DE69909288T2

DE69909288T2 - Luftzerlegungsanlage und deren kühlbox

Info

Publication number: DE69909288T2
Application number: DE69909288T
Authority: DE
Inventors: Alain Guillard
Original assignee: Air Liquide SA; LAir Liquide SA a Directoire et Conseil de Surveillance pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Current assignee: Air Liquide SA; LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date: 1998-04-30
Filing date: 1999-04-27
Publication date: 2004-04-22
Anticipated expiration: 2019-04-28
Also published as: JP2002513908A; DE69909288D1; FR2778234A1; BR9910080A; AU3428699A; WO1999057497A1; KR20010043048A; FR2778234B1; CZ302387B6; EP1078212A1; KR100585247B1; US6167723B1; EP1078212B1; CZ20004024A3; BR9910080B1; AU745671B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anlage zur Luftzerlegung des Typs, der eine Mitteldrucksäule, eine Niederdrucksäule und einen Verdampfer-Kondensator zur Herstellung einer Wärmeaustauschverbindung zwischen einem wärmeerzeugenden Gas und einer Flüssigkeit der Niederdrucksäule umfasst.
Die Erfindung ist insbesondere auf die Lieferung unreinen Sauerstoffs anwendbar, z. B. zur Speisung von Hochöfen in der Hüttenindustrie.
Um eine derartige Lieferung von unreinem Sauerstoff sicherzustellen, ist es bekannt, eine Anlage des zuvor genannten Typs zu verwenden, die außerdem eine Mischsäule umfasst. Eine derartige Mischsäule funktioniert bei einem Druck, der im Wesentlichen kleiner oder gleich dem Mitteldruck ist. Sie wird am Sumpf von einem Gas, wie etwa gereinigter und verdichteter Luft, und am Kopf von einer flüchtigeren Flüssigkeit als Gas, wie etwa unreinem Flüssigsauerstoff, der am Sumpf der Niederdrucksäule entnommen und durch Pumpen bei dem Druck der Mischsäule zugeführt wird, gespeist. Am Kopf einer derartigen Mischsäule wird der unreine gasförmige Sauerstoff, der im Wesentlichen bei dem Druck der Mischsäule zu liefern ist, abgezogen.
Im Allgemeinen überragt die Niederdrucksäule den Verdampfer-Kondensator, der seinerseits die Mitteldrucksäule überragt. Die Doppelsäule bildet dabei eine einzige aufrechte Struktur, und die Mischsäule ist neben der Doppelsäule angeordnet. Diese Anordnung der Doppelsäule ermöglicht es, die Anlage im Werk in einer begrenzten Anzahl von Kühlboxen oder Packungen vorzufertigen, von denen eine Hauptpackung die Doppelsäule umfasst. Diese Packungen werden anschließend vor Ort transportiert, wo sie aufgestellt und angeschlossen werden, um die Anlage zur Luftzerlegung zu bilden.
Der Aufbau des Verdampfer-Kondensators wird im Allgemeinen von Firmen sichergestellt, die nicht diejenigen sind, die den Aufbau der Zerlegungs- und Mischsäulen, der Lagerbehälter der Tieftemperaturflüssigkeit (mit geringem Fassungsvermögen, das bis zu etwa hundert Kubikmetern gehen kann) und allgemeiner gesagt der Sicherheitsbehälterelemente zur Aufnahme des Tieftemperaturfluids sicherstellen.
Deshalb ist der Vorzusammenbau der Hauptpackung von der Lieferung des Verdampfer-Kondensators abhängig, was zu relativ langen Fristen bei der Vorfertigung der Hauptpackung und somit bei dem Aufbau der Anlage führt.
Die US-A-2 699 043 offenbart eine Luftzerlegungsanlage, umfassend eine Mitteldrucksäule, die von einem Kondensator überragt wird, und daneben eine Säule, die bei Zwischendruck arbeitet und von dem oberen Teil einer Niederdrucksäule überragt wird. Der untere Teil der Niederdrucksäule ist zwischen den beiden Anordnungen angeordnet und sein Sumpf befindet sich auf einer Zwischenstufe der Mitteldrucksäule.
Ziel der Erfindung ist es, dieses Problem zu lösen, indem eine Anlage zur Luftzerlegung angegeben wird, die zuverlässig und wirtschaftlich ist und verkürzte Aufbaufristen sicherstellen kann.
