DE102006053913B4

DE102006053913B4 - Conveyor for load carriers

Info

Publication number: DE102006053913B4
Application number: DE200610053913
Authority: DE
Inventors: Daniela Stirn; Ralf Wacker
Original assignee: Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Eisenmann SE
Priority date: 2006-11-16
Filing date: 2006-11-16
Publication date: 2009-11-26
Anticipated expiration: 2026-11-17
Also published as: DE102006053913A1

Abstract

Fördereinrichtung (12) für Lastträger, mit einem langgestreckten Trägerprofil (16), an dem jeweils endseitig drehbar gelagerte, zueinander beabstandete Umlenkrollen (22) angebracht sind, und mit einem längs des Trägerprofils (16) umlaufend angeordneten, endlosen Zugmittel, das die Umlenkrollen (22) zumindest teilweise umschlingt, wobei ein Obertrum (28) des Zugmittels auf Stützmitteln (38) abgestützt ist, die dem Trägerprofil (16) zugeordnet und als drehbar gelagerte Lagerrollen (54) ausgebildet sind,
dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrollen (22) fest zueinander beabstandet sind,
das Zugmittel eine Förderkette (26) ist,
ein Untertrum (30) der Förderkette (26) zumindest ababschnittsweise derart abstützungsfrei ausgeführt ist, dass die abstützungsfreie Länge des Untertrums größer als eine Teilung (50) von Einzelgliedern (46) der Förderkette (26) ist, und dass
die Lagerrollen (54) zur Abstützung des Obertrums (28) mit einer Teilung (52) angeordnet sind, die gleich oder kleiner der Teilung (50) der Einzelglieder (46) der Förderkette (26) ist.Conveying device (12) for load carriers, with an elongate carrier profile (16), on each end rotatably mounted, spaced-apart guide rollers (22) are mounted, and with a along the carrier profile (16) circumferentially arranged, endless traction means, the pulleys ( 22) at least partially wraps around, wherein an upper strand (28) of the traction means is supported on support means (38) which are associated with the carrier profile (16) and designed as rotatably mounted bearing rollers (54),
characterized in that the deflection rollers (22) are fixedly spaced from each other,
the traction means is a conveyor chain (26),
a lower run (30) of the conveyor chain (26) at least in sections so carried out without support, that the support-free length of the lower run is greater than a pitch (50) of individual members (46) of the conveyor chain (26), and that
the bearing rollers (54) for supporting the upper strand (28) are arranged with a pitch (52) which is equal to or less than the pitch (50) of the individual members (46) of the conveyor chain (26).

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung für Lastträger nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The Invention relates to a conveyor for load carrier after the preamble of claim 1.

Eine solche Fördereinrichtung ist aus der DE 196 16 907 C2 bekannt.Such a conveyor is from the DE 196 16 907 C2 known.

Eine vom Markt her bekannte Fördereinrichtung ist zur Integration in einem Längs- oder Querförderer für eine lineare Förderung von Stückgut, insbesondere von Paletten oder Werkstückträgern, z. B. für Kraftfahrzeugkarosserien oder Karosserieteile in Fertigungsbereichen vorgesehen. Die Fördereinrichtung weist ein formstabiles Trägerprofil auf, an dem jeweils endseitig drehbar gelagerte Umlenkrollen angebracht sind. Längs des Trägerprofils verläuft eine aus verschwenkbar miteinander verbundenen Kettengliedern gebildete Förderkette, die die endseitig angebrachten Umlenkrollen teilweise umschlingt und die somit relativbeweglich umlaufend an dem Trägerprofil angebracht ist. Zumindest einer der Umlenkrollen ist eine Antriebseinrichtung wie ein Elektromotor zugeordnet, um durch Einleitung eines Drehmoments auf die Umlenkrolle eine Förderbewegung der Förderkette hervorrufen zu können. Ein Obertrum der Förderkette, das an einer dem zu fördernden Stückgut zugewandten Oberseite des Trägerprofils vorgesehen ist, gleitet auf einer dafür ausgebildeten Gleitfläche. Ein Untertrum der Förderkette wird typischerweise auf einer dem formstabilen Trägerprofil zugeordneten, separat ausgebildeten Gleitschiene geführt, um auch bei schnellen Beschleunigungen der Förderkette bzw. bei großen Lasten, die von der Fördereinrichtung zu fördern sind, ein Schwin gen der Förderkette zu vermeiden. Zu diesem Zweck weist die bekannte Förderrichtung auch eine Spanneinrichtung für die Förderkette auf, die typischerweise einer der Umlenkrollen zugeordnet ist und die eine Veränderung des Abstandes der Umlenkrollen zueinander ermöglicht. Durch Vergrößerung der Beabstandung der Umlenkrollen wird eine Erhöhung der Spannung in der Förderkette herbeigeführt.A known from the market conveyor is for integration in a longitudinal or cross conveyor for one linear promotion of general cargo, in particular of pallets or workpiece carriers, z. B. for motor vehicle bodies or body parts provided in manufacturing areas. The conveyor has a dimensionally stable carrier profile on, attached to the respective end rotatably mounted pulleys are. Along of the carrier profile extends a formed from pivotally interconnected chain links Conveyor chain, which wraps around the end mounted pulleys partially and thus relatively movable circumferentially on the carrier profile is appropriate. At least one of the deflection rollers is a drive device like an electric motor assigned to by introducing a torque on the pulley a conveying movement the conveyor chain to be able to cause. An upper strand of the conveyor chain, that at one to be promoted cargo facing top of the carrier profile is provided slides on a trained sliding surface. One Bottom of the conveyor chain is typically on a dimensionally stable support profile associated, separately trained slide rail out to even with fast accelerations of the conveyor chain or with large loads, that of the conveyor to promote are a swing in the conveyor chain to avoid. For this purpose, the known conveying direction also a clamping device for the conveyor chain on, which is typically associated with one of the pulleys and the one change allows the distance of the pulleys to each other. By enlargement of the Spacing the pulleys will increase the tension in the conveyor chain brought about.

