DE1471935A1 - Verfahren zur Herstellung von Flachglas in Bandform - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Flachglas in BandformInfo
- Publication number
- DE1471935A1 DE1471935A1 DE19631471935 DE1471935A DE1471935A1 DE 1471935 A1 DE1471935 A1 DE 1471935A1 DE 19631471935 DE19631471935 DE 19631471935 DE 1471935 A DE1471935 A DE 1471935A DE 1471935 A1 DE1471935 A1 DE 1471935A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- layer
- bath
- molten
- ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/04—Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
W/Vh-4722
Verfahren zur Herstellung von Flachglas in Bandfora
Sie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Flachglas in Bandform·
Bisher wird zur Herstellung eine3 Glasbandes einer gewünschten Dicke geschmolzenes Glas alt geregelter
Geschwindigkeit zwischen zwei Kalibrierwalzen geleitet« die aus Metall, üblicherweise Stahl, beatehon, und deren
Länge grosser als die Breite des Glasbandea ist· Die Kalibrierwalzen
können zueinander eingestellt werden9 um den
Abstand ihrer Uafangsflachen voneinander, in einer durch ihre
Achsen gehenden Ebene einzuregeln, wodurch die gewünscht·
Dicke des aus den Kalibrierwalzen austretenden Glasba des bestiosat wird. Auf diese Veise können Glasbänder in allen
handelsüblichen Dicken hergestellt werden« 909810/0199
Vfrd ein poliertes Glasband verlangt» βο wird
dieses nach dem GlUhvorgang ansohlieesend mechanisch geschliffen
und poliert«
Während des Kalibrierens des Glasbandeβ koaoat
das Glas in innige Berührung mit dem Metall der beiden Kalibrierwalzen» und es tritt daher ein Wärmeaustausch ;: :
zwischen der Oberfläche des Gl&3bandes und den Kalibritrwal·
sen ein, wobei die Oberfläche des Glasbandea durch Wiirtneab- '
gab· an die Kalibrierwalzen abgekühlt und verfestigt wird·
Durch die Berührung alt den Kalibrierwalzen wird das Glas
dauernd beschädigt, da Jegliche Ungenauigkeit, selbst wenn
sie nur Mikrooharakter aufweist, auf das heisse Glas Ober- V
tragen wird und bein Abkühlen des Glases erhalten bleibt· |4
Wird daher ein poliertes Glas verlangt, so nuss das Glas- :
band an der Oberfläche mechanisch bearbeitet werden, ua \ diese durch die Kalibrierwalzen bedingten Mängel au beaeitigen
und um an eines polierten Glasband suelnander parallel
Pläohen su errelohen· ' -
"'-" ' pie Pertlgungsgesohwindigkeit bei der Herateilung
ein·· kontinuierlichen Glasband es durch Zuleitung von ge» :
sohsolsenea Glas zu Kalibrierwalsen 1st notwendigerweis· ,
btgrenet, um eine ungenügende Abkühlung des Glases am Au»«
tritt der Kalibrlerwalaen und ein Aufwickeln dte Olaebande·
auf eine der Kalibrierwalaön au verhindern* ' !
909810/0199
H71935 I • - 3 - . . ύ.
Das eben erwähnte Kalibrierverfahren ist bei der
Herstellung von durchsichtigem Kalk-Soda-Silizium-Glae in
verschiedenen Dicken bekannt und wird auch eur Herstellung von opakea oder opalem Glas mit glnneender Oberfläche r
verwendet. : ;il
Ein Hauptzweck der vorliegenden Erfindung ist die \ .
Verbesserung der Herstellung von Glas in kontinuierlicher : ;;:
Bandform mit verschiedenen gewünschten Dioken und einer feuer· >;
polierten Oberfläche· ' ' h
Die Erfindung geht von einem anderen Herstellung- ; '
prinzip aus« nämlich von einem Verfahren eur Herstellung von Flachglas in Bandform am stromabwärts liegenden Ende einer
auf einem Bad aus geschmolzenem Metall gröeoeren spesifisohen '.
Gewichts als Glas fortbewegten Schicht aus geeohmolsenea _;.'.;
Glas, bei dem geschmolzenes Glas dieser Schicht in soloher ,;■;·.