Dazu ist das Ziel der Erfindung eine Anlage zur Luftzerlegung nach Anspruch 1.
Nach besonderen Ausführungsformen kann die Anlage eines oder mehrere der nachstehenden Merkmale umfassen, und zwar einzeln oder nach allen technisch möglichen Kombinationen genommen:

– das Sicherheitsbehälterelement für Tieftemperaturfluid umfasst eine Mischsäule;
– die Anlage umfasst Mittel zur Zuführung von Luft zu dem Sumpf der Mischsäule, Mittel zur Zuführung eines sauerstoffreichen Fluids zu dem Kopf der Mischsäule und eine Leitung zur Herstellung von unreinem, gasförmigen Sauerstoff , der von dem Kopf der Mischsäule abgezogen wird, und
– das Sicherheitsbehälterelement für Tieftemperaturfluid umfasst einen Vorratsbehälter eines Tieftemperaturfluids, insbesondere von flüssigem Sauerstoff,
– das Sicherheitsbehälterelement für Fluid besteht aus einer Argonsäule, die von der Niederdrucksäule aus gespeist wird, einer Säule, die bei einem Druck funktioniert, der zwischen dem Niederdruck und dem Mitteldruck liegt, oder aus einem Wärmeaustauscher,
– die Niederdrucksäule und das Sicherheitsbehälterelement sind miteinander verbunden,
– es gibt kein Zerlegungsmittel oberhalb der Mitteldrucksäule.

Die Zwischendrucksäule kann z. B. so wie in der EP-A-0 538 118 beschrieben sein.
Der Wärmeaustauscher ist nicht der Verdampfer-Kondensator, der den Wärmeaustausch zwischen der Sumpfflüssigkeit und der Niederdrucksäule und einem Wärme erzeugenden Gas ermöglicht.
Wenn die Mitteldrucksäule und die Niederdrucksäule zu einer herkömmlichen Doppelsäule gehören, wird die Sumpfflüssigkeit der Niederdrucksäule von dem leicht destillierten Gas der Mitteldrucksäule erwärmt, und mit Sauerstoff und Stickstoff angereicherte Flüssigkeiten werden von der Mitteldrucksäule zu der Niederdrucksäule geführt.
Bevorzugt sind die Niederdrucksäule und das Sicherheitsbehälterelement für Tieftemperaturfluid miteinander verbunden.
Ziel der Erfindung ist ebenfalls eine Anlage nach Anspruch B.
Nach einem weiteren Ziel der Erfindung wird ein Verfahren zur Montage eines Trennungsgerätes nach Anspruch 9 bereitgestellt.
Insbesondere kann es der Verdampfer-Kondensator ermöglichen, ein Gas der Mitteldrucksäule durch Wärmeaustausch mit einer Flüssigkeit der Niederdrucksäule zu kondensieren.
Nach Durchlesen der nachstehenden Beschreibung, die nur beispielhaft und mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen gegeben wird, soll die Erfindung besser verständlich werden. Es zeigen:
1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Anlage und
2 eine schematische Teilansicht der unteren Teile der Kühlboxen einer Variante zu der Anlage aus 1.
1 stellt eine Anlage 1 zur Luftzerlegung dar, die im Wesentlichen folgendes umfasst:

– eine Doppelsäule zur Zerlegung, die eine Mitteldrucksäule 2, eine Niederdrucksäule 3 und einen Verdampfer-Kondensator 4, z. B. von der Art mit Bad, umfasst,
– eine Mischsäule 5,
– eine Hauptleitung zum Wärmeaustausch 6,
– zwei Hilfswärmeaustauscher 7 und 8,
– einen Hauptluftkompressor 9,
– eine Vorrichtung zur Luftreinigung durch Adsorption 10,
– einen Hilfsluftkompressor 11, der mit einer Luftentspannungsturbine 12 gekoppelt ist, und
– eine Pumpe 13.

Der Verdampfer-Kondensator 4 überragt die Mitteldrucksäule 2, um eine erste aufrechte Struktur 16 zu bilden, deren Spitze aus dem Verdampfer-Kondensator 4 besteht. Diese Struktur 16 ist von einer (strichpunktierten) Wärmeisolierhülle 17 umgeben, die nicht dargestellten Perlit um die Struktur 16 herum festhält, indem sie eine Kühlbox mit derselben Bezugsnummer bildet.
