DE10127154C1 - Verfahren zur Herstellung von außenprofilierten Rohren und Verwendung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von außenprofilierten Rohren und Verwendung des Verfahrens

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    • C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von außenprofilierten Röhren, wobei die Dannerpfeife einen zweiten Mantel aufweist, der mit Stege auf einen vorgegebenen Abstand zur Dannerpfeife gehalten wird und direkten Kontakt mit dem Glas hat. Weiter betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung des Dannerverfahrens die Herstellung von außenprofilierten Rohren. Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung von außenprofilierten Rohren zur Herstellung von Mikrodioden.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von außenpro­ filierten Rohren.
Bei der Glasrohrherstellung nach dem Danner-Verfahren dient als Ziehwerk­ zeug ein leicht schräg gestelltes, langsam rotierendes Rohr, die Danner-Pfeife, auf die ein kontinuierlicher Strang von Glasschmelze aufläuft. Am tieferen En­ de der Pfeife, dem Pfeifenkopf, wird das Glas unter Bildung der Ziehzwiebel abgezogen, wobei durch Zuführung von Luft durch die Hohlwelle der Pfeife ein Hohlraum entsteht. Nach Umlenken in die Horizontale durchläuft das erstar­ rende Rohr eine Rollenbahn bis zur Ziehmaschine, hinter der durch Abschla­ gen eine Trennung in Rohrabschnitte erfolgt.
Beim Danner-Verfahren liegen freie Oberflächen von 0.1 bis 2 m2 vor. Bei Glä­ sern mit einem B2O3-Gehalt von < 5 Gew.-% und gleichzeitiger Alkalianwesen­ heit kommt es zu starken Verdampfungen an Alkali-Boraten. Die Glasoberflä­ che reichert sich mit SiO2 an und führt somit zu Schlieren und schlechter Maß­ haltigkeit des Außendurchmessers des zu fertigenden Glasrohres.
Aus US-A 2,972,837 ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Formung von Rohren aus einem viskosen Material bekannt. Dabei wird eine Glasschmelze kontinuierlich in ein Gefäß eingespeist ohne dabei die Glasschmelze auf einem Ziehrohr aufzuwickeln.
Aus DE-A 37 20 526 ist ein Verfahren zur Herstellung von profilierten Rohren bekannt. Nach dem Verfahren können innenprofilierte Rohre hergestellt werden. Eine Außenprofilierung kann mit einem profilierten Formgebungsring erreicht werden, allerdings nicht nach dem Dannerverfahren.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein umweltfreundliches und wirtschaftliches Dannerverfahren zur Herstellung von außenprofilierten Rohren bereitzustellen.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch ein Verfahren nach Anspruch 1.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Danner liegt darin, dass außenprofilierte Rohre wirtschaftlich und präzise hergestellt werden können.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist ein Verfahren, wobei die Pfeife einen Grundkörper aufweist und mit Edelmetall umhüllt ist und der zweite Mantel sowie die Stege aus einem Edelmetall oder einer Edelmetallle­ gierung bestehen.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist ein Verfahren, wobei der zweite Mantel nach dem Auflauf in der Form eines Trichters ausgebildet ist. Mit dem Trichter wird der Anfahrprozess erleichtert.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist ein Verfahren, wobei der Trichter einen Winkel von 5° bis 70°, vorzugsweise von 20° bis 40° zur Ober­ fläche der Pfeife aufweist. Bei diesen Winkeln werden sehr gute Ergebnisse erzielt.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist ein Verfahren, wobei der zweite Mantel 300 mm vor der Abreißkante beginnt und in der Ebene der Ab­ reißkante endet. Die Abstände von dem Einlauf der Glasschmelze werden je nach gewünschten Durchsatz eingestellt. Der Durchsatz an Glasschmelze va­ riiert üblicherweise von 10 kg/h bis 1000 kg/h. Üblicherweise ist eine Pfeife nach Danner 1300 mm lang.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist ein Verfahren, wobei die Ste­ ge in mindestens zwei Ebenen mit mindestens drei Stegen angeordnet sind und eine strömungsgünstige ovale Form aufweisen. Der Strömungswiderstand cw beträgt < 0.3, vorzugsweise ≦ 0.1.
Erfindungsgemäß ist die Verwendung des Verfahrens zur Herstellung von außenprofilierten Rohren als Ausgangsprodukt zur Her­ stellung von außenprofilierten Mikrodioden vorgesehen.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher aber nicht abschließend er­ läutert.
Die Zeichnung besteht aus Fig. 1 und Fig. 2. Fig. 1 zeigt eine Dannerpfeife (1).
Die Dannerpfeife (1) des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einem keramischen Grundkörper, der mit einem Edelmetall umhüllt ist. Die Dan­ nerpfeife (1) weist einen zweiten Edelmetallmantel (2) auf, der mit Edelmetall­ stegen (3) auf einen vorgegebenen Abstand zur Danner-Pfeife (1) gehalten wird. Der zweite Edelmetallmantel (2) bewirkt durch direkten Kontakt mit dem Glas die Profilierung. Bei dem Dannerverfahren bildet sich ein Auflauf (4) und eine profilierte Ziehzwiebel (6) aus. Die Dannerpfeife (1) weist eine Ab­ reißkante (5) auf. Durch Zuführung von Luft durch die Hohlwelle (9) der Dan­ nerpfeife (1) wird in der profilierten Ziehzwiebel (6) ein Hohlraum ausgebildet. Die Dannerpfeife (1) weist eine Länge von 1300 mm und einen Durchmesser von 220 mm auf. Der Edelmetallmantel (2) beginnt 300 mm vor der Abreiß­ kante (5) und endet in der Ebene der Abreißkante (5). Das Glas läuft in den Ringspalt (7), der zwischen der Dannerpfeife (1) und dem zweiten Edelmetall­ mantel (2) gebildet wird. Der zweite Edelmetallmantel (2) ist beim Einlauf der Glasschmelze in der Form eines Trichters (8) ausgebildet. Der Trichter (8) weist einen Winkel von 30° auf.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Dannerpfeife (1) des erfindungsgemäßen Verfahrens mit dem zweiten Mantel (2) in einer Ebene der Stege (3). Gezeigt werden Profilmantel (2), 4 Stege (3) im Winkel von je 90°, Ringspalt (7) und die Hohlwelle (9).

