DE10108569A1 - Anlage, insbesondere Kältetechnische Anlage, mit thermisch belasteten Teilen - Google Patents
Anlage, insbesondere Kältetechnische Anlage, mit thermisch belasteten TeilenInfo
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Abstract
Anlage, insbesondere kältetechnische Anlage, mit wenigstens zwei Baugruppen (1, 2), von denen jede durch eine Tragkonstruktion (3, 4) gehalten ist und die außerdem durch wenigstens eine Verbindungseinrichtung (5) miteinander verbunden sind, die an jeweiligen Befestigungsstellen der beiden Baugruppen befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei der Bauteile, die die tragenden Konstruktionen (3, 4) und die Verbindungseinrichtung (5) bilden, auf zumindest einem Teil ihrer Länge unterschiedliche Materialien aufweisen, die sich in ihrem Wärmeausdehnungskoeffizienten und/oder ihrer Wärmeleitfähigkeit unterscheiden, derart, daß, wenn der Zustand der Anlage von einem Ruhezustand auf Umgebungstemperatur in einen stabilen Betriebszustand wechselt, in dem die Temperatur den Baugruppen wesentlich von der Umgebungstemperatur abweicht, die Längenänderungen der tragenden Bauteile (3, 4) so abgestimmt sind, daß die Relativbewegung zwischen den Befestigungsstellen der Verbindungseinrichtung (5) an den beiden Baugruppen (1, 2) nicht zu wesentlichen mechanischen Spannungen in der Verbindungseinrichtung (5) führt.
Description
Die Erfindung betrifft industrielle Anlagen, insbesondere kältetechnische Anla
gen, die starken Temperaturschwankungen unterliegen wie beispielsweise Anla
gen zur Trennung oder Destillation von Luft auf kältetechnischem Wege.
In solchen Anlagen kommt es insbesondere am Beginn oder bei Beendigung oder
Unterbrechung des Betriebs zu temperaturabhängigen Änderungen der Abmes
sungen ihrer Bestandteile und zu beträchtlichen Bewegungen dieser Bestandtei
le relativ zueinander. Die Baugruppen einer solchen Anlagen müssen jedoch
starr miteinander verbunden sein, beispielsweise durch Leitungssysteme. Im all
gemeinen sorgt man bisher dafür, daß diese Anlagen einen homogenen Aufbau
haben und nur homogenen Temperaturgradienten ausgesetzt sind.
Eine solche Homogenität läßt sich jedoch nicht immer erreichen, und deshalb
können beträchtliche mechanische Spannungen an den Verbindungselementen
auftreten, was zu Rissen oder gar zu Brüchen in den Leitungssystemen führen
kann. Außerdem können Änderungen in der jeweiligen räumlichen Lage der
Baugruppen den Betrieb der Anlage stören.
Dies gilt insbesondere für Anlagen, die einen der Trennkolonne zugeordneten
Verdampfer aufweisen, der außerhalb der Kolonne an einer Seite derselben an
geordnet und unabhängig abgestützt ist. Ebenso gilt dies für den Fall, daß zwei
Gehäuse übereinander angeordnet und durch einen tragenden Mantel miteinan
der verstrebt und außerdem durch ein Leitungssystem verbunden sind, das sich
schneller abkühlt als der tragende Mantel.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu überwinden.
Zu diesem Zweck hat die Erfindung eine Anlage, insbesondere eine kältetechni
sche Anlage zum Gegenstand, mit wenigstens zwei Baugruppen, von denen jede
durch eine Tragkonstruktion gehalten ist oder die eine durch eine tragende Ver
strebungskonstruktion an der anderen gehalten ist, und die außerdem durch
wenigstens eine Verbindungseinrichtung miteinander verbunden sind, die an je
weiligen Befestigungsstellen der beiden Baugruppen befestigt ist, dadurch ge
kennzeichnet, daß wenigstens zwei der Bauteile, die die tragenden Konstruktio
nen und die Verbindungseinrichtung bilden, auf zumindest einem Teil ihrer
Länge unterschiedliche Materialien aufweisen, die sich in ihrem Wärmeausdeh
nungskoeffizienten und/oder ihrer Wämeleitfähigkeit unterscheiden, derart, daß
wenn der Zustand der Anlage von einem Ruhezustand auf Umgebungstempertur
in einen stabilen Betriebszustand wechselt, in dem die Temperatur der Bau
gruppen wesentlich von der Umgebungstemperatur abweicht, die Längenände
rungen der tragenden Bauteile so abgestimmt sind, daß die Relativbewegung
zwischen den Befestigungsstellen der Verbindungseinrichtung an den beiden
Baugruppen nicht zu wesentlichen mechanischen Spannungen in der Verbin
dungseinrichtung führt.