Aus der DE 100 32 189 B4 ist eine Förderstrecke für Stückgut, insbesondere für Werkstückträger in Fertigungsbereichen, bekannt, die zwei parallel und mit Abstand angeordnete Trageinrichtungen aufweist, auf denen Transportmittel angeordnet sind. Zumindest eines der Transportmittel ist ein Zugmittel, und die mit Abstand angeordneten Trageinrichtungen bilden eine Förderebene für das Stückgut. Bei einer Ausführungsform einer Förderstrecke ist vorgesehen, daß das Obertrum des Zugmittels auf Rollen aufliegt, die zumindest entlang der mit den Zugmittel versehenen Trageinrichtung angeordnet sind. Die Rollen sind in Kassetten angeordnet, die in Nuten der Trageinrichtung eingelegt sind. Durch die Verwendung von Rollen anstelle von Gleitschienen wird eine erhebliche Reduzierung von Reibungsverlusten zwischen dem bewegten Zugmittel und dem Trägerprofil erreicht. Bei der DE 100 32 189 B4 ist es ebenfalls vorgesehen, die Vorspannung des Zugmittels durch eine lineare Verschiebung der Umlenkrollen relativ zueinander zu erreichen.From the DE 100 32 189 B4 is a conveyor line for piece goods, in particular for workpiece carriers in production areas, known which has two parallel and spaced support means on which transport means are arranged. At least one of the transport means is a traction means, and the spaced support means form a conveying plane for the piece goods. In one embodiment of a conveyor line is provided that the upper run of the traction means rests on rollers which are arranged at least along the traction means provided with the traction device. The rollers are arranged in cassettes, which are inserted in grooves of the carrying device. By using rollers instead of slide rails a significant reduction of friction losses between the moving traction means and the carrier profile is achieved. In the DE 100 32 189 B4 It is also envisaged to achieve the bias of the traction means by a linear displacement of the pulleys relative to each other.

Aus der eingangs genannten DE 196 16 907 C2 ist eine Förderbahn für Stückgut, insbesondere für Gepäckbehälter offenbart, die mindestens zwei parallel beabstandete Förderer aufweist, von denen mindestens einer einen angetriebenen, endlos umlaufenden und über Umlenkrollen geführten Fördergurt aufweist. Der Abstand der Umlenkrollen ist dabei mit Hilfe einer Verstelleinrichtung einstellbar.From the above DE 196 16 907 C2 is a conveyor for general cargo, in particular for luggage containers discloses having at least two parallel spaced conveyor, of which at least one has a driven, endlessly circulating and guided over pulleys conveyor belt. The distance between the pulleys is adjustable by means of an adjustment.

Aus der DE 467 830 A ein Gliederförderer mit einem endlosen Tragband aus Metallketten bekannt. Zur Erzeugung einer ausreichenden Kettenspannung und eines ausreichenden Umschlingungswinkels ist in der Nähe einer Umlenkrolle eine Spannrolle angeordnet, die das Untertrum von unten her abstützt.From the DE 467 830 A a link conveyor known with an endless metal strap chain. To generate a sufficient chain tension and a sufficient wrap angle, a tension roller is arranged in the vicinity of a deflection roller, which supports the lower strand from below.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Fördereinrichtung mit einem endlosen Zugmittel zu schaffen, die einen einfachen wartungsarmen Aufbau aufweist.The The object of the invention is a conveyor with an endless To create traction means, which is a simple low-maintenance construction having.

Diese Aufgabe wird durch eine Fördereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These Task is by a conveyor solved with the features of claim 1.

Durch die feste Beabstandung der Umlenkrollen kann auf Einstellmittel zur Verstellung der Position einer oder beider Umlenkrollen verzichtet werden. Da die Umlenkrollen während der Förderung von Stückgütern erhebliche Kräfte von der Förderkette aufnehmen und auf die Förderkette ausüben müssen, kann durch den Verzicht auf eine Verstelleinrichtung ein erheblicher technischer Aufwand eingespart werden. Vielmehr kann bei fester Beabstandung der Umlenkrollen beispielsweise vorgesehen werden, daß die Umlenkrollen unmittelbar an dem Trägerprofil befestigt werden. Dazu können entsprechende Befestigungsmittel unmittelbar in dem Trägerprofil vorgesehen sein, die bereits bei der Herstellung der Trägerprofile für eine präzise Ausrichtung der Umlenkrollen angefertigt wurden. Um trotz des Verzichts auf eine Einstelleinrichtung zur Veränderung einer Beabstandung der Umlenkrollen eine für den Betrieb notwendige Kettenspannung in der endlosen Förderkette gewährleisten zu können, ist vorgesehen, daß das Untertrum der Förder kette zumindest abschnittsweise abstützungsfrei verwirklicht ist. Darunter ist zu verstehen, daß das Untertrum der Förderkette abschnittsweise frei nach unten durchhängen kann. Dabei ist die abstützungsfreie Länge des Untertrums so gewählt, daß sie größer als eine Teilung der Förderkette, also ein Abstand zwischen Gelenkachsen der Kettenglieder, ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß eine Vielzahl von aufeinanderfolgenden Kettengliedern abstützungsfrei ist, so daß durch deren Eigengewicht die notwendige Kettenspannung hervorgerufen werden kann.Due to the fixed spacing of the deflection rollers can be dispensed adjusting means for adjusting the position of one or both pulleys. Since the pulleys absorb considerable forces from the conveyor chain during the conveyance of piece goods and have to exert on the conveyor chain, can be saved by dispensing with an adjustment considerable technical effort. Rather, with fixed spacing of the deflection rollers can be provided, for example, that the deflection rollers are attached directly to the carrier profile. For this purpose, corresponding fastening means can be provided directly in the carrier profile, which were already made in the production of the carrier profiles for precise alignment of the pulleys. In order to be able to ensure necessary for the operation chain tension in the endless conveyor chain despite the waiver of an adjustment for changing a spacing of the pulleys, it is provided that the lower strand of the conveyor chain is realized at least partially support-free. By this is to be understood that the lower strand of the conveyor chain can sag partially free in sections. The support-free length of the lower strand is chosen so that it is greater than a pitch of the conveyor chain, so a distance between the hinge axes of the chain links, is. It is preferably provided that a plurality of successive Kettenglie dern support is free, so that the necessary chain tension can be caused by their own weight.