Claims (7)

1. Verfahren zur Herstellung von außenprofilierten Röhren, wobei eine Dannerpfeife (1) einen zweiten Mantel (2) aufweist, der mit Stegen (3) auf einen vorgegebenen Abstand zur Dannerpfeife (1) gehalten wird und direkten Kontakt mit dem Glas hat, wodurch das Außenprofil vorgegeben wird und wobei ein kontinuierlicher Strang von Glasschmelze auf ein langsam rotierendes Rohr aufläuft.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Dannerpfeife (1) einen Grundkörper auf­ weist und mit Edelmetall umhüllt ist und der zweite Mantel (2) sowie die Stege (3) aus Metal, Metalllegierung, Edelmetall oder Edelmetalllegierung eingesetzt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei der zweite Mantel (2) nach dem Auflauf in der Form eines Trichters (8) eingesetzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei der Trich­ ter (8) mit einen Winkel von 5° bis 70°, vorzugsweise von 20° bis 40° zur Ober­ fläche der Dannerpfeife (1) verwendet wird.
5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der zweite Mantel (2) eingesetzt wird, der 300 mm vor der Abreißkante (5) beginnt und in der Ebene der Abreißkante (5) endet.
6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Stege (3) in mindestens zwei Ebenen mit mindestens drei Stegen (3) angeordnet sind und eine strömungsgünstige ovale Form aufweisen.
7. Verwendung des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Herstellung von außenprofilierten Rohren für die Herstellung von Mikrodioden.
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