Weis· sugefOhrt wird, dass in der Schicht ein Querfluss des : ';
Glases unter dem Einfluss der Oberflächenspannungen und der :k:
Schwerkraft eintritt« wobei die Breite der Schicht .aus ge«· '; ■
sohaolsenem Glas an ihrem etromabwärt· liegenden linde stets Jf
geringer als die Breite des Metallbades ist» Der luerfluss Q
der Glassahioht ist durch die. Kräfte der Oberflächenspannung p
und die Schwerkraft, die aus die Glasmasse einwirken« bedingt«
:fi·
Gewiehtskräfte geringer sind als die auf die Oberfläche des ;|
809810/0199 r BAD OWGiNAL
Glaeea wirkenden Oberflaehenspannungakräfte, ao abernehaen
die Oberflaehenspannungakräfte die Steuerung, ao
daea der Querfluaa su einer Zusammeneiohung der Breite der
Schioht führt· Ist dagegen die Sicke der Schioht eo gross,
daea der Querfluaa su einer Zusammeneiohung der Breite der
Schioht führt· Ist dagegen die Sicke der Schioht eo gross,
daea die nach ausaen gerichteten Kräfte infolge dea- Gewichte
dea Glaeea Überwiegen, eo führt der Querfluee au einer Ver- f>
breiterung der Schicht. ' .-.
damit Sicke der Schicht an ihrem atromabwärta liegenden Ende , '
ein, die eich, aus dem Gleichgewicht der Schwerkraft und der
schicht ungehindert atattfinden kann, ruht die Glaeachicht ,■;
.Bohmieraittel für die flieeefähige Glaamaaae let oder eine - :i
liehen reibungaloa iat·I Zur Herateilung elnea Glaabandee - ■
einer gewünschten Sicke beateht daa erfindungageaäaae Ver- '
fahren darin, daaa die Viakcaität dea Glaeea in der Schioht '
aua geaohsolsenea Glaa in einea auf die Yortbewegungage- :;
aohwindigkeit der Schicht länge dea Badea abgeatlaaten Ver- ' ;
hältoie erhöht wird und dieae Steuerung der Viekoaität eo ,'■'
geführt ist, daaa die Schioht am atroaabwürt· liegenden finde |?
•ine einer gewUnaohten Sicke dea an dieaer Stelle gebildeten
kontinuierlich aua der Schicht geaohäolaeaan Glaaea gebildet s:
... . ■ ■■■ ■ ; - .-1.-VV. ;·■ y
. 809810/0199
■· . BApORjGiNAL ·
und anschließend aus dea Bad auegetragen wird·
Vorzugsweise wird die Schloht aus geschmolzenem
Glas auf dem Bad durch kontinuierliches Aufgieoson gecchnolzonen Glases in den mittleren Bereich des Einlassendes des
Bades alt einer Geschwindigkeit gebildet» die gewährleistet, : dass die seitlichen Kanten der gebildeten Schicht aus geschmolzenem Glas niemals die seitlichen Wände des Badbehälter« ■ berühren können· i
Glas auf dem Bad durch kontinuierliches Aufgieoson gecchnolzonen Glases in den mittleren Bereich des Einlassendes des
Bades alt einer Geschwindigkeit gebildet» die gewährleistet, : dass die seitlichen Kanten der gebildeten Schicht aus geschmolzenem Glas niemals die seitlichen Wände des Badbehälter« ■ berühren können· i
Die seibungsarse Auflage für die Schicht aus ge- ;
sc§aolzenem Glas kann ein flaches Bad sein, dessen spezifi- ■
sches Gewicht grosser als das der Schicht aus geschmolzenem '.. ;
Vprzugeweiee besteht das Bad aus geschaoleenea Zinn :;
oder einer Zinnlegierung, die ein grbsseres spezifisches Ge-
wioht als das Glas hat. :·
auf beiden Selten der fliesofiihigen Schicht stattfindende 1
in dea Augenblick, wo die Dicke der Glasschicht die gewünscht· \
gebildet werden, das auf das Bad von zwei Kalibrierwalzen as :
t heissen rnde des Bades sugespelst wird, worauf das Glasband ;
durch ausreichend« Värooaufuhr aus der von Glas nicht benetzten
- · - 6 -
909810/0199
" ·. BAD ORiGiNAL-
Oberfläche des geschmolzenen Metallbades geschmolzen wird·
Dieses Pchmelzen kann auch durch in dem Raum oberhalb dee
Bades angeordnete He !zurichtungen erfolgen.