Die Stützmittel sind für das Obertrum der Förderkette als drehbar gelagerte Lagerrollen ausgebildet. Durch die Verwendung von Lagerrollen kann eine Rollenreibung anstelle einer erheblich höheren Gleitreibung zwischen dem Obertrum der Förderkette und dem Trägerprofil verwirklicht werden, die zu erheblich geringeren Reibungsverlusten zwischen Förderkette und Stützmitteln führt und somit den Einsatz kleinerer und damit kostengünstigerer Antriebsmomtoren für die Umlenkrollen ermöglicht.The proppant are for the upper run of the conveyor chain designed as a rotatably mounted bearing rollers. By use Bearing rollers can cause a roller friction instead of a significant one higher sliding friction between the upper run of the conveyor chain and the carrier profile be realized, resulting in significantly lower friction losses between conveyor chain and proppants leads and thus the use of smaller and thus more cost-effective drive motors for the Pulleys allowed.

Die Lagerrollen sind mit einer Teilung angeordnet, die gleich oder kleiner einer Teilung von Einzelgliedern der Förderkette ist. Es ist demnach vorgesehen, dass ein Abstand zwischen Rotationsachsen benachbarter Lagerrollen gleich oder kleiner als ein Abstand von Schwenkachsen benachbarter Kettenglieder der Förderkette ist. Dadurch kann gewährleistet werden, dass die Kettenglieder der Förderkette immer zeitgleich auf zumindest zwei Lagerrollen aufliegen und nicht relativ zueinander verkippen können. Damit wird ein geringerer Verschleiß der Förderkette und eine geringere Belastung der Lagerrollen gewährleistet.The Bearing rollers are arranged at a pitch equal to or less than a division of individual members of the conveyor chain is. It is therefore provided that a distance between rotational axes of adjacent Bearing rollers equal to or smaller than a distance from pivot axes adjacent chain links of the conveyor chain is. This can be guaranteed be that the chain links of the conveyor chain always at the same time rest on at least two bearing rollers and not relative to each other can tilt. In order to will be less wear of the Conveyor chain and ensures a lower load on the bearing rollers.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Untertrum der Förderkette längs eines Längenbruchteils, der zumindest 10% einer gesamten Länge des Untertrums beträgt, abstützungsfrei ist. Dadurch wird gewährleistet, daß ein erheblicher Anteil des Untertrums abstützungsfrei ist und die Gewichtskraft der abstützungsfreien Kettenglieder die notwendige Kettenspannung in der Förderkette hervorruft. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß zumindest 25% der gesamten Länge des Untertrums abstützungsfrei sind.In Embodiment of the invention, it is provided that the lower strand of the conveyor chain along a length fraction, which is at least 10% of a total length of the lower run, is free of support. This will ensure the existence significant portion of the lower strand is support-free and the weight the support-free Chain links the necessary chain tension in the conveyor chain causes. In a preferred embodiment it is provided that at least 25% of the total length of the lower run without support are.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß dem Untertrum der Förderkette zumindest eine einstellbare Stützeinrichtung, insbesondere eine vorzugsweise linear einstellbare Stützrolle, zugeordnet ist, die eine Einstellung des zumindest einen abstützungsfreien Längenbruchteils für das Untertrum ermöglicht. Mit Hilfe der Stützeinrichtung kann somit eine Anpassund der Spannung der Förderkette vorgenommen werden, indem der abstützungsfreie Längenbruchteil eingestellt wird. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist zu diesem Zweck eine einstellbare Stützrolle vorgesehen, die eine in Richtung des Obertrums ausgerichtete Stützkraft aufbringen kann und somit einen Teil der Gewichtskraft des Untertrums abstützen kann. Vorzugsweise ist die Stützrolle linear einstellbar, da sich hierdurch eine einfache Kinematik zur Einstellung der Spannung in der Förderkette verwirklichen läßt. Eine Bewegungsrichtung für die lineare Einstellung der Position der Stützrolle kann parallel, orthogonal oder in einem Winkel zu einer Bewegungsrichtung des Obertrums der Förderkette ausgerichtet sein. Vorzugsweise ist eine Einstellung in einer Richtung parallel zur Bewegungsrichtung des Obertrums vorgesehen.In Another embodiment of the invention is provided that the lower strand the conveyor chain at least one adjustable support device, in particular a preferably linearly adjustable support roller assigned That is an attitude of at least one support-free Length fraction for the Untertrum allows. With the help of the support device can thus an adjustment and the tension of the conveyor chain are made, by the non-support Length fraction is set. In an advantageous embodiment of the invention provided for this purpose an adjustable support roller, the one in the direction of the upper strand aligned support force can apply and thus can support a part of the weight of the lower strand. Preferably is the support role linearly adjustable, as this results in a simple kinematics for Adjustment of the tension in the conveyor chain can be realized. A Direction of movement for the linear adjustment of the position of the support roller can be parallel, orthogonal or at an angle to a direction of movement of the upper strand of the conveyor chain be aligned. Preferably, a setting is in one direction provided parallel to the direction of movement of the upper run.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die zumindest eine Stützeinrichtung derart angeordnet ist, daß das Untertrum der Förderkette innerhalb eines abschnittsweise von Verbindungsflächen berandeten Raumvolumens angeordnet ist, wobei die Verbindungsflächen radial außen liegende Oberflächen der Förderkette im Bereich beider Umlenkrollen jeweils tangential berühren. Damit kann eine besonders kompakte, flach bauende Aufbauweise der Fördereinrichtung gewährleistet werden. Vorzugsweise beträgt eine Höhe der Fördereinrichtung, die gemäß der vorstehenden Definition im wesentlichen vom Umfang der Umlenkrollen und der darum gelegten Förderkette bestimmt wird, weniger als das 10-fache, bevorzugt weniger als das 5-fache, besonders bevorzugt weniger als das 3-fache der Breite der Förderkette. Durch eine geringe Bauhöhe ist eine kostengünstige und einfache Integration der Fördereinrichtung in einen Quer- oder Längsförderer möglich. Während das Obertrum der Förderkette typischerweise in einer Verbindungsebene angeordnet ist, die radial außenliegende Oberflächen der Umlenkrollen jeweils tangential berührt, ist es für das Untertrum besonders vorteilhaft, wenn es oberhalb einer Ebene angeordnet ist, die radial außenliegende Oberflächen der Förderkette im Bereich beider Umlenkrollen jeweils tangential berührt. Diese Bedingung kann auch dahingehend formuliert werden, daß der Abstand zwischen dem Obertrum und dem Untertrum nirgendwo größer als ein Durchmesser der Umlenkrollen zuzüglich der doppelten Kettendicke ist. Somit bewegen sich sowohl das Obertrum als auch das Untertrum der Förderkette in einem Raumvolumen, das im wesentlichen vom Außendurchmesser der Umlenkrollen bestimmt wird.In Another embodiment of the invention is provided that the at least a support device such is arranged that the Bottom of the conveyor chain within a section bounded by connecting surfaces Volume space is arranged, wherein the connecting surfaces radially outside surfaces the conveyor chain Touch tangentially in the area of both pulleys. So that can a particularly compact, flat construction of the conveyor guaranteed become. Preferably a height the conveyor, those according to the above Definition essentially of the circumference of the pulleys and therefore laid conveyor chain is determined, less than 10 times, preferably less than 5 times, especially preferably less than 3 times the width of the conveyor chain. By a low height is a cost-effective and easy integration of the conveyor possible in a transverse or longitudinal conveyor. While that Upper strand of the conveyor chain is typically arranged in a connection plane which is radial external surfaces the pulleys touched tangentially, it is for the lower strand particularly advantageous if it is arranged above a plane, the radially outer surfaces of the conveyor chain tangentially in the area of both pulleys. These Condition can also be formulated to the effect that the distance between the upper strand and the lower strand nowhere larger than a diameter of the pulleys plus twice the chain thickness is. Thus, both the upper run and the lower run move the conveyor chain in a volume of space that is substantially the outer diameter of the pulleys is determined.