DE10125770A1 - Bestrahlungsvorrichtung - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bestrahlungsvorrichtung zur Bestrahlung von Objekten, mit einem Gehäuse, das eine auf das zu bestrahlende Objekt ausgerichtete Austrittsöffnung für die elektromagnetische Strahlung aufweist sowie mindestens einer in dem Gehäuse angeordneten langgestreckten Strahlungsquelle für die elektromagnetische Strahlung. DOLLAR A Um bei einer Bestrahlungsvorrichtung, insbesondere UV-Bestrahlungsvorrichtung, größere Bestrahlungsbreiten ohne eine Verformung der Strahlungsquelle zu ermöglichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass mindestens eine der Strahlungsquellen in der Bestrahlungsvorrichtung um ihre Längsachse drehbar angeordnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bestrahlungsvorrichtung zur Be­ strahlung von Objekten mit insbesondere ultravioletter und/oder infraroter und/oder sichtbarer elektromagnetischer Strahlung, mit einem Gehäuse, das eine auf das zu bestrahlende Objekt ausgerichtete Austrittsöffnung für die elektromagneti­ sche Strahlung aufweist sowie mindestens einer in dem Gehäuse angeordneten langgestreckten Strahlungsquelle für die elektro­ magnetische Strahlung. Außerdem betrifft die Erfindung ein Be­ triebsverfahren für eine erfindungsgemäße Bestrahlungsvor­ richtung.

Bestrahlungsvorrichtungen, insbesondere für UV-Licht kommen in der photochemischen Beeinflussung von Bestrahlungsobjekten zur Anwendung. Wichtige Anwendungen sind die Aushärtung von Druck­ farben, Klebstoffen und Beschichtungen sowie die Sterilisation und die medizinische Bestrahlung. Insbesondere im Bereich der Beschichtung von Holzplatten und Fußbodenbelägen werden UV-Be­ strahlungsvorrichtungen mit sehr hohen Bestrahlungsleistungen eingesetzt. Die Bestrahlungsbreite kann bis zu mehreren Metern betragen.

Als Strahlungsquellen in UV-Bestrahlungsvorrichtungen kommen vor allem Gasentladungslampen zum Einsatz, in denen durch das Verdampfen von Metallen ein Plasma erzeugt wird. Die Lampen bestehen dabei im wesentlichen aus einem röhrenförmigen Glas­ körper, zwei Elektroden, zwei Folieneinschmelzungen sowie zwei Sockeln. Je nach Lampentyp betragen die Betriebstemperaturen am Glaskörper zwischen 700°C und 900°C.

Alle bekannten langgestreckten UV-Bestrahlungsvorrichtungen weisen eine an beiden Enden aufgehängte Strahlungsquelle auf, die teilweise von einem Reflektor umgeben sein kann.

Die Strahlungsquellen sind derart gestaltet, dass die vom Glas absorbierte Energie durch freie Konvektion und durch Strahlung abgegeben wird. Ein Gleichgewicht zwischen der absorbierten und der abgegebenen Energiemenge würde sich bei einer Temperatur des Glaskörpers von etwa 800°C einstellen. In der Praxis behindern aber die Reflektoren und das Gehäuse der UV-Bestrah­ lungsvorrichtung diesen Zustand. Es kommt zu Reflexion von Wärmestrahlung und teilweise sogar zu Hitzestaus in der Nähe der Strahlungsquelle.

Um dieses Problem zu lösen wird versucht, durch verbesserte Luftkühlsysteme die Temperatur der Strahlungsquelle in dem op­ timalen Betriebsbereich einzustellen. Nachteilig ist dabei allerdings, dass selbst bei einer optimalen Kühlung der frei­ hängenden, dass heißt lediglich endseitig gehaltenen Strah­ lungsquelle ab einer kritischen elektrischen Energie in Kombi­ nation mit einer kritischen Baulänge die Temperatur des Glas­ körpers so hoch wird, dass sich alle bekannten Strahlungs­ quellen mit der Schwerkraft verformen. Dieses Durchhängen ist bei allen Bestrahlungsquellen, nicht nur UV-Bestrahlungs­ quellen zu beobachten. Aufgrund von Kriechvorgängen des Glas­ körpers, dessen Betriebstemperatur kurz vor dem plastischen Zustand des Materials liegt, verformen sich alle derartigen Strahlungsquellen mehr oder weniger schnell. Diese Eigenschaft wird bereits bei der Konzeption der Gehäuseform und dem Ab­ stand zum zu bestrahlenden Objekt berücksichtigt. Wird die Verformung allerdings zu stark, so kann das in der Lampe ent­ standene Plasma punktuell in Kontakt zum Glaskörper kommen. Der Kontakt führt zu einer Überhitzung und damit zur Zerstö­ rung des Glaskörpers der Bestrahlungsquelle.