Vorzugsweise wird jedoch geschmolzenes Glas der Unterlage zur Bildung der Schicht aus fliessfHhigem Glas mit
einer Geschwindigkeit zugeleitet, die der lOrtbewegungsgeechvindigkeit
des aus der Glasschicht gebildeten Glasbandββ
entspricht» wobei die Dicke und Breite der geschmolzenen '£
Glasschicht so gewählt ist, dass die Dicke der ...gebildeten
Glassohicht grosser als die Dicke des daraus gebildeten Glas- ·
bandes ist und die !oaperatur so gewählt ist, dass das a'uf -■:.'.
die Unterlage gelangende Glas eine glänzende Oberfläche hat· · Bei einer praktischen Ausführungsfona kann, das Ein- j
spe^seende des Bades als das heisse Ende betrachtet werden· \:
jedoch kann das Temperaturgefftlle des Bades zwischen des Za- \[
speiseende und des» Teil, in dem die fliessf&hige Schicht ge- .
bildet wird, veränderlich sein· Wird, ein Glasband de ta Bad *ugeopeiet,
so erfolgt ein Temperaturanstieg bis zur Stelle der '
Bildung der geschmolzenen Schicht und anschlleeeend ein Teape- [
raturabfall bia zuo Austragende, Wird dagegen geschmolzene« ' ·■
Glas deai Bad an seines helssen Ende zugespeist, ao wird ein· |
konstante Temperatur bis zu der Stelle, ander die fliesafähige GXaeechicht gebildet wird f aufrechterhalten, und es erfolgt·
•in Absenken der Temperatur bis zu der Stelle des Bades, wo
909810/0199 bad
das aus der Schicht gebildete Glasband genügend verfestigt '
1st, um durch mechanische Austrageinrichtungen unbeschädigt
aus dem Bad ausgetragen werden £u können· *
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird eine :·
bevorzugte Ausfilhrungsforo einer Vorrichtung aur Durchführung
des erfindungsgödüoeen Verfahrens an Hand der beigefügten %
βeheaatlachen Zeichnung beschrieben· In dleseta Beispiel wird .
die fliesofähige G-lasschlcht durch Zuspeisen gesoluaolEsnen '■',
Glases auf sin geschmolzenes Metallbad, dessen, speeifleches
Gewicht gröeeer als das des Glases ist, gebildet· :
Flg· 1 ein vertikaler KittellUngssohnltt und PIg.
2 sine Draufsicht nach der Ebene II-II der r;··
■ ■ \ß
■ ■ υ.
Von einen nloht dargestellten Glassch&elsofen ■
leitet ein Kanal 1 geschmolzenes%Glas 2 zn einenj offenen Aueguss,
der durch einen Flur 5 und Seitenwände 4 gebildet 1st· .'■
Eine Auegusslippe 5 des Plures 9 ragt Über die Stirnwand 6 .
am Einepeieeende sines Behälters, der «inen Flur 7« Selten* -J
wände 8 und sin« Stirnwand 6 a» Austragende des Bades auf- ν
weist. _ . · ' . ■ :fi
Xm Behälter befindet sieh «in B&d 9 aue gesoheol- ■■'■'.
zenem Metall gröeeeren epesifieohen Gewiohts ale das GXm, · i:
z.B. sin Bad, wis es aus der deutschen Patentschrift 1 010247
bekannt lst9 dessen Oberfläche 10 dicht unterhalb des Flures .
3 des Auagttssss liegt·
909810/0199 - β-
: -j \ 0 r ir · ■ '
• 8 - ■".■· ■ ■ V;"'·" '
Bao geschmolzene Glas 2 flieset,dea Ausguss «it
geregelter Geschwindigkeit zu« die durch Regelsohleber 11
und 12 bestimmt wird· Bie Breite des Flures 3 ie Bereich der
Lippe des Ausgusses beträgt ungefähr die UiIfte der Breite
des Bades und liegt asu diesem symmetrisch, , _ 'b
geregelter Geschwindigkeit zu« die durch Regelsohleber 11
und 12 bestimmt wird· Bie Breite des Flures 3 ie Bereich der
Lippe des Ausgusses beträgt ungefähr die UiIfte der Breite
des Bades und liegt asu diesem symmetrisch, , _ 'b
Bas zugemessene geschmolzene Glas bewegt sich ·:·,
-längs des Ausgusses nach unten in Tora einer den nur 3 &·- ..':|
deckenden kontinuierlichen Schicht» Biese Sohiöht gleitet bei i
13 auf das Bad und hat bei eines 6oda-Kolk-3ilieiuia-Glae ; |
beispielsweise eine Temperatur von etwa 95O0O* Vegen der rer· |j
auf deo Bad 9 fortschriitend und sycaetrisoh wie bei 14 gesei|f
' - v-
unter dea Einfluss der Schwerkraft und der Oberflächenspannung
gen aus, wobei die Dick« fortschreitend
Während des Ausbreiten· der flieeefUhigen Schicht
wird das Glas thermisch beeinflusst * indes Teaperaturbedin* ....