Da mechanische Spannungen bei Temperaturänderungen weitgehend vermieden
werden, ist die Gefahr einer Beschädigung insbesondere der Leitungen erheblich
verringert, und die Betriebszuverlässigkeit der Anlage wird verbessert.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Anlage durch eines oder meh
rere der folgenden Merkmale gekennzeichnet sein:
- - die beiden Baugruppen sind einzeln durch Tragkonstruktionen gehalten, die jeweils wenigstens auf einem Teil ihrer Länge aus Materialien bestehen, deren Wärmeausdehnungkoeffizienten sich voneinander unterscheiden;
- - die Verbindungseinrichtung weist wenigstens eine Leitung auf, die die bei den Baugruppen verbindet;
- - die Baugruppen sind eine Zweifachkolonne für die Luftdestillation und ein Verdampfer/Kondensator;
- - die Anlage weist eine Tragkonstruktion, die wenigstens einen Teil aus Alu minium oder einer Aluminiumlegierung besitzt, und eine andere Tragkonstrukti on aus rostfreiem Stahl auf;
- - die Anlage weist für die erste Baugruppe eine Tragkonstruktion auf, die durch ein selbsttragendes Gerüst dieser ersten Baugruppe gebildet wird, und für die zweite Baugruppe eine Tragkonstruktion, die einen Teil aus einem von dem Material des selbsttragenden Gerüstes verschiedenen Material aufweist;
- - der Teil der Tragkonstruktion, der aus dem von dem Material des selbsttra genden Gerüstes verschieden Material besteht, ist der obere Teil dieser Tragkon struktion und trägt die zweite Baugruppe;
- - die Anlage weist eine dritte Baugruppe auf, deren Temperatur sich beim Wechsel von dem Ruhestand in den Betriebszustand ebenfalls wesentlich än dert, und diese dritte Baugruppe ist durch die Tragkonstruktion gehalten ist, die auch die zweite Baugruppe trägt.
- - ein Teil der Tragkonstruktion, der aus einem von dem Material des selbst tragenden Gerüstes verschiedenen Material besteht, ist der untere Teil dieser Tragkonstruktion und trägt die dritte Baugruppe;
- - die Anlage weist eine dritte Baugruppe auf, deren Temperatur sich beim Wechsel zwischen dem Ruhezustand und dem Betriebszustand ebenfalls we sentlich ändert, und diese dritte Baugruppe ist in die Tragkonstruktion inte griert ist;
- - die beiden Baugruppen sind miteinander durch eine tragende Verstre bungskonstruktion und durch wenigstens eine Verbindungseinrichtung verbun den, die wenigstens eine Leitung aufweist.
- - die tragende Verstrebungskonstruktion und die Verbindungseinrichtung weisen Materialien auf, die sich zumindest in ihrer Wärmeleitfähigkeit unter scheiden;
- - die Baugruppen sind eine Mitteldruck-Kolonne und eine Niederdruck-Ko lonne, die zusammen eine Zweifachkolonne zur Luftdestillation bilden;
- - eine der Baugruppen nimmt einen Verdampfer/Kondensator auf;
- - die Verbindungseinrichtung weist wenigstens eine Leitung auf, die wenig stens teilweise aus rostfreiem Stahl besteht, und die Verstrebungskonstruktion weist einen Mantel aufweist, der wenigstens teilweise aus Kupfer oder einer Kupferlegierung besteht.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnun
gen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Prinzipskizze Anlage gemäß einer ersten Ausführungsform
der Erfindung, wenn die Anlage außer Betrieb ist und sich auf
Umgebungstemperatur befindet;
Fig. 2 eine Prinzipskizze der Anlage nach Fig. 1, wenn die Anlage in
Betrieb ist und ihre Baugruppen sich auf sehr niedriger Tem
peratur befinden;
Fig. 3 eine Prinzipskizze einer Abwandlung der Anlage gemäß Fig. 1,
wenn die Anlage außer Betrieb ist und sich auf Umgebungs
temperatur befindet;
Fig. 4 eine Prinzipskizze der Anlage gemäß Fig. 3, wenn die Anlage
in Betrieb ist und ihre Baugruppen sich auf sehr niedriger
Temperatur befinden:
Fig. 5 eine Prinzipskizze einer Anlage gemäß einer zweiten Ausfüh
rungsform der Erfindung, wenn die Anlage außer Betrieb ist
und sich auf Umgebungstemperatur befindet, und
Fig. 6 eine Prinzipskizze der Anlage gemäß der zweiten Ausführungs
form, wenn die Anlage in Betrieb ist und ihre Baugruppen sich
auf sehr niedriger Temperatur befinden.