Um die Verformungen zu reduzieren ist es daher nach dem Stand der Technik erforderlich, die Baulänge von Bestrahlungsvor­ richtungen, insbesondere UV-Bestrahlungsvorrichtungen und gleichzeitig bei größeren Baulängen die elektrische Leistung der Lampe zu reduzieren. Für große Bestrahlungsbreiten müssen nach dem Stand der Technik mehrere Bestrahlungsvorrichtungen nebeneinander angeordnet werden.

Es ist Aufgabe der Erfindung eine Bestrahlungsvorrichtung, insbesondere UV-Bestrahlungsvorrichtung zu schaffen, die grö­ ßere Bestrahlungsbreiten ohne eine Verformung der Strahlungs­ quelle ermöglicht.

Diese Aufgabe wird bei einer Bestrahlungsvorrichtung der ein­ gangs erwähnten Art dadurch gelöst, dass mindestens eine der Strahlungsquellen in der Bestrahlungsvorrichtung um ihre Längsachse drehbar angeordnet ist.

Die Drehung der Strahlungsquelle um ihre Längsachse gleicht den Einfluss der Schwerkraft auf die Kriechvorgänge im Mate­ rial der Strahlungsquelle aus. Da sich die Betriebstemperatu­ ren mit vertretbarem Kühlungsaufwand nur um eine gewisses Maß reduzieren lassen, basiert die Erfindung auf der Eliminierung der schädlichen Auswirkungen der auf die Strahlungsquelle ein­ wirkenden Kräfte, in dem sich durch die Drehung die Richtung der an dem Material angreifenden Schwerkraft ständig verändert wird.

Bei freier Konvektion ist die Temperatur an der Oberseite der Strahlungsquelle höher als an deren Unterseite, da die Ober­ seite durch die nach oben strömende Luft stärker erwärmt wird. Dadurch kann es an der Oberseite zu lokalen Überhitzungen kommen, die die Strahlungsquelle zerstören können. Um diese Zerstörungen zu vermeiden, werden die Strahlungsquellen nach der kritischen Temperatur an der Oberseite ausgelegt. In dem die Lampe gedreht wird, kann sie bei höherer spezifischer Leistung betrieben werden, da stets wechselnde Bereiche den höchsten Temperaturen ausgesetzt sind.

Gemäß der Erfindung ist es möglich, dass in einer Bestrah­ lungsvorrichtung mehrere Strahlungsquellen achsparallel zuein­ ander angeordnet sind, von denen wenigstens eine drehbar um ihre Längsachse angeordnet ist. Vorteilhafterweise sind jedoch sämtliche in der Bestrahlungsvorrichtung angeordneten Strah­ lungsquellen drehbar. In dem zuletzt genannten Fall sind die Strahlungsquellen vorteilhafterweise mit einem gemeinsamen An­ trieb verbunden. Die Verbindung erfolgt beispielsweise über ein Riemen- oder ein Planentengetriebe.

Um Beschädigungen des regelmäßig aus Glas bestehenden Körpers der Strahlungsquelle zu vermeiden, werden die beiden Enden jeder drehbaren Strahlungsquelle in einer drehbar gelagerten Aufnahme gehalten und mindestens eine der beiden Aufnahmen je­ der Strahlungsquelle ist mit einem Antrieb verbunden. Sind beide Aufnahmen einer Strahlungsquelle mit einem Antrieb ver­ bunden, lässt sich eine Torsion des Körpers der Strahlungs­ quelle durch das Antriebsmoment weitgehend verhindern. Der An­ trieb für die Drehung der Strahlungsquellen kann beispiels­ weise pneumatisch, elektrisch oder auch manuell erfolgen. Bei kurzen Strahlungsquellen bis etwa 2 m Länge genügt es jedoch, wenn der Antrieb lediglich an einem Ende angreift.

