DE10108281A1 - CD-Klemmmechanismus - Google Patents
CD-KlemmmechanismusInfo
- Publication number
- DE10108281A1 DE10108281A1 DE10108281A DE10108281A DE10108281A1 DE 10108281 A1 DE10108281 A1 DE 10108281A1 DE 10108281 A DE10108281 A DE 10108281A DE 10108281 A DE10108281 A DE 10108281A DE 10108281 A1 DE10108281 A1 DE 10108281A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- turntable
- plate
- clamping device
- shaped medium
- circular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0284—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0282—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by means provided on the turntable
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
Bei einem CD-Klemmmechanismus der vorliegenden Erfindung weist ein Drehtisch (12) einen Säulenabschnitt (16) auf, der in ein plattenförmiges Medium eingepaßt ist. Der Drehtisch weist einen kreisförmigen Tragabschnitt (18) auf, der das plattenförmige Medium tragen kann. Eine Klemmvorrichtung (14) weist einen kreisförmigen Preßabschnitt (28) auf und wird magnetisch zu dem Drehtisch (12) so gezogen, daß das plattenförmige Medium gehalten wird. Ein kreisförmiges Loch (22) ist in dem Säulenabschnitt (16) des Drehtisches (12) gebildet. Ein positionierender Vorsprung (34) ist in der Bodenfläche der Klemmvorrichtung (14) vorgesehen und in das kreisförmige Loch (22) eingeführt. Eine äußere Umfangsfläche des positionierenden Vorsprunges (34) ist in eine angeschrägte Fläche (50) gebildet. Die angeschrägte Fläche (50) kontaktiert eine Innenkante des kreisförmigen Loches (22), wenn die Klemmvorrichtung auf dem Drehtisch (12) gehalten wird, auf dem kein plattenförmiges Medium angebracht ist. Das Einführen des positionierenden Vorsprunges (34) in das kreisförmige Loch (22) wird gestoppt, wenn ein Abstand zwischen den Preßabschnitt (22) der Klemmvorrichtung (14) und einem Tragabschnitt (18) des Drehtisches (12) kürzer als die Dicke des plattenförmigen Mediums ist.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen CD-
Klemmmechanismus, genauer bezieht sie sich auf einen CD-
Klemmmechanismus für eine CD-Antriebseinheit, die ein platten
förmiges Speichermedium, z. B. eine CD-ROM, eine CD-R, eine CD-
RW, eine DVD-ROM antreibt.
Ein CD-Klemmmechanismus eines CD-Spielers wird unter Bezugnah
me auf Fig. 4 und 5 erläutert.
Der CD-Klemmmechanismus 10 weist auf: einen Drehtisch 12, auf
dem ein plattenförmiges Medium (nicht gezeigt), z. B. eine CD
angebracht wird; und eine Klemmvorrichtung 14, die magnetisch
zu dem Drehtisch 12 gezogen und gehalten wird, so daß das
plattenförmige Medium zwischen dem Drehtisch 12 und der Klemm
vorrichtung 14 eingeklemmt wird.
Der Drehtisch 12 ist in einer Plattenform gebildet. Ein Säu
lenabschnitt 16 ist an einem Zentrum einer oberen Fläche des
Drehtisches 12 vorgesehen. Der Säulenabschnitt 16 paßt in ein
zentrales Loch des plattenförmigen Mediums so, daß eine Axial
linie des plattenförmigen Mediums mit der des Drehtisches zu
sammenfällt. Ein kreisförmiger Tragabschnitt 18, der eine Bo
denfläche des plattenförmigen Mediums tragen kann, ist in der
oberen Fläche und entlang einer äußeren Kante des Drehtisches
12 gebildet. Der Drehtisch 12 ist gewöhnlich direkt mit einer
Ausgangswelle (nicht gezeigt) eines Spindelmotors 20 verbun
den. Der Spindelmotor 20 dreht den Drehtisch 12.
Ein kreisförmiges Loch 22 ist in eine obere Endfläche des Säu
lenabschnittes 16 gebohrt. Das kreisförmige Loch 22 ist koa
xial zu dem Säulenabschnitt 16 und dem Drehtisch 12. Ein Ring
magnet 24 ist in der oberen Endfläche des Säulenabschnittes 12
befestigt und schließt das kreisförmige Loch 22 ein. Zungen
stücke 26 sind in einer äußeren Umfangsfläche des Säulenab
schnittes 16 in regelmäßigen Winkelabständen vorgesehen. Die
Zungenstücke 26 können in Eingriff mit dem Zentralloch des
plattenförmigen Mediums kommen, wenn das plattenförmige Medium
in die CD-Antriebseinheit 40 eingesetzt ist (siehe Fig. 6
und 7). Daher kann das plattenförmige Medium ohne Spiel einge
klemmt werden.
Der Tragabschnitt 18 ist gewöhnlich aus einem Gummiring so ge
macht, daß die Reibungskraft zwischen dem Tragabschnitt 18 und
einer Bodenfläche des plattenförmigen Mediums verstärkt wird,
so daß das plattenförmige Medium sicher eingeklemmt werden
kann.
Die Klemmvorrichtung 14 ist in eine kreisförmige Scheibe ge
bildet. Die Klemmvorrichtung 14 weist einen kreisförmigen
Preßabschnitt 28 auf, der in einer Bodenfläche und entlang ei
ner Außenkante der Klemmvorrichtung 14 gebildet ist. Die
Klemmvorrichtung 14 wird magnetisch zu der oberen Fläche des
Drehtisches 12 so gezogen, daß das plattenförmige Medium zwi
schen den Tragabschnitt 18 des Drehtisches 12 und dem Preßab
schnitt 28 der Klemmvorrichtung 14 eingeklemmt wird. Das plat
tenförmige Medium wird nämlich in einem Raum "A" gehalten.
