DE10137313A1 - Verfahren zur Herstellung transportabler Naturstein Stützmauerelementen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung transportabler Naturstein Stützmauerelementen

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0053—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0025—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with installation or service material, e.g. tubes for electricity or water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
    • E04B1/04—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2002/001—Mechanical features of panels
    • E04C2002/002—Panels with integrated lifting means, e.g. with hoisting lugs

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Abstract

Es wird ein Verfahren vorgeschlagen, wie man Natursteinmauern im Allgemeinen und Natursteinstützmauern im Besonderen mittels Stahlbetonkern und eingearbeiteter Anschlussbewehrung so herstellen kann, dass sie als Fertigteile transportabel, sicher versetzbar und ein Stützmauerwiderlager problemlos ausgebildet werden können. DOLLAR A Durch das Herstellungsverfahren ist es möglich, diese Natursteinfertigteile so zusammenzufügen, dass sie sowohl optisch als auch technisch mit einer vor Ort gebauten Mauer vergleichbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung echter, sichtbarer, transportabler Natursteinmauern bzw. Natursteinstützmauern mit homogenen Gesamtfugenbild im fertiggestellten Zustand nach dem Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
  • Bei dem gegenwärtigen Stand der Technik zum Herstellen von Natursteinmauern bzw. Natursteinstützmauern wird nach zwei verschiedenen Möglichkeiten gearbeitet.
    • 1. Möglichkeit
  • Es wird eine Natursteinverblendung an eine bestehende und den statischen Erfordernissen ausgebildete Wand angebracht. Die Verblendung wird auf den Fundamentvorsprung dieser bestehenden Wand vor Ort aufgemauert und mit Dübelanker in die tragende Rückwand verankert
  • 2. Möglichkeit
  • Die Natursteinmauer wird vor Ort an der Baustelle auf ein vorbereitetes Fundament nach traditioneller Art zweischalig aufgemauert und der Kern entweder ausgemauert oder ausbetoniert.
  • In beiden Fällen ist die Gefahr von witterungsbedingten Bauunterbrechungen besonders im Herbst und Winter sehr groß (Natursteinarbeiten sind sehr Regen- und Frostempfindlich). Dies führt zwangsläufig zu erheblichem Mehraufwand und erhöht das Kalkulationsrisiko. Außerdem sind bei Natursteinverblendungen von Stützmauern jeweils zwei getrennte Arbeitsschritte notwendig. 1. den Bau der Betonstützmauer als stat. tragendes Teil und dann 2. die Natursteinverblendung vor die Stützmauer vormauern, was praktisch doppelte Arbeit bedeutet.
  • Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu entwickeln, Natursteinmauern im allgemeinen und Natursteinstützmauern im besonderen als Fertigteile so vorzufertigen, dass nach dem Versetzen eine optisch und technisch homogene Natursteinmauer mit tragendem Betonkern entsteht und nicht von einer vor Ort gebauten Mauer zu unterscheiden ist.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass an einer lot- und fluchtrechten Schalungswand (1) die zu erstellende Gesamtmauer zunächst durch Dehnungsfugen(2) in Teilabschnitte aufgeteilt wird. Dann werden diese Teilabschnitte wiederum in transportable Elemente unterteilt. Diese Elemente(3) werden mittels zwei gegeneinander verschiebbare Schalungsplatten (4) voneinander getrennt. An diesen Schalungsplatten werden halbzylinderförmige Aussparungen (5) angebracht, die nach dem Versetzen an den Elementstössen(6) eine zylinderförmige Vergussfuge (5) bilden, die dann mit Beton ausgegossen wird.
  • Sind die Mauerelemente eingeteilt, wird zunächst ein Betonsockel (7) nach statischen Erfordernissen vorbetoniert. Die Anschlussarmierung für evtl. Stützmauerwinkel (8) und den Stahlbetonkern (10) ist bereits eingearbeitet. Auf diesen Betonsockel (7) wird echtes Natursteinmauerwerk (11) in Höhenabschnitten von ca. 50-60 cm aufgemauert und nach dem Aushärten den Mörtels wird der Hohlraum (12) zwischen Mauerwerk und Schalungswand ausbetoniert. Dabei wird das Mauerwerk durch Drahtanker (13) mit dem Stahlbetonkern fest verbunden.
  • Ein durchgehendes Fugenbild entsteht an den Elementstössen (14) dadurch, dass Passsteine (15) nach dem Versetzen der Mauerelemente eingesetzt werden, die die senkrechten Trennfugen unterbrechen.
  • Die Kippsicherung der Mauerelemente wird bei freistehenden Mauern dadurch gewährleistet, indem in der zylinderförmigen Aussparung (5) ein Betonstabstahl im Fundament (16) verankert wird.
  • Bei Stützmauerelementen wird die Anschlussarmierung (8) vom Fertigteil abgebogen, der Stützmauerfuss (9) bewehrt und anbetoniert.
  • Zum Transport und zum Versetzen mit dem Kran werden im Bereich der zylinderförmigen Aussparungen (S) Ankerschlaufen (17) mit einbetoniert, die nach dem Versetzen übergreifend in die zylinderförmige Aussparung (5) umgeschlagen wird und nach dem Ausbetonieren für den nötigen Verbund im oberen Bereich der Mauerelemente sorgt. Ebenso sind im unteren Sockelbereich der Aussparungen (5) diese Schlaufen (17) angebracht, die gerade bei freistehenden Mauern übergreifend für den nötigen Verbund sorgen.
  • Abb. 1 zeigt den vertikalen Schnitt durch ein Natursteinelement mit Stützmauerfuss
  • Abb. 2 zeigt die Draufsicht von Oben auf einen Natursteinelementstoss
  • Abb. 3 zeigt die Ansicht von vorn einer in Elemente eingeteilen Natursteinwand

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung transportabler Natursteinmauern im allgemeinen und Natursteinstützmauern im besonderen, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Schalungswand eine Natursteinmauer bzw. Natursteinstützmauer mittels Stahlbetonkern und Anschlussarmierung ein transportables und beim Versetzen stabiles Fertigteil entsteht, die zusammengefügt im fertiggestellten Zustand eine technisch und optisch homogene Natursteinmauer bilden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Versorgungsleitungen, Leerrohre und Beleuchtung im Fertigteil integriert werden können.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die betonraue Rückseite der Natursteinelemente bereits vor der Montage auf der Baustelle mit einem Verputz bzw. einer Feuchtigkeitsabdichtung versehen werden können.
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EP02012953A EP1270839A3 (de) 2001-06-19 2002-06-12 Vorgefertigtes transportables Bauelement zur Errichtung von Wänden oder/und Decken sowie Verfahren zu seiner Herstellung

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