wird das Glas thermisch beeinflusst * indes Teaperaturbedin* ....
gungen eingehalten werdenv die die Viskosität de· 01f«e· rf
* * ν während eines verhKLtnieeäsaig kurzen Jortbewegungswege·, :;
srbeisplelsweise 1,5 a bei Soda-Kalk-Silijsiue-Glas, erhöht.Pie
therapie ehe Regelung des* Glases'wird so vorganoawu, dass die
tliessfahigkeit de» Glase· quer eur Bewegungsrichtung lang·
therapie ehe Regelung des* Glases'wird so vorganoawu, dass die
tliessfahigkeit de» Glase· quer eur Bewegungsrichtung lang·
. de» Bades abgebreaeVwird9 wodurch die gewünschte Dioke de·
Glases 15» das «us der Olasoohioht gebildet wird, beetle·t
wird. ■ . . ■■-■■...'. ..■·. ; · · .·■'/
Glases 15» das «us der Olasoohioht gebildet wird, beetle·t
wird. ■ . . ■■-■■...'. ..■·. ; · · .·■'/
909910/0199 · bad original.; ^
"'•9-
DIe temperatur des geschmolzenen Metallbade»
huissen Blnspeiseende ist so gewählt, dass über den relativ
kurzen Fortbewegungsweg des Glases In der fliessfänlgen
Schicht die Temperatur auf einen Wert absinkt, bei der das ■ f
Glas genügend stabilisiert 1st, wo den Tluss des Glases o.uer
der sloh fortbewegenden Schicht zu unterbinden» woduroh
die Dioko dieser Schicht 14 und daait die Breite und die '■
Dicke des ans dieser gebildeten Glasbandes 1$ beetioot wird· \.
Sie Temperatur am heissen Einspeiseende des Bades wird natur«
lieh je nach der Zusammensetzung des Glases verschieden eein-Bei
Soaa-Kalk-Siliziuia-Glas fällt beispielsweise dl· Tempera- [
tür Über einen Weg von 1,5 » von etwa 95O0Q 4Uf %^** 850*0·
. . . ■ ■ ■ . . '■■'■{
Am Austragende des Bades hat das Glas «Ine Seaperefer von f
etwa 6000C, ' '■<[
Der ?lur 3 und die Seitenwände 4 des Ausgusses werden vorteilhaft beheizt, wie das von Kalibrierverfahren
bekannt let! in jeden ?alle ist aber die Temperatur des
Glases, wenn es auf das Bed gleitet, so gross, dass es eine ι glänzende Oberfläche oder anders gesagt eins feuerpoliert·
Oberfläche hat· Bs wird somit ein poliertes Glasband ge«
wunacbter Dicke auf dem-Bad gebildet und zu dessen Austrag«·
ende fortbewegt· ·..
Uta die Viskosität des aus dea Ausguss auf daa Bad
zugespeisten Glases schnell zu erhöhen und daeit daa Auabrei-
- 10-
90Θ.810/0199
:; i. ■ , , ■ BAD ORl(^NAL
ten der Glasschicht zn verlangsamen, können Temperaturregeleinriohttmgen
16 in dem Bad angeordnet sein» die den erfor- :,
derllchen Teiaperaturabfall aber einen kurzen Weg der fliese- '
fähigen Schicht 14 sichern* Gleiche Tomparaturregeloinrioh-
tungen können in einem Kaum 18 oberhalb des Bades vorgesehen ,J
sein» der durch ein auf dem Behälter aufgesetztes Dach 19 * |
alt einer Stirnwand 20 am heissen Ende des Bades« einer Stirn* f
wand 23 as Austragende des Bades und Seitenwinden 21 begr«n*t
wird« Sas goachtaolzetie Glao fllesst dea Ausguss alt, etwa
1000°0 au und gleitet frei vom Ausguss rait einer Teoperatur- j:
von etwa 9300C auf des Bad aus geschmolzenen» Metall, auf «Sea
wie bereite erwähnt« die Toaperatur des Glases durch die Tee·
peraturregelelnriohtungen schnell um etwa 1000O - 15O0Q ab*^,
gesenkt wird« so dass die Vookoaität des Glases bald in .■ ;
solchem /uaraaas erhöht wird« die den bis dahin gestatteten |
Querfluss des geschmolzenen Glases in der fließfähigen |
Schicht 14 unterbindet· · . . -A
üM die Bildung von Verunreinigungen dee Glases <
< an der Berührungsfläche swischen Glas und Bad *u verhindern» [
ist in dem Kaum 18 oberhalb des Bades eine 3ohutagaeataoephs>
[ re enthalten· Die Aufrechterhaltung der notwendigen Teoaperstor
des Schutzgases wird durch Umlauf des Schutzgase« durch den Baue 18 erzielt« wozu Leitungen 22 in der Baohkonetruktiott
vorgesehen sind« .