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Lagerrollen durch seitlich angebrachte, senkrecht zu Rotationsachsen der Lagerrollen ausgerichtete, plattenförmige Verbindungslaschen zu einer Rollenkette verbunden sind. Durch den Einsatz einer derartig gestalteten Rollenkette, bei der die Achsen für die Lagerrollen in den plattenförmigen Verbindungslaschen festgelegt sind, kann in besonders einfacher und kostengünstiger Weise eine einheitliche Teilung zwischen den Lagerrollen sowie eine vorteilhafte Ausrichtung der Lagerrollen zueinander und relativ zum Trägerprofil verwirklicht werden. Rollenketten können als industriell hergestellte Massenware kostengünstig bezogen werden und gewährleisten neben einem vorteilhaft geringen Rollwiderstand auch eine vorteilhafte Wartung, da ein Austausch der gesamten Rollenkette mit geringem Aufwand vorgenommen werden kann und einzelne Rollen der Rollenkette je nach deren Aufbauweise dennoch separat austauschbar sind. Eine solche Rollenkette ist auch unabhängig von der eingangs genannten abschnittsweise abstützungsfreien Halterung des Untertrums vorteilhaft einsetzbar. Eine unabhängige Beanspruchung dieser Ausgestaltung, etwa im Rahmen einer Teilanmeldung, wird deswegen ausdrücklich vorbehalten.In a further embodiment of the invention it is provided that the bearing rollers are connected by laterally mounted, aligned perpendicular to rotation axes of the bearing rollers, plate-shaped connecting straps to a roller chain. Through the use of such a designed roller chain, in which the axes are fixed for the bearing rollers in the plate-shaped connecting straps, a uniform division between the bearing rollers and an advantageous alignment of the bearing rollers to each other and relative to the carrier profile can be realized in a particularly simple and cost-effective manner. Roller chains can be purchased inexpensively as industrially manufactured mass goods and ensure not only an advantageously low rolling resistance but also an advantageous maintenance, since an exchange of the entire roller chain with low Expenditure can be made and individual roles of the roller chain, depending on their structure yet separately are interchangeable. Such a roller chain can also be used advantageously independently of the abovementioned sectionally support-free mounting of the lower strand. An independent claim of this embodiment, for example in the context of a divisional application, is therefore expressly reserved.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß dem Trägerprofil ein, insbesondere einstückig verwirklichtes, zumindest abschnittsweise U-förmiges Trägerprofil zugeordnet ist, das zur Aufnahme der Rollenkette ausgebildet ist. Das U-förmig ausgebildete Aufnahmeprofil kann abhängig von der Gestaltung des Trägerprofils als separates Bauteil oder als einstückig am Trägerprofil integriertes Profil vorgesehen sein und ermöglicht in einfacher Weise eine Aufnahme und Festlegung der Rollenkette an dem Trägerprofil. Dabei kann es vorgesehen sein, daß im wesentlichen vertikal nach oben aufragende Schenkel des U-förmigen Aufnahmeprofils unterschiedliche Höhen aufweisen, um ggfs. auch eine Seitenführung für das zu fördernde Stückgut bieten zu können.In Another embodiment of the invention is provided that the carrier profile a, in particular in one piece realized, at least partially associated with U-shaped carrier profile, the is designed to accommodate the roller chain. The U-shaped Admission profile may be dependent from the design of the carrier profile provided as a separate component or as an integral part of the support profile profile be and possible in a simple way a recording and definition of the roller chain on the carrier profile. It may be provided that substantially vertically upstanding legs of the U-shaped receiving profile different Have heights, if necessary. Also a side guide for the to be promoted cargo to be able to offer.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die plattenförmigen Verbindungslaschen einseitig über eine Außenkontur der Lagerrollen hinausragen, um eine freie Drehbarkeit der Lagerrollen bei einer Abstützung der Rollenkette auf einer im wesentlichen ebenen Oberfläche zu gewährleisten. Somit dienen die plattenförmigen Verbindungslaschen nicht nur der Festlegung der Rotationsachsen für die Lagerrollen, sondern auch der Abstützung der Lagerrollen, vorzugsweise auf einer im wesentlichen ebenen Innenfläche des U-förmigen Aufnahmeprofils. Die Rollenkette benötigt somit keine zusätzlichen Aufnahmestrukturen oder Durchbrüche in der Innenfläche des U-förmigen Aufnahmeprofils, um die Drehbarkeit der Lagerrollen zu gewährleisten. Vielmehr wird bereits durch die einseitig über die Außenkontur der Lagerrollen abragenden Verbindungslaschen eine Abstützung für die Lagerrollen bereitgestellt, die somit eine besonders kostengünstige Anordnung der Rollenkette an dem Trägerprofil ermöglicht.In Another embodiment of the invention is provided that the plate-shaped connecting straps one-sided over an outer contour the bearing rollers protrude to a free rotation of the bearing rollers at a support to ensure the roller chain on a substantially flat surface. Thus, the plate-shaped serve Connecting lugs not only the definition of the rotation axes for the Bearing rollers, but also the support of the bearing rollers, preferably on a substantially planar inner surface of the U-shaped receiving profile. The Roller chain needed thus no additional Recording structures or breakthroughs in the inner surface of the U-shaped Receiving profile to ensure the rotation of the bearing rollers. Rather, is already projecting through the one side over the outer contour of the bearing rollers Connecting straps a support for the Provided bearing rollers, thus providing a particularly cost-effective arrangement allows the roller chain on the carrier profile.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß eine von den Umlenkrollen beabstandet angeordnete, insbesondere am Untertrum eingreifende, Antriebseinrichtung vorgesehen ist. Diese Antriebseinrichtung, die insbesondere als Elektromotor mit einem nachgeschalteten Übersetzungsgetriebe und einem abtriebsseitig vorgesehenen Kettenrad ausgebildet sein kann, ermöglicht eine besonders vorteilhafte Einleitung von Antriebskräften in die Förderkette. Während bei einer bekannten Fördereinrichtung eine der beiden Umlenkrollen mit einem entsprechenden Antriebsmotor versehen ist und somit lediglich für einen Antrieb der Förderkette in einer einzigen Umlaufrichtung vorgesehen ist, kann mit Hilfe der vorzugsweise am Untertrum eingreifenden Antriebseinrichtung ein bidirektionaler Antrieb der Förderkette vorgenommen werden, ohne daß dabei unerwünschte Schwankungen in der Kettenspannung des Obertrums auftreten.In Another embodiment of the invention is provided that one of the guide rollers spaced apart, in particular at the lower strand engaging, Drive device is provided. This drive device, the in particular as an electric motor with a downstream transmission gear and a sprocket provided on the driven side can, allows a particularly advantageous introduction of driving forces in the conveyor chain. While in a known conveyor one of the two pulleys with a corresponding drive motor is provided and thus only for a drive of the conveyor chain is provided in a single direction of rotation, can help with preferably engaging the lower strand drive means a bidirectional drive of the conveyor chain are made, without causing unwanted fluctuations occur in the chain tension of the upper run.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Antriebseinrichtung bezogen auf eine Längserstreckung der Förderkette mittig an der Förderkette angeordnet ist. Dadurch läßt sich eine besonders vorteilhafte Krafteinleitung von der Antriebseinrichtung in die Förderkette verwirklichen, so daß auch bei einem bidirektionalen Betrieb der Fördereinrichtung für beide Umlaufrichtungen der Förderkette die gleiche Kettenspannung gewährleistet werden kann.In Another embodiment of the invention is provided that the drive device based on a longitudinal extent the conveyor chain in the middle of the conveyor chain is arranged. This can be a Particularly advantageous introduction of force from the drive device into the conveyor chain realize, so that too in a bidirectional operation of the conveyor for both Circulation directions of the conveyor chain ensures the same chain tension can be.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß ein Antriebsritzel der Antriebseinrichtung als Stützeinrichtung, vorzugsweise als einzige Stützeinrichtung, für das Untertrum eingerichtet ist. Somit kommt dem Antriebsritzel neben seiner Funktion zur Einleitung von Bewegungen in die Förderkette auch die Funktion einer Stützeinrichtung zu, die eine Anpassung der Kettenspannung an die Erfordernisse der Fördereinrichtung ermöglicht.In Another embodiment of the invention is provided that a drive pinion the drive device as a support device, preferably as the only support device, for the Untertrum is set up. Thus, the drive pinion comes next its function to initiate movements in the conveyor chain also the function of a support device to, an adjustment of the chain tension to the requirements of Conveyor allows.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind anhand der Ansprüche sowie aus der nachfolge den Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiel erläutert, die anhand der Zeichnungen dargestellt sind. Dabei zeigt:Further Advantages and features of the invention are based on the claims and explained in the following description of preferred embodiment, the are illustrated with reference to the drawings. Showing:

