DE10126091B4 - Antriebsvorrichtung und -verfahren für ein elektromagnetisches Ventil - Google Patents

Antriebsvorrichtung und -verfahren für ein elektromagnetisches Ventil Download PDF

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Abstract

Ventilantriebsvorrichtung, die ein Ventil (20) gemäß Schaltung eines Antriebsstromflusses zu einem ersten und einem zweiten Elektromagneten (11, 13) öffnet und schließt, wobei der erste und der zweite Elektromagnet in Serie geschaltet sind, umfassend:
ein erstes Schaltmittel (51A), das zwischen einem Ende des ersten Elektromagneten (11) und einem Masseanschluss (62) vorgesehen ist;
ein zweites Schaltmittel (51B), das zwischen einem Ende des zweiten Elektromagneten (13) und dem Masseanschluss (62) vorgesehen ist; und
ein drittes Schaltmittel (53), das die anderen Enden des ersten und zweiten Elektromagneten (11, 13) mit einer Energieversorgung (61) verbindet,
dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Schaltmittel (53), einen mit dem ersten und dem zweiten Elektromagneten (11, 13) gemeinsam verbundenen einzigen Schalter bildet, dessen einer Pol mit einem Knoten, der das andere Ende des ersten Elektromagneten (11) mit dem anderen Ende des zweiten Elektromagneten (13) verbindet, verbunden ist und dessen anderer Pol mit der Energieversorgung (61) verbunden...

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung, die ein elektromagnetisches Ventil durch elektromagnetische Kraft antreibt, und sie betrifft insbesondere eine Antriebsvorrichtung, deren Bauteileanzahl verringert ist, sowie ein entsprechendes Verfahren.
  • Einige Aktuatoren treiben mechanische Elemente elektromagnetisch an, anstatt mechanisch durch gekoppelte mechanische Teile, wie etwa einen Nocken oder Stößel. Wenn der elektromagnetische Aktuator einen Elektromagneten erregt, wird ein mechanisches Element durch eine von dem Elektromagneten erzeugte Anziehungskraft angetrieben. Die Zeit und Kraft zum Antrieb des mechanischen Elements wird genauer gesteuert bzw. geregelt, da der elektromagnetische Aktuator den dem Elektromagneten zugeführten elektrischen Strom genau steuern kann. Daher ist der elektromagnetische Aktuator in zahlreichen Anwendungen weit verbreitet, wo eine präzise und variable Zeitsteuerung erforderlich ist.
  • Der elektromagnetische Aktuator wird in verschiedenen Teilen eines Fahrzeugs verwendet. Beispielsweise wird ein Leerlaufsteuerventil, ein Kraftstoffeinspritzventil, ein EGR-(Abgasrückführungs)-Steuerventil für einen Motor allgemein durch einen elektromagnetischen Aktuator angetrieben. Bevorzugt werden auch Einlass- und Auslassventile eines Verbrennungsmotors durch einen elektromagnetischen Aktuator angetrieben. Der Grund hierfür ist, dass die Ventilsteuerzeit, im Vergleich zu einem mechanischen Aktuator, variabel gesteuert werden kann. Der elektromagnetische Aktuator gestattet eine Verbesserung der Leistungscharakteristiken und der Kraftstoffeffizienz des Verbrennungsmotors.
  • Der elektromagnetische Aktuator besitzt zum Antrieb eines Ventils typischerweise ein Paar von Elektromagneten. Den einen kann man als Ventilöffnungs-Elektromagneten bezeichnen und den andern kann man als Ventil schließ-Elektromagneten bezeichnen. Wenn der Ventilöffnungs-Elektromagnet erregt wird, wird das Ventil nach unten angetrieben, wodurch das Ventil öffnet. Wenn der Ventilschließ-Elektromagnet erregt wird, wird das Ventil nach oben angetrieben, wodurch das Ventil schließt. Um ein Ventil zu öffnen und zu schließen, sind zwei Antriebsvorrichtungen erforderlich.
  • Die 7A und 7B zeigen typische Antriebsvorrichtungen für Ventilöffnungs- bzw. Ventilschließ-Elektromagneten. Wie aus den 7A und 7B ersichtlich, haben die zwei Antriebsvorrichtungen die gleichen Bauteile. Daher wird nur die Antriebsvorrichtung für den in 7A gezeigten Ventilöffnungs-Elektromagneten beschrieben.
  • Die Antriebsvorrichtung 80 umfasst einen Elektromagneten 81, einen FET (Feld-Effekt-Transistor) 82, einen FET 83, eine Schwungmomentdiode 84 und eine Regenerationsdiode 85. Der FET 83 steuert einen dem Elektromagneten 81 zugeführten Antriebsstrom. Der FET 82 steuert die Zeitgebung der Antriebsstromzufuhr zum Elektromagneten 81. Die Schwungmomentdiode 84 entlädt die in dem Elektromagneten 81 erzeugte elektromotorische Gegenkraft, wenn der FET 83 ausgeschaltet wird. Die Regenerationsdiode 85 bringt die in den Elektromagneten 81 geladene magnetische Energie zu einer Energieversorgung zurück, die mit dem Anschluss 86 verbunden ist, wenn beide FETs 82 und 83 ausgeschaltet sind.
  • Der Antriebsstrom wird typischerweise durch ein Stromsteuersignal gesteuert, das gemäß Konstant-Stromrückkopplung bestimmt wird. Der FET 83 wird gemäß dem Stromsteuersignal zwischen ein und aus umgeschaltet, um die Anlage eines gewünschten Antriebsstroms an den Elektromagneten 81 zu ermöglichen. Anstatt des FET kann auch ein anderes Schaltmittel (z.B. ein bipolarer Transistor) verwendet werden. Alternativ kann der Antriebsstrom durch ein pulsweitenmoduliertes (PWM) Signal gesteuert werden.
  • Der Betrieb der Schaltung in 7A wird kurz beschrieben. Um das Ventil zu öffnen, wird der FET 82 eingeschaltet, und der FET 83 wird zwischen ein und aus umgeschaltet. Der elektrische Strom, der von der Energieversorgung durch den Anschluss 86 zugeführt wird, wird gemäß dem Schaltzustand des FET 83 gesteuert, so dass er durch den Elektromagneten 81 zu dem FET 82 fließt. Wenn der Elektromagnet 81 erregt ist, wird das Ventil durch die vom Elektromagneten 81 erzeugte Anziehungskraft geöffnet. Um den Ventilöffnungsbetrieb zu stoppen, werden sowohl der FET 83 als auch der FET 82 ausgeschaltet. Die in den Elektromagneten 81 geladene magnetische Energie wird durch die Regenerationsdiode 85 zur Energieversorgung zurückgeleitet.
  • Auf diese Weise besitzt eine herkömmliche Antriebsvorrichtung zwei Schaltmittel und zwei Dioden für jeden Elektromagneten, was bedeutet, dass für jedes Ventil vier Schaltmittel und vier Dioden erforderlich sind (7A und 7B). Wenn statt der Diode in den 7A und 7B ein Transistor verwendet wird, sind für jedes Ventil acht Schaltmittel erforderlich. Zusätzlich benötigen die in den 7A und 7B gezeigten Antriebsvorrichtungen zwei Kabelstränge für jeden Elektromagneten. Daher sind für jedes Ventil vier Kabelstränge erforderlich.