Die in Fig. 1 und 2 gezeigte Anlage weist zwei Baugruppen 1, 2 auf, bei de
nen es sich beispielsweise bei einer Anlage zur Luftdestilation um eine Zweifach
kolonne zur Luftdestilation und einen Verdampfer/Kondensator handeln kann,
die einzeln abgestützt sind.
Die Zweifachkolonne zur Luftdestillation hat ein selbsttragendes Gerüst oder
Skelett 3, das auf dem Boden steht und eine Tragkonstruktion für die Zweifach
kolonne bildet, oder könnte gemäß einer Abwandlung durch eine angebaute
Tragstruktur wie etwa eine Schürze getragen sein. Generell besteht das Gerüst
der Zweifachkolonne oder die Schürze aus austenitischem rostfreien Stahl. Auch
der Verdampfer/Kondensator ist auf einer Tragkonstruktion 4 angeordnet.
Die beiden Baugruppen 1, 2 sind durch ein oder mehrere Verbindungseinrich
tungen 5 verbunden, die an zwei jeweiligen Anschlußstellen oder -bereichen die
ser beiden Baugruppen befestigt sind. Bei diesen Verbindungseinrichtungen
handelt es sich hier, von oben nach unten, um Leitungen zum Überführen von
gasförmigem Sauerstoff (OG) vom Verdampfer/Kondensator zur Zweifachkolon
ne, von flüssigem Sauerstoff (OL) und gasförmigem Stickstoff (NG) von der Zwei
fachkolonne zum Verdampfer/Kondensator, und von flüssigem Stickstoff (NL)
vom Verdampfer/Kondensator zur Zweifachkolonne.
Wenn eine solche Anlage nicht in Betrieb ist, befinden sich all ihre Bestandteile
einschließlich der Baugruppen 1, 2, der integrierten oder separaten Tragkon
struktionen 3 oder 4 und der Verbindungseinrichtungen 5 annähernd auf
Umgebungstemperatur, und somit befinden sich die Anschlußstellen oder -be
reiche der beiden Baugruppen, an denen die Verbindungseinrichtungen befe
stigt sind, zueinander in einem vorgegebenen, konstruktionsbedingten Abstand,
für den die Verbindungseinrichtungen dimensioniert sind.
Wenn die Anlage in Betrieb gesetzt wird, ändert sich die Temperatur ihrer Bau
gruppen 1, 2 und allgemein ihrer aktiven Elemente, was zu einer ungleichmäßi
gen Temperaturänderung der übrigen Elemente führt, in Abhängigkeit von den
Materialen, aus denen sie bestehen, vom Abstand zwischen den aktiven Elemen
ten und von der Temperatur des am nächsten gelegenen aktiven Elements. Die
se Änderung, die insbesondere die Tragkonstruktionen 3, 4 und die Verbin
dungseinrichtungen 5 beeinflußt, schreitet fort, bis die Temperaturen sich annä
hernd stabilisieren, nachdem die Anlage einen dauerhaft stabilen Betriebsbe
reich erreicht hat. Hieraus resultieren beträchtliche Maßänderungen der Mehr
zahl der Bestandteile der Anlage, und ohne besondere Vorkehrungen, wie sie
nachstehend beschrieben werden, würde auch der Abstand zwischen den Stel
len oder Regionen der beiden Baugruppen, an denen die Verbindungseinrich
tungen 5 befestigt sind, seinerseits beträchtlichen Änderungen unterliegen, was
die Gefahr einer Beschädigung dieser Verbindungseinrichtungen mit sich bringt.