• 11 - ■ * j
909810/0199 -
' Die Stirnwand 23 des Baches am Auetragende dee
Bades ist gegenüber der Stirnwand 20 am Slnspeleeende des
Bades tiefer gesogen und nähert sich der Stirnwand 6 des
Behälters am Auetragende des Bades, so dass ein schmaler ■ ' ,
Aualaoo 24 fttr das Glas gebildet wird* der den Austritt der
Schutcgaeatmosphäre aus dem Baum 18 im wesentlichen verhiu-'
dort. Die Entfernung »wischen dem Elnspelseende und dem Aas-
tragende der Vorrichtung liegt in der Gruesenordnung von
etwa 15 ta, kann aber entsprechend dee Durchlass der Gleemenge
und dem gewünschten Ausmaes der Kühlung des Glasband**,.
das auf dem Bad gebildet wird, verschieden sein· - 'ιχ
Bas aus dem Bad tretende Glasband wird men
. ■ ■ ■*■.'■ ί
einer Austragwalsse 25 einem Kühlofen sugef0rdert9 wie er ./Λ Τ ^.
in der deutsohen Patentschrift 1 010 247 beschrieben let.
.Bei der Herstellung von tflachglaa einer be* ' *
et leimten Sicke mittele Kallbrlerwalsen kann eine polierte
Oberfläche nur durch mechanische Bearbeitung' erreicht werden»
während bei dem erfindungegenäeeon Verfahren ein Glasband \
gewünschter Dicke mit polierten Oberflächen ohne weiter·· . λ
erhalten wird» so dass susätsllsa* Polierrorgttnge entbehr- ;
lioh sind·
909810/0199
Claims (1)
- Patentanspruch :Vorfahren zur Hereteilung von Flachglas In Bandforia .ia stromabwärts liegenden Ende einer auf einem Bad aus geochaolconem Hrtall grussereη spezifischen Gewichte als Glas fortbewegten Schicht aus geschmolzenem Glas» bei dem geschmolzenes Glas dieser Schicht in solcher Hänge zugeführt . wird, dass in der Schicht ein Querflues dee Glases unter de« Einfluss der Oborflächenspannunge:! und der Schwerkraft eintritt, wobei die Breite der Schicht auo geschmolzenem Glas an ihre ca stromabwärts liegenden Ende stets geringer als die des Hetallbades ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Viskosität dec Glases in der Schicht aus geschmolzenem Glas in einen auf die Fortbewegungogeechwindigkeit der Schicht längs des Bades abgestielten Verhältnis erhöht wird und diese Steuerung der Viskosität so geführt ist, dass die Schicht ata stromabwärts liegenden Ende eine einer gewäneohten Dicke des an dieser Stell« gebildeten Glasbandes entsprechende Breite aufweist, dass das Glasband kontinuierlich aus der Schicht geschmolzenen Glase» gebildet und ansohlieeeend aus den Bad ausgetragen wird·909810/019S
Neue Unterlagen\ BAD ORIGiNAt
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB12825/62A GB1037055A (en) | 1962-04-03 | 1962-04-03 | Improvements in or relating to the manufacture of flat glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1471935A1 true DE1471935A1 (de) | 1969-03-06 |
Family
ID=10011834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631471935 Pending DE1471935A1 (de) | 1962-04-03 | 1963-04-02 | Verfahren zur Herstellung von Flachglas in Bandform |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3305338A (de) |
AT (1) | AT254420B (de) |
BE (1) | BE630539A (de) |
CH (1) | CH468942A (de) |
CS (1) | CS159724B2 (de) |
DE (1) | DE1471935A1 (de) |
DK (1) | DK107641C (de) |
FI (1) | FI42864B (de) |
GB (1) | GB1037055A (de) |
LU (1) | LU43469A1 (de) |
NL (2) | NL291011A (de) |
SE (1) | SE300674B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3442636A (en) * | 1964-08-22 | 1969-05-06 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Apparatus for the manufacture of sheet glass utilizing gas-permeable vertical dampers |
US3488175A (en) * | 1966-06-30 | 1970-01-06 | Libbey Owens Ford Co | Method and apparatus for making sheet glass |
GB1187969A (en) * | 1966-11-24 | 1970-04-15 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements relating to the Manufacture of Glass in Sheet Form. |
