DE10105762A1 - Kühlkanal für Kolben mit Aufweitungen - Google Patents
Kühlkanal für Kolben mit AufweitungenInfo
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- F02F3/16—Pistons having cooling means
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Kolben (1) für eine Brennkraftmaschine, mit einem Ringträger (2) und einem dahinter angeordneten, radial umlaufenden Kühlkanal (3), der von einem Kühlkanalbauteil (4) gebildet ist, wobei zur Erhöhung des Durchsatzes an Kühlmedium vorgesehen ist, daß das Kühlkanalbauteil (4) an wenigstens einer Stelle eine lokale Aufweitung (5) aufweist.
Description
Die Erfindung betrifft einen Kolben für eine Brennkraftmaschine, wobei der Kolben
einen Ringträger und einen Kühlkanal aufweist, gemäß den Merkmalen des Oberbe
griffes des Patentanspruches 1.
Aus der DE 197 22 053 A1 ist ein Kolben bekannt, der in seinem Kolbenbodenbe
reich etwa in Höhe einer Brennraummulde einen radial umlaufenden Ringträger auf
weist. In dem Bereich zwischen dem radial umlaufenden Ringträger und der Brenn
raummulde ist ein Kühlkanal zur Kühlung des Kolbenbodens des Kolbens angeord
net. Der Kühlkanal wird vor dem Gießen in die Gießform eingesetzt und während des
Gießens mit Gießschmelze umgeben, wobei es nach dem Erstarren der Gieß
schmelze noch erforderlich ist, zumindest eine Bohrung zwischen dem Kühlkanal
und dem Inneren des Kolbens vorzusehen, damit über diese Bohrung Kühlmedium
in den Kühlkanal zur Kühlung des Kolbenbodens eingespritzt werden kann.
Diese Bohrung wird im Regelfall am fertigen Kolben durch ein Bohrwerkzeug vorge
nommen. Dabei ist der Durchmesser der Bohrung maximal beschränkt auf die lichte
Weite des Kühlkanals. Diese Beschränkung liegt daran, daß bei Verwendung eines
größeren Bohrerdurchmessers im Bereich des Kühlkanals eine Stufe hergestellt
würde, die das Strömungsverhalten und den Volumendurchsatz des Kühlmediums
negativ beeinflußt. Außerdem wären bei einem solchen Bohrvorgang zwei unter
schiedliche Materialien betroffen, nämlich einmal das Material des Kühlkanalbautei
les und in dessen Bereich auch das Kolbenmaterial, so daß daher ein Grad entste
hen kann, der entweder das Strömungsverhalten negativ beeinflußt oder im
schlimmsten Fall während des Betriebes des Kolbens sich lösen könnte, was zu Zer
störungen der Brennkraftmaschine führen könnte.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kolben für eine Brennkraft
maschine bereit zu stellen, mit dem die eingangs geschilderten Nachteil vermieden
sind.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß das Kühlkanalbauteil an wenigstens einer
Stelle eine lokale Aufweitung aufweist. Durch diese Aufweitung, die schon bei der
Herstellung des Kühlkanalbauteiles eingebracht werden kann, kann einerseits der
Durchmesser der Bohrung von dem Inneren des Kolbens in Richtung des Kühlka
nales vergrößert werden, so daß auch ein höherer Volumendurchsatz an Kühlmedi
um gegeben ist. Dadurch wird in vorteilhafter Weise das Temperaturniveau im Kol
benboden gesenkt, wodurch andererseits wieder höhere Verbrennungsdrücke und
Verbrennungstemperaturen realisierbar sind. Aufgrund der Aufweitung und den da
mit verbundenen gerundeten Übergängen von dem normalen Querschnitt des Kühl
kanales zu dem aufgeweiteten Querschnitt wird auch das Strömungsverhalten des
zugeführten und abgeführten Kühlmediums weiter verbessert, so daß auch ein
schnellerer Durchsatz an Kühlmedium gegeben ist. Beim Einbringen der Bohrung ist
nur das Material des Kühlkanalbauteiles bei dessen Durchdringen betroffen, nach
dem der Bohrer das Gießmaterial durchgebohrt hat. Daher können die Umdrehungs
zahl und die Vorschubgeschwindigkeit des Bohrwerkzeuges in dem Bereich, in dem
das Bohrwerkzeug auf das Kühlkanalbauteil trifft und dieses durchbohren soll, opti
mal auf dieses Material abgestimmt werden, so daß die Entstehung eines Grades
vermieden wird. Daraus resultiert auch in vorteilhafter Weise eine längere Standzeit
des Bohrwerkzeuges.