1 eine perspektivische Darstellung eines Querfördermittels, das aus zwei parallel zueinander beabstandeten, mit Verbindungsstreben miteinander gekoppelten Fördereinrichtungen gebildet ist, 1 a perspective view of a transverse conveyor, which is formed of two parallel spaced, with connecting struts coupled together conveyors,

2 eine perspektivische Schnittdarstellung der Fördereinrichtung gemäß der 1, 2 a perspective sectional view of the conveyor according to the 1 .

3 eine ebene Schnittdarstellung einer abgewandelten Fördereinrichtung, 3 a planar sectional view of a modified conveyor,

4 eine perspektivische Darstellung eines Träger- Profils mit eingelegter Rollenkette, 4 a perspective view of a carrier profile with inserted roller chain,

5 eine geschnittene Darstellung des Trägerprofils gemäß der 4. 5 a sectional view of the carrier profile according to the 4 ,

In der 1 ist ein Querfördermittel 10 dargestellt, das aus zwei parallel zueinander ausgerichteten, mit Verbindungsstreben 14 gekoppelten Fördereinrichtungen 12 aufgebaut ist, wobei die Fördereinrichtungen 12 spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind. Die Verbindungsstreben 14 sind jeweils endseitig mit Abstützprofilen 18 versehen, die zur Ankopplung an die Fördereinrichtungen 12 ausgebildet sind und die jeweils höhenverstellbare Standfüße 20 aufweisen.In the 1 is a cross conveyor 10 represented, consisting of two parallel aligned, with connecting struts 14 coupled conveyors 12 is constructed, the conveyors 12 are arranged mirror-symmetrically to each other. The connecting struts 14 are each end with support profiles 18 provided that for coupling to the conveyors 12 are formed and each height-adjustable feet 20 exhibit.