Insbesondere bei lediglich in einer vorgegebenen Richtung dre­ henden Strahlungsquellen ist es vorteilhaft, die für deren Be­ trieb erforderlichen Energie kontaktlos zuzuführen, beispiels­ weise über elektromagnetische Strahlung (Mikrowellenanregung). Alternativ ist eine herkömmliche Energieversorgung über Schleifkontakte möglich.

Bei Drehung der Strahlungsquelle mit regelmäßiger Richtungsän­ derung kann die elektrische Energie auch über flexible Kabel erfolgen, vorausgesetzt die Drehwinkel in entgegengesetzter Richtung halten sich die Waage.

Eine besonders effektive Kühlung für eine langgestreckte Strahlungsquelle zeichnet sich dadurch aus, dass die Bestrah­ lungsvorrichtung mindestens einen Zuführungskanal und min­ destens einen Abzugskanal für ein Kühlgas aufweist, wobei die Kanäle jeweils eine sich in Richtung der langgestreckten Strahlungsquelle über deren Länge erstreckende Kühlgasöffnung aufweisen und jeder Kanal von dem Innenraum des Gehäuses der Bestrahlungsvorrichtung durch einen Strömungswiderstand, ins­ besondere ein Sieb getrennt ist, wobei die Strahlungsquelle zwischen dem Zuführungskanal und dem Abzugskanal angeordnet ist und mindestens eine Gegenfläche die Strahlenquelle unter Ausbildung eines sich in Richtung der Kühlgasöffnung des Ab­ zugskanals verjüngenden Spaltes teilweise umgibt. Der sich verjüngende Spalt zwischen Strahlungsquelle und Gegenfläche erhöht die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlgases vom Eintritt in den Spalt bis zum Eintritt in den Abzugskanal. Die Geschwindigkeitszunahme verhindert, dass sich die Strömung von der Strahlungsquelle ablöst und stellt damit sicher, dass auch die dem Zuführungskanal abgewandet Seite der Strahlungsquelle ständig von Kühlgas überstrichen wird.

Vorzugsweise ist der Abzugskanal von der Austrittsöffnung für die Strahlung betrachtet vor und der Zuführungskanal hinter der Strahlungsquelle angeordnet. Die Kühlung der Strahlungs­ quelle schafft eine zusätzliche Entlastung gegen Durchbiegung. Das in den Zuführungskanal vorzugsweise an seiner Stirnseite eingespeiste Kühlgas, insbesondere Luft, erzeugt in Verbindung mit dem Sieb einen gleichmäßigen Überdruck über die gesamte Länge der Strahlungsquelle. Das Sieb an dem Abzugskanal, der vorzugsweise an seiner Stirnseite mit einem Unterdruckerzeuger verbunden ist, vergleichmässigt den Unterdruck über die gesamte Länge der Strahlungsquelle.

Eine verbesserte Kühlung der Unterseite der Strahlungsquelle lässt sich erzielen, in dem insbesondere der Abzugskanal inte­ graler Bestandteil einer langgestreckten Barriere ist, die den direkten Strahlengang von der Strahlungsquelle auf das zu bestrahlende Objekt zumindest teilweise ausblendet, wobei jede Gegenfläche zur Ausbildung des sich verjüngenden Spaltes von der Oberfläche der Barriere oder von zwischen der Barriere und der Strahlungsquelle angeordneten Reflektoren gebildet wird. Die Oberfläche der Barriere oder der Reflektoren umgibt teilweise die Strahlenquelle unter Ausbildung des sich in Richtung der Kühlgasöffnung verjüngenden Spaltes. Der sich verjüngende Spalt zwischen Strahlungsquelle und Barriere er­ höht die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlgases vom Eintritt in den Spalt bis zum Eintritt in den Abzugskanal.

Alternativ kann der Abzugskanal von der Austrittsöffnung für die Strahlung betrachtet hinter der Strahlungsquelle angeord­ net sein. Die hinter der Strahlungsquelle angeordneten Reflek­ toren können als Gegenflächen die Strahlungsquelle unter Aus­ bildung des sich in Richtung der Kühlgasöffnung verjüngenden Spaltes teilweise umgeben.