Die Niederdrucksäule 3 ist oberhalb der Mischsäule 5 angeordnet, um eine zweite aufrechte Struktur 19 oder Hauptstruktur zu bilden. Ein Verbindungsmantel 20 verbindet die Säulen 3 und 5, indem er den Kopf der Säule 5 von dem Sumpf der Säule 3 beabstandet hält.
Die zweite Struktur 19 ist von einer (strichpunktierten) Wärmeisolierhülle 21 umgeben, die nicht dargestellten Perlit um die Struktur 19 herum festhält, indem sie eine Kühlbox mit derselben Bezugsnummer bildet.
In 1 sind die Wärmeaustauscher 7 und 8 angeordnet, um die Darstellung zu vereinfachen, so dass die Kühlbox 17 im Verhältnis zu der Kühlbox 21 relative Abmessungen aufweist, die größer sind als in Wirklichkeit. In Wirklichkeit sind diese Austauscher 7 und 8 angeordnet, um die Kompaktheit der Kühlbox 17, die sie enthält, zu optimieren.
Die beiden Strukturen 16 und 19 sind nebeneinander angeordnet, wobei der untere Teil (unten in 1) des Verdampfer-Kondensators 4 im Wesentlichen auf einer Zwischenstufe zwischen dem Kopf der Mitteldrucksäule 2 und dem Sumpf der Niederdrucksäule 3 angeordnet ist.
Diese Anlage 1, die dazu gedacht ist, unreinen Sauerstoff bei Mitteldruck zu liefern, funktioniert folgendermaßen.
Die zu zerlegende Luft, die zuvor von dem Kompressor 9 verdichtet und von der Vorrichtung 10 gereinigt wurde, wird anschließend in zwei Ströme geteilt.
Ein erster Strom geht durch die Hauptleitung zum Wärmeaustausch 6, indem er sich bis etwa auf seinen Taupunkt abkühlt.
Anschließend wird dieser erste Strom selber in zwei Ströme unterteilt, von denen der eine in den Sumpf der Mitteldrucksäule 2 und der andere nach der Entspannung in einem Druckminderungsventil 22 in den Sumpf der Mischsäule 5 eingegeben wird.
Der zweite Strom verdichteter und gereinigter Luft wird von dem Kompressor 11 verdichtet, dann auf eine Zwischentemperatur abgekühlt, indem er teilweise durch die Hauptleitung zum Wärmeaustausch 6 geht, und schließlich bei dem Durchgang durch die Turbine 12 entspannt. Dieser zweite Strom wird dann auf einer höheren Zwischenstufe der Niederdrucksäule 3 eingeführt.
Der Verdampfer-Kondensator 4 verdampft zu etwa 98% reinen Flüssigsauerstoff, der aus dem Sumpf der Nieder drucksäule 3 durch Kondensation des Stickstoffs des Mitteldrucksäulenkopfs 2 stammt. Dazu führt eine Leitung 24 Flüssigsauerstoff aus dem Sumpf der Niederdrucksäule 3 zu dem Verdampfer-Kondensator 4, und eine Leitung 25 schickt verdampften Sauerstoff von dem Verdampfer-Kondensator 4 zu dem Sumpf der Säule 3 zurück. Die Anordnung eines Teils des Verdampfer-Kondensators 4 auf einer Stufe, die unter derjenigen des Sumpfes der Niederdrucksäule 3 und oberhalb derjenigen des Kopfes der Mitteldrucksäule 2 liegt, ermöglicht durch Schwerkraft, ohne eine Pumpe zu verwenden, den Umlauf einerseits von Flüssigsauerstoff zu dem Verdampfer-Kondensator 4 und andererseits von kondensiertem, leicht destilliertem Stickstoff an den Kopf der Mitteldrucksäule 2.
Allgemeiner gesagt, ermöglicht es die Anordnung mindestens eines Teils des Verdampfer-Kondensators 4 auf einer Zwischenstufe zwischen dem Kopf der Mitteldrucksäule 2 und dem Sumpf der Niederdrucksäule 3, die Pumpenmittel zu minimieren, die zum Umlauf dieser Flüssigkeiten notwendig sind, ungeachtet der Art des verwendeten Verdampfer-Kondensators 4, nämlich mit Bad, mit Flüssigsauerstoffberieselung (so genannter Film-Verdampfer-Kondensator) usw.