So nimmt im beschriebenen Beispiel die Temperatur der Zweifachkolonne auf ei
nen sehr niedrigen Wert ab (etwa -180°C), und somit unterliegt ihr relativ hohes
tragendes Gerüst 3 und gegebenenfalls ihre Schürze einer so starken Kontrakti
on, daß sich die Höhe der Befestigungsstellen der Verbindungseinrichtungen 5
deutlich absenkt.
Die Temperaturabnahme des Verdampfers/Kondensators ist im wesentlichen
dieselbe. Andererseits erstreckt sich der Verdampfer/Kondensator nur über eine
relativ geringe Höhe, und er stützt sich auf einem die Tragkonstruktion 4 bilden
den Gerüst ab, das eine relativ große Höhe hat, beispielsweise in der Größenord
nung von 20 Metern. Wenn diese Tragkonstruktion 4 aus rostfreiem Stahl be
steht und außerdem eine geringere Wärmeleitfähigkeit hat, fällt die Niveauab
senkung der Befestigungspunkte der Leitungen am Verdampfer/Kondensator
kleiner aus als bei der Zweifachkolonne, und der Abstand zwischen den beiden
Befestigungsbereichen vergrößert sich. Deshalb ist erfindungsgemäß der Ver
dampfer/Kondensator auf einer Tragkonstruktion 4 angeordnet, die zumindest
zum Teil aus einem Material besteht, das andere Charakteristika aufweist als
das Material, daß das als Tragkonstruktion für die Zweifachkolonne dienende
Gerüst 3 bildet. Genauer gesagt hat das erstgenannte Material einen höheren
Wärmeausdehnungskoeffizienten. Dies hat zur Folge, daß die im Vergleich zum
Gerüst der Zweifachkolonne geringere Abkühlung der Tragkonstruktion 4 durch
den größeren Wärmeausdehnungskoeffizienten wenigstens eines Teils 41 der
Höhe der Tragkonstruktion 4 für den Verdampfer/Kondensator kompensiert
wird. Vorzugsweise hat hier der obere Teil 41 der Tragkonstruktion einen größe
ren Wärmeausdehnungskoeffizienten, während ein anderer Teil 42, hier der un
tere Teil, aus demselben Material wie das Gerüst der Zweifachkolonne bestehen
kann.
Typischerweise bestehen die äußeren Mäntel der Zweifachkolonne, die das
selbsttragende Gerüst derselben bilden, und gegebenenfalls deren Sockelschür
ze aus rostfreiem Stahl, dessen Wärmeausdehnungskoeffizient 13,3 × 10-6 m/m°K
beträgt, und dasselbe gilt für den Teil 42 der Tragkonstruktion 4 des Verdamp
fers/Kondensators, während der Teil 41 der Tragkonstruktion 4, auf dem der
Verdampfer/Kondensator aufliegt, aus Aluminium besteht, dessen Wärmeaus
dehnungskoeffizient 19 × 10-6 m/m°K beträgt, oder aus einer Aluminiumlegie
rung. Die Tatsache, daß es hier der den Verdampfer/Kondensator tragende obe
re Teil der Tragkonstruktion 4 ist, der aus Aluminium besteht, einem Material,
das eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist, ermöglicht eine gute Wärmeübertra
gung bis zum unteren Teil aus rostfreiem Stahl.
Ganz allgemein gilt:
- - wenn die Zweifachkolonne beispielsweise ein Gerüst aus austenitischem Stahl aufweist (Wärmeausdehnungskoeffizient αss = 13,3 × 10-6 m/m°K, Wärme leitfähigkeit λss = 10 W/m°K) und die Befestigungsstellen für die Verbindungs einrichtungen 5 eine Höhe L1 haben, die bei einer Temperaturänderung DT1 der Zweifachkolonne um einen Wert dL1 variiert,
- - wenn die Tragkonstruktion 4 eine Gesamthöhe L2 hat, die um einen Wert
dL2 variiert, und der untere Teil 41 mit einer Höhe Lss beispielsweise aus au
stenitischem Stahl besteht und einer Temperaturänderung DTss unterliegt,
während der obere Teil 42 eine Höhe Lal hat und beispielsweise aus Aluminium
besteht (Wärmeausdehnungskoeffizient αal = 19 × 10-6 m/m°K. Wärmeleitfähig
keit λal = 160 W/m°K) und einer Temperaturänderung DTal unterliegt, so gilt
dL1 = dL2,
wenn L1.αss.DTI = Lss.αss.DTss + Lal.αal.DTal.