Um ein Kräftegleichgewicht in dem Körper der Strahlungsquelle zu erzeugen, kann die Drehung der Strahlungsquelle in zeit­ lichen Abständen richtungsgeändert und/oder unterbrochen werden. Eine Unterbrechung der Drehung mit Drehrichtungsän­ derung ist zweckmäßig, wenn eine kontinuierliche Drehung uner­ wünscht ist.

Wird die Drehrichtung der Strahlungsquelle jeweils nach einer Teildrehung der Strahlungsquelle um mindestens 180° geändert, so erfährt jeder Punkt des Körpers der Strahlungsquelle die angreifende Schwerkraft einmal als positiven und einmal als negativen Kraftvektor in annähernd gleicher Größe. Die bei ei­ ner langsamen Drehung auftretenden Verformungen der Strah­ lungsquelle stellen sich also immer wieder zurück. Vorteil­ hafte Drehzahlen der Strahlungsquelle liegen im Bereich von 0,1 bis 0,2 r/s.

Um die Verformungen im Gleichgewicht zu halten, sollte die Drehzahl der Strahlungsquelle nach dem Anfahren konstant gehalten werden. Dadurch wird gewährleistet, dass jeder Punkt des Körpers der Strahlungsquelle für die gleiche Dauer dersel­ ben Schwerkraft sowohl in negativer als auch in positiver Richtung ausgesetzt wird.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1a-c zwei Vorderansichten und eine Seitenansicht ei­ nes ersten Ausführungsbeispiels einer erfin­ dungsgemäßen UV-Bestrahlungsvorrichtung in schematischer Darstellung,

Fig. 2a, b zwei weitere Vorderansichten der UV-Bestrah­ lungsvorrichtung nach Fig. 1 in schematischer Darstellung,

Fig. 2c eine Vorderansicht eines zweiten Ausführungs­ beispiels einer erfindungsgemäßen UV-Bestrah­ lungsvorrichtung in schematischer Darstellung,

Fig. 3a, b eine schematische Darstellung der Wirkungsweise der Erfindung unter Berücksichtigung eines Kühlluftstromes 3 sowie

Fig. 4a, b eine Vorderansicht eines dritten Ausführungs­ beispiels einer erfindungsgemäßen UV-Bestrah­ lungsvorrichtung mit einer besonders wirksamen Kühlvorrichtung in schematischer Darstellung.

Fig. 1a) zeigt eine röhrenförmige, langgestreckte Strah­ lungsquelle 1, die innerhalb eines Gehäuses 2 zwischen einem Reflektor 3 und dem zu bestrahlenden Objekt 4 angeordnet ist. Der in Fig. 1c) angedeutete Strahlenverlauf 5 geht teilweise direkt von der Strahlungsquelle 1 und teilweise indirekt über den Reflektor 3 auf das Objekt 4. Die Strahlungsquelle 1 ist um ihre Längsachse 6 drehbar in dem Gehäuse 2 der Bestrah­ lungsvorrichtung angeordnet. Die Enden 7 der Strahlungsquelle werden von Aufnahmen 8 gehalten, die drehbar gelagert sind. Der Antrieb für die Drehung der Strahlungsquelle 1 erfolgt über die beiden Antriebe 9 und das darin integrierte, nicht näher dargestellte Getriebe. Die durch den Pfeil 11 in den Fig. 1a)-c) angedeutete Drehrichtung der Strahlungsquelle ist mittels einer nicht dargestellten, an sich bekannten Um­ kehrsteuerung änderbar.

Fig. 2a, b zeigen unterschiedliche Betriebsweisen der Be­ strahlungsvorrichtung nach Fig. 1. In Fig. 2a) deutet der Pfeil 12 eine ständige Drehung der Strahlungsquelle in einer vorgegebenen Richtung mit einer konstanten Drehzahl von 0,1 r/s an. In Fig. 2b) deutet der Pfeil 10 an, dass die Dreh­ richtung jeweils nach einer Teildrehung der Strahlungsquelle um mindestens 180° geändert wird. Fig. 2c) zeigt eine Be­ strahlungsvorrichtung, in der insgesamt 3 Strahlungsquellen 1 gleichzeitig um ihre Längsachsen 6 drehen, wobei die Pfeile 13 andeuten, dass die Drehrichtung der Strahlungsquellen jeweils nach einer Teildrehung um 180° geändert wird.