Die Fördereinrichtungen 12 weisen jeweils an einem Ende einen Antriebsmotor 24 auf, der für die Bereitstellung eines Drehmoments auf eine nicht näher dargestellte Umlenkrolle 22 ausgebildet ist. Der Antriebsmotor 24 ist als Drehstrom-Asynchron-Motor ausgeführt und ist mit einem Winkelgetriebe für eine Übersetzung des aufgebrachten Drehmoments versehen. Die Fördereinrichtung 12 umfaßt ein langgestrecktes, formstabiles Trägerprofil 16, auf dessen Oberseite sich ein Obertrum 28 einer Förderkette 26 erstreckt. Das Trägerprofil 16 kann vorzugsweise als U-förmiges Stahlblechprofil ausgeführt sein, an dem jeweils endseitig angebrachte Lagerschilde 32 für die Umlenkrollen 22 befestigt sind. Die Lagerschilde 32 bestehen im wesentlichen aus Stahlblechplatten, in denen mehrere Bohrungen zur Verschraubung mit dem Trägerprofil 16 sowie Aufnahmebohrungen zur Befestigung einer nicht näher dargestellten Achse der Umlenkrolle 22 vorgesehen sind. Auf dem einstückig ausgeführten Trägerprofil 16 sind bei der in 1 dargestellten Fördereinrichtung 12 mehrere Aufnahmeprofile 34 vorgesehen, die in den 2 und 3 näher dargestellt werden. Die Fördereinrichtungen 12 sind bei der in 1 dargestellten Anordnung der Antriebsmotoren 24 für eine unidirektionale Bewegung der Förderkette 26 in einer Förderrichtung 36 vorgesehen.The conveyors 12 each have a drive motor at one end 24 on, for providing a torque to a pulley, not shown 22 is trained. The drive motor 24 is designed as a three-phase asynchronous motor and is provided with a bevel gear for a translation of the applied torque. The conveyor 12 comprises an elongated, dimensionally stable carrier profile 16 on top of which is an upper strand 28 a conveyor chain 26 extends. The carrier profile 16 may preferably be designed as a U-shaped sheet steel profile, at the end-mounted bearing plates 32 for the pulleys 22 are attached. The bearing shields 32 consist essentially of sheet steel plates in which several holes for screwing to the carrier profile 16 As well as mounting holes for attachment of an axis not shown the pulley 22 are provided. On the integrally designed carrier profile 16 are at the in 1 illustrated conveyor 12 several recording profiles 34 provided in the 2 and 3 be shown in more detail. The conveyors 12 are at the in 1 illustrated arrangement of the drive motors 24 for a unidirectional movement of the conveyor chain 26 in a conveying direction 36 intended.

In der 2 ist eine erste Ausführungsform einer Fördereinrichtung 12 dargestellt, bei der an einem U-förmig ausgeführten Trägerprofil 16 mehrere nach oben offene, modulartig gestaltete, U-förmige Aufnahmeprofile 34 angebracht sind, in denen jeweils eine Rollenkette 38 aufgenommen ist. Auf der Rollenkette 38 wird das Obertrum 28 der Förderkette 26 abgestützt, das jeweils um die endseitig am Trägerprofil 16 angebrachten, drehbar gelagerten Umlenkrollen 22 geführt ist und an einer Unterseite als Untertrum 30 in einem von dem Trägerprofil 16 begrenzten Raumvolumen geführt ist. Um ein Aufliegen des Untertrums 30 auf dem Trägerprofil 16 zu vermeiden, sind mehrere Stützrollen 40 vorgesehen, die das Untertrum 30 abschnittsweise abstützen, wobei zwischen den Stützrollen 40 jeweils abstützungsfreie Abschnitte des Untertrums 30 vorgesehen sind. Da bei dieser Ausführungsform der Antriebsmotor 24 nur einer der beiden endseitig angebrachten Umlenkrollen 22 zugeordnet ist, kann eine Bewegung der Förderkette 26 lediglich in der Förderrichtung 36 vorgenommen werden, da es bei einem Reversierbetrieb zu einer unerwünschten Druckbelastung auf die Förderkette 26 kommen würde, die zu einer Fehlfunktion der Fördereinrichtung 12 führen könnte.In the 2 is a first embodiment of a conveyor 12 shown in the case of a U-shaped running carrier profile 16 several upwardly open, modular shaped, U-shaped receiving profiles 34 are attached, in each of which a roller chain 38 is included. On the roller chain 38 becomes the upper strand 28 the conveyor chain 26 supported, in each case at the end on the carrier profile 16 attached, rotatably mounted pulleys 22 is guided and at a bottom as Untertrum 30 in one of the carrier profile 16 limited room volume is performed. To a resting of the lower strand 30 on the carrier profile 16 To avoid are several support rollers 40 provided that the lower strand 30 partially supported, with between the support rollers 40 each support-free sections of the lower strand 30 are provided. As in this embodiment, the drive motor 24 only one of the two end mounted pulleys 22 is assigned, can be a movement of the conveyor chain 26 only in the conveying direction 36 be made, as it is in a reversing to an undesirable pressure load on the conveyor chain 26 that would lead to a malfunction of the conveyor 12 could lead.