Ein ebener Ring 30, der aus einem magnetisierbaren Metall ge
macht ist, ist vorgesehen und in der Bödenfläche der Klemmvor
richtung 14 offenliegend. Der ebene Ring 30 ist koaxial mit
der axialen Linie der Klemmvorrichtung 14. Der ebene Ring 30
ist in einer kreisförmigen Rille 32 befestigt, die in einem
zentralen Teil der Bodenfläche der Klemmvorrichtung 14 gebil
det ist.
Ein positionierender Vorsprung 34 ist in einer Säulenform ge
bildet und steht nach unten von dem Zentrum der Bodenfläche
der Klemmvorrichtung 14 vor. Der positionierende Vorsprung 34
ist koaxial zu der Klemmvorrichtung 14. Der ebene Ring 30
schließt den positionierenden Vorsprung 34 ein. Der positio
nierende Vorsprung 34 kann in das kreisförmige Loch 22 einge
führt werden, wenn die Klemmvorrichtung 14 magnetisch nach un
ten zu dem Drehtisch 12 gezogen wird, so daß die Axiallinie
der Klemmvorrichtung 14 mit der des Drehtisches 12 zusammen
fallen kann. Der Außendurchmesser des positionierenden Vor
sprunges 34 ist nahezu gleich dem Innendurchmesser des kreis
förmigen Loches 22, so daß er glatt in das und aus dem kreis
förmigen Loch 22 geht.
In Fig. 4 ist der Spindelmotor 20 an einer Leiterplatte 36
angebracht, mit der Statorspulen (nicht gezeigt) des Spindel
motors 20 elektrisch verbunden sind. Rotationserfassungsele
mente, z. B. Hallelemente sind an der Leiterplatte so vorgese
hen, daß sie die Drehzahl eines Rotors des Spindelmotors 20
erfassen. Kabel 38, die elektrische Leistung an den Spindelmo
tor 20 liefern können und Signale der Rotationserfassungsele
mente usw. nach außen senden können, sind elektrisch mit der
Leiterplatte 36 verbunden.
Wie in Fig. 6 und 7 gezeigt ist, ist bei dem CD-
Klemmmechanismus mit dem Drehtisch 12 und der Klemmvorrichtung
14 eine Klemmhalteplatte 44 normalerweise an einem oberen Teil
eines Gehäuses 42 der CD-Antriebseinheit 40 befestigt. Die
Klemmvorrichtung 14 ist drehbar an der Klemmhalteplatte 44 an
gebracht und kann sich etwas aufwärts und abwärts in Bezug auf
die Klemmhalteplatte 44 bewegen.
Ein Neigungstisch 46 ist unter der Klemmhalteplatte 44 vorge
sehen. Der Drehtisch 12, der Spindelmotor 20 und die Leiter
platte 36 sind an dem Neigungstisch 46 befestigt.
Der Neigungstisch 46 wird nach unten und oben geneigt, wenn
ein CD-Trog, der das scheibenförmige Medium zu einer Position
entsprechend einer optischen Aufnahme der CD-Antriebseinheit
40 fördert, in die CD-Antriebseinheit 40 gesetzt und daraus
herausgenommen wird. Der Neigungstisch 46 wird nach unten ge
neigt, wenn der CD-Trog aus der CD-Antriebseinheit 40 heraus
genommen wird; der Neigungstisch 46 wird nach oben geneigt,
nachdem der CD-Trog in die CD-Antriebseinheit 40 gesetzt ist.
Wenn der Neigungstisch 46 nach oben geneigt wird, wird der
Drehtisch 12, der an dem Neigungstisch 46 angebracht ist, nahe
zu der Klemmvorrichtung 44 bewegt. Dann wird die Klemmvorrich
tung 44 magnetisch zu dem Drehtisch 12 gezogen und auf ihm ge
halten. Danach wird der Neigungstisch 46 weiter etwas nach
oben geneigt und gestoppt. Durch diese Tätigkeit hält der
Drehtisch 12 die Klemmvorrichtung 14. In diesem Zustand
schwimmt die Klemmvorrichtung 14 etwas von der Klemmhalteplat
te 44 und ist in der Lage, frei in Bezug auf die Klemmhalte
platte 44 sich zu drehen. Wenn das plattenförmige Medium auf
dem Plattentrog angebracht ist, wenn der Neigungstisch 46 nach
oben geneigt wird, wird zuerst das plattenförmige Medium auf
dem Drehtisch angebracht, dann wird das plattenförmige Medium,
das von dem Drehtisch getragen wird, nahe zu der Klemmvorrich
tung 14 bewegt, so daß das plattenförmige Medium zwischen dem
Drehtisch 12 und der Klemmvorrichtung 14 eingeklemmt wird, die
magnetisch zu dem Drehtisch 12 gezogen wird. Durch diese Tä
tigkeit kann das plattenförmige Medium drehbar auf dem Dreh
tisch 12 gehalten werden.
Wenn andererseits der Neigungstisch 46 nach unten geneigt
wird, wird die Klemmvorrichtung 14, die magnetisch von dem
Drehtisch gehalten worden ist, davon wegbewegt gegen die Ma
gnetkraft des Ringmagneten 24, indem der Drehtisch 12 von der
Klemmhalteplatte 44 wegbewegt wird.