Fig. 3a) zeigt eine Bestrahlungsvorrichtung mit einem Zu­ führungskanal 13 für Kühlluft. Bodenseitig besitzt der Zufüh­ rungskanal 13 eine sich zumindest über die Länge der Strah­ lungsquelle erstreckende Lufteinlassöffnung 15, die in das Innere des Gehäuses 2 mündet. Die Lufteinlassöffnung 15 befin­ det sich zweckmäßigerweise senkrecht oberhalb der Strahlungs­ quelle 1. Der Kühlluftstrom 14 verlässt die Lufteinlassöffnung 15 in Richtung der Strahlungsquelle 1. Wird die Strahlungs­ quelle 1 nicht gedreht, stellt sich an deren Oberseite eine deutlich niedrigere Temperatur T1 als an deren Unterseite ein, wo sich die Luftströmung 15 wieder von der Strahlungsquelle 1 ablöst. Dort herrscht die wesentlich höhere Temperatur T2. Dieser Zusammenhang wird durch das Diagramm 16 wiedergespie­ gelt, das die Zunahme der Temperatur über den halben Umfang der Strahlungsquelle 1 von der Unterseite zur Oberseite dar­ stellt.

Wird die Strahlungsquelle 1 kontinuierlich gedreht, wie es in Fig. 3b) angedeutet ist, stellen sich wesentlich geringere Temperaturdifferenzen zwischen der Ober- und Unterseite der Strahlungsquelle 1 ein. In dem Diagramm 16 über die Tempera­ turverteilung über den Umfang der kontinuierlich drehenden Strahlungsquelle ist T1 die Temperatur auf der Ober- und T2 die Temperatur auf der Unterseite der Strahlungsquelle, wo sich die Luftströmung ablöst.

Eine Bestrahlungsvorrichtung nach Fig. 4 weist eine wirksame Kühlung für die Unter- und Oberseite der Strahlungsquelle 1 auf. Die in dem Beispiel als UV-Lampe ausgebildete Strahlungs­ quelle 1 ist in dem Gehäuse 2 drehbar angeordnet. Eine Schneckenwelle 17 des elektrischen Antriebs 9 kämmt mit einem Zahnrad 18, das in einer zentralen Öffnung 19 eines der Enden 7 der Strahlungsquelle 1 aufnimmt.

Der Reflektor 3 besteht aus zwei sich über die gesamte Länge der Bestrahlungsvorrichtung erstreckenden oberen Reflektorele­ menten 20 sowie zwei unteren Reflektorelementen 21. Die beiden oberen Reflektorelemente 20 enden im Bereich einer gedachten Längsmittelebene durch die Bestrahlungsvorrichtung im Abstand voneinander unter Ausbildung eines Lufteinlassschlitzes 22. Auf der Oberseite des Gehäuses 2 befindet sich ein Zufüh­ rungskanal 13 für die Kühlluft. Der Zuführungskanal 13 er­ streckt sich zumindest über die gesamte Länge des Lufteinlass­ schlitzes 22. Er weist an seiner Unterseite eine Kühlluftöff­ nung 23 auf, die den Lufteinlassschlitz 22 überdeckt. Zwischen dem Lufteinlassschlitz 22 und der Kühlluftöffnung 23 befindet sich ein engmaschiges Strömungssieb 24.

An der rückwärtigen Stirnseite des Zuführungskanals 13 befin­ det sich ein Einlass 25, über den die Kühlluft in den Zufüh­ rungskanal 13 gelangt. Das Strömungssieb 24 vergleichmässigt den Druck der Kühlluft über die gesamte Länge des Lufteinlass­ schlitzes 22 und bewirkt damit eine gleichmäßige Kühlung der Strahlungsquelle über deren gesamte Länge.