Für eine gegebene Änderung dL1 ist es somit möglich, durch Wahl der Höhen
der Teile 41, 42 der Tragkonstruktion 4 und der Wärmeausdehnungskoeffizien
ten dafür zu sorgen, daß die Niveaus der Befestigungsbereiche für die Leitungen
im wesentlichen in derselben Relativposition bleiben.
Wenn zum Beispiel:
L1 = L2 = 20 m, Lss = 8 m, Lal = 12 m,
Endtemperatur der Kolonne = Endtemperatur des Verdampfers/Kondensa tors = 90°K,
Umgebungstemperatur = 293°K,
beibehaltene Temperatur am Boden = 283°K,
so gilt dL1 = 20.13,3 × 10-6.(293-90) = 0,0540 m = 54,0 mm.
L1 = L2 = 20 m, Lss = 8 m, Lal = 12 m,
Endtemperatur der Kolonne = Endtemperatur des Verdampfers/Kondensa tors = 90°K,
Umgebungstemperatur = 293°K,
beibehaltene Temperatur am Boden = 283°K,
so gilt dL1 = 20.13,3 × 10-6.(293-90) = 0,0540 m = 54,0 mm.
Außerdem kann man die Endtemperatur an der Übergangsstelle zwischen rost
freiem Stahl und Aluminium (Tinterface) der Tragkonstruktion 4 aus der Wär
meleitungsgleichung für die Tragkonstruktion 4 berechnen (die Querschnitte
sind identisch):
λss (TBoden - Tinterface)/Lss = λal (Tinterface - TVerdampfer/Kondensator)/Lal,
woraus man ableitet Tinterface = 107°K. Hieraus folgt, daß die mittlere Endtem
peratur des Stahlteils 195°K und die mittlere Endtemperatur des Aluminium
teils 98°K beträgt.
Man erhält somit
dL2 = 8.13,3 × 10-6 (293-195) + 12.19 × 10-6 (293-98)
dL2 = 0,0104 m + 0,0444 m,
dL2 = 0,0548 m = 54,8 mm.
dL2 = 8.13,3 × 10-6 (293-195) + 12.19 × 10-6 (293-98)
dL2 = 0,0104 m + 0,0444 m,
dL2 = 0,0548 m = 54,8 mm.
Somit wird die Differenz zwischen den Höhenänderungen vernachlässigbar.
Die in Fig. 3 und 4 gezeigte Variante entspricht einer Anlage mit einer drit
ten Baugruppe 2', deren Temperatur sich bei Inbetriebnahme im gleichen Sinne
wie bei den ersten beiden Baugruppen ändert und sich annähernd auf einem
Wert stabilisiert, der deutlich von der Umgebungstemperatur abweicht.
Man kann daher diese zusätzliche Temperaturänderung ausnutzen, um die An
gleichung der Niveaus der beiden ersten Baugruppen 1 oder 2 zu erreichen oder
zu verbessern.
Bei dieser Anlage zur Luftdestillation ist die dritte Baugruppe 2' eine Wärmeaus
tauscherstrecke, deren Betriebstemperatur ebenfalls deutlich unter der
Umgebungstemperatur liegt. Der kälteste Teil dieser Baugruppe hat eine Tempe
ratur von etwa -180°C. Diese Wärmeaustauscherstrecke dient in herkömmli
cher Weise dazu, die zu destillierende Luft, die zuvor auf einen Absolutdruck
von 5 bis 6 bar komprimiert und von Wasser und CO2 gereinigt wurde, bis in
die Nähe ihres Taupunktes abzukühlen. Die Abkühlung der Luft erfolgt durch
indirekten Wärmeaustausch mit dem Strom kalter Gase aus der Zweifachkolon
ne.
Gemäß einer Abwandlung kann die Baugruppe 2' ein anderer Kälteaustauscher
der Anlage sein.