Wie oben beschrieben wurde, wird die Klemmvorrichtung 14 nahe
zu und weg von dem Drehtisch 12 bewegt, selbst wenn das plattenförmige
Medium nicht auf dem Plattentrog angebracht ist,
wenn der Plattentrog in die CD-Antriebseinheit 40 eingesetzt
wird und daraus herausgenommen wird.
Bei dem CD-Klemmmechanismus 10 mit dem Drehtisch 12 und der
Klemmvorrichtung 14 unterscheidet sich ein Abstand zwischen
einer Oberfläche des Ringmagneten 24 des Drehtisches 12 und
einer Oberfläche des ebenen Ringes 30 der Klemmvorrichtung 14
in einem ersten Zustand, in dem das plattenförmige Medium auf
dem Drehtisch 12 angebracht ist, zu dem von einem zweiten Zu
stand, in dem kein plattenförmiges Medium auf dem Drehtisch 12
angebracht ist. Der Grund ist der, daß der äußere Durchmesser
des positionierenden Vorsprungs 34, der an dem Zentrum der Bo
denfläche der Klemmvorrichtung 14 gebildet ist, insgesamt kür
zer als der Innendurchmesser des kreisförmigen Loches 22 ist,
das in die obere Fläche des Säulenabschnittes 16 des Drehti
sches 12 gebohrt ist, ein Basisabschnitt des positionierenden
Vorsprunges 34 ist voll in das kreisförmige Loch 22 einge
führt, wenn die Klemmvorrichtung 14 magnetisch von dem Dreh
tisch gehalten wird, und das obere Ende des Säulenabschnittes
16, in dem der Ringmagnet 24 vorgesehen ist, berührt nahezu
die Bodenfläche des ebenen Ringes 30.
In dem Fall, daß kein plattenförmiges Medium zwischen dem
Drehtisch 12 und der Klemmvorrichtung 14 eingeklemmt ist und
der Abstand "B" (siehe Fig. 5) zwischen der Oberfläche des
Ringmagneten 24 und des Drehtisches 12 und der Oberfläche des
ebenen Ringes 30 der Klemmvorrichtung 14 sehr kurz ist, wird
eine größere Kraft benötigt zum Bewegen der Klemmvorrichtung
14 von dem Drehtisch 12 weg, da die Magnetkraft umgekehrt pro
portional zu dem Quadrat des Abstandes ist. Wenn die größere
Kraft zum Bewegen der Klemmvorrichtung 14 weg von dem Dreh
tisch 12 ausgeübt wird, wird eine größere Spannung ausgeübt
auf den Neigungstisch 46, an dem der Drehtisch 12 vorgesehen
ist, auf einen Mechanismus zum Antreiben des Neigungstisches
46, der Zahnräder und Nocken usw. enthält, so daß der CD-
Klemmmechanismus 10 dazu neigt, beschädigt zu werden.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen CD-
Klemmmechanismus vorzusehen, bei dem eine Klemmvorrichtung von
einem Drehtisch in dem zweiten Zustand mit kleinerer Kraft
wegbewegt werden kann, die nahezu gleich der in dem ersten Zu
stand benötigten Kraft ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen CD-Klemmmechanismus mit
den Merkmalen des Anspruches 1.
Ein derartiger CD-Klemmmechanismus enthält einen Drehtisch,
der in eine kreisförmige Platte gebildet ist, wobei der Dreh
tisch einen Säulenabschnitt aufweist, der koaxial an einer
Mitte einer oberen Fläche des Drehtisches vorgesehen ist und
der in ein Mittelloch eines plattenförmigen Mediums eingepaßt
werden kann, das auf dem Drehtisch angebracht ist, so daß eine
axiale Linie des plattenförmigen Mediums mit einer axialen Li
nie des Drehtisches zusammenfällt, und einen kreisförmigen
Tragabschnitt aufweist, der eine Bodenfläche des plattenförmi
gen Mediums tragen kann und der in der oberen Fläche und ent
lang einer Außenkante des Drehtisches gebildet ist; wobei eine
Klemmvorrichtung in eine kreisförmige Platte gebildet ist, die
Klemmvorrichtung einen kreisförmigen Preßabschnitt aufweist,
der in einer Bodenfläche und entlang einer Außenkante der
Klemmvorrichtung gebildet ist, die Klemmvorrichtung magnetisch
zu der oberen Fläche des Drehtisches so gezogen wird, daß das
plattenförmige Medium zwischen dem Tragabschnitt des Drehti
sches und dem Preßabschnitt der Klemmvorrichtung gehalten
wird. Ein kreisförmiges Loch ist an einer Mitte einer oberen
Endfläche des Säulenabschnittes des Drehtisches gebildet. Ein
positionierender Vorsprung ist in einer Säulenform gebildet
und an einer Mitte der Bodenfläche der Klemmvorrichtung vorge
sehen, wobei der positionierende Vorsprung in das kreisförmige
Loch so eingeführt wird, daß eine axiale Linie der Klemmvor
richtung mit der axialen Linie des Drehtisches übereinstimmt.