Die üblicherweise auftretende und anhand von Fig. 3 erläu­ terte Ablösung der Kühlluft von der Strahlungsquelle 1 wird bei der Bestrahlungsvorrichtung nach Fig. 4 wirksam durch ei­ nen zusätzlichen Abzugskanal 28 verhindert. Der Abzugskanal 28 befindet sich von der Austrittsöffnung 29 für die Strahlung betrachtet, vor der Strahlungsquelle 1 auf der gedachten Längs-Mittel-Ebene durch die Bestrahlungsvorrichtung. Der Ab­ zugskanal 28 ist integraler Bestandteil einer insgesamt mit 30 bezeichneten, langgestreckten Barriere, die den direkten Strahlengang von der Strahlungsquelle 1 auf das zu bestrah­ lende Objekt zumindest teilweise ausblendet. Zu diesem Zweck besitzt die Barriere im Querschnitt bogenförmige Reflektor­ elemente 31, die zusammen eine langgestreckte Mulde bilden, die die Strahlungsquelle 1 teilweise an ihrer Unterseite um­ gibt.

Die voneinander beabstandeten Reflektorelemente 31 bilden ei­ nen Luftauslassschlitz 32, der sich über die gesamte Länge der Strahlungsquelle 1 erstreckt. Der Luftauslassschlitz 32 ist durch ein weiteres Strömungssieb 33 von einer Kühlluftöff­ nung 34 des Abzugskanals 28 getrennt. Die Kühlluftöffnung 34 erstreckt sich ebenfalls über die gesamte Länge der Strah­ lungsquelle 1. Das Strömungssieb 33 bewirkt an dem Abzugskanal 28 ebenfalls eine Vergleichmäßigung der Druckverhältnisse, allerdings hier des in dem Abzugskanal 28 herrschenden Unter­ drucks. Der Unterdruck wird beispielsweise durch eine an der rückwärtigen Stirnseite an einem Auslass 35 des Abzugskanals 28 angeschlossene, nicht dargestellte Vakuumpumpe erzeugt. Er kann jedoch auch durch ein Gebläse erzeugt werden, dessen Saugseite mit dem Abzugskanal und dessen Druckseite mit dem Zuführungskanal verbunden ist. In dem auf diese Weise ge­ schlossenen Kreislauf wird die Kühlluft zusätzlich gefiltert und rückgekühlt.

Aus Fig. 4 ist erkennbar, dass die die Oberfläche der Barriere bildenden Reflektorelemente 31 mit der Oberfläche der Strahlungsquelle 1 einen sich in Richtung des Abzugskanals 28 verjüngenden Spalt 36 ausbilden. Infolgedessen wird der zu beiden Seiten der Strahlungsquelle 1 in den Spalt 36 eintre­ tende Kühlluftstrom 14 beschleunigt und damit dessen Ablösung von der Strahlungsquelle 1 an deren Unterseite wirksam verhin­ dert. Trotz dieser effektiven Kühlung der Unterseite der Be­ strahlungsquelle 1 durch den in die Barriere integrierten Ab­ zugskanal 28 kommt es infolge der Wärmeaufnahme des Kühlluft­ stroms nach wie vor zu einer höheren Temperatur der Strah­ lungsquelle 1 an deren Unterseite. Obwohl diese Temperatur­ differenz deutlich geringer als bei einer Bestrahlungsvorrich­ tung nach Fig. 3a ist, ist es zur weiteren Vergleichmäßigung der Temperaturen zweckmäßig, die Strahlungsquelle drehbar anzuordnen und während des Betriebs zu drehen, wie in Fig. 4a) dargestellt.

Die beschriebene Kühlvorrichtung lässt sich jedoch auch in Bestrahlungsvorrichtungen mit statisch angeordneten Strahlungsquellen, wie in Fig. 4b) dargestellt, mit Vorteil einsetzen.