Eine "reiche Flüssigkeit" LR (mit Sauerstoff angereicherte Luft), die aus dem Sumpf der Mitteldrucksäule 2 entnommen wurde, wird beim Durchgang den Hilfswärmeaustauscher 7 unterkühlt, dann in einem Druckminderungsventil 26 entspannt und schließlich auf der oben genannten höheren Zwischenstufe der Niederdrucksäule 3 eingegeben.
Eine "arme Flüssigkeit" LP (nahezu reiner Stickstoff), der am Kopf der Mitteldrucksäule 2 entnommen wird, wird beim Durchgang den Hilfswärmeaustauscher 7 unterkühlt, dann in einem Druckminderungsventil 27 entspannt und schließlich an der Spitze der Niederdrucksäule 3 einge geben.
Unreiner oder "restlicher" Stickstoff NR, der von der Spitze der Niederdrucksäule 3 abgezogen wird, wird zunächst beim Durchgang durch den Hilfswärmeaustauscher 7, und anschließend beim Durchgang durch die Hauptleitung zum Wärmeaustausch 6 erwärmt.
Die Betriebsweise der Mischsäule 5 soll nun beschrieben werden.
Eine Mischsäule ist eine Säule, welche die gleiche Struktur wie eine Zerlegungssäule aufweist, aber verwendet wird, um fast umkehrbar ein relativ flüchtiges Gas, das an ihrem Fuß eingeführt wird, und eine an ihrer Spitze eingeführte, weniger flüchtige Flüssigkeit zu vermischen. Eine derartige Mischung generiert Kühlenergie und ermöglicht es so, den mit der Zerlegung verbundenen Energieverbrauch zu reduzieren. Eine derartige Säule wird z. B. in der Druckschrift FR-A-2 143 986 beschrieben. Im vorliegenden Fall wird diese Mischung außerdem ausgenutzt, um unmittelbar unreinen Sauerstoff bei einem Druck zu generieren, der geringfügig unter demjenigen liegt, der in der Mitteldrucksäule 2 herrscht.
Somit wird der Flüssigsauerstoff, der aus dem Sumpf der Niederdrucksäule 3 stammt, von dem Verdampfer-Kondensator abgezogen, dann von der Pumpe 13 gepumpt und beim Durchgang durch den Hilfswärmeaustauscher 8 aufgewärmt. Dieser Flüssigsauerstoff wird dann am Kopf der Mischsäule 5 eingeführt.
Eine zweite sauerstoffreiche Flüssigkeit wird aus dem Sumpf der Mischsäule 5 entnommen, dann beim Durchgang durch den Hilfswärmeaustauscher 8 unterkühlt. Schließlich wird die zweite reiche Flüssigkeit in einem Druckminderungsventil 29 entspannt, ehe sie auf einer niedrigeren Zwischenstufe der Niederdrucksäule 3 einge führt wird.
Mit Sauerstoff angereicherte Luft in flüssiger Form wird von einer Zwischenstufe der Mischsäule 5 abgezogen, dann beim Durchgang durch den Hilfswärmeaustauscher 8 unterkühlt. Diese Flüssigkeit wird schließlich in einem Druckminderungsventil 30 entspannt, ehe sie auf der oben genannten höheren Zwischenstufe der Niederdrucksäule 3 eingeführt wird.
Unreiner, gasförmiger Sauerstoff mit einer Reinheit von ungefähr 95% wird am Kopf der Mischsäule entnommen, dann beim Durchgang durch die Hauptwärmeaustauschleitung 6 erwärmt und über eine Herstellungsleitung 31 verteilt.
Alternativ kann die Mischsäule am Kopf von mehreren Flüssigkeitsdurchsätzen unterschiedlicher Zusammensetzung gespeist werden.
Die Kühlboxen 17 und 21 wurden im Werk vorgefertigt, dann transportiert, aufgestellt und funktionsmäßig vor Ort angeschlossen, dann mit Perlit gefüllt, um die Anlage 1 zu bilden.
Die Vorfertigung der Hauptkühlbox 21 ist nicht von der Fertigung des Verdampfer-Kondensators 4 abhängig, da Letzterer nicht zur Hauptstruktur 19 gehört. Zudem braucht man, um die Kühlbox 17 aufzubauen, den Verdampfer-Kondensator 4 nur oberhalb der Mitteldrucksäule 2 anzuordnen.