Eine äußere Umfangsfläche des positionierenden Vorsprunges ist
in eine angeschrägte Fläche geformt, deren Außendurchmesser
allmählich zu dem Basisende davon größer gemacht ist. Die an
geschrägte Oberfläche des positionierenden Vorsprunges berührt
eine Innenkante des kreisförmigen Loches, wenn die Klemmvor
richtung magnetisch auf dem Drehtisch gehalten wird, auf dem
kein plattenförmiges Medium angebracht ist. Die Einführung des
positionierenden Vorsprunges in das kreisförmige Loch wird ge
stoppt, wenn ein Abstand zwischen dem Preßabschnitt der Klemm
vorrichtung und ein Tragabschnitt des Drehtisches kürzer als
die Dicke des plattenförmigen Mediums ist.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch einen CD-Klemmmechanismus
nach Anspruch 2.
Der CD-Klemmmechanismus enthält einen Drehtisch, der in eine
kreisförmige Platte gebildet ist, wobei der Drehtisch einen
Säulenabschnitt aufweist, der koaxial zu einer Mitte einer
oberen Fläche des Drehtisches vorgesehen ist und der in ein
Mittelloch eines plattenförmigen Mediums eingepaßt werden
kann, das auf dem Drehtisch angebracht ist, so daß eine axiale
Linie des plattenförmigen Mediums mit einer axialen Linie des
Drehtisches zusammenfällt, und einen kreisförmigen Tragab
schnitt aufweist, der eine Bodenfläche des plattenförmigen Me
diums tragen kann und der in der oberen Fläche und entlang ei
ner Außenkante des Drehtisches gebildet ist. Eine Klemmvor
richtung ist in eine kreisförmige Platte gebildet, die Klemm
vorrichtung weist einen kreisförmigen Preßabschnitt auf, der
in einer Bodenfläche und entlang einer Außenkante der Klemm
vorrichtung gebildet ist, die Klemmvorrichtung wird magnetisch
zu der oberen Fläche des Drehtisches so gezogen, daß das plat
tenförmige Medium zwischen dem Tragabschnitt des Drehtisches
und dem Preßabschnitt der Klemmvorrichtung gehalten wird. Ein
positionierender Vorsprung ist in eine Säulenform gebildet und
an einer Mitte einer oberen Endfläche des säulenförmigen Ab
schnittes des Drehtisches vorgesehen. Ein kreisförmiges Loch
ist in der Mitte der Bodenfläche der Klemmvorrichtung gebil
det, wobei der positionierende Vorsprung in das kreisförmige
Loch so eingeführt wird, daß eine axiale Linie der Klemmvor
richtung mit der axialen Linie des Drehtisches zusammenfällt.
Eine äußere Umfangsfläche des positionierenden Vorsprunges ist
in eine angeschrägte Fläche gebildet, deren Außendurchmesser
allmählich größer zu einem Basisende davon gemacht ist. Die
angeschrägte Oberfläche des positionierenden Vorsprunges kon
taktiert eine Innenkante des kreisförmigen Loches, wenn die
Klemmvorrichtung magnetisch auf dem Drehtisch gehalten wird,
auf dem kein plattenförmiges Medium angebracht ist, und die
Einführung des positionierenden Vorsprunges in das kreisförmi
ge Loch wird gestoppt, wenn ein Abstand zwischen dem Preßab
schnitt der Klemmvorrichtung und einem Tragabschnitt des Dreh
tisches kürzer als die Dicke des plattenförmigen Mediums ist.
In beiden Fällen kontaktiert in dem Zustand des Klemmens ohne
plattenförmiges Medium die angeschrägte Fläche die Innenkante
des kreisförmigen Lochs, wenn die Klemmvorrichtung magnetisch
auf dem Drehtisch gehalten wird, so daß das Einführen des po
sitionierenden Vorsprunges in das kreisförmige Loch gestoppt
wird. Daher kann die Klemmvorrichtung geeignet von dem Dreh
tisch durch Einstellen der Position der angeschrägten Fläche
und des Winkels davon getrennt gehalten werden. Selbst wenn
kein plattenförmiges Mediums eingeklemmt wird, kann ein geeig
neter Zwischenraum zwischen der Klemmvorrichtung und dem Dreh
tisch gebildet werden, so daß die Klemmvorrichtung von dem
Drehtisch mit kleinerer Kraft entfernt werden kann. Durch Be
wegen der Klemmvorrichtung mit der kleineren Kraft kann die
Spannung, die auf den CD-Klemmmechanismus wirkt, verringert
werden, so daß Beschädigung und Schwierigkeiten des CD-
Klemmmechanismus verhindert werden können.
Die angeschrägte Fläche kann in einem Basisendteil des posi
tionierenden Vorsprunges gebildet werden.
Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben
sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der
Figuren. Von den Figuren zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer Ausführungsform
des CD-Klemmmechanismus der Erfindung;
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht eines positionie
renden Vorsprunges usw., wie sie in Fig. 1
gezeigt sind;
Fig. 3 eine Schnittansicht einer anderen Ausfüh
rungsform des CD-Klemmmechanismus der vor
liegenden Erfindung;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines vorhande
nen CD-Klemmmechanismus;
Fig. 5 eine vordere Schnittansicht des CD-
Klemmmechanismus von Fig. 4;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines CD-
Spielers mit dem in Fig. 4 und 5 gezeig
ten CD-Klemmmechanismus; und
Fig. 7 eine Vorderansicht des in Fig. 6 gezeigten
CD-Spielers.
Bei der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele werden
die in der Einleitung beschriebenen strukturellen Elemente,
die auch hier vorhanden sind, mit den gleichen Bezugszeichen
versehen und ihre detaillierte Beschreibung wird nicht wieder
holt.
