DE3322401C1 - Trocknungseinrichtung für bedruckte bzw. beschichtete Becher oder dergleichen - Google Patents
Trocknungseinrichtung für bedruckte bzw. beschichtete Becher oder dergleichenInfo
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- DE3322401C1 DE3322401C1 DE19833322401 DE3322401A DE3322401C1 DE 3322401 C1 DE3322401 C1 DE 3322401C1 DE 19833322401 DE19833322401 DE 19833322401 DE 3322401 A DE3322401 A DE 3322401A DE 3322401 C1 DE3322401 C1 DE 3322401C1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/005—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing of non-flat articles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
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Description
- Dadurch kann die Trocknungseinrichtung auf einfa- che Weise unterschiedlichen Bechergrößen angepaßt werden.
- Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß Laufflächen für die Transportbänder vorgesehen sind, die vorzugsweise mit einer Kühleinrichtung versehen sind. Auf Laufflächen ist eine einwandfreie und erschütterungsfreie Führung der Transportbänder gewährleistet, wobei die Kühleinrichtung eine unzulässige Erwärmung der Transportbänder verhindert.
- Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn erfindungsgemäß auch die Gegenblenden mit einer Kühleinrichtung versehen sind.
- Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn die erfindungsgemäße Trocknungseinrichtung mit einem Gehäuse umgeben ist, das vorzugsweise mit einer Kühleinrichtung ausgestattet ist.
- Verhältnismäßig einfach und trotzdem sehr wirkungsvoll ist es, wenn erfindungsgemäß die Kühleinrichtungen als Kanäle zum Durchfluß eines Kühlmittels wie beispielsweise Wasser ausgebildet sind.
- In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Dabei zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer Trocknungseinrichtung, Fig.2 einen Schnitt durch die Trocknungseinrichtung gemäß Linie II-II in F i g. 1 und F i g. 3 einen weiteren Schnitt durch die Trocknungseinrichtung gemäß Linie III-III in F i g. 1.
- Die in der Zeichnung dargestellte Trocknungseinrichtung für an ihrer Außenseite bedruckte Becher 1 weist zwei Transportbänder 2 und 3 auf, die den Becher mit seiner Öffnung nach unten tragen. Beide Transportbänder liegen auf Zaufflächen 4 bzw. 5 auf, von denen die Lauffläche 5 zusammen mit dem Transportband 3 über eine Spindelanordnung 6 verstellbar ist Dadurch kann die Trocknungseinrichtung der jeweiligen Größe der Becher 1 angepaßt werden.
- Die beiden Transportbänder 2,3 sind endlos ausgebildet, werden über Walzen 7, 8 umgelenkt und in nicht dargestellter Weise mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben. Dadurch werden die Becher nicht nur von den Transportbändern durch die Trocknungseinrichtung hindurch bewegt, sondern werden von diesen dabei auch ständig gedreht Die Laufflächen sind mit innen liegenden Kanälen 9 ausgestattet, durch welche ein Kühlmittel fließt. Seitlich neben den Bechern 1 sind zwei in Laufrichtung hintereinanderliegende UV-Strahler 10 und 11 angeordnet, welche auf.die bedruckte Seitenwand der Becher gerichtet sind. Auf der den beiden Strahlern 10, 11 gegenüberliegenden Seite der Becher 1 ist eine Gegenblende 12 angeordnet, welche die auftreffende UV-Strahlung zurückwirft, so daß auch die vom Strahler abgewandte Seite der Becher mit UV-Strahlung beaufschlagt wird. Auch die Gegenblende 12 ist mit Kanälen 9 zum Durchfluß von Kühlmittel ausgestattet Diese Gegenblende 12 reicht über die ganze Strahlungsbereichslänge der beiden UV-Strahler 10 und 11.
- Es ist aber auch möglich, zwei getrennte Gegenblenden anzuordnen, die jeweils einem der beiden Strahler zugeordnet sind.
- Unterhalb der beiden Transportbänder 2 und 3 ist eine Unterdruckeinrichtung 13 angebaut, welche die Becher ansaugt und auf den beiden Förderbändern festhält, damit insbesondere die Rotation der Becher gewährleistet ist. Diese Rotation ist wichtig, damit die Becher auf ihrem gesamten Umfang von der UV-Strahlung der seitlichen UV-Strahler 10, 11 beaufschlagt werden.