Bezugszeichenliste

1

Strahlungsquelle

2

Gehäuse

3

Reflektor

4

Objekt

5

Strahlenverlauf

6

Längsachse

7

Enden

8

Aufnahme

9

Antrieb

10

Pfeil

11

Pfeil

12

Pfeil

13

Zuführungskanal

14

Kühlluftstrom

15

Lufteinlassöffnung

16

Diagramm

17

Schneckenwelle

18

Zahnrad

19

-

20

Obere Reflektorelemente

21

Untere Reflektorelemente

22

Lufteinlassschlitz

23

Kühlluftöffnung

24

Strömungssieb

25

Einlass

26

Rohr

27

Innenwand

28

Abzugskanal

29

Austrittsöffnung

30

Barriere

31

Reflektorelemente

32

Luftauslassschlitz

33

Strömungssieb

34

Kühlluftöffnung

35

Auslass

36

Spalt

Claims (10)

1. Bestrahlungsvorrichtung zur Bestrahlung von Objekten mit insbesondere ultravioletter und/oder infraroter und/oder sichtbarer elektromagnetischer Strahlung mit einem Gehäuse, das eine auf das zu bestrahlende Objekt ausgerichtete Aus­ trittsöffnung für die elektromagnetische Strahlung auf­ weist, mindestens einer in dem Gehäuse angeordneten langge­ streckten Strahlungsquelle für die elektromagnetische Strahlung, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Strahlungsquellen (1) in der Bestrahlungsvorrichtung um ihre Längsachse (6) drehbar angeordnet ist.

2. Bestrahlungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die beiden Enden (7) jeder drehbaren Strah­ lungsquelle (1) in einer drehbaren Aufnahme (8) gehalten werden und mindestens eine der beiden Aufnahmen (8) jeder Strahlungsquelle (1) mit einem Antrieb (9) verbunden ist.

3. Bestrahlungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, dass mehrere Strahlungsquellen (1) mit einem gemeinsamen Antrieb (9) verbunden sind.

4. Bestrahlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel zur kontaktlosen Zufuhr der für den Betrieb der Strahlungsquelle (1) erfor­ derlichen Energie aufweist.

5. Bestrahlungsvorrichtung insbesondere nach einem der An­ sprüche 1 bis 4 zur Bestrahlung von Objekten mit elektro­ magnetischer Strahlung, mit einem Gehäuse, das eine auf das zu bestrahlende Objekt ausgerichtete Austrittsöffnung für die elektromagnetische Strahlung aufweist, mindestens einer in dem Gehäuse angeordneten langgestreckten Strahlungs­ quelle für die elektromagnetische Strahlung, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Bestrahlungsvorrichtung mindestens einen Zuführungskanal (13) und mindestens ein Abzugskanal (28) für Kühlgas aufweist, wobei die Kanäle jeweils eine sich in Richtung der langgestreckten Strahlungsquelle (1) über deren Länge erstreckende Kühlgasöffnung (23, 34) auf­ weisen und jeder Kanal von dem Innenraum des Gehäuses (2) der Bestrahlungsvorrichtung durch einen Strömungswiderstand (24, 33) getrennt ist, wobei die Strahlungsquelle (1) zwischen dem Zuführungskanal (13) und dem Abzugskanal (28) angeordnet ist und mindestens eine Gegenfläche die Strah­ lenquelle (1) unter Ausbildung eines sich in Richtung der Kühlgasöffnung (34) des Abzugskanals verjüngenden Spaltes (36) teilweise umgibt.

6. Bestrahlungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, dass einer der Kanäle (13, 28) integraler Be­ standteil einer langgestreckten Barriere (30) ist, die den direkten Strahlengang von der Strahlungsquelle (1) auf das zu bestrahlende Objekt (4) zumindest teilweise ausblendet, wobei jede Gegenfläche zur Ausbildung des sich verjüngenden Spaltes (36) von der Oberfläche der Barriere oder von zwischen der Barriere und der Strahlungsquelle angeordneten Reflektoren gebildet wird.

7. Verfahren zum Betrieb einer Strahlungsvorrichtung nach ei­ nem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehung der Strahlungsquelle in zeitlichen Abständen rich­ tungsgeändert und/oder unterbrochen wird.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehrichtung jeweils nach einer Teildrehung der Strahlungs­ quelle um mindestens 180° geändert wird.

9. Verfahren zum Betrieb einer Strahlungsvorrichtung nach ei­ nem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlungsquelle ständig in einer vorgegebenen Richtung ge­ dreht wird.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, dass für die Strahlungsquelle eine insbesondere konstante Drehzahl im Bereich von 0,1 bis 0,2 r/s gewählt wird.