Zuerst wird eine erste Ausführungsform unter Bezugnahme auf
Fig. 1 und 2 beschrieben. Ein wesentliches Merkmal der vor
liegenden Ausführungsform ist eine äußere Umfangsfläche 50 des
positionierenden Vorsprunges 34. Er ist in eine angeschrägte
oder sich verjüngende Fläche gebildet, deren äußerer Durchmes
ser von der Spitze zu der Basis des positionierenden Vorsprun
ges allmählich zunimmt.
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist zum Beispiel ein vor
deres Endteil des positionierenden Vorsprunges 34 in eine Säu
lenform mit einem festen äußeren Durchmesser gebildet: ein Basisendteil
des positionierenden Vorsprunges 34 ist in die an
geschrägte Fläche 50 gebildet. Es sei angemerkt, daß der posi
tionierende Vorsprung 34 in eine Konusform gebildet sein kann,
und die gesamte äußere Umfangsfläche des konusförmigen posi
tionierenden Vorsprunges 34 kann als die angeschrägte Fläche
50 wirken.
In dem Fall, daß kein plattenförmiges Medium auf dem Drehtisch
angebracht ist, werden der säulenförmige vordere Endteil und
ein Teil des angeschrägten Basisendteiles des positionierenden
Vorsprunges 34 in das kreisförmige Loch 22 eingeführt, wenn
die Klemmvorrichtung 14 magnetisch zu dem Drehtisch 12 gezogen
wird. Da der maximale äußere Durchmesser der angeschrägten
Fläche 50 größer als der Innendurchmesser des kreisförmigen
Loches 22 ist, kontaktiert die angeschrägte Fläche 50 eine In
nenkante des kreisförmigen Loches 22, bevor der positionieren
de Vorsprung 34 voll in das kreisförmige Loch 22 eingeführt
ist, so daß das Einführen des positionierenden Vorsprunges 34
in das kreisförmige Loch gestoppt wird.
In dem Fall, daß kein plattenförmiges Medium eingeklemmt wird,
ist der Abstand "B" (siehe Fig. 1) zwischen der oberen Fläche
des Ringmagneten 24 des Drehtisches 12 und der Bodenfläche des
ebenen Ringes 30 der Klemmvorrichtung 14 nahezu gleich dem Ab
stand in dem Fall des Einklemmens des plattenförmigen Mediums
in dem Raum "A" (siehe Fig. 1), wenn die Klemmvorrichtung 14
magnetisch durch den Drehtisch 12 gehalten wird. Der Abstand
"B" kann durch Einstellen einer Position und eines Winkels des
angeschrägten Abschnittes 50 des positionierenden Vorsprunges
34 eingestellt werden.
Durch Bilden des Freiraumes oder des Abstandes "B", selbst
wenn kein plattenförmiges Medium eingeklemmt ist, kann die
Klemmvorrichtung 14 von dem Drehtisch 12 mit kleinerer Kraft
entfernt werden, die nahezu gleich der benötigten Kraft ist,
die in dem Zustand des Klemmens des plattenförmigen Mediums
benötigt wird.
Der Betrag des Einführens des positionierenden Vorsprunges 34
in das kreisförmige Loch 22 wird durch Einstellen eines Kon
taktpunktes der angeschrägten Fläche 50 gesteuert, der die In
nenkante des kreisförmigen Loches 22 kontaktiert, so daß der
Abstand "B" gesteuert wird. Wie deutlich in Fig. 2 gezeigt
ist, ist die Innenkante 52 des kreisförmigen Loches 22 in eine
weiblich angeschrägte Fläche gebildet, die zu der angeschräg
ten Fläche 50 des positionierenden Vorsprunges 34 paßt. Der
Winkel der weiblichen angeschrägten Fläche 32 ist gleich dem
der angeschrägten Fläche 50. Mit diesem Aufbau kann die Axial
linie der Klemmvorrichtung 14 sicher mit der Axiallinie des
Drehtisches 12 zusammenfallen, wenn die angeschrägte Fläche 50
die weibliche angeschrägte Fläche 52 kontaktiert.
Das Einführen des positionierenden Vorsprunges 34 in das
kreisförmige Loch 22 wird gestoppt, wenn ein Abstand zwischen
dem Preßabschnitt 28 der Klemmvorrichtung 14 und dem Tragab
schnitt 18 des Drehtisches 12 etwas kürzer als die Dicke des
plattenförmigen Mediums ist. Durch diese Wirkung kann das
plattenförmige Medium sicher zwischen dem Preßabschnitt 28 der
Klemmvorrichtung 14 und dem Tragabschnitt 18 des Drehtisches
12 eingeklemmt werden. Wie oben beschrieben wurde, kann der
Kontaktpunkt durch Einstellen der Position und des Winkels der
angeschrägten Fläche 50 gesteuert werden.
Eine zweite Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf Fig. 3
beschrieben.
In Fig. 3 ist der positionierende Vorsprung 34 an der Mitte
der oberen Endfläche des säulenförmigen Abschnittes 16 des
Drehtisches 12 vorgesehen. Andererseits ist das kreisförmige
Loch 22 an der Mitte der Bodenfläche der Klemmvorrichtung 14
gebohrt. Wenn der positionierende Vorsprung 34 in das kreis
förmige Loch 22 eingeführt wird, kann die Axiallinie der
Klemmvorrichtung 14 mit der Axiallinie des Drehtisches 12 zu
sammenfallen.