- Die Unterdruckeinrichtung 13 reicht daher auch über die gesamte Länge dieser seitlichen UV-Strahler.
- Wie insbesondere aus Fig.3 ersichtlich ist, liegt in Laufrichtung der Transportbänder hinter der Unterdruckeinrichtung ein weiterer UV-Strahler 14, der von unten auf das Innere der Becher 1 gerichtet ist.
- Oberhalb dieses vertikal wirkenden W-Strahlers 14 ist eine weitere Gegenblende 15 vorgesehen, die ebenfalls mit Kanälen 9 für den Durchfluß von Kühlmittel ausgestattet und in ein Gehäuse 16 eingebettet ist, das die gesamte Trocknungseinrichtung umgibt Dieses Gehäuse soll vor allem den Austritt von UV-Strahlung verhindern. Es kann ebenfalls mit Kühlmittelkanälen (nicht dargestellt) versehen sein, um eine zu hohe Oberflächentemperatur zu vermeiden. Am Ende der Trocknungseinrichtung ist das Gehäuse noch über die Transportbänder sowie deren Umlenk-Walzen 8 hinausgeführt, um auch in dieser Richtung den Austritt von UV-Strahlen zu verhindern. Die Becher 1 kippen daher am Ende der Transportbänder über die Walzen 8 nach untenab.
- - Leerseite -
Claims (10)
- Patentansprüche: 1. Trocknungseinrichtung für bedruckte bzw. beschichtete Becher od. dgl, insbesondere aus Kunststoff, mit einer die Becher tragenden und diesen eine Rotationsbewegung um ihre Achse aufzwingenden Transporteinrichtung sowie einem UV-Strahler, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung aus zwei parallel zueinander und im Abstand voneinander verlaufenden und mit unterschiedlicher Geschwindigkeit antreibbaren Transportbändern (2, 3) besteht.
- 2. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Transportbänder (2, 3) wenigstens auf einem Teil ihrer Länge, eine Unterdruckeinrichtung (13) zum Ansaugen der Becher (1) vorgesehen ist.
- 3. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich neben der Transporteinrichtung der UV-Strahler (10, 11) angeordnet ist und auf der dem Strahler gegenüberliegenden Seite der Transporteinrichtung eine Gegenblende (12) steht, welche die UV-Strahlung reflektiert.
- 4. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Transportrichtung hinter dem seitlich angeordneten UV-Strahler (10, 11) ein weiterer UV-Strahler (14) vorgesehen ist, welcher von unten in die mit ihrer Öffnung nach unten auf den Transportbändern (2, 3) liegenden Becher (1) strahlt.
- 5. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des nach oben gerichteten UV-Strahlers (14) oberhalb der Becher eine Gegenblende (15) zum Reflektieren der UV-Strahlung angeordnet ist.
- 6. Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens das eine der beiden Transportbänder (2, 3) seitlich verstellbar ist.
- 7. Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Laufflächen (4, 5) für die Transportbänder (2, 3) vorgesehen sind, die vorzugsweise mit einer Kühleinrichtung versehen sind.
- 8. Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenblenden (12, 15) mit einer Kühleinrichtung ausgestattet sind.
- 9. Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Trocknungseinrichtung umgebendes Gehäuse (16) vorgesehen ist, das vorzugsweise mit einer Kühleinrichtung ausgestattet ist.