In Fig. 3 und 4 sind die Elemente, die denjenigen in Fig. 1 und 2 ent
sprechen, mit denselben Bezugszeichen bezeichnet. Damit die Temperaturab
senkung der Wärmeaustauscherstrecke 2' besser ausgenutzt werden kann, ist
der kalte (untere) Teil derselben an einer Plattform 43 der Tragkonstruktion 4
gehalten, die in dem Teil 41 derselben ausgebildet ist und aus einem anderen
Material als das Gerüst der Zweifachkolonne besteht. Dieser Teil ist dann der
untere Teil der Tragkonstruktion 4. Somit liegt der Verdampfer/Kondensator
vorzugsweise auf dem Teil 42 der Tragkonstruktion 4 auf, der aus demselben
Material wie das Gerüst der Zweifachkolonne hergestellt ist, hier aus rostfreiem
Stahl.
Es ist auch möglich, die Baugruppe 2' so in die Tragkonstruktion 4 zu integrie
ren, daß ihre Temperaturabsenkung sich in praktisch allen Richtungen auf die
Tragkonstruktion 4 überträgt.
Die Anlage, von der ein Teil in Fig. 5 und 6 dargestellt ist, weist zwei nur zum
Teil dargestellte Baugruppen 1, 2 auf, von denen eine durch eine Verstrebung
konstruktion 6 mit der anderen verbunden ist. Die beiden Baugruppen 1, 2 wei
sen jeweilige Gehäuse auf, die durch koaxial ausgerichtete Mäntel 10, 20 gebil
det werden und die Verstrebungkonstruktion 6, die sie verbindet, ist ebenfalls
ein Mantel oder eine Schürze, die koaxial mit den vorgenannten Teilen ausge
richtet ist.
Die beiden Baugruppen 1, 2 sind miteinander durch Verbindungseinrichtungen
5 verbunden, die an jeweiligen Befestigungsstellen dieser beiden Baugruppen
befestigt sind, die innerhalb des Volumens liegen, das durch den Mantel be
grenzt ist, der die Verstrebungkonstruktion 6 bildet.
Im gezeigten Beispiel ist die Anlage eine Zweifachkolonne zur Luftdestillation.
Die obere Baugruppe 2 ist dann eine Niederdruck-Kolonne, die einen Verdamp
fer/Kondensator 21 enthält, von dem als Verbindungseinrichtungen 5 zwei Ver
bindungsleitungen zu der unteren Baugruppe 1 ausgehen, die eine Mitteldruck-
Kolonne ist, in welche die Leitungen 5 eintauchen. Die beiden Leitungen haben
die Funktion, gasförmigen Stickstoff (NG) aus der Mitteldruck-Kolonne in die
Niederdruck-Kolonne einzuleiten und flüssigen Stickstoff (NL) aus der Nieder
druck-Kolonne in die Mitteldruck-Kolonne einzuleiten. Die Leitungen bestehen
im allgemeinen aus rostfreien Stahl.
Wenn die Anlage nicht in Betrieb ist, befinden sich auch hier all ihre Bestandtei
le einschließlich der Baugruppen 1, 2, der Verstrebungkonstruktion 6 und der
Verbindungsleitungen 5 annähernd auf Umgebungstemperatur, und die jeweili
gen Stellen oder Bereiche der beiden Baugruppen, an denen die Verbindungs
einrichtungen befestigt sind, genauer, am Boden des Mantels 20 der Nieder
druck-Kolonne und am Scheitel des Mantels 10 der Mitteldruck-Kolonne, haben
einen vorgegebenen konstruktionsbedingten Abstand zueinander, für den die
Verbindungseinrichtung dimensioniert ist.
Wenn die Anlage in Betrieb gesetzt wird, ändert sich die Temperatur der Bau
gruppen 1, 2. Insbesondere füllt sich hier der untere Teil der Niederdruck-Ko
lonne progressiv mit Flüssigkeit auf sehr niedriger Temperatur, die aus der Mit
teldruck-Kolonne stammt (Luft, die sich zunehmend mit Stickstoff anreichert,
und schließlich reiner Stickstoff, wenn die Anlage ihren stabilen Betriebsbereich
erreicht). Somit nimmt die Temperatur dieses unteren Teils sehr schnell ab,
ebenso wie die des oberen Teils der Kolonne 1, die mit Gas gefüllt ist (Luft, die
zunehmend mit Sauerstoff abgereichert ist, und schließlich reiner Stickstoff).