  • Die japanische Patentoffenlegungsschrift Nr. 11-62528 offenbart die Antriebsvorrichtung, die oben anhand der 7A und 7B beschrieben ist. Zusätzlich offenbart sie eine andere Antriebsvorrichtung, die zwei Transistoren aufweist, um einen Antriebsstrom durch einen Elektromagneten zu leiten, und zwei weitere Transistoren, um einen Strom in der Rückwärtsrichtung durch den Elektromagneten zu leiten, um Restmagnetisierung aus dem Elektromagneten zu löschen. Die japanische Patentoffenlegungsschrift Nr. 11-210916 offenbart eine Antriebsvorrichtung, die zwei Schaltelemente aufweist, um einen Antriebsstrom in Vorwärtsrichtung durch einen Elektromagneten zu leiten, und zwei Schaltelemente, um den Antriebsstrom in Rückwärtsrichtung durch den Elektromagneten zu leiten. Die Antriebsvor richtung schaltet entweder das Vorwärtsschaltelement oder das Rückwärtsschaltelement gemäß der Abweichung zwischen einem Strombefehl mit vorbestimmter Größe und einem Antriebsstrom. Jede der oben erwähnten Antriebsvorrichtungen benötigt für jedes Ventil acht Schaltmittel.
  • Ein Vierzylinder-Verbrennungsmotor besitzt typischerweise 16 Ventile, wobei in jedem Zylinder vier Ventile vorgesehen sind. Falls acht Schaltmittel und vier Kabelstränge für jedes Ventil erforderlich sind, erfordert der Vierzylinder-Verbrennungsmotor insgesamt 128 Schaltmittel und 64 Kabelstränge. Eine derart große Anzahl von Bauteilen führt zu hohen Kosten.
  • Die japanische Patentoffenlegungsschrift Nr. JP 11-166657 A offenbart einen Ventilaktuator, der neun FETs (oder acht FETs und eine Diode) und vier Elektromagneten aufweist. Der Ventilaktuator ist so konstruiert, dass die Anzahl der Schaltmittel reduziert ist. Insbesondere besitzt der Ventilaktuator einen besonderen Mechanismus, um jeden FET mit einer geeigneten Steuerzeit zu schalten. Dieser besondere Mechanismus erhöht die Komplexizität des Ventilaktuators. Nebenbei sind die Kosten eines FET, im Vergleich zu einer Diode, relativ hoch.
  • Aus der DE 198 43 073 C1 und der hierzu üblichen Schaltungstechnik gemäß den 7A und 7B sind eine Ventilantriebsvorrichtung und ein Ventilantriebsverfahren nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1, 6, 11 und 14 bekannt. Dort sind jedem Elektromagneten jeweils zwei separate Schaltmittel zugeordnet.
  • Es besteht der Wunsch, dass die Anzahl der Bauteile in einer Ventilantriebsvorrichtung minimiert wird, um deren Kosten niedrig zu halten. Es besteht ferner der Wunsch, dass eine Antriebsvorrichtung eine einfache Struktur hat, die leicht zusammengebaut werden kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Ventilantriebsvorrichtung mit einer einfachen Struktur und einer reduzierten Bauteileanzahl anzugeben.
  • Zur Lösung der Aufgabe wird eine Ventilantriebsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 6 sowie ein Ventilantriebsverfahren nach den Ansprüchen 11 und 14 angegeben.
  • Die Ventilantriebsvorrichtung teilt sich den einzigen Schalter des dritten Schaltmittels zwischen dem Ventilöffnungs- und dem Ventilschließbetrieb. Somit ist die Anzahl von Schaltmitteln und Kabelsträngen reduziert, während der Aufbau der Treiberschaltung einfach ist.
  • Nach einer bevorzugten Ausführung der in Anspruch 6 definierten Erfindung umfasst die Ventilantriebsvorrichtung ferner ein viertes Schaltmittel, das zwischen dem einen Ende des ersten Elektromagneten und dem Masseanschluss vorgesehen ist, ein fünftes Schaltmittel, das zwischen dem einen Ende des zweiten Elektromagneten und dem Masseanschluss vorgesehen ist; und ein sechstes Schaltmittel, das zwischen dem Anschluss, der das andere Ende des ersten Elektromagneten mit dem anderen Ende des zweiten Elektromagneten verbindet, und der Energieversorgung vorgesehen ist. Wenn das erste und das dritte Schaltmittel ausgeschaltet werden, um den Betrieb zum Öffnen des Betriebs zu stoppen, wird die in dem ersten Elektromagneten induzierte Spannung durch das vierte und das sechste Schaltmittel entladen. Wenn das zweite und das dritte Schaltmittel ausgeschaltet werden, um den Betrieb zum Schließen des Ventils zu stoppen, wird die in dem zweiten Elektromagneten induzierte Spannung durch das fünfte und das sechste Schaltmittel entladen.
  • Die Ventilantriebsvorrichtung teilt sich das sechste Schaltmittel zwischen dem Ventilöffnungs- und dem Ventilschließbetrieb. Somit ist die Anzahl der Schaltmittel weiter reduziert. Bevorzugt sind die vierten, fünften und sechsten Schaltmittel als Dioden ausgeführt.
  • Die Erfindung wird nun in Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
  • 1 ein Blockdiagramm der Gesamtkonstruktion eines elektromagnetischen Ventilaktuators und eines Steuergeräts gemäß einer Ausführung;
  • 2 eine schematische Schnittansicht eines elektromagnetischen Ventilaktuators gemäß einer Ausführung;
  • 3 ein schematisches Schaltdiagramm einer Ventilantriebsvorrichtung gemäß einer Ausführung;
  • 4A und 4B ein schematisches Steuerzeitdiagramm zur Betätigung des Schaltmittels in einer Ventilantriebsvorrichtung gemäß einer Ausführung;
  • 5 ein schematisches Schaltungsdiagramm einer Ventilantriebsvorrichtung gemäß einer anderen Ausführung;
  • 6A und 6B ein schematisches Steuerzeitdiagramm für den Betrieb des Schaltmittels in einer Ventilantriebsvorrichtung gemäß einer anderen Ausführung; und
  • 7A und 7B die typische Konstruktion herkömmlicher Ventilantriebsvorrichtungen.
  • 1 ist ein Blockdiagramm der Gesamtkonstruktion eines elektromagnetischen Aktuators und eines Steuergeräts dafür. Das Steuergerät 1 umfasst eine zentrale Prozessoreinheit 2 (nachfolgend als "CPU" bezeichnet), die einen Mikrocomputer und zugeordnete Schaltungselemente aufweist, ein ROM 3 (Nur-Lesespeicher) zum Speichern auszuführender Programme und Daten, ein RAM 4 (Direktzugriffsspeicher), der eine Arbeitsfläche für Operationen vorsieht und die Ergebnisse von Operationen speichert, sowie eine Eingabe/Ausgabeschnittstelle 5.
  • Die Eingabe/Ausgabeschnittstelle 5 erhält von verschiedenen Sensoren 19 Signale, die die Motordrehzahl (Ne), die Motorwassertemperatur (Tw), die Einlasslufttemperatur (Ta), die Batteriespannung (VB), den Zündschalter (IGSW) und dergleichen anzeigen. Die Eingabe/Ausgabeschnittstelle 5 erhält auch eine Drehmomentanforderung, die durch einen Lastanforderungsdetektor 9 erfasst wird. Der Lastanforderungsdetektor 9 kann ein Gaspedalsensor sein, der erfasst, wie tief das Gaspedal niedergedrückt wird. Auf der Basis dieser Eingangssignale bestimmt das Steuergerät 1 Parameter, wie etwa die Steuerzeit der Energieversorgung, die Höhe des Stroms oder der Spannung, die zugeführt werden soll, sowie die Dauer der Anlage des Stroms oder der Spannung gemäß einem in dem ROM 3 gespeicherten Steuerprogramm.