US3961930A (en) * | 1971-09-16 | 1976-06-08 | Pilkington Brothers Limited | Manufacture of flat glass |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US710357A (en) * | 1902-01-25 | 1902-09-30 | John H Forrest | Manufacture of window and plate glass. |
US1564240A (en) * | 1925-02-05 | 1925-12-08 | Hitchcock Experiment Company | Process and apparatus for making sheet glass |
US1884926A (en) * | 1929-02-06 | 1932-10-25 | Willard L Van Ness | Glass manufacture |
LU36044A1 (de) * | 1957-05-03 |
-
0
- NL NL125752D patent/NL125752C/xx active
- NL NL291011D patent/NL291011A/xx unknown
- BE BE630539D patent/BE630539A/xx unknown
-
1962
- 1962-04-03 GB GB12825/62A patent/GB1037055A/en not_active Expired
-
1963
- 1963-04-01 US US269591A patent/US3305338A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-04-02 CH CH413063A patent/CH468942A/fr unknown
- 1963-04-02 DE DE19631471935 patent/DE1471935A1/de active Pending
- 1963-04-02 SE SE3655/63A patent/SE300674B/xx unknown
- 1963-04-02 CS CS1904A patent/CS159724B2/cs unknown
- 1963-04-02 DK DK151063AA patent/DK107641C/da active
- 1963-04-03 LU LU43469D patent/LU43469A1/xx unknown
- 1963-04-03 AT AT267363A patent/AT254420B/de active
- 1963-04-03 FI FI0630/63A patent/FI42864B/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH468942A (fr) | 1969-02-28 |
LU43469A1 (de) | 1964-10-03 |
DK107641C (da) | 1967-06-19 |
BE630539A (de) | |
US3305338A (en) | 1967-02-21 |
CS159724B2 (de) | 1975-01-31 |
FI42864B (de) | 1970-08-03 |
SE300674B (de) | 1968-05-06 |
GB1037055A (en) | 1966-07-27 |
AT254420B (de) | 1967-05-26 |
NL125752C (de) | |
NL291011A (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1080273B (de) | Verfahren zur Herstellung von Flachglas | |
DE1483638A1 (de) | Verfahren und Maschine zum Stranggiessen von Metallen | |
DE2408870A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von glas | |
DE1596641C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schichtglas in Bandform | |
DE2747549A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von flachglas mit einer feuerfesten glasfoerdereinrichtung | |
DE1471935A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Flachglas in Bandform | |
DE2408868B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines endlosen glasbandes | |
DE2722627A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von float-glas | |
DE1471829B2 (de) | ||
DE4006229C2 (de) | ||
DE1471946B2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Flachglas | |
DE3132111C2 (de) | ||
DE1806929A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern von Schaeden an nach dem Metallbadverfahren hergestelltem Flachglas | |
DE1238628B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flachglas | |
DE2263391A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von flachglas | |
DE2445827C3 (de) | Verfahren zur Herstellung langgestreckter Glaskörper aus entglasbarem Glas | |
DE2302200A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von flachglas | |
DE1471825B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Tafelglas | |
DE1471952A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Flachglas | |
DE1596594A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Flachglas und Vorrichtung zu dessen Durchfuehrung | |
DE1471968A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Flachglas in Bandform | |
DE1471826B2 (de) | Verfahren zur Läuterung der Glasschmelze für die kontinuierliche Herstellung von Tafelglas | |
DE2508471C3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Flachglas | |
DE1771389A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Flachglas | |
DE1421720C (de) | Verfahren zur Herstellung eines fortlaufenden, feuerpolierten Glasbandes |