Die äußere Umfangsfläche des positionierenden Vorsprunges 34
ist in die angeschrägte Fläche 50 gebildet, deren Außendurch
messer allmählich zu dem Basisende davon zunimmt. Die ange
schrägte Fläche 50 des positionierenden Vorsprunges 34 kontak
tiert die Innenkante des kreisförmigen Loches 22, wenn die
Klemmvorrichtung 14 magnetisch auf dem Drehtisch 12 gehalten
wird, auf dem kein plattenförmiges Medium angebracht ist, und
das Einführen des positionierenden Vorsprunges 34 in das
kreisförmige Loch 22 wird gestoppt, wenn der Abstand zwischen
dem Preßabschnitt 28 der Klemmvorrichtung 14 und der Tragab
schnitt 18 des Drehtisches 12 etwas kürzer als die Dicke des
plattenförmigen Mediums ist.
Bei den oben beschriebenen Ausführungsformen ist der Abstand
zwischen der Oberfläche des Ringmagneten des Drehtisches und
der Oberfläche des ebenen Ringes der Klemmvorrichtung geeignet
gesteuert durch Einstellen der Position, der Form und des Win
kels der angeschrägten Fläche. Selbst wenn daher kein platten
förmiges Medium eingeklemmt wird, kann der richtige Freiraum
zwischen der Klemmvorrichtung und dem Drehtisch gebildet wer
den, so daß die Klemmvorrichtung von dem Drehtisch mit einer
kleineren Kraft entfernt werden kann. Durch Bewegen der Klemm
vorrichtung mit der kleineren Kraft kann die Spannung, die auf
den CD-Klemmmechanismus wirkt, verringert werden, so daß Be
schädigung und Schwierigkeiten des CD-Klemmmechanismus verhin
dert werden können.
Claims (4)
1. CD-Klemmmechanismus mit:
einem Drehtisch (12), der als kreisförmige Platte gebildet ist, wobei der Drehtisch (12) einen Säulenabschnitt (16) auf weist, der koaxial an einem Zentrum einer oberen Fläche des Drehtisches (12) vorgesehen ist und der in ein Zentralloch ei nes plattenförmigen Mediums passen kann, das auf den Drehtisch 12 anbringbar ist, so daß eine Axiallinie des plattenförmigen Mediums mit einer Axiallinie des Drehtisches (12) zusammen fällt, und einen kreisförmigen Tragabschnitt (18) aufweist, der eine Bodenfläche des plattenförmigen Mediums tragen kann und der in der oberen Fläche und entlang einer Außenkante des Drehtisches (12) gebildet ist;
einer Klemmvorrichtung (14), die als kreisförmige Platte ge bildet ist, wobei die Klemmvorrichtung (14) einen kreisförmi gen Preßabschnitt (28) aufweist, der in einer Bodenfläche und entlang einer Außenkante der Klemmvorrichtung (14) gebildet ist, die Klemmvorrichtung (14) magnetisch zu der oberen Fläche des Drehtisches (12) so gezogen wird, daß das plattenförmige Medium zwischen dem Tragabschnitt (18) des Drehtisches (12) und dem Preßabschnitt (28) der Klemmvorrichtung (14) gehalten ist;
einem kreisförmigen Loch (22), das an einem Zentrum einer obe ren Endfläche des Säulenabschnittes (16) des Drehtisches (12) gebildet ist; und
einem positionierenden Vorsprung (34), der in eine Säulenform gebildet ist und an einem Zentrum der Bodenfläche der Klemm vorrichtung (14) vorgesehen ist, wobei der positionierende Vorsprung (34) in das kreisförmige Loch (22) so einführbar ist, daß eine Axiallinie der Klemmvorrichtung (14) mit der Axiallinie des Drehtisches (12) zusammenfällt;
worin eine äußere Umfangsfläche des positionierenden Vorsprun ges (34) in eine sich verjüngende Fläche (50) so gebildet ist, daß der Außendurchmesser allmählich zu dem Basisende davon zu nimmt.
einem Drehtisch (12), der als kreisförmige Platte gebildet ist, wobei der Drehtisch (12) einen Säulenabschnitt (16) auf weist, der koaxial an einem Zentrum einer oberen Fläche des Drehtisches (12) vorgesehen ist und der in ein Zentralloch ei nes plattenförmigen Mediums passen kann, das auf den Drehtisch 12 anbringbar ist, so daß eine Axiallinie des plattenförmigen Mediums mit einer Axiallinie des Drehtisches (12) zusammen fällt, und einen kreisförmigen Tragabschnitt (18) aufweist, der eine Bodenfläche des plattenförmigen Mediums tragen kann und der in der oberen Fläche und entlang einer Außenkante des Drehtisches (12) gebildet ist;
einer Klemmvorrichtung (14), die als kreisförmige Platte ge bildet ist, wobei die Klemmvorrichtung (14) einen kreisförmi gen Preßabschnitt (28) aufweist, der in einer Bodenfläche und entlang einer Außenkante der Klemmvorrichtung (14) gebildet ist, die Klemmvorrichtung (14) magnetisch zu der oberen Fläche des Drehtisches (12) so gezogen wird, daß das plattenförmige Medium zwischen dem Tragabschnitt (18) des Drehtisches (12) und dem Preßabschnitt (28) der Klemmvorrichtung (14) gehalten ist;
einem kreisförmigen Loch (22), das an einem Zentrum einer obe ren Endfläche des Säulenabschnittes (16) des Drehtisches (12) gebildet ist; und
einem positionierenden Vorsprung (34), der in eine Säulenform gebildet ist und an einem Zentrum der Bodenfläche der Klemm vorrichtung (14) vorgesehen ist, wobei der positionierende Vorsprung (34) in das kreisförmige Loch (22) so einführbar ist, daß eine Axiallinie der Klemmvorrichtung (14) mit der Axiallinie des Drehtisches (12) zusammenfällt;
worin eine äußere Umfangsfläche des positionierenden Vorsprun ges (34) in eine sich verjüngende Fläche (50) so gebildet ist, daß der Außendurchmesser allmählich zu dem Basisende davon zu nimmt.