  • Die Stromsteuerschaltung 7 erzeugt ein Stromsteuersignal und ein Zeitsteuersignal gemäß den Parametern von dem Steuergerät 1, um diese einer Treiberschaltung 8 zuzuführen. Die Treiberschaltung 8 steuert die von einer Konstantspannungs-Energieversorgung 6 zugeführte Spannung gemäß dem empfangenen Stromsteuersignal, so dass ein gewünschter Antriebsstrom durch einen ersten Elektromagneten 11 und einen zweiten Elektromagneten 13 fließt, die in dem elektromagnetischen Aktuator 100 vorgesehen sind. Die Treiberschaltung 8 steuert die Zeit des Stromflusses durch den ersten und zweiten Elektromagneten 11 und 13 gemäß den empfangenen Zeitsteuersignalen.
  • Mit der Treiberschaltung 8 ist ein Stromdetektor 10 verbunden. Der Stromdetektor 10 erfasst die Stärke des an den ersten Elektromagneten 11 und den zweiten Elektromagneten 13 angelegten Stroms, um ihn zu dem Steuergerät 1 rückzuführen. Das Steuergerät 1 bestimmt die Parameter auf der Basis des Rückkopplungssignals, so dass der an die Elektromagneten 11 und 13 angelegte Antriebsstrom optimiert wird. Die Rückführsteuerung ermöglicht eine Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und der Leistungscharakteristiken des Motors. Zusätzlich reduziert die Rückführsteuerung die Emission des Motors.
  • 2 ist eine Schnittansicht, die die schematische Struktur des in 1 gezeigten elektromagnetischen Aktuators 100 zeigt. Das Ventil 20 ist in der Einlassöffnung oder Auslassöffnung (nachfolgend als "Einlass/Auslassöffnung 30" bezeichnet) des Verbrennungsmotors vorgesehen, um die Einlass/Auslassöffnung 30 zu öffnen und zu schließen. Wenn das Ventil 20 durch den elektromagnetischen Aktuator 100 nach oben angetrieben wird, wird es in einer Position gestoppt, wo es dicht auf dem Ventilsitz 31 sitzt, der in der Einlass/Auslassöffnung 30 angebracht ist, so dass die Einlass/Auslassöffnung 30 geschlossen wird. Wenn das Ventil 20 durch den elektromagnetischen Aktuator 100 nach unten angetrieben wird, verlässt es den Ventilsitz 31 um einen bestimmten Hub, so dass die Einlass/Auslassöffnung 30 geöffnet wird.
  • Der von dem Ventil 20 abstehende Ventilschaft 21 ist in einer Ventilführung 23 in axialer Richtung beweglich geführt. Ein scheibenförmiger Anker 22, der aus weichmagnetischem Material hergestellt ist, ist an dem Oberende des Ventilschafts 21 angebracht.
  • Ein Gehäuse 18, das aus nicht magnetischem Material hergestellt ist, enthält einen ersten Solenoid-Elektromagneten 11, der über dem Anker 22 angeordnet ist, sowie einen zweiten Solenoid-Elektromagneten 13, der unter dem Anker 22 angeordnet ist. Der erste Elektromagnet 10 ist von einem ersten magnetischen Joch 12 umgeben, und der zweite Elektromagnet 13 ist von einem zweiten magnetischen Joch 14 umgeben. Eine erste Feder 16 und eine zweite Feder 17 sind im Gleichgewicht angeordnet, so dass der Anker 22 in der Mitte des Spalts zwischen dem ersten Elektromagneten 11 und dem zweiten Elektromagneten 13 gehalten wird, wenn weder an den ersten Elektromagneten 11 noch an den zweiten Elektromagneten 13 ein Antriebsstrom angelegt wird.
  • Wenn ein Antriebsstrom durch die Treiberschaltung 8 an den ersten Elektromagneten 11 angelegt wird, wird der Anker 22 zu dem ersten Elektro magneten 11 hin angezogen. Dementsprechend wird das Ventil 20 nach oben angetrieben. Das Ventil 20 stoppt, wenn der Anker 22 auf dem ersten magnetischen Joch 12 aufsitzt. Somit ist das Ventil 20 geschlossen.
  • Wenn die Antriebsstromzufuhr zu dem ersten Elektromagneten 11 gestoppt wird, und ein Antriebsstrom dem zweiten Elektromagneten 13 zugeführt wird, wird der Anker 22 zu dem zweiten Elektromagneten 13 hin angezogen. Dementsprechend wird das Ventil 20 nach unten angetrieben. Das Ventil 20 stoppt, wenn der Anker 22 auf dem zweiten magnetischen Joch 14 aufsitzt. Somit ist das Ventil 20 geöffnet.
  • Wie oben beschrieben, sind die in den 7A und 7B gezeigten herkömmlichen Antriebsvorrichtungen für den Ventilöffnungs-Elektromagneten 81 bzw. den Ventilschließ-Elektromagneten 91 vorgesehen. Jedoch werden der Ventilöffnungs-Elektromagnet und der Ventilschließ-Elektromagnetnicht gleichzeitig erregt. Insbesondere wird die Antriebsvorrichtung 90 zum Schließen des in 7B gezeigten Ventils nicht benutzt, wenn das Ventil geöffnet wird. Ähnlich wird die Antriebsvorrichtung 80 zum Öffnen des in 7A gezeigten Ventils nicht benutzt, wenn das Ventil geschlossen wird. Daher ist es durch Aufteilen der Schaltmittel und Dioden, die in den Antriebsvorrichtungen zwischen dem Ventilöffnungs- und dem Ventilschließbetrieb enthalten sind, möglich, eine Antriebsvorrichtung mit einer reduzierten Anzahl von Schaltmitteln, Dioden und Kabelsträngen zu realisieren.
  • 3 zeigt eine Antriebsvorrichtung 50 nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung. Für jedes Ventil ist eine einzelne Antriebsvorrichtung 50 vorgesehen. Die Antriebsvorrichtung 50 umfasst einen ersten Elektromagneten 11, einen zweiten Elektromagneten 13, einen ersten Zeitsteuer-FET 51A, einen zweiten Zeitsteuer-FET 51B, einen Stromsteuer-FET 53, eine Schwungmomentdiode 55, eine erste Regenerationsdiode 57A und eine zweite Regenerationsdiode 57B. Die ersten und zweiten Elektromagneten 11 und 13 entsprechen den ersten und zweiten Elektromagneten 11 und 13 der 1 und 2. Die Komponenten der Antriebsvorrichtung 50 sind natürlich in der in 1 gezeigten Treiberschaltung 8 enthalten, außer den ersten und zweiten Elektromagneten 11 und 13.
  • Der erste Zeitsteuer-FET 51A ist ein Schaltmittel, das durch einen N-Kanal-FET realisiert ist, dessen Source-Anschluss mit einem Masseanschluss 62 verbunden ist, dessen Drain-Anschluss mit dem ersten Elektromagneten 11 verbunden ist, und dessen Gate-Anschluss mit der Stromsteuerschaltung 7 verbunden ist (siehe 1). Der zweite Zeitsteuer-FET 51B ist genau wie der erste Zeitsteuer-FET 51A angeschlossen, außer, dass dessen Drain-Anschluss mit dem zweiten Elektromagneten 13 verbunden ist. Alternativ können P-Kanal-FETs für die ersten und zweiten Zeitsteuer-FETs 51A und 51B verwendet werden.