Ohne besondere Vorkehrungen kühlen sich die Wärmebrücken zwischen den je
weiligen Befestigungsstellen für die Verbindungseinrichtungen an den Baugrup
pen nicht gleichmäßig ab. Eine erste Wärmebrücke, die durch den Teil der Lei
tungen 5 gebildet wird, der zwischen den Befestigungsstellen verläuft, steht näm
lich mit den beiden starken Kältequellen in Berührung, während andererseits
die zweite Wärmebrücke, nämlich die Verstrebungkonstruktion 6, nur auf einer
kleinen Fläche mit den Endbereichen der Niederdruck-Kolonne und der Mittel
druck-Kolonne in Berührung steht.
Um diese Ungleichheit zu kompensieren, benutzt man erfindungsgemäß für den
als Verstrebungkonstruktion 6 dienenden Mantel ein Material, das eine bessere
Wärmeleitfähigkeit als das Material hat, das die Verbindungseinrichtungen 5
bildet. Herkömmlich bestehen die Leitungen, die die Verbindungseinrichtungen
5 bilden, zumindest auf einem Teil ihrer Länge und im allgemeinen in ihrer Ge
samtheit aus rostfreiem Stahl, der eine relativ mäßig Wärmeleitfähigkeit (etwa
10 W/m°K) hat. Zumindest ein Teil der Länge oder die Gesamtheit des Mantels 6
wird dann aus Kupfer gebildet, das eine sehr viel höhere Wärmeleitfähigkeit
(etwa 400 W/m°K; diejenige von Aluminium beträgt etwa 160 W/m°K) aufweist
oder aus einer Kupferlegierung. Daraus folgt, daß am Beginn der Abkühlung der
Anlage die Temperatur der Verstrebungkonstruktion 6 insgesamt schneller ab
nimmt als beim Stand der Technik. Da andererseits der Wärmeausdehnungs
koeffizient von rostfreiem Stahl kaum kleiner ist als der von Kupfer
(13,3 × 10-6 m/m°K bzw. 14 × 10-6 m/m°K), sind die entsprechenden Endabmessungen im
Dauerbetriebsbereich annähernd gleich.
Bei beiden Ausführungsformen vollziehen sich somit die Längenänderungen der
Einrichtungen, die zumindest auf einem Teil ihrer Länge aus unterschiedlichen
Materialien bestehen (in der ersten Ausführungsform das selbsttragende Gerüst,
das die Tragkonstruktion 3 der Zweifachkolonne bildet, und die Tragkonstrukti
on 4 für den Verdampfer/Kondensator, und bei der zweiten Ausführungsform
die Verbindungseinrichtung 5 und die Verstrebungskonstruktion 6) annähernd
synchron, so daß mechanische Spannungen an den Verbindungseinrichtungen,
die zu einer Relativbewegung der beiden Baugruppen führen, im wesentlichen
vermieden werden.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die beschriebenen Ausführungs
formen beschränkt. Insbesondere ist die Erfindung auch bei Anlagen anwend
bar, bei denen beim Anlaufen keine Kontraktion, wie bei Kälteanlagen, sondern
stattdessen eine Wärmedehnung erfolgt, ebenso bei Anlagen, bei denen andere
Materialkombinationen als austenischer rostfreier Stahl, Aluminium und Kupfer
benutzt werden und/oder bei Anlagen, bei denen sowohl die Wärmeleitungskoef
fizienten als auch die Wärmeausdehnungskoeffizienten der thermisch belasteten
Komponenten abgeglichen werden.