In Weiterbildung der Erfindung ist die Aufweitung kreisförmig oder länglich, insbe
sondere oval, wobei auch bei mehreren Aufweitungen die in Frage kommenden
Formen miteinander kombiniert werden können. Die kreisförmige Aufweitung hat den
Vorteil, daß die Bohrung von dem Inneren des Kolbens in Richtung des Kühlkanals
durch ein einfaches Bohrwerkzeug eingebracht werden kann. Die längliche, insbe
sondere ovale Ausgestaltung der Aufweitung hat einerseits den Vorteil, daß auch ei
ne insbesondere ovale Öffnung zwischen dem Inneren des Kolbens und dem Kühl
kanal eingebracht werden kann, woraus ein höherer Volumendurchsatz an Kühlmedium
resultiert. Dabei wird in Kauf genommen, daß die längliche ausgestaltete Ver
bindung zwischen dem Inneren des Kolbens und dem Kühlkanal durch beispielswei
se zwei aufeinander folgende Bohrungen eingebracht werden muß. Außerdem hat
die längliche Ausbildung der Aufweitung den Vorteil, daß eine runde Bohrung zwi
schen dem Inneren des Kolbens und dem Kühlkanal eingebracht werden kann, wo
bei das Ansetzen des Bohrwerkzeuges keine so hohe Präzision erfordert, wie bei ei
ner kreisförmigen Aufweitung, die genau getroffen werden muß.
In Weiterbildung der Erfindung weist das Kühlkanalbauteil Mittel auf, mit denen es in
eine vorgebbare Lage in eine Gießform eingesetzt wird. Bei diesen Mitteln kann es
sich einerseits um mehrere lokale Aufweitung handeln, die in einer bestimmten Lage
zueinander angeordnet sind und die die Vorgabe bilden, wie das Kühlkanalbauteil in
die Gießform eingesetzt werden soll. Hierbei könnte daran gedacht werden, daß bei
zwei Aufweitungen die eine kreisförmig und die andere oval ausgebildet ist. Bei nur
kreisförmiger Aufweitung könnte die Lagefixierung dadurch gegeben sein, daß min
destens drei Aufweitungen in Dreiecksform, insbesondere eines gleichseitigen oder
gleichschenkligen Dreiecks zueinander angeordnet sind.
Ergänzend oder alternativ dazu wäre es denkbar, wenn das Kühlkanalbauteil mit ei
ner anderen Markierung, wie z. B. einer Kerbe oder eines Vorsprunges oder mehrere
davon, versehen ist. Diese Markierungen könnten dann mit entsprechenden Markie
rungen innerhalb der Gießform korrespondieren, so daß dadurch das Kühlkanal
bauteil immer in eine vorgebbare Lage in die Gießform eingesetzt wird. Denn diese
Lagepositionierung ist erforderlich, da nach dem Umgießen des Kühlkanalbauteiles
die Lage der Aufweitungen nicht mehr erkennbar ist, diese aber genau von dem
Bohrwerkzeug getroffen werden müssen.
In Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß das Kühlkanalbauteil und der
Ringträger entweder von einander getrennte Bauteile oder eine gemeinsame Bau
einheit bilden. Wenn der Ringträger und das Kühlkanalbauteil eine gemeinsame
Baueinheit bilden, kommt es in Betracht, daß vor dem Gießen das Kühlkanalbauteil
und der Ringträger voneinander getrennte Bauteile sind, die noch vor dem Gießen
miteinander verbunden werden, insbesondere in dem sie miteinander verschweißt
werde. Beispielhaft sei in dem Zusammenhang auf die Möglichkeit der Verbindung
zwischen dem Ringträger und dem Kühlkanalbauteil auf die DE 197 22 053 A1
(Spalte 1, Zeile 37 bis Spalte 2, Zeile 26) verwiesen.
Denkbar ist aber auch, daß der Ringträger und das Kühlkanalbauteil vor dem Gießen
eine einstückige Baueinheit bilden, die beispielsweise dadurch hergestellt wird, daß
diese Baueinheit gegossen wird.
Verschiedene Ausgestaltungen der Erfindung, auf die diese jedoch nicht beschränkt
ist, sind im folgenden beschrieben und anhand der Figuren erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1: einen Kolben im Kolbenbodenbereich im Längsschnitt,
Fig. 2 bis 4: einen Kolben im Kolbenbodenbereich im Querschnitt mit verschie
denen Aufweitungen.