  • Das Stromsteuer-FET 53 ist ein Schaltmittel, das durch einen P-Kanal-FET realisiert ist, dessen Drain-Anschluss mit beiden ersten und zweiten Elektromagneten 11 und 13 verbunden ist, dessen Source-Anschluss mit einem Energieversorgungsanschluss 61 verbunden ist und dessen Gate-Anschluss mit der Stromsteuerschaltung 7 verbunden ist. Der Energieversorgungsanschluss 61 ist mit der in 1 gezeigten Konstantspannungs-Energieversorgung 6 verbunden. Alternativ kann für den Stromsteuer-FET 53 ein N-Kanal-FET verwendet werden.
  • Es kann jedes Schaltmittel, wie etwa ein Leistungstransistor oder ein IGBT (bipolarer Isolierschichttransistor) für die ersten und zweiten Zeitsteuer-FETs 51A und 51B sowie für den Stromsteuer-FET 53 verwendet werden.
  • Die Schwungmomentdiode 55 ist derart vorgesehen, dass deren Anodenanschluss mit dem Masseanschluss 62 verbunden ist und deren Kathodenanschluss mit beiden ersten und zweiten Elektromagneten 11 und 13 verbunden ist. Die erste Regenerationsdiode 57A ist so vorgesehen, dass deren Anodenanschluss mit der FET 51A-Seite des Elektromagneten 11 verbunden ist und deren Kathodenanschluss mit dem Energieversorgungsanschluss 61 verbunden ist. Die zweite Regenerationsdiode 57B ist genauso wie die erste Regenerationsdiode 57A angeschlossen, außer dass deren Anodenanschluss mit der FET 51B-Seite des zweiten Elektromagneten 13 verbunden ist.
  • Die Antriebsvorrichtung 50 teilt sich den Stromsteuer-FET 53 und die Schwungmomentdiode 55 zwischen den Ventilöffnungs- und Ventilschließvorgängen. Nachfolgend wird der Betrieb der Antriebsvorrichtung 50 zum Öffnen und Schließen des Ventils beschrieben.
  • Die 4A und 4B zeigen die Steuerzeit zum Schalten der FETs 51A, 51B und 53 zwischen ein und aus. In 4A wird der Ventilöffnungsbetrieb während der Periode von t1 bis t3 durchgeführt. In 4B wird der Ventilschließbetrieb während der Periode von t4 bis t6 durchgeführt.
  • Nachfolgend wird der Ventilöffnungsbetrieb beschrieben. Die Stromsteuerschaltung 7 (siehe 1) erzeugt ein Stromsteuersignal, das dem Stromsteuer-FET 53 zuzuführen ist, auf der Basis von durch das Steuergerät 1 bestimmten Parametern (siehe 1). Der von der Energieversorgung zugeführte elektrische Strom wird gemäß dem Stromsteuersignal derart gesteuert, dass ein gewünschter Antriebsstrom durch den ersten Elektromagneten 11 fließt. Die Stromsteuerschaltung 7 erzeugt auch ein Zeitsteuersignal, das dem FET 51A zuzuführen ist, auf der Basis der von dem Steuergerät 1 erhaltenen Parameter. Alternativ kann das Zeitsteuersignal von dem Steuergerät 1 dem FET 51A direkt zugeführt werden.
  • Zur Zeit t1 in 4A schaltet der Stromsteuer-FET 53 und der Zeitsteuer-FET 51A in Antwort auf das Stromsteuersignal bzw. Zeitsteuersignal ein. Das zweite Zeitsteuer-FET 51B bleibt aus. Während des Ventilöffnungsbetriebs von t1 bis t3 wird der FET 51A im Ein-Zustand gehalten, und der FET 53 wird gemäß dem Stromsteuersignal zwischen ein und aus umgeschaltet.
  • Wenn sowohl der FET 51A als auch der FET 53 eingeschaltet sind, fließt der Antriebsstrom zu dem FET 51A und dem Masseanschluss 62 durch den ersten Elektromagneten 11, wie mit der unterbrochenen Linie 71 angegeben (3). Der erste Elektromagnet 11 wird erregt und das Ventil öffnet.
  • Wenn zur Zeit t2 der FET 53 ausgeschaltet wird und der FET 51A ein bleibt, wird in dem ersten Elektromagneten 11 eine elektromagnetische Gegenkraft induziert, die eine hohe Spannung an der negativen Seite (FET 51A-Seite) des ersten Elektromagneten 11 erzeugt. Der Elektromagnet 11 tendiert dazu, weiterhin den Strom in derselben Richtung zu leiten wie dann, wenn die Spannung angelegt wurde.
  • Da mittlerweile der FET 53 ausgeschaltet ist, ist ein geschlossener Kreis zwischen der negativen Seite des ersten Elektromagneten 11 durch den FET 51A und die Schwungmomentdiode 55 zur positiven Seite (FET 53-Seite) des Elektromagneten 11 gebildet. Die hohe Spannung an der negativen Seite des Elektromagneten 11 wird als Schwungmomentstrom entladen, der durch diesen geschlossenen Kreis fließt, wie mit der unterbrochenen Linie 72 angegeben.
  • Bevorzugt ist die Schwungmomentdiode 55 eine Diode, die einen Hochgeschwindigkeits-Schaltvorgang durchführen kann, um die Frequenz des von der Stromsteuerschaltung 7 zugeführten Stromsteuersignals aufzunehmen.
  • Zur Zeit t3 wird der Ventilöffnungsbetrieb gestoppt. Der erste Zeitsteuer-FET 51A wird in Antwort auf das Zeitsteuersignal von der Stromsteuerschaltung 7 ausgeschaltet. Der Stromsteuer-FET 53 wird auch ausgeschaltet, weil die Zufuhr des Stromsteuersignals gestoppt ist. In dem ersten Elektromagneten 11 wird eine elektromagnetische Gegenkraft erzeugt, die an dessen negativer Seite eine hohe Spannung erzeugt. Der Elektromagnet 11 tendiert dazu, weiterhin den Strom in der gleichen Richtung zu leiten wie dann, wenn eine Spannung angelegt wurde. Da der FET 51A und der FET 53 ausgeschaltet sind, wird ein Stromweg gebildet, der durch die Schwungmomentdiode 55, den ersten Elektromagneten 11 und die erste Regenerationsdiode 57A verläuft, wie mit der unterbrochenen Linie 73 angegeben. Die an der negativen Seite erzeugte hohe Spannung wird zur Energieversorgung durch die Regenerationsdiode 57A und den Energieversorgungsanschluss 61 entladen. Auf diese Weise wird die in den ersten Elektromagneten 11 geladene magnetische Energie der Energieversorgung zur Regeneration zurückgeführt.
  • Der Ventilschließbetrieb wird nun anhand von 4B beschrieben. Da der Ventilschließbetrieb grundlegend so ähnlich ist wie der Ventilöffnungsbetrieb, wird er nur kurz beschrieben. Ein Stromsteuersignal wird dem FET 53 zugeführt, und ein Zeitsteuersignal wird dem FET 51B zugeführt.
  • Zur Zeit t4 in 4B schaltet der Zeitsteuer-FET 51B in Antwort auf das Zeitsteuersignal ein, und der Stromsteuer-FET 53 schaltet in Antwort auf das Stromsteuersignal ebenfalls ein. Der erste Zeitsteuer-FET 51A bleibt ausgeschaltet. Während des Ventilschließbetriebs von t4 bis t6 wird der FET 53 zwischen ein und aus umgeschaltet, und der FET 51B bleibt im Ein-Zustand.