Die zweite Ausführungsform einer Fördereinrichtung 12a, die in der 3 dargestellt ist, weist im Unterschied zu der in 2 dargestellten Fördereinrichtung 12 einen mittig am Trägerprofil 16, symmetrisch zwischen den beiden Umlenkrollen 22 vorgesehenen An triebsmotor 24a auf, der für einen bidirektionalen Betrieb der Fördereinrichtung 12a vorgesehen ist. Für die weitere Beschreibung der Fördereinrichtung 12a gemäß der 3 werden für funktionsgleiche Komponenten die gleichen Bezugszeichen benutzt wie in der vorstehenden Beschreibung. Ein Antriebsritzel 42 des Antriebsmotors 24a wirkt auf das Untertrum 30 der Förderkette 26 ein und ermöglicht die Einleitung einer Zugkraft sowohl im als auch gegen den Uhrzeigersinn. Beider Fördereinrichtung 12a gemäß der 3 ist vorgesehen, daß eine Einstellung einer Spannkraft in der Förderkette 26 anhand einer benachbart zur Umlenkrolle 22 vorgesehenen, linear einstellbaren Einstellrolle 44 vorgenommen wird. Die Einstellrolle 44 ist parallel zum Obertrum 28 verschiebbar an dem Trägerprofil 16 aufgenommen und mit einer nicht näher dargestellten Gewindespindel für die Einstellung einer Spannkraft auf das Untertrum 30 versehen. Während durch eine Annäherung der Einstellrolle 44 an die Umlenkrolle 22 eine Erhöhung der Spannkraft in der Förderkette 26 erreicht werden kann, wird durch Entfernen der Einstellrolle 44 von der Umlenkrolle 22 eine Reduzierung der Spannkraft erreicht. Im Gegensatz zum bekannten Stand der Technik ist keine translatorische oder rotatorische Einstellung der Umlenkrolle 22 zur Beeinflussung der Spannkraft in der Förderkette 26 vorgesehen. Vielmehr wird lediglich die Verstellung der Position der Einstellrolle 44 zur Einstellung der Spannkraft vorgenommen. Daher müssen zusätzliche Randbedingungen wie eine Verkippung der Umlenkrolle 22 gegenüber der Förderkette 26, wie sie bei bekannten Einstelleinrichtungen vermieden werden muß, nicht berücksichtigt werden, da der Einfluß der Einstellrolle 44 auf den Verlauf der Förderkette 26 abseits der Beeinflussung der Spannkraft erheblich geringer ist. Dadurch kann eine deutlich vereinfachte Konstruktion für die Einstellung der Spannkraft in der Förderkette 26 gewählt werden.The second embodiment of a conveyor 12a in the 3 is shown, unlike the in 2 illustrated conveyor 12 a center on the carrier profile 16 , symmetrical between the two pulleys 22 provided to drive motor 24a on, for bidirectional operation of the conveyor 12a is provided. For the further description of the conveyor 12a according to the 3 For functionally identical components, the same reference numerals are used as in the preceding description. A drive pinion 42 of the drive motor 24a acts on the lower strand 30 the conveyor chain 26 and allows the initiation of a pulling force both clockwise and counterclockwise. Both conveyor 12a according to the 3 is provided that an adjustment of a clamping force in the conveyor chain 26 by means of a neighboring to the pulley 22 provided, linear adjustable adjustment 44 is made. The adjusting roller 44 is parallel to the upper strand 28 slidable on the carrier profile 16 recorded and with a threaded spindle not shown for the adjustment of a clamping force on the lower run 30 Mistake. While by approximating the adjusting roller 44 to the pulley 22 an increase of the clamping force in the conveyor chain 26 can be achieved by removing the adjustment roller 44 from the pulley 22 achieved a reduction of the clamping force. In contrast to the known prior art is no translational or rotational adjustment of the pulley 22 for influencing the clamping force in the conveyor chain 26 intended. Rather, only the adjustment of the position of the adjusting roller 44 made to adjust the clamping force. Therefore, additional constraints such as tilting of the pulley 22 opposite the conveyor chain 26 , as it must be avoided in known adjustment, are not taken into account, since the influence of the adjustment 44 on the course of the conveyor chain 26 is significantly lower off the influence of the clamping force. This allows a significantly simplified design for adjusting the clamping force in the conveyor chain 26 to get voted.

Die Förderkette 26 ist aus einer Vielzahl von Einzelgliedern 46 aufgebaut, die mittels nicht näher dargestellten Gelenkbolzen miteinander verbunden sind und um Schwenkachsen 48 relativ zueinander beweglich sind. Das Obertrum 28 der Förderkette 26 wird von einer in den 4 und 5 näher dargestellten Rollenkette 38 abgestützt, die aus einer Vielzahl von Lagerrollen 54 sowie zwischen den Lagerrollen 54 vorgesehenen Verbindungslaschen 56 aufgebaut ist. Die Lagerrollen 54 sind drehbar auf Rollenachsen 60 aufgenommen, die ihrerseits mit den Verbindungslaschen 56 verbunden sind. Wie in der 5 näher dargestellt, sind außenliegende Verbindungslaschen 56 als Stützlaschen 58 ausgeführt, die sich nach unten in Richtung des Aufnahmeprofils 34 über den Umfang der Lagerrollen 54 hinaus erstrecken. Somit wird eine Abstützung der Rollenkette 38 auf einer zumindest im wesentlichen ebenen Oberfläche des Aufnahmeprofils 34 ermöglicht.The conveyor chain 26 is made up of a large number of individual members 46 constructed, which are interconnected by hinge pins, not shown, and about pivot axes 48 are movable relative to each other. The upper strand 28 the conveyor chain 26 is from one in the 4 and 5 Roller chain shown in detail 38 supported, consisting of a variety of bearing rollers 54 as well as between the bearing rollers 54 provided connecting straps 56 is constructed. The bearing rollers 54 are rotatable on roller axles 60 taken in turn, with the connecting straps 56 are connected. Like in the 5 shown in detail, are external connection tabs 56 as support tabs 58 running down in the direction of the receiving profile 34 over the circumference of the bearing rollers 54 extend beyond. Thus, a support of the roller chain 38 on an at least substantially planar surface of the receiving profile 34 allows.

Wie der 4 entnommen werden kann, weist das Aufnahmeprofil 34 jeweils endseitig vorgesehene Durchgangsbohrungen 62 sowie Langlöcher 64 auf, die ein Einsetzen eines Befestigungsbolzens 66 ermöglichen. Der Befestigungsbolzen 66 ist durch die jeweils letzte Lagerrolle 54 der Rollenkette 38 sowie durch die zugehörigen Verbindungslaschen 56 geführt. Dieser Befestigungsbolzen 66 gewährleistet eine Festlegung in Längsrichtung der Rollenkette 38 an dem Aufnahmeprofil 34, wobei in der Ausführungsform gemäß der 4 zwei parallel verlaufende Rollenketten 38 vorgesehen sind. Diese sind in dem U-förmig ausgeführten Aufnahmeprofil 34 aufgenommen und durch einen Stützsteg 68 voneinander beabstandet.Again 4 can be removed, has the receiving profile 34 each end provided through holes 62 as well as long holes 64 on, the insertion of a fastening bolt 66 enable. The fastening bolt 66 is through the respective last bearing roller 54 the roller chain 38 as well as through the associated connecting straps 56 guided. This fastening bolt 66 ensures a determination in the longitudinal direction of the roller chain 38 on the admission profile 34 , wherein in the embodiment according to the 4 two parallel roller chains 38 are provided. These are in the U-shaped running receiving profile 34 taken up and by a support bar 68 spaced apart.

