stellung kann die Hubeinrichtung ganz herabgelassen werden, der Kleinlastträger 26 kann dem Hubgestell 31 entnommen werden. FIG. 4 shows the small load carrier 26 which is received by the toothed belt 33 and moved transversely into the middle of the arrangement. In this position, the lifting device can be lowered completely, the small load carrier 26 can be removed from the lifting frame 31 .

Im folgenden sei nochmals auf die Verbindung der Hohlprofil- Trägerelemente 1 mit den Profilzügen 2 eingegangen. Insbesondere den Fig. 8 und 9 zu entnehmen ist, sind in den Montagewangen 4 der Hohlprofil-Trägerelemente 1 insgesamt vier verschiedene Arten von Montagelochungen 5a, b, c, d vorgesehen. Einerseits sind einfache kreisrunde Montagelochungen 5a, b mit verschiedenem Durchmesser vorgesehen, andererseits sind verschiedene Montagelochungen 5c, d mit schlüssellochförmiger Kontur vorgesehen. Die schlüssellochförmige Kontur der Montagelochungen 5c ermöglicht es, Befestigungsmittel wie Gewindebolzen schon vorher an den Montagerollen 4 vorzusehen und gewisse Höhenausgleiche bei zu montierenden Anbauteilen vorzunehmen. In the following, the connection of the hollow profile support elements 1 with the profile trains 2 will be discussed again. In particular Figs. 8 and 9 can be seen, are in the mounting cheeks 4 of the hollow section support elements 1 a total of four different types of drillings 5 a, b, c, d provided. On the one hand, simple circular mounting holes 5 a, b with different diameters are provided, on the other hand, different mounting holes 5 c, d are provided with a keyhole-shaped contour. The keyhole-shaped contour of the mounting holes 5 c makes it possible to provide fastening means such as threaded bolts beforehand on the mounting rollers 4 and to carry out certain height adjustments in the case of attachments to be mounted.

Die Montagelochungen 5d schließlich sind ebenfalls mit schlüssellochförmiger Kontur ausgebildet, jedoch erstrecken sich deren Bereiche größeren Durchmesser der unteren Stirnfläche des Hohlprofil-Trägerelements 1, wohingegen sich deren Bereiche kleineren Durchmessers in den Montagewangen 4 erstrecken, so dass es möglich ist, von der in Einbaulage unteren Seite der Hohlprofil-Trägerelemente Gewindebolzen bzw. Gewindeschrauben mit deren Köpfen von außen einzuführen, wobei der Schraubenkopf oder Bolzenkopf durch die untere Stirnseite des Hohlprofil-Trägerelements durch die dort vorgesehene Montagelochung 5d eingesetzt wird, so dass der Gewindeabschnitt den sich in der Montagewange 4 erstreckenden Montagelochabschnitt durchsetzt. Hierdurch ist es möglich, in eine bestehende Anordnung von Hohlprofil-Trägerelementen und Profilzügen 2 weitere Profilzüge 2 einzubauen, ohne dass hierzu die anderen Profilzüge 2 vorher gelöst werden müssten. Bezugszeichenliste 1 Hohlprofil-Trägerelemente
2 Profilzüge
3 Abspannrohre
4 Montagewangen
5a, b, c, d Montagelochungen
6a, b Schmalseiten
7 Nutprofile
8 Seitenwangen
9 Durchführungen
10 Befestigungskanal
11 Schrauben
12 Führungsprofile
13 Schleppkette
14 Führungswinkel
15 Laufwagen
16, 17 Stützrollen
18 Führungsrohr
19 Werkzeugaufhängung
20 Druckluftregler
21 Druckluftabnahme
22 Beleuchtungskörper
23 Kabelkanal
24 Trägerwinkel
25 Laufbahnprofil
26 Kleinlastträger
27 Achse
28 Antriebsräder
29 Hubeinrichtung
30 Motor
31 Hubgestell
32 Umlenkrollen
33 Zahnriemen
34 Aufnahmetasche
Finally, the mounting holes 5 d are also formed with a keyhole-shaped contour, but their areas extend larger diameter of the lower end face of the hollow profile support element 1 , whereas their areas of smaller diameter extend in the mounting cheeks 4 , so that it is possible from the installed position lower side of the hollow profile support elements to insert threaded bolts or threaded screws with their heads from the outside, the screw head or bolt head being inserted through the lower end face of the hollow profile support element through the mounting hole 5 d provided there, so that the threaded section is located in the mounting cheek 4 extending mounting hole section penetrated. This makes it possible to install 2 further profile trains 2 in an existing arrangement of hollow profile support elements and profile trains, without the other profile trains 2 having to be released beforehand. List of Reference Numerals 1 hollow section support elements
2 profile trains
3 guy pipes
4 mounting cheeks
5a, b, c, d mounting holes
6a, b narrow sides
7 groove profiles
8 sidewalls
9 executions
10 mounting channel
11 screws
12 guide profiles
13 drag chain
14 guide angles
15 carriages
16 , 17 support rollers
18 guide tube
19 Tool suspension
20 compressed air regulator
21 Compressed air take-off
22 lighting fixtures
23 cable duct
24 bracket angles
25 career profile
26 small load carriers
27 axis
28 drive wheels
29 lifting device
30 engine
31 lifting frame
32 pulleys
33 timing belts
34 receiving pocket