  • Wenn beide FETs 51B und 53 eingeschaltet sind, fließt ein Antriebsstrom zu dem FET 51B und dem Masseanschluss 62 durch den zweiten Elektromagneten 13, wie mit der unterbrochenen Linie 75 angegeben. Der zweite Elektromagnet 13 wird erregt, und das Ventil schließt.
  • Wenn der FET 53 zur Zeit t5 in 4B ausgeschaltet wird, wird in dem zweiten Elektromagneten 13 eine elektromagnetische Gegenkraft induziert, die an der negativen Seite (FET 51B-Seite) des zweiten Elektromagneten 13 eine hohe Spannung erzeugt. Mittlerweile ist ein geschlossener Kreis von der negativen Seite des Elektromagneten 13 durch den Zeitsteuer-FET 51B und die Schwungmomentdiode 55 zur positiven Seite (FET 53-Seite) des Elektromagneten 13 gebildet. Die hohe Spannung der negativen Seite wird als Schwungmomentstrom entladen, der durch diesen geschlossenen Kreis fließt, wie mit der unterbrochenen Linie 76 angegeben.
  • Zur Zeit t6 wird der Ventilschließbetrieb gestoppt. Der Zeitsteuer-FET 51B wird ausgeschaltet. Das Stromsteuer-FET 53 wird auch ausgeschaltet, weil die Zufuhr des Stromsteuersignals gestoppt ist. In dem zweiten Elektromagneten 13 wird eine elektromagnetische Gegenkraft induziert, die an dessen negativer Seite eine hohe Spannung erzeugt. Mittlerweile ist ein Stromweg gebildet, der durch die Schwungmomentdiode 55, den zweiten Elektromagneten 13 und die zweite Regenerationsdiode 57B verläuft, wie mit der unterbrochenen Linie 77 angegeben. Die an der negativen Seite des zweiten Elektromagneten 13 erzeugte hohe Spannung wird der Stromzufuhr zur Regeneration zurückgeführt.
  • Somit ermöglicht die gemeinsame Verwendung des Stromsteuer-FET 53 und der Schwungmomentdiode 55 für den Ventilöffnungs- und Ventilschließbetrieb, dass die in der Antriebsvorrichtung enthaltene Bauteilezahl reduziert wird. Insbesondere sind erfindungsgemäß für jedes Ventil drei Schaltmittel und drei Dioden erforderlich. Im Falle eines Vierzylinder-Verbrennungsmotors mit vier Ventilen in jedem Zylinder sind insgesamt nur 48 Schaltmittel und 48 Dioden erforderlich. Hingegen sind bei der oben beschriebenen herkömmlichen Antriebsvorrichtung 64 Schaltmittel und 64 Dioden erforderlich. Daher ermöglicht die erfindungsgemäße Ventilantriebsvorrichtung eine 25%ige Minderung der Anzahl der Schaltmittel und Dioden. Insbesondere beträgt die Anzahl der Schwungmomentdioden erfindungsgemäß 16, während bei der herkömmlichen Vorrichtung die Anzahl der Schwungmomentdioden 32 beträgt. Dies ist eine 50%ige Minderung.
  • Zusätzlich ist die Anzahl der Kabelstränge in der erfindungsgemäßen Ausführung 48, während die Anzahl der Kabelstränge in der herkömmlichen Vorrichtung 64 ist. Dies ist eine 25%ige Minderung.
  • Somit kann die Ventilantriebsvorrichtung die Anzahl der Schaltmittel, Dioden und Kabelstränge signifikant reduzieren. Nebenbei ist die erfindungsgemäße Ventilantriebsvorrichtung leicht zusammenzubauen, weil sie die Konstruktion der herkömmlichen Antriebsvorrichtungen nutzt und es nicht erforderlich ist, ein neues kompliziertes Mittel vorzusehen, um den Stromweg mit verschiedener Steuerzeit zu schalten.
  • 5 zeigt eine andere Ausführung. Die Antriebsvorrichtung 60 unterscheidet sich von der Antriebsvorrichtung 50 darin, dass sie ein Zeitsteuer-FET 51 und eine Regenerationsdiode 57 gemeinsam nutzt.
  • Die Antriebsvorrichtung 60 umfasst einen ersten Elektromagneten 11, einen zweiten Elektromagneten 13, einen Zeitsteuer-FET 51, einen ersten Stromsteuer-FET 53A, einen zweiten Stromsteuer-FET 53B, eine erste Schwungmomentdiode 55A, eine zweite Schwungmomentdiode 55B und eine Regenerationsdiode 57. Die ersten und zweiten Elektromagneten 11und 13 entsprechen den ersten und zweiten Elektromagneten 11 und 13, die jeweils in den 1 und 2 gezeigt sind. Die Bauteile der Antriebsvorrichtung 60 sind natürlich in der in 1 gezeigten Antriebsvorrichtung 8 enthalten, außer den ersten und zweiten Elektromagneten 11 und 13.
  • Das Zeitsteuer-FET 51 ist ein Schaltmittel, das durch einen N-Kanal-FET realisiert ist, dessen Source-Anschluss mit einem Masseanschluss 62 verbunden ist, dessen Drain-Anschluss mit beiden ersten und zweiten Elektromagneten 11 und 13 verbunden ist und dessen Gate-Anschluss mit der Stromsteuerschaltung 7 verbunden ist. Alternativ kann für den Zeitsteuer-FET 51 ein P-Kanal-FET verwendet werden.
  • Der erste Stromsteuer-FET 53A ist ein Schaltmittel, das durch einen P-Kanal-FET realisiert ist, dessen Drain-Anschluss mit dem ersten Elektromagneten 11 verbunden ist, dessen Source-Anschluss mit einem Energieversorgungsanschluss 61 verbunden ist und dessen Gate-Anschluss mit der Stromsteuerschaltung 7 verbunden ist. Der Energieversorgungsanschluss 61 ist mit der Konstantspannungs-Energieversorgung 6 verbunden, wie in 1 gezeigt. Der zweite Stromsteuer-FET 53B ist in der gleichen Weise wie der erste Stromsteuer-FET 53A angeschlossen, außer dass dessen Drain-Anschluss mit dem zweiten Elektromagneten 13 verbunden ist. Alternativ kann für die ersten und zweiten Stromsteuer-FETs 53A und 53B ein N-Kanal-FET verwendet werden.
  • Die erste Schwungmomentdiode 55A ist so vorgesehen, dass deren Anodenanschluss mit dem Masseanschluss 62 verbunden ist und deren Kathodenanschluss mit dem ersten Elektromagneten 11 verbunden ist. Die zweite Schwungmomentdiode 55B ist genauso wie die erste Schwungmomentdiode 55A angeschlossen, außer dass deren Kathodenanschluss mit dem zweiten Elektromagneten 13 verbunden ist. Die Regenerationsdiode 57 ist so vorgesehen, dass deren Anodenanschluss mit den jeweiligen FET 51-Seiten der ersten und zweiten Elektromagneten 11 und 13 verbunden ist und deren Kathodenanschluss mit dem Energieversorgungsanschluss 61 verbunden ist.
  • Die 6A und 6B zeigen die Steuerzeit zum Schalten der FETs 51, 53A und 53B zwischen ein und aus. In 6A wird der Ventilöffnungsbetrieb während der Periode von t1 bis t3 durchgeführt. In 6B wird der Ventilschließbetrieb während der Periode von t4 bis t6 durchgeführt.