Fig. 1 zeigt einen Kolben 1 im Schnitt im Kolbenbodenbereich, wobei hier ein Ring
träger 2 radial umlaufend angeordnet ist. Ebenfalls radial umlaufend hinter diesem
Ringträger 2 ist ein Kühlkanal 3 vorhanden, wobei der Kühlkanal 3 von einem Kühl
kanalbauteil 4 gebildet ist. Bei der in Fig. 1 gezeigten Variante ist das Kühlkanal
bauteil 4 an dem Ringträger 2 vor dem Gießen angeordnet worden (sogenannten
Rucksackringträger) während es auch denkbar ist, daß das Kühlkanalbauteil 4 sepa
rat von dem Ringträger 2 ist.
Bei der Schnittzeichnung gemäß Fig. 1 ist erkennbar, daß das Kühlkanalbauteil 4
an wenigstens einer Stelle seines radialen Umlaufes eine lokale Aufweitung 5 auf
weist. Dabei ist erkennbar, daß aufgrund dieser lokalen Aufweitung 5 das Bohrwerk
zeug lediglich im Bereich des Kühlkanalbauteiles 4 dieses durchdringt und nicht
mehr das umgebende Kolbenmaterial davon betroffen ist. Außerdem kommt es auf
grund der lokalen Aufweitung 5 nicht zu einer Schwächung des Bereiches zwischen
dem Kühlkanal 4 und der Brennraummulde, so daß die Stabilität des Kolbens nach
wie vor gewährleistet ist.
Fig. 2 zeigt im Querschnitt den Kolben 1, bei dem zwei Aufweitungen 5 asymme
trisch zu einander vorgesehen sind, wobei die, nach dem Gießen eingebrachten
Bohrungen, die eine Zulauf- und eine Ablauföffnung für das Kühlmedium bilden, mit
der Bezugsziffer 6 versehen sind. Diese lokalen Aufweitungen 5 können auch der
Positionierung des Kühlkanalbauteiles 4 (ggf. mit seinem Ringträger 2) in der Gieß
form dienen.
Fig. 3 zeigt insgesamt drei Aufweitungen 5, die sich auf den Eckpunkten eines
gleichschenkligen Dreieckes gegenüber liegen. Auch diese Anordnung kann der Po
sitionierung des Kühlkanalbauteiles 4 in der Gießform dienen.
Fig. 4 zeigt einerseits eine Aufweitung 5 des Kühlkanalbauteiles 4 in kreisförmiger
Ausgestaltung, so daß die Bohrung 6 durch ein einfaches Bohrwerkzeug eingebracht
werden kann. Zusätzlich ist noch eine längliche Aufweitung 7 vorhanden, die jetzt
gestattet, eine im Querschnitt längliche Öffnung 8 als Zulauf- und/oder Ablauföffnung
für das Kühlmedium in den Kolben einzubringen. Denkbar wäre es, bei einer längli
chen Aufweitung 7 lediglich eine kreisförmige Bohrung 6 einzubringen, wenn keine
allzu hohe Präzision der Lage der Bohrung 6 zu der Aufweitung 7 gefordert ist.
Claims (6)
1. Kolben (1) für eine Brennkraftmaschine, mit einem Ringträger (2) und einem da
hinter angeordneten, radial umlaufenden Kühlkanal (3), der von einem Kühlka
nalbauteil (4) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlkanalbauteil
(4) an wenigstens einer Stelle eine lokale Aufweitung (5) aufweist.
2. Kolben (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufweitung (5)
kreisförmig ist.
3. Kolben (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufweitung (5)
länglich, insbesondere als ovale Aufweitung (7) ausgebildet ist.
4. Kolben (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß das Kühlkanalbauteil (4) Mittel aufweist, mit denen es in eine vorgebba
re Lage in eine Gießform eingesetzt wird.
5. Kolben (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß das Kühlkanalbauteil (4) mit dem Ringträger (2) vor dem Gießen ver
bindbar ist.
6. Kolben (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß Kühlkanalbauteil (4) und der Ringträger (2) vor dem Gießen eine Bau
einheit bilden.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20122259U DE20122259U1 (de) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Kühlkanal für Kolben mit Aufweitungen |
DE2001105762 DE10105762A1 (de) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Kühlkanal für Kolben mit Aufweitungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001105762 DE10105762A1 (de) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Kühlkanal für Kolben mit Aufweitungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE10105762A1 true DE10105762A1 (de) | 2002-08-29 |
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ID=7673308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001105762 Ceased DE10105762A1 (de) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Kühlkanal für Kolben mit Aufweitungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10105762A1 (de) |
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- 2001-02-08 DE DE2001105762 patent/DE10105762A1/de not_active Ceased
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