Somit kann eine Firma, welche die Säulen 2, 3 und 5 anfertigt, die Kühlbox 21 vollständig und praktisch die Kühlbox 17 aufbauen, während sie auf die Lieferung des Verdampfer-Kondensators 4 wartet. Den Aufbau der Kühlbox 17 kann man wesentlich vor dieser Lieferung vorverlegen, z. B. indem man die Mitteldrucksäule 2, die Seitenwände und den Boden der Wärmeisolierhülle 17 zusammenbaut. Dann braucht man nur noch den Verdampfer- Kondensator 4 oberhalb der Mitteldrucksäule 2 zu montieren und den Aufbau der Hülle 17 zu beenden.
Diese letzten Vorgänge können eventuell vor Ort vorgenommen werden, wobei die Kühlbox 17 teilweise zusammengebaut transportiert wurde.
Die Erfindung ermöglicht es demnach, die zu Beginn der Beschreibung gesetzten Ziele zu erreichen, indem eine zuverlässige, wirtschaftliche Anlage bereitgestellt wird, die es ermöglicht, kürzere Fristen für die Vorfertigung und damit den Aufbau sicherzustellen. Dieser letztere Vorteil ist auf die Möglichkeit zurückzuführen, gleichzeitig zu arbeiten, d. h. die Möglichkeit, den Aufbau der Kühlboxen während des Aufbaus des Verdampfer-Kondensators 4 wesentlich vorzuverlegen.
Den Alternativen gemäß kann die zweite Struktur 19 statt der Mischsäule 5, oder zusätzlich dazu, einen Vorratsbehälter für eine Tieftemperaturflüssigkeit, insbesondere Flüssigsauerstoff, eine so genannte Etienne-Säule mit Zwischenkondensator (z. B. in der Druckschrift US-A-2 699 046 beschrieben) oder einen Kopfkondensator, einen Abschnitt einer Mischsäule genannten Säule zur Herstellung von unreinem Argon oder ein beliebiges, unter der Niederdrucksäule 3 angeordnetes Sicherheitsbehälterelement für Tieftemperaturfluid umfassen. Ein derartiges Sicherheitsbehälterelement für Tieftemperaturfluid ermöglicht es, eine relative Positionierung der Niederdrucksäule 3 und des Verdampfer-Kondensators 4 sicherzustellen, welche den Umlauf von Flüssigsauerstoff von dem Sumpf der Säule 3 zu dem Verdampfer-Kondensator 4 zulässt und dabei die Verwendung von Pumpenmitteln minimiert. Somit kann sich der Sumpf der Niederdrucksäule 3 im Wesentlichen auf derselben Stufe oder oberhalb des Verdampfer-Kondensators 4 befinden.
2 bildet also eine Alternative ab, bei der ein Vorratsbehälter 32 für Tieftemperaturfluid unter der Mischsäule 5 angeordnet ist, um die Hauptstruktur 19 zu bilden. Der Boden des Behälters 32 befindet sich auf derselben Stufe wie der Sumpf der Mitteldrucksäule 2.
Der Behälter 32 ist z. B. ein Vorratspuffervolumen für Flüssigsauerstoff, der aus dem Sumpf der Niederdrucksäule 2 stammt.
Bei anderen, nicht dargestellten Ausführungsformen wird die Niederdrucksäule 3 auf einem Stützmantel angeordnet, um die zweite aufrechte Struktur 19 zu bilden. Diese Ausführungsformen sind z. B. auf Anlagen zur Luftzerlegung anwendbar, die nur eine Doppelsäule zur Luftzerlegung und keine Mischsäule umfassen.
Bei den Beispielen umfassen die Doppelsäulen eine Niederdrucksäule mit einem einzigen Verdampfer-Kondensator, der zum Kondensieren des Stickstoffs der Mitteldrucksäule durch Wärmeaustausch mit der Sumpfflüssigkeit der Niederdrucksäule dient. Offensichtlich ist die Erfindung auch in dem Fall anwendbar, bei dem der Stickstoff der Mitteldrucksäule durch Wärmeaustausch mit einer Zwischenflüssigkeit der Niederdrucksäule kondensiert wird, wobei die Sumpfflüssigkeit durch Wärmeaustausch mit Luft, verdichtetem Stickstoff oder einem Gas der Mitteldrucksäule, das weniger flüchtig ist als Stickstoff verdampft wird. Dabei kann man zwei Verdampfer-Kondensatoren verwenden.