Für eine Montage der Rollenkette 38 in das Aufnahmeprofil 34 gemäß der 4 ist es vorgesehen, daß jeweils auf die Länge des Aufnahmeprofils 34 abgelängte Abschnitte der Rollenkette 38 in das Aufnahmeprofil 34 eingelegt werden und die endseitigen Lagerrollen 54 mit Hilfe der Befestigungsbolzen 66, die durch die Durchgangsbohrungen 62 und die Langlöcher 64 gesteckt werden können, befestigt werden. Anschließend wird der Stützsteg 68 mit nicht dargestellten Verbindungsmitteln an dem Aufnahmeprofil 34 festgelegt. Das Aufnahmeprofil 34 kann als modulares Abstützmittel an dem Trägerprofil 16 angebracht werden. In einem nachfolgenden Montageschritt kann die Förderkette 26 auf die mehreren, linear hintereinander angeordneten Aufnahmeprofile 34 aufgelegt werden.For an assembly of the roller chain 38 in the admission profile 34 according to the 4 It is envisaged that in each case to the length of the receiving profile 34 cut sections of the roller chain 38 in the admission profile 34 be inserted and the end-side bearing rollers 54 with the help of the fastening bolts 66 passing through the through holes 62 and the slots 64 can be plugged. Subsequently, the support bar 68 with not shown connecting means on the receiving profile 34 established. The recording profile 34 can be used as a modular support on the carrier profile 16 be attached. In a subsequent assembly step, the conveyor chain 26 on the several, linearly arranged one behind the other recording profiles 34 be hung up.

Eine Teilung 52 der Rollenkette 38, die anhand der Beabstandung der Rollenachsen 60 der Lagerrollen 54 ermittelt werden kann, ist derart gewählt, daß sie gleich oder kleiner einer Teilung 50 der Einzelglieder 46 der Förderkette 26 ist. Somit kann gewährleistet werden, daß Einzelglieder 46 der Förderkette 26 stets zumindest auf zwei Lagerrollen 54 aufliegen und somit eine Verkippung der Einzelglieder 46 der Rollenkette 38 auch bei großen Lasten vermieden werden kann.A division 52 the roller chain 38 based on the spacing of the roller axes 60 the bearing rollers 54 can be determined is chosen such that it is equal to or less than a division 50 of the individual members 46 the conveyor chain 26 is. Thus, it can be ensured that single members 46 the conveyor chain 26 always at least on two bearing rollers 54 rest and thus a tilt of the individual members 46 the roller chain 38 can be avoided even at high loads.

Claims

Conveyor ( 12 ) for load carriers, with an elongate carrier profile ( 16 ), on each end rotatably mounted, spaced-apart pulleys ( 22 ) are mounted, and with a longitudinally of the carrier profile ( 16 ) circumferentially arranged, endless traction means, the pulleys ( 22 ) at least partially wraps around, with an upper strand ( 28 ) of the traction means on proppants ( 38 ) supporting the beam profile ( 16 ) and as rotatably mounted bearing rollers ( 54 ) are formed, characterized in that the deflection rollers ( 22 ) are fixedly spaced from each other, the traction means a conveyor chain ( 26 ) is, a bottom strand ( 30 ) of the conveyor chain ( 26 ) is carried out at least in sections so free of support that the support-free length of the lower strand is greater than a division ( 50 ) of individual members ( 46 ) of the conveyor chain ( 26 ), and that the bearing rollers ( 54 ) for supporting the upper run ( 28 ) with a division ( 52 ), which are equal to or less than the pitch ( 50 ) of the individual members ( 46 ) of the conveyor chain ( 26 ).

Conveying device according to claim 1, characterized in that the lower strand ( 30 ) of the conveyor chain ( 26 ) along a length fraction which is at least 10% of an entire length of the lower strand ( 30 ) is free of support.

Conveying device according to claim 2, characterized in that the lower strand ( 30 ) of the conveyor chain ( 26 ) at least one adjustable support device ( 44 ), in particular a preferably linearly adjustable support roller, which is assigned an adjustment of the at least one support-free length fraction for the lower strand ( 30 ).

Conveying device according to claim 3, characterized in that the at least one support device ( 44 ) is arranged such that the lower strand ( 30 ) of the conveyor chain ( 26 ) is arranged within a space volume which is bounded in sections by connecting surfaces, wherein the connecting surfaces have radially outer surfaces of the conveyor chain (FIG. 26 ) in the region of both pulleys ( 22 ) touch each tangent.

Conveying device according to claim 1, characterized in that the bearing rollers ( 54 ) by laterally mounted, perpendicular to axes of rotation ( 60 ) of the bearing rollers ( 54 ) aligned, plate-shaped connecting straps ( 56 . 58 ) to a roller chain ( 38 ) are connected.

Conveying device according to claim 5, characterized in that the plate-shaped connecting straps ( 58 ) on one side over an outer contour of the bearing rollers ( 54 ) protrude to a free rotation of the bearing rollers ( 54 ) with a support of the roller chain ( 38 ) on a substantially flat surface.

Conveying device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the carrier profile ( 16 ), in particular integrally formed, at least partially U-shaped receiving profile ( 34 ) assigned to receive the roller chain ( 38 ) is trained.

Conveying device according to one of the claims 1 to 7, characterized in that one of the deflection rollers ( 22 ) spaced apart, in particular at the lower strand engaging, drive means ( 24 ) is provided.

Conveying device according to claim 8, characterized in that the drive device ( 24 ) based on a longitudinal extent of the conveyor chain ( 26 ) in the middle of the conveyor chain ( 26 ) is arranged.

Conveying device according to claim 9, characterized in that a drive pinion ( 42 ) of the drive device ( 24 ) as support means, preferably as the only support means, for the lower strand ( 30 ) is set up.