  • Nachfolgend wird der Ventilöffnungsbetrieb beschrieben. Die Stromsteuerschaltung 7 (siehe 1) erzeugt ein Stromsteuersignal, das dem Stromsteuer-FET 53A zuzuführen ist, auf der Basis von durch das Steuergerät 1 bestimmten Parametern (siehe 1). Ein von der Energieversorgung zugeführter elektrischer Strom wird gemäß dem Stromsteuersignal derart gesteuert/geregelt, dass ein gewünschter Antriebsstrom durch den ersten Elektromagneten 11 fließt. Die Stromsteuerschaltung 7 erzeugt auch ein Zeitsteuersignal, das dem FET 51 zuzuführen ist, auf der Basis der von dem Steuergerät 1 erhaltenen Parameter. Alternativ kann das Zeitsteuersignal von dem Steuergerät 1 dem FET 51 direkt zugeführt werden.
  • Zur Zeit t1 in 6A schaltet der Stromsteuer-FET 53A und der Zeitsteuer-FET 51 in Antwort auf das Stromsteuersignal bzw. das Zeitsteuersignal ein. Der zweite Stromsteuer-FET 53B bleibt ausgeschaltet. Während des Ventilöffnungsbetriebs von t1 bis t3 wird der FET 51 im Ein-Zustand gehalten, und der FET 53A wird zwischen ein und aus gemäß dem Stromsteuersignal umgeschaltet.
  • Wenn beide FETs 51 und 53A eingeschaltet sind, fließt der Antriebsstrom zu dem FET 51 und dem Masseanschluss 62 durch den ersten Elektromagneten 11, wie mit der unterbrochenen Linie 81 angegeben. Der erste Elektromagnet 11 wird erregt, und das Ventil öffnet.
  • Wenn der FET 53A zur Zeit t2 ausgeschaltet wird, wird in dem ersten Elektromagneten 11 eine elektromagnetische Gegenkraft induziert, die an der negativen Seite (FET 51-Seite) des ersten Elektromagneten 11 eine hohe Spannung erzeugt. Der Elektromagnet 11 hat die Tendenz, weiterhin den Strom in der gleichen Richtung zu leiten wie dann, wenn die Spannung angelegt wurde.
  • Da mittlerweile der FET 53A ausgeschaltet ist, ist ein geschlossener Kreis von der negativen Seite des Elektromagneten 11 durch den Zeitsteuer-FET 51 und die erste Schwungmomentdiode 55A zur positiven Seite (FET 53A-Seite) des Elektromagneten 11 gebildet. Die hohe Spannung an der negativen Seite des Elektromagneten 11 wird als Schwungmomentstrom ent laden, der durch diesen geschlossenen Kreis fließt, wie mit der unterbrochenen Linie 82 angegeben.
  • Zur Zeit t3 wird der Ventilöffnungsbetrieb gestoppt. Der FET 51 wird in Antwort auf das Zeitsteuersignal ausgeschaltet. Der Stromsteuer-FET 53A wird auch ausgeschaltet, weil die Zufuhr des Stromsteuersignals gestoppt ist. In dem ersten Elektromagneten 11 wird eine elektromagnetische Gegenkraft induziert, die an dessen negativer Seite eine hohe Spannung erzeugt. Der Elektromagnet 11 hat die Tendenz, weiterhin den Strom in dieselbe Richtung zu leiten wie dann, wenn Spannung angelegt wurde. Da beide FET 51 und FET 53A ausgeschaltet sind, wird ein Stromweg gebildet, der durch die Schwungmomentdiode 55A, den ersten Elektromagneten 11 und die Regenerationsdiode 57 verläuft, wie mit der unterbrochenen Linie 83 angegeben. Die hohe Spannung wird zu dem Energieversorgungsanschluss 61 durch die Regenerationsdiode 57 entladen. Auf diese Weise wird die in den ersten Elektromagneten 11 geladene magnetische Energie zur Energieversorgung zur Regeneration zurückgeführt.
  • Der Ventilschließbetrieb wird nun anhand von 6B beschrieben. Der Ventilschließbetrieb ist grundlegend der gleiche wie der Ventilöffnungsbetrieb. Die Stromsteuerschaltung 7 erzeugt ein Stromsteuersignal und ein Zeitsteuersignal, die jeweils den FETs 53B und 51 zuzuführen sind.
  • Zur Zeit t4 schaltet der Zeitsteuer-FET 51 in Antwort auf das Zeitsteuersignal ein, und der Stromsteuer-FET 53B schaltet ebenfalls in Antwort auf das Stromsteuersignal ein. Der erste Stromsteuer-FET 53A bleibt ausgeschaltet. Während des Ventilschließbetriebs von t4 bis t6 wird der FET 53B zwischen ein und aus umgeschaltet, und der FET 51 bleibt im Ein-Zustand.
  • Wenn beide FET 51 und FET 53 eingeschaltet sind, fließt ein Antriebsstrom zum FET 51 und zum Masseanschluss 62 durch den Seiten-Elektromagne ten 13, wie mit der unterbrochenen Linie 85 angegeben. Der zweite Elektromagnet 13 wird erregt, und das Ventil schließt.
  • Wenn der FET 53 zur Zeit t5 ausgeschaltet wird, wird in dem zweiten Elektromagneten 13 eine elektromagnetische Gegenkraft induziert, die an der negativen Seite (FET 51B-Seite) des zweiten Elektromagneten 13 eine hohe Spannung erzeugt. Mittlerweile ist von der negativen Seite des Elektromagneten 13 durch den Zeitsteuer-FET 51 und die Schwungmomentdiode 55B zur positiven Seite (FET 53B-Seite) des Elektromagneten 13 ein geschlossener Kreis gebildet. Die hohe Spannung wird als Schwungmomentstrom entladen, der durch diesen geschlossenen Kreis fließt, wie mit der unterbrochenen Linie 86 angegeben.
  • Zur Zeit t6 wird der Ventilschließbetrieb gestoppt. Der Zeitsteuer-FET wird in Antwort auf das Zeitsteuersignal ausgeschaltet. Der Stromsteuer-FET 53B wird auch ausgeschaltet, weil die Zufuhr des Stromsteuersignals gestoppt ist. In dem zweiten Elektromagneten 13 wird eine elektromagnetische Gegenkraft induziert, die an dessen negativer Seite eine hohe Spannung erzeugt. Der zweite Elektromagnet 13 hat die Tendenz, die hohe Spannung zu entladen.
  • Mittlerweile ist ein Stromweg gebildet, der durch die Schwungmomentdiode 55B, den zweiten Elektromagneten 13 und die Regenerationsdiode 57 verläuft, wie mit der unterbrochenen Linie 87 gezeigt. Die hohe Spannung wird durch die Regenerationsdiode 57 der Energieversorgung zur Regeneration rückgeführt.
  • Auf diese Weise ermöglicht die gemeinsame Verwendung des Steuerzeit-FET 51 und der regenerativen Diode 57 für den Ventilöffnungs- und Ventilschließbetrieb, dass die in der Antriebsvorrichtung enthaltene Bauteilezahl um den gleichen Betrag reduziert wird wie in der Antriebsvorrichtung 50. Während die Antriebsvorrichtung 50 die Anzahl der Schwungmomentdio den halbiert, halbiert die Antriebsvorrichtung 60 die Anzahl der regenerativen Dioden. Wie im Fall der Antriebsvorrichtung 50 ist die Antriebsvorrichtung 60 leicht zusammenzubauen, da sie die Konstruktion herkömmlicher Antriebsvorrichtungen benutzt.