- 10. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtungen als Kanäle (9) zum Durchfluß eines Kühlmittels wie beispielsweise Wasser ausgebildet sind.Die Erfindung bezieht sich auf eine Trocknungseinrichtung für bedruckte bzw. beschichtete Becher od. dgl.aus Kunststoff, mit einer die Becher tragenden und diesen eine Rotationsbewegung um ihre Achse aufzwingenden Transporteinrichtung sowie einem UV-Strahler zur Erzeugung von Trocknungsenergie.Becher aus Kunststoff müssen nach dem Bedrucken bzw. Beschichten getrocknet werden, da sonst die Druckfarbe bzw. das Beschichtungsmittel nicht fest haftet.Aus der DE-OS 27 24 145 ist eine Vorrichtung zum Trocknen von Aufdrucken auf zylindrischen Körpern bekannt. In dieser Vorrichtung liegen die zylindrischen Körper mit ihren Seitenwänden auf einer Transportkette zwischen Rollen, werden mit Hilfe dieser Rollen in eine axiale Drehung versetzt und an einer UV-Strahlungsquelle vorbeigeführt. Eine solche Trocknungseinrichtung ist zum Trocknen von bedruckten Bechern nicht geeignet, da die Becherflansche verhindern, daß die Becherseitenwände gleichmäßig auf den Rollen des Transportbandes aufliegen. Auch bedruckte Becher mit konischer oder unregelmäßiger Ausbildung der Seitenwände können in einer derartigen Anlage nicht getrocknet werden, da hier ebenfalls die genannten Rollen keine gleichmäßige Rotationsbewegung der Becher um ihre Achse zu erreichen ist.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trocknungseinrichtung der genannten Art zu schaffen, mit der die Trocknung von bedruckten bzw. beschichteten Bechern rationell durchführbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trocknungseinrichtung aus zwei parallel zueinander und im Abstand voneinander verlaufenden und mit unterschiedlicher Geschwindigkeit antreibbaren Transportbändern besteht.Durch diese beiden Transportbänder wird den Bechern beim Transport durch die Trocknungseinrichtung gleichzeitig eine Rotationsbewegung aufgezwungen.Dadurch können die Becher von einer einzigen UV-Strahlungsquelle-allseitig sehr intensiv erwärmt werden, wodurch sehr kurze Durchlaufzeiten möglich sind.Sehr vorteilhaft ist es dabei, wenn erfindungsgemäß unterhalb der Transportbänder, wenigstens auf einem Teil ihrer Länge, eine Unterdruckeinrichtung zum Ansaugen der Becher vorgesehen ist. Insbesondere bei sehr leichten, beispielsweise durch Tiefziehen hergestellten Bechern wird durch diesen Unterdruck gewährleistet, daß die Becher nicht nur sicher transportiert, sondern auch gedreht werden.Eine sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch darin, daß seitlich neben der Transporteinrichtung der UV-Strahler angeordnet ist, und auf der dem Strahler gegenüberliegenden Seite der Trocknungseinrichtung eine Gegenblende steht, welche die UV-Strahlung reflektiert. Dadurch wird nicht nur die der Strahlungseinrichtung zugewandte Seite, sondern auch die gegenüberliegende Seite der Becher bestrahlt, was die Trocknungszeit weiter absenkt.Als sehr vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, wenn erfindungsgemäß in Transportrichtung hinter dem seitlich angeordneten Strahler ein weiterer UV-Strahler vorgesehen ist, welcher von unten in die mit ihrer Öffnung nach unten auf den Transportbändern liegenden Becher strahlt.Da es gelegentlich vorkommt, daß die Becher ungewollt auch auf ihrer Innenseite mit Druckfarbe beaufschlagt werden, ist durch dieses Bestrahlen gewährleistet, daß das Füllgut diese Druckfarbe nicht wieder ablöst.Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß wenigstens das eine der beiden Transportbänder seitlich verstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833322401 DE3322401C1 (de) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | Trocknungseinrichtung für bedruckte bzw. beschichtete Becher oder dergleichen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833322401 DE3322401C1 (de) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | Trocknungseinrichtung für bedruckte bzw. beschichtete Becher oder dergleichen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3322401C1 true DE3322401C1 (de) | 1984-11-08 |
Family
ID=6202043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833322401 Expired DE3322401C1 (de) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | Trocknungseinrichtung für bedruckte bzw. beschichtete Becher oder dergleichen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3322401C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007135063A1 (de) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Ist Metz Gmbh | Bestrahlungseinrichtung und bestrahlungsverfahren |
WO2019042625A1 (de) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Krones Ag | Bestrahlungstunnel für behälter und verfahren zur bestrahlung von behältern |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2724145A1 (de) * | 1976-06-02 | 1977-12-08 | Fritz Dipl Ing Wittwer | Vorrichtung zum trocknen von aufdrucken auf zylindrischen koerpern |
-
1983
- 1983-06-22 DE DE19833322401 patent/DE3322401C1/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2724145A1 (de) * | 1976-06-02 | 1977-12-08 | Fritz Dipl Ing Wittwer | Vorrichtung zum trocknen von aufdrucken auf zylindrischen koerpern |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007135063A1 (de) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Ist Metz Gmbh | Bestrahlungseinrichtung und bestrahlungsverfahren |
WO2019042625A1 (de) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Krones Ag | Bestrahlungstunnel für behälter und verfahren zur bestrahlung von behältern |
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Legal Events
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