Claims

1. Energy carrier system for the hanging arrangement of energy supply and transport means, lighting, assembly aids, handling devices and the like, with ceiling-dependent hollow profile support elements ( 1 ) having mounting holes ( 5 a, b, c, d) provided with mounting cheeks ( 4 ), and with profile trains ( 2 ) extending transversely to the hollow profile support elements ( 1 ), which are designed at least to accommodate fastening means, the profile trains ( 2 ) each extending between two hollow profile support elements ( 1 ), the profile trains ( 2 ) in each case are connected at the end to the mounting cheeks ( 4 ) of the hollow profile support elements ( 1 ) and form a changeable grid with them.

2. Energy carrier system according to claim 1, characterized in that the hollow profile carrier elements ( 1 ) are designed as cross-sectionally U-shaped profiles, the legs of which form the mounting cheeks ( 4 ).

3. Energy carrier system according to one of claims 1 or 2, characterized in that the mounting cheeks ( 4 ) of the hollow profile support elements ( 1 ) are provided with a mounting hole pattern.

4. Energy carrier system according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least some of the mounting holes ( 5 a, b, c, d) of the hollow profile support elements ( 1 ) have a keyhole-shaped contour, the areas of larger diameter in the end face of the hollow profile Carrier element ( 1 ) are arranged and their areas of smaller diameter extend in the mounting cheeks ( 4 ).

5. Energy carrier system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the profile trains ( 2 ) in their longitudinal extent have at least one, preferably two bushings ( 9 ) for supply lines and / or gases.

6. Energy carrier system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the profile trains ( 2 ) are each provided in the longitudinal direction on their side cheeks ( 8 ) with groove profiles ( 7 ) for receiving slot nuts.

7. Energy carrier system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the profile trains ( 2 ) in the installed position have upper and lower narrow sides ( 6 a, 6 b), of which at least one is designed as a groove profile with a preferably C-shaped cross section.

8. Energy carrier system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the profile trains ( 2 ) are designed as extruded aluminum profiles with a symmetrical cross section.

9. Energy carrier system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Hollow profile support elements as stamped steel edge Profiles are formed.

10. Energy carrier system according to one of claims 1 to 9, characterized in that the narrow sides ( 6 a, 6 b) of the profile trains ( 2 ) are each designed as a guide profile ( 13 ) for a drag chain ( 13 ) or an accumulation conveyor chain.

11. Energy carrier system according to claim 10, characterized in that at least some of the profile trains ( 2 ) form pairs of tracks of a chain conveyor.

12. Energy carrier system according to claim 11, characterized in that in the installed position vertically extending profile trains ( 2 ) are provided, which are arranged in pairs as guide elements of a lifting device ( 29 ) for small load carriers ( 26 ).

13. Energy carrier system according to claim 12, characterized in that the lifting device ( 29 ) has a lifting frame ( 31 ).

14. Energy carrier system according to claim 13, characterized in that the lifting frame ( 31 ) comprises a cross conveyor and transfer device.