2. CD-Klemmmechanismus mit:
einem Drehtisch (12), der in eine kreisförmige Platte gebildet ist, wobei der Drehtisch (12) einen Säulenabschnitt (16), der koaxial auf einem Zentrum einer oberen Fläche des Drehtisches (12) vorgesehen ist und in ein Zentralloch eines plattenförmi gen Mediums eingepaßt werden kann, das auf dem Drehtisch (12) anbringbar ist, so daß eine Axiallinie des plattenförmigen Me diums mit einer Axiallinie des Drehtisches (12) zusammenfällt, und einen kreisförmigen Tragabschnitt (18), der eine Bodenflä che des plattenförmigen Mediums tragen kann und der in der oberen Fläche und entlang einer Außenkante des Drehtisches (12) gebildet ist, aufweist;
einer Klemmvorrichtung (14), die in eine kreisförmige Platte gebildet ist, wobei die Klemmvorrichtung (14) einen kreisför migen Preßabschnitt (28) aufweist, der in einer Bodenfläche und entlang einer Außenkante der Klemmvorrichtung (14) gebil det ist, die Klemmvorrichtung (14) magnetisch zu der oberen Fläche des Drehtisches (12) so gezogen wird, daß das platten förmige Medium zwischen dem Tragabschnitt (18) des Drehtisches (12) und dem Preßabschnitt (28) der Klemmvorrichtung (14) ge halten wird;
einem positionierenden Vorsprung (34), der in eine Säulenform gebildet ist und an einem Zentrum einer oberen Endfläche des Säulenabschnittes (16) des Drehtisches (12) vorgesehen ist; und
einem kreisförmigen Loch (22), das an einem Zentrum der Boden fläche der Klemmvorrichtung (14) gebildet ist, wobei der posi tionierende Vorsprung (34) in das kreisförmige Loch (22) so einführbar ist, daß eine Axiallinie der Klemmvorrichtung mit der Axiallinie des Drehtisches zusammenfällt;
worin eine äußere Umfangsfläche des positionierenden Vorsprun ges (34) in eine angeschrägte Fläche (50) gebildet ist, deren äußerer Durchmesser allmählich zu dem Basisende davon zunimmt.
einem Drehtisch (12), der in eine kreisförmige Platte gebildet ist, wobei der Drehtisch (12) einen Säulenabschnitt (16), der koaxial auf einem Zentrum einer oberen Fläche des Drehtisches (12) vorgesehen ist und in ein Zentralloch eines plattenförmi gen Mediums eingepaßt werden kann, das auf dem Drehtisch (12) anbringbar ist, so daß eine Axiallinie des plattenförmigen Me diums mit einer Axiallinie des Drehtisches (12) zusammenfällt, und einen kreisförmigen Tragabschnitt (18), der eine Bodenflä che des plattenförmigen Mediums tragen kann und der in der oberen Fläche und entlang einer Außenkante des Drehtisches (12) gebildet ist, aufweist;
einer Klemmvorrichtung (14), die in eine kreisförmige Platte gebildet ist, wobei die Klemmvorrichtung (14) einen kreisför migen Preßabschnitt (28) aufweist, der in einer Bodenfläche und entlang einer Außenkante der Klemmvorrichtung (14) gebil det ist, die Klemmvorrichtung (14) magnetisch zu der oberen Fläche des Drehtisches (12) so gezogen wird, daß das platten förmige Medium zwischen dem Tragabschnitt (18) des Drehtisches (12) und dem Preßabschnitt (28) der Klemmvorrichtung (14) ge halten wird;
einem positionierenden Vorsprung (34), der in eine Säulenform gebildet ist und an einem Zentrum einer oberen Endfläche des Säulenabschnittes (16) des Drehtisches (12) vorgesehen ist; und
einem kreisförmigen Loch (22), das an einem Zentrum der Boden fläche der Klemmvorrichtung (14) gebildet ist, wobei der posi tionierende Vorsprung (34) in das kreisförmige Loch (22) so einführbar ist, daß eine Axiallinie der Klemmvorrichtung mit der Axiallinie des Drehtisches zusammenfällt;
worin eine äußere Umfangsfläche des positionierenden Vorsprun ges (34) in eine angeschrägte Fläche (50) gebildet ist, deren äußerer Durchmesser allmählich zu dem Basisende davon zunimmt.
3. CD-Klemmmechanismus nach Anspruch 1 oder 2,
bei dem die angeschrägte Fläche (50) des positionierenden Vor
sprunges (34) eine Innenkante des kreisförmigen Loches (22)
kontaktiert, wenn die Klemmvorrichtung (14) magnetisch auf dem
Drehtisch (12) gehalten wird, auf dem kein plattenförmiges Me
dium angebracht ist, und das Einführen des positionierenden
Vorsprunges (34) in das kreisförmige Loch (22) gestoppt wird,
wenn ein Abstand zwischen dem Preßabschnitt (28) der Klemmvor
richtung (14) und ein Tragabschnitt (18) des Drehtisches (12)
kürzer als die Dicke des plattenförmigen Mediums ist.