  • Es wird eine Ventilantriebsvorrichtung angegeben, die ein Ventil 20 gemäß Schaltung eines Antriebsstromflusses zu einem ersten und einem zweiten Elektromagneten 11, 13 öffnet und schließt, wobei der erste und der zweite Elektromagnet in Serie geschaltet sind. Die Ventilantriebsvorrichtung umfasst ein erstes Schaltmittel 51A, das zwischen einem Ende des ersten Elektromagneten 11 und einem Masseanschluss 62 vorgesehen ist; ein zweites Schaltmittel 51B, das zwischen einem Ende des zweiten Elektromagneten 13 und dem Masseanschluss 62 vorgesehen ist; und ein drittes Schaltmittel 53, das zwischen einem Anschluss, der das andere Ende des ersten Elektromagneten 11 mit dem anderen Ende des zweiten Elektromagneten 13 verbindet, und einer Energieversorgung 61 vorgesehen ist. Wenn das Ventil 20 geöffnet werden soll, werden das erste und das dritte Schaltmittel 51A, 53 eingeschaltet, so dass der Antriebsstrom 71 zu dem ersten Elektromagneten 11 fließt. Wenn das Ventil 20 geschlossen werden soll, werden das zweite und das dritte Schaltmittel 51B, 53 eingeschaltet, so dass der Antriebsstrom 75 zu dem zweiten Elektromagneten 13 fließt. Die Ventilantriebsvorrichtung teilt sich das dritte Schaltmittel 53 zwischen dem Ventilöffnungs- und dem Ventilschließbetrieb. Somit kann die Anzahl der Schaltmittel und Kabelstränge reduziert werden, wobei die Konstruktion der Antriebsvorrichtung einfach ist.

Claims (16)

  1. Ventilantriebsvorrichtung, die ein Ventil (20) gemäß Schaltung eines Antriebsstromflusses zu einem ersten und einem zweiten Elektromagneten (11, 13) öffnet und schließt, wobei der erste und der zweite Elektromagnet in Serie geschaltet sind, umfassend: ein erstes Schaltmittel (51A), das zwischen einem Ende des ersten Elektromagneten (11) und einem Masseanschluss (62) vorgesehen ist; ein zweites Schaltmittel (51B), das zwischen einem Ende des zweiten Elektromagneten (13) und dem Masseanschluss (62) vorgesehen ist; und ein drittes Schaltmittel (53), das die anderen Enden des ersten und zweiten Elektromagneten (11, 13) mit einer Energieversorgung (61) verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Schaltmittel (53), einen mit dem ersten und dem zweiten Elektromagneten (11, 13) gemeinsam verbundenen einzigen Schalter bildet, dessen einer Pol mit einem Knoten, der das andere Ende des ersten Elektromagneten (11) mit dem anderen Ende des zweiten Elektromagneten (13) verbindet, verbunden ist und dessen anderer Pol mit der Energieversorgung (61) verbunden ist; wobei, wenn das Ventil (20) geöffnet werden soll, das erste Schaltmittel (51A) und der einzige dritte Schalter (53) eingeschaltet werden und das zweite Schaltmittel (51B) ausgeschaltet wird, so dass der Antriebsstrom (71) zu dem ersten Elektromagneten (11) fließt; und wobei, wenn das Ventil (20) geschlossen werden soll, das zweite Schaltmittel (51B) und der einzige dritte Schalter (53) eingeschaltet werden und das erste Schaltmittel (51A) ausgeschaltet wird, so dass der Antriebsstrom (75) zu dem zweiten Elektromagneten (13) fließt.
  2. Ventilantriebsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch: ein viertes Schaltmittel (57a), das zwischen dem einen Ende des ersten Elektromagneten (11) und der Energieversorgung (61) vorgesehen ist; ein fünftes Schaltmittel (57b), das zwischen dem einen Ende des zweiten Elektromagneten (13) und der Energieversorgung (61) vorgesehen ist; und ein sechstes Schaltmittel (55), das zwischen dem Anschluss, der das andere Ende des ersten Elektromagneten (11) mit dem anderen Ende des zweiten Elektromagneten (13) verbindet, und dem Masseanschluss (62) vorgesehen ist; wobei, wenn das erste und das dritte Schaltmittel (51A, 53) ausgeschaltet werden, um den Betrieb zum Öffnen des Ventils (20) zu stoppen, die in dem ersten Elektromagneten (11) induzierte Spannung durch das vierte und das sechste Schaltmittel (57A, 55) entladen (73) wird; und wobei, wenn das zweite und das dritte Schaltmittel (51B, 53) ausgeschaltet werden, um den Betrieb zum Schließen des Betriebs (20) zu stoppen, die in dem zweiten Elektromagneten (13) induzierte Spannung durch das fünfte und das sechste Schaltmittel (57B, 55) entladen (77) wird.
  3. Ventilantriebsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vierten, fünften und sechsten Schaltmittel (57A, 57B, 55) Dioden sind.
  4. Ventilantriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuergerät (1) mit der Ventilantriebsvorrichtung (50) verbunden ist, um das Schalten des Antriebsstromflusses (71, 75) zu dem ersten und dem zweiten Elektromagneten (11, 13) zu steuern/regeln.
  5. Ventilantriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten, zweiten und dritten Schaltmittel (51A, 51B, 53) Transistoren sind.
  6. Ventilantriebsvorrichtung, die ein Ventil (20) gemäß Schaltung eines Antriebsstromflusses zu einem ersten und einem zweiten Elektromagneten (11, 13) öffnet und schließt, wobei der erste und der zweite Elektromagnet in Serie geschaltet sind, umfassend: ein erstes Schaltmittel (53A), das zwischen einem Ende des ersten Elektromagneten (11) und einer Energieversorgung (61) vorgesehen ist; ein zweites Schaltmittel (53B), das zwischen einem Ende des zweiten Elektromagneten (13) und der Energieversorgung (61) vorgesehen ist; und ein drittes Schaltmittel (51), das die anderen Enden des ersten und des zweiten Elektromagneten (11, 12) mit einem Masseanschluss (62) verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Schaltmittel (51) einen mit dem ersten und dem zweiten Elektromagneten (11, 13) gemeinsam verbundenen einzigen Schalter bildet, dessen einer Pol mit einem Knoten, der das andere Ende des ersten Elektromagneten (11) mit dem anderen Ende des zweiten Elektromagneten (13) verbindet, verbunden ist, und dessen anderer Pol mit dem Masseanschluss (62) verbunden ist; und wobei, wenn das Ventil (20) geöffnet werden soll, das erste Schaltmittel (53A) und der einzige dritte Schalter (51) eingeschaltet werden und das zweite Schaltmittel (53B) ausgeschaltet wird, so dass der Antriebsstrom (81) zu dem ersten Elektromagneten (11) fließt; und wobei, wenn das Ventil (20) geschlossen werden soll, das zweite Schaltmittel (53B) und der einzige dritte Schalter (51) eingeschaltet werden und das erste Schaltmittel (53A) ausgeschaltet wird, so dass der Antriebsstrom (87) zu dem zweiten Elektromagneten (13) fließt.