Claims (15)
1. Anlage, insbesondere kältetechnische Anlage, mit wenigstens zwei Baugrup
pen (1, 2), von denen jede durch eine Tragkonstruktion (3, 4) gehalten ist oder
die eine durch eine tragende Verstrebungskonstruktion (6) an der anderen ge
halten ist, und die außerdem durch wenigstens eine Verbindungseinrichtung (5)
miteinander verbunden sind, die an jeweiligen Befestigungsstellen der beiden
Baugruppen befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei der
Bauteile, die die tragenden Konstruktionen (3, 4; 6) und die Verbindungseinrich
tung (5) bilden, auf zumindest einem Teil ihrer Länge unterschiedliche Materiali
en aufweisen, die sich in ihrem Wärmeausdehnungskoeffizienten und/oder ihrer
Wämeleitfähigkeit unterscheiden, derart, daß wenn der Zustand der Anlage von
einem Ruhezustand auf Umgebungstempertur in einen stabilen Betriebszustand
wechselt, in dem die Temperatur der Baugruppen wesentlich von der
Umgebungstemperatur abweicht, die Längenänderungen der tragenden Bauteile
(3, 4; 6, 5) so abgestimmt sind, daß die Relativbewegung zwischen den Befesti
gungsstellen der Verbindungseinrichtung (5) an den beiden Baugruppen (1, 2)
nicht zu wesentlichen mechanischen Spannungen in der Verbindungseinrich
tung (5) führt.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bau
gruppen (1, 2) einzeln durch Tragkonstruktionen (3, 4) gehalten sind, die jeweils
wenigstens auf einem Teil ihrer Länge aus Materialien bestehen, deren Wärme
ausdehnungkoeffizienten sich voneinander unterscheiden.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbin
dungseinrichtung (5) wenigstens eine Leitung aufweist, die die beiden Baugrup
pen (1, 2) verbindet.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Baugruppen (1, 2) eine Zweifachkolonne für die Luftdestillation und ein Ver
dampfer/Kondensator sind.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie
eine Tragkonstruktion (4), die wenigstens einen Teil (41) aus Aluminium oder ei
ner Aluminiumlegierung besitzt, und eine andere Tragkonstruktion (3) aus rost
freiem Stahl aufweist.
6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie
für die erste Baugruppe (1) eine Tragkonstruktion (3) aufweist, die durch ein
selbsttragendes Gerüst dieser ersten Baugruppe gebildet wird, und für die zwei
te Baugruppe (2) eine Tragkonstruktion (4), die einen Teil (41) aus einem von
dem Material des selbsttragenden Gerüstes verschiedenen Material aufweist.
7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil (41) der
Tragkonstruktion (4), der aus dem von dem Material des selbsttragenden Gerü
stes verschieden Material besteht, der obere Teil dieser Tragkonstruktion ist und
die zweite Baugruppe (2) trägt.
8. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie
eine dritte Baugruppe (2') aufweist, deren Temperatur sich beim Wechsel von
dem Ruhestand in den Betriebszustand ebenfalls wesentlich ändert, und daß
diese dritte Baugruppe (2') durch die Tragkonstruktion (4) gehalten ist, die auch
die zweite Baugruppe (2) trägt.
9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil (41) der
Tragkonstruktion (4), der aus einem von dem Material des selbsttragenden Ge
rüstes verschiedenen Material besteht, der untere Teil dieser Tragkonstruktion
ist und die dritte Baugruppe (2') trägt.
10. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie
eine dritte Baugruppe (2') aufweist, deren Temperatur sich beim Wechsel zwi
schen dem Ruhezustand und dem Betriebszustand ebenfalls wesentlich ändert,
und daß diese dritte Baugruppe (2') in die Tragkonstruktion (4) integriert ist.
11. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bau
gruppen (1, 2) miteinander durch eine tragende Verstrebungskonstruktion (6)
und durch wenigstens eine Verbindungseinrichtung (5) verbunden sind, die we
nigstens eine Leitung aufweist.
12. Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die tragende Ver
strebungskonstruktion (6) und die Verbindungseinrichtung (5) Materialien auf
weisen, die sich zumindest in ihrer Wärmeleitfähigkeit unterscheiden.
13. Anlage nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 11, 12, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Baugruppen (1, 2) eine Mitteldruck-Kolonne und eine Nie
derdruck-Kolonne sind, die zusammen eine Zweifachkolonne zur Luftdestillation
bilden.
14. Anlage nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine der Baugruppen (2) einen Verdampfer/Kondensator (21)
aufnimmt.
15. Anlage nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung (5) wenigstens eine Leitung auf
weist, die wenigstens teilweise aus rostfreiem Stahl besteht, und daß die Ver
strebungskonstruktion (6) einen Mantel aufweist, der wenigstens teilweise aus
Kupfer oder einer Kupferlegierung besteht.
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