Claims

Anlage (1) zur Luftzerlegung des Typs, der eine Zerlegungsdoppelsäule umfasst, die selbst eine Mitteldrucksäule (2), eine Niederdrucksäule (3), einen Verdampfer-Kondensator (4) zur Herstellung einer Wärmeaustauschverbindung zwischen einem wärmeerzeugenden Gas und der Sumpfflüssigkeit der Niederdrucksäule, und ein anderes Sicherheitsbehälterelement für Tieftemperaturfluid (5) als den Verdampfer-Kondensator umfasst, wobei sich die Niederdrucksäule neben der Mitteldrucksäule befindet, wobei sich der Sumpf der Niederdrucksäule oberhalb des Sumpfes der Mitteldrucksäule befindet und der Verdampfer-Kondensator (4) oberhalb der Mitteldrucksäule (2) angeordnet ist, wobei die Niederdrucksäule (3) oberhalb dieses Sicherheitsbehälterelementes (5) angeordnet ist und der Sumpf der Niederdrucksäule (3) sich auf derselben Höhe wie der Kopf der Mitteldrucksäule (2) oder oberhalb dieser Höhe befindet.
Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitsbehälterelement für Tieftemperaturfluid eine Mischsäule (5) umfasst.
Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage (1) Mittel zur Zuführung eines sauerstoffreichen Fluids zu dem Kopf der Mischsäule, Mittel zur Zuführung von weniger sauerstoffreichem Fluid zu dem Sumpf der Mischsäule und eine Leitung (31) zur Herstellung von unreinem, gasförmigen Sauerstoff, der von dem Kopf der Mischsäule abgezogen wird, umfasst.
Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitsbehälterelement für Tieftemperaturfluid einen Vorratsbehälter (32) eines Tieftemperaturfluids, insbesondere von flüssigem Sauerstoff, umfasst.
Anlage nach Anspruch 1, wobei das Sicherheitsbehälterelement für Fluid aus einer Argonsäule besteht, die von der Niederdrucksäule aus gespeist wird, einer Säule, die bei einem Druck funktioniert, der zwischen dem Niederdruck und dem Mitteldruck liegt, oder aus einem Wärmeaustauscher.
Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederdrucksäule und das Sicherheitsbehälterelement miteinander verbunden sind.
Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in der es kein Zerlegungsmittel oberhalb der Mitteldrucksäule (2) gibt.
Anlage nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, eine erste Kühlbox (21) umfassend, die das Sicherheitsbehälterelement für Tieftemperaturfluid enthält, auf das die Niederdrucksäule (3, 5) aufgesetzt ist und nicht die Mitteldrucksäule auf die der Verdampfer-Kondensator (2, 4) aufgesetzt ist, die von einer thermischen Isolierungshülle (21) der Anlage umgeben sind, und/oder eine zweite Kühlbox (17), die die Mitteldrucksäule enthält, auf die der Verdampfer-Kondensator aufgesetzt ist und nicht das Sicherheitsbehälterelement für Tieftemperaturfluid, auf das die Niederdrucksäule aufgesetzt ist, die von einer thermischen Isolierungshülle (17) umgeben sind.
Verfahren zur Montage eines Trennungsgerätes, mindestens eine Mitteldrucksäule (2), eine Niederdrucksäule (3), ein Sicherheitsbehälterelement für Tieftemperaturfluid (5), auf das die Niederdruck säule aufgesetzt ist, und einen Verdampfer-Kondensator (4) umfassend, um ein wärmeerzeugendes Gas durch Wärmeaustausch mit einer Flüssigkeit der Niederdrucksäule mindestens teilweise zu kondensieren, in welchem die Niederdrucksäule und die Mitteldrucksäule nebeneinander angebracht werden, so dass sich der Sumpf der Niederdrucksäule auf derselben Höhe befindet wie der Kopf der Mitteldrucksäule oder oberhalb von ihm, wobei jede Säule ihre eigene Kühlbox aufweist und wobei, sobald die Mitteldrucksäule und Niederdrucksäule aufgestellt sind, der Verdampfer-Kondensator oberhalb der Mitteldrucksäule angebracht wird, und die Konstruktion mit der Kühlbox der Mitteldrucksäule abgeschlossen wird.