  7. Ventilantriebsvorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch: ein viertes Schaltmittel (55A), das zwischen dem einen Ende des ersten Elektromagneten (11) und dem Masseanschluss (62) vorgesehen ist, ein fünftes Schaltmittel (55B), das zwischen dem einen Ende des zweiten Elektromagneten (13) und dem Masseanschluss (62) vorgesehen ist; und ein sechstes Schaltmittel (57), das zwischen dem Anschluss, der das andere Ende des ersten Elektromagneten (11) mit dem anderen Ende des zweiten Elektromagneten (13) verbindet, und der Energieversorgung (61) vorgesehen ist; wobei, wenn das erste und das dritte Schaltmittel (53A, 51) ausgeschaltet werden, um den Betrieb zum Öffnen des Betriebs (20) zu stoppen, die in dem ersten Elektromagneten (11) induzierte Spannung durch das vierte und das sechste Schaltmittel (55A, 57) entladen (83) wird; und wobei, wenn das zweite und das dritte Schaltmittel (53B, 51) ausgeschaltet werden, um den Betrieb zum Schließen des Ventils (20) zu stoppen, die in dem zweiten Elektromagneten (13) induzierte Spannung durch das fünfte und das sechste Schaltmittel (55B, 57) entladen (87) wird.
  8. Ventilantriebsvorrichtung (7), dadurch gekennzeichnet, dass die vierten, fünften und sechsten Schaltmittel (55A, 55B, 57) Dioden sind.
  9. Ventilantriebsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuergerät (1) mit der Ventilantriebsvorrichtung (60) verbunden ist, um das Schalten des Antriebsstromflusses (81, 87) zu dem ersten und dem zweiten Elektromagneten (11, 13) zu steuern/regeln.
  10. Ventilantriebsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten, zweiten und dritten Schaltmittel (53A, 53B, 51) Transistoren sind.
  11. Verfahren zum Antrieb eines Ventils eines Motors mit einer Ventilantriebsvorrichtung (50), die einen ersten Elektromagneten (11) und einen zweiten Elektromagneten (13) aufweist, wobei der erste und der zweite Elektromagnet in Serie geschaltet sind, umfassend: Vorsehen eines ersten Schaltmittels (51A) zwischen einem Ende des ersten Elektromagneten (11) und einem Masseanschluss (62); Vorsehen eines zweiten Schaltmittels (51B) zwischen einem Ende des zweiten Elektromagneten (13) und dem Masseanschluss (62); und Vorsehen eines dritten Schaltmittels (53) und Ausschalten des ersten Schaltmittels (51A), das die anderen Enden des ersten und zweiten Elektromagneten (11, 12) mit einer Energieversorgung (61) verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Schaltmittel (53) einen mit dem ersten und dem zweiten Elektromagneten (11, 13) gemeinsam verbundenen einzigen Schalter bildet, dessen einer Pol mit einem Knoten, der das andere Ende des ersten Elektromagneten (11) mit dem anderen Ende des zweiten Elektromagneten (13) verbindet, verbunden ist, und dessen anderer Pol mit der Energieversorgung (61) verbunden ist; Einschalten des ersten Schaltmittels (51A) und des einzigen dritten Schalters (53) und Ausschalten des zweiten Schaltmittels (51B), um zu ermöglichen, dass durch den ersten Elektromagneten (11) elektrischer Strom (71) fließt, um das Ventil zu öffnen; und Einschalten des zweiten Schaltmittels (51B) und des einzigen dritten Schalters (53) und Ausschalten des ersten Schaltmittels (51A), um zu ermöglichen, dass durch den zweiten Elektromagneten (13) ein elektrischer Strom (75) fließt, um das Ventil (20) zu schließen.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch: Vorsehen einer ersten Diode (57A) zwischen dem einen Ende des ersten Elektromagneten (11) und der Energieversorgung (61); Vorsehen einer zweiten Diode (57B) zwischen dem einen Ende des zweiten Elektromagneten (13) und der Energieversorgung (61); Vorsehen einer dritten Diode (55) zwischen dem Anschluss, der das andere Ende des ersten Elektromagneten (11) mit dem anderen Ende des zweiten Elektromagneten (13) verbindet, und dem Masseanschluss (62); und Ausschalten des ersten und des dritten Schaltmittels (51A, 53), um den Betrieb zum Öffnen des Ventils (20) zu stoppen, wobei die in dem ersten Elektromagneten (11) induzierte Spannung durch die erste und die dritte Diode (57A, 55) entladen (73) wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch das Ausschalten des zweiten und des dritten Schaltmittels (51B, 53), um den Betrieb zum Schließen des Ventils (20) zu stoppen, wobei die in dem zweiten Elektromagneten (13) induzierte Spannung durch die zweite und die dritte Diode (57B, 55) entladen (77) wird.
  14. Verfahren zum Antrieb eines Ventils (20) eines Motors mit einer Ventilantriebsvorrichtung (60), die einen ersten Elektromagneten (11) und einen zweiten Elektromagneten (13) aufweist, wobei der erste und der zweite Elektromagnet in Serie geschaltet sind, umfassend: Vorsehen eines ersten Schaltmittels (53A) zwischen einem Ende des ersten Elektromagneten (11) und einer Energieversorgung (61); Vorsehen eines zweiten Schaltmittels (53B) zwischen einem Ende des zweiten Elektromagneten (13) und der Energieversorgung (61); und Vorsehen eines dritten Schaltmittels (53), das die anderen Enden des ersten und zweiten Elektromagneten (11, 12) mit einem Masseanschluss (62) verbindet dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Schaltmittel (51) einen mit dem ersten und dem zweiten Elektromagneten (11, 13) gemeinsam verbundenen einzigen Schalter bildet, dessen einer Pol mit einem Knoten, der das andere Ende des ersten Elektromagneten (11) mit dem anderen Ende des zweiten Elektromagneten (13) verbindet, verbunden ist, und dessen anderer Pol mit dem Masseanschluss (62) verbunden ist; Einschalten des ersten Schaltmittels (53A) und des einzigen dritten Schalters (51) und Ausschalten des zweiten Schaltmittels (53B), um zu erlauben, dass durch den ersten Elektromagneten (11) elektrischer Strom (81) fließt, um das Ventil (20) zu öffnen; und Einschalten des zweiten Schaltmittels (53B) und des einzigen dritten Schalters (51) und Ausschalten des ersten Schaltmittels (53A), um zu erlauben, dass durch den zweiten Elektromagneten (13) elektrischer Strom (85) fließt, um das Ventil (20) zu schließen.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch: Vorsehen einer ersten Diode (55A) zwischen dem einen Ende des ersten Elektromagneten (11) und dem Masseanschluss (62); Vorsehen einer zweiten Diode (55B) zwischen dem einen Ende des zweiten Elektromagneten (11) und dem Masseanschluss (62); Vorsehen einer dritten Diode (57) zwischen dem Anschluss, der das andere Ende des ersten Elektromagneten (11) mit dem anderen Ende des zweiten Elektromagneten (13) verbindet, und der Energieversorgung (61); und Ausschalten des ersten und des dritten Schaltmittels (53A, 51), um den Betrieb zum Öffnen des Ventils (20) zu stoppen, wobei die in dem ersten Elektromagneten (11) induzierte Spannung durch die erste und die dritte Diode (55A, 57) entladen (83) wird.
  16. Verfahren nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch das Ausschalten des zweiten und des dritten Schaltmittels (53B, 51), um den Betrieb zum Schließen des Ventils (20) zu stoppen, wobei die in dem zweiten Elektromagneten (13) induzierte Spannung durch die zweite und die dritte Diode (55B, 57) entladen (87) wird.
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