4. CD-Klemmmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
bei dem die angeschrägte Fläche (50) an einem Basisendteil des
positionierenden Vorsprunges (34) gebildet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000044526A JP2001236708A (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | ディスククランプ機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10108281A1 true DE10108281A1 (de) | 2001-08-23 |
Family
ID=18567265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10108281A Withdrawn DE10108281A1 (de) | 2000-02-22 | 2001-02-21 | CD-Klemmmechanismus |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6570836B2 (de) |
JP (1) | JP2001236708A (de) |
DE (1) | DE10108281A1 (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002313001A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-25 | Sony Corp | ディスク記録再生装置及び記録再生用ディスク |
KR100833226B1 (ko) * | 2001-12-12 | 2008-05-28 | 삼성전자주식회사 | 디스크 플레이어의 디스크 클램핑 장치 |
KR20030055825A (ko) * | 2001-12-27 | 2003-07-04 | 삼성전자주식회사 | 디스크 클램핑 장치 |
JP2005100564A (ja) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Orion Denki Kk | クランプ機構を備えたディスク装置 |
JP4216850B2 (ja) * | 2003-10-20 | 2009-01-28 | パナソニック株式会社 | クランパ |
US7441257B2 (en) * | 2004-03-10 | 2008-10-21 | Delphi Technologies, Inc. | Method and apparatus for cooling a compact disc |
ATE387003T1 (de) * | 2004-03-26 | 2008-03-15 | Koninkl Philips Electronics Nv | Vorrichtung zum zentrieren eines informationsmediums auf einem teller |
WO2006025004A1 (en) * | 2004-09-02 | 2006-03-09 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Disk drive unit |
EP1792313B1 (de) * | 2004-09-13 | 2008-07-23 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Optisches plattensystem mit einstellbarer position der drehenden platte |
JP2006228327A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Orion Denki Kk | センタリング機能を備えたディスククランプ機構 |
KR100876234B1 (ko) | 2007-06-28 | 2008-12-26 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 액정 표시 장치 |
KR101015403B1 (ko) * | 2008-08-25 | 2011-02-22 | 도시바삼성스토리지테크놀러지코리아 주식회사 | 광 매체 구동 장치 |
JP2013004119A (ja) * | 2011-06-13 | 2013-01-07 | Mitsubishi Electric Corp | ディスク装置およびクランプ機構 |
CN107101879B (zh) * | 2017-06-06 | 2023-05-26 | 华侨大学 | 一种管件冲击试验用夹具 |
CN118329491B (zh) * | 2024-04-24 | 2024-09-13 | 江门市裕威倡电器实业有限公司 | 食品搅拌机组装快速检测设备及方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0632441B1 (de) * | 1993-06-14 | 2002-11-27 | Kabushiki Kaisha Kenwood | Haltevorrichtung für zwei Arten von optischen Platten |
JPH10112099A (ja) * | 1996-10-02 | 1998-04-28 | Alps Electric Co Ltd | ディスク駆動装置 |
-
2000
- 2000-02-22 JP JP2000044526A patent/JP2001236708A/ja active Pending
-
2001
- 2001-02-21 DE DE10108281A patent/DE10108281A1/de not_active Withdrawn
- 2001-02-22 US US09/789,474 patent/US6570836B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20010015951A1 (en) | 2001-08-23 |
US6570836B2 (en) | 2003-05-27 |
JP2001236708A (ja) | 2001-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10108281A1 (de) | CD-Klemmmechanismus | |
DE68920117T2 (de) | Plattenbehälter. | |
DE69520643T2 (de) | Plattenantriebsvorrichtung mit Plattenhalterungsteller | |
DE3346483C2 (de) | ||
DE69820325T2 (de) | Klemmvorrichtung | |
DE3151715C2 (de) | ||
DE3326177C2 (de) | Plattenladevorrichtung | |
DE102005002786A1 (de) | Greifvorrichtung und damit ausgestattete Archivvorrichtung | |
DE69116496T2 (de) | Plattenspieler mit einer Mehrzahl von beweglichen Plattenträgern zur Lagerung von Platten | |
DE69716438T2 (de) | Plattenlaufwerk | |
DE3408751A1 (de) | Plattenspieler mit automatischer beschickung | |
DE3878957T2 (de) | Plattengerät. | |
DE10215376A1 (de) | Plattenbeförderungsvorrichtung für Plattenlaufwerke | |
DE3915020A1 (de) | Informationsverarbeitungsgeraet | |
DE3127021C2 (de) | Bildplattengerät mit axial verschiebbarem Plattenteller | |
DE69032949T2 (de) | Plattenwechsler | |
DE4009260C2 (de) | Plattenspieler mit Plattenführungsvorrichtung | |
DE69410975T2 (de) | Bandantrieb und Kassette mit genauer Ausrichtung | |
DE4426448A1 (de) | DISK-Abspielgerät | |
DE2529211A1 (de) | Magnetische aufzeichnungsvorrichtung | |
DE69113086T2 (de) | Chipausstosssystem für Chipverbinder. | |
DE60313525T2 (de) | Bauteil zur Befestigung eines Motors auf einem Boden | |
DE69825481T2 (de) | Plattengerät | |
DE3131971C2 (de) | Mechanismus zum Justieren der Drehebene eines Plattentellers in einem Wiedergabegerät für ein sich drehendes Aufzeichnungsmedium | |
DE69809776T2 (de) | Plattenklemmenvorrichtung für plattengerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |